JP2006206323A - 循環する搬送装置の搬送区間において、印刷紙葉を丁合いするための装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明の課題は、循環する搬送装置３２の搬送区間２において、印刷紙葉３を丁合いするための装置を、印刷紙葉が、品質における損害、紙葉要素の相互の位置ずれ、および裏移り無しに−即ち大切にする状態で−搬送され、且つ、僅かの構造長さを要求するように形成することである。
【解決手段】 循環する搬送装置３２の搬送区間２において、印刷紙葉３を丁合いするための装置であって、この装置が、供給ステーション２０の傍らを通り過ぎ、且つ、これら印刷紙葉３が、これら供給ステーション２０から、下方へと傾斜して整向された、この搬送装置３２の搬送経路３３を介して供給される、上記装置において、搬送経路３３が、印刷紙葉３の搬送方向１４内において凸状に形成された搬送区間７、およびこの凸状に形成された搬送区間に後置された、凹状の搬送区間８によって形成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、循環する搬送装置の搬送区間において、印刷紙葉を丁合いするための装置であって、
この装置が、相前後して間隔をおいて、牽引手段に固定された連行体を有しており、
これら連行体が、この搬送区間に沿って設けられた供給ステーションの傍らを通り過ぎ、
その際、これら印刷紙葉が、これら供給ステーションから、下方へと傾斜して整向された、この搬送装置の搬送経路を介して、ほぼ同じ方向に指向した状態で供給される、上記装置に関する。

上記の様式の装置は、例えば、グラフィックアート産業の接着製本設備内における、いわゆる丁合い機（Zusammentragmaschine）の集積通路内への、給紙機から個別化された印刷紙葉の移送のために使用される。このほぼ水平方向に指向する集積通路に沿って、多数の供給装置が配設されており、これら供給装置は給紙機の印刷紙葉を、この集積通路に供給する。この集積通路内において、搬送装置が、循環する牽引手段に固定された連行体の様式において設けられており、これら連行体は、移送の間、形成された紙様材料編成体を摺動する。これら供給装置によって供給された印刷紙葉は、相応する紙様材料編成体内において、正確に整向された状態で重なり合って載置される。何故ならば、１つの全て整った紙様材料編成体の後における整向は、高い信頼性で、もはや可能でないからである。上記の様式の装置は、例えば、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６ １６ ０４７号明細書(特許文献１)において開示されている。給紙機によって個別化された印刷紙葉は、装填装置の入口に、クロック同期的に供給され、この装填装置によって集積通路内へと移送され、且つ、自体で形成する紙様材料編成体内において載置される。この装填装置は、それぞれに、少なくとも１つの駆動された下側ベルトおよび上側ベルトから成り、これらベルトの間で、これら印刷紙葉が締付けられた状態で搬送される。搬送経路は、この集積通路に対して傾斜された直線の形状を有している。これら印刷紙葉の移動軌道内における、入口、および出口において設けられた屈曲された移行部は、不利である。通常、印刷紙葉は、これら印刷紙葉の長手方向縁部及び／または横方向縁部において、折り目を備えており、これら折り目が、これら印刷紙葉の硬化を誘起する。ここで１つの印刷紙葉が、この移動軌道の上で、極めて強く屈曲部内において荷重された場合、このことは、存在する剛性によって、この印刷紙葉の長手方向折り目の領域内において屈曲痕跡を誘起し、これら屈曲痕跡が最終製品の品質を低下させる。ただ１つの長手方向折り目だけを備えている印刷紙葉の場合、緩く互いに中へ差し込まれた紙葉要素が相互に位置ずれされることの付加的な危険が存在する。この欠点は、この搬送経路の比較的に小さな傾斜角度の選択によって、十分に回避され得、しかしながら、不都合に、１つの供給ステーションの長さに影響を及ぼし、このことは、多くの供給ステーションを有する設備の場合、望ましくない。
更に別の欠点は、ばね力でもって負荷をかけられた押付けローラを形成し、これら押付けローラが、上側ベルトを下側ベルトに対して押圧し、且つその際、高いヘルツの接触圧力が、印刷製品の上に作用し、このことは、特に、新しく印刷された印刷紙葉の場合、互いに隣接しているページの印刷インクの相互の再印刷を誘起する可能性がある。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６ １６ ０４７号明細書

従って、本発明の課題は、上記の装置を、印刷紙葉が、品質における損害、紙葉要素（Bestandteilen）の相互の位置ずれ、および裏移り（Abschmieren）無しに−即ち大切にする状態で−搬送され、且つ、僅かの構造長さを要求するように形成することである。

引き続いて、本発明を、明細書内において詳しく述べられていない全ての詳細に関連して参照して戴きたい図に関連して、１つの実施例に基づいて説明する。

図１は、印刷紙葉３のための引渡し位置２７を備えている給紙機４、および、印刷紙葉３を搬送区間２に装入するための供給装置１を有する、供給ステーション２０を示している。この搬送区間２は、（図１および３内において見て取れるように）軽度にＶ字形の集積通路１１、および、循環している牽引手段５に固定された、連続的に生成する紙葉材料編成体２１を搬送方向１３において集積通路１１にわたって摺動する、連行体６によって形成されている。処理されるべき印刷紙葉３は、給紙機４に、自動的に、または手動給紙によって供給され、且つ、テーブル１５の上で、堆積体を形成する。上側の引抜きローラー３０のおよび下側の引抜きローラー３１から形成された搬送要素３４に、この給紙機４からのこれら印刷紙葉３は、この搬送区間２に対して即ち搬送装置３２とクロック同期的に供給される。この供給装置１は、この搬送要素３４に後置された搬送経路３３から成っており、この搬送経路３３が、下側ベルト１８および上側ベルト１９によって形成された凸状の搬送区間７、および凹状の搬送区間８によって形成されており、この搬送経路に、軽度に傾斜された有利には位置調節可能な案内テーブル１０が接続してこの案内テーブルの後ろには、上側の搬送ベルト２２および下側の搬送ベルト２３から構成される供給装置１６が接続されている。この印刷紙葉３は、これら印刷紙葉が給紙機４から離れるのと同じ方向内において、搬送要素３４によって、更に先へ移送される。縦方向折り目９に対して横方向への、これら紙葉３の過度な撓み曲げは、従って回避され、且つ、この搬送経路３３の長さが同時に短く保持される。これらベルト１８、１９の領域内において、これら印刷紙葉３は、案内機構２８の上で挟み込まれ、且つ案内される。これらベルト１８、１９は、引抜きローラー３０、３１と共に、駆動モータ１７によって、ほぼ同じ速度でもって駆動される。これらベルト１８、１９（特に図３を参照）は、この搬送経路３３の凸状の搬送区間７内において案内機構２８に載置しており、且つ、この凹状の搬送区間８内においてベルト案内部２９に隣接している。これら印刷紙葉３をクランプするために必要な力は、ベルト案内部の記載されている傾斜の緩やかなＳ字形の形状によって、自動的に、これらベルト１８、１９の予緊張を介して、付加的な手段無しに形成される。これら印刷紙葉３が、この搬送経路３３の端部において、これらベルト１８、１９を離れると直ぐに、これら印刷紙葉は、これら搬送ベルト２２、２３から形成された供給装置１６によって捕捉され、且つ、この連行体６の速度でもって更に移送される。これら搬送ベルト２２、２３は、正確に、これら印刷紙葉３がこれらベルト１８、１９を離れた後で、搬送に有効になるべきである。この目的で、位置調節駆動装置２６が設けられており、この位置調節駆動装置は、これら搬送ベルト２２、２３を、時間的に正確な周期的な連続において、接し合うように移動し、且つ再び相互に離れる。この実施例において、この位置調節駆動装置２６は、図示されていない制御装置を介して作動する、空気圧シリンダーから成っている。しかしながら、同様に他の駆動装置、例えばサーボ駆動装置、電磁石、または機械的なカム伝動装置も可能である。制動機構１２は、これら印刷紙葉３を軽度にこの案内テーブル１０に対して締付け、且つこのことによってこれら紙葉３を供給装置１６を離れた後に搬送方向１３においてこれら連行体６に沿って整向する、摩擦力を形成する。制動機構として、これら印刷紙葉３を案内テーブル１０に対して押圧する板ばね２４が設けられている。これら印刷紙葉３を、吹付け空気によって、この案内テーブル１０に対して押圧すること、または、真空でもってこの案内テーブル１０に吸引すること、は更に可能である。これら印刷紙葉３が紙葉材料編成体２１の上で載置される前に、これら印刷紙葉３は、正確に、これら連行体６に従って整向される。

