JP2006204172A - Method for producing sparkling beverage by using sorghum-decomposed material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、特定原料を用いて発泡性飲料を製造する方法及び該方法により得られる発泡性飲料に関する。また、本発明は、特定原料を含む、発泡性飲料用泡持特性改良剤に関する。更に、本発明は、発泡性飲料の泡持特性を改良するための特定原料の使用に関する。 The present invention relates to a method for producing an effervescent beverage using a specific raw material and an effervescent beverage obtained by the method. Moreover, this invention relates to the foaming property improving agent for sparkling drinks containing a specific raw material. Furthermore, the present invention relates to the use of specific ingredients for improving the foaming properties of sparkling beverages.
従来から広く親しまれている酒類(アルコール飲料)の代表例としてはビールが挙げられる。ビールは、大麦の麦芽デンプンを糖化して麦汁(液汁)とし、これに含まれる糖分を酵母によりアルコール発酵させることにより製造されるが、これに用いる主原料・副原料の種類・割合、発酵条件及び/又はその他の加熱・ろ過処理条件などを適宜設定することにより、製品に求められるテクスチャー(のどごし)や風味・味覚を非常にバラエティに富んだものとすることができるといった特徴がある。一方、ビールをグラスやジョッキに注いだ際に生じる泡の消滅時間が短ければ短いほど、このようなテクスチャー(のどごし)や風味・味覚の劣化が早く進むとされるばかりか、外観の悪さが商品価値の低下を招き得る。
また、近年においては、ビールに加えて、発泡酒や、所謂ノンアルコールビール又はローアルコールビールが、ビールテイストを手軽に楽しむために消費者に求められている。
A typical example of alcoholic beverages (alcoholic beverages) that have been widely used in the past is beer. Beer is produced by saccharifying malt starch from barley to make wort (liquid juice), and fermenting the sugar contained in it with alcohol using yeast. By appropriately setting the conditions and / or other heating / filtration conditions, the texture (taste), flavor, and taste required for the product can be made extremely rich. On the other hand, the shorter the disappearance time of the foam generated when pouring beer into a glass or mug, the faster the deterioration of texture, flavor and taste, and the poorer appearance of the product. It can lead to a decline in value.
In recent years, in addition to beer, sparkling liquor, so-called non-alcohol beer or low-alcohol beer has been demanded by consumers in order to easily enjoy a beer taste.
しかしながら、通常、発泡酒や所謂ノンアルコールビールは、ビールに比し、麦芽使用比率が低く(例えば、発泡酒では25%以下)、副原料として比較的多量のコーンスターチや米などを用いる。そのため、これらの飲料では、アルコール発酵により、発泡酒に特有の臭気(以下、発泡酒臭と言う)が発生するといった問題が指摘されている。また、これらの飲料は、ビールに比し香味の低下が問題視されている一方、その麦芽使用比率が低くなればなるほど、泡持ち時間が低くなり、ビールテイストの劣った製品となってしまう。このような問題を解決すべく、例えば、発泡酒の製造において、大麦分解物を副原料として使用することが提案されている(例えば、特許文献1参照)が、大麦に含まれるグルカンなどの成分により、仕込工程及び濾過工程中のろ過に長時間を要することとなり、製造効率の低下が問題となっている。
また、発泡酒や所謂ノンアルコールビールでは、ビールに比し、泡持時間が低く、グラスに注いだ場合の外観の悪さが一層問題となっている。
However, typically, Happoshu and so-called non-alcoholic beer have a lower malt use ratio than beer (for example, 25% or less for Happoshu), and a relatively large amount of corn starch or rice is used as an auxiliary material. Therefore, in these drinks, the problem that the smell (henceforth a sparkling liquor smell) peculiar to a sparkling liquor generate | occur | produces by alcohol fermentation is pointed out. In addition, while these beverages are considered to have a lower flavor than beer, the lower the malt use ratio, the lower the foam retention time and the poorer the beer taste. In order to solve such problems, for example, in the production of happoshu, it has been proposed to use a barley decomposition product as an auxiliary material (see, for example, Patent Document 1), but components such as glucan contained in barley are proposed. Therefore, it takes a long time for the filtration in the preparation step and the filtration step, and a decrease in production efficiency is a problem.
