JP2006275367A - 逆燃焼式温水装置 - Google Patents

逆燃焼式温水装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2006275367A
JP2006275367A JP2005093727A JP2005093727A JP2006275367A JP 2006275367 A JP2006275367 A JP 2006275367A JP 2005093727 A JP2005093727 A JP 2005093727A JP 2005093727 A JP2005093727 A JP 2005093727A JP 2006275367 A JP2006275367 A JP 2006275367A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bottom casing
heat exchanger
heat
heater
hot water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005093727A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4470790B2 (ja
Inventor
Yasuo Nakanishi
康雄 中西
Tetsuo Hamada
哲郎 濱田
Hitoshi Hara
人志 原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noritz Corp
Original Assignee
Noritz Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Noritz Corp filed Critical Noritz Corp
Priority to JP2005093727A priority Critical patent/JP4470790B2/ja
Publication of JP2006275367A publication Critical patent/JP2006275367A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4470790B2 publication Critical patent/JP4470790B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H8/00Fluid heaters characterised by means for extracting latent heat from flue gases by means of condensation
    • F24H8/006Means for removing condensate from the heater
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
  • Details Of Fluid Heaters (AREA)

Abstract

【課題】凍結防止用ヒータの使用個数を少なくしつつ、熱交換器の水管内や残留ドレインなどの凍結防止を適切に図ることが可能な逆燃焼式温水装置を提供する。
【解決手段】燃料を下向きに燃焼させる燃焼器1と、この燃焼器1の下方に配され、かつ燃焼器によって発生された燃焼ガスから熱回収を行なう水管22,23を有する熱交換器HTと、この熱交換器HTを下向きに進行して通過した燃焼ガスを上向きにUターンさせて排気口19aに向けて進行させるための底部ケーシング3と、凍結防止用のヒータ4とを備えている、逆燃焼式温水装置Aであって、凍結防止用のヒータ4は、底部ケーシング3に取り付けられている。
【選択図】 図1

