JP2006134864A

JP2006134864A - モジュラージャック

Info

Publication number: JP2006134864A
Application number: JP2005172801A
Authority: JP
Inventors: Weiya Cheng; 衛亞程; Eiki Yo; 永輝姚
Original assignee: Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2004-11-05
Filing date: 2005-06-13
Publication date: 2006-05-25
Also published as: CN2749120Y

Abstract

【課題】所定の極数以外の極数のモジュラープラグの挿着を確実に防止できる誤挿着防止機構を備えたモジュラージャックを提供すること。
【解決手段】本発明のモジュラージャックは、モジュラープラグを収容する収容空間を有する絶縁本体と、収容空間内に延在し、モジュラープラグ側の端子に接続する導電端子と、前記絶縁本体内に装着される連接部と、該連接部から延在し、前記収容空間内に露出する一対の弾性アームと、前記一対の弾性アームの末端の内側にそれぞれ形成され、所定の極数以外の極数のモジュラープラグの挿着を防止する当接部と、前記各弾性アームの末端に形成され、前記当接部より前向きに延在する接触部とを含む誤挿着防止機構と、を含む。該モジュラージャックは、前記絶縁本体に装着され、凸部が形成される保持部材を含み、前記誤挿着防止機構には前記凸部に係合する保持開口が形成される。
【選択図】図３

Description

本発明は、モジュラープラグが挿着されるモジュラージャックに関し、特に、所定の極数以外の極数のモジュラープラグの挿着を防止する誤挿着防止機構を備えたモジュラージャックに関するものである。

一般に、電話設備やＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）において使用されるコネクタ部材として、モジュラージャックとモジュラープラグがよく知られており、このようなモジュラージャック及びモジュラープラグには、設置される端子数の違いから、４極用のタイプ、６極用のタイプ、又は８極用のタイプ等がある。ところが、いずれのタイプも各端子の取付ピッチが同一であるため、例えば、８極モジュラージャックに誤って４極モジュラープラグ或は６極モジュラープラグを挿着するおそれがあり、この場合には、電気的トラブルを発生させる危険性があった。そのため、従来から、特許文献１に開示されているような、異極プラグの挿着を防止するための機構を備えたモジュラージャックが案出されている。

特許文献１に開示される８極モジュラージャックは、ハウジングと、該ハウジング内に装着される端子と誤挿着防止機構と、を含み、前記ハウジングの天板には前後方向に溝が形成され、該溝の前端部には孔が穿設されている。前記誤挿着防止機構は、金属板を折曲加工して形成され、前記溝の後端部に垂直に圧入される固定部と、前記溝の底面に沿って設けられる弾性部と、該弾性部の前端部に形成され、前記孔に遊嵌可能な当接部と、から構成されている。該当接部は、内側のストッパー部と、外側のカム部と、に分割され、前記ストッパー部は前記孔の後端面に沿って下向きに折曲されている。また、前記カム部は前記後端面に沿って下向きに折曲された後、さらに上向きに折曲され、前方下側に面するように傾斜面が形成され、該傾斜面は前記ストッパー部より前方に突出している。
米国特許公開第２００２−０１４６１１４号明細書

前記８極モジュラージャックに８極モジュラープラグを挿入すると、該モジュラープラグの先端部の角部は、前記誤挿着防止機構のカム部の傾斜面に当接する。該傾斜面は前方下側に面するように傾斜しているので、前記角部は前記傾斜面に沿って摺動し、前記カム部には上向きに押圧力が作用する。これにより、前記弾性部が弾性変形すると共に前記当接部が前記孔の後端面に沿って押し上げられ、前記８極モジュラープラグは前記８極モジュラージャックに挿着され、前記モジュラープラグ側の各端子は前記モジュラージャック側の各端子と電気的に接触する。

