JP2006136739A - 塗布用充填物押出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】品質を高める。
【解決手段】容器内に充填した塗布用充填物Ｌを移動体６が前進することで、容器先端の吐出口１０ｃを通し吐出する塗布用充填物押出容器１００であり、移動体６を移動させる雄螺子６ｂと雌螺子４ｃの螺合部及び移動体６の回り止め部３ｄ，６ｅを内蔵し、有底筒３を有する容器後部と容器前部１が相対回転されると螺合部６ｂ，４ｃ及び回り止め部３ｄ，６ｅにより移動体６が前進／後進する容器において、有底筒３の底部から延出する軸体３ｃを有し、移動体６は軸体３ｃに外挿されて回転不能且つ軸線方向移動可能に係合しその係合部分により回り止め部３ｄ，６ｅを構成し、移動体６の最大後退時において軸体３ｃに作用するそれ以上移動体６を後退させようとする回転力を、移動体６後端面の複数の凹状部６ｆ又は凸状部を介して有底筒３の底面で軸体３ｃの周縁の複数の凸状部３ｇ又は凹状部にも与え分散させ軸体３ｃの捩切れを防止する。
【選択図】図１

Description

本発明は、塗布用充填物を押し出して塗布するための塗布用充填物押出容器に関する。

従来、容器に内蔵された例えば液状充填物を始めとした塗布用充填物を押し出して使用に供する移動体繰出装置として、塗布用充填物が充填される充填領域を内部に備える本体筒と、この本体筒の後端部に相対回転自在に設けられる操作筒と、を備え、本体筒と操作筒が相対回転されると、本体筒及び操作筒内に収容されている移動体が前進し、この移動体の先端に設けられているピストンが前進することで塗布用充填物が先端側に押し出され、本体筒の先端に装着されている吐出蓋の開口を通して塗布用充填物を被塗布部に塗布することが可能な移動体繰出装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００４−８９６８７号公報

ここで、上記移動体繰出装置において移動体が後進するものも考えられているが、この場合、最大後退位置にある移動体にそれ以上後退させようとする回転力が付与されると、操作筒の底面から延出し移動体が外挿されて当該移動体の回り止め部を構成する軸体部が、操作筒の底面において捩切れる虞がある。

本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、軸体部の捩切れが防止され、品質が高められた塗布用充填物押出容器を提供することを目的とする。

本発明による塗布用充填物押出容器は、容器内の充填領域に充填された塗布用充填物を、容器内に配設された移動体が前進することで、容器先端に設けられた吐出口を通して吐出する塗布用充填物押出容器であって、移動体を移動させるための雄螺子と雌螺子の螺合部及び移動体の回り止め部を容器に内蔵し、有底筒を有する容器後部とこの容器後部に相対回転可能とされた容器前部とが相対回転されると螺合部及び回り止め部により移動体が前進／後進する塗布用充填物押出容器において、有底筒の底部から延出させた横断面非円形形状の軸体部を備え、移動体は、筒状を成し軸体部に外挿されて当該軸体部の非円形形状に回転不能且つ軸線方向移動可能に係合し、この移動体と軸体部の係合部分が回り止め部とされ、移動体の後端面には、先端側にへこむ凹状部又は後方に突出する凸状部が周方向に沿って複数箇所設けられ、有底筒の底部で軸体部の周縁には、移動体の最大後退時において当該移動体の凹状部に進入し回転方向に係合する凸状部又は当該移動体の凸状部が進入し回転方向に係合する凹状部が複数設けられていることを特徴としている。

このような塗布用充填物押出容器によれば、移動体の最大後退時において軸体部に作用するそれ以上移動体を後退させようとする回転力は、移動体の後端面に設けられた複数の凹状部を介して有底筒の底面で軸体部の周縁に設けられた複数の凸状部、又は、移動体の後端面に設けられた複数の凸状部を介して有底筒の底面で軸体部の周縁に設けられた複数の凹状部にも与えられて分散されるため、軸体部の捩切れが防止される。

このように本発明による塗布用充填物押出容器によれば、回り止め部を構成する軸体部の捩切れが防止されるため、品質が高められた塗布用充填物押出容器を提供することが可能となる。

以下、本発明による塗布用充填物押出容器の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、各図において、同一の要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

図１〜図２６は、本発明の第一実施形態を、図２７〜図４１は、本発明の参考形態を、図４２は、本発明の第二実施形態を各々示すもので、図１は、本発明の第一実施形態に係る塗布用充填物押出容器を示す縦断面図、図２は、移動体の最大前進時の塗布用充填物押出容器を示す縦断面図、図３及び図４は、本体筒を示す各縦断面図、図５〜図８は、操作筒を示す各図、図９〜図１２は、移動体を示す各図、図１３及び図１４は、螺子筒を示す各図、図１５及び図１６は、クリックバネ部材を示す各斜視図、図１７は、充填部材を示す縦断斜視図、図１８は、塗布用充填物押出容器の組立手順を示す分解斜視図、図１９は、塗布用充填物押出容器の使用による塗布体及び塗布用充填物の状態変化を示す各説明図、図２０は軸体捩切れ防止機構の他の例を示す縦断斜視図、図２１は、塗布体の他の例を示す斜視図、図２２は、塗布体のさらに他の例を示す状態変化図、図２３は、充填部材及び塗布体のさらに他の例を示す図、図２４及び図２５は、充填部材及び塗布体のさらに他の例を示す図、図２６は、図２４及び図２５中の容器内の弾性体を示す図であり、本実施形態の塗布用充填物押出容器は、塗布用充填物を収容すると共に適宜使用者の操作により押し出し可能とするものである。

ここでは、塗布用充填物として、特に好適であるとして例えばリップグロスが用いられているが、これに限定されるものではなく、リップ、アイカラー、アイライナー、美容液、洗浄液、ネールエナメル、ネールケア溶液、ネールリムーバー、マスカラ、アンチエイジング、ヘアーカラー、頭髪用化粧料、オーラルケア、マッサージオイル、角栓ゆるめ液、ファンデーション、コンシーラー、スキンクリーム、マーキングペン等の筆記用具等のインク、液状の医薬品、泥状物等を始めとした液状や、ゼリー状、ペースト状を含む練り状等の半固体や、固体等を用いることが可能であり、特に高粘度の塗布用充填物とするのが本発明を実現する上で好ましい。

図１及び図２に示すように、塗布用充填物押出容器１００は、塗布用充填物Ｌが充填される充填領域１ｘを内部に備えた先筒である充填部材（容器前部）１と、その前半部に充填部材１の後半部を内挿して当該充填部材１を回転不能且つ軸線方向移動不能に連結する本体筒（本体側筒体）２と、この本体筒２の後端部に相対回転自在且つ軸線方向移動不能に連結された操作筒（本体側筒体；容器後部）３と、充填部材１の先端部を構成し塗布用充填物Ｌを塗布するための塗布体１０と、を外形構成として具備し、以下、容器内に、先端部に弾性体９を備え本体筒２又は充填部材１と操作筒３とを相対回転すると軸線方向に前進／後進する移動体６と、この相対回転による移動体６の移動を可能とする螺合機構（螺合部）としての螺子筒４と、正逆方向の相対回転に同期してクリック感を付与するクリック機構１１とを概略備えている。

図３及び図４に示すように、本体筒２は、円筒状に構成され、その軸線方向中央部の内周面に、周方向に多数の凹凸状が並設されて当該凹凸状が軸線方向に所定長延びるローレット２ａを有している。このローレット２ａは、その前半部が充填部材１を回転方向に係合するためのもので、その後半部が螺子筒４を回転方向に係合するためのものである。また、本体筒２の先端部の内周面には、充填部材１を軸線方向に係合するための環状突部２ｂが設けられている、さらに、本体筒２の後部側の内周面には、周方向に沿って円弧状に延びる二個の突部２ｃが形成されていると共に、この円弧状突部２ｃより前側の位置に、周方向に沿って円弧状に延びる二個の突部２ｄが形成されている。円弧状突部２ｃは操作筒３を、円弧状突部２ｄは螺子筒４を、各々軸線方向に係合するためのものであり、これらの円弧状突部２ｃと円弧状突部２ｄは、軸線方向に重ならない位置に設けられている。

