JP2006274654A - 化粧材の固定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 化粧材の脱落を確実に防止でき、しかも、簡単かつ安価に施工できる、化粧材の固定方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係る「化粧材の固定方法」では、（ａ）支持基体２０と支持基体２０の少なくとも表面に設けられた粘着層２２とを有する複数の固定部材１４を固定具１８によって下地材１２の表面に固定する工程と、（ｂ）固定部材１４の表面側の粘着層２２に化粧材１６を押し付けて固定する工程とが、この順に実行される。つまり、ステープル等の固定具１８を用いて下地材１２に固定部材１４が確実に固定された後、この固定部材１４に化粧材１６が粘着層２２において固定される。したがって、下地材１２の表面状態にかかわらず、下地材１２に化粧材１６を確実に固定することができ、リフォームの際には、既存の化粧材を残したままでも施工できる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、住宅等の建築物の内装工事において下地材の表面に化粧材を固定する化粧材の固定方法に関し、特に、リフォームの際に好適な化粧材の固定方法に関する。

従来、化粧壁板，化粧床板，化粧天井板または化粧造作材（幅木，廻り縁等）等の化粧材を、壁下地材，床下地材または天井下地材等の下地材に固定する際には、固定手段として、たとえば粘着材（粘着テープ，粘着シート等）が用いられていた（特許文献１）。また、住宅等の内装をリフォームする際には、既存の化粧材を除去した後、新たな化粧材を、粘着材等を用いて下地材に固定するようにしていた。
特開平６−３０７０５１号公報 特開平７−４２３３６号公報

しかし、従来の化粧材の固定方法では、化粧シート等のような軽量の化粧材には適するが、板状化粧材等のようなある程度重量のある化粧材には適さないという問題があった。

つまり、（イ）粘着テープ等の粘着材は、それ自体に十分な強度がなく、また、単位面積当たりの粘着力が不十分なため、粘着材の破損や化粧材の脱落を防止しようとすると、大量の粘着材を用いなければならず、施工の手間がかかるとともに、不経済であるという問題があった。また、（ロ）リフォーム等の際に、既存の化粧材（化粧シート等）を剥がすことなく、その上に新たな化粧材を粘着材で固定すると、既存の化粧材と下地材との貼着面に剥離が生じ、新たな化粧材が脱落するという問題があった。さらに、（ハ）聚楽壁やタイル壁のような表面に凹凸のある下地材または化粧材に新たな化粧材を固定した場合や、キッチン壁のような汚れ（油煙等）が付着した下地材または化粧材に新たな化粧材を固定した場合には、粘着材の粘着力が著しく低下するため、新たな化粧材の脱落が生じ易くなるという問題があった。

そこで、従来では、（ロ）および（ハ）の問題を解消する手段として、既存の化粧材を容易に剥離する方法（特許文献２）等が提案されている。この方法によれば、既存の化粧材を容易に除去できるので、新たな化粧材を下地材の表面に直接固定することが可能となり、既存の化粧材に起因する脱落の問題を解消できる。しかし、この方法を用いた場合には、剥離の手間がかかるだけでなく、剥離した化粧材を処分する手間および費用がかかるという問題があった。

それゆえに、この発明の主たる解決課題は、化粧材の脱落を確実に防止でき、しかも、簡単かつ安価に施工できる、化粧材の固定方法を提供することである。

請求項１に記載した発明は、「下地材１２の表面に化粧材１６を固定する、化粧材の固定方法であって、（ａ）支持基体２０と支持基体２０の少なくとも表面に設けられた粘着層２２とを有する複数の固定部材１４を固定具１８によって下地材１２の表面に固定し、（ｂ）固定部材１４の表面側の粘着層２２に化粧材１６を押し付けて固定する、化粧材の固定方法」である。

この発明では、下地材１２に固定部材１４を固定具１８によって確実に固定でき、固定部材１４に化粧材１６を粘着層２２において確実に固定できる。

請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した「化粧材の固定方法」において、「固定部材１４は長尺板状である」ことを特徴とする。

