JP2006190969A - 導電性ペイント組成物およびこれを適用した電磁波遮蔽用導電膜 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】水分散ポリウレタンディスパーション、金属粉末、溶媒およびレオロジーコントロール剤を含む導電性ペイント組成物において、前記金属粉末が、平均粒度(D50)2〜20μmの銀コート銅粉末でありあるいは前記銀コート銅粉末と平均粒度(D50)2〜10μmの銀粉末との混合物であり、前記水分散ポリウレタンディスパージョンが、少なくとも2種以上の水分散ポリウレタンディスパージョンの混合ディスパージョンである。
【選択図】なし
Description
遮蔽用導電膜を提供することにある。
また、本発明の別の観点によれば、本発明の導電膜が含まれた電磁波遮蔽用基材を提供する。
本発明に係る導電性ペイント組成物は、水分散ポリウレタンディスパージョン、金属粉末、溶媒およびレオロジーコントロール剤を含むことを特徴とする。
本発明の導電性ペイント組成物において、金属粉末は、微粒化銀のコートされた一定粒度の銅粉末を単独で使用し、あるいは前記銀コート銅粉末を銀粉末と混合して使用することを特徴とする。
面が粗くなり、耐久性が低下するという問題点が発生した。
で表面処理されたものを使用することができる。このように脂肪酸で表面処理された金属粉末を使用すると、金属粉末の酸化を防止し且つバインダ樹脂との親和力を高めることができるという利点がある。この際、前記脂肪酸としては、オレイン酸(oleic acid)、ステアリン酸(stearic acid)などを使用することができるが、これらに限定されるのではない。
より接着力および耐塩水性の面で向上した効果を持つことができる。
本発明の導電性ペイント組成物に使用される別の成分であるレオロジーコントロール剤としては、特に限定されるのではないが、アクリルポリマーが使用できる。前記レオロジーコントロール剤として市販されている製品には、具体的に例えばCarbopolのEZ−2、C676およびRhenox社のRheolate5000などがあるが、必ずしもこれらに限定されるのではない。
もできる。
[実施例]
[レオロジーコントロール剤(CarbopolのEZ−2)のペーストの製造例]
本発明に使用されたレオロジーコントロール剤の製造方法は、次の通りである。
00rpmで1時間攪拌して仕上げる。
[実施例1]
ディスパーマットD−51580モデル(VMA GETZMANN GMBH社製)を用いて水分散ポリウレタンディスパージョン(米Noveon社のSANCURE12954とOrtec社のREACTISOL PS−3を2:1の重量比で混合)70gを
添加した後、市販の銀コート銅粉末(米フェロ社のAgCu−550、D50:8〜15μm)125gを仕込み、2000rpmで30分間攪拌して製造した。ここにエタノール245gを仕込み、500rpmで10分間混合した後、前記Carbopolペースト60gを添加して1000rpmで30分間攪拌しながら粘度を調節して仕上げた。
にスプレーコートした後、コートされた試片を60℃の乾燥炉で15分間乾燥させた。得られたコーティング試片の物性を評価してその結果を表1に示した。
[実施例2]
ディスパーマットD−51580モデル(VMA GETZMANN GMBH社製)を用いて水分散ポリウレタンディスパージョン(米Noveon社のSANCURE12954とOrtec社のリアクティゾールPS−3を2:1の重量比で混合)85gを添加した後、市販の銀粉末(米フェロ社のSF−70A)100gと銀コート銅粉末(米フェロ社のAgCu−550、D50:8〜15μm)100gを仕込み、2000rpmで30分間攪拌して製造した。ここにエタノール140gを仕込み、500rpmで10分間混合した後、Carbopolペースト75gを添加して1000rpmで30分間攪拌しながら粘度を調節して仕上げた。
スプレーコートした後、コートされた試片を60℃の乾燥炉で15分間乾燥させた。得られたコーティング試片の物性を評価してその結果を表1に示した。
[比較例1]
金属粉末として市販の銀コート銅粉末(米フェロ社のAgCu−250、D50:35μm)を使用した以外は、実施例1と同様の方法で行った。
[比較例2]
金属粉末として市販の銀粉末(米フェロ社のSF−70A)100gと銀コート銅粉末(米フェロ社のAgCu−200、D50:45μm)100gを使用した以外は、実施例2と同様の方法で行った。
[比較例3]
水分散ポリウレタンディスパージョンとして米Noveon社のSANCURE12954を単独で添加した以外は、実施例1と同様の方法で行った。
[比較例4]
水分散ポリウレタンディスパージョンとしてOrtec社のリアクティゾールPS−3を単独で添加した以外は、実施例1と同様の方法で行った。
[比較例5]
水分散ポリウレタンディスパージョンとして米Noveon社のSANCURE12954を単独で添加し、金属粉末として市販の銀コート銅粉末(米フェロ社のAgCu−2
50、D50:35μm)を使用した以外は、実施例1と同様の方法で行った。
*抵抗:マルチメタを用いて単位面積当たりの表面抵抗で評価した。
*接着力:ASTM D3359によって評価した。
*高温高湿性能評価:85℃、85%のRH条件で72時間放置した後、その物性を評価
*熱衝撃性能評価:−20℃で1時間、80℃で1時間ずつ20回反復して放置した後、物性を評価
*耐塩水性評価:25℃、5%の塩水に72時間放置してから60℃で20分間乾燥させた後、物性を評価
は言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
Claims (13)
- 水分散ポリウレタンディスパージョン、金属粉末、溶媒およびレオロジーコントロール剤を含む導電性ペイント組成物において、
前記金属粉末が、平均粒度2〜20μmの銀コート銅粉末でありあるいは前記銀コート銅粉末と平均粒度2〜10μmの銀粉末との混合物であり、前記水分散ポリウレタンディスパージョンが、少なくとも2種以上の水分散ポリウレタンディスパージョンの混合ディスパージョンであることを特徴とする導電性ペイント組成物。 - 前記銀コート銅粉末の平均粒度が8〜20μmであり、前記銀粉末の平均粒度が4〜10μmであることを特徴とする請求項1記載の導電性ペイント組成物。
- 前記金属粉末が銀コート銅粉末:銀粉末=99:1〜30:70(w/w)の前記銀コート銅粉末と前記銀粉末との混合物であることを特徴とする請求項1記載の導電性ペイント組成物。
- 前記金属粉末がC4〜C22の脂肪酸で表面処理されたことを特徴とする請求項1記載の
導電性ペイント組成物。 - 前記水分散ポリウレタンディスパージョンが、芳香族構造を有するポリエステル系列のポリオールとイソシアネートを反応させて重合したポリウレタンディスパージョン(A)と、脂肪族構造を有するポリエステル系列のポリオールとイソシアネートを反応させて重合したポリウレタンディスパージョン(B)をそれぞれ少なくとも1種以上混合したものであることを特徴とする請求項1記載の導電性ペイント組成物。
- 前記(A)のポリウレタンディスパージョンと前記(B)のポリウレタンディスパージョンの混合割合が70:30〜20:80(w/w)であることを特徴とする請求項5記載の導電性ペイント組成物。
- 前記ポリウレタンディスパージョンの固形分含量が1〜50wt%であることを特徴とする請求項1記載の導電性ペイント組成物。
- 前記溶媒が、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、エチルアセテート、メチルピロリドン、アセトン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブよりなる群から選択される少なくとも1種以上であることを特徴とする請求項1記載の導電性ペイント組成物。
- 前記レオロジーコントロール剤が、アクリルポリマーであることを特徴とする請求項1記載の導電性ペイント組成物。
- 前記レオロジーコントロール剤が、ペースト化したものであることを特徴とする請求項9記載の導電性ペイント組成物。
- 前記導電性ペイント組成物が、水分散ポリウレタンディスパージョン1〜60wt%、金属粉末10〜60wt%、溶媒10〜60wt%およびレオロジーコントロール剤5〜20wt%を含むことを特徴とする請求項1記載の導電性ペイント組成物。
- 請求項1〜請求項11のいずれか1項記載の導電性ペイント組成物によって製造されたことを特徴とする電磁波遮蔽用導電膜。
- 請求項12記載の電磁波遮蔽用導電膜が含まれたことを特徴とする電磁波遮蔽用基材。
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