JP2006250427A - Absorption refrigerating machine - Google Patents
Absorption refrigerating machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006250427A JP2006250427A JP2005067149A JP2005067149A JP2006250427A JP 2006250427 A JP2006250427 A JP 2006250427A JP 2005067149 A JP2005067149 A JP 2005067149A JP 2005067149 A JP2005067149 A JP 2005067149A JP 2006250427 A JP2006250427 A JP 2006250427A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant liquid
- refrigerant
- temperature regenerator
- amount
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
Description
本発明は、吸収式冷凍機に係り、特に、再生器として高温再生器及び低温再生器を有する吸収式冷凍機に関する。 The present invention relates to an absorption refrigerator, and more particularly, to an absorption refrigerator having a high-temperature regenerator and a low-temperature regenerator as regenerators.
高温再生器及び低温再生器を有する吸収式冷凍機では、高温再生器で発生した冷媒蒸気が低温再生器での加熱に用いられる。低温再生器での加熱に用いられることで凝縮した冷媒液は、冷媒液流路によって凝縮器に導かれる。この低温再生器と凝縮器の間に設けられた冷媒液流路には、吸収器からの稀溶液の一部が通流する稀溶液流路との間で熱交換を行うことで、冷媒液流路を通流する凝縮した冷媒液の熱を低温再生器に導かれる稀溶液に回収する冷媒熱交換器が設けられているものがある(例えば、特許文献1参照)。 In an absorption chiller having a high temperature regenerator and a low temperature regenerator, refrigerant vapor generated in the high temperature regenerator is used for heating in the low temperature regenerator. The refrigerant liquid condensed by being used for heating in the low temperature regenerator is guided to the condenser by the refrigerant liquid flow path. The refrigerant liquid flow path provided between the low-temperature regenerator and the condenser exchanges heat with the rare-solution flow path through which a part of the rare solution from the absorber flows, so that the refrigerant liquid There is a refrigerant heat exchanger that collects the heat of the condensed refrigerant liquid flowing through the flow path into a rare solution led to a low-temperature regenerator (see, for example, Patent Document 1).
このような吸収式冷凍機では、高温再生器からの冷媒蒸気が低温再生器で凝縮せずに冷媒熱交換器に流入すると、吸収式冷凍機の性能の低下を招いてしまう。このため、高温再生器からの冷媒蒸気を低温再生器で凝縮させるため、冷媒液流路に、特許文献1の吸収式冷凍機のように冷媒液の冷媒熱交換器からの出口温度に応じて開度が制御される流量制御弁や、穿設された孔の口径及び一次側と2次側の圧力差の関係によって冷媒液の流量を調整するオリフィスなどが設けられており、冷媒液流路に流路抵抗を付与するようになっている。 In such an absorption chiller, if the refrigerant vapor from the high-temperature regenerator flows into the refrigerant heat exchanger without condensing in the low-temperature regenerator, the performance of the absorption chiller is reduced. For this reason, in order to condense the refrigerant | coolant vapor | steam from a high temperature regenerator with a low temperature regenerator, according to the exit temperature from the refrigerant | coolant heat exchanger of a refrigerant liquid to a refrigerant | coolant liquid flow path like the absorption refrigeration machine of patent document 1. A flow rate control valve for controlling the opening degree, an orifice for adjusting the flow rate of the refrigerant liquid according to the relationship between the diameter of the bored hole and the pressure difference between the primary side and the secondary side are provided. Is provided with a flow path resistance.
ところで、例えば、高温再生器や低温再生器で生成した冷媒蒸気を凝縮して液化するための凝縮器に供給される冷却液の温度が低くなるに連れ、高温再生器内と凝縮器内の圧力差が小さくなる。このため、凝縮器に供給される冷却液の温度によっては、従来の吸収式冷凍機のように、冷媒液流路に冷媒液の冷媒熱交換器からの出口温度に応じて開度が制御される流量制御弁やオリフィスが設けられていると、冷媒液が流れなくなってしまう場合がある。冷媒液流路を冷媒液が流れなくなってしまうと、低温再生器内に冷媒液が溜まり、吸収液の濃度の上昇や晶析などの不具合が発生し、これにより吸収式冷凍機の運転に支障を来し、吸収式冷凍機が異常停止するなど、信頼性が低下してしまう。 By the way, for example, as the temperature of the coolant supplied to the condenser for condensing and liquefying the refrigerant vapor generated in the high-temperature regenerator or the low-temperature regenerator decreases, the pressure in the high-temperature regenerator and the condenser The difference becomes smaller. For this reason, depending on the temperature of the cooling liquid supplied to the condenser, the opening degree is controlled in the refrigerant liquid flow path according to the outlet temperature of the refrigerant liquid from the refrigerant heat exchanger as in a conventional absorption refrigerator. If a flow control valve or orifice is provided, the refrigerant liquid may not flow. If the refrigerant liquid stops flowing through the refrigerant liquid flow path, the refrigerant liquid accumulates in the low-temperature regenerator, causing problems such as an increase in the concentration of the absorbing liquid and crystallization, which hinders the operation of the absorption refrigerator. This will reduce the reliability, for example, the absorption refrigerator will stop abnormally.
一方、このような信頼性の低下を抑制するため、冷媒液の冷媒熱交換器からの出口温度に対する流量制御弁の開度やオリフィスの口径を大きくして冷媒液流路の冷媒液の流量を大きく設定することが考えられる。しかし、冷媒液の冷媒熱交換器からの出口温度に対する流量制御弁の開度やオリフィスの口径を大きくすると、吸収式冷凍機の定格運転時に、高温再生器からの冷媒蒸気が低温再生器で凝縮せずに冷媒熱交換器に流入し、吸収式冷凍機の性能が低下してしまう。このように従来の吸収式冷凍機では、信頼性の低下を抑制しようとすると、吸収式冷凍機の性能を向上できなくなるという問題がある。このため、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上できる吸収式冷凍機が求められている。 On the other hand, in order to suppress such a decrease in reliability, the flow rate of the refrigerant liquid in the refrigerant liquid flow path is increased by increasing the opening degree of the flow control valve and the orifice diameter with respect to the outlet temperature of the refrigerant liquid from the refrigerant heat exchanger. It is conceivable to set a large value. However, if the opening of the flow control valve or the orifice diameter is increased with respect to the outlet temperature of the refrigerant liquid from the refrigerant heat exchanger, the refrigerant vapor from the high-temperature regenerator condenses in the low-temperature regenerator during the rated operation of the absorption refrigerator. Without flowing into the refrigerant heat exchanger, the performance of the absorption chiller is degraded. Thus, in the conventional absorption refrigerator, there is a problem that the performance of the absorption refrigerator cannot be improved if it is attempted to suppress a decrease in reliability. For this reason, there is a demand for an absorption refrigerator that can improve performance while suppressing a decrease in reliability.
本発明の課題は、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上することにある。 The subject of this invention is improving a performance, suppressing the fall of reliability.
本発明の吸収式冷凍機は、熱源の熱により加熱を行う高温再生器、この高温再生器で発生した冷媒蒸気の熱で加熱を行う低温再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器を備え、低温再生器で加熱に用いられて凝縮した冷媒液を凝縮器に導く冷媒液流路と、吸収器からの稀溶液の一部が通流する稀溶液流路との間で熱交換を行う冷媒熱交換器が設けられた吸収式冷凍機であり、低温再生器に溜まった冷媒液の量を検出する冷媒液量検出手段と、この冷媒液量検出手段で検出した冷媒液の量に応じて冷媒液流路の冷媒液の流量を調整する冷媒流量調整手段とを設けた構成とすることにより上記課題を解決する。 The absorption refrigerator of the present invention includes a high-temperature regenerator that performs heating with heat from a heat source, a low-temperature regenerator that performs heating with heat of refrigerant vapor generated in the high-temperature regenerator, a condenser, an evaporator, and an absorber. Refrigerant that exchanges heat between a refrigerant liquid channel that guides the condensed refrigerant liquid used for heating in the low temperature regenerator to the condenser and a rare solution channel through which a part of the rare solution from the absorber flows. It is an absorption refrigerator provided with a heat exchanger, and according to the amount of refrigerant liquid detecting means for detecting the amount of refrigerant liquid accumulated in the low temperature regenerator and the amount of refrigerant liquid detected by this refrigerant liquid amount detecting means The above problem is solved by providing a refrigerant flow rate adjusting means for adjusting the flow rate of the refrigerant liquid in the refrigerant liquid flow path.
このような構成とすれば、冷媒液の流量を適切に調整できることにより、低温再生器で冷媒蒸気を凝縮させて冷媒蒸気の冷媒熱交換器への流入を抑制でき、性能を向上できる。さらに、凝縮器へ供給される冷却液の温度が低くなるなどの条件によって冷媒液の流れが悪い状態になっても、低温再生器内の冷媒液の量が増加すると冷媒流量調整手段によって冷媒液の流量を増大させることができる。このため、低温再生器内に冷媒液が溜まるのを防ぎ、信頼性の低下を抑制できる。したがって、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上できる。 With such a configuration, it is possible to appropriately adjust the flow rate of the refrigerant liquid, thereby condensing the refrigerant vapor with the low-temperature regenerator and suppressing the inflow of the refrigerant vapor to the refrigerant heat exchanger, thereby improving the performance. Furthermore, even if the flow of the refrigerant liquid becomes poor due to a condition such as the temperature of the cooling liquid supplied to the condenser being lowered, if the amount of the refrigerant liquid in the low-temperature regenerator increases, The flow rate of can be increased. For this reason, it is possible to prevent the refrigerant liquid from accumulating in the low-temperature regenerator and to suppress a decrease in reliability. Therefore, the performance can be improved while suppressing a decrease in reliability.
また、冷媒液流路の少なくとも一部を並列に2本の流路に分岐し、この冷媒液流路の分岐した部分の一方にオリフィスが設けてあり、冷媒流量調整手段は、冷媒液流路の分岐した部分の他方に設けられ、冷媒液量検出手段で検出した冷媒液の量に応じて開閉する開閉弁を有する構成とする。このような構成とすれば、従来のオリフィスを設けた構成の吸収式冷凍機に、このオリフィスに対して並列に開閉弁を設けた流路を設置することで、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上できる。 Further, at least a part of the refrigerant liquid flow path is branched into two flow paths in parallel, and an orifice is provided in one of the branched portions of the refrigerant liquid flow path. And an on-off valve that opens and closes according to the amount of refrigerant liquid detected by the refrigerant liquid amount detecting means. By adopting such a configuration, a flow path provided with an opening / closing valve in parallel with the orifice is installed in an absorption refrigerator having a configuration with a conventional orifice while suppressing a decrease in reliability. Performance can be improved.
このとき、冷媒液量検出手段は、低温再生器に溜まった冷媒液の量に相関する値として高温再生器の燃焼量と、高温再生器及び低温再生器で生成した冷媒蒸気を液化する冷却液の凝縮器からの出口温度とを検出する構成とする。このような構成でも、低温再生器に溜まった冷媒液の量に応じて冷媒の流量を調整することができる。 At this time, the refrigerant liquid amount detecting means is a coolant that liquefies the combustion amount of the high temperature regenerator and the refrigerant vapor generated in the high temperature regenerator and the low temperature regenerator as a value correlated with the amount of refrigerant liquid accumulated in the low temperature regenerator. The temperature of the outlet from the condenser is detected. Even with such a configuration, the flow rate of the refrigerant can be adjusted according to the amount of the refrigerant liquid accumulated in the low temperature regenerator.
また、冷媒流量調整手段は、冷媒液流路に設けられ、冷媒液量検出手段で検出した冷媒液の量に比例して開度が可変する比例弁を有する構成とする。このような構成でも、低温再生器での冷媒蒸気の凝縮状態に応じて適切に冷媒液の流量を調整できるため、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上できる。 The refrigerant flow rate adjusting means includes a proportional valve that is provided in the refrigerant liquid flow path and whose opening degree is variable in proportion to the amount of refrigerant liquid detected by the refrigerant liquid amount detecting means. Even in such a configuration, the flow rate of the refrigerant liquid can be appropriately adjusted according to the condensed state of the refrigerant vapor in the low-temperature regenerator, so that the performance can be improved while suppressing a decrease in reliability.
このとき、冷媒液量検出手段は、低温再生器に溜まった冷媒液の量に相関する値として高温再生器の燃焼量と、高温再生器内の圧力とを検出する構成とする。このような構成でも、低温再生器に溜まった冷媒液の量に応じて冷媒の流量を調整することができる。 At this time, the refrigerant liquid amount detecting means is configured to detect the combustion amount of the high temperature regenerator and the pressure in the high temperature regenerator as a value correlated with the amount of refrigerant liquid accumulated in the low temperature regenerator. Even with such a configuration, the flow rate of the refrigerant can be adjusted according to the amount of the refrigerant liquid accumulated in the low temperature regenerator.
また、冷媒液量検出手段は、低温再生器で凝縮した冷媒液が溜まる冷媒液溜め部の液面に応じて移動するフロートを有し、冷媒流量調整手段は、フロートの動きに連動して開度が変わる弁を有し、フロートと弁とは、フロートの動きを弁に伝える連結部材によって連結されている構成とする。このような構成とすれば、機械的な構成のみで冷媒液の量に応じて冷媒液の流量を制御できる。 The refrigerant liquid amount detection means has a float that moves according to the liquid level of the refrigerant liquid reservoir where the refrigerant liquid condensed by the low temperature regenerator accumulates, and the refrigerant flow rate adjustment means opens in conjunction with the movement of the float. The float has a variable valve, and the float and the valve are connected by a connecting member that transmits the movement of the float to the valve. With such a configuration, the flow rate of the refrigerant liquid can be controlled in accordance with the amount of the refrigerant liquid with only a mechanical configuration.
本発明によれば、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上できる。 According to the present invention, it is possible to improve performance while suppressing a decrease in reliability.
(第1の実施形態)
以下、本発明を適用してなる吸収式冷凍機の第1の実施形態について図1を参照して説明する。図1は、本発明を適用してなる吸収式冷凍機の概略構成を模式的に示すブロック図である。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of an absorption chiller to which the present invention is applied will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a block diagram schematically showing a schematic configuration of an absorption chiller to which the present invention is applied.
本実施形態の吸収式冷凍機1は、図1に示すように、高温再生器3、低温再生器5、凝縮器7、蒸発器9、そして吸収器11などを備えている。高温再生器3は、ボイラの燃焼により熱媒を加熱する直焚き型の再生器や加熱された熱媒を熱源とする熱媒焚きの再生器などである。高温再生器3には、この高温再生器3での稀溶液の加熱により発生した冷媒蒸気が通流する第1冷媒蒸気管路13、冷媒蒸気の発生により吸収液の濃度が高くなった濃溶液が通流する第1濃溶液管路15、そして、蒸発器7や吸収器11の底部に溜まった稀溶液を高温再生器3に戻すための第1稀溶液管路17などが連結されている。なお、稀溶液は、例えば臭化リチウムと水からなる溶液であり、この場合、水が冷媒となり、臭化リチウムが吸収液となる。
As shown in FIG. 1, the absorption refrigerator 1 of the present embodiment includes a
低温再生器5は、高温再生器3で発生した冷媒蒸気と蒸発器9や吸収器11からの稀溶液との間で熱交換を行うことで稀溶液を加熱するものであり、冷媒蒸気が通流する伝熱管5aを内部に備えている。低温再生器5の伝熱管5aの一端には、高温再生器3からの第1冷媒蒸気管路13が連結されている。伝熱管5aは、複数の管路であるため、伝熱管5aの両端部には、これらの複数の伝熱管5aが連結されたヘッダ管やマニホールドなどといったが部材が設けられている。したがって、複数の伝熱管5aの一端は、図示していないヘッダ管などに連結されており、第1冷媒蒸気管路13は、この図示していないヘッダ管などに連結されている。
The
同様に、本実施形態の低温再生器5では、複数の伝熱管5aの他端は、低温再生器5で凝縮した冷媒液が溜まるマニホールド19に連結されている。さらに、低温再生器5には、この低温再生器5での稀溶液の加熱により発生した冷媒蒸気が通流する第2冷媒蒸気管路21、冷媒蒸気の発生により吸収液の濃度が高くなった濃溶液が通流し、第1濃溶液管路15に合流する第2濃溶液管路23、そして、蒸発器9や吸収器11の底部に溜まった稀溶液を低温再生器5に戻すための第1稀溶液管路17から各々分岐した第2稀溶液管路25、第3稀溶液管路27などが連結されている。さらに、低温再生器5は、マニホールド19に連結され、マニホールド19内の冷媒液を凝縮器7内に導く第1冷媒液管路29によって凝縮器7と連結されている。
Similarly, in the
低温再生器5で凝縮した冷媒液が溜まる冷媒液溜め部の役割を果たすマニホールド19には、マニホールド19内の液面を検出することで、低温再生器5で凝縮して溜まった冷媒液の量を検出するための液面レベル検知器33が設けられている。第1冷媒液管路29には、第1冷媒液管路29を通流する冷媒液と第2稀溶液管路25を通流する稀溶液との間で熱交換を行うことで、低温再生器5で凝縮した冷媒液の熱を稀溶液に回収する冷媒熱交換器31が設けられている。
The
さらに、第1冷媒液管路29の冷媒熱交換器31よりも冷媒の流れに対して下流側の部分には、穿設された孔の口径及び一次側と2次側の圧力差の関係によって冷媒液の流量を調整するオリフィス35が設けられている。また、第1冷媒液管路29の冷媒熱交換器31よりも冷媒の流れに対して下流側の部分には、オリフィス35に対して並列に第1冷媒液管路29から分岐して再び合流する並列管路29aが設けられており、この並列管路29aには、電動開閉弁37が設けられている。液面レベル検知器33と電動開閉弁37は、各々、配線39を介して制御部41に電気的に接続されている。
Further, the downstream portion of the first refrigerant
液面レベル検知器33としては、電極棒方式の液面レベル検知器や、フロート方式の液面レベル検知器などを用いる。液面レベル検知器33は、マニホールド19内の液面が予め設定された位置以上に上昇すると、電極棒による液面の検知またはフロートの上昇によって上側のスイッチがオンし、その信号を制御部41に送信する。制御部41は、液面レベル検知器33からのマニホールド19内の液面が予め設定された位置以上に上昇したことを知らせる信号を受信すると、電動開閉弁37に弁を開いた状態にすることを指令する開信号を送信する。これにより、電動開閉弁37が開いた状態となる。
As the
一方、液面レベル検知器33は、マニホールド19内の液面が予め設定された位置以下に低下すると、電極棒による液面の検知またはフロートの下降によって下側のスイッチがオンし、その信号を制御部41に送信する。制御部41は、液面レベル検知器33からのマニホールド19内の液面が予め設定された位置以下に低下したことを知らせる信号を受信すると、電動開閉弁37に弁を閉じた状態にすることを指令する閉信号を送信する。これにより、電動開閉弁37が閉じた状態となる。このように、本実施形態では、液面レベル検知器33や制御部41などが冷媒液量検出手段を構成し、電動開閉弁37や制御部41などが冷媒流量調整手段を構成している。
On the other hand, when the liquid level in the manifold 19 falls below a preset position, the
凝縮器7は、図示していない冷却塔で冷却された冷却液、例えば水が通流する伝熱管7aを内部に備えている。したがって、本実施形態では、冷却水が凝縮器7の冷却液となる。伝熱管7aには、冷却水が伝熱管7aと図示していない冷却塔との間を循環できるように冷却水管路43が連結されている。また、凝縮器7には、低温再生器5からの第2冷媒蒸気管路21、マニホールド19からの第1冷媒液管路29、そして、凝縮器7内の冷媒液を蒸発器9に導く第2冷媒液管路45などが連結されている。そして、蒸発器9で流体を冷却する運転を行うとき、凝縮器7に流入した高温再生器3及び低温再生器5からの冷媒蒸気は、伝熱管7a内を通流する冷却水により冷却されて凝縮し、液化する。
The
蒸発器9は、吸収式冷凍機1が冷却する流体、例えば水などが通流する伝熱管9aを内部に備えている。伝熱管9aは、冷却された水などの流体を利用する図示していない設備や機器との間でこの流体を循環させるための流体循環管路47に連結されている。また、蒸発器9は、第2冷媒液管路45を介して伝熱管9aに滴下または散布された冷媒液が気化することで、蒸発器9で発生した冷媒蒸気が通流できるように吸収器11と連通している。
The
吸収器11は、図示していない冷却塔で冷却された冷却水が通流する伝熱管11aを内部に備えている。また、吸収器11には、第1濃溶液管路15が連結されており、高温再生器3で生成された濃溶液及び第1濃溶液管路15に合流する第2濃溶液管路23からの低温再生器5で生成された濃溶液は、吸収器11の伝熱管11aに滴下または散布される。伝熱管11aは、冷却水が伝熱管11aと図示していない冷却塔との間を循環できるように冷却水管路43が連結されている。そして、吸収器11の伝熱管11aと凝縮器7の伝熱管7aが冷却水管路43に対して直列に連結されていることにより、図示していない冷却塔で冷却された冷却水は、冷却水管路43を介して、図示していない冷却塔から、吸収器11の伝熱管11a、凝縮器7の伝熱管7a、そして、図示していない冷却塔の順に循環する。
The
第1稀溶液管路17の吸収器11からの出口部分には、ポンプ49が設けられており、蒸発器9や吸収器11の底部に溜まった稀溶液は、第1稀溶液管路17を介して高温再生器3に、第1稀溶液管路17から分岐した第2稀溶液管路25及び第3稀溶液管路27を介して低温再生器5に戻される。第1稀溶液管路17のポンプ49及び第2稀溶液管路25との分岐部よりも稀溶液の流れに対して下流側の部分には、第2濃溶液管路23との合流部よりも濃溶液の流れに対して下流側の第1濃溶液管路15の部分内を通流する高温再生器3及び低温再生器5からの濃溶液と、第1稀溶液管路17内を通流する稀溶液との間で熱交換を行うための熱交換器51が設けられている。
A
さらに、第1稀溶液管路17の熱交換器51及び第3稀溶液管路27との分岐部よりも稀溶液の流れに対して下流側の部分には、第2濃溶液管路23との合流部よりも濃溶液の流れに対して上流側の第1濃溶液管路15の部分内を通流する高温再生器3からの濃溶液と、第1稀溶液管路17内を通流する稀溶液との間で熱交換を行うための熱交換器53が設けられている。
Furthermore, the second
このような構成の吸収式冷凍機の本発明の特徴部に関わる動作などについて説明する。なお、その他の吸収式冷凍機としての動作などは、一般的な吸収式冷凍機と同じである。また、ここでは、蒸発器9で伝熱管9a内の流体を冷却する場合、例えば本実施形態の吸収式冷凍機1が空調設備の室外機であり、室内機に供給される冷媒を蒸発器9で冷却する冷房運転の場合について説明する。しかし、本発明は、空調用の吸収式冷凍機に限らず、様々な用途の吸収式冷凍機に適用でき、また、蒸発器9で伝熱管9a内の流体の冷却のみを行うものや、伝熱管9a内の流体を冷却及び加熱できるものなど、様々な構成の吸収式冷凍機に適用できる。
The operation | movement regarding the characteristic part of this invention of the absorption refrigerator with such a structure is demonstrated. The operation of other absorption refrigerators is the same as that of a general absorption refrigerator. Further, here, when the fluid in the
本実施形態の吸収式冷凍機1では、高温再生器3での加熱により、稀溶液中に吸収されている冷媒が蒸発して生成された冷媒蒸気は、第1冷媒蒸気管路13に流入し、低温再生器5へと導かれる。低温再生器5へと導かれた冷媒蒸気は、伝熱管5aを通流する間に、第2稀溶液管路25や第3稀溶液管路27から低温再生器5内に流入してくる稀溶液と熱交換する。これにより、低温再生器5へと導かれた冷媒蒸気の熱が稀溶液に回収され、冷媒蒸気が凝縮して冷媒液となる。
In the absorption refrigerator 1 of the present embodiment, the refrigerant vapor generated by evaporating the refrigerant absorbed in the dilute solution by heating in the
このとき、本実施形態の吸収式冷凍機1では、低温再生器5へと導かれた高温再生器3からの冷媒蒸気が凝縮した冷媒液がマニホールド19内に溜まってマニホールド19内の液面が予め設定された位置以上に上昇すると、液面レベル検知器33からの信号により、制御部41が、電動開閉弁37に弁を開いた状態にする。これにより、例えば冷却水の温度が比較的低い条件での運転などによって高温再生器3と凝縮器7との圧力差が小さくなり、冷媒液がオリフィス35を通過して流れ難くなくなった場合でも、マニホールド19内に溜まった冷媒液の液面が上昇すると、電動開閉弁37が開くため、冷媒液は並列管路29aを通って凝縮器7へ流れ、冷媒液の流量を増大できる。
At this time, in the absorption refrigerator 1 of the present embodiment, the refrigerant liquid condensed from the refrigerant vapor from the high-
したがって、冷却水の温度の変動といったような運転条件などに関わらず、冷媒液が低温再生器5内に溜まるのを抑制できる。そして、低温再生器5内に冷媒液が溜まるのを抑制できることにより、吸収式冷凍機内を循環する稀溶液などが含む吸収液の濃度の上昇や晶析の発生などを抑制でき、これにより、吸収式冷凍機の運転に支障が生じたり、吸収式冷凍機が異常停止したりするのを抑制できる。
Therefore, it is possible to suppress the refrigerant liquid from accumulating in the
一方、マニホールド19内の液面が予め設定された位置以下であれば、液面レベル検知器33からの信号により、制御部41が、電動開閉弁37に弁を閉じた状態にする。これにより、冷媒液の流量は、高温再生器3と凝縮器7との圧力差に応じてオリフィス35によって調整され、高温再生器3からの冷媒蒸気は低温再生器5で凝縮する。したがって、高温再生器3からの冷媒蒸気が冷媒熱交換器31に流入し難くなり、熱効率やCOPが向上することなどにより、性能を向上できる。
On the other hand, if the liquid level in the manifold 19 is equal to or less than a preset position, the
このように、本実施形態の吸収式冷凍機1では、低温再生器5で凝縮して溜まった冷媒液の量を検出するためにマニホールド19に設けた液面レベル検知器33などの冷媒液量検出手段、そして、液面レベル検知器33で検出した液面の位置つまり低温再生器5で凝縮して溜まった冷媒液の量に応じて冷媒液の流量を調整するため、オリフィス35に対して並列に配管された並列管路29aに設けられた電動開閉弁37などの冷媒流量調整手段を有している。
Thus, in the absorption refrigerator 1 of the present embodiment, the amount of refrigerant liquid such as the
このため、冷却水の温度の変動といったような運転条件の変動があっても、第1冷媒液管路29の冷媒液の流量を適切に調整できることにより、低温再生器5で冷媒蒸気を凝縮させて冷媒蒸気の冷媒熱交換器への流入を抑制でき、性能を向上できる。さらに、低温再生器5内の冷媒液の量が増加すると電動開閉弁37が開くことによって冷媒液の流量を増大できるため、低温再生器5内の冷媒液が溜まることによって発生する吸収式冷凍機の信頼性を低下させる不具合の発生を抑制できる。すなわち、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上できる。
For this reason, the refrigerant vapor is condensed in the
さらに、本実施形態の吸収式冷凍機1では、冷媒流量調整手段は、オリフィス35に対して並列に配管された並列管路29aに設けられた電動開閉弁37などからなる構成となっている。このため、従来のオリフィスを設けた構成の吸収式冷凍機に、このオリフィスに対して並列に開閉弁を設けた流路を設置するといった簡単な改造で、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上できる。
Further, in the absorption refrigerator 1 of the present embodiment, the refrigerant flow rate adjusting means is configured by an electric on-off
また、本実施形態では、冷媒液量検出手段として、マニホールド19のような冷媒液溜め部に液面レベル検知器33を設けた構成を示した。しかし、冷媒液量検出手段は、冷媒液溜め部に液面レベル検知器を設けた構成に限らず、低温再生器で凝縮して溜まった冷媒液の量を検出できれば様々な構成にできる。例えば、低温再生器5で凝縮して溜まった冷媒液の量を直接検出せずに、低温再生器5に溜まった冷媒液の量に相関する値を用いて低温再生器5で凝縮して溜まった冷媒液の量を検出する冷媒液量検出手段にすることもできる。
Moreover, in this embodiment, the structure which provided the
ここで、低温再生器5に溜まった冷媒液の量に相関する値を用いる冷媒液量検出手段を用いる本実施形態の一変形例について説明する。低温再生器5に溜まった冷媒液の量に相関する値を用いる冷媒液量検出手段を用いる場合は、マニホールド19などの冷媒液溜め部となる部材に液面レベル検知器33などは設けず、図1には示していないが、冷媒液量検出手段として、高温再生器3の燃焼量を検出する燃焼量検出器及び凝縮器からの冷却水の出口温度を検出する温度検出器、そして、燃焼量検出器と温度検出器で検出した燃焼量と温度に基づいて低温再生器5に溜まった冷媒液の量に対応する電動開閉弁の開閉を制御する制御部41を設けた構成とする。
Here, a description will be given of a modification of the present embodiment using the refrigerant liquid amount detection means that uses a value that correlates with the amount of refrigerant liquid accumulated in the
低温再生器5での冷媒液溜まりや冷媒熱交換器31への冷媒蒸気抜けは、冷媒量つまり低温再生器5に流入してくる冷媒蒸気の量、そして、高温再生器3と凝縮器7との間の圧力差に影響を受ける。そこで、低温再生器5に流入してくる冷媒蒸気の量は、高温再生器3の燃焼量つまり高温再生器3での最大燃焼量に対するそのときの燃焼量の割合(%)にほぼ比例するとして捉える。また、高温再生器3と凝縮器7との間の圧力差は、冷却水の凝縮器7からの出口温度に対応するとして捉えた。
The refrigerant liquid pool in the
そして、空調の場合の冷房運転のように蒸発器9で伝熱管9a内の流体を冷却する運転のとき、燃焼量を固定したと考えた場合、冷却水の凝縮器7からの出口温度が高くなり所定の温度になると低温再生器5から冷媒熱交換器31への冷媒蒸気抜けが発生する。逆に、冷却水の凝縮器7からの出口温度が低くなり所定の温度になると、吸収式冷凍機1の運転に不具合が生じるような低温再生器5での冷媒液溜まりが発生する。
And when cooling the fluid in the
そこで、図2に示すように、高温再生器3での燃焼量と、問題となるような低温再生器5での冷媒液溜まりが発生する温度との関係を示す直線である冷媒液溜まり限界ライン201、そして、高温再生器3での燃焼量と、冷媒蒸気抜けが発生する温度との関係を示す直線である冷媒蒸気抜け限界ライン203を実験的に求め、制御部41に記憶しておく。そして、制御部41は、図示していない燃焼量検出器で検出した高温再生器3での燃焼量に対して、そのときの図示していない温度検出器で検出した冷却水の凝縮器7からの出口温度が冷媒液溜まり限界ライン201以下に下降した場合には電動開閉弁37を開く制御を行う。一方、制御部41は、図示していない燃焼量検出器で検出した高温再生器3での燃焼量に対して、そのときの図示していない温度検出器で検出した冷却水の凝縮器7からの出口温度が冷媒蒸気抜け限界ライン203以上に上昇した場合には電動開閉弁37を閉じる制御を行う。
Therefore, as shown in FIG. 2, a refrigerant liquid pool limit line that is a straight line showing the relationship between the amount of combustion in the
このように、低温再生器5に溜まった冷媒液の量を直接検出せず、低温再生器5に溜まった冷媒液の量に相関する値として、高温再生器3の燃焼量と、冷却水の凝縮器7からの出口温度とを検出し、電動開閉弁37の開閉を制御する構成とすることでも、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上できる。さらに、高温再生器3の燃焼量と、冷却水の凝縮器7からの出口温度とを検出し、電動開閉弁37の開閉を制御するための制御部41を設置するだけで、従来の吸収式冷凍機の構成をそのまま用いることができるため、液面レベル検知器33を設置するといった加工を必要としない。このため、従来の吸収式冷凍機に簡単な改造を施すことで、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上できるようになる。
As described above, the amount of refrigerant liquid accumulated in the low-
(第2の実施形態)
以下、本発明を適用してなる吸収式冷凍機の第2の実施形態について図3を参照して説明する。図3は、本発明を適用してなる吸収式冷凍機の概略構成を模式的に示すブロック図である。なお、本実施形態では、第1の実施形態と同一の構成などには同じ符号を付して説明を省略し、第1の実施形態と相違する構成や特徴部などについて説明する。
(Second Embodiment)
Hereinafter, a second embodiment of an absorption refrigerator to which the present invention is applied will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a block diagram schematically showing a schematic configuration of an absorption chiller to which the present invention is applied. In the present embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted, and configurations and features that are different from those in the first embodiment will be described.
本実施形態の吸収式冷凍機が第1の実施形態と相違する点は、冷媒流量調整手段の構成にある。すなわち、本実施形態の吸収式冷凍機55では、冷媒流量調整手段は、第1冷媒液管路29の冷媒熱交換器31よりも冷媒の流れに対して下流側の部分に設けられた電動の比例弁57、比例弁57の開度を制御する制御部59などで構成されている。制御部59は、配線39を介して、低温再生器5で凝縮した冷媒液が溜まる冷媒液溜め部となるマニホールド19に設けられた液面レベル検知器33、そして、比例弁57と電気的に接続されている。
The difference between the absorption refrigerator of the present embodiment and the first embodiment resides in the configuration of the refrigerant flow rate adjusting means. That is, in the
本実施形態では、冷媒液量検出手段を構成する液面レベル検知器33としては、できるだけ多くの位置で液面位置を検出できるか、または、連続的に液面位置を検出できる液面レベル検知器を用いる。液面レベル検知器33は、マニホールド19内に溜まった冷媒液の液面位置に応じた信号を送信する。制御部59には、予め実験的に決定された液面レベル検知器33からの信号つまり冷媒液の液面位置に対する比例弁57の開度のデータが記憶されている。そして、制御部59は、
液面レベル検知器33からの信号と記憶されている比例弁57の開度のデータとに基づいて比例弁57の開度を決定し、決定した開度に応じた信号を比例弁57に送信する。
In the present embodiment, the
The opening degree of the
本実施形態の吸収式冷凍機55では、低温再生器5へと導かれた高温再生器3からの冷媒蒸気が凝縮した冷媒液がマニホールド19内に溜まってマニホールド19内の液面が上昇するに連れ、液面レベル検知器33からの信号により、制御部59が、比例弁57の弁の開度を大きくする。これにより、例えば冷却水の温度が比較的低い条件での運転などによって高温再生器3と凝縮器7との圧力差が小さくなっても、冷媒液は凝縮器7へ流れ、冷媒液の流量を増大できる。したがって、冷却水の温度の変動といったような運転条件などに関わらず、冷媒液が低温再生器5内に溜まるのを抑制できる。そして、低温再生器5内に冷媒液が溜まるのを抑制できることにより、吸収式冷凍機内を循環する稀溶液などが含む吸収液の濃度の上昇や晶析の発生などを抑制でき、これにより、吸収式冷凍機の運転に支障が生じたり、吸収式冷凍機が異常停止したりするのを抑制できる。
In the
一方、マニホールド19内の液面が下降するに連れ、液面レベル検知器33からの信号により、制御部59が、比例弁57の弁の開度を小さくする。これにより、冷媒液の流量が絞られ、高温再生器3からの冷媒蒸気は低温再生器5で凝縮するため、高温再生器3からの冷媒蒸気が冷媒熱交換器31に流入し難くなり、熱効率やCOPが向上することなどにより、性能を向上できる。
On the other hand, as the liquid level in the manifold 19 is lowered, the control unit 59 reduces the opening degree of the
このように、本実施形態の吸収式冷凍機55では、低温再生器5で凝縮して溜まった冷媒液の量を検出するためにマニホールド19に設けた液面レベル検知器33などの冷媒液量検出手段、そして、液面レベル検知器33で検出した液面の位置つまり低温再生器5で凝縮して溜まった冷媒液の量に応じて冷媒液の流量を調整するため、第1冷媒液管路29に設けられた電動の比例弁57などの冷媒流量調整手段を有している。
Thus, in the
このため、本実施形態の吸収式冷凍機55でも、冷却水の温度の変動といったような運転条件の変動があっても、第1冷媒液管路29の冷媒液の流量を適切に調整できることにより、低温再生器5で冷媒蒸気を凝縮させて冷媒蒸気の冷媒熱交換器への流入を抑制でき、性能を向上できる。さらに、低温再生器5内の冷媒液の量が増加するに連れて比例弁57の開度が大きくなることによって冷媒液の流量を増大できるため、低温再生器5内の冷媒液が溜まることによって発生する吸収式冷凍機の信頼性を低下させる不具合の発生を抑制できる。すなわち、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上できる。
For this reason, even in the
さらに、本実施形態の吸収式冷凍機55では、第1の実施形態のように、オリフィスを設ける管路と電動開閉弁を設ける管路を並列に設ける必要がないため、配管などの構成を簡素化できる。
Furthermore, in the
また、本実施形態でも、冷媒液量検出手段として、マニホールド19のような冷媒液溜め部に液面レベル検知器33を設けた構成を示した。しかし、冷媒液量検出手段は、冷媒液溜め部に液面レベル検知器を設けた構成に限らず、低温再生器で凝縮して溜まった冷媒液の量を検出できれば様々な構成にできる。例えば、低温再生器5で凝縮して溜まった冷媒液の量を直接検出せずに、低温再生器5に溜まった冷媒液の量に相関する値を用いて低温再生器5で凝縮して溜まった冷媒液の量を検出する冷媒液量検出手段にすることもできる。
Also in this embodiment, the configuration in which the
ここで、低温再生器5に溜まった冷媒液の量に相関する値を用いる冷媒液量検出手段を用いる本実施形態の一変形例について説明する。低温再生器5に溜まった冷媒液の量に相関する値を用いる冷媒液量検出手段を用いる場合は、マニホールド19などの冷媒液溜め部となる部材に液面レベル検知器33などは設けず、図1には示していないが、冷媒液量検出手段として、高温再生器3の燃焼量を検出する燃焼量検出器及び高温再生器3の圧力を検出する圧力検出器、そして、燃焼量検出器と圧力検出器で検出した燃焼量と圧力に基づいて低温再生器5に溜まった冷媒液の量に対応して比例弁の開度を制御する制御部59を設けた構成とする。
Here, a description will be given of a modification of the present embodiment using the refrigerant liquid amount detection means that uses a value that correlates with the amount of refrigerant liquid accumulated in the
低温再生器5での冷媒液溜まりや冷媒熱交換器31への冷媒蒸気抜けは、冷媒量つまり低温再生器5に流入してくる冷媒蒸気の量、そして、高温再生器3と凝縮器7との間の圧力差に影響を受ける。そこで、低温再生器5に流入してくる冷媒蒸気の量は、高温再生器3の燃焼量つまり高温再生器3での最大燃焼量に対するそのときの燃焼量の割合(%)にほぼ比例するとして捉える。また、高温再生器3と凝縮器7との間の圧力差は、高温再生器3の圧力に対応するとして捉えた。
The refrigerant liquid pool in the
そして、高温再生器3の燃焼量と高温再生器3の圧力とに相関する相関値をXとすると、相関値Xの値が大きくなるに連れて冷媒液の液溜まりが多くなるため、相関値Xの値が大きくなるに連れて比例弁57の開度を大きくすることになる。一方、相関値Xの値が小さくなるに連れて冷媒蒸気の蒸気抜けが発生し易くなるため、相関値Xの値が小さくなるに連れて比例弁57の開度を小さくすることになる。なお、相関値Xは、高温再生器3の燃焼量と高温再生器3の圧力との関数として表すことができ、さらに、比例弁57の開度は、このような相関値Xの関数として求めることができる。
When the correlation value correlating with the combustion amount of the
そこで、高温再生器3の燃焼量と高温再生器3の圧力とに相関する相関値Xの値と、問題となるような低温再生器5での冷媒液溜まりや冷媒蒸気抜けが発生する比例弁57の開度との関係を実験的に求め、その結果から、図4に示すように、問題となるような低温再生器5での冷媒液溜まりや冷媒蒸気抜けが発生しないXの値に対する比例弁57の開度との関係のデータを得、制御部59に記憶しておく。そして、制御部59は、図示していない燃焼量検出器で検出した高温再生器3での燃焼量と、そのときの図示していない圧力検出器で検出した高温再生器3の圧力とから、相関値Xを求め、この求めた相関値Xに対応する比例弁57の開度を図4に示すようなデータから決定し、決定した開度に対応する信号を比例弁57に送信することで比例弁57の開度の制御を行う。
Therefore, the value of the correlation value X that correlates with the combustion amount of the high-
このように、低温再生器5に溜まった冷媒液の量を直接検出せず、低温再生器5に溜まった冷媒液の量に相関する値として、高温再生器3の燃焼量と圧力を検出し、比例弁57の開度の制御する構成とすることでも、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上できる。さらに、高温再生器3の燃焼量と圧力を検出し、比例弁57の開度を制御するための制御部59を設置するだけで、従来の吸収式冷凍機の構成をそのまま用いることができるため、液面レベル検知器33を設置するといった加工を必要としない。このため、従来の吸収式冷凍機に簡単な改造を施すことで、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上できるようになる。また、比例弁57を用いた構成で、第1の実施形態に記載した電動開閉弁37と同様に、比例弁57に開閉動作のみを行なわせる構成などにすることもできる。このとき、例えば第1の実施形態に記載した制御部41のような制御部により、図2に示す冷媒液溜まり限界ライン201、冷媒蒸気抜け限界ライン203などを用いて、比例弁57の開閉を制御する。
In this way, the amount of refrigerant liquid accumulated in the low-
(第3の実施形態)
以下、本発明を適用してなる吸収式冷凍機の第3の実施形態について図5を参照して説明する。図5は、本発明を適用してなる吸収式冷凍機の概略構成を模式的に示すブロック図である。なお、本実施形態では、第1及び第2の実施形態と同一の構成などには同じ符号を付して説明を省略し、第1及び第2の実施形態と相違する構成や特徴部などについて説明する。
(Third embodiment)
Hereinafter, a third embodiment of the absorption refrigerator to which the present invention is applied will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a block diagram schematically showing a schematic configuration of an absorption chiller to which the present invention is applied. In the present embodiment, the same components and the like as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted, and the configurations and features that are different from those in the first and second embodiments are described. explain.
本実施形態の吸収式冷凍機が第1及び第2の実施形態と相違する点は、冷媒流量調整手段が電気的な制御部を含まず、冷媒液の溜まった量に対して機械的な構成のみで冷媒流量を調整する構成としたことにある。すなわち、本実施形態の吸収式冷凍機61では、冷媒液量検出手段と冷媒流量調整手段を兼ねたボールタップ方式の流量調整機構63を備えている。ボールタップ方式の流量調整機構63は、低温再生器5のマニホールド19内に位置し、マニホールド19内の液面に応じて上下動するフロート63a、フロート63aに連結されたアーム部63b、フロート部63aの動きに連動して開度が変わる弁部63cなどで構成されている。
The difference between the absorption refrigerator of the present embodiment and the first and second embodiments is that the refrigerant flow rate adjusting means does not include an electrical control unit and is mechanically configured with respect to the amount of refrigerant liquid accumulated. That is, only the refrigerant flow rate is adjusted. That is, the
本実施形態のボールタップ方式の流量調整機構63では、フロート63aは、アーム部63bの一端部に取り付けられており、アーム部63bの他端部側には、弁部63cの弁体63dが連結されている。また、アーム部63bの弁体63dが連結されている側の端部は、アーム部63bが回動できるように軸支されている。弁部63cは、第1冷媒液管路29の冷媒熱交換器31よりも冷媒の流れに対して下流側の部分に設けられている。弁部63c内の流路は、弁座が設けられた仕切板63eによって仕切られており、仕切板63eに形成された弁座部分の孔に弁体63dが嵌合することで弁が閉じた状態となり、弁座から弁体63dが離れることによって弁が開き、弁座から弁体63dが離れるにしたがって弁の開度が大きくなるようになっている。
In the ball tap type flow
このように、フロート63aと弁体63dは、フロート63aの動きを弁部63cの弁体63dに伝える連結部材となり、弁体63d側の端部で回動可能に軸支されたアーム部63bによって連結されている。このため、マニホールド19内の液面が上昇してフロート63aが上昇するに連れて弁体63dも上昇する。これにより、弁座から弁体63dが離れる方向に移動し、弁の開度が大きくなる。一方、マニホールド19内の液面が下降してフロート63aが下降するに連れて弁体63dも下降する。これにより、弁座に弁体63dが近づく方向に移動し、弁の開度が小さくなる。
Thus, the
したがって、本実施形態の吸収式冷凍機61では、低温再生器5へと導かれた高温再生器3からの冷媒蒸気が凝縮した冷媒液がマニホールド19内に溜まってマニホールド19内の液面が上昇するに連れ、フロート63aが上昇し、弁部63cの開度が大きくなる。これにより、例えば冷却水の温度が比較的低い条件での運転などによって高温再生器3と凝縮器7との圧力差が小さくなっても、冷媒液は凝縮器7へ流れ、冷媒液の流量を増大できる。したがって、冷却水の温度の変動といったような運転条件などに関わらず、冷媒液が低温再生器5内に溜まるのを抑制できる。そして、低温再生器5内に冷媒液が溜まるのを抑制できることにより、吸収式冷凍機内を循環する稀溶液などが含む吸収液の濃度の上昇や晶析の発生などを抑制でき、これにより、吸収式冷凍機の運転に支障が生じたり、吸収式冷凍機が異常停止したりするのを抑制できる。
Therefore, in the
一方、マニホールド19内の液面が下降するに連れ、フロート63aが下降し、弁体63dも下降する。これにより、弁座に弁体63dが近づく方向に移動し、弁部63cの開度が小さくなる。これにより、冷媒液の流量が絞られ、高温再生器3からの冷媒蒸気は低温再生器5で凝縮するため、高温再生器3からの冷媒蒸気が冷媒熱交換器31に流入し難くなり、熱効率やCOPが向上することなどにより、性能を向上できる。
On the other hand, as the liquid level in the manifold 19 is lowered, the
このように、本実施形態の吸収式冷凍機61では、冷媒液量検出手段と冷媒流量調整手段を兼ねたボールタップ方式の流量調整機構63が、低温再生器5で凝縮して溜まった冷媒液の量に対応する液面の位置を検出し、そして、検出した液面の位置に応じて冷媒液の流量を調整する。このため、本実施形態の吸収式冷凍機61でも、冷却水の温度の変動といったような運転条件の変動があっても、第1冷媒液管路29の冷媒液の流量を適切に調整できることにより、低温再生器5で冷媒蒸気を凝縮させて冷媒蒸気の冷媒熱交換器への流入を抑制でき、性能を向上できる。さらに、低温再生器5内の冷媒液の量が増加するに連れて流量調整機構63の弁部63cの開度が大きくなることによって冷媒液の流量を増大できるため、低温再生器5内の冷媒液が溜まることによって発生する吸収式冷凍機の信頼性を低下させる不具合の発生を抑制できる。すなわち、信頼性の低下を抑制しながら性能を向上できる。
As described above, in the
さらに、本実施形態の吸収式冷凍機61では、低温再生器で凝縮した冷媒液の量を対応する電気信号に変換し、この冷媒液の量に対応する電気信号に応じて弁の開度を制御するといった電気的な制御のための構成を不要にできる。
Further, in the
また、本発明は、第1乃至第3の実施形態の構成の吸収式冷凍機に限らず、高温再生器、低温再生器、低温再生器からの冷媒液の熱を冷媒熱交換器により稀溶液の一部に回収する構成であれば、様々な構成の吸収式冷凍機に適用できる。 Further, the present invention is not limited to the absorption refrigeration machine having the configuration of the first to third embodiments, and the heat of the refrigerant liquid from the high temperature regenerator, the low temperature regenerator, and the low temperature regenerator is diluted with the refrigerant heat exchanger. If it is the structure collect | recovered in a part, it can apply to the absorption refrigeration machine of various structures.
1 吸収式冷凍機
3 高温再生器
5 低温再生器
7 凝縮器
9 蒸発器
11 吸収器
29 第1冷媒液管路
29a 並列管路
31 冷媒熱交換器
33 液面レベル検知器
35 オリフィス
37 開閉弁
41 制御部
1
Claims (6)
前記低温再生器に溜まった冷媒液の量を検出する冷媒液量検出手段と、該冷媒液量検出手段で検出した冷媒液の量に応じて前記冷媒液流路の冷媒液の流量を調整する冷媒流量調整手段とを設けたことを特徴とする吸収式冷凍機。 A high-temperature regenerator that heats by the heat of the heat source, a low-temperature regenerator that heats by the heat of the refrigerant vapor generated in the high-temperature regenerator, a condenser, an evaporator, and an absorber, are used for heating in the low-temperature regenerator A refrigerant heat exchanger that exchanges heat between a refrigerant liquid channel that guides the condensed refrigerant liquid to the condenser and a rare solution channel through which a part of the rare solution from the absorber flows is provided. Absorption refrigerator,
Refrigerant liquid amount detecting means for detecting the amount of refrigerant liquid accumulated in the low temperature regenerator, and adjusting the flow rate of the refrigerant liquid in the refrigerant liquid flow path according to the amount of refrigerant liquid detected by the refrigerant liquid amount detecting means. An absorption refrigerator having a refrigerant flow rate adjusting means.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005067149A JP2006250427A (en) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | Absorption refrigerating machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005067149A JP2006250427A (en) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | Absorption refrigerating machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006250427A true JP2006250427A (en) | 2006-09-21 |
Family
ID=37091119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005067149A Abandoned JP2006250427A (en) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | Absorption refrigerating machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006250427A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011202923A (en) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Sanyo Electric Co Ltd | Absorption refrigerating machine |
JP2012150254A (en) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
-
2005
- 2005-03-10 JP JP2005067149A patent/JP2006250427A/en not_active Abandoned
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011202923A (en) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Sanyo Electric Co Ltd | Absorption refrigerating machine |
JP2012150254A (en) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2013104623A (en) | Refrigeration cycle device and air conditioner with the same | |
JP2002147885A (en) | Absorption refrigerating machine | |
JP2006250427A (en) | Absorption refrigerating machine | |
JP3887204B2 (en) | Two-stage absorption chiller / heater | |
JP2002295917A (en) | Control method for absorption freezer | |
US3363674A (en) | Absorption refrigeration apparatus and methods | |
JP4281967B2 (en) | Absorption chiller / heater | |
JP3920619B2 (en) | Absorption chiller / heater and control method thereof | |
KR0177718B1 (en) | Ammonia absorptive cooler/heater | |
JP2005188813A (en) | Thermo-siphon type cooling device | |
JP2007071475A (en) | Triple-effect absorption refrigerating machine | |
JPH062982A (en) | Absorption room cooling/heating system and controlling method therefor | |
JP2007232271A (en) | Triple effect absorption refrigerating machine | |
JP2001099474A (en) | Air conditioner | |
JP4330522B2 (en) | Absorption refrigerator operation control method | |
TWI522582B (en) | Hybrid heat pump for heating and cooling | |
CN220524387U (en) | Absorption heat exchanger unit | |
JP3393398B2 (en) | Absorption type cold heat generator | |
JP3451539B2 (en) | Absorption type cold heat generator | |
JP4297822B2 (en) | Absorption refrigerator | |
JP2013011424A (en) | Steam absorption type refrigerating machine | |
KR20100019422A (en) | A method and system for extending a turndown ratio of an absorption chiller | |
JP3448681B2 (en) | Absorption type cold heat generator | |
JP3383898B2 (en) | Absorption type cold heat generator | |
JP2008281243A (en) | Heat exchanger pump unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070820 |
|
A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20090113 |