JP2006160833A - ガスハイドレート生成装置および生成方法 - Google Patents
ガスハイドレート生成装置および生成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006160833A JP2006160833A JP2004351564A JP2004351564A JP2006160833A JP 2006160833 A JP2006160833 A JP 2006160833A JP 2004351564 A JP2004351564 A JP 2004351564A JP 2004351564 A JP2004351564 A JP 2004351564A JP 2006160833 A JP2006160833 A JP 2006160833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction vessel
- gas hydrate
- water
- gas
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
【解決手段】 反応容器1内の水中に原料ガス5を気泡として供給する原料ガス供給手段を備え、所定の温度及び圧力条件の下、前記原料ガスと前記水を接触させてガスハイドレートを生成するガスハイドレート生成装置であって、反応容器1内の水面下の位置に設けられ、該反応容器の水面下の領域をその開口部71を介して互いに連通させた状態で上下2領域72,73に分けるドーナツ状の仕切リング70と、前記上下2領域のそれぞれに設けられて鉛直軸回りに回転する上領域用回転翼74及び下領域用回転翼75とを備えている。
【選択図】図1
Description
また、特許文献2に記載された装置では、水面近くに設けられた排出口からガスハイドレートが塊になる前に抜き出すようになっている。
また、ガスハイドレート生成装置には、通常、反応容器内の未反応の水を反応容器外に取り出して、冷却装置で冷却した後、再び反応容器内に戻す水循環装置が設けられるが、前記大容量の撹拌装置で単一な槽構造の反応容器内を前記の如く撹拌すると、該水循環装置によって循環される水の中に含まれるガスハイドレートの割合も増加してしまい、冷却装置をガスハイドレートによって閉塞する別の問題が発生する。
本発明によれば、第1の態様と同様の作用効果が得られる。
[実施例1]
図1は本発明に係る天然ガスハイドレート生成装置の一実施例を示す概略構成図である。
筒状の反応容器1内の水90中に天然ガスより成る原料ガス5を気泡として供給する原料ガス供給手段を構成するスパージャ60が設けられている。このスパージャ60は、図示しないガス供給源に連通され、制御された噴射量で原料ガス5を前記水90内に供給するようになっている。反応容器1内は、公知の方法により、所定の温度及び圧力に調整される。本実施例では温度は1℃〜5℃、圧力は4MPa〜8MPa、好ましくは温度は2℃〜4℃、圧力は5MPa〜6MPaである。この温度及び圧力の下で、前記原料ガス5の気泡と前記水90が接触してガスハイドレート13が生成するようになっている。
すなわち、気泡としての原料ガス5と水分子の接触により、下領域73でガスハイドレート13が生成され、比重が水より小さいので水90中を浮上して開口部71を通過して上領域72に至る。そして、回転する上領域用回転翼74によって撹拌されて水と良く混ざってスラリー化すると共に、旋回流の遠心力によって、スラリー濃度が反応容器1の中央寄りが高く、内壁31寄りが低くなる濃度勾配を取る。
尚、ガスハイドレートは、水と原料ガスとの接触により水和反応が行われて生成するが、その際、生成熱が発生する。この生成熱(メタンの場合98kcal/kg)を除去するために公知の冷却装置23も設けられている。
本実施例によれば、いわゆる「バブリング方式」のガスハイドレート生成装置において、反応容器1がドーナツ状の仕切リング70によって上下2領域72,73に分けられ、それぞれの領域72,73に上領域用回転翼74及び下領域用回転翼75が個別に設けられているので、上領域用回転翼74によって仕切リング70の上領域72を集中的に撹拌することができ、下領域73で生成して上領域72に浮上してきたガスハイドレート13と水90とを容易且つ効果的に混ぜてスラリー化することができる。従って、望ましい或いはユーザーが意図したスラリー濃度のガスハイドレートスラリーを簡単且つ安定して反応容器1外に取り出すことができる。
3 上部空間部
5 原料ガス
9 噴霧された水
13 ガスハイドレート
21 熱交換機
70 仕切リング
71 開口部
72 上領域
73 下領域
74 上領域用回転翼
75 下領域用回転翼
80 抜き出し装置
81 抜き出し口
82 抜き出し管
90 液体としての水
Claims (3)
- 反応容器と、前記反応容器内の水中に原料ガスを気泡として供給する原料ガス供給手段とを備え、所定の温度及び圧力条件の下、前記原料ガスと前記水を接触させてガスハイドレートを生成するガスハイドレート生成装置であって、
前記反応容器内の水面下の位置に設けられ、該反応容器の水面下の領域をその開口部を介して互いに連通させた状態で上下2領域に分けるドーナツ状の仕切リングと、
前記上下2領域のそれぞれに設けられて鉛直軸回りに回転する上領域用回転翼及び下領域用回転翼と、を備えていることを特徴とするガスハイドレート生成装置。 - 請求項1において、前記上領域用回転翼は、生成したガスハイドレートを撹拌してスラリー化すると共に、当該上領域に旋回流を発生させ、該旋回流の遠心力によってスラリー濃度が反応容器の中央寄りが高く、内壁寄りが低くなる濃度勾配を取るように構成され、
前記上領域における水面付近であって且つ反応容器の中央部寄りに抜き出し口を有し、前記ガスハイドレートのスラリーを前記抜き出し口から流入させて反応容器外に抜き出す抜き出し手段を備えていることを特徴とするガスハイドレート生成装置。 - 反応容器内の水中に原料ガスを気泡として供給し、所定の温度及び圧力条件の下で前記原料ガスと前記水を接触させてガスハイドレートを生成するガスハイドレート生成方法であって、
前記反応容器内の水面下の位置に設けられたドーナツ状の仕切リングにより該反応容器の水面下の領域をその開口部を介して互いに連通させた状態で上下2領域に分け、
前記上下2領域のそれぞれに設けられて鉛直軸回りに回転する上領域用回転翼及び下領域用回転翼により、それぞれ撹拌することを特徴とするガスハイドレート生成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004351564A JP4620439B2 (ja) | 2004-12-03 | 2004-12-03 | ガスハイドレート生成装置および生成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004351564A JP4620439B2 (ja) | 2004-12-03 | 2004-12-03 | ガスハイドレート生成装置および生成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006160833A true JP2006160833A (ja) | 2006-06-22 |
JP4620439B2 JP4620439B2 (ja) | 2011-01-26 |
Family
ID=36663222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004351564A Expired - Fee Related JP4620439B2 (ja) | 2004-12-03 | 2004-12-03 | ガスハイドレート生成装置および生成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4620439B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007238674A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレート生成装置 |
WO2013042924A1 (ko) * | 2011-09-19 | 2013-03-28 | 한국생산기술연구원 | 기체액체 순환형 하이드레이트 반응기 |
US20160376515A1 (en) * | 2013-12-12 | 2016-12-29 | Indian Institute Of Technology Madras | Systems and methods for gas hydrate slurry formation |
CN111215019A (zh) * | 2018-11-27 | 2020-06-02 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种水合物生成及样品制备反应釜部件 |
CN117127945A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-11-28 | 青岛海洋地质研究所 | 海洋天然气水合物高效收集装置及收集方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101240458B1 (ko) * | 2010-11-30 | 2013-03-11 | (주)유성 | 가스 하이드레이트 제조장치 |
KR101302371B1 (ko) * | 2011-12-16 | 2013-09-06 | 주식회사 동서 | 가스 하이드레이트 제조 방법 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4990647U (ja) * | 1972-11-28 | 1974-08-06 | ||
JPS5247185B1 (ja) * | 1968-12-23 | 1977-11-30 | ||
JPS55155787A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-04 | Murakami Masako | Recovery device of oil floating on water |
JPH01174100U (ja) * | 1988-05-26 | 1989-12-11 | ||
JP2003327980A (ja) * | 2002-05-13 | 2003-11-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガスハイドレート連続製造方法及び装置 |
JP2004010686A (ja) * | 2002-06-05 | 2004-01-15 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートの生成装置、製造装置および製造方法 |
-
2004
- 2004-12-03 JP JP2004351564A patent/JP4620439B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5247185B1 (ja) * | 1968-12-23 | 1977-11-30 | ||
JPS4990647U (ja) * | 1972-11-28 | 1974-08-06 | ||
JPS55155787A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-04 | Murakami Masako | Recovery device of oil floating on water |
JPH01174100U (ja) * | 1988-05-26 | 1989-12-11 | ||
JP2003327980A (ja) * | 2002-05-13 | 2003-11-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガスハイドレート連続製造方法及び装置 |
JP2004010686A (ja) * | 2002-06-05 | 2004-01-15 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートの生成装置、製造装置および製造方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007238674A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレート生成装置 |
WO2013042924A1 (ko) * | 2011-09-19 | 2013-03-28 | 한국생산기술연구원 | 기체액체 순환형 하이드레이트 반응기 |
US20160376515A1 (en) * | 2013-12-12 | 2016-12-29 | Indian Institute Of Technology Madras | Systems and methods for gas hydrate slurry formation |
US10047311B2 (en) * | 2013-12-12 | 2018-08-14 | Indian Institute Of Technology Madras | Systems and methods for gas hydrate slurry formation |
CN111215019A (zh) * | 2018-11-27 | 2020-06-02 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种水合物生成及样品制备反应釜部件 |
CN117127945A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-11-28 | 青岛海洋地质研究所 | 海洋天然气水合物高效收集装置及收集方法 |
CN117127945B (zh) * | 2023-09-19 | 2024-01-30 | 青岛海洋地质研究所 | 海洋天然气水合物高效收集装置及收集方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4620439B2 (ja) | 2011-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3168013B2 (ja) | ガス水和物の製造方法 | |
Lang et al. | Intensification of methane and hydrogen storage in clathrate hydrate and future prospect | |
US8420018B2 (en) | Gas hydrate production apparatus | |
US9302239B2 (en) | Gas-liquid circulating type of hydrate reactor | |
US8367880B2 (en) | Device and method for continuous hydrate production and dehydration by centrifugal force | |
JP4285600B2 (ja) | ガスハイドレート製造装置 | |
JP4620439B2 (ja) | ガスハイドレート生成装置および生成方法 | |
JP4798887B2 (ja) | 気液対向流式ガスハイドレート製造装置および製造方法 | |
JP4045476B2 (ja) | ガスハイドレート製造方法および製造装置 | |
JP2003055676A (ja) | ハイドレートの製造装置および製造方法 | |
CN107011153A (zh) | 具有侧线采出次级反应器的氧化系统 | |
JP4575805B2 (ja) | ガスハイドレート製造装置およびガスハイドレート製造方法 | |
JP4620440B2 (ja) | ガスハイドレート生成装置および生成方法 | |
RU2384603C1 (ru) | Реакционная система с взвешенным слоем типа барботажной колонны для синтеза фишера-тропша | |
KR101571250B1 (ko) | 중탄산나트륨 제조 장치 및 그 제조 방법 | |
JPH10216501A (ja) | スラリー床反応器 | |
JP3876348B2 (ja) | ガスハイドレート製造方法および製造装置 | |
JP2007238674A (ja) | ガスハイドレート生成装置 | |
JP4676151B2 (ja) | ガスハイドレート製造方法および製造装置 | |
JP4062431B2 (ja) | ガスクラスレート製造方法および製造装置 | |
JP2006160828A (ja) | ガスハイドレート生成装置 | |
JPH11130700A (ja) | メタンハイドレートの製造方法及び製造装置 | |
JP2004107468A (ja) | ガスクラスレート製造方法および製造装置 | |
JP4062510B2 (ja) | ガスクラスレート製造方法および製造装置 | |
JP2012162606A (ja) | ガスハイドレート製造装置及びガスハイドレート製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070329 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100708 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100714 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100913 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101006 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101028 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131105 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141105 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |