JP2006147265A - 燃料電池発電装置 - Google Patents
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Abstract
【構成】メタン発酵槽1で得られたガスを脱硫器2において脱硫し、得られたガスを2個のガスホルダー3,4に貯蔵し、遮断弁5,7の操作によって燃料電池本体9へと送る原燃料を切換えて用いるものにおいて、ガスホルダー3,4と燃料電池本体9との間に、各ガスホルダー3,4から送られるガスを互いに混合させるバッファータンク10を設ける。
【選択図】 図1
Description
例えば、ガス収納容器の切換えによって瞬時の間にメタン濃度が急低下し、原燃料の発熱量が急激に低下した場合には、分析計によってメタンガス濃度を測定して改質器の温度制御を行っていたとしても、分析計の分析の時間遅れがあるために十分に応答しきれず、また、上記の特許文献1のごとき制御方法を用いて運転していても、濃度が急激に低下するがために応答しきれず、改質器から燃料電池スタックへ供給される水素量が低下して、水素不足、いわゆるガス欠を生じる危険性がある。このようにガス欠を生じると、電気化学反応に必要な水素量が不足して、燃料電池セルに損傷を与えることとなる。また、電気化学反応に寄与したのち燃料電池スタックより排出されるオフガスは、改質器のバーナーに送られて燃焼され、改質器の加熱に利用されるが、ガス欠を生じると改質器のバーナーの加熱量が低下し、改質器の温度が運転継続可能な温度範囲を下回る可能性がある。
改質器の温度は、通常、改質器触媒槽を経て燃料電池スタックへと通流される原燃料の流量の増減と、燃料電池スタックから改質器のバーナーに送られるオフガスの流量の増減とによって制御されるが、オフガスを燃焼するには燃焼用の空気が必要であるので、原燃料の流量は、この燃焼用空気を供給するブロアの供給能力の上限値により制限される上限値と、燃料電池スタックにおいて水素不足を生じない原燃料の流量の下限値により規定される下限値との間の流量に制限される。したがって、原燃料の組成を制御系にフィードバックするように構成していない装置においては、原燃料の組成変動が過大になると、発熱量の変動が制御可能領域を超えて改質器の温度制御ができなくなる。なお、原燃料の一部を助燃焼ガスとして直接改質器のバーナーに送り、この流量を増減させることによって改質器の温度を制御する方式を用いるものもあるが、本方式においても、改質器のバーナーに直接供給できる原燃料の流量には上限があるので、原燃料の組成変動が過大な場合には改質器の温度制御ができなくなる。
以上述べたように、原燃料供給系統に切換えて使用する複数のガス容器を有する燃料電池発電装置においては、ガス容器の切換えに際して生じるガス濃度の変動に伴って、種々の不具合を生じる可能性がある。これらの難点を回避するには、原燃料の組成をできるだけ高速で測定・分析し、その結果をフィードバックして改質器への原燃料供給量と燃焼用空気量を定めることによって、燃料電池における水素不足を防止し、燃料を有効利用して発電効率を向上し、改質器の適正な温度制御と改質器バーナーにおけるオフガスの適正な燃焼を行うことが望ましい。しかしながら、このような機能を備えたシステムを構成すると、原燃料の組成を随時高速で測定・分析するためには信頼性の高い高性能の装置が必要となるので装置が高価になるという問題点があり、かつ、定期的に較正を行う必要があるためメンテナンスの費用も嵩む。したがって、このような機能を備えたシステムを実用に供するには種々の課題を解決する必要である。
(1)原燃料を燃料ガスに改質して燃料電池本体へと供給する原燃料供給系統に切換えて使用する少なくとも2個以上のガス収納容器を有する燃料電池発電装置において、これらのガス収納容器と燃料電池本体との間に、各ガス収納容器から供給される原燃料を互いに混合させるバッファータンクを備えることとする。
(2)上記の(1)において、上記のバッファータンクを、容積が1時間に流れる原燃料量の1/100以上、1/2以下で、断面積S(m2)と長さL(m)との比S/L(m)が少なくとも 0.2 以上である筒状容器より構成することとする。
(3)また、上記の(1)、または(2)において、上記のバッファータンクの内部に、各ガス収納容器から供給された原燃料の混合を促進する原燃料混合促進手段、例えば、上記のバッファータンクの長さ方向の中心軸から径方向へと噴出する二つ以上の噴出口を備えて構成される原燃料混合促進手段、あるいは、上記のバッファータンクの長さ方向と略直交する方向へと偏心して噴出する噴出口を備えて構成される原燃料混合促進手段を備えることとする。
また、上記の(2)のごとく、バッファータンクを構成する筒状容器の容積を1時間に流れる原燃料量の1/100以上とすれば、バッファータンクの内部での流速が過大となるのが回避されて、効果的に混合される。また、1/2以下とすれば、所要設置スペースが抑えられるのでコンパクトに構成することができる。さらに、この筒状容器の断面積S(m2)と長さL(m)との比S/L(m)を少なくとも 0.2 以上とすれば、筒状容器内部での原燃料の流れは押し出し流れとはならず、広がりをもつ流れとなるので、当初の原燃料と切換え後の原燃料との混合が効果的に行われる。
原燃料を燃料ガスに改質して燃料電池本体へと供給する原燃料供給系統に、切換えて使用する少なくとも2個以上のガス収納容器を有する燃料電池発電装置において、これらのガス収納容器と燃料電池本体との間に、各ガス収納容器から供給される原燃料を互いに混合させるバッファータンクを備えた形態にある。
既に述べたように、従来構成では、ガス容器の切換えとともに燃料電池スタック9へと供給される燃料ガスのメタン濃度が急激に低下するため、運転制御上の設定メタン濃度に遅れが生じ、改質器の触媒槽温度が運転可能下限温度を下回って制御不能となっていたが、本実施例の構成においては、二つのガス容器3,4から供給されたガスがバッファータンク10の中で効果的に混合されるので、燃料電池スタック9の入口へと送られるガスのメタン濃度は、図3の特性Aに示したように、ゆっくりと連続的に変化することとなる。したがって、特性Bに示した本燃料電池発電装置を運転制御する上での設定メタン濃度に応答して運転でき、改質器の触媒槽温度を運転可能下限温度以下に低下させることなく安定して運転することができる。
図5(a)は、図4に示した本発明の燃料電池発電装置の第2の実施例に組み込まれたバッファータンクの構成の類似例を示す横断面図であり、図5(b)は図5(a)の先端部35の端面図である。本構成では、バッファータンク10の内部に配置されたガス導入管32の先端部35に、外方向に開口する4本の噴出管37が設置されており、導入されたガスは、この噴出管37によってバッファータンク10の内部に径方向に噴出される。
2 脱硫器
3 ガス収納容器
4 ガス収納容器
5 遮断弁
6 ガス残量計
7 遮断弁
8 ガス残量計
9 燃料電池スタック
10 バッファータンク
32 ガス導入管
33 ガス排出管
Claims (5)
- 原燃料を燃料ガスに改質して燃料電池本体へと供給する原燃料供給系統に、切換えて使用する少なくとも2個以上のガス収納容器を有し、かつ、これらのガス収納容器と燃料電池本体との間に、各ガス収納容器から供給される原燃料を互いに混合させるバッファータンクが備えられていることを特徴とする燃料電池発電装置。
- 前記のバッファータンクが、容積が1時間に流れる原燃料量の1/100以上、1/2以下で、断面積S(m2)と長さL(m)との比S/L(m)が少なくとも0.2 以上である筒状容器より構成されていることを特徴とする請求項1に記載の燃料電池発電装置。
- 前記バッファータンクの内部に、各ガス収納容器から供給された原燃料の混合を促進する原燃料混合促進手段が備えられていることを特徴とする請求項1または2に記載の燃料電池発電装置。
- 前記の原燃料混合促進手段が、ガス収納容器から供給された原燃料を前記バッファータンクの長さ方向の中心軸から径方向へと噴出する二つ以上の噴出口を備えて構成されていることを特徴とする請求項3に記載の燃料電池発電装置。
- 前記の原燃料混合促進手段が、ガス収納容器から供給された原燃料を前記バッファータンクの長さ方向と略直交する方向へと偏心して噴出する噴出口を備えて構成されていることを特徴とする請求項3に記載の燃料電池発電装置。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2004333943A JP2006147265A (ja) | 2004-11-18 | 2004-11-18 | 燃料電池発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004333943A JP2006147265A (ja) | 2004-11-18 | 2004-11-18 | 燃料電池発電装置 |
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- 2004-11-18 JP JP2004333943A patent/JP2006147265A/ja not_active Withdrawn
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