JP2006169814A - 雨水流出抑制施設及びその清掃方法 - Google Patents

Abstract

【課題】
泥が堆積しにくく、清掃作業性が良好で施工コストの増大を抑制出来る雨水流出抑制施設及びその清掃方法を提供する。
【解決手段】
雨水等を一時貯留する貯留部２内に縦横かつ上下に連設して、貯留空間２６を形成する充填部材２７…を有する雨水流出抑制施設２０である。
排水部９近傍にメンテナンス用通路５０を設けて、充填部材２７を少なくとも上下方向に連設させる支持脚柱部２７ｂ…を各隅部に一体に形成すると共に、傾斜面部２７ａから、雨水を排水部９に流下させる流下空間４０が形成されている。
メンテナンス用通路５０点検用空間を覆う橋桁部材５１…の側面部５１ａのうち、充填部材２７側に位置する少なくとも一側面には、水洗用開口部５１ｃを流下空間４０に対向させて開口形成した。
【選択図】図１

Description

この発明は、降雨時に、雨水を一時貯留して、浸透又は排水させることにより、河川や下水道施設への負荷を低減させる雨水流出抑制施設に関し、特に清掃作業性を良好なものとすることにより、メンテナンス性を向上させた雨水流出抑制施設及びその清掃方法を提供するものである。

従来、図３２及び図３３に示すような雨水流出抑制施設が、知られている（例えば、特許文献１等参照）。

まず、構成から説明すると、この従来の雨水流出抑制施設では、地面１を掘り下げて凹設された貯留部２が形成されている。

この貯留部２は、雨水等を一時貯留するため、側壁面及び底面が、遮水用シート３及び保護用シート４によって覆われている。

また、この貯留部２内には、縦横かつ上下に連設して、充填部材６…が、複数個設けられていて貯留部２が形成されている。

この充填部材６は、略正方形の平板状の基板７…を、縦横方向に複数個、隣接されて連設されると共に、上下方向では、略円柱状の複数の柱状部材８…が、これらの基板７，７間に介在されて、支持するように設けられている。

これらの充填部材６のうち、最も底面に位置する充填部材６の基板７上面には、水の流れ方向を排水部９方向に向けるように、傾斜して形成されたコンクリート床部１０が、前記貯留部２の略全面に設けられている。

また、この排水部９の上部には、管理用マンホール１１が設けられている。

次に、この従来の雨水流出抑制施設の作用について説明する。

このように構成された従来の雨水流出抑制施設では、降雨により、雨水が、前記貯留部２に形成される貯留空間４内に浸入すると、これらの雨水が、この貯留空間４内に一時的に留まる。

このため、一度に大量の雨が降っても、この雨水流出抑制施設の貯留部２に形成される貯留空間４内に一時貯留されて、河川や下水道施設等の豪雨による急激な増水を緩和することができる。

また、前記最も底面に位置する充填部材６の基板７上面に滞留した泥等は、水の流れと共に、前記排水部９方向に向けて流下して排出される。
特開２００２−７００９１号公報（段落００２９乃至００５６、図１，図２）

しかしながら、このような従来の雨水流出抑制施設では、貯留部２内に設けられる各充
填部材６…の基板７…の上面に泥が堆積する虞があった。

このように、複数の基板７…の上面に泥が堆積すると、雨水の貯留量が減少してしまう虞があった。

また、前記管理用マンホール１１の下方の空間は、この管理用マンホール１１の重量等を支持しなければならず、大面積とすることが困難である。

このため、充填部材６も含めて、貯留部２内を全てコンクリート製にすることも考えられるが、この様なものでは、充填部材６全ての重量が増して、設置作業性が良好ではなくなるといった問題もあった。

しかも、前記従来の雨水流出抑制施設では、最も底面に位置する充填部材６の基板７上面に、水の流れ方向を排水部９方向に向けるように、コンクリート床部１０が、前記貯留部２の略全面に渡り傾斜されて形成されている。

このような傾斜面を形成するため、貯留部２の奥部まで現場で流し込んで打つ施工作業は、困難で、施工コストの増大の一因となっていた。

そこで、この発明は、泥が堆積しにくく、清掃作業性が良好で施工コストの増大を抑制出来る雨水流出抑制施設及びその清掃方法を提供することを課題としている。

上記目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、雨水等を一時貯留する貯留部内に充填部材を縦横かつ上下に連設して、貯留部を形成すると共に、該貯留部の下面部近傍に設けられた排水部近傍に点検用空間を有する雨水流出抑制施設であって、前記充填部材を少なくとも上下方向に連設させる脚部を該充填部材に一体に形成すると共に、該脚部の間に形成される流水面部から、雨水を前記排水部に流下させる流下空間を形成すると共に、前記点検用空間を覆う橋桁部材を設け、該橋桁部材の側面部のうち、前記充填部材側に位置する少なくとも一側面には、水洗用開口部を前記流下空間に対向させて開口形成した雨水流出抑制施設を特徴としている。

また、請求項２に記載されたものは、前記点検用空間を前記貯留部の内部に、略平行に複数列設け、前記一方の列の点検用空間の橋桁部材に形成された前記水洗用開口部を、前記充填部材の流下空間を介在させて、他方の列の点検用空間の橋桁部材に形成された前記水洗用開口部と、連通させている請求項１記載の雨水流出抑制施設を特徴としている。

更に、請求項３に記載されたものは、前記流水面部には、少なくとも一方方向に傾斜する傾斜面を有する請求項１又は２記載の雨水流出抑制施設を特徴としている。

そして、請求項４に記載されたものは、前記橋桁部材の側面部を、前記貯留部の側壁として用いる請求項１乃至３のうち何れか一項記載の雨水流出抑制施設を特徴としている。

更に、請求項５に記載されたものは、前記排水部を前記貯留部の平面視略中央位置に設けて、該排水部の上部に、単数で構成される前記橋桁部材を設置する請求項１乃至３のうち何れか一項記載の雨水流出抑制施設を特徴としている。

また、請求項６に記載されたものは、前記橋桁部材は、前記充填部材と、略同一モジュール寸法で構成されると共に、前記充填部材の脚部と重複しない位置に前記水洗用開口部を設けた請求項１乃至５のうち何れか一項記載の雨水流出抑制施設を特徴としている。

そして、請求項７に記載されたものは、前記橋桁部材を複数個連設することにより、前記貯留空間内に作業者が往来可能なメンテナンス用通路を形成する請求項６記載の雨水流出抑制施設を特徴としている。

更に、請求項８に記載されたものは、前記充填部材の流水面を、隣接する他の充填部材の流水面と面一とする請求項１乃至７のうち何れか一項記載の雨水流出抑制施設を特徴としている。

また、請求項９に記載されたものは、前記橋桁部材の水洗用開口部から、水流を噴出させて、対向する前記貯留空間の側壁面部に当接させることにより、戻り水流で、清掃を行う請求項１乃至８のうち何れか一項記載の雨水流出抑制施設の清掃方法を特徴としている。

そして、請求項１０に記載されたものは、前記水洗用開口部から挿通される逆方向噴出水洗ホースのうち、前記充填部材の流水面に沿って這わせて奥側に到達した逆方向噴出水洗ホース先端から、該水洗用開口部方向へ水流を噴出させて、清掃を行う請求項１乃至８のうち何れか一項記載の雨水流出抑制施設の清掃方法を特徴としている。

このように構成された本願発明の請求項１記載のものは、前記点検用空間を覆うように設けられた橋桁部材の側面に形成されている水洗用開口部から、前記充填部材の脚部間に形成された流水面部に滞留した泥を、洗い流すように水洗することができる。

特に、前記充填部材の脚部が各隅部に設けられている場合、前記流下空間の左，右幅方向の寸法が、比較的広く設定されている。このため、例えば、貯留部の内側壁に直接、水洗用水の水流を当てて、跳ね返る水の勢いで更に、効果的に洗い流すことが出来る。

従って、この水洗用水が、前記排水部に流下されると共に、前記流水面部に滞留した泥が洗い流されて、前記排水部方向に効率良く集積される。

作業者は、この集積された泥を除去することにより、容易に、前記貯留部内の洗浄を行うことが出来る。

また、前記橋桁部材に、上方に配置されるマンホール等の重量を支持出来る強度を容易に持たせることができる。

このため、他の貯留部空間は、合成樹脂製材料で構成される軽量な充填部材を充填すると共に、前記点検用空間を、作業者の往来が可能な大きさに設定出来る。

従って、更に、メンテナンス作業性を向上させることが出来る。

また、請求項２に記載されたものは、前記一方の列の点検用空間を覆うように設けられた橋桁部材の側面に形成されている水洗用開口部から、略平行に設けられた他方の列の橋桁部材の水洗用開口部に向けて、水洗用水を放水して、前記充填部材の脚部間に形成された流水面部に滞留した泥を、洗い流す。

この際、前記充填部材の脚部が各隅部に設けられているので、前記流下空間の左，右幅方向の寸法が、比較的、広く設定されている。このため、該放水の勢いで、効果的に、他方の列の点検用空間方向に泥を洗い流すことが出来る。

従って、この水洗用水が、前記排水部に流下されると共に、前記流水面部に滞留した泥が排水部方向に効率良く洗い流されて、集積される。

作業者は、この集積された泥を、他方の点検用空間で除去することにより、容易に、前記貯留部内の洗浄を行うことが出来る。

そして、請求項３に記載されたものは、前記流水面部には、少なくとも一方方向に傾斜する傾斜面が設けられているので、該各高さの流水面部の上に泥が堆積しにくく、雨水又は、水洗用水と共に、該各充填部材の流水面部から直接、泥が前記排水部方向に導かれてる。

このため、最も下層の底面部を構成する部分には、泥が堆積しにくい。このため、更にメンテナンス性が良好である。

また、請求項４に記載されたものは、前記橋桁部材の側面部が、前記貯留部の側壁として用いられている。このため、前記貯留部の側壁を構成する部材等を省略出来、更に施工作業性が良好で、施工コストの増大が抑制される。

更に、請求項５に記載されたものは、前記貯留部の平面視略中央位置に設けられた前記排水部の上部に、単数で構成される前記橋桁部材が設置されている。

メンテナンス時には、該橋桁部材によって覆われる点検用空間内に作業者が入って、周囲の充填部材によって構成される流下空間内を、前記水洗用開口部を介して、放水される水洗用水を用いて水洗出来る。

また、該橋桁部材が単数で済むので、更に施工コストを減少させることができる。

そして、請求項６に記載されたものは、前記橋桁部材が、前記充填部材と、略同一モジュール寸法で構成されているので、様々なパターンに配列することができる。

また、前記充填部材の脚部と重複しない位置に前記水洗用開口部が設けられているので、充填部材によって死角となる部分が少なく、効率的に、堆積した泥等の洗浄を行うことが出来る。

更に、請求項７に記載されたものは、前記橋桁部材を複数個連設するだけで、耐荷重性能が、良好で、前記貯留空間内を作業者が往来可能なメンテナンス用通路を形成することができる。

従って、施工現場で、コンクリートを打って固めるものに比して、容易に施工出来る。

そして、請求項８に記載されたものは、前記充填部材の流水面が、隣接する他の充填部材の流水面と面一となることにより、水洗用水の奥側への到達距離を長くすることが出来る。

また、自走式の逆方向噴出ホースの走行を妨げる虞が少なく、奥側まで該逆方向噴出ホースを侵入させることが出来る。

更に、請求項９に記載されたものは、前記橋桁部材の水洗用開口部から、水流を噴出させて、対向する前記貯留空間の側壁面部に当接させることにより、戻り水流で、清掃が行
われるので、別途、特別な清掃用用具を必要とせず、メンテナンス性が良好である。

そして、請求項１０に記載されたものは、前記水洗用開口部から挿通される逆方向噴出水洗ホースのうち、前記充填部材の流水面に沿って這わせて奥側に到達したホース先端から、該水洗用開口部方向へ水流を噴出させて、清掃が行われる。

このため、更に確実に、泥等の除去が行われて、清掃作業性が良好である。

次に、図面に基づいて、この発明を実施するための最良の実施の形態の雨水流出抑制施設を説明する。

なお、前記従来例と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。

図１乃至図２８は、この発明の実施の形態の雨水流出抑制施設を説明するものである。

まず、構成を説明すると、この発明の実施の形態の雨水流出抑制施設２０等は、図４に示すように、車道２１の側溝部２１ａ、学校２２の校庭２２ａ、公園２３、駐車場２４、若しくは、雨水管２５ａを有する建物２５等の敷地の地面１を掘り下げて貯留部２が、凹設形成されることにより、設けられるものである。

そして、図２に示すように雨水等を一時貯留するため、底面部２ａ及び側壁面部２ｂが、被覆シート３及び保護シート４によって覆われていると共に、この貯留部２内に、縦横かつ上下に連設されて、充填部材２７…が、複数個設けられて、貯留空間２６が形成されている。

図１乃至図１０は、実施例１の雨水流出抑制施設２０を示している。

この実施例１の雨水流出抑制施設２０では、前記充填部材２７が、図６及び図７に示すように、ポリプロピレン等の合成樹脂製材料で構成されていて、水平面に対して、一定の傾斜角度（この実施例１では、約５度程度）で傾斜する上面視略正方形形状の流水面部としての傾斜板部２７ａと、この傾斜板部２７ａの四隅に一体に形成されて、上部に連設される他の充填部材２７…及び後述する補強部材３０，３０等の荷重を支持する４本の支持脚柱部２７ｂ，２７ｂ…とを有して、主に構成されている。

このうち、前記傾斜板部２７ａは、一辺を約０．５〜１．２ｍ、厚みを約４〜５ｍｍ程度として、人力で持ち運び可能な大きさと重さとなるように構成されていると共に、前記傾斜角度によって、流入した雨水を、図中矢印に示す所定の方向ｓに導くように、一辺の両隅に位置する前記支持脚柱部２７ｂ，２７ｂ間から反対側の一辺の支持脚柱部２７ｂ，２７ｂ間に向けて下降するように傾斜された状態で固着されている。

この傾斜板部２７ａの裏面側には、所定の間隔で、縦横に一体となるように立設されることにより、格子状を呈する複数の補強リブ部２７ｃ…が形成されている。

また、前記支持脚柱部２７ｂは、各々略直角二等辺三角形形状を呈していて、三角筒柱状を呈する上部柱部２７ｄの内側に内嵌されて、連設可能なように略三角状に連結片が立設された下部柱部２７ｅが形成されている。

更に、この実施例１では、図５に示すように、上下に連設される前記充填部材２７，２
７の支持脚柱部２７ｂ，２７ｂ間に装着されて、前記傾斜板部２７ａの高さ位置を調整可能な連結部材２８…が設けられている。

この連結部材２８は、上面視略直角二等辺三角形形状の三角柱形状を呈し、図８及び図９に示すように、前記下部柱部２７ｅが内嵌されて連結される上部連結部２８ａ及び前記上部柱部２７ｄが外嵌される下部連結部２８ｂとが、一体に設けられている。

また、この連結部材２８には、外側の直交する２面の垂直面２８ｅ，２８ｆのうち、一方の垂直面２８ｅに、接合凸部２８ｃが突設されている。

更に、この連結部材２８の外側の直交する２面の垂直面２８ｅ，２８ｆのうち、他方の垂直面２８ｆには、隣接配置される他の連結部材２８の接合凸部２８ｃが、挿通されて嵌着される接合孔部２８ｄが、開口形成されている。

そして、これらの充填部材２７…のうち、最上部に位置して、縦横に並設される充填部材２７の直上には、各充填部材２７に対応して、個別に平板状の補強部材３０が載置されている。

また、この実施例１では、図２及び図５に示すように、この補強部材３０は、前記貯留部２の底面部上面に敷設されて、下方から前記充填部材２７を支持する板状支持部材１３０の裏面の補強リブ構造面を下面にして２枚積層一体化して同一形状に形成されたものであり、その構造により局所的な上載荷重にも充分耐えるものとなっている。

この補強部材３０と、前記充填部材２７との間には、図５に示すように、上側連結部材３８…が介在されて、これらの補強部材３０と、前記充填部材２７との間を連設可能としている。

この上側連結部材３８は、上面視略直角三角形形状の中空三角柱形状を呈していて、上下両側面に、前記補強部材３０の連結部３０ｂ又は、前記充填部材２７の上部柱部２７ｂに対して内嵌されて、接続される嵌着部３８ａ，３８ａが、フランジ部３８ｂを挟んで各々形成されている。

また、前記充填部材２７と充填部材２７との間、及びこの補強部材３０と充填部材２７との間には、雨水を下方の前記排水部９に流下させる流下空間４０…が各々形成されている。

更に、これらの雨水流出抑制施設２０の貯留部２では、図１及び図２に示すように、底面部２ａの中央部が更に、一段深く掘り下げられて、Ｕ字溝２ｄを設置する溝部２ｃが形成されている。

これらの溝部２ｃの上方は、前記充填部材２７と略同一寸法の幅で、この雨水流出抑制施設２０の略全長に渡り、点検用空間としての作業者が往来可能なメンテナンス用通路５０が形成されている。

そして、このメンテナンス用通路５０は、複数のＰＣコンクリート製の橋桁部材５１…によって覆われている。

この実施例１の橋桁部材５１は、図１０に示すように、断面形状略門型を呈して、左，右一対の両側面部５１ａ，５１ａによって、略平板状を呈して、上面視略正方形形状の天板部材５１ｂを下方から支持するように、一体に形成されている。

また、これらの橋桁部材５１の両側面部５１ａ，５１ａには、前記充填部材２７…と対向するように、水洗用開口部５１ｃ，５１ｃが、各前記流下空間４０…に対峙されて連通可能な位置となるように開口形成されている。

次に、この実施例１の雨水流出抑制施設の施工順序に沿って、構成を説明すると、この雨水流出抑制施設を構築する際、前記貯留部２を地面１に掘削後、図２に示すように、底面部２ａに遮水シート３及び保護シート４が敷設されて、前記溝部２ｃの一段下がった部分にＵ字溝２ｄ…が、前記貯留部長手方向に沿って、下流側排水部９方向に向けて延設されている。

また、この実施例１では、図３に示すように、この貯留部２の上流側に、上流側橋桁部材５１Ａが、又、貯留部２の下流側に下流側橋桁部材５１Ｂが各々設置される。

これらの上流側橋桁部材５１Ａ及び、下流側橋桁部材５１Ｂは、前記橋桁部材５１と概略同一形状を呈して構成されている。また、前記上流側橋桁部材５１Ａの内部の中空部は。は、前記各流下空間４０…と連通されている。そして、前記雨水管２５ａ等から雨水を、この中空部内に流入させて、流下させるように接続されている。

また、前記下流側橋桁部材５１Ｂは、前記各流下空間４０…と連通されると共に、前記貯留空間２６内に一時貯留された雨水を、接続される排水管２５ｂによって、公共下水２５ｂ等に向けて排水されるように構成されている。

そして、前記遮水シート３及び保護シート４の上から、前記補強部材３０と同一形状の前記板状支持部材１３０が、裏面側を上向きに反転させたような状態で、縦横に並べて敷き詰められる。

次に、これらの板状支持部材１３０の裏面側に形成された連結部３０ｂ…に、図８及び図９に示す連結部材２８…を介在させて、前記充填部材２７…を、これらの連結部材２８…と交互になるように嵌着させて、上下方向に連設させる。

この際、隣接される前記板状支持部材１３０，１３０の各隅部の連結部材２８，２８同士は、図９に示されるように、前記垂直面２８ｅに突設形成された接合凸部２８ｃが、対向する垂直面２８ｆに形成された他の連結部材２８の接合孔部２８ｄに挿通されて嵌着される。

このため、縦横に隣接配置される各板状支持部材１３０，１３０間も、連結されることにより、垂直剪断方向への個別の板状支持部材１３０の沈み込みが防止される。

更に、この連結部材２８…の上から、図２に示すように、前記充填部材２７…及び連結部材２８…が、交互又は連続して積層される。

この際、前記充填部材２７の支持脚柱部２７ｂに形成された上，下柱部２７ｄ，２７ｅが、積層される支持脚柱部２７ｂの上，下柱部２７ｄ，２７ｅ又は、前記連結部材２８の上，下部連結部２８ａ，２８ｂと嵌合される。

このため、上下方向で、充填部材２７…が、直接又は、前記連結部材２８…を介して、適宜高さが調整されながら積層されて、縦方向及び左，右方向にも連設される。

この実施例１では、図３に示すように、各充填部材２７，２７に形成された傾斜面部２
７ａ，２７ａの傾斜方向が、図中白抜き矢印に示すように、中央に形成されたメンテナンス用通路５０の下方の溝部２ｃ方向に向けて、下降するように配置される。

また、図１に示すように、前記Ｕ字溝２ｄの上方の点検用空間には、これらの充填部材２７と上面視で同一モジュール外形寸法を有する橋桁部材５１…が、この点検用空間に形成されるメンテナンス通路５０を覆うように連設されて設けられる。

このうち、前記管理用マンホール１１の下方に位置する橋桁部材５１Ｃの天板部材５１ｂには、作業者が、前記メンテナンス通路５０内に侵入可能となるように、上部開口５１ｄが形成されている。

前記被覆シート３の上面側には、再び、所定の厚さの被覆土が載せられて埋め戻されて、敷地の他の部分の地面１の高さと略面一となるように地表の高さが調整されて、略施工が完了する。

次に、この実施例１の雨水流出抑制施設の作用について説明する。

まず、通常の一時貯留について説明すると、この実施例１の雨水流出抑制施設２０では、降雨により、雨水が、前記貯留部２に形成される貯留空間２６内に、前記排水管２５ａ等から浸入すると、これらの雨水が、この貯留空間２６内に一時的に留まる。

このため、一度に大量の雨が降っても、この雨水流出抑制施設の貯留空間２６内に、一定容量を超えるまで一時貯留されてから、前記排水管２５ｂ又は、排水部９から河川や下水道施設等に排水されて、豪雨による急激な増水を緩和することができる。

そして、連設された複数の前記充填部材２７…に一体に形成された傾斜板部２７ａ…が一定の傾斜角度を設けられることにより、略面一となるように設けられている。このため、雨水と共に、泥が、上，下に複数層となる各流下空間４０，４０…毎に、前記Ｕ字溝２ｄ方向に、この傾斜面部２７ａの傾斜に沿って流下して、集積される。

従って、途中で、貯留空間２６の最下層の底面部まで、泥が落下して堆積してしまう虞が少なく、清掃間隔を伸ばすことが出来、メンテナンス性も良好である。

次に、清掃作業の手順に沿って、この実施例１の雨水流出抑制施設及びその清掃方法の作用について説明する。

まず、清掃作業を行う作業者は、前記管理用マンホール１１を開放して、前記上部開口５１ｄから、メンテナンス用通路５０内に侵入する。

そして、図３に示すように、前記メンテナンス用通路５０内では、前記橋桁部材５１の側面に形成されている水洗用開口部５１ｃから、高圧水洗ホースＮのノズルＮ１が、流下空間４０内に向けて挿入されて、放水されることにより、前記充填部材２７の支持脚柱部２７ｂ，２７ｂの間に形成された傾斜面部２７ａに滞留した泥が、洗い流されて水洗される。

この際、前記充填部材２７，２７の支持脚柱部２７ｂ…が、各四隅部に設けられているので、前記流下空間４０の左，右幅方向の寸法が、比較的広く、流下空間４０の流通断面積も大きくなるように設定されている。このため、例えば、貯留部２の内側壁２６ａに直接、水洗用水の水流を当てて、跳ね返る水の勢いで更に、効果的に洗い流すことが出来る。

従って、この水洗用水が、前記排水部９に向けて、この実施例１では、左，右両側から流下されると共に、前記流水面部２７ａ…に滞留した泥が洗い流されて、前記排水部９方向に効率良く集積される。

しかも、前記充填部材２７，２７の支持脚柱部２７ｂ…が、図８に示すような各隅部の連結部材２８，２８によって上下に連結されると共に、縦方向及び横方向の水平方向同士が、図９に示されるように、寄せ集められて連結されている。

このため、図３に示すように、これらの連結部材２８，２８の各側面部は、前記各流下空間４０に対して、各々斜め（この実施例１では、約４５度）に配置されて、洗浄用水の水流及び水流と共に洗い流される泥等の進行を妨げる虞が少ない。

作業者は、前記排水部９方向に効率良く集積された泥を除去することにより、容易に、前記貯留部２内の洗浄を行うことが出来る。

また、この実施例１では、前記橋桁部材５１ＡがＰＣコンクリート製であるので、上方に配置される管理用マンホール１１等の重量を支持出来る強度を容易に持たせることができる。例えば、図２に示すように、更に、充填部材２７…を、前記橋桁部材５１の上方に積層することもできる。従って、これらの橋桁部材５１を一定寸法で製作可能となり、モジュール化と共に、更に、施工コストを削減出来る。

このように、他の貯留部２空間には、合成樹脂製材料で構成される軽量な充填部材２７…を充填すると共に、前記点検用空間５０を、作業者の往来が可能な大きさに設定出来る。

従って、更に、メンテナンス作業性を向上させることが出来る。

また、前記充填部材２７が、合成樹脂製材料で構成されているので、軽量で、かつ充分な剛性を有する充填部材２７を、人力で施工可能とすることができる。

更に、この実施例１では、図７に示すように、前記充填部材２７の裏面側が、所定の間隔で、縦横に一体となるように、複数の補強リブ部２７ｃ…が立設されることにより、格子状を呈するリブ構造とされているので、より軽量で、かつ、上載荷重に対する撓みに強い充分な剛性を得られる。

また、合成樹脂製材料で構成されているので、射出成形等の成型が容易で、量産により製造コストを減少させることが出来る。

このため、前記様々な方向に傾斜を持たせることが出来る充填部材２７を同一の型を用いて共用することが出来、射出成形に用いる金型が、１つで済むことから、製造コストの増大が抑制される。

図１１乃至図１３は、この発明の実施例２の雨水流出抑制施設を示すものである。

なお、前記実施例１と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。

まず、構成上の相違点から説明すると、この実施例２の点検用空間としてのメンテナンス通路１５０には、平坦な底面部１５０ａの上面に、複数のコンクリート製の橋桁部材５
１…が載置されて覆われている。

このメンテナンス通路１５０の上流側及び下流側には、天板部材１５１ｂに上部開口１５１ｄが開口形成された橋桁部材１５１，１５１が各々設けられている。

そして、これらの各橋桁部材１５１，１５１の天板部材１５１ｂ，１５１ｂが、直接、管理用マンホール部材１１，１１を下方から支持するように構成されている。

次に、この実施例２の作用について説明する。

このように構成された実施例２の雨水流出抑制施設では、何れの橋桁部材１５１，１５１の天板部材１５１ｂに開口形成された上部開口１５１ｃ，１５１ｄからも、前記メンテナンス用通路１５０内に作業者が侵入できる。

そして、前記底面部１５０ａは平坦であるので、貯留空間内全長方向への作業者の移動が容易に行える。

また、前記橋桁部材５１の天板部５１ｂに上部開口部１５１ｃを形成することにより、略同一形状で、前記橋桁部材１５１を構成できるので、更に、量産性が良好で、製造コストの上昇が抑制される。

他の構成、及び作用効果については、前記実施例１と略同様であるので、説明を省略する。

図１４乃至図１６は、この発明の実施例３の雨水流出抑制施設を示すものである。なお、前記実施例１及び２と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。

まず、構成から説明すると、この実施例３の雨水流出抑制施設では、橋桁部材２５１が、一方の側壁部５１ａに、水洗用開口部５１ａが形成されていると共に、他方の側壁部２５１ａが、前記貯留空間２２６の側壁として用いられるように構成されている。

次に、この実施例３の雨水流出抑制施設の作用について説明する。

この実施例３の雨水流出抑制施設では、前記実施例１の作用効果に加えて、更に、前記橋桁部材２５１の側面部２５１ａが、前記貯留空間２２６の側壁として用いられている。

このため、前記貯留空間２２６の側壁を構成する部材等を省略出来、更に施工作業性が良好で、施工コストの増大が抑制される。

また、前記充填部材２７の傾斜面部２７ａの傾斜方向を、この橋桁部材２５１…によって覆われたメンテナンス通路２５０方向に流下するように設定すると、例えば、貯留空間２２６の反対側内側壁に直接、水洗用水の水流を当てて、跳ね返る水の勢いで更に、効果的に洗い流すことが出来る。

他の構成、及び作用効果については、前記実施例１又は２と略同様であるので、説明を省略する。

図１７及び図１８は、この発明の実施例４の雨水流出抑制施設を示すものである。なお、前記実施例１乃至３と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。

まず、構成から説明すると、この実施例４の雨水流出抑制施設では、両側に沿って、橋桁部材２５１…によって覆われた点検用空間としてのメンテナンス通路３５０，３５０が、略平行に２列設けられている。

そして、前記一方の列のメンテナンス通路３５０の橋桁部材２５１に形成された前記水洗用開口部５１ｃを、前記充填部材２７，２７の流下空間４０，４０を介在させて、他方の列のメンテナンス通路３５０の橋桁部材２５１に形成された前記水洗用開口部５１ｃと、連通させている。

次に、この実施例４の雨水流出抑制施設の作用について説明する。

この実施例４の雨水流出抑制施設では、前記一方の列のメンテナンス通路３５０を覆うように設けられた橋桁部材２５１…の側面に形成されている水洗用開口部５１ｃ…から、略平行に設けられた他方の列の橋桁部材２５１の水洗用開口部５１ｃに向けて、水洗用水を放水して、前記充填部材２７の支持脚柱部材２７ｂ，２７ｂ間に形成された傾斜面部２７ａ…に滞留した泥が、洗い流される。

この際、前記充填部材２７の脚部２７ｂ，２７ｂが各隅部に設けられているので、前記流下空間４０の左，右幅方向の寸法が、比較的、広く設定されている。このため、放水の勢いで、効果的に、他方の列のメンテナンス通路３５０方向に泥を洗い流すことが出来る。

従って、この水洗用水と共に、前記傾斜面部２７ａ…に滞留した泥が、他方の列のメンテナンス通路３５０方向に効率良く洗い流されて、集積される。

作業者は、この集積された泥を、他方のメンテナンス通路３５０で除去することにより、容易に、前記貯留部内の洗浄を行うことが出来る。

他の構成、及び作用効果については、前記実施例１乃至３と略同様であるので、説明を省略する。

図１９及び図２４は、この発明の実施例５の雨水流出抑制施設に用いられる示すものである。なお、前記実施例１乃至４と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。

まず、構成から説明すると、この実施例５の雨水流出抑制施設では、図２１乃至図２４に示すように、傾斜のない流水面としての平面部１２７ａが、四隅の支持脚柱部２７ｂ，２７ｂ間に一体に形成された充填部材１２７…が、複数上下方向に積層されると共に、縦，横方向に隣接配置されて貯留空間が形成されている。

次に、この実施例５の雨水流出抑制施設の作用について説明する。

この実施例５の雨水流出抑制施設では、前記実施例４の作用効果と略同様に、前記一方の列のメンテナンス通路４５０を覆うように設けられた橋桁部材２５１…の側面に形成されている水洗用開口部５１ｃ…から、略平行に設けられた他方の列の橋桁部材２５１の水洗用開口部５１ｃに向けて、高圧水洗ホースＮのノズルＮ１から水洗用水が放水されて、
前記充填部材１２７の支持脚柱部材２７ｂ，２７ｂ間に形成された平面部１２７ａ…に滞留した泥が、洗い流される。

他の構成、及び作用効果については、前記実施例１乃至４と略同様であるので、説明を省略する。

図２５及び図２６は、この発明の実施例６の雨水流出抑制施設に用いられる示すものである。なお、前記実施例１乃至５と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。

まず、構成から説明すると、この実施例６の雨水流出抑制施設では、メンテナンス通路６５０を覆う前記橋桁部材５１，５１及び１５１が、貯留空間の一側辺から略中央部に向けて、一列に配列されている。

次に、この実施例６の雨水流出抑制施設の作用について説明する。

この実施例６の雨水流出抑制施設では、前記実施例１乃至５の作用効果に加えて、更に、例えば、前記充填部材１２７の平面部１２７ａが、隣接する他の充填部材１２７の平面部１２７ａと面一となるように構成することにより、水洗用水の奥側への到達距離を長くすることが出来る。

また、自走式の逆方向噴出ホースＮ２用いて洗浄を行う際には、走行を妨げる虞が少なく、奥側まで、逆方向噴出ホースＮ２のノズルＮ３を侵入させることが出来る。

しかも、前記充填部材２７，２７間でも、隣接配置される傾斜面部２７ａ，２７ａ間の接続部分を略面一となるように構成すれば、前記水洗用開口部５１ｃから挿通される逆方向噴出水洗ホースＮ２のうち、前記充填部材２７の傾斜面２７ａ…に沿って這わせて、奥側の内側壁２６ａに到達したホース先端のノズルＮ３から、水洗用開口部５１ｃ方向へ水流を噴出させて、清掃を行うことができる。

このため、更に確実に、泥等の除去が行われて、清掃作業性が良好である。

他の構成、及び作用効果については、前記実施例１乃至５と略同様であるので、説明を省略する。

図２７及び図２８は、この発明の実施例７の雨水流出抑制施設を示すものである。なお、前記実施例１乃至６と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。

まず、構成から説明すると、この実施例７の雨水流出抑制施設では、点検用空間としてのメンテナンスホール７５０を覆うように、上部開口５１ｄを有する橋桁部材７５１が、貯留空間の略中央位置に設けられている。

この橋桁部材７５１の上方には、管理用マンホール１１が位置して、このメンテナンスホール７５０の内部に作業者が侵入可能に構成されている。

次に、この実施例７の雨水流出抑制施設の作用について説明する。

この実施例７の雨水流出抑制施設では、前記実施例１乃至６の作用効果に加えて、更に
、前記橋桁部材５１Ｃを一つだけ、貯留空間の略中央位置に用いて構成することにより、各四側面部の各水洗用開口部５１ｃから全周方向へ向けて、放水を行うことにより、貯留空間部内を略全域に渡り洗浄出来る。

従って、更に、施工コストを削減できる。

他の構成、及び作用効果については、前記実施例１乃至６と略同様であるので、説明を省略する。

図２９及び図３１は、この発明の実施例８の雨水流出抑制施設を示すものである。なお、前記実施例１乃至７と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。

まず、構成から説明すると、この実施例８の雨水流出抑制施設では、点検用空間としてのメンテナンス用通路８５０を覆う橋桁部材８５１…が、隣接配置される他の橋桁部材８５１と対向される少なくとも一辺に、流下切欠開口部８５１ｄを各々形成して、配列されている。

これらの橋桁部材８５１の天板部材５１ｂの上部には、前記充填部材２７…が載置されていて、これらの充填部材２７…から流下される雨水が、これらの流下切欠開口部８５１ｄ…を介して、前記メンテナンス用通路８５０内に排水されるように構成されている。

次に、この実施例８の雨水流出抑制施設の作用について説明する。

この実施例８の雨水流出抑制施設では、前記実施例１乃至７の作用効果に加えて、更に、前記橋桁部材８５１の天板部材５１ｂの上部に載置された前記充填部材２７…から流下される雨水が、前記各橋桁部材８５１…に開口形成された流下切欠開口部８５１ｄ…を介して、前記メンテナンス用通路８５０内に排水される。

このため、前記橋桁部材８５１の天板部材５１ｂの上面の水はけを更に良好なものとすることが出来る。

他の構成、及び作用効果については、前記実施例１乃至７と略同様であるので、説明を省略する。

上述してきたように、この実施の形態の雨水流出抑制施設及びその清掃方法では、前記橋桁部材５１，１５１が、前記充填部材２７，１２７と、略同一モジュール寸法で構成されているので、前記各実施例１乃至８に示すような様々なパターンの他、貯留空間の形状に合わせて配列することができる。

また、前記充填部材２７の支持脚柱部２７ｂ…及び連結部材２８…と重複しない位置に前記水洗用開口部５１ｃ…が設けられているので、充填部材２７等によって死角となる部分が少なく、効率的に、堆積した泥等の洗浄を行うことが出来る。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態及び実施例１乃至８を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

即ち、前記実施の形態では、実施の形態の雨水流出抑制施設では、前記橋桁部材５１等として、ＰＣコンクリート製のものを用いて説明してきたが、充分な強度を有していれば
、特にこれに限らず、例えば、ポリエチレン、塩化ビニル、ポリエチレンレテフタレート等の合成樹脂製材料やＲＣＰ等の複合材、ステンレス，アルミ等の金属等で構成されていても良く、側面部に水洗用開口部５１ｃが形成されていれば、形状、数量、及び材質が特に限定されるものではない。

この発明の最良の実施の形態の実施例１の雨水流出抑制施設及びその清掃方法で、充填部材及び橋桁部材が連設された貯留部の内部の構成を説明する一部断面分解斜視図である。 実施例１の雨水流出抑制施設で、図３中Ａ−Ａ線に沿った位置での断面図である。 実施例１の雨水流出抑制施設で、全体の構成を説明する水平断面図である。 雨水流出抑制施設が用いられる様々な態様を説明する模式的な一部断面斜視図である。 実施例１の雨水流出抑制施設に用いられる充填部材と連結部材との積層構造を説明し、積層途中を一部省略した分解斜視図である。 実施例１の雨水流出抑制施設で、充填部材の上面側の構成を説明する斜視図である。 実施例１の雨水流出抑制施設で、充填部材の下面側の構成を説明する斜視図である。 実施例１の雨水流出抑制施設に用いられる連結部材の斜視図である。 実施例１の雨水流出抑制施設で、４つの隣接配置された連結部材が突き合わされた部分での嵌着の様子を説明する斜視図である。 実施例１の雨水流出抑制施設に用いられる橋桁部材の斜視図である。 この発明の最良の実施の形態の実施例２の雨水流出抑制施設で、全体の構成を説明する水平断面図である。 実施例２の雨水流出抑制施設で、図１１中Ｂ−Ｂ線に沿った位置での断面図である。 実施例２の雨水流出抑制施設に用いられる橋桁部材の斜視図である。 実施例３の雨水流出抑制施設で、全体の構成を説明する水平断面図である。 実施例３の雨水流出抑制施設で、図１４中Ｃ−Ｃ線に沿った位置での断面図である。 実施例３の雨水流出抑制施設に用いられる橋桁部材の側面図である。 実施例４の雨水流出抑制施設で、全体の構成を説明する水平断面図である。 実施例４の雨水流出抑制施設で、図１７中Ｄ−Ｄ線に沿った位置での断面図である。 実施例５の雨水流出抑制施設で、全体の構成を説明する水平断面図である。 実施例５の雨水流出抑制施設で、図１９中Ｅ−Ｅ線に沿った位置での断面図である。 実施例５の雨水流出抑制施設に用いられる充填部材の側面図である。 実施例５の雨水流出抑制施設に用いられる充填部材の側面図である。 実施例５の雨水流出抑制施設に用いられる充填部材の下面図である。 実施例５の雨水流出抑制施設に用いられる充填部材の流出側側面図である。 実施例６の雨水流出抑制施設で、全体の構成を説明する水平断面図である。 実施例６の雨水流出抑制施設で、図２５中Ｆ−Ｆ線に沿った位置での断面図である。 実施例７の雨水流出抑制施設で、全体の構成を説明する水平断面図である。 実施例７の雨水流出抑制施設で、図２７中Ｇ−Ｇ線に沿った位置での断面図である。 実施例８の雨水流出抑制施設で、全体の構成を説明する敷地内貯留部の縦断面図である。 実施例８の雨水流出抑制施設で、要部の構成を説明する敷地内貯留部の水平断面図である。 実施例８の雨水流出抑制施設で、橋桁部材の構成を説明する図３０中Ｈ−Ｈ線に沿った位置での断面図である。 従来例の雨水流出抑制施設で、全体の構成を説明する敷地内貯留部の縦断面図である。 従来例の雨水流出抑制施設で、全体の構成を説明する水平断面図である。

符号の説明

１ 地面
２ 貯留部
２ａ 底面部
２ｃ 溝部
９ 排水部
２０ 雨水流出抑制施設
２６，２２６ 貯留空間
２７，２２７ 充填部材
２７ｂ 支持脚柱部
流下面部
２７ａ 傾斜面部
１２７ａ 平面部
４０，１４０ 流下空間
点検用空間
５０，１５０ メンテナンス用通路
７５０ メンテナンスホール
５１，１５１ 橋桁部材
５１ｃ 水洗用開口部

Claims (10)

1. 雨水等を一時貯留する貯留部内に充填部材を縦横かつ上下に連設して、貯留部を形成すると共に、該貯留部の下面部近傍に設けられた排水部近傍に点検用空間を有する雨水流出抑制施設であって、
   前記充填部材を少なくとも上下方向に連設させる脚部を該充填部材に形成すると共に、該脚部の間に形成される流水面部から、雨水を前記排水部に流下させる流下空間を形成すると共に、前記点検用空間を覆う橋桁部材を設け、該橋桁部材の側面部のうち、前記充填部材側に位置する少なくとも一側面には、水洗用開口部を前記流下空間に対向させて開口形成したことを特徴とする雨水流出抑制施設。
2. 前記点検用空間を前記貯留部の内部に、略平行に複数列設け、前記一方の列の点検用空間の橋桁部材に形成された前記水洗用開口部を、前記充填部材の流下空間を介在させて、他方の列の点検用空間の橋桁部材に形成された前記水洗用開口部と、連通させていることを特徴とする請求項１記載の雨水流出抑制施設。
3. 前記流水面部には、少なくとも一方方向に傾斜する傾斜面を有することを特徴とする請求項１又は２記載の雨水流出抑制施設。
4. 前記橋桁部材の側面部を、前記貯留部の側壁として用いることを特徴とする請求項１乃至３のうち何れか一項記載の雨水流出抑制施設。
5. 前記排水部を前記貯留部の平面視略中央位置に設けて、該排水部の上部に、単数で構成される前記橋桁部材を設置することを特徴とする請求項１乃至３のうち何れか一項記載の雨水流出抑制施設。
6. 前記橋桁部材は、前記充填部材と、略同一モジュール寸法で構成されると共に、前記充填部材の脚部と重複しない位置に前記水洗用開口部を設けたことを特徴とする請求項１乃至５のうち何れか一項記載の雨水流出抑制施設。
7. 前記橋桁部材を複数個連設することにより、前記貯留空間内に作業者が往来可能なメンテナンス用通路を形成することを特徴とする請求項６記載の雨水流出抑制施設。
8. 前記充填部材の流水面を、隣接する他の充填部材の流水面と面一とすることを特徴とする請求項１乃至７のうち何れか一項記載の雨水流出抑制施設。
9. 前記橋桁部材の水洗用開口部から、水流を噴出させて、対向する前記貯留空間の側壁面部に当接させることにより、戻り水流で、清掃を行うことを特徴とする請求項１乃至８のうち何れか一項記載の雨水流出抑制施設の清掃方法。
10. 前記水洗用開口部から挿通される逆方向噴出水洗ホースのうち、前記充填部材の流水面に沿って這わせて奥側に到達した逆方向噴出水洗ホース先端から、該水洗用開口部方向へ水流を噴出させて、清掃を行うことを特徴とする請求項１乃至８のうち何れか一項記載の雨水流出抑制施設の清掃方法。

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