JP2006249708A - グレチャン - Google Patents

Abstract

【課題】複層ガラスとグレチャンの間に浸入した水を効率よく排水でき、また取付作業性もよいグレチャンを提供する。
【解決手段】複層ガラスの周縁部を囲繞するように設けられる断面略コ字状の本体部１０からなるグレチャンにおいて、本体部１０は底面１２の長手方向略全長に渡って互いに平行な２本の切断部１６、１６を有すると共に、２本の切断部１６、１６の間を跨ぐ排水孔１７が長手方向に複数設けられてなる。また、２本の切断部１６、１６はそれぞれ溝状に形成されて本体部底面１２の任意の隣接する２つの排水孔１７、１７間を剥離自在とする。
【選択図】図５

Description

本発明は、窓のガラスの周縁部を囲繞して水密性を確保するグレチャンに関し、特に浸入した水の排水性能に優れたグレチャンに関する。

従来から、窓に納める複層ガラスには、その周縁部を囲繞するようにグレチャンが設けられ、このグレチャンを介して複層ガラスを室内外側から挟持することにより、窓の水密性を確保するようにしている。グレチャンは断面略コ字状に形成され、複層ガラスの周縁部に嵌合し取付けられる。

グレチャンは、複層ガラスの周縁部に取付けられた状態で、複層ガラスとグレチャンの間に浸入した水を排水する必要がある。このため、グレチャンの底面に排水孔を設けて、この排水孔から水を排水するようにしたものが知られている。このようなグレチャンとして、例えば特許文献１〜３に挙げるようなものがある。
特開２００４−３３１８号公報 特開２００１−１８２４４８号公報 特開２０００−６４７３２号公報

しかし、排水性能をよくするにはグレチャンの底面に設ける排水孔を大きく形成する必要がある一方で、排水孔を大きくするとグレチャンが複層ガラスを挟持するための強度が低下する。排水は複層ガラスの四周に渡って設けられるグレチャンのうち、複層ガラスの下辺に取付けられた部分からなされるので、この部分だけ排水孔を大きくすると、グレチャンを複層ガラスに取付ける際に、排水孔の大きい部分が複層ガラスの下辺に取付けられるように調整する必要があり、作業性が悪くなる。

本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、複層ガラスとグレチャンの間に浸入した水を効率よく排水でき、また取付作業性もよいグレチャンを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係るグレチャンは、複層ガラスの周縁部を囲繞するように設けられる断面略コ字状の本体部からなるグレチャンにおいて、
上記本体部は底面の長手方向略全長に渡って互いに平行な２本の切断部を有すると共に、該２本の切断部の間を跨ぐ排水孔が長手方向に複数設けられてなることを特徴として構成されている。

また、本発明に係るグレチャンは、上記２本の切断部はそれぞれ溝状に形成されて上記本体部底面の任意の隣接する２つの上記排水孔間を剥離自在とすることを特徴として構成されている。

さらに、本発明に係るグレチャンは、上記２本の切断部は上記本体部底面において８ｍｍ以上の間隔を有して配置されてなることを特徴として構成されている。

さらにまた、本発明に係るグレチャンは、上記本体部の底面には外方に突出する凹溝が形成されてなることを特徴として構成されている。

そして、本発明に係るグレチャンは、上記凹溝は両端部に上記切断部を形成されてなることを特徴として構成されている。

また、本発明に係るグレチャンは、上記切断部は上記本体部底面の両面にそれぞれ対向するように形成されてなることを特徴として構成されている。

本発明に係るグレチャンによれば、本体部は底面の長手方向略全長に渡って互いに平行な２本の切断部を有し、２本の切断部の間を跨ぐ排水孔が長手方向に複数設けられてなることにより、任意の隣接する排水孔間の底面を剥ぎ取ることができるので、複層ガラスに取付けた後で必要な箇所のみ排水孔を拡大することができ、複層ガラスとグレチャンの間に浸入した水を効率よく排水できると共に、取付作業も容易にすることができる。

また、本発明に係るグレチャンによれば、２本の切断部はそれぞれ溝状に形成されて本体部底面の任意の隣接する２つの排水孔間を剥離自在とすることにより、隣接する排水孔間の領域を容易に剥ぎ取ることができる。

さらに、本発明に係るグレチャンによれば、２本の切断部は本体部底面において８ｍｍ以上の間隔を有して配置されてなることにより、少なくとも切断部間の大きさに形成される排水孔の直径を８ｍｍ以上とすることができ、その水切りをよくして排水性能を充分に確保することができる。

さらにまた、本発明に係るグレチャンによれば、本体部の底面には外方に突出する凹溝が形成されてなることにより、複層ガラスとグレチャン底面の間に空間を形成することができ、グレチャン内の排水性を向上させることができる。

そして、本発明に係るグレチャンによれば、凹溝は両端部に切断部を形成されてなることにより、凹溝の底面を切断部により容易に剥ぎ取ることができる。

また、本発明に係るグレチャンによれば、切断部は本体部底面の両面にそれぞれ対向するように形成されてなることにより、グレチャンの底面を厚く形成しても剥ぎ取りを容易に行うことができる。

本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には、本実施形態におけるグレチャンの断面図を示している。本実施形態におけるグレチャン１は、軟質樹脂から構成されている。また、長手方向には略同じ形状となるように極めて長く形成されている。グレチャン１は、複層ガラス２に取付けられる際には、その四周の長さに適合するように適宜切断されて使用される。

図１に示すように、グレチャン１は左右の側面部１１、１１と底面部１２により断面略コ字状に形成された本体部１０からなっている。各側面部１１の上部には天面部１３が形成され、グレチャン１が框体３に取付けられた際に外部に露出する。それ以外の側面部１１及び底面部１２は、グレチャン１が框体３に取付けられると、框体３内部に隠れて外部からは見えないようになる。

本体部１０の各側面部１１には、天面部１３の下方に凹状の被係合部１４が形成されている。被係合部１４は框体３に室内外側からそれぞれ押圧されて複層ガラス２の室内外面をそれぞれ押圧し、水密性を確保するようにしている。

本体部１０の底面部１２には、中央部に外方に突出する凹溝１５が形成されている。凹溝１５の底部両端部には、Ｖ溝状の切断部１６がそれぞれ形成されている。切断部１６は、底面部１２の両面にそれぞれ対向するように形成されている。また、図１には図示されていないが、本体部１０の底面部１２には、長手方向所定間隔毎に排水孔１７が形成されている。排水孔１７については後述する。

図２には、グレチャン１を取付けた複層ガラス２を納めた障子２０の正面図を示している。この図に示すように、障子２０は上框２１と下框２２及び左右の縦框２３、２３を方形状に框組みし、内部に複層ガラス２を納めてなるものである。複層ガラス２の周縁部には、四周に渡ってグレチャン１が取付けられており、この状態で上述のようにグレチャン１の天面部１３が露出している。

図３には、障子２０の下部の縦断面図を示している。この図に示すように、下框２２には、内周面２２ａの室外端部と室内端部からそれぞれ見付方向内側に向かって突出する室外挟持部４と室内挟持部５が形成されており、室外挟持部４と室内挟持部５及び内周面２２ａによって凹状のガラス開口溝６が形成されている。このガラス開口溝６にグレチャン１を介して複層ガラス２が納められる。

グレチャン１と下框２２の内周面２２ａの間には、ブロック状のセッティングブロック７が長手方向数カ所に設けられる。セッティングブロック７に載置されたグレチャン１は、室内外側の被係合部１４、１４にそれぞれ下框２２の室外挟持部４及び室内挟持部５が係合すると共に、これらによって押圧される。そして、グレチャン１は複層ガラス２の室外面と室内面をそれぞれ押圧し、挟持することで複層ガラス２を固定している。

複層ガラス２はグレチャン１の底面部１２に当接する。ただし、グレチャン１の底面部１２は上述のように凹溝１５を有しているので、中央部については複層ガラス２の底面とグレチャン１の底面の間に空間を生じる。この空間の長手方向に水を流すことによって、グレチャン１内に浸入した水を排水させる。グレチャン１の底面部１２には、水を排水するために排水孔１７が形成されている。

また、下框２２の内周面２２ａ及び下面２２ｂには、長手方向の適所にそれぞれ排水孔を有しており、グレチャン１の排水孔１７から排水された水は、下框２２の排水孔を介して框体３の外部に排水される。

図４には、グレチャン１の平面図を示している。この図に示すように、グレチャン１の底面部１２には、室内外中央位置に略円形の排水孔１７が形成されている。また、排水孔１７はグレチャン１の長手方向に所定間隔で複数形成されている。さらに、排水孔１７の直径は、底面部１２に形成された２本の切断部１６、１６の間隔と略同じとなるように形成されている。２本の切断部１６、１６は、底面部１２の凹溝１５の両端部に形成されているので、排水孔１７の直径は凹溝１５の溝幅とも略同じ大きさとされることになる。

２本の切断部１６は、その間隔を８ｍｍに形成している。したがって、排水孔１７の直径も８ｍｍとなる。排水孔１７の直径が少なくとも８ｍｍあることにより、排水孔１７の周縁に残存する水分の水切れをよくすることができ、したがって排水孔１７の排水性を充分に確保することができる。

このように排水孔１７は、２本の切断部１６、１６を跨ぐように形成されているので、グレチャン１の底面部１２のうち、２本の切断部１６間であって、隣接する任意の排水孔１７、１７間の領域については、これを剥ぎ取ることができる。図５には、底面部１２を剥ぎ取った状態のグレチャン１の平面図を示している。

図５に示すように、２本の切断部１６間であって、隣接する排水孔１７、１７間の領域を、切断部１６のＶ溝に沿って切断することで、２つの排水孔１７、１７間が連続し、グレチャン１に浸入した水を排水しやすくすることができる。切断部１６は、グレチャン１の外方に突出する凹溝１５の両端部に設けられていることにより、排水孔１７、１７間の剥ぎ取りを容易に行うことができる。また、切断部１６はグレチャン１底面部１２の両面にそれぞれ対向するように形成されていることにより、剥ぎ取りをさらに容易に行うことができる。

グレチャン１は、長手方向略全長に渡って切断部１６及び所定間隔の排水孔１７が設けられているので、任意の位置について切断部１６により排水孔１７、１７間を剥ぎ取ることができる。グレチャン１に浸入した水は、凹溝１５の空間を介して下方に流れるので、グレチャン１からの排水は、複層ガラス２の下辺に取付けられた部分でなされる。このため、切断部１６により排水孔１７、１７間を剥ぎ取るのは、グレチャン１のうち複層ガラス２の下辺に取付けられた部分であり、剥ぎ取りはグレチャン１を複層ガラス２に取付けた後に行うことができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られ
ず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。本実施形態において切断部１６はＶ溝状に形成されたが、これに限らず排水孔１７、１７間を剥ぎ取ることができるものであればよく、例えばＵ溝状などであってもよい。また、本実施形態において排水孔１７は略円形状に形成されたが、これもグレチャン１に浸入した水を排水できる形状であればよく、例えば三角や四角形状、あるいは長孔状であってもよい。

本実施形態におけるグレチャンの断面図である。 グレチャンを取付けた複層ガラスを納めた障子の正面図である。 障子の下部の縦断面図である。 グレチャンの平面図である。 底面部を剥ぎ取った状態のグレチャンの平面図である。

符号の説明

１ グレチャン
２ 複層ガラス
３ 框体
６ ガラス開口溝
１０ 本体部
１１ 側面部
１２ 底面部
１３ 天面部
１４ 被係合部
１５ 凹溝
１６ 切断部
１７ 排水孔
２０ 障子

Claims (6)

1. 複層ガラスの周縁部を囲繞するように設けられる断面略コ字状の本体部からなるグレチャンにおいて、
   上記本体部は底面の長手方向略全長に渡って互いに平行な２本の切断部を有すると共に、該２本の切断部の間を跨ぐ排水孔が長手方向に複数設けられてなることを特徴とするグレチャン。
2. 上記２本の切断部はそれぞれ溝状に形成されて上記本体部底面の任意の隣接する２つの上記排水孔間を剥離自在とすることを特徴とする請求項１記載のグレチャン。
3. 上記２本の切断部は上記本体部底面において８ｍｍ以上の間隔を有して配置されてなることを特徴とする請求項１または２記載のグレチャン。
4. 上記本体部の底面には外方に突出する凹溝が形成されてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のグレチャン。
5. 上記凹溝は両端部に上記切断部を形成されてなることを特徴とする請求項４記載のグレチャン。
6. 上記切断部は上記本体部底面の両面にそれぞれ対向するように形成されてなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のグレチャン。
   

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