JP2006145952A - 反射型液晶表示素子 - Google Patents
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Abstract
【課題】 光の利用効率が高く、かつ、超低消費電力の反射型液晶表示素子を提供すること。
【解決手段】 観察面側に配置される基板が透明である一対の基板、観察面側に配置される電極が透明である一対の電極、一対の基板及び一対の電極に挟まれる位置に配置される光学的な複屈折性を示す第1液晶層、第1液晶層の観察面とは反対側に配置される第2液晶層、を備え、第1液晶層は、ヘリカルピッチpが2μm未満であり室温でコレステリック相を示す液晶を含み、且つ、式 d/p>2 で表される比を有し、第2液晶層は、特定偏光成分の光のみを選択的に反射するプレーナ状態に固定されているコレステリック相を示す液晶を含む反射型液晶表示素子。
【選択図】 図1
【解決手段】 観察面側に配置される基板が透明である一対の基板、観察面側に配置される電極が透明である一対の電極、一対の基板及び一対の電極に挟まれる位置に配置される光学的な複屈折性を示す第1液晶層、第1液晶層の観察面とは反対側に配置される第2液晶層、を備え、第1液晶層は、ヘリカルピッチpが2μm未満であり室温でコレステリック相を示す液晶を含み、且つ、式 d/p>2 で表される比を有し、第2液晶層は、特定偏光成分の光のみを選択的に反射するプレーナ状態に固定されているコレステリック相を示す液晶を含む反射型液晶表示素子。
【選択図】 図1
Description
本発明は、反射型液晶表示素子に関し、特にコレステリック液晶相の選択反射を利用して表示を行うメモリ性を有する反射型液晶表示素子に関する。
反射型液晶表示素子は、外部からの光を反射することにより表示を行うものであり、バックライトが必要な透過型液晶表示素子に比べ、消費電力が少ない、薄型である、軽量である等の利点がある。
現在実用化されている一般的な反射型液晶表示素子は、ネマチック液晶を用いた素子である。TN(ツイスティッドネマチック)モードあるいはSTN(スーパーツイスティッドネマチック)モードが代表的である。これらの反射型液晶表示素子は、観察面側から順次配置された、円偏光板、カラーフィルター、ネマチック液晶層、メタル反射板等で構成される。
これらの反射型液晶表示素子は、携帯電話やモバイルPC(パーソナルコンピュータ)などの携帯電子機器で実用化されているものの、反射率が低いために明るさが乏しく、視認性が悪い、といった問題がある。
そのため、反射型液晶表示素子を実用化するに当たっては、反射率の向上が求められている。しかしながら、メタル反射板を用いた場合、光のロスが発生するという問題がある。例えば、メタル反射板として銀を用いた場合の光のロスは約10%で、アルミニウムを用いた場合のそれは約20%である。そのため、メタル反射板を用いた反射型液晶表示素子は暗い表示となり、実用上問題がある。
明るさを改善する対策として、反射板でのロスを小さくする手段が検討されている。例えば、薄型軽量、低消費電力で、光の利用効率が良く、高コントラストを確保し、広い色再現性を示す反射型液晶表示装置を提供することを目的として、光学的な複屈折性を示すネマチック液晶層と、特定偏光成分の光のみ選択的に反射する選択反射層として原理的に反射ロスのないコレステリック液晶を用いた技術が提案されている(例えば、特許文献1を参照。)。
また、反射型液晶表示素子を携帯電話やモバイルPC(パーソナルコンピュータ)などの携帯電子機器の表示手段とする場合、電源としてはバッテリーが一般的であるため、さらなる消費電力の低減が求められている。
特開2001−183644号公報
特許文献1に開示された液晶表示素子は、明るさを改善した表示はできる。しかし、表示を維持するには、常に電圧を印加し続ける必要がある。近年、電子書籍や電子値札など更新頻度が比較的低く同じ表示が長時間継続されるような新たなディスプレイ用途の出現や、環境面の配慮等から更なる消費電力の低減が要求されている。従って、特許文献1に記載される液晶表示素子など、単に反射型表示を行えるというだけでは、これらの要求に十分応えられなくなっている。しかしながら、明るさの改善を図りつつ、表示を更新するとき以外は完全に電力消費がゼロとなるような超低消費電力をも達成できるような反射型の液晶表示素子についてはこれまで提案されていないのが実情であった。
従って、本発明は、光の利用効率を高くしつつ視認性に富み、かつ、超低消費電力を実現した新規かつ有用な反射型液晶表示素子を提供することを目的とする。
本発明者は鋭意研究を重ねた結果、以下の記載のいずれかの手段により前記目的を達成することができた。
請求項1に係る反射型液晶表示素子は、少なくとも観察面側に配置される基板が透明である一対の基板と、少なくとも観察面側に配置される電極が透明である一対の電極と、前記一対の基板及び前記一対の電極に挟まれる位置に配置される光学的な複屈折性を示す第1液晶層と、前記第1液晶層の観察面とは反対側に配置される第2液晶層とを備え、前記第1液晶層は、ヘリカルピッチpが2μm未満であり室温でコレステリック相を示す液晶を含み、且つ、式 d/p>2 (d(μm)は第1液晶層の厚みを表す)で表される比を有し、前記第2液晶層は、特定偏光成分の光のみを選択的に反射するプレーナ状態に固定されているコレステリック相を示す液晶を含むことを特徴とするものである。
請求項2に係る反射型液晶表示素子は、請求項1に記載の反射型液晶表示素子において、前記第1液晶層に含まれる室温でコレステリック相を示す液晶のヘリカルピッチpが1μm未満であり、かつ、前記第1液晶層が、2<d/p<30で表される比を有することを特徴とするものである。
請求項3に係る反射型液晶表示素子は、請求項1または2に記載の反射型液晶表示素子において、前記第1液晶層に含まれる室温でコレステリック相を示す液晶の選択反射のピーク波長が0.4μm以下であることを特徴とするものである。
請求項4に係る反射型液晶表示素子は、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の反射型液晶表示素子において、前記第1液晶層は、第1液晶層に含まれる液晶がフォーカルコニック状態であるときにλ/2(λは入射光の波長を表す)のリタデーションを有する層であることを特徴とするものである。
請求項5記載の反射型液晶表示素子は、請求項1乃至4のいずれか1項に記載の反射型液晶表示素子において、前記第1液晶層の観察面側に円偏光板が配置されていることを特徴とするものである。
請求項6に係る反射型液晶表示素子は、請求項1乃至5のいずれか1項に記載の反射型液晶表示素子において、前記第1液晶層の観察面側及び観察面とは反対側の少なくとも一方には、前記第1液晶層と接して配向処理を施していない水平配向膜が設けられていることを特徴とするものである。
請求項7に係る反射型液晶表示素子は、請求項1乃至6のいずれか1項に記載の反射型液晶表示素子において、前記第2液晶層は、選択反射する波長が可視光域にわたりほぼ一定の反射率を示すことを特徴とするものである。
請求項8に係る反射型液晶表示素子は、請求項1乃至6のいずれか1項に記載の反射型液晶表示素子において、前記第2液晶層は、赤色光、緑色光及び青色光をそれぞれ選択的に反射する3つの領域で構成され、前記3つの領域が面内に規則的に配列されていることを特徴とするものである。
請求項9に係る反射型液晶表示素子は、請求項1乃至8のいずれか1項に記載の反射型液晶表示素子において、前記第2液晶層の観察面側及び観察面とは反対側の少なくとも一方には、前記第2液晶層と接して配向処理を施した水平配向膜が設けられていることを特徴とするものである。
本発明によれば、光学的な複屈折性を示す第1液晶層に含まれる液晶として、ヘリカルピッチpが2μm未満の室温でコレステリック相を示す液晶を用い、第1液晶層の厚みdとヘリカルピッチpの比を2より大きくすると共に、特定偏光成分の光のみを選択的に反射するプレーナ状態に固定されているコレステリック相を示す液晶を用いることにより、光の反射率が高く、コントラストの高い表示を得ることができると共に、バイアス電圧を印加し続けることなく電圧無印加で表示内容を保持することができるので、消費電力を大幅に低減した反射型液晶表示素子を得ることができる。
以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照して説明する。
図1は、本発明の一実施形態である反射型液晶表示素子Iの基本構成を説明するための断面構造の模式図である。透明電極(第1電極)5を有する透明基板1と基板2との間に、第1液晶層3と第2液晶層4が設けられている。第1液晶層3と第2液晶層4との間には電極(第2電極)6が設けられている。透明電極5と第1液晶層3との間、第2液晶層4と基板2との間、及び、第1液晶層3と電極6との間には、それぞれ配向膜7、8、9が設けられている。また、透明電極5及び電極6には、それぞれ第1液晶層3にパルス電圧を印加するための電源12がつながっている。透明基板1の観察面側には、入射光aに偏光を加える偏光膜11が設けられている。基板2の観察面側と反対側には光吸収層10が設けられている。
次にそれぞれの構成要素について、さらに詳しく述べる。