本発明の有利な更なる構成により、例えばこの給紙機４からの運び出しの間のこれら印刷紙葉３の移送速度を増大するために、印刷紙葉３の搬送速度は、搬送経路３３に沿っての移送の間、給紙機４の周期に対して変化可能である。このことによって、この給紙機４内において紙葉を個別化する過程のために、比較的に多くの時間が使用に供せられることが達成され、従って、加速度値が低減可能であり、または機能信頼性が向上され得る。

本発明による装置の一部分の立体図である。 図１において具体的に説明された装置の側面図である。 図１において図示された装置の拡大図である。

符号の説明

１ 供給装置
２ 搬送区間
３ 印刷紙葉
４ 給紙機
５ 牽引手段
６ 連行体
７ 凸状の搬送区間
８ 凹状の搬送区間
９ 縦方向折り目
１０ 案内テーブル
１１ 集積通路
１２ 制動機構
１３ 搬送方向
１４ 搬送方向
１５ テーブル
１６ 供給装置
１７ 駆動モータ
１８ 下側ベルト
１９ 上側ベルト
２０ 供給ステーション
２２ 上側の搬送ベルト
２３ 下側の搬送ベルト
２４ 板ばね
２６ 位置調節駆動装置
２７ 引渡し位置
２８ 案内機構
２９ ベルト案内部
３０ 上側の引抜きローラー
３１ 下側の引抜きローラー
３２ 搬送装置
３３ 搬送経路
３４ 搬送要素
α 角度

Claims (15)

1. 循環する搬送装置（３２）の搬送区間（２）において、印刷紙葉（３）を丁合いするための装置であって、
   この装置が、相前後して間隔をおいて、牽引手段（５）に固定された連行体（６）を有しており、
   これら連行体が、この搬送区間（２）に沿って設けられた供給ステーション（２０）の傍らを通り過ぎ、
   その際、これら印刷紙葉（３）が、これら供給ステーション（２０）から、下方へと傾斜して整向された、この搬送装置（３２）の搬送経路（３３）を介して、ほぼ同じ方向に指向した状態で供給される、上記装置において、
   搬送経路（３３）が、印刷紙葉（３）の搬送方向（１４）内において凸状に形成された搬送区間（７）、およびこの凸状に形成された搬送区間に後置された、凹状の搬送区間（８）を有していることを特徴とする装置。
2. 搬送経路（３３）の上流側に整向された端部は、供給される印刷紙葉（３）の方向に指向していることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 搬送経路（３３）の下流側に整向された端部は、搬送区間（２）に対して傾斜の緩やかな角度（α）内において整向されていることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
4. 搬送経路（３３）の下流側に整向された端部領域に、搬送装置（３２）と協働する供給装置（１６）が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の装置。
5. 搬送経路（３３）の搬送端部に、有利には、位置に関して調節可能な案内テーブル（１０）が接続されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の装置。
6. 搬送経路（３３）の上流側に整向された搬送端部に、搬送要素（３４）が所属して設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の装置。
7. 凸状及び／または凹状の搬送区間（７、８）は、固定式の案内機構（２８）によって形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の装置。
8. 固定式のベルト案内部（２９）は、凹状の搬送区間（８）の上方に設けられていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の装置。
9. 印刷紙葉（３）は、搬送経路（３３）の上で、相対して位置している、駆動されたベルト（１８、１９）の間で締付けられていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の装置。
10. 搬送要素（３４）、およびベルト（１８、１９）は、同じ速度でもって駆動されていることを特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載の装置。
11. 搬送要素（３４）、及び／またはベルト（１８、１９）の速度は、搬送装置（３２）の速度に対して変化可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一つに記載の装置。
12. 供給装置（１６）は、下側および上側の搬送ベルト（２２、２３）から形成されていることを特徴とする請求項４に記載の装置。
13. 搬送ベルト（２２、２３）の速度は、ほぼ搬送装置（３２）の速度に相応することを特徴とする請求項１２に記載の装置。
14. 搬送ベルト（２２、２３）は、位置調節駆動装置（２６）を用いて相対して位置調節可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１２または１３に記載の装置。
15. 案内テーブル（１０）に、印刷紙葉（３）に作用する制動機構（１２）が所属して設けられていることを特徴とする請求項５に記載の装置。

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