Description

本発明は、逆燃焼式の燃焼器によって発生させた燃焼ガスから熱交換器の水管を利用して熱回収を行なうことより湯(温水)を生成する逆燃焼式温水装置、さらに詳しくは、熱交換器の水管内などの凍結防止機能を備えた逆燃焼式温水装置に関する。
この種の逆燃焼式温水装置としては、たとえば特許文献1に記載されたものがある。同文献に記載されたものは、燃焼器の下方に水管を備えた熱交換器が設けられ、またその下方には底部ケーシング(集合筒)の一端部が配されて接続されている。この底部ケーシングの他端部上には、消音器が起立した姿勢で接続されている。この逆燃焼式温水装置においては、前記燃焼器によって発生された燃焼ガスは、この燃焼器から下向きに進行して前記熱交換器を通過した後に、前記底部ケーシング内においてその進行方向が上向きにUターンしてから前記消音器に流入することとなる。このような構成によれば、底部ケーシング上には、燃焼器および熱交換機が積層して設けられているのに対し、消音器については、それら燃焼器および熱交換器に接近させて並べた配置に設けることができ、装置全体の大型化を抑制するのに好ましいものとなる。
前記逆燃焼式温水装置は、水管を有する熱交換器を備えているために、水管を利用した他のタイプの温水装置と同様に、寒冷地に設置される場合には、凍結防止対策を施す必要がある。すなわち、熱交換器の水管内には、運転停止中においても水が残留するために、冬季の運転停止中にこの水が凍結しないように配慮する必要がある。
従来、温水装置に適用される凍結防止手段としては、水管の外面に電熱式のヒータを装着する手段がある(たとえば、特許文献2を参照)。この手段を適用すれば、ヒータを利用して水管内の水を加熱することができるために、凍結防止を図ることが可能である。
しかしながら、前記した凍結防止手段においては、ヒータを水管の一部分に直接装着しているに過ぎないために、次に述べるように、未だ解決すべき課題がある。
第1に、熱交換器は、熱交換効率を高くするように、複数の水管が上下左右に並べられて配列された構造とされているのが一般的である。したがって、そのような複数の水管の一部分のみにヒータを装着したとしても、それら複数の水管全体を適切に加熱することは難しい。複数の水管全体を適切に加熱するためには、ヒータの使用個数を多くし、水管の多くの箇所にヒータを装着する必要がある。ところが、このようにしたのでは、ヒータの使用個数が多くなって、部品コストが高くなる。また、電力ロスも多くなり、電力コストも高くなる。さらには、ヒータを水管に装着する作業も煩雑となる。
第2に、熱交換器の熱交換効率を高める手段として、いわゆる潜熱回収型の熱交換器を用いたい場合がある。この潜熱回収型の熱交換器では、燃焼ガスから顕熱および潜熱を回収するために、顕熱のみを回収するものと比較すると、熱回収量を多くすることが可能である。ところが、このような潜熱回収型の熱交換器を用いた場合には、潜熱回収に伴って燃焼ガス中の水蒸気が凝縮し、水管表面にドレイン(凝縮水)が発生する。逆燃焼式温水装置においては、水管表面からドレインが滴下すると、このドレインは底部ケーシング内に流れ込んでこの部分に残留する虞れがある。したがって、そのようなドレインについても凍結防止を図ることが要望されるが、水管にヒータを装着する従来の手段では、そのような要望に的確に応えることができない。
特開平9−287831号公報 特開2000−199648号公報
本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、凍結防止用ヒータの使用個数を少なくしつつ、熱交換器の水管内や残留ドレインなどの凍結防止を適切に図ることが可能な逆燃焼式温水装置を提供することを、その課題としている。
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
本発明により提供される逆燃焼式温水装置は、燃料を下向きに燃焼させる燃焼器と、この燃焼器の下方に配され、かつ前記燃焼器によって発生された燃焼ガスから熱回収を行なう水管を有する熱交換器と、この熱交換器を下向きに進行して通過した燃焼ガスを上向きにUターンさせて排気口に向けて進行させるための底部ケーシングと、凍結防止用のヒータと、を備えている、逆燃焼式温水装置であって、前記凍結防止用のヒータは、前記底部ケーシングに取り付けられていることを特徴としている。
好ましくは、前記熱交換器は、前記燃焼ガスから顕熱および潜熱を回収可能に構成されており、前記潜熱の回収に伴って発生するドレインは、前記底部ケーシング内において受けられてからその外部に排出される構成とされている。この場合、前記底部ケーシングの底壁部によってドレインを受ける構成としてもよく、あるいはドレインを受けるための専用の受け部材を底部ケーシング内に設けた構成としてもよい。