In addition, Happoshu or so-called non-alcohol beer has a shorter foam retention time than beer, and the appearance is poor when poured into glass.
本発明は、不快臭がなく、泡持特性が改良された発泡性飲料を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a sparkling beverage having no unpleasant odor and improved foam retention characteristics.
本発明は、発泡性飲料の製造方法において、ソルガム分解物を用いることにより、前記課題を効率的に解決することができるとの知見に基づくものである。
即ち、本発明は、(1)ソルガム分解物、液糖、ホップ及び水を含む液汁を煮沸する工程、(2)煮沸した液汁を冷却する工程、(3)冷却した液汁を、酵母により発酵させる工程、(4)発酵液をろ過して、酵母及びタンパクを除去し、発泡性飲料を得る工程を含む発泡性飲料を製造する方法を提供する。
また、本発明は、前記製造方法により得られる発泡性飲料を提供する。
また、本発明は、ソルガム分解物を含む、発泡性飲料用泡持特性改良剤を提供する。
更に、本発明は、発泡性飲料の泡持特性を改良するためのソルガム分解物の使用を提供する。
This invention is based on the knowledge that the said subject can be solved efficiently by using a sorghum decomposition product in the manufacturing method of a sparkling beverage.
That is, the present invention includes (1) a step of boiling a broth containing sorghum degradation product, liquid sugar, hops and water, (2) a step of cooling the boiled liquid, and (3) fermenting the cooled broth with yeast. (4) A method for producing a sparkling beverage including a step of filtering a fermentation broth to remove yeast and protein to obtain a sparkling beverage.
Moreover, this invention provides the sparkling drink obtained by the said manufacturing method.
Moreover, this invention provides the foaming property improving agent for sparkling drinks containing a sorghum decomposition product.
Furthermore, the present invention provides the use of a sorghum degradation product to improve the foam retention properties of sparkling beverages.
本発明の“発泡性飲料”とは、所定の液汁を酵母により発酵させて得られる炭酸飲料、特には、麦芽発酵飲料(例えば、ビール、発泡酒及び所謂ノンアルコールビール)及び麦芽を原料としない発泡性飲料を意味する。
また、本発明の発泡性飲料は、アルコール含量が、8質量%未満であるのが好ましく、より好ましくは4〜6質量%であるのがよい。本発明の発泡性飲料中におけるアルコール含量は、以下に記載するような液汁の糖度や発酵条件を適宜設定することにより調節することができる。
本発明の発泡性飲料は、以下に記載する特定の製造方法により得ることができる。
The “effervescent beverage” of the present invention does not use carbonated beverages obtained by fermenting a predetermined juice with yeast, in particular, malt fermented beverages (for example, beer, sparkling liquor and so-called non-alcoholic beer) and malt. Means a sparkling beverage.
In addition, the sparkling beverage of the present invention preferably has an alcohol content of less than 8% by mass, more preferably 4 to 6% by mass. The alcohol content in the sparkling beverage of the present invention can be adjusted by appropriately setting the sugar content and fermentation conditions of the juice as described below.
The sparkling beverage of the present invention can be obtained by the specific production method described below.
液汁の調製:
まず、発酵原料である液汁を調製する。この工程では、ソルガム分解物を用いることが必須である。ここで、ソルガムは、イネ科の一年生草で、モロコシキビ、カオリャン、マイロなどと呼ばれており、グレイン・ソルガム、スイート・ソルガム、ブルーム・ソルガム及びグラス・ソルガムの4グループに分類される。ソルガム分解物はソルガムを酵素反応により液化、糖化を行い、得られた糖化液を濃縮したものをいう。酵素反応による液化には主にαアミラーゼを使用する。なお、液化を効率的に行うためにさらにβグルカナーゼを併用することが好ましい。また、ソルガム中のタンパクを分解するためにプロテアーゼの添加も可能である。糖化にはαアミラーゼを使用するが、βアミラーゼ、グルコアミラーゼ、プルラナーゼ等を併用することも可能である。αアミラーゼ酵素反応処理後、加熱、濃縮して本発明に用いるソルガム分解物を得る。濃縮の程度は通常50〜80質量%程度のものを使用する。80質量%を超えると粘度が高くなりすぎ、取り扱いが不便になり、一方50質量%より濃度が低いと雑菌が繁殖しやすくなるという点で不都合な面があるが、最も好ましいのは固形分75−80質量%かまたはそれに近い領域である。
また、本発明において用いるソルガム分解物は、例えば、ピュアモルトプロダクト社から商品名SE−100として入手することができる。
本発明においては、この工程(1)において、ソルガム分解物及び液糖を混合して、液汁を得る。前記液汁中におけるソルガム分解物の含量は、水を除いた原料の総質量をベースとして、例えば、1〜100質量%とすることができ、例えば、5〜50質量%としてもよく、更には、10〜30質量%としてもよい。ソルガム分解物を用いることにより、得られる発泡性飲料の泡持特性が改良される。従って、本発明の1態様として、ソルガム分解物を含む、発泡性飲料用泡持特性改良剤が含まれる。また、本発明の別の態様として、発泡性飲料の泡持特性を改良するためのソルガム分解物の使用が含まれる。この発泡性飲料は、雑酒、発泡酒又はノンアルコールビールであるのが好ましく、より好ましくは雑酒、発泡酒である。
液糖としては、トウモロコシ等の澱粉質含有原料の澱粉質を糖化したものを使用する。ビール等の製造における通常の麦汁において、ビール酵母が取り込むことが出来る発酵性糖はグルコース、マルトース及びマルトトリオースなどの三糖類以下の糖類が中心である。このため液糖固形成分中の発酵性糖比率は、例えば、50〜100質量%が好ましい。また、本発明に使用する液糖は、例えば、昭和産業社から商品名MR750として入手することができる。
Preparation of juice:
First, liquid juice which is a fermentation raw material is prepared. In this step, it is essential to use a sorghum degradation product. Here, sorghum is an annual grass of the gramineous family and is called sorghum, kaorian, milo, etc., and is classified into four groups: grain sorghum, sweet sorghum, bloom sorghum and glass sorghum. The sorghum degradation product refers to a product obtained by liquefying and saccharifying sorghum by an enzymatic reaction and concentrating the obtained saccharified solution. Α-amylase is mainly used for liquefaction by enzyme reaction. In order to efficiently perform liquefaction, it is preferable to further use β-glucanase. In addition, a protease can be added to decompose the protein in the sorghum. Α-amylase is used for saccharification, but β-amylase, glucoamylase, pullulanase and the like can also be used in combination. After the α-amylase enzyme reaction treatment, heating and concentration are performed to obtain a sorghum degradation product used in the present invention. The degree of concentration is usually about 50 to 80% by mass. If it exceeds 80% by mass, the viscosity becomes too high and handling becomes inconvenient. On the other hand, if the concentration is lower than 50% by mass, there is an inconvenient aspect in that miscellaneous bacteria are likely to propagate. -80% by mass or a region close thereto.
Moreover, the sorghum degradation product used in the present invention can be obtained, for example, from Pure Malt Product as trade name SE-100.
In this invention, in this process (1), a sorghum decomposition product and liquid sugar are mixed and a liquid juice is obtained. The content of the sorghum degradation product in the juice can be, for example, 1 to 100% by mass, based on the total mass of the raw material excluding water, for example, 5 to 50% by mass, It is good also as 10-30 mass%. By using the sorghum decomposition product, the foaming property of the resulting sparkling beverage is improved. Therefore, as 1 aspect of this invention, the foaming property improvement agent for sparkling drinks containing a sorghum decomposition product is contained. Another aspect of the present invention includes the use of a sorghum degradation product to improve the foaming properties of sparkling beverages. This sparkling beverage is preferably miscellaneous sake, sparkling sake or non-alcoholic beer, more preferably miscellaneous sake or sparkling sake.
As the liquid sugar, saccharified starch of a starch-containing raw material such as corn is used. In normal wort in the production of beer and the like, fermentable sugars that can be taken in by brewer's yeast are mainly sugars of trisaccharides or less such as glucose, maltose and maltotriose. For this reason, the fermentable sugar ratio in the liquid sugar solid component is preferably, for example, 50 to 100% by mass. Moreover, the liquid sugar used for this invention can be obtained as a brand name MR750 from Showa Sangyo Co., Ltd., for example.
また、前記液汁中において、水は総原料使用量に対して3〜8倍を使用することができる。水の品質も場合によっては、得られる発泡性飲料の品質に影響するであろうが、本発明の効果が奏される限り特に限定されない。
ここで、前記液汁には、麦芽を含ませても含ませなくてもよい。麦芽を用いる場合には、ビールや発泡酒の製造方法において通常用いられているもの、即ち、大麦、例えば二条大麦を、常法により発芽させ、これを乾燥後、所定の粒度に粉砕した麦芽粉砕物を用いることができる。あるいは麦芽粉砕物の代わりに市販の麦芽エキスを使用することもできる。本発明において用いる麦芽エキスは、例えば、ピュアモルトプロダクト社から商品名MALT EXTRCTS KLとして入手することができる。また、麦芽添加量(質量)は、得ようとする発泡性飲料に求められる風味などを考慮して適宜設定することができるが、例えば、ソルガム分解物の添加量(質量)の2倍以上としてもよく、この場合には、得られる本発明の発泡性飲料を酒税法上のビールとすることができる。
また、麦芽添加量(質量)は、ソルガム分解物の添加量(質量)の2倍未満(即ち、液汁中におけるソルガム分解物の含量が、麦芽含量の2分の1を越えるもの)としてもよく、この場合には、得られる本発明の発泡性飲料を酒税法上の発泡酒又は所謂ノンアルコールビールとすることができる。前記液汁中における麦芽含量は、水を除いた原料の総質量をベースとして、例えば、1〜65質量%とすることができ、例えば、15〜50質量%としてもよく、更には、20〜24質量%としてもよい。
Moreover, in the said juice, water can use 3-8 times with respect to the total raw material usage-amount. Although the quality of water will also influence the quality of the sparkling drink obtained depending on the case, it is not specifically limited as long as the effect of this invention is show | played.
Here, the liquid juice may or may not contain malt. In the case of using malt, what is normally used in the production method of beer and happoshu, that is, barley, for example, Nijo barley, germinated by a conventional method, dried, and then pulverized to a predetermined particle size Can be used. Alternatively, a commercially available malt extract can be used in place of the malted product. The malt extract used in the present invention can be obtained, for example, from Pure Malt Product as trade name MALT EXTRCTS KL. Moreover, although malt addition amount (mass) can be suitably set considering the flavor etc. which are calculated | required by the effervescent drink to obtain, for example, as 2 times or more of addition amount (mass) of a sorghum decomposition product In this case, the sparkling beverage of the present invention to be obtained can be a beer on the liquor tax law.
The malt addition amount (mass) may be less than twice the addition amount (mass) of the sorghum degradation product (that is, the content of the sorghum degradation product in the juice exceeds one-half of the malt content). In this case, the sparkling beverage of the present invention obtained can be a sparkling liquor or a so-called non-alcoholic beer according to the liquor tax law. The malt content in the juice may be, for example, 1 to 65% by mass based on the total mass of the raw material excluding water, and may be, for example, 15 to 50% by mass, and further 20 to 24%. It is good also as mass%.
尚、前記混合物中において、麦芽を原料として使用しなくてもよく、例えば、水以外の原料としてソルガム分解物のみを用いることができる。
また、前記混合物中には、ソルガム分解物以外の副原料、例えば、液糖や他の澱粉質物分解物などを含ませることもできるが必須ではない。
In addition, in the said mixture, it is not necessary to use malt as a raw material, For example, only a sorghum decomposition product can be used as raw materials other than water.
Further, the mixture may contain an auxiliary material other than the sorghum decomposition product, for example, liquid sugar or other starch decomposition product, but it is not essential.
液汁の煮沸:
本発明では、次いで、得られた液汁を煮沸する工程(1)を行う。この煮沸工程(1)は、温度や時間などの煮沸条件を適宜設定することにより行うことができ、例えば、煮沸釜中において行うことができる。また、煮沸後、例えば、ワールプールと称する槽中において、沈澱により生じたタンパクなどの粕を除去するのが好ましい。尚、この後、液汁の糖度を、温水の添加により、例えば、7〜14%に調整するのが好ましい。
また、この工程(1)においては、煮沸前にホップエキス又はホップ加工品を添加することができる。これにより、ホップの風味・香気を煮出することができる。ホップの添加量、添加態様(例えば数回に分けて添加するなど)及び煮沸条件は、適宜決定することができる。尚、ホップエキス又はホップ加工品の添加は、この工程(1)において行うことが好ましいが、これ以外の任意の工程段階において
行ってもよい。
液汁の冷却:
その後、煮沸した液汁を冷却する工程(2)を行う。この冷却工程は、例えば、プレートクーラーにより行うことができる。通常は、発酵に適する温度、例えば、8〜10℃まで冷却するのが好ましい。
Boiling juice:
Next, in the present invention, a step (1) of boiling the obtained liquid juice is performed. This boiling step (1) can be performed by appropriately setting boiling conditions such as temperature and time, and can be performed, for example, in a boiling pot. Moreover, after boiling, it is preferable to remove soot such as protein produced by precipitation in a tank called a whirlpool. In addition, after that, it is preferable to adjust the sugar content of the juice to, for example, 7 to 14% by adding warm water.
Moreover, in this process (1), a hop extract or a hop processed product can be added before boiling. Thereby, the flavor and aroma of hops can be boiled out. The addition amount of hops, the addition mode (for example, adding in several steps) and the boiling conditions can be determined as appropriate. The hop extract or hop processed product is preferably added in this step (1), but may be added in any other process step.
Cooling the juice:
Then, the process (2) which cools the boiled liquid juice is performed. This cooling process can be performed by, for example, a plate cooler. Usually, it is preferable to cool to a temperature suitable for fermentation, for example, 8 to 10 ° C.
液汁の発酵:
液汁の発酵は、例えば、発酵タンク中において、常法により行うことができる。例えば、液汁1mlあたり10×106〜40×106個の酵母を添加して行うのが好ましい。酵母は、下面発酵を行うものとするのがよく、例えば、Saccharomyces属から選ぶことができる。このような酵母の菌株の選択は、例えば、得ようとする発泡性飲料に求められるテクスチャー(のどごし)及び風味・味覚、発酵様式、例えば上面発酵とするか又は下面発酵とするか、他原料の種類などを考慮して行うのがよい。
また、発酵温度は、6〜12℃とすることができ、発酵時間は、140〜240時間とすることができる。本発明においては、通常のビール又は発泡酒の製造方法と同様に、次いで、後発酵(熟成)を行うことができる。後発酵は、例えば、−1〜12℃において1〜50日間行うことができる。
Juice fermentation:
For example, the fermentation of the liquid juice can be performed by a conventional method in a fermentation tank. For example, it is preferable to carry out by adding 10 × 10 6 to 40 × 10 6 yeast per 1 ml of juice. The yeast is preferably subjected to bottom fermentation, and can be selected from, for example, the genus Saccharomyces. Such a yeast strain can be selected from, for example, the texture and taste / taste required for the effervescent beverage to be obtained, the fermentation mode, for example, top fermentation or bottom fermentation, It is better to consider the type.