前記８極モジュラージャックに前記６極モジュラープラグを挿入すると、該モジュラープラグの垂直対接面が前記ストッパー部に当接する。これにより、前記モジュラープラグのさらなる進入が阻止されるので、前記４極モジュラープラグが前記８極モジュラージャックに挿着されることはなく、前記モジュラープラグ側の各端子は、前記８極モジュラージャック側の各端子と電気的に接触しない。

しかしながら、前記８極モジュラージャックに８極モジュラープラグを挿入する際に、前記誤挿着防止機構の弾性部が弾性変形すると共に前記当接部が前記孔の後端面に沿って押し上げられ、即ち前記弾性部が前記溝に相対して傾斜になることで、前記固定部には前向きに運動する付勢力が生じるが、前記固定部が前記溝の後端部に垂直に圧入されることで、運動することはできず、さらに挿抜操作を繰り返したことで、前記固定部と弾性部との連接する箇所は弾性限界を超えて過度に撓み、塑性ひずみ等するおそれがあり、こうして、前記弾性部を元の位置に弾性回復させる弾性力を提供しない、さらに６極モジュラープラグの進入が阻止できない。

そこで、本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、改良した新型のモジュラージャックを提供することを目的とする。

本発明は、所定の極数以外の極数のモジュラープラグの挿着を確実に防止できる誤挿着防止機構を備えたモジュラージャックを提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明のモジュラージャックは、モジュラープラグを収容する収容空間を有する絶縁本体と、前記収容空間内に延在するように、前記モジュラープラグ側の端子に電気的に接続される導電端子と、前記絶縁本体内に装着される連接部と、該連接部から延在し、前記収容空間内に露出する一対の弾性アームと、前記一対の弾性アームの末端の内側にそれぞれ形成され、所定の極数以外の極数のモジュラープラグの挿着を防止する当接部と、前記各弾性アームの末端に形成され、前記当接部より前向きに延在する接触部とを含む誤挿着防止機構と、を含む。該モジュラージャックは、前記絶縁本体に装着され、凸部が形成される保持部材を含み、前記誤挿着防止機構には前記凸部に係合する保持開口が形成される。

従来の技術に比べると、本発明は以下の長所がある。本発明に係るモジュラージャックは凸部を有する保持部材が配置され、かつ誤挿着防止機構に前記凸部に収容し係合する保持開口が形成される。これにより、前記誤挿着防止機構が絶縁本体に確実に保持され、所定の極数以外の極数のモジュラープラグの挿着が防止できる。

図１〜図６は、本発明の実施形態に係るモジュラージャックの一例として８極モジュラージャック１００を示しており、該モジュラージャック１００は、絶縁ハウジング１と、該絶縁ハウジング１内に収容される誤挿着防止機構２と、前記絶縁ハウジング１に装着される端子組３と、保持部材４とを含む。

前記絶縁ハウジング１は、樹脂等の絶縁材料で成型され、矩形形状を呈しており、両側壁１１と、天板１２と、後壁１３と、底壁１４と、これらの壁により包囲されて形成される収容空間１０と、を含み、前記絶縁ハウジング１の両側に位置する両側壁１１には、前記天板１２に近接するスロット１１１と、後面から内側に向き窪み形成される接触溝１１４と、前記後壁１３に近接し且つ内向きに窪む垂直溝１１２と、前記底壁１４に近接し且つ前記垂直溝１１２に連通する横向溝１１３と、が形成される。

前記天板１２の両側壁１１に近接する箇所には、前後方向に沿って延在し、前記スロット１１１に連通する係止溝１２１がそれぞれ形成され、該係止溝１２１の先端には前記天板１２を貫通し、Ｌ字形状を呈する切り口１２３がそれぞれ形成される。前記天板１２の後壁１３を突出する箇所には、前記一対の係止溝１２１の間に位置する係合空間1２２が画成され、該係合空間１２２が垂直方向で前記天板１２を穿設する矩形開口１２４が形成され、本実施状態で、該矩形開口１２４は前記一対のＬ字形状を呈する切り口１２３の中心線に位置する。