本発明によれば、凍結防止用のヒータを利用して底部ケーシングおよびその内部を加熱することができる。底部ケーシングの内部が加熱されると、底部ケーシング内の加熱された空気は上昇し、底部ケーシング上に位置する熱交換器に作用することとなる。その際、前記加熱された空気は、熱交換器の水管の各所に対して効率良く作用することとなる。熱交換器の水管は、本来的には、燃焼ガスが接触したときに効率よく熱回収する構造とされているために、前記ヒータによって加熱された空気との接触時においても、この空気から適切に熱回収を行ない、効率良く加熱されるのである。その一方、底部ケーシング内を加熱すべく凍結防止用のヒータを底部ケーシングに取り付ける場合、このヒータの個数を多くする必要はない。このようなことから、本発明によれば、ヒータの使用個数を少なくしつつ、熱交換器の水管を効率良く加熱してその凍結防止を好適に図ることが可能である。その結果、ヒータの部品コストの削減、ならびに電力ロスの減少も可能となる。また、ヒータの装着作業も容易となる。
さらに重要な効果として、本発明によれば、熱交換器としていわゆる潜熱回収型を用いた場合において、底部ケーシング内にドレインが残留する事態を生じても、このドレインを前記ヒータによって効率良く加熱することができる。したがって、水管内の凍結防止効果のみならず、底部ケーシング内の残留ドレインの凍結防止効果も得られる。
本発明の好ましい実施の形態においては、前記熱交換器の一部分は、前記底部ケーシング内に配されており、かつ前記一部分によって前記潜熱の回収が行なわれるように構成されている。
このような構成によれば、熱交換器が底部ケーシングに取り付けられたヒータに接近した配置となり、熱交換器の水管を前記ヒータによってさらに効率良く加熱することが可能となる。また、熱交換器の一部を底部ケーシング内に配置させれば、熱交換器が底部ケーシングの上方に突出する寸法を小さくすることが可能となり、温水装置全体の小型化を図るのにも好適となる。
本発明の好ましい実施の形態においては、前記底部ケーシングおよび前記ヒータの周囲を囲む断熱材をさらに備えている。
このような構成によれば、底部ケーシングおよびヒータからその周辺の外気中に逃げる熱量を少なくし、加熱効率を高めるのにより好適となる。
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。
以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照して具体的に説明する。
図1は、本発明に係る逆燃焼式温水装置の一実施形態を示している。本実施形態の逆燃焼式温水装置Aは、燃焼器1、熱交換器HT、底部ケーシング3、消音器19、および凍結防止用のヒータ4を具備している。
燃焼器1は、灯油などのオイルを燃料とし、かつこの燃料を噴霧ノズル10から下向きに噴射させて、点火プラグ12によって着火させて燃焼させる逆燃方式のものである。噴霧ノズル10には、オイルタンク(図示略)から燃料供給部15を介して燃料オイルが供給される。燃料供給部15は、電磁ポンプ、電磁弁15a、およびオイル供給用配管15bなどを有している。この燃焼器1の缶体11上には、缶体11内に燃焼用空気を下向きに送り込む送風ファン13が設けられており、前記燃焼用空気は、噴霧ノズル10の周囲およびその下方領域にわたって設けられた燃焼筒14内に進入するようになっている。燃焼筒14は、その周壁に複数の通気孔を有しており、この燃焼筒14内において前記燃焼用空気を旋回流として、噴霧されたオイルと燃焼用空気との混合を促進する役割を果たす。
熱交換器HTは、燃焼器1の下方に設けられており、1次熱交換部2Aと2次熱交換部2Bとを有している。1次熱交換部2Aは、燃焼ガスから顕熱を回収するための部分であり、缶体11の下側に連結された缶体20内の底部寄り領域に設けられている。この1次熱交換部2Aの水管構造は、たとえば従来の一般的な熱交換器の水管構造と同様であり、複数のフィン24を有する複数の水管22が缶体20に対して略水平方向に貫通した構造とされている。
2次熱交換部2Bは、燃焼ガスから潜熱を回収するための部分であり、底部ケーシング3内に設けられている。この2次熱交換部2Bは、複数枚のプレート状のフィン26を備えた複数の水管23を有している。各水管23は、U字管を利用して構成されている。各水管23の一対の開口部23a,23bを有する基端部は、底部ケーシング3の一側壁30aを貫通し、かつこの一側壁30aの外部に設けられたヘッダ部25に接続されて固定支持されている。複数の水管23は、図2に示すように、それらの長手方向と交差する方向に適当な間隔で並ぶように設けられている。
図1において、ヘッダ部25は、各水管23の一対の開口部23a,23bに連通した一対のチャンバ25a,25bを有している。チャンバ25aには、入水口21aを有する管体が連結され、またチャンバ25bは、管体22aを介して水管22の上流部に繋がっている。この熱交換器HTにおいては、入水口21aに入水された水は、ヘッダ部25のチャンバ25aに流入した後に、各水管23を通過しながら加熱されてチャンバ25bに流入する。次いで、この水(湯)は、水管22に供給されてその内部を流れながらさらに加熱されて出湯口21bに到達し、この出湯口21bから所定の給湯先に供給される。各水管23に対して未加熱状態の低温の水を供給すれば、潜熱回収の効率が高められる。ただし、熱交換器HTに対する通水の仕方は、これに限定されない。なお、潜熱回収に伴って発生するドレインは、多くの場合、燃焼ガス中の硫黄酸化物や窒素酸化物などを吸収したPH3程度の強酸性となる。したがって、このドレインと接触する2次熱交換部2Bの構成部材、および底部ケーシング3については、耐酸性を有するように、たとえばステンレス製とすることが好ましい。
底部ケーシング3は、略直方体状のボックス状であり、缶体20および消音器19のそれぞれを支持するようにそれらの下方に配され、かつそれらの底部と接続されている。この底部ケーシング3の上部の一端寄り領域および他端寄り領域には、缶体20の底部開口部および消音器19の底部開口部と連通する開口部81a,81bが設けられている。この構造により、缶体20、底部ケーシング3、および消音器19のそれぞれの内部は、一連に繋がった燃焼ガス流路となっており、燃焼器1によって発生された燃焼ガスは、缶体20内を下向きに進行して底部ケーシング3内に流入した後に、上向きにUターンして消音器19内に流入し、消音器19の上部の排気口19aから排ガスとして外部に排出される。底部ケーシング3の底壁部31には、2次熱交換部2Bからこの底壁部31上に滴下してきたドレインをこの底部ケーシング3の外部に排出させるための排出口32が設けられている。消音器19は、その内部にグラスウールなどの吸音材を備えたものであり、排気騒音を低減する役割を果たす。
凍結防止用のヒータ4は、底部ケーシング3の2つの側壁30b,30cの外面のそれぞれに貼り付けられて装着されている。このヒータ4は、電熱式の面状ヒータであり、発熱体を絶縁物質で被覆した構造を有している。図2に示すように、底部ケーシング3の外側面の周囲には、2つのヒータ4を覆うようにして断熱材5が設けられている。この断熱材5としては、消音器19の吸音材と同材質のたとえばグラスウールを用いることができる。また、本実施形態では、底部ケーシング3の一側壁30aにヘッダ部25が設けられているために、この部分には断熱材5が設けられていない構成とされているが、底部ケーシング3の外周の全周を囲むことにより、断熱効果をより高めるようにしてもよい。
次に、前記した逆燃焼式温水装置Aの作用について説明する。
まず、運転時においては、燃焼器1によって発生された燃焼ガスが送風ファン13の送風作用により下向きに進行し、1次熱交換部2Aによりその顕熱が回収される。次いで、前記燃焼ガスがなおも下向きに進行して底部ケーシング3内に進行すると、2次熱交換部2Bに到達し、この部分において潜熱回収がなされる。その後、前記燃焼ガスは2次熱交換部2Bを通過して底部ケーシング3内から消音器19内に上向きに進行し、排気口19aから排ガスとして排出される。2次熱交換部2Bにおいては、潜熱回収に伴って多くのドレインが発生するが、このドレインは底部ケーシング3の底壁部31上に滴下し、その後この底壁部31上を流れて排出口32に到達することにより外部に排出される。このように、ドレインを底部ケーシング3の底壁部31を利用して受けるようにすれば、専用のドレイン受け部材を底部ケーシング3内に別途設ける必要がなくなり、構成の簡素化を図ることができる。
一方、この逆燃焼式温水装置Aは、熱交換器HT内の水温、あるいは外気温を検出する温度センサ(図示略)を備えている。運転停止時(燃焼器1の非駆動時)において、前記温度センサにより検出される温度が、水管22,23内に凍結を生じる虞れのある所定温度になると、その時点でヒータ4がオンとなる。すると、このヒータ4により、底部ケーシング3およびその内部が加熱されることとなり、この底部ケーシング3内に位置する2次熱交換部2Bの各水管23は加熱される。また、底部ケーシング3内の加熱された空気は上昇して缶体20内にも進入し、1次熱交換部2Aの各水管22も加熱される。前記空気が缶体20の上部まで進行して温度低下を生じると、底部ケーシング3内に下降して再加熱されるために、この缶体20内および底部ケーシング3内においては加熱空気の対流が生じ、熱交換器HTの複数の水管22,23の全体が効率良く加熱されることとなる。とくに、前記加熱空気による水管22,23の加熱は、これらの水管22,23が燃焼ガスから熱回収を行なう場合と同様に、複数のフィン24,26をも有効に利用して行なわれるために、その加熱効率は非常に高いものとなる。また、ヒータ4の少なくとも一部が缶体20の下部開口部の直下に配置されていれば、ヒータ4により加熱された空気が缶体20内に進入する量が多くなり、熱交換器HTに対する加熱効率はより高められる。さらに、底部ケーシング3の周囲、およびヒータ4は断熱材5により覆われており、外部への放熱が抑制されているために、熱交換器HTに対する加熱効率はさらに高められる。
