JP2006138132A

JP2006138132A - サポート

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Publication number: JP2006138132A
Application number: JP2004329224A
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Inventors: Mitsuo Sasaki; 三男佐々木
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Priority date: 2004-11-12
Filing date: 2004-11-12
Publication date: 2006-06-01
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Also published as: TW200626778A; WO2006051691A1; JP3859669B2

Abstract

【課題】高さの調整が可能でありかつ重荷重を下方から支持できると共にはしごとしても利用できるようにすること。
【解決手段】サポート１００は、基台２と、一対の主はしご体４及び６と、ロック体８と、雄ねじ部材１０とを備えている。一対の主はしご体４及び６は、各々の上端部が基台２に回動可能に連結されて基台１２の下方に延び出し、かつ下端部が相互に接近及び離隔する方向に回動可能である。ロック体８は、主はしご体４及び６の各々を所定の角度に解除自在にロックする。雄ねじ部材１０は、基台２からの高さが調整できるよう基台２に装着されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリート製建築物を形成するための型枠を、型枠に打ち込まれたコンクリートなどと共に下方から支持するために適用される高さ調整が可能なサポートであって、はしごの機能をも備えたサポートに関する。

一般的に、例えばコンクリート製建築物のスラブを形成する場合には、スラブ型枠を支持する手段として複数のサポートが使用される。すなわちこのスラブの形成にあたっては、先ず複数のサポートが振れ止めパイプを介して所定の位置に配置される。サポートの各々の上端の高さが実質的に同じとなるように調整された後、サポートの各々の上端間に角パイプが架け渡される。この角パイプの上に丸パイプがクロスして組み付けられ、この丸パイプの上にベニヤなどの型枠材が配置されることにより、各サポートの上端に型枠が組み立てられる。続いて型枠内に鉄筋などが配設された後、型枠内にコンクリートが打ち込まれることにより、前記スラブが形成される。このように、前記サポートは、型枠を正しいレベルに保持すると共に打ち込まれたコンクリートの重量を支持するために、きわめて重要な役割を有するものである。

この種のサポートの一例は、上端部に雄ねじが形成された支持パイプと、雌ねじが形成されかつ支持パイプの雄ねじに該雌ねじを介して係合されることにより軸方向移動が可能なサポートリング手段と、支持パイプに対し移動自在に差し込まれると共に複数個のピン孔が軸線方向に間隔を置いて形成された差込みパイプと、ピン孔に挿入されたとき両端部がピン孔から突出するような長さを有する支持ピンとを備えている。サポートリング手段は、内周部に該雌ねじが形成された下サポートリング部材と、下サポートリング部材に対しスラストベアリングを介して回転自在に連結された上サポートリング部材とを備えている。下サポートリング部材の外周部に回転操作ハンドルが装着されている。差込みパイプは、支持パイプに差し込まれた状態において、ピン孔の一つに挿入された支持ピンの両端部が、支持パイプに係合された上サポートリング部材の上端面に載置されることにより、支持パイプに対し高さ調整自在に支持される（特許文献１参照）。

上記サポートによれば、重荷重が作用した場合にも、下サポートリング部材の回転操作をきわめて容易に行うことができるので、高さ調整作業が容易となり、作業性が向上する、などの、優れた効果が得られる。しかしながら、上記サポートには、はしごとしての機能は存在しないので、施工現場においては、上記サポートの他に、脚立やはしごを用意する必要があった。
特開平０７−１３９１９２号公報

本発明の目的は、高さの調整が可能でありかつ重荷重を下方から支持できると共にはしごとしても利用できる、新規なサポートを提供することである。

本発明の他の目的は、高さの調整が可能でありかつ重荷重を下方から支持できると共にはしごとして利用でき、更には、足場の支持部材としても利用できる、新規なサポートを提供することである。

