JP2006245481A - Cutting apparatus - Google Patents
Cutting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006245481A JP2006245481A JP2005062412A JP2005062412A JP2006245481A JP 2006245481 A JP2006245481 A JP 2006245481A JP 2005062412 A JP2005062412 A JP 2005062412A JP 2005062412 A JP2005062412 A JP 2005062412A JP 2006245481 A JP2006245481 A JP 2006245481A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- cutting
- rectangular parallelepiped
- die
- lead frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
Description
本発明は、電子部品を樹脂封止したリードフレームのタイバー付近を切断し、外部端子の形状を整えるのに用いる切断装置に関し、特に切断部の構成を簡単にして、安価に製造することができる切断装置に関する。 The present invention relates to a cutting apparatus used for cutting the vicinity of a tie bar of a lead frame in which an electronic component is sealed with resin, and adjusting the shape of an external terminal, and in particular, the configuration of a cutting portion can be simplified and manufactured at low cost. It relates to a cutting device.
従来から、樹脂モールドされた電子部品の外部端子を成形するのに、上金型と下金型を用いた打ち抜きによる方法が用いられている。 Conventionally, a method by punching using an upper die and a lower die has been used to form external terminals of resin-molded electronic components.
たとえば、特許文献1には、半導体装置の場合について、上側の金型と、これに対応する下側の金型によりリードフレームを打ち抜き切断する方法および装置が開示されている。 For example, Patent Document 1 discloses a method and apparatus for punching and cutting a lead frame with an upper mold and a lower mold corresponding to the upper mold in the case of a semiconductor device.
図2は一般的な従来技術での樹脂モールドされた電子部品の外部端子の切断装置を示す斜視図である。21は上金型、22は下金型、16はリードフレーム、17はタイバー、19は樹脂モールド電子部品の樹脂である。このような金型を用いて、打ち抜きにより外部端子を所定の長さに切断して成形する。 FIG. 2 is a perspective view showing an external terminal cutting device for resin-molded electronic components according to a general prior art. 21 is an upper mold, 22 is a lower mold, 16 is a lead frame, 17 is a tie bar, and 19 is a resin of a resin molded electronic component. Using such a mold, the external terminals are cut into a predetermined length by punching and molded.
従来技術による上金型と下金型を用いる切断装置では、図2に示したように、電子部品を樹脂封止したところのリードフレームのタイバー部分(端子部)を切断しようとする場合の一般的な方法は、パンチとダイを製作して切断を行うことである。 In a conventional cutting apparatus using an upper die and a lower die, as shown in FIG. 2, a general case in which an electronic component is to be cut with a resin-sealed tie bar portion (terminal portion) of a lead frame. A typical method is to make punches and dies and cut them.
上記の従来の技術では、次のような問題点がある。すなわち、電子部品を樹脂封止したリードフレームのタイバー部分を切断しようとする時には、パンチとダイを電子部品に合わせた専用の形状に切削加工などによって新たに製作しなければならず、その切断型の作製のコストが高く、また、その交換が容易でないという問題があった。 The above conventional techniques have the following problems. In other words, when trying to cut the tie bar portion of a lead frame in which an electronic component is sealed with resin, the punch and die must be newly manufactured by cutting or the like into a dedicated shape that matches the electronic component. The production cost is high, and the replacement is not easy.
従って、上記のような課題を解決し、製作が安価で製作時間が短時間となる切断部に関して技術手段を提供することが肝要である。 Therefore, it is important to provide technical means regarding the cutting portion that solves the above-described problems and is inexpensive to manufacture and requires a short manufacturing time.
すなわち、本発明の課題は簡略化された構造を持ち、切断型の摩耗時の交換が容易な樹脂モールド電子部品用の切断装置を提供することにある。 That is, an object of the present invention is to provide a cutting device for a resin mold electronic component which has a simplified structure and can be easily replaced when the cutting die is worn.
上記課題を解決するために、本発明の切断装置は、ダイおよびパンチによる切断部を備え、リードフレーム上で樹脂封止された電子部品の端子部を切断する切断装置において、前記ダイは、2個の直方体金属ブロックの端部付近で、平行平面を有する一定幅の面間隔保持部材を挟むと共に前記端部が片持ち支持されてなり、前記直方体金属ブロックの2個が対向する面は互いに平行でかつ前記一定幅で定められた間隔に保持され、前記パンチの幅は前記間隔よりも小さく、前記パンチにより前記リードフレーム上の電子部品を前記ダイの直方体金属ブロック間に押し込むように前記パンチを相対移動させる機構が設けられたことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a cutting apparatus according to the present invention includes a cutting unit using a die and a punch, and cuts a terminal portion of an electronic component resin-sealed on a lead frame. In the vicinity of the ends of the rectangular parallelepiped metal blocks, a plane spacing holding member having a constant width is sandwiched and the end portions are cantilevered, and the surfaces of the two rectangular parallelepiped metal blocks facing each other are parallel to each other. And the punch has a width smaller than the interval, and the punch is used to push the electronic component on the lead frame between the rectangular parallelepiped metal blocks of the die by the punch. A mechanism for relative movement is provided.
本発明によれば、直方体状の金属ブロックからなる部品を2つ組み合わせ、片持ち支持することにより切断型を構成でき、また直方体状部品の作製は容易であり、さらに片持ち支持であると部品交換が容易なので、単純な構成で保守が容易な樹脂モールド電子部品の切断装置を提供できる。 According to the present invention, a cutting die can be constructed by combining two parts made of a rectangular parallelepiped metal block and cantilevered, and it is easy to produce a rectangular parallelepiped part. Since replacement is easy, it is possible to provide a cutting apparatus for resin-molded electronic components that has a simple configuration and is easy to maintain.
本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は本発明の樹脂モールド電子部品の切断装置とその使用方法を示す斜視図であり、11および12はダイとなる直方体金属ブロック、13は平行な面を有する面間隔保持部材、14はパンチ、15は切断時のパンチ移動方向、16はリードフレーム、17はタイバー(端子部)、18はリードフレーム移動方向を示す。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a cutting apparatus for resin mold electronic parts and a method of using the same according to the present invention. , 15 indicates a punch moving direction during cutting, 16 indicates a lead frame, 17 indicates a tie bar (terminal portion), and 18 indicates a lead frame moving direction.
図1のように、本実施の形態の切断装置は、研磨された直方体状ブロックの部品である切断刃を2個並べることで、安価で容易に切断型を構成できる。さらに片持ち支持とすることで部品交換も容易となる。また、場合によっては片側だけの交換も可能である。 As shown in FIG. 1, the cutting apparatus according to the present embodiment can form a cutting die easily and inexpensively by arranging two cutting blades that are parts of a polished rectangular parallelepiped block. Furthermore, parts can be easily replaced by using cantilever support. In some cases, only one side can be replaced.
次に図1に基づいて、この切断装置の使用方法を説明する。同じ寸法の2個の直方体金属ブロック11,12を、対応する面が向かい合う位置に平行に配置し、その平行の間隔は平行面を有する1個の面間隔保持部材13を、直方体金属ブロック11,12の間の端部寄りに挟み込むことで規制し、これによって形成された隙間にそれより小さな幅を持ったもう一つの部材であるパンチ14をパンチ移動方向15のように突入可能なようにする。このような構成の装置において、2個の直方体金属ブロック11,12とこれによって形成された隙間をダイとし、これに突入する1個の部材をパンチ14とし、電子部品を樹脂19で封止したところのリードフレーム16を上記のパンチ14とダイの間にリードフレーム移動方向18のように差し込むことでタイバー17を切断するように構成する。直方体金属ブロック11と12は市販のブロック材に加工を追加することなくそのまま使用することが可能であり、容易に製作が可能である。
Next, based on FIG. 1, the usage method of this cutting device is demonstrated. Two rectangular
以上のように構成することによって電子部品を樹脂封止したところのリードフレームのタイバー部分(端子部)を切断するのに用いる切断装置に関し、特に切断部の構成を簡単にした装置を提供することができた。 The present invention relates to a cutting device used for cutting a tie bar portion (terminal portion) of a lead frame where an electronic component is sealed with a resin by the above configuration, and particularly to provide a device with a simplified cutting portion configuration. I was able to.
この切断装置を樹脂モールドされ表面実装型の端子を有するインダクタの製造工程で、端子部の切断形成に用いた結果、切断装置の製作コストおよび切断刃の保守に関わるコストの低減が可能になった。 As a result of using this cutting device for resin-molded inductors with surface-mounted terminals in the cutting process of the terminal part, it became possible to reduce the manufacturing cost of the cutting device and the cost related to maintenance of the cutting blade .
11,12 直方体金属ブロック
13 面間隔保持部材
14 パンチ
15 パンチ移動方向
16 リードフレーム
17 タイバー(端子部)
18 リードフレーム移動方向
19 樹脂
11, 12
18 Lead
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005062412A JP2006245481A (en) | 2005-03-07 | 2005-03-07 | Cutting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005062412A JP2006245481A (en) | 2005-03-07 | 2005-03-07 | Cutting apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006245481A true JP2006245481A (en) | 2006-09-14 |
Family
ID=37051534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005062412A Pending JP2006245481A (en) | 2005-03-07 | 2005-03-07 | Cutting apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006245481A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008218525A (en) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Sanyo Electric Co Ltd | Cutting method of conductive member, and method for manufacturing circuit device |
-
2005
- 2005-03-07 JP JP2005062412A patent/JP2006245481A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008218525A (en) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Sanyo Electric Co Ltd | Cutting method of conductive member, and method for manufacturing circuit device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010021374A (en) | Semiconductor package | |
JP6291932B2 (en) | Electronic device and manufacturing method thereof | |
JP2006245481A (en) | Cutting apparatus | |
JP5999263B2 (en) | Magnet cleaving device | |
JP5832218B2 (en) | Electrical junction box, its mold and processing mold | |
JP2011258340A (en) | Connection apparatus and connection method | |
JP5003203B2 (en) | Method of cutting frame and method of manufacturing semiconductor device | |
JPS5933983B2 (en) | Method for manufacturing lead frames for semiconductor devices | |
JP2729142B2 (en) | Semiconductor device manufacturing equipment | |
JP6663294B2 (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
JP5273114B2 (en) | Carrier tape manufacturing apparatus and carrier tape manufacturing method | |
JP2004247671A (en) | Mounting board and its producing method, die for machining printed wiring mother board, and printed circuit board | |
JP2009302115A (en) | Manufacturing apparatus for semiconductor device | |
JPH07169896A (en) | Manufacture of lead frame for semiconductor device and manufacturing apparatus | |
JP3144040B2 (en) | Semiconductor device manufacturing method and device, and lead frame | |
CN109983591B (en) | Method for manufacturing lead frame | |
JPH0228963A (en) | Mold for cutting and shaping semiconductor | |
KR100832405B1 (en) | Tie bar and equipment for cutting tie bar of lead frame | |
CN201142595Y (en) | Motor stator piece component of electronic watch and movement motor, movement and electronic watch | |
JP6582905B2 (en) | Socket guide and socket | |
JP2007313628A (en) | Die for processing of mother board, manufacturing method for working plate, and manufacturing method for product plate | |
JP5994447B2 (en) | Magnet piece manufacturing apparatus constituting field pole magnet body and manufacturing method thereof | |
KR950000050Y1 (en) | Accumulation type punch structure of trim system | |
JPH03184639A (en) | Punch for die assembly | |
JP4999492B2 (en) | Manufacturing method of lead frame for semiconductor device and semiconductor device using the same |