このように、この逆燃焼式温水装置Aにおいては、ヒータ4によって複数の水管22,23の全体を効率良く加熱することが可能となる。したがって、ヒータ4の消費電力を少なくしつつ、それら水管22,23内の凍結防止を適切に図ることが可能となる。また、ヒータ4の数は少ないために、その部品コストも廉価となる。
なお、熱交換器HTの凍結防止を図る手段としては、ヒータ4を利用する手段に加えて、たとえば従来技術と同様に水管に他のヒータ(ヒータ4とは別のヒータ)を直接取り付ける手段を併用してもよい。この場合であっても、ヒータ4を利用した効率の良い加熱がなされるために、水管に取り付けられる他のヒータの総数を少なくし、またその電力消費量を少なくすることができることとなる。
2次熱交換部2Bにおいて発生したドレインは、既述したとおり、底部ケーシング3の底壁部31によって受けられ、排出口32から外部に排出される。ただし、底壁部31上に煤が堆積しているなどの種々の事情により、前記ドレインの一部が底壁部31上に残存したままになる場合があり得る。これに対し、凍結防止用のヒータ4がオンにされると、前記ドレインも適切に加熱されることとなる。したがって、底部ケーシング3内に残存しているドレインが凍結する虞れも適切に解消され、排出口32に詰まりを生じるといった不具合も発生しないようにすることが可能である。
この逆燃焼式温水装置Aにおいては、2次熱交換部2Bが底部ケーシング3内のスペースを利用して設けられており、底部ケーシング3の外部にはスペースを占有しない構造となっている。このため、逆燃焼式温水装置Aの小型化も好適に図ることが可能である。また、底部ケーシング3は、2次熱交換部2Bの全体を囲っており、2次熱交換部2B用の缶体としての役割をも果たしている。本実施形態とは異なり、たとえば2次熱交換部2Bを底部ケーシング3の外部に設けようとすると、この2次熱交換部2Bを囲む缶体が必要であるが、この逆燃焼式温水装置Aにおいては、そのような缶体は不要であり、全体の製造コストを低減するのにより好適となる。さらに、水管23は、U字管を用いて構成されており、そのヘッダ構造はいわゆる片ヘッド構造とされているために、ヘッダ構造も簡素である。
本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明に係る逆燃焼式温水装置の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
たとえば、熱交換器は、潜熱回収型とすることが好ましいものの、これとは異なり、潜熱回収機能を有さず、顕熱回収のみを行なう熱交換器を用いることも可能である。また、熱交換器は、潜熱回収型であるか否かには関係なく、その一部分を底部ケーシング内に配置させなくてもよく、熱交換器の全体を底部ケーシング上に載設させた構成としてもよいことは勿論である。2次熱交換部の水管は、U字管に代えて、たとえば通常の直状の管体を用いて構成してもよい。潜熱回収型の熱交換器としては、たとえば耐ドレイン性(耐酸性)を有するステンレス製などの水管をコイル状、または複数層のループ状に形成し、かつこの水管の内方領域に燃焼ガスを通過させることによって、この燃焼ガスから顕熱および潜熱を回収させるように構成されたものを用いることも可能である。このように、熱交換器としては、種々の構造のものを用いることが可能である。
凍結防止用のヒータは、面状のものが好ましいものの、やはりこれに限らず、種々の形状のものを用いることができる。また、その発熱方式や具体的な使用個数なども限定されない。ヒータは、底部ケーシングのいずれかの箇所に取り付けられていればよく、その取り付け位置も底部ケーシングの側面に限定されない。たとえば、底部ケーシングの側面に代えて、またはこれに加えて、底部ケーシングの底壁部に取り付けてもよい。底部ケーシングに取り付けられるヒータとは別のヒータを準備し、この別のヒータを従来技術と同様に熱交換器の水管に直接取り付ける手段を併用してもよいことは、既に述べたとおりである。
本発明でいう底部ケーシングは、たとえば熱交換器の缶体と別体である必要もなく、熱交換器の缶体と一体に形成されていてもよい。燃焼器としては、灯油などの燃料オイルを噴霧燃焼させるものに代えて、たとえば燃料オイルを気化させてから燃焼させるものを用いてもよく、さらにはそれ以外のたとえばガス燃焼器など、種々の燃焼器を用いることができる。
本発明に係る逆燃焼式温水装置は、瞬間式給湯器として構成し得ることは勿論のこと、それ以外のたとえば風呂給湯用、暖房給湯用、あるいは融雪用など、湯を生成する必要のある種々の温水装置として構成することができる。
本発明に係る逆燃焼式温水装置の一例を示す一部破断説明図である。 図1に示す逆燃焼式温水装置の要部平面断面図である。
符号の説明
A 逆燃焼式温水装置
HT 熱交換器
1 燃焼器
2A 1次熱交換部(熱交換器)
2B 2次熱交換部(熱交換器)
3 底部ケーシング
4 ヒータ
19a 排気口
22,23 水管
31 底壁部
32 排出口