Moreover, fermentation temperature can be 6-12 degreeC and fermentation time can be 140-240 hours. In the present invention, post-fermentation (aging) can then be carried out in the same manner as in the usual method for producing beer or happoshu. Post-fermentation can be performed at -1-12 degreeC for 1 to 50 days, for example.
発酵液のろ過:
上述のようにして得られた発酵液を、次いで、ろ過して、酵母及びタンパクを除去する。ろ過は、珪藻土ろ過機を用いて行うことができる。この際、酵母詰まりによるろ過遅延が発生する場合には、事前にイーストセパレーターにより酵母を遠心分離で除去しておくのが好ましい。ろ過工程(4)を行った後、本発明の発泡性飲料を得ることができる。
尚、本発明においては、前記工程(1)〜(4)の他に、例えば、通常のビール又は発泡酒の製造において行われる工程、例えば、脱気水などによる最終濃度の調節、低温殺菌(パストリゼーション)、容器(例えば樽、ビン、缶)への充填(パッケージング)、容器のラベリングなどを行うことができる。
Filtration of fermentation broth:
The fermentation broth obtained as described above is then filtered to remove yeast and proteins. Filtration can be performed using a diatomaceous earth filter. At this time, when a filtration delay due to yeast clogging occurs, it is preferable to previously remove the yeast by centrifugation using a yeast separator. After performing the filtration step (4), the sparkling beverage of the present invention can be obtained.
In the present invention, in addition to the steps (1) to (4), for example, a step performed in the production of ordinary beer or sparkling liquor, for example, adjustment of the final concentration with degassed water, pasteurization ( Pasting), filling (packaging) containers (eg, barrels, bottles, cans), labeling containers, and the like.
本発明の方法によれば、製造効率を低下させることなく、発泡酒臭などの不快臭の発生が効率的に防止され、香味が良好でビールテイストを有する発泡性飲料を提供することができ、また、かかる発泡性飲料の泡持特性は、従来のものと比べ格段に改善されたものである。
以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
According to the method of the present invention, it is possible to efficiently prevent the generation of unpleasant odor such as sparkling liquor odor without reducing the production efficiency, and provide a sparkling beverage having a good flavor and having a beer taste, In addition, the foam retention characteristics of such sparkling beverages are significantly improved compared to conventional ones.
EXAMPLES Hereinafter, although an Example is shown and this invention is demonstrated concretely, this invention is not restrict | limited to the following Example.
本発明の発泡性飲料を以下の方法で製造した。図1を参照して説明する。
実施例1〜3
ソルガム分解物の調製:
この実施例では、ピュアモルトプロダクト社SE−100を使用した。
液汁の調製:
表1に示す比率のソルガム分解物と液糖を混合し、総重量40kgとし、温水を約160リットル加えて液汁を調製した。
液汁の煮沸:
得られた液汁約200リットルを、煮沸釜に移し、これにホップ0.02kgを加えて、100℃で90分間煮沸した。煮沸した液汁をワールプール槽に入れて、沈殿により生じたタンパク質などの粕を除去した。この際、煮沸後の液汁約180リットル(糖度14%)に温水20リットルを加えて糖度12.6%に調整した。
液汁の冷却:
次いで、これをプレートクーラーにより5℃まで冷却して、冷却した液汁約170リットルを得た。
液汁の発酵:
上述のようにして得られた液汁約170リットルを発酵タンクに移した。次いで、発酵タンクに、液汁1mlあたり25×106個の泥状酵母を添加し、10℃で168時間発酵を行った。次いで、得られた発酵液を、−1℃で7日間熟成(後発酵)させた。
発酵液のろ過:
上述のようにして得られた発酵液をろ過して、酵母及びタンパクを除去し、目的の発泡性飲料(アルコール度5%、麦芽使用比率0%)を得た。
The sparkling beverage of the present invention was produced by the following method. A description will be given with reference to FIG.
Examples 1-3
Preparation of sorghum degradation product:
In this example, Pure Malt Product SE-100 was used.
Preparation of juice:
The sorghum degradation product and liquid sugar in the ratio shown in Table 1 were mixed to make a total weight of 40 kg, and about 160 liters of warm water was added to prepare a liquid juice.
Boiling juice:
About 200 liters of the obtained juice was transferred to a boiling kettle, 0.02 kg of hop was added thereto, and the mixture was boiled at 100 ° C. for 90 minutes. The boiled juice was placed in a whirlpool tank to remove wrinkles such as protein produced by precipitation. At this time, 20 liters of warm water was added to about 180 liters of boiled juice (sugar content 14%) to adjust the sugar content to 12.6%.
Cooling the juice:
Next, this was cooled to 5 ° C. with a plate cooler to obtain about 170 liters of cooled liquid juice.
Juice fermentation:
About 170 liters of the juice obtained as described above was transferred to a fermentation tank. Next, 25 × 10 6 muddy yeast per 1 ml of juice was added to the fermentation tank, and fermentation was performed at 10 ° C. for 168 hours. Next, the obtained fermentation broth was aged (post-fermented) for 7 days at -1 ° C.
Filtration of fermentation broth:
The fermented liquor obtained as described above was filtered to remove yeasts and proteins, and the intended sparkling beverage (alcohol content 5%, malt use ratio 0%) was obtained.
比較例1(麦芽使用比率0%)
液汁として、ソルガム分解物を用いず、液糖のみを用いた以外は、実施例1と同様にして、発泡性飲料(アルコール度5%、麦芽使用比率0%)を得た。
Comparative example 1 (malt use ratio 0%)
An effervescent beverage (alcohol content: 5%, malt use ratio: 0%) was obtained in the same manner as in Example 1 except that only sucrose was used as the liquid juice without using a sorghum decomposition product.
前記実施例1〜3及び比較例1について、得られた発泡性飲料の物理化学分析及び官能検査を行った。試験結果を表2に示す。発泡性飲料の分析はEBCの方法に従った(ビール酒造組合:「ビール分析法」1990年)。尚、官能検査は、ビール醸造技術者5名のパネリストで行い、発泡酒臭の有無、味感、ビールらしい香味(ビールテイスト)について評価した。
About the said Examples 1-3 and the comparative example 1, the physicochemical analysis and sensory test of the obtained sparkling beverage were performed. The test results are shown in Table 2. Analysis of sparkling beverages followed the EBC method (Beer Brewery Association: “Beer Analysis Method” 1990). The sensory test was conducted by panelists of five beer brewing engineers and evaluated for the presence or absence of sparkling odor, taste, and beer-like flavor (beer taste).
Claims (10)
(2)煮沸した液汁を冷却する工程、
(3)冷却した液汁を、酵母により発酵させる工程、
(4)発酵液をろ過して、酵母及びタンパクを除去し、発泡性飲料を得る工程を含む発泡性飲料を製造する方法。 (1) a step of boiling a liquid juice containing a sorghum decomposition product, liquid sugar, hops and water,
(2) a step of cooling the boiled liquid juice;
(3) a step of fermenting the cooled juice with yeast,
(4) A method for producing an effervescent beverage including a step of filtering a fermentation broth to remove yeast and protein to obtain an effervescent beverage.
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