本発明によれば、
基台と、各々の上端部が基台に回動可能に連結されて基台の下方に延び出し、かつ下端部が相互に接近及び離隔する方向に回動可能な一対の主はしご体と、主はしご体の各々を所定の傾斜角度に解除自在にロックするロック体と、基台からの高さが調整できるよう基台に昇降可能に装着された少なくとも１個の高さ調整体とを備えている、
ことを特徴とするサポート、が提供される。
主はしご体の各々は、相互に間隔をおいて延在する一対の支柱と、支柱の各々間を相互に間隔をおいて平行に延在するよう両端部がそれぞれ対応する支柱に固着された複数のステップ部材とを備え、ステップ部材の各々はパイプから構成され、ステップ部材の各々の両端部は、それぞれ対応する支柱に形成された横穴に挿入・固着され、ステップ部材の各々における穴の両端は、それぞれ対応する支柱の外方に開口している、ことが好ましい。
ロック体は、片方の主はしご体に回動自在に支持されかつ他方の主はしご体に解除自在に係止される、ことが好ましい。
ステップ部材の各々を構成するパイプは丸パイプから形成され、ロック体は、相互に間隔をおいて延在する一対のロッド部材と、ロッド部材の各々の中間部間を延在するよう両端部がそれぞれ対応するロッド部材に固着された連結ロッド部材とを備え、ロッド部材の各々の一端部には被支持穴が形成されかつ他端部にはフックが形成され、ロッド部材の各々の一端部は被支持穴を介して片方の主はしご体における一つのステップ部材に回動可能に支持され、ロッド部材の各々のフックは、他方の主はしご体における一つのステップ部材に対し上方から離脱自在に嵌合可能であり、ロッド部材の各々のフックが、他方の主はしご体における一つのステップ部材に離脱自在に嵌合させられると、主はしご体の各々は所定の傾斜角度に解除自在にロックされる、ことが好ましい。
基台は実質的に平坦な上面を有する基板を備え、高さ調整体は、雄ねじ部材と、雄ねじ部材の上端に配設された支持板部材とを備え、雄ねじ部材は、基板に配設された雌ねじに係合され、支持板部材は基板の上面に平行に位置付けられ、主はしご体の各々がロック体により所定の傾斜角度にロックされかつ実質的に水平な載置面上に載置された状態で、雄ねじ部材を回転させることにより、支持板部材における上面の高さが調整される、ことが好ましい。
基台における両側部であって、主はしご体の各々における回動軸線よりも外方位置には、それぞれ、丸パイプが該回動軸線に平行に延在するよう配設され、丸パイプの各々における穴の両端は基台の外方に開口している、ことが好ましい。
基台には、主はしご体の各々における上端部の回動軌跡上に存在して、主はしご体の各々における下端部が相互に離隔する方向への、所定の傾斜角度を超えた回動を規制するストップ手段が配設されている、ことが好ましい。
一対の補助はしご体が備えられ、補助はしご体の各々は、対応する主はしご体に対し、全高を調整できるよう離脱自在に連結される、ことが好ましい。
主はしご体の各々の支柱は丸パイプから形成され、補助はしご体の各々は、相互に間隔をおいて延在する一対の支柱と、支柱の各々間を相互に間隔をおいて平行に延在するよう両端部がそれぞれ対応する支柱に固着された複数のステップ部材とを備え、補助はしご体の各々の支柱は、主はしご体の各々の支柱よりも大径の丸パイプから形成され、補助はしご体の各々における支柱の上端部と、対応する主はしご体における支柱の下端部との間は、補助はしご体の各々における支柱の上端部が、対応する主はしご体における支柱の下端部に離脱自在に嵌合されて、ロック手段により、複数の軸方向位置を選択して相互にロック解除自在に連結可能である、ことが好ましい。
ロック手段は、補助はしご体の各々における支柱の上端部に軸方向に間隔をおいて形成された複数の横穴と、主はしご体の各々における支柱の下端部に軸方向に間隔をおいて形成された複数の横穴と、ロックピンとを備え、補助はしご体の各々における支柱の上端部が、対応する主はしご体における支柱の下端部に離脱自在に嵌合されて相互に同軸上に整合された横穴の各々にロックピンを離脱自在に嵌合させることにより、相互にロック解除自在に連結される、ことが好ましい。
ロック手段は、補助はしご体の各々における支柱の上端部に軸方向に間隔をおいて形成された複数対の被係止横穴と、主はしご体の各々における支柱の下端部に形成された一対の横穴と、該一対の横穴に取り付けられた弾性係止部材とを備え、弾性係止部材の各々は、主はしご体の各々における支柱の下端部内に挿入された、ほぼＵ形状をなす板ばねと、板ばねの両端部から相互に反対方向に延び出す係止ピンとを備え、弾性係止部材の各々における係止ピンの各々は、板ばねのばね力により、主はしご体の各々の支柱における下端部において、該一対の横穴に半径方向内側から貫通して外側に突出するよう嵌合係止され、補助はしご体の各々における支柱の上端部が、対応する主はしご体における支柱の下端部に離脱自在に嵌合されて、係止ピンの各々が、板ばねのばね力により、同軸上に整合された被係止横穴に半径方向内側から貫通して外側に突出するよう嵌合・係止されることにより、離脱自在に連結される、ことが好ましい。
補助はしご体におけるステップ部材の各々はパイプから構成され、ステップ部材の各々の両端部は、それぞれ対応する支柱に形成された横穴に挿入・固着され、ステップ部材の各々における穴の両端は、それぞれ対応する支柱の外方に開口している、ことが好ましい。

以下、本発明によるサポートの好適な実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。

図１及び図２を参照して、本発明によるサポート１００は、基台２と、一対の主はしご体４及び６と、片方の主はしご体４に回動自在に支持されかつ他方の主はしご体６に解除自在に係止されて主はしご体４及び６の各々を所定の傾斜角度に解除自在にロックするロック体８と、基台２からの高さが調整できるよう基台２に昇降可能に装着された少なくとも１個の（図示の実施形態においては２個の）高さ調整体、実施形態においては、雄ねじ部材１０及び１２と、雄ねじ部材１０及び１２の各々の上端にそれぞれ配設された支持板部材である支持円板３４及び３８とを備えた高さ調整体とを備えている。主はしご体４及び６は、各々の上端部が基台２に回動可能に連結されて基台２の下方に延び出し、かつ下端部が相互に接近及び離隔する方向に回動可能である。

図３〜図５を参照して、基台２は、実質的に平坦な上面１４ａを有する基板１４を備えている。平面から見て矩形状をなす基板１４の比較的長い一対の側縁には、相互に等間隔で対向する一対のフランジ１６及び１８が配設され、基板１４の比較的短い一対の端縁には、相互に等間隔で対向する一対のフランジ２０及び２２が配設されている。フランジ１６、１８、２０及び２２は、基板１４の下面から、同じ長さだけ下方に直角に延び出している。基台２の長手方向（図５において上下方向）両端部には、それぞれ１対の支持フランジ２４及び２６が、基台２の長手方向に等間隔をおいて幅方向（図５において左右方向）に平行に直線状に延在するよう配設されている。基台２の長手方向中間部には、１個の補強フランジ２８が幅方向に直線状に延在するよう配設されている。支持フランジ２４及び２６の各対と、補強フランジ２８は、基板１４の下面から、フランジ１６〜２２と同じ長さだけ下方に直角に延び出している。

基台２の基板１４における長手方向両端部の下面であって、支持フランジ２４の対とフランジ２０との間、及び、支持フランジ２６の対とフランジ２２との間には、それぞれ、ナット３０及び３２が溶接されている。そして、ナット３０及び３２が有する図示しない雌ねじに対応して、基板１４には雌ねじよりも大径の図示しない貫通穴が形成されている。ナット３０及び３２が有する図示しない雌ねじは、それぞれ、基板１４に配設された雌ねじを構成する。雄ねじ部材１０はナット３０の雌ねじに係合され、雄ねじ部材１２はナット３２の雌ねじに係合されている。雄ねじ部材１０の上端には支持板部材、実施形態においては支持円板３４が固着され、下端には正６角形の周面を有する頭部３６が一体に形成されている。雄ねじ部材１２の上端には支持板部材、実施形態においては支持円板３８が固着され、下端には正６角形の周面を有する頭部４０が一体に形成されている。ている。支持円板３４及び３８の各々は、基板１４の上面１４ａの上側に位置して、上面１４ａ対し平行に位置付けられている。

主はしご体４及び６は共通部品から構成されているので、それらを代表して主はしご体６について説明する。なお、主はしご体４において、主はしご体６と実質的に同一部分は同一符号で示し、説明は省略する。図１〜図４を参照して、主はしご体６は、相互に間隔をおいて平行に直線状に延在する一対の支柱５０と、支柱５０の各々間を相互に間隔をおいて平行に直線状に延在するよう両端部がそれぞれ対応する支柱５０に固着された複数の（実施形態においては３個の）ステップ部材５２とを備えている。支柱５０の各々はパイプ、実施形態においては丸パイプから形成されている。支柱５０の各々の上端部は、圧縮成形されて、軸線方向に延在する平板部５６により構成され、平板部５６の各々の平坦な片面は相互に対向するよう位置付けられている。平板部５６の各々には被支持穴５６ａが形成されている。被支持穴５６ａの各々は、共通の軸線上に存在する。

ステップ部材５２の各々はパイプ、実施形態においては相互に同径の丸パイプから形成されている。ステップ部材５２の各々の直径は、支柱５０の各々の直径よりも小さい。ステップ部材５２の各々の両端部は、それぞれ対応する支柱５０に形成された横穴５４に挿入されて溶接により固着されている。ステップ部材５２の各々の穴５２ａの両端は、それぞれ対応する支柱５０の外方に開口している。なお、図８及び図９に、上記構成の一部が示されている。

以上のように構成された主はしご体６は、支柱５０の各々の平板部５６が、基板１４における支持フランジ２４の対及び２６の対の隙間に挿入され、被支持穴５６ａの各々が、支持フランジ２４の対及び２６の対に形成された、共通の軸線Ｌ１上に存在する一対の図示しない支持穴に整合され、支持ピン５８により回動可能に支持される。主はしご体４も、同様にして、支柱５０の各々の平板部５６が、基板１４における支持フランジ２４の対及び２６の対の隙間に挿入され、被支持穴５６ａの各々が、支持フランジ２４の対及び２６の対に形成された、共通の軸線Ｌ２上に存在する一対の図示しない支持穴に整合され、支持ピン６０により回動可能に支持される。支持ピン５８及び６０は、図５において片方のみが図示されている。

図６及び図７を参照して、ロック体８は、相互に平行に直線状に延在する一対のロッド部材６２と、ロッド部材６２の各々の中間部間を延在するよう両端部がそれぞれ対応するロッド部材６２に固着された連結ロッド部材６４とを備えている。ロッド部材６２の各々及び連結ロッド部材６４は、それぞれパイプ、実施形態においては丸パイプから形成されている。ロッド部材６２の各々の一端部は、圧縮成形されて、軸線方向に延在する平板部６６により構成され、平板部６６の各々の平坦な片面は相互に対向するよう位置付けられている。平板部６６の各々には被支持穴６６ａが形成されている。被支持穴６６ａの各々は、共通の軸線上に存在する。ロッド部材６２の各々の他端部は、圧縮成形されて、軸線方向に延在する平板状のフック６８が形成されている。

図１、図６及び図７を参照して、ロッド部材６２の各々の一端部である平板部６６は、被支持穴６６ａを介して片方の主はしご体４における一つのステップ部材５２に回動可能に支持される。また、ロッド部材６２の各々のフック６８は、他方の主はしご体６における一つのステップ部材５２に対し上方から離脱自在に嵌合可能である。このように、ロック体８は、サポート１００と一体に装着されているので、サポート１００の設置作業の容易化、部品管理の容易化などに寄与する。ロッド部材６２の各々のフック６８が、他方の主はしご体６における一つのステップ部材５２に離脱自在に嵌合させられると、主はしご体４及び６の各々は所定の傾斜角度（主はしご体４及び６の各々を回動軸方向に見た所定の傾斜角度）に解除自在にロックされる。図１及び図３に示されているように、実施形態において、サポート１００が主はしご体４及び６を介して水平載置面上に載置された状態において、主はしご体４及び６の各々における支柱５２は、水平載置面に対し、それぞれ、同じ内角８０°で傾斜している。換言すれば、主はしご体４及び６の各々における支柱５２は、主はしご体４及び６の各々間の中心を通る仮想鉛直線に対し、上方から下方に向って相互の間隔が広がるよう、それぞれ、同じ角度である１０°傾斜している。所定の傾斜角度とはいずれの角度で表示してもよい。

なお、図３に示されているように、主はしご体４及び６の、所定の傾斜角度を越えた回動は、主はしご体４及び６の支柱５０の各々における平板部５６が、それぞれ、基板１４のフランジ１６及び１８の下端部に当接させられることにより規制される。すなわち、基板１４のフランジ１６及び１８は、主はしご体４及び６の各々における上端部（平板部５６）の回動軌跡上に存在して、主はしご体４及び６の各々における下端部が相互に離隔する方向への、所定の傾斜角度を超えた回動を規制するストップ手段を構成する。このように、本発明によるサポート１００によれば、サポート１００の使用時における、主はしご体４及び６の所定の開度は、ロック体８と、基板１４のフランジ１６及び１８の両方により規制される。本発明において、主はしご体４及び６の各々における所定の傾斜角度（主はしご体４及び６の所定の開度）を、所望するとおりに自由に設定することが容易に可能であることは、いうまでもない。

図１〜図４を参照して、主はしご体４及び６の各々がロック体８により所定の傾斜角度にロックされかつ実質的に水平な載置面上に載置された状態で、雄ねじ部材１０及び１２の各々を一方向及び他方向に回転させることにより、支持円板３４及び３８の各々は、基板１４の上面１４ａに対し、鉛直に昇降させられる。その結果、支持円板３４及び３８の各々の上面の高さが調整されると共に、支持円板３４及び３８の各々の上面が実質的に共通な水平面上に位置付けられるよう調整される。

上記説明から容易に理解できるように、本発明によるサポート１００の高さ（主はしご体４及び６の各々がロック体８により所定の傾斜角度にロックされかつ実質的に水平な載置面上に載置された状態における、該水平載置面から支持円板３４及び３８の各々の上面までの高さ）を、コンクリート製建築物を形成するための型枠（例えばスラブ型枠）の高さよりも若干低い高さとなるように予め設計しておけば、型枠を下方から支持してほぼ所定の高さにセットすることができる。そして更に、雄ねじ部材３８の各々を操作することにより、型枠の高さを微調整することができるので、最終的に型枠の高さを、所要のとおりに正確にセットすることが容易に可能である。また、一対の主はしご体４及び６により型枠を下方から支持するので、重荷重を支持するための強度を容易に確保でき、型枠、型枠内に配設された鉄筋、及び型枠に打ち込まれたコンクリートなどの重荷重を下方から安定して、しかも確実に支持することができる。

本発明によるサポート１００が、主はしご体４及び６の各々がロック体８により所定の傾斜角度にロックされかつ実質的に水平な載置面上に載置された状態（使用可能状態）で、主はしご体４及び６の各々は、サポート１００を正面から見て（図１において紙面を垂直に見て）、主はしご体４及び６の各々間の中心（図１において左右方向の中心）を通る仮想鉛直線に対し、上方に向って徐々に接近するよう、相互に対称的に直線状に傾斜している。このような構成は、サポート１００をはしごとして利用することを可能にするので、サポート１００の他に、脚立、はしごなどを用意することなく、施工、すなわちコンクリート型枠の設置作業あるいは離型作業を迅速かつ容易に遂行することを可能にし、施工費を低減できるので、実用上、きわめて有用である。

本発明によるサポート１００を、施工現場において、相互に間隔をおいて複数個載置した状態で、相互に間隔をおいて同じ高さで対向する主はしご体４及び６の各々における一対のステップ部材５２上に、細長い板部材を乗せることにより、簡単に足場を形成することができるので、施工の容易化、施工時間の短縮、労力の軽減、施工費の低減などに寄与する。

本発明によるサポート１００において、主はしご体４及び６の各々及びロック体８を丸パイプで形成した場合には、所要の強度を確保しながら、一人で搬送できる程度の軽量化が可能であり、施工の容易化、施工時間の短縮、労力の軽減、施工費の低減などに寄与する。なお、サポート１００において、主はしご体４及び６の各々を相互にほぼ重なり合うように接近させる（たたむ）ことができるので、搬送の容易化に寄与する。

本発明によるサポート１００において、主はしご体４及び６の各々は、相互に間隔をおいて延在する一対の支柱５０と、支柱５０の各々間を相互に間隔をおいて平行に延在するよう両端部がそれぞれ対応する支柱５０に固着された複数のステップ部材５２とを備え、ステップ部材５２の各々はパイプから構成され、ステップ部材５２の各々の両端部は、それぞれ対応する支柱５０に形成された横穴５４に挿入・固着され、ステップ部材５２の各々における穴の両端は、それぞれ対応する支柱５０の外方に開口している。このような構成は、サポート１００を、施工現場において、水平縦方向及び水平横方向に相互に間隔をおいて複数個載置した状態で、ステップ部材５２の各々の軸方向に相互に隣接するサポート１００の各々において、相互に間隔をおいて同じ高さで実質的に同軸上に位置付けられた、主はしご体４及び／又は６の各々における一対のステップ部材５２の穴間に、細長いロッドを挿入して架け渡すことを可能にする。その結果、相互に隣接するサポート１００同士の位置決めをより確実にすると共に該サポート１００の各々を所定の位置により安定して位置付けることを可能にする。また、ステップ部材５２の各々の軸方向に直交する方向に相互に隣接するサポート１００の各々間において、同様にして細長いロッドを架け渡すことにより、同じ高さで対向する該ロッドの各々上に細長い板部材を乗せることにより、簡単に足場を形成することができる。これらの機能は、施工の容易化、施工時間の短縮、労力の軽減、施工費の低減などに寄与する。なお、図１６には、後述する、複数のサポート２００において、上記機能を利用した使用状態が簡略的に示されている。図１６において、符号Ｒは細長いロッドを示し、符号Ｐは、足場として利用される板部材を示している。

図１及び図２を参照して、サポート１００には、一対の補助はしご体７０及び７２が備えられ、補助はしご体７０及び７２の各々は、対応する主はしご体４及び６に対し、全高を調整できるよう離脱自在に連結される。この構成により、サポート１００の高さの範囲が拡大され、したがって、サポート１００の使用範囲が拡大されるので、実用的な価値が向上する。

更に具体的に説明する。補助はしご体７０及び７２の各々は、共通部品から構成されているので、それらを代表して補助はしご体７２について説明する。なお、補助はしご体７０において、補助はしご体７２と実質的に同一部分は同一符号で示し、説明は省略する。補助はしご体７２は、相互に間隔をおいて平行に直線状に延在する一対の支柱７４と、支柱７４の各々間を相互に間隔をおいて平行に直線状に延在するよう両端部がそれぞれ対応する支柱７４に固着された複数の（実施形態においては２個の）ステップ部材７６とを備えている。支柱７４の各々は、主はしご体４及び６の各々の支柱５０よりも大径の丸パイプから形成されている。支柱７４の各々の上端部と、対応する主はしご体６における支柱５０の各々の下端部との間は、補助はしご体７２における支柱７４の各々の上端部が、対応する主はしご体６における支柱５０の各々の下端部に離脱自在に嵌合されて、ロック手段８０により、複数の軸方向位置を選択して相互にロック解除自在に連結可能である。

ロック手段８０は、補助はしご体７２における支柱７４の各々の上端部に軸方向に間隔（実施形態においては等間隔）をおいて形成された複数の横穴８２と、主はしご体６における支柱５０の各々の下端部に軸方向に間隔（実施形態においては等間隔）をおいて形成された複数の横穴８４と、頭付きのロックピン８６とを備えている。補助はしご体７２における支柱７４の各々の上端部が、主はしご体６における支柱５０の各々の下端部に離脱自在に嵌合されて相互に同軸上に整合された横穴８２及び８４の各々にロックピン８６を離脱自在に嵌合させることにより、相互に離脱自在に連結される。補助はしご体７０も同様にして、主はしご体４に離脱自在に連結される。

上記説明から容易に理解されるように、本発明によるサポート１００によれば、基台２に装着された、支持円板３４を備えた雄ねじ部材１０及び支持円板３８を備えた雄ねじ部材１２を利用することにより微妙な高さを容易に調整することができ、また、主はしご体４及び６に、それぞれ、補助はしご体７０及び７２を離脱自在に連結することにより、比較的大きな高さを容易に調整することができるので、実用上、きわめて有用である。

次に、図１０〜図１５を参照して、本発明の他の実施形態であるサポート２００について説明する。サポート２００の基本的構成は、図１〜図９を参照して説明したサポート１００と実質的に同じであるので、以下、相違する主要なところについて説明する。なお、図１０〜図１５に図示するサポート２００において、サポート１００に対応する部分には、サポート１００に付された番号に２００を付加した番号を付してある（例えば、サポート２００において、番号２０２と、番号２０４及び２０６は、それぞれ、サポート１００における基台２、主はしご体４及び主はしご体６に対応する基台２０２と、主はしご体２０４及び２０６を示している）。また、図１０及び図１１において、補助はしご体２７０及び２７２は、図示を省略されている。

サポート２００の全高は、サポート１００の全高よりも高く形成されている。サポート２００における基台２０２において、基板２１４の幅（図１０、図１２及び図１４において左右方向の幅）及び該幅に直交する長手方向長さ（図１４において上下方向長さ）は、サポート１００における基台２の幅（図１、図３及び図５において左右方向の幅）及び該幅に直交する長手方向長さ（図５において上下方向長さ）よりも、それぞれ大きく形成されている。基板２１４の下面における幅方向両側部の内側（フランジ２１６及び２１８の内側）であって、主はしご体２０４及び２０６の各々の回動軸線Ｌ２及びＬ１よりも該幅方向における外方位置（より具体的には、主はしご体２０４及び２０６の各々における支柱２５０の平板部２５６の、該幅方向における外方位置）には、それぞれ、丸パイプ２１５が、回動軸線Ｌ２及びＬ１に平行に延在するよう固着されている。丸パイプ２１５の各々は、基板２１４の長手方向の一端から他端にわたって延在し、丸パイプ２１５の各々における穴の両端は、それぞれ、基板２１４の両端外方に開口している。丸パイプ２１５の各々は、ステップ部材２５２の各々と平行に延在しており、基台２０２を補強する機能に加えて更に、先に述べた、ステップ部材５２の各々におけると同様にして、足場を形成できる機能をも備えている。

基台２０２の支持フランジ２２４の対の各々間及び２２６の対の各々間における、基板２１４の該幅方向両端部には、ストップピン２１７が、固着されている。ストップピン２１７の各々は、丸パイプ２１５の各々における、上記幅方向の内側であって、主はしご体２０４及び２０６の各々における支柱２５０の平板部２５６の、該幅方向における外側に配置されている。すなわち、ストップピン２１７の各々は、主はしご体２０４及び２０６の各々の上端部である平板部２５６の各々の回動軌跡上に存在して、主はしご体２０４及び２０６の各々における下端部が相互に離隔する方向への、所定の角度を越えた過剰な回動を規制するストップ手段を構成する。なお、このようなストップ手段を、ストップピン２１７の各々を配設することなく、丸パイプ２１５の各々により構成する他の実施形態もある。

図２及び図４と図１１及び図１３とを比較することにより容易に理解されるように、サポート１００における主はしご体６（及び主はしご体４）の支柱５０の各々が相互に平行に延在するよう構成されているのに対し、サポート２００における主はしご体２０６（及び主はしご体２０４）の支柱２５０の各々は、支柱２５０の各々間の中心を通る仮想鉛直線に対し、上方から下方に向って相互の間隔が広がるよう、それぞれ、同じ角度傾斜するよう構成されている（実施形態においては、それぞれ１０°の傾斜角で傾斜している）。ただし、支柱２５０の各々の上端部である平板部２５６は、鉛直に延在するよう形成されている。また、サポート２００における主はしご体２０６及び２０４の各々を回動軸方向に見た所定の傾斜角度は、主はしご体２０４及び２０６の各々間の中心を通る仮想鉛直線に対し、上方から下方に向って相互の間隔が広がるよう、それぞれ、同じ角度である１５°傾斜している（サポート１００における１０°よりも大きい）。更にはまた、図２と図１１とを比較することにより容易に理解されるように、サポート１００における主はしご体６（及び主はしご体４）の支柱５０の各々間を連結するステップ部材５２の数が３本であるのに対し、サポート２００における主はしご体２０６（及び主はしご体２０４）の支柱２５０の各々間を連結するステップ部材２５２の数は４本である。主はしご体２０４及び２０６における上記構成は、サポート２００を、所要の強度を確保しながら、水平載置面に対し、より安定して載置することを可能にする。

図２及び図４と図１１及び図１３とを比較することにより容易に理解されるように、サポート１００における基台２の基板１４に設けられた雄ねじ部材１０及び１２の数（したがって高さ調整体の数）が、それぞれ１個（合計２個）であるのに対し、サポート２００における基台２０２の基板２１４に設けられた雄ねじ部材２１０及び２１２の数（したがって高さ調整体の数）は、それぞれ２個（合計４個）である。この構成は、サポート２００によって、型枠を更に安定して支持することを可能にする。なお、図１０〜図１３及び図１６において、高さ調整体の図示は省略されている。また、図１４において、支持円板２３４及び２３８の図示は省略されている。

サポート２００は、サポート１００と実質的に同じ特徴ある基本的構成を備えているので、サポート１００におけると実質的に同じ作用効果を達成することができる。なお、サポート２００においても、サポート１００におけると実質的に同じとおりにして図示が省略されている補助はしご体２７０及び２７２を利用することにより、全高を更にアップすることが可能である。また、先にも触れたように、図１６には、複数のサポート２００において、相互に同軸上に位置付けられたステップ部材２５２の各々の穴を利用して、細長いロッドＲを挿入・架け渡し、平行に架け渡されたロッドＲ上に板部材Ｐを乗せることにより足場として利用する状態が簡略的に図示されている。

図１７及び図１８には、本発明の更に他の実施形態であるサポート３００が示されている。サポート３００の基本的構成は、図１０〜図１５を参照して説明したサポート２００と実質的に同じであるので、以下、相違する主要なところについて説明する。なお、図１７及び図１８に図示するサポート３００において、サポート２００に対応する部分には、サポート２００に付された２００番代の番号を３００番代の番号に代えて示してある（例えば、サポート３００において、番号３０２と、番号３０４及び３０６は、それぞれ、サポート２００における基台２０２、主はしご体２０４及び主はしご体２０６に対応する基台３０２と、主はしご体３０４及び３０６を示している）。

サポート３００において、補助はしご体３７０及び３７２における支柱３７４の各々の上端部と、主はしご体３０４及び３０６における支柱３５０の各々の下端部との間に配設されたロック手段は、相互に実質的に同じであるので、以下、補助はしご体３７０における支柱３７４の上端部と、主はしご体３０４における支柱３５０の下端部との間に配設されたロック手段について説明する。

補助はしご体３７０の支柱３７４の上端部には、被係止横穴３７５が、軸方向に間隔をおいて（実施形態においては等間隔をおいて）複数対形成されている。被係止横穴３７５の各対は、それぞれ、支柱３７４の軸線に直交する共通の軸線上に存在する。主はしご体３０４の支柱３５０の下端部には、一対の横穴３５１が形成されている。横穴３５１の各々は、支柱３５０の軸線に直交する共通の軸線上に存在する。支柱３５０の下端部に形成された一対の横穴３５１には、弾性係止部材３５３が取り付けられている。弾性係止部材３５３は、該下端部内に挿入された、ほぼＵ形状をなす板ばね３５３Ａと、板ばね３５３Ａの両端部からそれぞれ相互に反対方向に延び出す係止ピン３５３Ｂとからなる。係止ピン３５３Ｂの各々の先端は半球形状をなしている。係止ピン３５３Ｂの各々は、板ばね３５３Ａのばね力により、それぞれ、一対の被係止横穴３５１に対し、半径方向内側から貫通して外側に突出するよう嵌合・係止されている。

補助はしご体３７０における支柱３７４の上端部が、主はしご体３０４における支柱３５０の下端部に離脱自在に嵌合されて、係止ピン３５３Ｂの各々が、板ばね３５３Ａのばね力により、同軸上に整合された一対の被係止横穴３７５に対し、半径方向内側から貫通して外側に突出するよう嵌合・係止されることにより、補助はしご体３７０における支柱３７４の上端部が、主はしご体３０４における支柱３５０の下端部に離脱自在に連結される。補助はしご体３７０における支柱３７４の上端部を、主はしご体３０４における支柱３５０の下端部に嵌合する際及び該下端部から離脱させるに際しては、係止ピン３５３Ｂの各々を、板ばね３５３Ａのばね力に抗して相互に接近する方向に変位させる。上記ロック手段によれば、ロックピン８６を別に用意する必要がないので、組立作業や部品管理が容易となる。

なお、補助はしご体３７０における支柱３７４の上端部にはリング部材３７１が嵌合・支持されている。リング部材３７１の軸方向のほぼ下半分の領域の内周面３７１Ａは、支柱３７４の外径とほぼ同じ内径を有しており、また、ほぼ上半分の領域の内周面３７１Ｂは、内周面３７１Ａよりもわずかに小さな内径であって、主はしご体３０４における支柱３５０の外径とほぼ同じ内径を有している。内周面３７１Ａと内周面３７１Ｂとの間には、環状の段部３７１Ｃが形成されている。リング部材３７１は、内周面３７１Ａが補助はしご体３７０における支柱３７４の上端部に圧入されて装着される。この構成により、主はしご体３０４における支柱３５０の下端部がリング部材３７１の内周面３７１Ｂに対し実質的に隙間なく嵌合させられるので、支柱３７０の上端部と支柱３５０の下端部との間で、実質的に隙間のない、安定した連結が確保される。リング部材３７１は適宜の合成樹脂により形成することが好ましい。

補助はしご体３７０における支柱３７４の下端部には、キャップ部材３７３が圧入される。キャップ部材３７３は、比較的硬質の合成ゴムから形成することが好ましい。このような構成は、サポート３００の、載置面に対する安定した載置に寄与する。リング部材３７１及びキャップ部材３７３は、補助はしご体３７０及び３７２の各々の支柱３７４に装着される。

サポート３００は、サポート２００と実質的に同じ特徴ある基本的構成を備えているので、サポート２００、したがってサポート１００におけると実質的に同じ作用効果を達成することができる。

本発明による上記実施形態において、高さ調整体は、基台に対し、それぞれ複数個（図示の実施形態においては２個又は４個）配設されているが、1個配設する実施形態も可能である。上記実施形態において、支持板部材を構成する支持円板は、雄ねじ部材の上端に固着されているが、雄ねじ部材の上端に対し相対回転可能に支持する実施形態もある。更にはまた、ロック体は、片方の主はしご体に回動自在に支持されかつ他方の主はしご体に解除自在に係止されるよう構成されているが、ロック体を別部材として用意し、サポートの使用時に主はしご体の各々間に離脱自在に装着する実施形態も可能である。この実施形態においては、ロック体の両端部にフックを形成し、該フックを主はしご体の各々のステップ部材に離脱自在に嵌合するよう構成することが好ましい。

本発明に従って構成されたサポートの実施形態を分解して示す正面図である。図１に示すサポートを図１において右方から見た側面図である。図１に示すサポートの上端部を拡大して示す図であって、基台の一部を断面で示す図である。図２に示すサポートの上端部を拡大して示す図であって、基台の一部を断面にして図である。図３に示すサポートの平面図であって、基台の部分のみを、一部を破断して示す平面図である。図１に示すサポートに備えられているロック体の拡大平面図である。図６に示すロック体を図６において下方から見た正面図である。図４のＡ部拡大図である。図８のＢ矢視図である。本発明に従って構成されたサポートの他の実施形態を示す正面図である。図１０に示すサポートを図１０において右方から見た側面図である。図１０に示すサポートの上端部を拡大して示す図であって、基台の一部を断面で示す図である。図１１に示すサポートの上端部を拡大して示す図であって、基台の一部を断面にして示す図である。図１２に示すサポートの平面図であって、基台の部分のみを、一部を破断して示す平面図である。図１４のＣ−Ｃ矢視断面図であって、一部を省略して示す断面図である。図１１に示すサポートの使用状態を簡略的に示す図である。本発明に従って構成されたサポートの更に他の実施形態を示す正面図である。図１７に示すサポートの一部を分解して示す図である。

符号の説明

２：基台
４、６：主はしご体
８：ロック体
１０、１２：雄ねじ部材
３４、３８：支持円板
５２：ステップ部材
７０、７２：補助はしご体
１００、２００、３００：サポート

Claims

基台と、各々の上端部が基台に回動可能に連結されて基台の下方に延び出し、かつ下端部が相互に接近及び離隔する方向に回動可能な一対の主はしご体と、主はしご体の各々を所定の傾斜角度に解除自在にロックするロック体と、基台からの高さが調整できるよう基台に昇降可能に装着された少なくとも１個の高さ調整体とを備えている、
ことを特徴とするサポート。
主はしご体の各々は、相互に間隔をおいて延在する一対の支柱と、支柱の各々間を相互に間隔をおいて平行に延在するよう両端部がそれぞれ対応する支柱に固着された複数のステップ部材とを備え、ステップ部材の各々はパイプから構成され、ステップ部材の各々の両端部は、それぞれ対応する支柱に形成された横穴に挿入・固着され、ステップ部材の各々における穴の両端は、それぞれ対応する支柱の外方に開口している、請求項１記載のサポート。
ロック体は、片方の主はしご体に回動自在に支持されかつ他方の主はしご体に解除自在に係止される、請求項１又は請求項２記載のサポート。
ステップ部材の各々を構成するパイプは丸パイプから形成され、ロック体は、相互に間隔をおいて延在する一対のロッド部材と、ロッド部材の各々の中間部間を延在するよう両端部がそれぞれ対応するロッド部材に固着された連結ロッド部材とを備え、ロッド部材の各々の一端部には被支持穴が形成されかつ他端部にはフックが形成され、ロッド部材の各々の一端部は被支持穴を介して片方の主はしご体における一つのステップ部材に回動可能に支持され、ロッド部材の各々のフックは、他方の主はしご体における一つのステップ部材に対し上方から離脱自在に嵌合可能であり、ロッド部材の各々のフックが、他方の主はしご体における一つのステップ部材に離脱自在に嵌合させられると、主はしご体の各々は所定の傾斜角度に解除自在にロックされる、請求項３記載のサポート。
基台は実質的に平坦な上面を有する基板を備え、高さ調整体は、雄ねじ部材と、雄ねじ部材の上端に配設された支持板部材とを備え、雄ねじ部材は基板に配設された雌ねじに係合され、支持板部材は基板の上面に平行に位置付けられ、主はしご体の各々がロック体により所定の傾斜角度にロックされかつ実質的に水平な載置面上に載置された状態で、雄ねじ部材を回転させることにより、支持板部材における上面の高さが調整される、請求項１〜４のいずれか１項に記載のサポート。
基台における両側部であって、主はしご体の各々における回動軸線よりも外方位置には、それぞれ、丸パイプが該回動軸線に平行に延在するよう配設され、丸パイプの各々における穴の両端は基台の外方に開口している、請求項１〜５のいずれか１項に記載のサポート。
基台には、主はしご体の各々における上端部の回動軌跡上に存在して、主はしご体の各々における下端部が相互に離隔する方向への、所定の傾斜角度を超えた回動を規制するストップ手段が配設されている、請求項１〜６のいずれか１項に記載のサポート。
一対の補助はしご体が備えられ、補助はしご体の各々は、対応する主はしご体に対し、全高を調整できるよう離脱自在に連結される、請求項１〜７のいずれか１項に記載のサポート。
主はしご体の各々の支柱は丸パイプから形成され、補助はしご体の各々は、相互に間隔をおいて延在する一対の支柱と、支柱の各々間を相互に間隔をおいて平行に延在するよう両端部がそれぞれ対応する支柱に固着された複数のステップ部材とを備え、補助はしご体の各々の支柱は、主はしご体の各々の支柱よりも大径の丸パイプから形成され、補助はしご体の各々における支柱の上端部と、対応する主はしご体における支柱の下端部との間は、補助はしご体の各々における支柱の上端部が、対応する主はしご体における支柱の下端部に離脱自在に嵌合されて、ロック手段により、複数の軸方向位置を選択して相互にロック解除自在に連結可能である、請求項８記載のサポート。
ロック手段は、補助はしご体の各々における支柱の上端部に軸方向に間隔をおいて形成された複数の横穴と、主はしご体の各々における支柱の下端部に軸方向に間隔をおいて形成された複数の横穴と、ロックピンとを備え、補助はしご体の各々における支柱の上端部が、対応する主はしご体における支柱の下端部に離脱自在に嵌合されて相互に同軸上に整合された横穴の各々にロックピンを離脱自在に嵌合させることにより、相互にロック解除自在に連結される、請求項９記載のサポート。
ロック手段は、補助はしご体の各々における支柱の上端部に軸方向に間隔をおいて形成された複数対の被係止横穴と、主はしご体の各々における支柱の下端部に形成された一対の横穴と、該一対の横穴に取り付けられた弾性係止部材とを備え、弾性係止部材の各々は、主はしご体の各々における支柱の下端部内に挿入された、ほぼＵ形状をなす板ばねと、板ばねの両端部から相互に反対方向に延び出す係止ピンとを備え、弾性係止部材の各々における係止ピンの各々は、板ばねのばね力により、主はしご体の各々の支柱における下端部において、該一対の横穴に半径方向内側から貫通して外側に突出するよう嵌合係止され、補助はしご体の各々における支柱の上端部が、対応する主はしご体における支柱の下端部に離脱自在に嵌合されて、係止ピンの各々が、板ばねのばね力により、同軸上に整合された被係止横穴に半径方向内側から貫通して外側に突出するよう嵌合・係止されることにより、離脱自在に連結される、請求項９記載のサポート。
補助はしご体におけるステップ部材の各々はパイプから構成され、ステップ部材の各々の両端部は、それぞれ対応する支柱に形成された横穴に挿入・固着され、ステップ部材の各々における穴の両端は、それぞれ対応する支柱の外方に開口している、請求項８〜１１記載のサポート。