Claims (4)

  1. 燃料を下向きに燃焼させる燃焼器と、
    この燃焼器の下方に配され、かつ前記燃焼器によって発生された燃焼ガスから熱回収を行なう水管を有する熱交換器と、
    この熱交換器を下向きに進行して通過した燃焼ガスを上向きにUターンさせて排気口に向けて進行させるための底部ケーシングと、
    凍結防止用のヒータと、
    を備えている、逆燃焼式温水装置であって、
    前記凍結防止用のヒータは、前記底部ケーシングに取り付けられていることを特徴とする、逆燃焼式温水装置。
  2. 前記熱交換器は、前記燃焼ガスから顕熱および潜熱を回収可能に構成されており、
    前記潜熱の回収に伴って発生するドレインは、前記底部ケーシング内において受けられてからその外部に排出される構成とされている、請求項1に記載の逆燃焼式温水装置。
  3. 前記熱交換器の一部分は、前記底部ケーシング内に配されており、かつ前記一部分によって前記潜熱の回収が行なわれるように構成されている、請求項2に記載の逆燃焼式温水装置。
  4. 前記底部ケーシングおよび前記ヒータの周囲を囲む断熱材をさらに備えている、請求項1ないし3のいずれかに記載の逆燃焼式温水装置。
JP2005093727A 2005-03-29 2005-03-29 逆燃焼式温水装置 Expired - Fee Related JP4470790B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005093727A JP4470790B2 (ja) 2005-03-29 2005-03-29 逆燃焼式温水装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005093727A JP4470790B2 (ja) 2005-03-29 2005-03-29 逆燃焼式温水装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006275367A true JP2006275367A (ja) 2006-10-12
JP4470790B2 JP4470790B2 (ja) 2010-06-02