第1液晶層3は、室温でコレステリック相を示す液晶を含み、高いパルス電圧を印加した後に液晶がプレーナ状態(P)を示し、低いパルス電圧を印加した後に液晶がフォーカルコニック状態(F)を示す。この第1液晶層3は、電圧無印加で液晶のプレーナ状態又はフォーカルコニック状態を維持することができる、いわゆる双安定状態をとる(メモリ性を有する)液晶層である。なお、プレーナ状態とフォーカルコニック状態とが混在した中間調表示を電圧無印加で維持することもできる。
第1液晶層3に、室温でコレステリック相を示す液晶を用いることにより、バイアス電圧を印加し続けることなく電圧無印加で表示を保つことができるので、反射型液晶表示素子としての消費電力を大幅に低減することができる。
本願明細書において、室温とは地域、季節によっても異なり、一概には決められないが、概ね10℃から40℃である。第1液晶層3に含まれる液晶は、少なくとも25℃においてコレステリック相を示す液晶である。
室温でコレステリック相を示す液晶としては、コレステリック液晶やネマチック液晶にカイラル材を添加することによって得られるカイラルネマチック液晶が挙げられる。特に、カイラルネマチック液晶が好ましい。
カイラル材は、ネマチック液晶に添加された場合にネマチック液晶の分子を捩る作用を有する添加剤である。カイラル材をネマチック液晶に添加することにより、所定のヘリカルピッチを有する液晶分子のヘリカル構造が生じ、これによりコレステリック相を示す。このヘリカルピッチが長いと双安定状態が悪くなり、短いほど双安定性が増す傾向にある。
第1液晶層3の厚みは、薄いとプレーナ状態の安定性が良くなるが、フォーカルコニック状態の安定性が悪くなる傾向にある。良好な双安定性を得るには、ヘリカルピッチpが2μm未満で、第1液晶層3の厚みdとヘリカルピッチpとをd/p>2の関係にする。さらに好ましい条件としては、ヘリカルピッチpが1μm未満で、第1液晶層3の厚みdとヘリカルピッチpとが2<d/p<30の関係を満たす場合である。
ヘリカルピッチpを所定のピッチに調整する方法としては、カイラル材の添加量で調整する方法がある。カイラル材の添加量を多くするとヘリカルピッチpは、小さくなる傾向にある。ヘリカルピッチpの測定は、ギャップが数μm程度の一対のガラス基板間に、コレステリック相を示す液晶を注入して、分光測色計(CM−3700d コニカミノルタ社製)などでの分光反射率の測定値から算出することができる。分光反射率を測定すると、選択反射のピーク波長がわかる。選択反射のピーク波長(λp)は、λp=n×p (n:平均屈折率)で表せる。この選択反射のピーク波長を平均屈折率nで割り算することによりヘリカルピッチpを算出することができる。
コレステリック液晶としては、液晶表示素子の分野で知られているコレステリック液晶の中でヘリカルピッチpが2μm未満のものを用いることができる。
ネマチック液晶の種類は、カイラル材の添加によって室温でコレステリック相を示すカイラルネマチック液晶組成物となりうるものであれば、特に制限されるものではない。液晶表示素子の分野で知られているネマチック液晶としては、例えば、液晶性エステル化合物、液晶性ピリミジン化合物、液晶性シアノビフェニル化合物、ならびにフッ素原子、フルオロアルキル基およびシアノ基等の極性基を有する他の液晶性化合物、およびそれらの混合物等がある。
カイラル材は、ネマチック液晶に添加することにより、液晶組成物に室温でコレステリック相を示させるようにするものである。詳しくは室温でネマチック液晶の分子に層状のヘリカル構造を形成させ得るものである。そのようなカイラル材は、それ自体で液晶性を示すものであってもよいし、液晶性を示さないものであってもよい。
そのようなカイラル材として、例えば、コレステリック環を有するコレステリック化合物、ビフェニル骨格を有するビフェニル化合物、ターフェニル骨格を有するターフェニル化合物、2つのベンゼン環がエステル結合によって連結されてなる骨格を有するエステル化合物、シクロヘキサン環がベンゼン環に直接的に連結されてなる骨格を有するシクロヘキサン化合物、ピリミジン環がベンゼン環に直接的に連結されてなる骨格を有するピリミジン化合物、2つのベンゼン環がアゾキシ結合またはアゾ結合によって連結されてなる骨格を有するアゾキシまたはアゾ化合物等が挙げられる。
これら、ネマチック液晶及びカイラル材は、メルク(株)やチッソ(株)や大日本インキ(株)などから市販されている。これらを適宜に混合することによって、所望のコレステリック液晶を調製することができる。
ネマチック液晶に対するカイラル材の添加量は、その組み合わせ種あるいは所望とするヘリカルピッチによって異なるが、大体、ネマチック液晶に対してカイラル材が5〜40質量%程度を添加する。
本実施形態においては、第1液晶層に含まれる室温でコレステリック相を示す液晶の選択反射のピーク波長λpが、λp<0.4μmであることが好ましい。このような範囲にすることにより、可視光の選択反射がなく、透過することができ、光の利用効率が高くなる。また、コレステリック相を示す液晶の反射光は、視角を振ると選択反射のピーク波長が短波長側にシフトすることが知られているが、この範囲にすることにより、可視域での反射が生じることがなく、視角依存が生じないという利点がある。
第2液晶層4は、特定偏光成分の光のみを選択的に反射するプレーナ状態に固定されているコレステリック相を示す液晶を含む層である。ここでプレーナ状態に固定するとは、外部から電界を印加しても液晶分子は動かず、その配列方向を変えないで、プレーナ状態を維持することを意味する。
第2液晶層には、硬化性のコレステリック相を示す液晶が用いられる。硬化性のコレステリック相を示す液晶とは、光などの物理的なエネルギーを与えると、コレステリック相を示した状態で固化する液晶である。このような硬化性のコレステリック相を示す液晶としては、光硬化性コレステリック液晶、光硬化性カイラルネマチック液晶などがあげられる。コレステリック相を示す液晶自身が重合性を有すもの以外に、コレステリック相を有す液晶・重合性化合物・重合開始剤などの混合物、ネマチック液晶・重合性カイラル材などの混合物、重合性ネマチック液晶・カイラル材などの混合物、などがある。ここでの重合は、線状高分子を生成する重合だけでなく、架橋構造の形成を伴ってもよい。また、光は重合性化合物を重合させることが可能な放射線であればよく、典型的には、紫外線である。
第2液晶層4を形成するには、硬化前の上記材料を、スクリーン印刷、スピンコート、インクジェットなどの手段によって膜を塗布し、コレステリック相を呈しかつ所望の選択反射特性を示す温度で、光を照射し重合させることにより硬化させればよい。例えば、市販の材料としては、WACKER社製:「TC3947L」などを用いることができる。硬化前において、この材料の選択反射ピーク波長は、40℃で0.65μm、70℃で0.55μm、100℃で0.45μmとなる。この材料が所望の反射特性を示すように温度を調整した状態で、紫外線を照射して硬化することにより、所望の反射特性を有す第2液晶層を作製できる。
透明基板1及び基板2に用いられる基板材質としては、液晶表示素子に用いられる一般的な材質のものが用いられる。中でも、ガラスやフィルム基板などが好適であり、フィルム基板としては、例えばポリカーボネート(PC)、ポリエーテルスルホン(PES)、ポリアリレート(PAr)、ポリエチレンテレフタレート(PET)等のフレキシブルな樹脂基板を使用することができる。
基板2の観察面側と反対側に設けられている光吸収層10は、第2液晶層4を透過した光を吸収する層であり、クロム等の金属、金属等の表面を荒らし光が反射しないようにした膜、黒色の染料もしくは顔料等を含む樹脂を用いてもよい。また、基板2が光吸収層10を兼ねる基板でもよい。また、光吸収層は、偏光板と1/4波長板とから構成されてもよい。図面では、光吸収層10は、基板2の観察面側と反対側に設けたが、第2液晶層4の観察面側と反対側であれば基板2の観察面側であってもよい。
第1電極5は、透明基板1と第1液晶層3との間に位置し、第2電極6は、第1液晶層
3と第2液晶層4との間に配置されているが、この第2電極6は、基板2と第2液晶層4との間にあってもよい。しかし、第1液晶層3を駆動する駆動電圧を小さくできるという観点から、第2電極6は、第1液晶層3と第2液晶層4との間にある方が好ましい。
3と第2液晶層4との間に配置されているが、この第2電極6は、基板2と第2液晶層4との間にあってもよい。しかし、第1液晶層3を駆動する駆動電圧を小さくできるという観点から、第2電極6は、第1液晶層3と第2液晶層4との間にある方が好ましい。
第1電極5及び第2電極6に用いる電極材料としては、一般的な液晶表示素子に用いられる材料であれば用いることができるが、ITO(Indium Tin Oxide)、IZO(Indium Zinc Oxide)などの透明電極が好適である。
透明基板1の観察面側には、円偏光板11が配置され、入射光を右、又は左に円偏光している。円偏光板11は、一般的な液晶表示素子に用いられる円偏光板を用いることができる。
配向膜7、8、9としては、一般的な液晶表示素子に用いられる配向膜であれば、いずれも用いることができる。本実施形態においては、一般的に水平配向膜と呼ばれるものが好適である。水平配向膜とは、液晶分子を膜に対して平行に保持する配向膜であり、主に、ポリイミド、ポリビニルアルコール、SiO等がある。
次に第1液晶層3と第2液晶層4の働きについて説明する。
第1液晶層3は、図1に示す様に偏光膜11を通ってきた入射光aの偏光状態を次のように制御する働きがある。例えば、入射光aが偏光膜11を通って、右円偏光光となっている場合、第1液晶層3に含まれる液晶がプレーナ状態にある時は、リタデーションRfが0となり、入射する右円偏光光は偏光状態を変化させることなく第2液晶層4に到達する。第1液晶層3に含まれる液晶が、フォーカルコニック状態にある時は、リタデーションRfがある値を持ち、右円偏光光が減少した状態で第2液晶層4に到達する。この時、右円偏光光の減少した分は、左円偏光光に変換されている。また、フォーカルコニック状態でのリタデーションRfが、入射光の波長λの1/2のとき、右円偏光光の減少が最大となり、左円偏光光への変換が最大となる。
第2液晶層4は、螺旋構造の捩れ方向が右であった場合には、右円偏光光を反射する働きがあり、左の捩れの場合は、その逆で左円偏光光を反射する働きがある。
例えば、図1に示す構成で、入射光aが偏光板11で右円偏光を受け、右円偏光光a’となり、第二液晶層4が右の捩れであった場合について説明する。
第1液晶層3に含まれる液晶が、プレーナ状態の時、入射光aの偏光状態は変化せずに第2液晶層4に到達し、第2液晶層4は、その右円偏光光a’を選択反射し、観察面側に強い反射光を出射する。
第1液晶層3に含まれる液晶が、フォーカルコニック状態の時、右円偏光光a’は、リタデーションRfの影響を受け、右円偏光光a’が減少した状態で第2液晶層4に到達し、第2液晶層4は、少なくなった残りの右円偏光光のみを反射するので、弱い光となる。
第1液晶層3は、室温でコレステリック相を示す液晶を用いており、特定波長を選択反射する性質も併せ持つ。このため、本実施形態においては、少なくとも可視光域(400〜700nm)に選択反射のピーク波長を持たないことが好ましく、より好ましくは、選択反射のピーク波長が400nm以下である。液晶がフォーカルコニック状態にある場合、第1液晶層3のリタデーションRfの値は、入射波長λの1/2(200〜350nm)であるとき、最も偏光光の状態変化が大きくなり、フォーカルコニック状態での反射率を最小とすることができる。
本実施形態においては、観察面側に円偏光板(右円偏光板又は左円偏光板)を配置しているので、第1液晶層3に右円偏光あるいは左円偏光のいずれかの光のみを入射させることができるため、偏光状態の変化を大きくすることができ、反射率変化(コントラスト)が大きくなる。円偏光板は偏光子と1/4波長板とから形成することもできる。
本実施形態では、第2液晶層4を反射層として用いており、反射光の波長は第2液晶層4の選択反射波長に影響される。第2液晶層4の選択反射波長は、可視光域(400〜700nm)に持ち、かつ可視光域の広範囲な波長にわたってほぼ均一な反射特性を示すようにすることで、良好な白黒表示ができ、好ましいと言える。
液晶層の温度及び照射UV光の強度を制御することにより、第2液晶層4を所望の選択反射特性を示すように調整することができる。可視光域の広範囲な波長にわたってほぼ均一な反射特性を示すように、本実施形態では、第2液晶層4の観察面側(以下、上部とする)から観察面の反対側(以下、下部とする)にかけて連続的に液晶のピッチが増加するような形で液晶層が固化されている。この層は、以下の手順で作製することができる。まず、スピンコートで第2液晶層4を形成し、膜の上部を冷却し、下部を加熱する。これにより、第2液晶層4は、上部から下部にかけて温度傾斜が形成される。温度傾斜に応じて、第2液晶層4のピッチも上部から下部にかけて、連続的に変化する。そのような状態の第2液晶層4を、UV光を照射することによって固化する。こうして得られた第2液晶層4は、可視光域の広範囲な波長にわたってほぼ均一な反射特性を示す。
また、カラー表示を行うときには、第2液晶層4の選択反射波長を赤色光、緑色光及び青色光をそれぞれ選択的に反射する3色の反射領域となるように設定するとともに、3色の反射領域が面内に規則的に配列することで、良好なカラー表示を得ることができる。赤色光、緑色光及び青色光のそれぞれの選択反射波長は、第2液晶層4に用いる室温でコレステリック相を示す液晶のヘリカルピッチpと平均屈折率nを所定の値に調整することで作製することができる。例えば、平均屈折率n=1.55を用いて、ヘリカルピッチを温度で制御することによって、選択反射のピーク波長λpを、それぞれ0.45μm(青色光)、0.55μm(緑色光)、0.65μm(赤色光)となるようにすればよい。具体的には、温度を制御して、赤を選択反射するピッチにしておき、マスク露光により特定箇所のみ固化する。青及び緑についても同様の操作を行うことで、3色ドメインが規則的に配列した構成にすることができる。このように目的とする波長を任意に作製することができる。
次に、配向膜の配向処理について述べる。配向膜は、水平配向膜が適している。これは、水平配向膜には、界面で接する液晶分子を水平に保持するという特性があり、この保持する特性により、プレーナ状態及びフォーカルコニック状態の良好な双安定性が達成されるためである。この水平配向膜に配向処理を施すと、界面で接する液晶分子を配向(一方に配列)させ、かつ、液晶分子を水平に保持する特性があり、この配向処理を施した水平配向膜は、プレーナ状態の安定性を高める効果がある。配向処理は、一般的に、布等で膜を擦るラビング処理や、偏光UV光を膜に照射する光配向処理等があるが、その他の公知の配向処理であっても良い。ラビング処理等の配向処理を行うと、プレーナ状態の安定性が増す。この処理を第1液晶層3の両面に接する配向膜に施すと、プレーナ状態の安定性が強くなりすぎ、フォーカルコニック状態の安定性が著しく低下し、双安定性が劣化する。このため、良好な双安定性を得るには、第1液晶層3の少なくとも一方の配向膜には、配向処理をしないことが好ましい。第2液晶層4についていえば、水平配向膜に接していることが好ましく、また、その配向膜には特定方向に配向処理が施されていることが好ましい。これは、配向処理を施した水平配向膜を用いると、基板に対してのヘリカル軸が垂直になり、プレーナ状態になりやすくなり、第2液晶層4で良好な反射を得ることができる。以上のことから、図1に示す本実施形態では、配向膜7、8には配向処理を行っているが、配向膜9には、配向処理を行っていない。
本実施形態を採用することにより、光の反射率変化が大きく、また、双安定性を有することから、視認性に富み、消費電力の低い反射型液晶表示素子を得ることができる。
次に詳細な実施例について述べるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
(実施例1)
図2に実施例1の概略図を示す。
図2に実施例1の概略図を示す。
透明基板1として、透明電極ITO付きの厚さ100μmのPES(住友ベークライト製)を用いた。フォトリソ法でITOをパターニングし、必要な電極形状を得た。これにポリイミド樹脂からなる水平配向膜7(AL1216:JSR社製)をフレキソ法で印刷した。この配向膜7の表面をコットンからなるラビング布で配向処理(ラビング)した。
基板2には、厚さ100μmのPES基板(住友ベークライト製)を用いた。基板2の上に、ポリイミド樹脂からなる水平配向膜8をフレキソ法で印刷した。この配向膜8の表面をコットンからなるラビング布で配向処理(ラビング)した。さらに、その上に第2液晶層4として、UV硬化性の重合性コレステリック液晶をスピンコート法により塗布した。
このときの重合性コレステリック液晶は、左捩れ(左円偏光光を選択反射する)を用いた。重合性コレステリック液晶層の温度及び照射UV光の強度を制御することにより、選択反射が可視光域においてブロードになるヘリカルピッチに調整し、重合した。次に、この第2液晶層4の上に透明電極6として、ITOをスパッタ蒸着で形成し、その後フォトリソ法で、所定の形状にパターニングした。さらに水平配向膜9(AL1216:JSR社製)を印刷した。このとき配向膜9の表面は、配向処理を施していない。
次に、上記のように電極と配向膜とが形成された透明基板1と、配向膜と液晶層と電極ともう一つの配向膜が形成された基板2との間に、以下の手順で第1液晶層3を封入した。
電極と配向膜とが形成した透明基板1に、シール部材13をスクリーン印刷により形成した。次にその透明基板1上にコレステリック液晶を塗布した。一方、配向膜と液晶層と電極ともう一つの配向膜が形成された基板2には、第1液晶層3の厚みを調整するためのアクリル製球状スペーサを散布した。そして、この両基板をラミネートし、貼り合せた。
コレステリック液晶は、ネマチック液晶にカイラル材を添加したものを用いた。選択波長のピーク波長が0.36μmとなるように、分光測色計を用いて、ピーク反射波長を測定しながら、カイラル材の添加量を調整した。このとき、平均屈折率nは1.56で、屈折率異方性Δnは0.1であった。このときのヘリカルピッチpを算出すると、p=0.23であった。こうして調製したコレステリック液晶を第1液晶層3に用いた。液晶層3の厚みは、コレステリック液晶層が良好な双安定性を示すような厚みに設定した。ここでは、厚みを3μmとした。この時、第1液晶層3のフォーカルコニック状態でのリタデーションは、Δn×d=0.3μmであり、良好な複屈折層を示した。
透明基板1の観察面側には、右円偏光板11を配置した。この右円偏光板11は、直線偏光板と位相差板を組み合わせることにより作製した。また、基板2の観察面側と反対側の面に黒色の光吸収層10を設けた。
以上のようにして作製した反射型液晶表示素子Iの電極5、6間に第1液晶層に含まれる液晶がプレーナ状態となるパルス電圧を印加し、第1液晶層3を選択反射状態とした場合、右円偏光板11と通過した右円偏光光は、偏光状態を変えることなく第2液晶層4に到達した。第2液晶層4は、左捩れであるため、この右円偏光光は、そのまま通過し、光吸収層10で吸収され、黒い表示がなされた。
第1液晶層3への印加電圧を変え、第1液晶層に含まれる液晶をフォーカルコニック状態にすることで、右円偏光光は、第1液晶層3を通過すると左円偏光光に変換される。左円偏光光に変換された光は、第2液晶層4で反射され、左円偏光光として再度、第1液晶層3に入射する。第1液晶層3に含まれる液晶は、フォーカルコニック状態であるため、右円偏光光に変換され、右円偏光板11をそのまま通過し、反射光として出射し、白表示がなされた。
このように、第1液晶層3に含まれる液晶をプレーナ状態とフォーカルコニック状態に替えることで、反射率変化の大きい(すなわち、コントラストの大きい)、良好な白黒表示を行う反射型液晶表示素子を得ることができた。
本実施例1では、円偏光板11に右円偏光板、第2液晶層4に左捩れの重合性コレステリック液晶を用いたが、左右がそれぞれ入れ替わっても、同じことである。また、両方とも右あるいは左であった場合は、表示が白黒反転するだけで、特に問題は無い。さらに、第1液晶層3の捩れ方向も、左右どちらでも可能である。
(実施例2)
図3に実施例2の概略図を示す。実施例1との違いは、第2液晶層4が、選択反射波長がそれぞれ赤色光、緑色光及び青色光である3色光に対応し、それら3色光のドメインが規則的に配列した構成になっていることである。このことより、各色光を選択反射することができ、カラー表示が可能となる。この液晶層の色は、コレステリック液晶のヘリカルピッチで決まる。このヘリカルピッチは、重合性コレステリック液晶にUV光を照射して重合させるときに、温度を制御して決めることができる。
図3に実施例2の概略図を示す。実施例1との違いは、第2液晶層4が、選択反射波長がそれぞれ赤色光、緑色光及び青色光である3色光に対応し、それら3色光のドメインが規則的に配列した構成になっていることである。このことより、各色光を選択反射することができ、カラー表示が可能となる。この液晶層の色は、コレステリック液晶のヘリカルピッチで決まる。このヘリカルピッチは、重合性コレステリック液晶にUV光を照射して重合させるときに、温度を制御して決めることができる。
ここではまず、赤色光の規則的な配列を形成するために、赤色光に対応した温度制御下で規則的な開口を持つマスクにUV露光することで赤色を選択反射するドメインを形成した。緑色光及び青色光についても同様な方法で加熱とマスク露光を行い、3色光ドメインが規則的に配列した第2液晶層を形成した。この第2液晶層4の捩れ方向は、実施例1と同様に左捩れの重合性コレステリック液晶を用いた。その他は実施例1と同様の手順で反射型液晶表示素子Iを作製した。
こうして作製した反射型液晶表示素子Iは、実施例1と同様に第1液晶層3をプレーナ状態とした時、各色光ともに黒表示となる。また、第1液晶層3をフォーカルコニック状態とした時は、赤色光のドメインでは、赤色光を選択反射し、緑色光及び青色光も、それぞれの色光を選択反射する。こうして、反射率の高いカラー表示のできる反射型液晶表示素子を得ることができた。
(実施例3)
図4に実施例3の概略図を示す。実施例1との違いは、電極6が基板2に直接形成されていることとと、配向膜9が無く、第1液晶層3と第2液晶層4とが、一方の面のみが配向膜7、8と接していることである。
図4に実施例3の概略図を示す。実施例1との違いは、電極6が基板2に直接形成されていることとと、配向膜9が無く、第1液晶層3と第2液晶層4とが、一方の面のみが配向膜7、8と接していることである。
本構成では、配向膜9が不要なため、作製プロセスが少なくて済むみ、歩留まりがよく安価な白黒表示の反射型液晶表示素子を得ることができる。
具体的な作製方法は、基板2として基板1と同様の透明電極付きPES基板を用いフォトリソ法で電極をパターニングしたこと、基板2上の透明電極形成面に実施例1と同様の手順で配向膜8を形成しラビングを行ったこと、配向膜8上に実施例1と同様の手順で液晶層2を形成したこと、及び、液晶層2上には電極や配向膜を設けなかったこと以外は全て実施例1と同様の手順で反射型液晶表示素子Iを作製した。
こうして作製した反射型液晶表示素子は、反射率変化が大きく(すなわち、コントラストが大きく)、良好な白黒表示を行うことができた。
I 反射型液晶表示素子
1 透明基板
2 基板
3 第1液晶層
4 第2液晶層
5、6 電極
7、8、9 配向膜
10 光吸収層
11 右円偏光板
12 電源
13 シール
1 透明基板
2 基板
3 第1液晶層
4 第2液晶層
5、6 電極
7、8、9 配向膜
10 光吸収層
11 右円偏光板
12 電源
13 シール
Claims (9)
- 少なくとも観察面側に配置される基板が透明である一対の基板と、少なくとも観察面側に配置される電極が透明である一対の電極と、前記一対の基板及び前記一対の電極に挟まれる位置に配置される光学的な複屈折性を示す第1液晶層と、前記第1液晶層の観察面とは反対側に配置される第2液晶層とを備え、前記第1液晶層は、ヘリカルピッチpが2μm未満であり室温でコレステリック相を示す液晶を含み、且つ、式 d/p>2 (d(μm)は第1液晶層の厚みを表す)で表される比を有し、前記第2液晶層は、特定偏光成分の光のみを選択的に反射するプレーナ状態に固定されているコレステリック相を示す液晶を含むことを特徴とする反射型液晶表示素子。
- 前記第1液晶層に含まれる室温でコレステリック相を示す液晶のヘリカルピッチpが1μm未満であり、かつ、前記第1液晶層が、2<d/p<30で表される比を有することを特徴とする請求項1に記載の反射型液晶表示素子。
- 前記第1液晶層に含まれる室温でコレステリック相を示す液晶の選択反射のピーク波長が0.4μm以下であることを特徴とする請求項1または2に記載の反射型液晶表示素子。
- 前記第1液晶層は、第1液晶層に含まれる液晶がフォーカルコニック状態であるときにλ/2(λは入射光の波長を表す)のリタデーションを有する層であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の反射型液晶表示素子。
- 前記第1液晶層の観察面側に円偏光板が配置されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の反射型液晶表示素子。
- 前記第1液晶層の観察面側及び観察面とは反対側の少なくとも一方には、前記第1液晶層と接して配向処理を施していない水平配向膜が設けられていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の反射型液晶表示素子。
- 前記第2液晶層は、選択反射する波長が可視光域にわたりほぼ一定の反射率を示すことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の反射型液晶表示素子。
- 前記第2液晶層は、赤色光、緑色光及び青色光をそれぞれ選択的に反射する3つの領域で構成され、前記3つの領域が面内に規則的に配列されていることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の反射型液晶表示素子。
- 前記第2液晶層の観察面側及び観察面とは反対側の少なくとも一方には、前記第2液晶層と接して配向処理を施した水平配向膜が設けられていることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の反射型液晶表示素子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004337258A JP2006145952A (ja) | 2004-11-22 | 2004-11-22 | 反射型液晶表示素子 |
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JP (1) | JP2006145952A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013512800A (ja) * | 2009-12-08 | 2013-04-18 | シクパ ホールディング エスアー | キラル液晶ポリマーマーキング |
WO2019187951A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | 富士フイルム株式会社 | 光学フィルムおよび光学フィルムの製造方法 |
-
2004
- 2004-11-22 JP JP2004337258A patent/JP2006145952A/ja not_active Withdrawn
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