この発明では、固定部材１４が長尺板状であるため、施工面積が広大な場合でも、複数の固定部材１４を並べて配設することによって容易に対応できる。

請求項３に記載した発明は、請求項１または２に記載した「化粧材の固定方法」において、「（ａ）工程の後であって（ｂ）工程の前に、（ｃ）下地材１２の表面に固定部材１４の厚みよりも厚くなるように接着剤２４を塗布する」ことを特徴とする。

この発明では、固定部材１４の厚みよりも厚くなるように接着剤２４を塗布するようにしているので、化粧材１６を固定する（ｂ）工程の初期段階では、化粧材１６が接着剤２４に接触して粘着層２２から離間した状態となり、化粧材１６を任意方向へスライド移動させて容易に位置決めすることができる。

請求項４に記載した発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載した「化粧材の固定方法」において、「下地材１２の表面には、既存の化粧材が残されており、（ａ）工程では、既存の化粧材の表面に固定部材１４を固定する」ことを特徴とする。

この発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載した化粧材の固定方法をリフォーム工事に適用したものである。

請求項１〜４に記載した発明によれば、下地材に固定部材を固定具によって固定するようにしているので、下地材の表面に既存の化粧材が残されている場合や、凹凸が設けられている場合や、汚れ（油煙等）が付着している場合であっても、下地材から固定部材が脱落する心配はない。したがって、固定部材の粘着層に化粧材を確実に固定している限り、化粧材の脱落を確実に防止できる。

本発明が適用された「化粧材の固定方法」は、図１および図２に示すような壁構造１０を構成するのに用いられるものである。ここで、壁構造１０は、下地材１２と、下地材１２の表面に固定された固定部材１４と、固定部材１４の表面に固定された化粧材１６とを備えており、固定部材１４は、ステープル，釘，ビス，又釘またはコンクリートビス等の固定具１８によって下地材１２に固定されており、化粧材１６は、粘着層２２において固定部材１４に固定されている。

下地材１２は、住宅等の室内壁において、化粧材１６を取り付けるための下地となるものである。この下地材１２には、現存するあらゆる種類の下地材を適用することが可能であり、具体的には、合板や石膏ボード等からなる板状下地材，漆喰等からなる塗り下地材，コンクリート等からなる高強度下地材等を適用することができる。

また、下地材１２の表面には、合成樹脂化粧シートや印刷化粧紙等の化粧クロスが設けられていてもよく、ペンキ等の塗装が施されていてもよく、化粧板やタイル等が設けられていてもよい。このことは、リフォーム等の際に、下地材１２の表面に化粧材，塗装，化粧壁板，タイル等を残したまま化粧材１６を固定できることを意味する。ただし、下地材１２の表面に大きな段差がある場合には、化粧材１６のフラットな固定が困難になるため、この段差を是正して平坦にすることが望ましい。

固定部材１４は、図１および図３に示すように、支持基体２０と、支持基体２０の表裏両面に設けられた粘着層２２とによって構成されている。

支持基体２０は、下地材１２の表面において化粧材１６を支持する合成樹脂製（ＰＰ，ＰＥＴ等）の長尺板状部材である。支持基体２０の厚みは、特に限定されるものではないが、化粧材１６の固定に接着剤２４を併用することを考慮すると、０．３〜３ｍｍであることが望ましい。０．３ｍｍより薄ければ、支持基体２０の強度が不足して破損し易くなるからであり、３ｍｍより厚ければ、固定具１８による固定が困難になるとともに、接着剤２４の使用量が多くなってコスト高になるからである。

なお、支持基体２０の材質は、容易に破損しない強度を有するものであればよく、合成樹脂の他、木材，合板，金属（アルミニウム，ステンレス等）または中密度繊維板(ＭＤＦ)等を適宜選択して用いるようにしてもよい。また、支持基体２０の形状は、長尺板状の他、円板状，角板状またはリング状等であってもよい。

粘着層２２は、支持基体２０を下地材１２または化粧材１６に固定するものであり、支持基体２０の表裏両面において、その全長に亘って設けられている。そして、粘着層２２の表面には、離型紙２６が取り付けられている。粘着層２２の種類は、特に限定されるものではなく、アクリル系粘着剤または合成ゴム系粘着剤等を適宜選択して用いることができる。また、支持基体２０の表裏面に粘着層２２を設ける方法としては、適宜選択した粘着剤を塗布する方法や、両面粘着テープを貼り付ける方法等を用いることができる。

なお、固定部材１４を下地材１２に固定具１８だけで確実に固定できる場合や、固定部材１４を下地材１２に粘着層２２を用いて仮固定する必要のない場合には、支持基体２０の表面にだけ粘着層２２を設けるようにしてもよい。また、粘着層２２の粘着力が十分な場合には、支持基体２０の長手方向において粘着層２２を間欠的に設けるようにしてもよい。

化粧材１６は、住宅等の室内壁において、化粧面を構成する板状部材である。化粧材１６には、現存するあらゆる板状化粧材を適用することが可能であり、具体的には、木質板（合板，ＭＤＦ，パーティクルボード等），石膏ボード，珪酸カルシウム板，火山性ガラス質複層板，スラグ石膏板，無機質基板（鉱物質繊維板等）の表面を化粧シートや突板や塗装で化粧したもの等を適宜選択して用いることができる。なお、図１に示した化粧材１６は、厚さ６ｍｍ，幅９１０ｍｍ，長さ１８２０ｍｍ，重量７ｋｇの火山性ガラス質複層板（大建工業株式会社製、商品名「ダイライト」）を基板として、その表面に塗装を施したものである。

以下には、図４〜図６に基づいて、本発明に係る「化粧材の固定方法」を用いて壁構造１０を構成する手順について説明する。この方法では、「固定部材取付工程（図４）」，「固定準備工程（図５）」および「押圧固定工程（図６）」をこの順に実行することになる。

「固定部材取付工程」では、図４に示すように、まず、固定部材１４の裏面側の粘着層２２から離型紙２６を剥がし、この粘着層２２によって固定部材１４を下地材１２の表面に仮固定する。このとき、下地材１２の表面には、既存の化粧材が残されていてもよいし、油煙等の汚れが付着していてもよい。なお、下地材１２に対する固定部材１４の固定位置は、化粧材１６の荷重を均等に負担できる位置であればよく、特に限定されるものではない。ただし、化粧材１６の周縁部における浮き上がりを防止して、継目Ａを目立たなくするためには、継目Ａの位置に固定部材１４を固定することが望ましい。

固定部材１４の仮固定が完了すると、固定具１８を用いて固定部材１４を下地材１２の表面に本固定する。なお、図４では、固定具１８として、タッカー（ステープラーと同義）によって打ち込まれるステープルを用いた場合を示しているが、釘，ビス，又釘またはコンクリートビス等を下地材１２の種類に応じて適宜選択して用いるようにしてもよい。また、固定具１８による固定ピッチは、固定具１８によって得られる固定強度に応じて設定され、下地材１２として火山性ガラス質複層板を用い、固定具１８としてステープルを用いた場合には、１００〜２００ｍｍの範囲内であることが望ましい。１００ｍｍより狭ければ、ステープルの使用量が多くなり過ぎて取り付けに手間がかかるからであり、２００ｍｍより広ければ、十分な固定強度を得られなくなるからである。

「固定準備工程」では、図５に示すように、離型紙２６を剥がすことによって固定部材１４の表面側の粘着層２２を露出させるとともに、固定部材１４間における下地材１２の表面に接着剤２４を固定部材１４の厚みよりも厚くなるように塗布する。なお、接着剤２４の種類としては、押圧されたときに流動する性質（押圧流動性）を有するものであればよく、具体的には、変性シリコーン樹脂を主成分とする粘度５００〜８００Ｐａ・ｓ（JIS K 6833準拠）のもの等を好適に用いることができる。また、下地材１２に対する接着剤２４の塗布位置は、化粧材１６の荷重を均等に負担できる位置であればよく、接着剤２４の塗布形状は、図５のような枠状の他、蛇行状や点状等であってもよい。

「押圧固定工程」では、図６に示すように、まず、下地材１２の所定位置に化粧材１６を配置するとともに、化粧材１６の裏面を接着剤２４に接触させる。すると、化粧材１６が固定部材１４から浮いた状態で接着剤２４によって支持される。この状態では、化粧材１６の裏面が固定部材１４の表面側の粘着層２２から離間しており、化粧材１６の任意方向への移動が可能である。そこで、接着剤２４の押圧流動性を利用して化粧材１６をスライド移動させることによって、これを所定位置に位置決めする。そして、化粧材１６を固定部材１４の表面側の粘着層２２に押し当てて固定する。

押圧固定が完了した時点では、接着剤２４は未だ硬化しておらず、固定強度が不十分であるが、化粧材１６は粘着層２２によっても固定されているので、化粧材１６の位置が不所望にずれる心配はない。したがって、接着剤２４が硬化するまでの間、仮釘等によって化粧材１６を仮固定しておくという煩わしい作業は特に必要でない。

この実施例によれば、下地材１２の表面状態にかかわらず、下地材１２に化粧材１６を安価にして迅速かつ確実に固定することができる。また、化粧材１６を位置決めする際には、接着剤２４の押圧流動性を利用して化粧材１６をスライド移動させることができるので、位置決め作業が極めて容易となり、施工性を飛躍的に高めることができる。

なお、上述の実施例では、粘着層２２と接着剤２４とを併用して固定部材１４に化粧材１６を固定するようにしているが、粘着層２２の粘着力が強い場合や、化粧材１６が軽量である場合には、接着剤２４の塗布を省略し、粘着層２２だけで固定するようにしてもよい。

また、上述の実施例では、化粧材１６を、長手方向を横にして固定する場合を示したが、図７に示すように、長手方向を縦にして固定するようにしてもよい。この場合でも、上述した「固定部材取付工程（図４）」，「固定準備工程（図５）」および「押圧固定工程（図６）」を経て化粧材１６を確実に固定することができる。

また、化粧材１６に対する仮釘の打ち込みが可能であれば、「押圧固定工程（図６）」の後に、化粧材１６を固定部材１４または下地材１２に仮釘で仮固定するようにしてもよい。

さらに、上述の実施例では、本発明を化粧壁板の施工に適用しているが、本発明は、化粧床板，化粧天井板または化粧造作材（幅木，廻り縁等）等の施工にも適用可能である。つまり、化粧材１６としては、化粧壁板の他、化粧床板，化粧天井板または化粧造作材等であってもよく、下地材１２としては、壁下地材の他、床下地材または天井下地材等であってもよい。

壁構造を示す一部破断正面図である。 壁構造を示す部分断面図である。 固定部材を示す断面図である。 固定部材取付工程を示す斜視図（Ａ）および断面図（Ｂ）である。 固定準備工程を示す斜視図（Ａ）および断面図（Ｂ）である。 押圧固定工程を示す断面図である。 他の壁構造を示す一部破断正面図である。

符号の説明

１０… 壁構造
１２… 下地材
１４… 固定部材
１６… 化粧材
１８… 固定具
２０… 支持基体
２２… 粘着層
２４… 接着剤
２６… 離型紙

Claims (4)

1. 下地材の表面に化粧材を固定する、化粧材の固定方法であって、
   （ａ）支持基体と前記支持基体の少なくとも表面に設けられた粘着層とを有する複数の固定部材を固定具によって前記下地材の表面に固定し、
   （ｂ）前記固定部材の表面側の前記粘着層に前記化粧材を押し付けて固定する、化粧材の固定方法。
2. 前記固定部材は長尺板状である、請求項１に記載の化粧材の固定方法。
3. 前記（ａ）工程の後であって前記（ｂ）工程の前に、（ｃ）前記下地材の表面に前記固定部材の厚みよりも厚くなるように接着剤を塗布する、請求項１または２に記載の化粧材の固定方法。
4. 前記下地材の表面には、既存の化粧材が残されており、前記（ａ）工程では、前記既存の化粧材の表面に前記固定部材を固定する、請求項１ないし３のいずれかに記載の化粧材の固定方法。
   

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