Family

ID=37210313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005093727A Expired - Fee Related JP4470790B2 (ja) 2005-03-29 2005-03-29 逆燃焼式温水装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4470790B2 (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008151473A (ja) * 2006-12-20 2008-07-03 Noritz Corp 熱交換器および温水装置
JP2009133551A (ja) * 2007-11-30 2009-06-18 Noritz Corp 給湯装置
JP2010007924A (ja) * 2008-06-25 2010-01-14 Noritz Corp 給湯装置
JP2010007912A (ja) * 2008-06-25 2010-01-14 Noritz Corp 給湯装置
GB2470519A (en) * 2010-02-08 2010-11-24 Haven Ltd Frost protection system for a condensate drain pipe
GB2483938A (en) * 2010-09-27 2012-03-28 Granville Newick Anti-freezing unit for a condensing boiler
JP2012242004A (ja) * 2011-05-20 2012-12-10 Noritz Corp 熱交換器、並びに、熱源装置
JP2015010747A (ja) * 2013-06-27 2015-01-19 株式会社ノーリツ 逆燃焼式の燃焼装置
JP2018165593A (ja) * 2017-03-28 2018-10-25 パーパス株式会社 熱交換器、熱交換ユニットおよび熱源機

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008151473A (ja) * 2006-12-20 2008-07-03 Noritz Corp 熱交換器および温水装置
JP2009133551A (ja) * 2007-11-30 2009-06-18 Noritz Corp 給湯装置
JP2010007924A (ja) * 2008-06-25 2010-01-14 Noritz Corp 給湯装置
JP2010007912A (ja) * 2008-06-25 2010-01-14 Noritz Corp 給湯装置
GB2470519A (en) * 2010-02-08 2010-11-24 Haven Ltd Frost protection system for a condensate drain pipe
GB2483938A (en) * 2010-09-27 2012-03-28 Granville Newick Anti-freezing unit for a condensing boiler
GB2483938B (en) * 2010-09-27 2013-09-18 Granville Newick Anti-freezing unit
JP2012242004A (ja) * 2011-05-20 2012-12-10 Noritz Corp 熱交換器、並びに、熱源装置
JP2015010747A (ja) * 2013-06-27 2015-01-19 株式会社ノーリツ 逆燃焼式の燃焼装置
JP2018165593A (ja) * 2017-03-28 2018-10-25 パーパス株式会社 熱交換器、熱交換ユニットおよび熱源機

Also Published As

Publication number Publication date
JP4470790B2 (ja) 2010-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4470790B2 (ja) 逆燃焼式温水装置
US7290503B2 (en) High efficiency, wet-base, downfired multi-pass water heater
JP4621930B2 (ja) オイル逆燃焼式温水装置
KR100570291B1 (ko) 보일러/급탕기용 공용열교환기
KR100691029B1 (ko) 이중관이 구비된 온수공급장치
JP2011506908A (ja) 上向き燃焼式コンデンシングボイラーの熱交換器
JP4935324B2 (ja) 温水装置
US20050133021A1 (en) Hot water apparatus
JP2004125390A (ja) 異種金属による腐食防止構造を有するコンデンシングガスボイラー
CN104566981B (zh) 一种燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置
KR100392593B1 (ko) 가스보일러의 콘덴싱 방식 열교환기
JP2006105467A (ja) 給湯装置
KR100257573B1 (ko) 콘덴싱가스보일러용 이중구조 열교환기
KR100392597B1 (ko) 가스보일러의 콘덴싱 방식 열교환기
JP2006292316A (ja) 熱交換器およびこれを備えた燃焼装置
JP4265518B2 (ja) 給湯装置
JP5131607B2 (ja) 給湯装置
JP2010145055A (ja) 排気トップ型排熱回収器
RU2194920C2 (ru) Усовершенствованный конденсационный котел с предварительным смешением для систем коммунально-бытового водоснабжения и отопительных систем
WO2009070129A2 (en) Combined condensing heat exchanger
KR100581589B1 (ko) 콘덴싱 보일러의 잠열 열교환기
RU2333432C1 (ru) Конденсационная универсальная водогрейная установка наружного размещения
KR100392595B1 (ko) 가스보일러의 콘덴싱 방식 열교환기
KR100406132B1 (ko) 상향 연소식 콘덴싱 가스보일러
RU2480679C1 (ru) Конденсационный водогрейный котел наружного размещения

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080331

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100125

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100209

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100222

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4470790

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140312

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees