JP2006136788A - 塩類を含有する有機性廃水の処理方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 高濃度の塩類を含有する有機性廃水をメタン発酵処理工程に導入し、該メタン発酵処理工程に設置された導電率計の値に応じて、希釈水をメタン発酵処理工程に導入して処理することを特徴とする塩類を含有する有機性廃水の処理方法、及び装置。前記有機性廃水と希釈水の混合原水の導電率を20mS/cm以下にすることが好ましく、また、希釈水が、低濃度の塩類を含有する有機性廃水を処理する好気性処理工程の原水、及び/又は該好気性処理工程の処理水であること、並びに生物処理に必要な栄養剤を前記メタン発酵処理工程の原水、及び/又は希釈水に添加することが好ましい。
【選択図】 図1
Description
また、特許文献2には、塩類を含有した有機性廃棄物を脱塩処理した後、メタン発酵処理する方法が開示されている。
そのため、良好なメタン発酵処理を行うためだけに、メタン発酵処理工程の前段に前記脱塩処理工程を設けることは、処理工程が複雑になるばかりか、濃縮塩類の処理という新たな問題を発生させることとなる。
(1)高濃度の塩類を含有する有機性廃水をメタン発酵処理工程に導入し、該メタン発酵処理工程に設置された導電率計の値に応じて、希釈水をメタン発酵処理工程に導入して処理することを特徴とする塩類を含有する有機性廃水の処理方法。
(2)前記有機性廃水と希釈水の混合原水の導電率を20mS/cm以下にして処理することを特徴とする塩類を含有する前記(1)記載の有機性廃水の処理方法。
(3)前記希釈水が、低濃度の塩類を含有する有機性廃水を処理する好気性処理工程の原水、及び/又は該好気性処理工程の処理水であることを特徴とする前記(1)又は(2)記載の塩類を含有する有機性廃水の処理方法。
(4)生物処理に必要な栄養剤を前記メタン発酵処理工程の原水、及び/又は希釈水に添加することを特徴とする前記(1)〜(3)のいずれか1項記載の塩類を含有する有機性廃水の処理方法。
(6)前記有機性廃水と希釈水の混合原水の導電率を20mS/cm以下とする量で、希釈水をメタン発酵処理装置に導入する手段を備えることを特徴とする前記(5)記載の塩類を含有する有機性廃水の処理装置。
(7)前記希釈水が、低濃度の塩類を含有する有機性廃水を処理する好気性処理装置の原水、及び/又は好気性処理装置の処理水であることを特徴とする前記(5)又は(6)記載の塩類を含有する有機性廃水の処理装置。
(8)生物処理に必要な栄養剤をメタン発酵装置の原水、及び/又は希釈水に添加する添加装置を備えたことを特徴とする前記(5)〜(7)のいずれか1項記載の塩類を含有する有機性廃水の処理装置。
なお、実施の形態および実施例を説明する全図において、同一機能を有する構成要素は同一の符号を付けて説明する。
本発明におけるメタン発酵処理工程としては、有機物を投入して消化させる嫌気性消化、溶解性の有機物を嫌気性処理する上向流汚泥床法(例えばUASB法、EGSB法)、流動床法、固定床法などの高負荷嫌気性処理が挙げられるが、いずれの方式であってもよい。また、メタン発酵工程は、酸発酵とメタン発酵を一つの槽で行う一相式でも、両反応を別々の反応槽で行う二相式でも、どちらでもよい。このため、本発明は、メタン発酵工程を含む嫌気性処理工程を行う方法及び装置のすべてに適用されるものである。
一般的に、食品工場、化学工場等では、高濃度の有機物を含む廃水系統と、低濃度の有機物を含む廃水系統からなる場合があり、高濃度有機物処理には、メタン発酵処理を、低濃度有機性廃水処理には好気性処理を行うことが多い。
メタン発酵処理工程の処理水6の全量又は一部は、好気性処理工程7に導入して更に有機物除去を行う。
好気性処理工程の原水2及び処理水8の導電率は20mS/cm以下、好ましくは10mS/cm以下、より好ましくは1mS/cm以下であることが望ましい。
この実施例では図5の処理フローを用いて処理を行った。処理対象廃水は化学工場廃水であり、高濃度塩類を含む高濃度有機性廃水系統(以下A系統とする)と、低濃度有機性廃水系統(以下B系統とする)がある。A系統廃水はメタン発酵で処理、B系統廃水は活性汚泥処理(好気性処理)を行った。メタン発酵処理装置は、原水調整槽、加温槽、上向流式のEGSB型リアクター(「EGSB」は、Expanded granular sludge bedの略)、処理水槽からなる。リアクター上部には、リアクター内のpHを管理するpH計、加温槽には、リアクター内の温度を管理する温度センサー、原水調整槽には、廃水の導電率を測定する導電率計4が設置されている。原水調整槽の導電率が8mS/cm以上となると、自動的にB系統流入弁10が開き、B系統の廃水の一部が原水調整槽に流入され、常に原水調整槽の導電率は8mS/cm以下となるように制御されている。
約6ヶ月間、上記の条件でメタン発酵処理を行ったところ、原水調整槽内の混合原水がCODcr6500mg/リットルであったに対し、処理水のCODcrが1500mg/リットルとなり、CODcrの除去率は77%であった。
実施例2では図3の処理フローを使用した。希釈水に活性汚泥処理工程の処理水8を用いた以外、実施例1と同様とした。
A系統の廃水性状はCODcr30000mg/リットル、導電率25mS/cm、活性汚泥処理水の性状はCODcr50mg/リットル、導電率4mS/cmであった。A系統の廃水の処理量は35m3/d、B系統流入弁10よりメタン発酵処理工程の原水調整槽に流入した活性汚泥工程の処理水8は160m3/dであった。
約6ヶ月間、上記の条件でメタン発酵処理を行ったところ、原水調整槽内の混合原水のCODcr5500mg/リットルに対し、処理水のCODcrが1250mg/リットルであり、CODcrの除去率は77%であった。
比較例1では図6の処理フローを使用した。メタン発酵処理工程に導電率計を設置していないこと以外、実施例2と同様とした。
処理条件は3条件行った。なお、A系統の廃水性状はCODcr30000mg/リットル、導電率25mS/cmであった。希釈に用いた市水は、CODcr50mg/リットル、導電率0.27mS/cmであった。
条件1:A系統廃水を市水で4倍希釈。
混合原水CODcr7500mg/リットル、導電率6.3mS/cm
条件2:A系統廃水を市水で2倍希釈。
混合原水CODcr15000mg/リットル、導電率13mS/cm
条件3:A系統廃水を無希釈。
混合原水CODcr30000mg/リットル、導電率25mS/cm
2 好気性処理工程の原水
3 メタン発酵処理装置
4 導電率計
5 原水流入管
6 メタン発酵処理水
7 好気性処理装置
8 好気性処理水
9 栄養剤
10 流入弁
11 市水
Claims (8)
- 高濃度の塩類を含有する有機性廃水をメタン発酵処理工程に導入し、該メタン発酵処理工程に設置された導電率計の値に応じて、希釈水をメタン発酵処理工程に導入して処理することを特徴とする塩類を含有する有機性廃水の処理方法。
- 前記有機性廃水と希釈水の混合原水の導電率を20mS/cm以下にして処理することを特徴とする塩類を含有する請求項1記載の有機性廃水の処理方法。
- 前記希釈水が、低濃度の塩類を含有する有機性廃水を処理する好気性処理工程の原水、及び/又は該好気性処理工程の処理水であることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の塩類を含有する有機性廃水の処理方法。
- 生物処理に必要な栄養剤を前記メタン発酵処理工程の原水、及び/又は希釈水に添加することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項記載の塩類を含有する有機性廃水の処理方法。
- 高濃度の塩類を含有する有機性廃水を導入するメタン発酵処理装置を有し、該メタン発酵処理装置に導電率計を設置し、該導電率計の値に応じて、希釈水をメタン発酵処理装置に導入する手段を備えることを特徴とする塩類を含有する有機性廃水の処理装置。
- 前記有機性廃水と希釈水の混合原水の導電率を20mS/cm以下とする量で、希釈水をメタン発酵処理装置に導入する手段を備えることを特徴とする請求項5記載の塩類を含有する有機性廃水の処理装置。
- 前記希釈水が、低濃度の塩類を含有する有機性廃水を処理する好気性処理装置の原水、及び/又は好気性処理装置の処理水であることを特徴とする講求項5又は請求項6記載の塩類を含有する有機性廃水の処理装置。
- 生物処理に必要な栄養剤をメタン発酵装置の原水、及び/又は希釈水に添加する添加装置を備えたことを特徴とする請求項5〜7のいずれか1項記載の塩類を含有する有機性廃水の処理装置。
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