操作筒３は、図５〜図８に示すように、有底円筒状に構成され、先端側に外径が小径とされる先端筒部３ａを備え、この先端筒部３ａの外周面に、図５、図７及び図８に示すように、本体筒２の円弧状突部２ｃに軸線方向に係合するための環状溝部３ｂを備えている。

この操作筒３には、図５〜図８に示すように、その底部中央に、先端側に向かうように軸体（軸体部）３ｃが立設されている。この軸体３ｃは、円柱体の外周面に周方向に沿う六等配の位置に半径方向外方に突出するように配置されて軸線方向に延びる突条３ｄを備える横断面非円形形状とされ、この突条３ｄが、移動体６の回り止め機構（回り止め部）の一方を構成する回り止めとされている。

また、操作筒３は、図６〜図８に示すように、その内周面に、底部から先端側に向かって延びる突条３ｅを周方向に沿って八等配の位置に備えている。この突条３ｅは、その先端部３ｆが、クリック機構１１を構成する所定の係合部とされている。そして、本実施形態では、この突条３ｅの先端部３ｆの先端面は、全て一方向に傾斜する傾斜面とされている。

さらに、操作筒３の底面で軸体３ｃの周縁には、先端側に短尺に突出し、移動体６の最大後退時において当該移動体６に回転方向に係合するための突部３ｇが設けられている。この突部３ｇは、軸体３ｃに過度の回転力が作用した時の当該軸体３ｃの捩切れを防止する軸体捩切れ防止機構の一方を構成するもので、軸体３ｃの各突条３ｄの後端部に連ねて設けられている。

この操作筒３は、図１及び図２に示すように、その先端筒部３ａから本体筒２に内挿され、先端筒部３ａとこれより後側の有底部との間の段差面が本体筒２の後端面に突き当てられ、その環状溝部３ｂが本体筒２の円弧状突部２ｃに係合することで、本体筒２に回転自在且つ軸線方向移動不能に装着されている。

螺子筒４は、図１３及び図１４に示すように、外側の円筒状を成す筒状体４ａの先端側に、内側の円筒状を成す筒状体４ｂを連設して成る形状を呈し、内側の筒状体４ｂの内周面に、螺合機構（螺合部）の一方を構成する雌螺子４ｃを備えている。この螺子筒４を構成する外側の筒状体４ａの外周面には、周方向の複数の位置に、本体筒２のローレット２ａに回転方向に係合するための突条４ｄが先端から後端部に亘って形成されていると共に、後端面寄りの位置に、本体筒２の円弧状突部２ｄに軸線方向に係合するための環状溝部４ｅが形成されている。また、外側の筒状体４ａの内周面には、周方向に多数の凹凸状が並設されて当該凹凸状が軸線方向に延びるローレット４ｆが設けられている。このローレット４ｆは、クリック機構１１を構成するクリックバネ部材１２を回転方向に係合するためのものである。

この螺子筒４は、図１及び図２に示すように、その後端部から本体筒２に内挿され、その環状溝部４ｅが本体筒２の円弧状突部２ｄに係合すると共に、その突条４ｄが本体筒２のローレット２ａに係合することで、本体筒２に回転不能且つ軸線方向移動不能に装着されている。

クリックバネ部材１２は、回転量規制部材を構成し、樹脂による射出成形品とされている。このクリックバネ部材１２は、図１５及び図１６に示すように、略円筒状に構成され、その後端面に、周方向に沿って上記操作筒３の突条３ｅの先端部３ｆに係合する凹凸部が並設されたクリック歯１２ａを有すると共に、このクリック歯１２ａを有する後端部を接続する弾性部としての圧縮バネ部１２ｂを有して一体化されている。クリック歯１２ａは、周方向に沿って登り傾斜と下り傾斜を有する山型に構成されている。また、圧縮バネ部１２ｂは、その周壁に、略螺旋状のスリット１２ｃを備えるもので、このスリット１２ｃにより、押圧されるクリック歯１２ａをその押圧力に抗するように付勢する。また、クリックバネ部材１２の後端部の外周面には、螺子筒４のローレット４ｆに回転方向に係合するための突条１２ｄが周方向に沿って複数設けられている。

このクリックバネ部材１２は、図１及び図２に示すように、その先端部が、螺子筒４の外側の筒状体４ａと内側の筒状体４ｂとの間に位置するようにして螺子筒４内に収容され、その突条１２ｄが螺子筒４のローレット４ｆに係合することで、螺子筒４に対して回転不能とされている。この状態で、クリックバネ部材１２は、螺子筒４の外側及び内側の筒状体４ａ，４ｂを繋ぐ先端部の裏面と操作筒３の突条３ｅの先端部３ｆとの間に挟み付けられて配置されている。そして、クリックバネ部材１２のクリック歯１２ａは、圧縮バネ部１２ｂにより後方側へ付勢され、操作筒３の突条３ｅの先端部３ｆに対してクリック係合の状態にある。

なお、クリックバネ部材１２のクリック歯１２ａ及びこれにクリック係合する操作筒３の突条３ｅの先端部３ｆの形状は、上記のものに限定されるものではなく、要は、正逆方向の相対回転によりクリック係合する形状であれば良い。

移動体６は、図９〜図１２に示すように、先端側に鍔部６ａを有する円筒状に構成され、その鍔部６ａより後側から後端部に亘る外周面に、螺合機構（螺合部）の他方を構成する雄螺子６ｂを備えている。また、移動体６の鍔部６ａより前側の外周面には、図９及び図１２に示すように、弾性体９を軸線方向に係合するための環状突部６ｃが形成されている。また、図１２に示すように、移動体６の鍔部６ａ辺りから後端に亘る内周面には、図１０及び図１２に示すように、周方向に沿って六等配の位置に、放射状に内側に突出するように配置され軸線方向に延びる突条６ｅが設けられ、この突条６ｅが、移動体６の回り止め機構（回り止め部）の他方を構成する回り止めとされている。さらに、移動体６の後端面には、図１１及び図１２に示すように、周方向に沿って六等配の位置に、先端側に短尺にへこみ移動体６の内外を連通する凹状部としての溝６ｆが設けられている。これらの溝６ｆは、軸体捩切れ防止機構の他方を構成するもので、移動体６の最大後退時において操作筒３の突部３ｇに進入し回転方向に係合する。

この移動体６は、図１及び図２に示すように、その後端部から操作筒３の軸体３ｃに外挿されると共に螺子筒４の内側の筒状体４ｂに内挿され、その雄螺子６ｂが螺子筒４の雌螺子４ｃと螺合した状態で、その突条６ｅが軸体３ｃの突条３ｄ、３ｄ間に係合し操作筒３に回転不能且つ軸線方向移動可能に装着されている。

弾性体９は、弾性変形し易い例えばシリコンゴム等の軟質弾性材より成形されている。なお、シリコンゴム以外に、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）、ブチルゴム（IIＲ）等の圧縮成形による熱硬化性素材や、ポリウレタン系エラストマー（ＴＰＵ）、ポリオレフィン系エラストマー（ＴＰＯ）、ポリエステル系エラストマー（ＴＰＥＥ）等の射出成形による熱可塑性素材を選択できる。

この弾性体９は、図１に示すように、先端に向けて先細りとされた釣り鐘形状を呈し、後端面から先端側に向けて所定に延びる段付きの凹部９ａを備えていると共に、この凹部９ａの後部側に、移動体６の環状突部６ｃに軸線方向に係合するための環状溝部９ｂ及び環状突部９ｃを軸線方向に有している。また、弾性体９には、その後端部の外周面に、充填部材１の内周面に密着し水密性を確保するための環状突部９ｇが設けられている。

この弾性体９は、その後部側から移動体６に外挿され、その後端面が移動体６の鍔部６ａの先端面に当接し、その環状溝部９ｂ及び環状突部９ｃが、移動体６の環状突部６ｃに係合することで、移動体６に回転自在且つ軸線方向移動不能に装着されている。この状態で、弾性体９内には、凹部９ａに進入した移動体６の先端部により、その前半側に、弾性体９の弾性変形を促進するための空間９ｄが画成されている。この弾性体９は、移動体６が最大に前進すると、充填部材１の先端の塗布体１０の後端部に達するように、寸法、配置等の設定が成されている。

そして、移動体６の雄螺子６ｂ及び螺子筒４の雌螺子４ｃにより螺合機構が構成され、移動体６の突条６ｅ及び軸体３ｃの突条３ｄにより回り止め機構が構成され、クリックバネ部材１２のクリック歯１２ａ及び圧縮バネ部１２ｂと操作筒３の突条３ｅの先端部３ｆによりクリック機構１１が構成され、これらにより構成される塗布用充填物Ｌの押出機構、移動体６及び弾性体９が、本体筒２及び操作筒３から成る本体側筒体に内蔵され本体側組立体４０が構成されている（図１８参照）。

充填部材１は、内部の充填領域１ｘに塗布用充填物Ｌを充填するためのものであると共に、当該塗布用充填物Ｌを使用者による操作に従って先端部から吐出するためのものである。この充填部材１の材質は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の射出成形されたプラスチックであることが好ましく、塗布用充填物Ｌの色調や充填状況を確認できるため透明材であることが好ましい。

この充填部材１は、図１、図２及び図１７に示すように、円筒状を成し、先端部の外面１ａが、所定の方向に傾斜する傾斜面とされている。また、この充填部材１の先端部には、外面１ａに対して一定の肉厚を隔てて傾斜面とされる内面１ｂが形成されていると共に、当該内面１ｂと外面１ａとを連通する開口１ｃが設けられている。

また、充填部材１の外周面には、軸線方向略中央部に、本体筒２の先端側の開放端に突き当てるべく外径が大径とされた鍔部１ｄが設けられると共に、この鍔部１ｄ寄りの前側の位置に、充填部材１の鍔部１ｄより前側を覆うキャップ７（図１参照）を着脱可能に軸線方向に係止するための環状突部１ｅが設けられている。また、充填部材１の外周面には、鍔部１ｄ寄りの後側の位置に、本体筒２の環状突部２ｂに軸線方向に係合するための環状溝部１ｇ及び環状突部１ｆが軸線方向に並設されていると共に、後端部の位置に、軸線方向に延びる突条１ｈが周方向の四等配の位置に各々形成されている。この突条１ｈは、本体筒２のローレット２ａに回転方向に係合するためのものである。さらに、図１７に示すように、充填部材１の後端部の内周面には、後側に開放されて短尺に先端側に向かう空気抜き溝１ｉが設けられている。

この充填部材１は、その後部側から本体筒２に内挿され、図１及び図２に示すように、鍔部１ｄの後端面が本体筒２の先端側の開放端に当接し、環状溝部１ｇ及び環状突部１ｆが、本体筒２の環状突部２ｂに係合すると共に、突条１ｈが、本体筒２のローレット２ａに係合することで、本体筒２に回転不能且つ軸線方向移動不能に装着され、当該本体筒２と一体化されている。また、この充填部材１に対しては、図１に示すように、キャップ７が装着可能とされている。

充填部材１は、その先端部に、図１、図２及び図１７に示すように、塗布用充填物Ｌを塗布するための塗布体１０を備えている。この塗布体１０は、ゴム材又はエラストマー材等より成る弾性体であり、図１７に示すように、中央部付近が盛り上がるように湾曲する湾曲円板状の塗布部１０ａと、この塗布部１０ａの周縁側の裏面に後側に突出するように連設された環状の装着部１０ｂと、を備えている。

塗布部１０ａには、その内面と外面とを連通し、塗布用充填物Ｌを吐出するための吐出口１０ｃが設けられ、装着部１０ｂには、塗布部１０ａ側の根元位置の外周面に軸心側へ凹む環状溝部１０ｄが、充填部材１の開口１ｃを形成する周縁部１ｊに係合するものとして設けられている。

この塗布体１０は、その装着部１０ｂを軸心側に撓ませて充填部材１の開口１ｃに内挿され、図１及び図２に示すように、当該装着部１０ｂの後端部が充填部材１内に進入し、その環状溝部１０ｄが、充填部材１の開口１ｃを形成する周縁部１ｊに係合することで、充填部材１に離脱不能に装着されて開口１ｃに位置する構成とされている。この塗布体１０の塗布部１０ａは、被塗布部に押し当てられると後方へ凹むように弾性変形し、被塗布部から離間されると元の位置に弾性復帰する。

このような構成を有する塗布用充填物押出容器１００を組み立てる場合には、操作筒３にクリックバネ部材１２を収容するようにして載置し、一方、移動体６の先端部に螺子筒４を螺子込み、この移動体６の先端に弾性体９を装着し、この弾性体９及び螺子筒４を有する移動体６を、操作筒３の軸体３ｃに連結し、この組立体に本体筒２を押し込み装着することで、図１８に示す本体側組立体４０が得られる。

一方、充填部材１にあっては、塗布体１０の吐出口１０ｃを止栓１３で塞ぎ逆さにした状態で、充填領域１ｘに所定量の塗布用充填物Ｌを充填し満たして充填部材１の先端内に空間が無い状態とする。そして、この塗布用充填物Ｌが充填された充填部材１を、本体側組立体４０の先端側に挿入し装着する。この時、充填部材１は、その内周面が、弾性体９の水密性を確保するための環状突部９ｇに摺接しながら初期位置にセットされ、その内周面の空気抜き溝１ｉが、環状突部９ｇを軸線方向に横切るようにして位置するため、当該空気抜き溝１ｉを通して塗布用充填物側の空気が後方側へ良好に抜かれる。そして、最後に、止栓１３を取り外す。なお、止栓１３に代えて、充填後及び使用者が使用する直前に取り外しができる粘着剤が塗布されたシールを、塗布用充填物Ｌの充填前に塗布体１０の吐出口１０ｃに貼付するようにしても良い。

このように構成された塗布用充填物押出容器１００によれば、塗布用充填物Ｌが充填された充填部材１が、本体側組立体４０の先端側に挿入されて装着される構成のため、塗布用充填物Ｌを充填部材１に充填後の組み立てが容易であると共に、この塗布用充填物Ｌが、充填部材１の先端部を構成する塗布体１０の吐出口１０ｃの内側と、本体側組立体４０の移動体６の先端に装着されている弾性体９との間の充填領域１ｘに、十分に（一杯に）満たされた状態とされている。

次に、このように構成された塗布用充填物押出容器１００の使用について説明する。この塗布用充填物押出容器１００にあっては、使用者により本体筒２又は充填部材１と操作筒３とが相対回転されると、前述した螺合機構及び回り止め機構により移動体６が前進／後進し、この時、この相対回転に従って、前述したクリック機構１１を構成する操作筒３の突条３ｅの先端部３ｆと当該先端部３ｆ側に付勢されるクリックバネ部材１２のクリック歯１２ａとがクリック係合を繰り返すため、使用者にはクリック感が与えられ、当該クリック感により移動体６の前進具合、戻し具合が感知される。

そして、上記塗布用充填物押出容器１００を購入した後の初回の塗布時にあって、使用者が本体筒２又は充填部材１と操作筒３とをクリック感を伴いながら相対回転し移動体６を前進させると、前述したように、塗布用充填物Ｌが充填部材１の先端部を構成する塗布体１０の吐出口１０ｃの内側と本体側組立体４０の移動体６の弾性体９との間の充填領域１ｘに十分に満たされているため、相対回転を必要以上に繰り返すこと無く迅速に（直ちに）、図１９（ａ）に示すように、塗布用充填物Ｌが塗布体１０の吐出口１０ｃから吐出される。従って、顧客満足度が高められた塗布用充填物押出容器１００とされている。

使用者は、この状態で、図１９（ｂ）に示すように、塗布体１０の塗布部１０ａを被塗布部Ａに押し当てて塗布用充填物Ｌを被塗布部Ａに塗布する。この時、塗布体１０の塗布部１０ａは、被塗布部Ａへの押し当てにより後方へ凹むように（潰れるように）弾性変形する。このように塗布体１０の塗布部１０ａが弾性変形するため、肌等の被塗布部Ａに当たる感触が柔らかく良好である。また、塗布体１０の塗布部１０ａが押し潰れることにより、内圧が上がり、塗布用充填物Ｌが適量吐出され、使用量が確保される。

そして、塗布が終わり、塗布体１０が被塗布部Ａから離間されると、図１９（ｃ）に示すように、塗布体１０の塗布部１０ａは、元の位置（図１９（ａ）参照）に弾性復帰する。この時、塗布体１０の塗布部１０ａの吐出口１０ｃを含む内側には、所定の空間Ｂが形成される。

従って、携行時等の非使用時に、充填部材１の充填領域１ｘに充填された塗布用充填物Ｌ及び当該塗布用充填物Ｌに混入する空気が、温度変化や気圧の変化により膨張しても、上記所定の空間Ｂにより、塗布用充填物Ｌが塗布体１０から漏出することが防止されている。このため、品質が高められた塗布用充填物押出容器１００とされている。

また、本実施形態の塗布用充填物押出容器１００によれば、図２に示すように、使用者による本体筒２又は充填部材１と操作筒３との相対回転により移動体６が最大に前進すると、弾性体９が、充填部材１の先端部に装着されている塗布部１０のその装着部１０ｂの後端部に当接し、この円環状を成して傾斜する後端部に倣って弾性変形する。この時、弾性体９内の空間９ｄにより当該弾性体９は一層好適に弾性変形する。そして、このような弾性体９の弾性変形により、従来の移動体では押し出せない略ひずめ形（斜円柱状）の空間（容器先端内の傾斜面を含む空間）に残る塗布用充填物Ｌが、無駄無く十分に押し出されて消費される。このため、使い残しが低減される経済的な塗布用充填物押出容器１００とされている。

また、塗布用充填物押出容器１００によれば、充填部材１の外周面の係止部である環状溝部１ｇ及び環状突部１ｆと本体筒２の内周面の係止部である環状突部２ｂ、充填部材１の外周面の係止部である突条１ｈと本体筒２の内周面の係止部であるローレット２ａとが、他の部材を介すること無く直接係止される構成のため、塗布用充填物押出容器１００を細くすることが可能とされている。このため、見映え及び使用感が高められた塗布用充填物押出容器１００とされている。

また、塗布用充填物押出容器１００によれば、クリック機構１１により使用者に与えられるクリック感によって、移動体６の前進具合、戻し具合が使用者に感知される。このため、使い勝手の良い塗布用充填物押出容器１００とされている。

ここで、本実施形態では、移動体６が後進可能であるため、最大後退位置にある移動体６にそれ以上後退させようとする相対回転力が使用者により付与されると、この移動体６に係合する軸体３ｃが操作筒３の底面において捩切れる虞がある。

しかしながら、特に本実施形態にあっては、本発明の特徴を成す軸体捩切れ防止機構を備えており、移動体６の最大後退時において操作筒３の底面の複数の突部３ｇと移動体６の後端面の複数の溝６ｆとが回転方向に係合するため、軸体３ｃに作用するそれ以上移動体６を後退させようとする回転力は、移動体６の溝６ｆを介して操作筒３の突部３ｇにも与えられて分散され、軸体３ｃの捩切れが防止されている。このため、品質が高められた塗布用充填物押出容器１００とされている。

なお、軸体３ｃの捩切れを防止するための移動体６の溝６ｆに代えて凹状部である凹部を設け、当該凹部が操作筒３の突部３ｇに回転方向に係合する構成としても良い。

また、軸体捩切れ防止機構の他の例として、上記の軸体捩切れ防止機構とは逆に、図２０に示すように、移動体６の後端面に、後方に突出する凸状部６ｈを周方向に沿って複数箇所設け、操作筒３の底面で軸体３ｃの周縁に、移動体６の最大後退時において当該移動体６の凸状部６ｈが進入し回転方向に係合する凹状部３ｈを複数設けるようにしても良い。

また、図１７に示す塗布体１０に代えて、図２１に示すように、塗布用充填物Ｌを吐出するための吐出口１５ｃを複数有する塗布体１５を用いても良い。

また、図１７に示す塗布体１０に代えて図２２に示す塗布体２１を用いても良い。この塗布体２１は、図２２（ｂ）に示すように、略円柱体を成すと共にその先端面の中央部付近が盛り上がるように湾曲する構成とされ、その中央に、塗布用充填物Ｌを吐出するための吐出口２１ｃが軸線方向に貫通するように設けられている。また、塗布体２１の後端面の周縁部には、後端面から先端側に所定長凹設された環状溝部２１ｅが設けられている。この環状溝部２１ｅは、塗布体２１を充填部材１の開口１ｃに圧入する際に、当該環状溝部２１ｅより外側部分を軸心側に撓ませて圧入し易くするためのものである。また、塗布体２１の外周面には、軸心側へ凹む環状溝部２１ｄが、充填部材１の開口１ｃを形成する周縁部１ｊに係合するものとして設けられている。

そして、塗布体２１は、充填部材１の開口１ｃに圧入され、その環状溝部２１ｄが、充填部材１の開口１ｃを形成する周縁部１ｊに係合することで、充填部材１に離脱不能に装着され、充填部材１の開口１ｃに位置する構成とされている。

この塗布体２１は、図２２（ａ）に示すように、塗布時に被塗布部Ａに押し当てられると後方へ凹むように弾性変形し、被塗布部Ａから離間されると元の位置に弾性復帰し、図２２（ｂ）に示すように、塗布後において塗布体２１の内側（後方）に所定の空間Ｂが形成される。このため、前述した塗布用充填物押出容器１００と同様な効果を得ることができる。なお、図２２に示す例にあっては、充填部材１の開口１ｃを有する先端面は、軸線方向に対して垂直を成す面とされている。

また、図２３に示す充填部材１６及び塗布体１７を用いても良い。この充填部材１６が充填部材１と違う点は、塗布用充填物Ｌを吐出するための開口１６ｃを形成する周縁部が、外側に折り返す環状の折り返し部１６ｄを有する構成とされ、この環状の折り返し部１６ｄにより、塗布体１７を係合するための袋状の環状溝部１６ｅが形成されている点である。また、塗布体１７が塗布体１０と違う点は、吐出口１７ｃを有し外側に湾曲する湾曲円板状の塗布部１７ａの周縁部に、軸心側且つ後側に突出する環状の装着部１７ｂを備えている点である。

そして、塗布体１７は、その装着部１７ｂが充填部材１６の環状溝部１６ｅに進入することで係合し、充填部材１６に離脱不能に装着され、その塗布部１７ａが、充填部材１６の開口１６ｃを覆う構成とされている。このような充填部材１６及び塗布体１７を用いても、前述した塗布用充填物押出容器１００と同様な作用・効果を奏する。

また、図２４〜図２６に示すように、容器を構成する充填部材１８内の弾性体１９により、塗布体２０を弾性復帰する構成としても良い。

この充填部材１８は、本体筒２に回転不能且つ軸線方向移動不能に連結された充填部材本体１８ａと、この充填部材本体１８ａの先端部に装着された充填部材先端部１８ｂと、この充填部材先端部１８ｂに装着されて塗布体２０を保持する塗布体保持部１８ｃと、を備え、全体が略円筒形状を呈している。

充填部材本体１８ａは、充填される塗布用充填物Ｌの大部分を収容するものである。充填部材先端部１８ｂは、塗布用充填物Ｌを吐出するための開口１８ｄを有する先端面が、軸線方向に対して垂直を成す面とされていると共に、この先端面の開口１８ｄから後端面まで連通する吐出通路１８ｅを備えている。この吐出通路１８ｅは、軸線方向略中央部が小径の狭路１８ｆとされていると共に、この狭路１８ｆの前側と後側が大径の拡径路１８ｇ，１８ｈとされている。

塗布体２０は、例えば発泡ウレタンや微細なネット状材等の多孔質材による弾性体であり、外側に湾曲する湾曲円板状を成している。この塗布体２０は、後方側に折曲された周縁部が、充填部材先端部１８ｂの先端部に係合すると共に塗布体保持部１８ｃの先端部に押えられるようにして係合することで充填部材１８に装着され、この充填部材１８の上記開口１８ｄを覆う構成とされている。

また、充填部材先端部１８ｂの前側拡径路１８ｇには、上記弾性体である圧縮バネ１９が配設されている。この圧縮バネ１９は、塗布体２０の裏面と充填部材先端部１８ｂの狭路１８ｆの周縁部との間に挟み付けられて配置され、塗布体２０を常時外側に付勢する構成とされている。

そして、このような構成を有する塗布用充填物押出容器にあっても、塗布用充填物Ｌが充填された充填部材１８が、本体側組立体４０の先端側に挿入されて装着される構成のため、塗布用充填物Ｌを充填部材１８に充填後の組み立てが容易であると共に、この塗布用充填物Ｌが、充填部材１８の先端部を構成する塗布体２０の内側と、本体側組立体４０の移動体６の先端に装着されている弾性体９との間の充填領域１８ｘに、十分に満たされた状態とされている。

従って、この塗布用充填物押出容器にあっても、塗布用充填物押出容器を購入した後の初回の塗布時にあって、使用者が本体筒２又は充填部材１８と操作筒３とをクリック感を伴いながら相対回転し移動体６を前進させると、塗布用充填物Ｌが充填領域１８ｘに十分に満たされていることから、相対回転を必要以上に繰り返すこと無く迅速に、塗布用充填物Ｌが塗布体２０の吐出口として機能する多孔質部分から吐出される。

また、このように塗布用充填物Ｌを吐出した状態で、図１９（ｂ）で説明したのと同様に、塗布体２０を被塗布部Ａに押し当てて塗布用充填物Ｌを被塗布部Ａに塗布すると、塗布体２０は、被塗布部Ａへの押し当てにより圧縮バネ１９の付勢力に抗して後方へ凹むように弾性変形し、塗布が終わり塗布体２０が被塗布部Ａから離間されると、塗布体２０は、圧縮バネ１９の付勢力により図２５に示す元の位置に弾性復帰する。この時、塗布体２０の内側には、所定の空間Ｂが形成されるため、携行時等の非使用時に、充填部材１８に充填された塗布用充填物Ｌ及び当該塗布用充填物Ｌに混入する空気が、温度変化や気圧の変化により膨張しても、上記所定の空間Ｂにより、塗布用充填物Ｌが塗布体２０から漏出することが防止されている。

また、図２５に示すように、使用者による本体筒２又は充填部材１８と操作筒３との相対回転により移動体６が最大に前進すると、弾性体９が、後側拡径路１８ｈの先端側の傾斜面に当接して弾性変形し、当該弾性体９の先端部が、狭路１８ｆを通して前側拡径路１８ｇに進出するように膨出するため、塗布用充填物Ｌが良好に押し出されて消費される。

また、特に本発明の特徴を成す軸体捩切れ防止機構の作用・効果に関しては、前述した塗布用充填物押出容器１００と同様であり、他の作用・効果に関しても、塗布用充填物押出容器１００と同様である。

図２７は、本発明の参考形態に係る塗布用充填物押出容器を示す縦断面図、図２８は、移動体の最大前進時の塗布用充填物押出容器を示す縦断面図、図２９及び図３０は、本体筒を示す各図、図３１〜図３３は、螺子筒を示す各図、図３４及び図３５は、ラチェットバネ部材を示す各図、図３６及び図３７は、螺子筒押え部材を示す各図、図３８〜図４０は、充填部材を示す各図、図４１は、塗布用充填物押出容器の組立手順を示す分解斜視図である。

図２７及び図２８に示すように、塗布用充填物押出容器２００は、塗布用充填物Ｌが充填される充填領域１０１ｘを内部に備えた先筒である充填部材（容器前部）１０１と、その前半部に充填部材１０１の後半部を内挿して当該充填部材１０１を相対回転自在且つ軸線方向移動不能に連結する本体筒（本体側筒体；容器後部）１０２と、を外形構成として具備し、以下、容器内に、先端部にピストン１０８を介して弾性体１０９を備え本体筒１０２と充填部材１０１との相対回転により軸線方向に移動可能な移動体１０６と、この相対回転による移動体１０６の移動を可能とする螺合機構（螺合部）としての螺子筒１０４と、螺子筒１０４の軸線方向の離脱を阻止する螺子筒押え部材１０５と、移動体１０６を前進させる一方向の相対回転を許容し一定量の相対回転に従い抵抗感（クリック感）を付与するラチェット機構１１１とを概略備えている。

図２９及び図３０に示すように、本体筒１０２は、有底円筒状に構成され、その軸線方向中央部から前半側の内周面に、周方向に多数の凹凸状が並設されて当該凹凸状が軸線方向に所定長延びるローレット１０２ａと、このローレット１０２ａより先端側の内周面に、環状突部１０２ｂと、を各々有している。このローレット１０２ａは、螺子筒押え部材１０５を回転方向に係合するためのもので、環状突部１０２ｂは、螺子筒押え部材１０５を軸線方向に係合するためのものである。

また、本体筒１０２には、その底部中央に、先端側に向かうように軸体（軸体部）１０２ｃが立設されている。この軸体１０２ｃは、横断面十字状を成して軸線方向に延びる突条１０２ｄを備える横断面非円形形状とされ、この突条１０２ｄが、移動体６の回り止め機構（回り止め部）の一方を構成する回り止めとされている。

また、本体筒１０２は、その内周面に、底部からローレット１０２ａに向かって延びる突条１０２ｅを、周方向に沿って十六等配の位置に備えている。この突条１０２ｅは、ラチェット機構１１１を構成する後述のラチェットバネ部材１１２を回転方向に係合するためのものである。

螺子筒押え部材１０５は、図３６及び図３７に示すように、先端側に鍔部１０５ａを有する円筒状に構成され、その外周面の鍔部１０５ａ寄りの後側の位置に、本体筒１０２の環状突部１０２ｂに軸線方向に係合するための環状溝部１０５ｂ及び環状突部１０５ｃを軸線方向に有している。また、螺子筒押え部材１０５には、その外周面の環状突部１０５ｃより後側の位置に、本体筒１０２のローレット１０２ａに回転方向に係合するための突条１０５ｄが、軸線方向に所定長延びるようにして周方向に沿って複数設けられていると共に、その後端部の位置に略螺旋状のスリット１０５ｅが設けられている。

また、螺子筒押え部材１０５は、その外周面の鍔部１０５ａ寄りの前側の位置に、当該螺子筒押え部材１０５の鍔部１０５ａより前側を覆うキャップ１０７（図２７参照）を着脱可能に軸線方向に係止するための突部（所謂ダボ）１０５ｆを周方向の三等配の位置に各々備えている。

この螺子筒押え部材１０５は、図２７及び図２８に示すように、その後端部から本体筒１０２に内挿され、その鍔部１０５ａの後端面が、本体筒１０２の先端側の開放端に当接し、環状溝部１０５ｂ及び環状突部１０５ｃが、本体筒１０２の環状突部１０２ｂに係合すると共に、その突条１０５ｄが本体筒１０２のローレット１０２ａに係合することで、本体筒１０２に回転不能且つ軸線方向移動不能に装着されている。

螺子筒１０４は、図３１〜図３３に示すように、円筒状に構成されて後端部に鍔部１０４ａを有している。この螺子筒１０４には、前半部の内周面に、螺合機構（螺合部）の一方を構成する雌螺子１０４ｃが設けられている。また、螺子筒１０４の外周面には、周方向に沿って四箇所に、充填部材１０１を回転方向に係合するための突条１０４ｄが軸線方向に所定長延びるように形成されていると共に、この突条１０４ｄ上に、充填部材１０１を軸線方向に係合するための突部１０４ｆが円弧状に形成されている。この突条１０４ｄの先端部は、充填部材１０１の後述の突条１０１ｆ、１０１ｆ間へ容易に進入するように、全て一方向に傾斜する傾斜部に構成されている。

また、螺子筒１０４の鍔部１０４ａは環状に構成され、その後端側の面に、ラチェット機構１１１を構成するラチェット歯（所定の係合部）１０４ｇが設けられている。このラチェット歯１０４ｇは、垂直面と下り傾斜面とを周方向に沿って並設して成るもので、移動体６の前進する一方向のみの回転を許容するように設けられている。

この螺子筒１０４は、図２７及び図２８に示すように、その鍔部１０４ａが、本体筒１０２の突条１０２ｅの先端面と螺子筒押え部材１０５の後端面との間に、回転自在に位置するように配置され、螺子筒押え部材１０５の略螺旋状のスリット１０５ｅの弾力を利用して当該螺子筒１０４は本体筒１０２の突条１０２ｅの先端面へ付勢され、これにより、より良い相対回転抵抗が発生する。また、キャップ１０７を被せた状態で塗布用充填物押出容器２００を先端方向へ落下しても、螺子筒押え部材１０５のスリット１０５ｅにより、螺子筒１０４に固定された充填部材１０１（詳しくは後述）への衝撃が緩和され、部材の破壊や塗布用充填物Ｌの吐出が阻止される。

ラチェットバネ部材１１２は、ラチェット機構１１１を構成すると共に回転量規制部材を構成し、樹脂による射出成形品とされている。このラチェットバネ部材１１２は、図３４及び図３５に示すように、略円筒状に構成され、その先端面に、周方向に沿って螺子筒１０４のラチェット歯１０４ｇに噛合する（係合する）凹凸部を構成するラチェット歯１１２ａを並設して備えると共に、このラチェット歯１１２ａを有する先端部を接続する弾性部としての圧縮バネ部１１２ｂを有して一体化されている。ラチェット歯１１２ａは、上記ラチェット歯１０４ｇと同様に、垂直面と下り傾斜面とを周方向に沿って並設して成る。圧縮バネ部１１２ｂは、その周壁に、略螺旋状のスリット１１２ｃを備えるもので、このスリット１１２ｃにより、押圧されるラチェット歯１１２ａをその押圧力に抗するように付勢する。また、ラチェットバネ部材１１２の先端部の外周面には、本体筒１０２の突条１０２ｅに回転方向に係合するための突条１１２ｄが、軸線方向に所定長延びるようにして周方向に沿って複数設けられている。

このラチェットバネ部材１１２は、図２７及び図２８に示すように、本体筒１０２の底面と螺子筒１０４の鍔部１０４ａとの間に位置するように本体筒１０２内に収容され、圧縮バネ部１１２ｂの付勢力によりラチェット歯１１２ａを螺子筒１０４の鍔部１０４ａのラチェット歯１０４ｇに押し当て当該鍔部１０４ａを螺子筒押え部材１０５の後端面に突き当てるようにすると共に、その突条１１２ｄが本体筒１０２の突条１０２ｅ，１０２ｅ間に係合することで、本体筒１０２に回転不能に装着されている。この状態で、ラチェット歯１１２ａは、螺子筒１０４のラチェット歯１０４ｇに噛合している状態にある。

移動体１０６は、第一実施形態で説明した移動体６の鍔部６ａを含む先端側を無くすと共に、ラチェット機構１１１により移動体１０６が後進しないことから、凹状部６ｆ又は凸状部６ｈを無くした形状とされている。これに伴い本体筒１０２の底面にも、凹状部６ｆに係合するための凸状部３ｇ又は凸状部６ｈに係合するための凹状部３ｈは設けられていない。そして、移動体１０６の他の構成は、第一実施形態の移動体６とほぼ同様である。

この移動体１０６は、その後端部から本体筒１０２の軸体１０２ｃに外挿されると共に螺子筒１０４に内挿され、その外周面に設けられている雄螺子１０６ｂが螺子筒１０４の雌螺子１０４ｃと螺合した状態で、その後端分の内周面に設けられている突条１０６ｅが軸体１０２ｃの突条１０２ｄ，１０２ｄ間に係合し、本体筒１０２に回転不能且つ軸線方向移動可能に装着されている。

ピストン１０８は、上記移動体６の鍔部６ａを含む先端側の部分とほぼ同様な構成及び機能を有するものとして移動体１０６の先端部に装着されている。そして、このピストン１０８の後端部の外周面に、第一実施形態で弾性体９に設けられていた水密性を確保するための環状突部１０８ａが設けられている。

弾性体１０９は、第一実施形態で説明した弾性体９とほぼ同様の構成及び機能を有するものとしてピストン１０８の先端部に装着されている。なお、ピストン１０８の先端部に弾性体１０９が装着されることで、弾性体１０９内には、第一実施形態と同様に、弾性変形を促進するための空間１０９ｄが設けられている。

そして、移動体１０６の雄螺子１０６ｂ及び螺子筒１０４の雌螺子１０４ｃにより螺合機構が構成され、移動体１０６の突条１０６ｅ及び軸体１０２ｃの突条１０２ｄにより回り止め機構が構成され、ラチェットバネ部材１１２のラチェット歯１１２ａ及び圧縮バネ部１１２ｂと螺子筒１０４のラチェット歯１０４ｇによりラチェット機構１１１が構成され、これらにより構成される塗布用充填物Ｌの押出機構、移動体１０６及び弾性体１０９が、本体側筒体である本体筒１０２に内蔵され本体側組立体１４０が構成されている（図４１参照）。

充填部材１０１は、塗布用充填物Ｌを収容すると共に、当該塗布用充填物Ｌを使用者による操作に従って先端部から吐出し当該先端部が被塗布部に当てられて塗布に供される。このため、充填部材１０１の材質は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の射出成形されたプラスチックであることが好ましく、塗布用充填物Ｌの色調や充填状況を確認できるため透明材であることが好ましい。

この充填部材１０１は、図３８及び図３９に示すように、先端部が先細りとされると共に、軸線方向略中央部から後端面迄が外周段差面１０１ｄを介して小径とされる段付き円筒状に構成されている。この充填部材１０１は、先端部の塗布面となる外面１０１ａが、例えば皮膚等の被塗布部に対する塗布に好適な傾斜面とされている。また、この充填部材１０１の先端部には、外面１０１ａに対して一定の肉厚を隔てて傾斜面とされる内面１０１ｂが形成されていると共に、当該内面１０１ｂと外面１０１ａとを連通し、充填部材１内に充填されている塗布用充填物Ｌを吐出するための吐出口１０１ｃが複数設けられている。

また、充填部材１０１の後部には、図３８〜図４０に示すように、内外を連通する環状のスリット１０１ｅが設けられていると共に、当該後部の内周面には、充填部材１０１の後端から軸線方向に所定長延び、スリット１０１を横切る突条１０１ｆが、周方向に沿って等間隔に離間して複数設けられている。従って、スリット１０１ｅは、突条１０１ｆが横切る部分が溝１０１ｇとされ、突条１０１ｆ，１０１ｆ間の部分が開口１０１ｈとされる。この開口１０１ｈは、螺子筒１０４の突部１０４ｆを軸線方向に係合するためのもので、突条１０１ｆは、螺子筒１０４の突条１０４ｄを回転方向に係合するためのものである。この突条１０１ｆの後端部は、螺子筒１０４の突条１０４ｄが、突条１０１ｆ，１０１ｆ間へ容易に進入するように、全て一方向に傾斜する傾斜部に構成されている。さらに、図３７に示すように、充填部材１０１の内周面で突条１０１ｆより多少先端側には、後側に開放されて短尺に先端側に向かう空気抜き溝１０１ｉが設けられている。

この充填部材１０１は、その後部側から螺子筒押え部材１０５に内挿されると共に螺子筒１０４に外挿され、図２７及び図２８に示すように、外周段差面１０１ｄが螺子筒押え部材１０５の先端側の開放端に位置し、その突条１０１ｆ、１０１ｆ間に、螺子筒１０４の突条１０４ｄが進入し係合すると共に、その開口１０１ｈに、螺子筒１０４の突部１０４ｆが進入し係合することで、螺子筒１０４に回転不能且つ軸線方向移動不能に装着されて当該螺子筒１０４と一体化されていると共に、本体筒１０２に対して回転自在且つ軸線方向移動不能に装着されている。また、図２７に示すように、充填部材１０１を覆うように螺子筒押え部材１０５に着脱可能に装着されるキャップ１０７は、充填部材１０１に対して回転自在である。

このような構成を有する塗布用充填物押出容器２００を組み立てる場合には、本体筒１０２にラチェットバネ部材１１２を収容する一方で、移動体１０６の先端部に螺子筒１０４を螺子込み、この移動体１０６の先端にピストン１０８を介して弾性体１０９を装着し、この弾性体１０９及び螺子筒１０４を有する移動体１０６を、本体筒１０２の軸体１０２ｃに連結して螺子筒１０４をラチェットバネ部材１１２上に載置し、螺子筒押え部材１０５を本体筒１０２に装着することで、図４１に示す本体側組立体１４０が得られる。

一方、充填部材１０１にあっては、吐出口１０１ｃを止栓（不図示）で塞ぎ逆さにした状態で、充填領域１０１ｘに所定量の塗布用充填物Ｌを充填し満たして充填部材１０１の先端内に空間が無い状態とする。そして、この塗布用充填物Ｌが充填された充填部材１０１を、本体側組立体１４０の先端側に挿入し装着する。この時、充填部材１０１は、その内周面が、ピストン１０８の水密性を確保するための環状突部１０８ａに摺接しながら初期位置にセットされ、その内周面の空気抜き溝１０１ｉが、環状突部１０８ａを軸線方向に横切るようにして位置するため、当該空気抜き溝１０１ｉを通して塗布用充填物側の空気が後方側へ良好に抜かれる。そして、最後に、止栓を取り外す。なお、止栓に代えて、充填後及び使用者が使用する直前に取り外しができる粘着剤が塗布されたシールを、塗布用充填物Ｌの充填前に吐出口１０１ｃに貼付するようにしても良い。

このように構成された図２７に示す塗布用充填物押出容器２００によれば、塗布用充填物Ｌが充填された充填部材１０１が、本体側組立体１４０の先端側に挿入されて装着される構成のため、塗布用充填物Ｌを充填部材１０１に充填後の組み立てが容易であると共に、この塗布用充填物Ｌが、充填部材１０１の吐出口１０１ｃの内側と、本体側組立体１４０の移動体１０６の先端に装着されている弾性体１０９との間の充填領域１０１ｘに、十分に（一杯に）満たされた状態とされている

次に、このように構成された塗布用充填物押出容器２００の使用について説明する。この塗布用充填物押出容器２００にあっては、使用者により充填部材１０１と本体筒１０２とが相対回転されると、前述した螺合機構、回り止め機構及びラチェット機構１１１により移動体１０６が前進し、この時、この相対回転に従って、前述したラチェット機構１１１を構成するラチェット歯１０４ｇ，１１２ａ同士が係脱を繰り返すため、使用者には抵抗感（クリック感）が与えられ、当該抵抗感により移動体１０６の前進具合が感知される。

そして、上記塗布用充填物押出容器２００を購入した後の初回の塗布時にあって、使用者が充填部材１０１と本体筒１０２とを抵抗感を伴いながら相対回転し移動体１０６を前進させると、前述したように、塗布用充填物Ｌが充填部材１０１の吐出口１０１ｃの内側と本体側組立体１４０の移動体１０６の弾性体１０９との間の充填領域１０１ｘに十分に満たされているため、相対回転を必要以上に繰り返すこと無く迅速に（直ちに）塗布用充填物Ｌが吐出口１０１ｃから吐出され塗布に供される。従って、顧客満足度が高められた塗布用充填物押出容器２００とされている。

また、本参考形態の塗布用充填物押出容器２００によれば、図２８に示すように、使用者による充填部材１０１と本体筒１０２との相対回転により移動体１０６が最大に前進すると、弾性体１０９が、充填部材１０１の先端部の傾斜する内面１０１ｂに当接し当該内面１０１ｂに倣って弾性変形する。この時、弾性体１０９内の空間１０９ｄにより当該弾性体１０９は一層好適に弾性変形する。そして、このような弾性体１０９の弾性変形により、従来の移動体では押し出せない略ひずめ形（斜円柱状）の空間（容器先端内の傾斜面を含む空間）に残る塗布用充填物Ｌが殆ど残り無く十分に押し出されて消費される。このため、塗布用充填物Ｌの使い残しが殆ど無い経済的な塗布用充填物押出容器２００とされている。

また、塗布用充填物押出容器２００によれば、本体筒１０２に回転自在且つ軸線方向移動不能に螺子筒１０４が収容され、充填部材１０１の後端側の内周面に設けられた係止部である開口１０１ｈと螺子筒１０４の外周面に設けられた係止部である突部１０４ｆ、充填部材１０１の後端側の内周面に設けられた係止部である突条１０１ｆと螺子筒１０４の外周面に設けられた係止部である突条１０４ｄとが各々係止されることで、充填部材１０１が螺子筒１０４に回転不能且つ軸線方向移動不能に連結され、充填部材１０１と本体筒１０２との相対回転により移動体１０６が移動する構成とされていると共に、キャップ１０７が充填部材１０１に対して直接係止されておらず回転自在なため、キャップ１０７を充填部材１０１に被せた非使用時に当該キャップ１０７と本体筒１０２とが相対回転されても、移動体１０６が繰り出されることが無く、充填部材１０１の吐出口１０１ｃから塗布用充填物Ｌが漏れ出ることは無くされている。このため、品質の高められた塗布用充填物押出容器２００とされている。

また、塗布用充填物押出容器２００によれば、ラチェット機構１１１により使用者に与えられる抵抗感によって、移動体１０６の前進具合が使用者に感知される。このため、使い勝手の良い塗布用充填物押出容器２００とされている。

図４２は、本発明の第二実施形態に係る塗布用充填物押出容器のクリックバネ部材を側方側から見た斜視図である。このクリックバネ部材１１４は、図２７〜図４１に示す参考形態の塗布用充填物押出容器２００に適用されるものであり、図３４及び図３５に示したラチェットバネ部材１１２に代えて用いられるものである。

このクリックバネ部材１１４が、ラチェットバネ部材１１２と違う点は、ラチェット歯１１２ａを、周方向に沿って山型を成し正逆方向の回転（移動体１０６が前進／後進する回転）を許容するように螺子筒１０４のラチェット歯（所定の係合部）１０４ｇにクリック係合するクリック歯１１４ａに代えた点である。そして、螺子筒１０４の所定の係合部１０４ｇ、クリック歯１１４ａ及びこのクリック歯１１４ａを所定の係合部１０４ｇ側に付勢する圧縮バネ部１１４ｂによりクリック機構が構成されている。

このようなクリック機構を有する塗布用充填物押出容器によれば、本体筒１０２と充填部材１０１との正逆方向の相対回転が許容され、使用者には、相対回転によりクリック係合する際のクリック感が与えられながら、移動体１０６が前進／後進を行い、移動体１０６の前進具合、戻し具合が感知される。なお、他の作用・効果に関しては、前述した塗布用充填物押出容器２００と同様である。因みに、クリックバネ部材１１４のクリック歯１１４ａ及びこれにクリック係合する螺子筒１０４の所定の係合部１０４ｇの形状は、上記のものに限定されるものではなく、要は、正逆方向の相対回転によりクリック係合する形状であれば良い。

また、このように移動体１０６の後進が可能であるから、塗布後に使用者が移動体１０６の戻し具合をクリック感により感知しながら当該移動体１０６を多少戻すことにより、充填部材１０１の吐出口１０１ｃの内側に、第一実施形態で説明したのと同様の所定の空間Ｂを形成できる。従って、充填領域１０１ｘに充填された塗布用充填物Ｌ及び当該塗布用充填物Ｌに混入する空気が、温度変化や気圧の変化により膨張しても、上記吐出口１０１ｃの内側に設けられている所定の空間Ｂにより、塗布用充填物Ｌが吐出口１０１ｃから漏出することが防止される。

そして、このように移動体１０６の後進が可能であるから、第一実施形態と同様に、移動体１０６の後端面に、凹状部又は凸状部を設けると共に、移動体１０６の後端面の凹状部に進入し回転方向に係合する凸状部、又は、移動体１０６の後端面の凸状部が進入し回転方向に係合する凹状部を本体筒１０２の底面に設けることで、軸体捩切れ防止機構が構成され、この軸体捩切れ防止機構により、軸体１０２ｃに作用するそれ以上移動体１０６を後退させようとする回転力は、移動体１０６の凹状部又は凸状部を介して本体筒１０２の凸状部又は凹状部にも与えられて分散され、軸体１０２ｃの捩切れが防止される。このため、品質が高められた塗布用充填物押出容器とされている。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、塗布体１０，１５，１７，２０，２１の外面や充填部材１０１の塗布面となる外面１０１ａに、細毛等が植設してあっても良く、また、先細のテーパー加工されたポリエステル繊維を束ねて成るブラシを取り付けても良い。

なお、上記雄螺子６ｂ，１０６ｂには、間欠的に配される突起群又は螺旋状且つ間欠的に配される突起群であって、螺子山と同様な働きをするものを含み、また、上記雌螺子４ｃ，１０４ｃには、間欠的に配される突起群又は螺旋状且つ間欠的に配される突起群であって、螺子山と同様な働きをするものを含む。

本発明の第一実施形態に係る塗布用充填物押出容器を示す縦断面図である。 本発明の第一実施形態に係る塗布用充填物押出容器のキャップを外した縦断面図であり、移動体の最大前進時の状態図である。 図１及び図２中の本体筒を示す縦断面図である。 図３に示す本体筒の直交縦断面図である。 図１及び図２中の操作筒を示す側面図である。 図５に示す操作筒の左側面図である。 図６のVII-VII矢視図である。 図６のVIII-VIII線に沿う斜視図である。 図１及び図２中の移動体を示す側面図である。 図９のX-X矢視図である。 図９に示す移動体の斜視図である。 図１１に示す移動体の縦断斜視図である。 図１及び図２中の螺子筒を示す斜視図である。 図１３に示す螺子筒の縦断斜視図である。 図１及び図２中のクリックバネ部材を後方側から見た斜視図である。 図１５に示すクリックバネ部材を側方側から見た斜視図である。 図１及び図２中の充填部材を示す縦断斜視図である。 図１に示した塗布用充填物押出容器の組立手順を示す分解斜視図である。 図１及び図２に示した塗布用充填物押出容器の使用による塗布体及び塗布用充填物の状態変化を示す各説明図である。 図１及び図２中の軸体捩切れ防止機構の他の例を示す塗布用充填物押出容器の後端部の縦断斜視図である。 図１７中の塗布体の他の例を示す斜視図である。 図１７中の塗布体のさらに他の例を示す図であり、使用による塗布体及び塗布用充填物の状態変化を示す各説明図である。 図１７に示した充填部材及び塗布体のさらに他の例を示す塗布用充填物押出容器の縦断面図である。 図１７に示した充填部材及び塗布体のさらに他の例を示す塗布用充填物押出容器の縦断面図である。 図２４に示した塗布用充填物押出容器の移動体の最大前進時の状態図である。 図２４及び図２５中の容器内の弾性体を示す斜視図である。 本発明の参考形態に係る塗布用充填物押出容器を示す縦断面図である。 本発明の参考形態に係る塗布用充填物押出容器のキャップを外した縦断面図であり、移動体の最大前進時の状態図である。 図２７及び図２８中の本体筒を示す縦断面図である。 図２９に示す本体筒の左側面図である。 図２７及び図２８中の螺子筒を前方側から見た斜視図である。 図３１に示す螺子筒を後方側から見た斜視図である。 図３１及び図３２に示す螺子筒の縦断面図である。 図２７及び図２８中のラチェットバネ部材を示す斜視図である。 図３４示すラチェットバネ部材の縦断面図である。 図２７及び図２８中の螺子筒押え部材を示す斜視図である。 図３６に示す螺子筒押え部材の縦断面図である。 図２７及び図２８中の充填部材の縦断面図である。 図２７及び図２８中の充填部材の破断斜視図である。 図３８に示す充填部材の螺子筒に対する係止部の拡大図である。 図２７に示した塗布用充填物押出容器の組立手順を示す分解斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る塗布用充填物押出容器のクリックバネ部材を側方側から見た斜視図である。

符号の説明

１，１６，１８，１０１…容器前部（充填部材；先筒）、１ｘ，１８ｘ，１０１ｘ…充填領域、３…操作筒（本体側筒体；容器後部）、３ｃ，１０２ｃ…軸体（軸体部）、３ｄ，１０２ｄ…回り止め（回り止め部）、３ｇ…有底筒底部の凸状部、３ｈ…有底筒底部の凹状部、４ｃ，１０４ｃ…雌螺子（螺合部）、６，１０６…移動体、６ｂ，１０６ｂ…雄螺子（螺合部）、６ｅ，１０６ｅ…回り止め（回り止め部）、６ｆ…移動体の凹状部、６ｈ…移動体の凸状部、１０ｃ，１５ｃ，１７ｃ，２１ｃ，１０１ｃ…吐出口、１００，２００…塗布用充填物押出容器、１０２…本体筒（本体側筒体；容器後部）、Ｌ…塗布用充填物。

Claims (1)

1. 容器内の充填領域に充填された塗布用充填物を、前記容器内に配設された移動体が前進することで、容器先端に設けられた吐出口を通して吐出する塗布用充填物押出容器であって、前記移動体を移動させるための雄螺子と雌螺子の螺合部及び前記移動体の回り止め部を容器に内蔵し、有底筒を有する容器後部とこの容器後部に相対回転可能とされた容器前部とが相対回転されると前記螺合部及び前記回り止め部により前記移動体が前進／後進する塗布用充填物押出容器において、
   前記有底筒の底部から延出させた横断面非円形形状の軸体部を備え、
   前記移動体は、筒状を成し前記軸体部に外挿されて当該軸体部の非円形形状に回転不能且つ軸線方向移動可能に係合し、この移動体と前記軸体部の係合部分が前記回り止め部とされ、
   前記移動体の後端面には、先端側にへこむ凹状部又は後方に突出する凸状部が周方向に沿って複数箇所設けられ、
   前記有底筒の底部で前記軸体部の周縁には、前記移動体の最大後退時において当該移動体の前記凹状部に進入し回転方向に係合する凸状部又は当該移動体の前記凸状部が進入し回転方向に係合する凹状部が複数設けられていることを特徴とする塗布用充填物押出容器。

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