前記後壁１３は前記絶縁ハウジング１の中間部分の後部に近接し、前記収容空間１０に連通する複数の延在溝１３１が形成される。前記底壁１４と両側壁１１及び後壁１３とが端子組３を収容する収容溝１４１を構成し、底壁１４の両相対する側には、前記収容溝１４１に連通する案内溝１４２が形成される。

前記誤挿着防止機構２は、金属板を折曲加工して形成され、連接部２１と、該連接部２１の両端部に近接する箇所から前向きに折曲延在する一対の弾性アーム２２と、前記連接部２１の両側から前向きに延在し、前記一対に弾性アーム２２の外側にそれぞれ位置する一対の保持片２３と、前記連接部２１の中間部分の先端から前向きに延在し、前記一対の弾性アーム２２の間に位置する保持口２４とを含む。前記弾性アーム２２は、末端の内側に位置する当接部２２１と、前記当接部２２１を超え前向きに延在し、Ｖ字形状を呈する接触部２２２と、を含む。

前記端子組３は、ベース３１と、インサートモールド成形によりベース３１に装着される導電端子３２と、を含み、前記ベース３１は絶縁材料からなり、両側に外向きに延在する突点３１１が形成され、先端に窪部３１２が凹設される。前記導電端子３２は、前記ベース３１内に装着される保持部（参照符号なし）と、該保持部の先端から後方に面するように斜めに上向きに延在するコンタクト部３２１と、前記保持部の末端から上向きに垂直に延在するテール３２３と、を備え、その中、前記コンタクト部３２１の先端が前記ベース３１の窪部３１２に位置することにより、前記コンタクト部３２１が過度に押し出されることで損傷を防止できる。

前記保持部材４は、基体４１と、該基体４１の後壁（参照符号なし）を垂直に穿設する複数のＬ字形状を呈する貫通溝４２と、前記基体４１の前壁（参照符号なし）を垂直に穿設し、前記貫通溝４２に連通する複数の端子溝４３と、を含み、該保持部材４は、基体４１の頂壁（参照符号なし）の中間に上向きに延在する凸部４４が形成され、相対する両側壁（参照符号なし）に外向きに突設する凸状リブ４５がそれぞれ形成され、各凸状リブ４５の底部に前記絶縁本体１の横方向溝１１３に係合するカム部４６がそれぞれ突設される。

図１〜図６を参照して、取付時に、まずに、前記誤挿着防止機構２は、後方から前方に向けて前記絶縁本体１内に装着され、その連接部２１が前記絶縁本体１の接触溝１１４内に係合され、前記弾性アーム２２は前記絶縁本体１の係止溝１２１内に延在し、
かつ前記収容空間１０より上に露出し、前記保持片２３が絶縁本体１のスロット１１１内に係止され、前記保持口２４が絶縁本体１の係合空間１２２内に受容され、かつ絶縁本体１の矩形口１２４に対応する。

前記端子組３と保持部材４が装着する前に、ケーブル（図示せず）は前記保持部材４の基体４１の貫通溝４２を挿入し、前記導電端子３２のテール３２２に半田付けされる。次に、前記端子組３は、ベース３１に形成される突点３１１が前記絶縁本体１の案内溝１４２に係止することにより、後方から前方に向けて前記絶縁本体１内に装着される。前記端子組３のベース３１は絶縁本体１の収容溝１４１内に受容され、前記導電端子３２のコンタクト部３１１は絶縁本体１の収容空間１０内に延在し、各コンタクト部３１１の末端は絶縁本体１の後壁１３に形成される延在溝１３１に収容される。

最後に、前記保持部材４は、その両側壁に形成される凸状リブ４５が絶縁本体１の垂直溝１１２内に係合することにより、絶縁本体１内に上部から下部に向けて取り付けられる。前記凸状リブ４５に形成されるカム部４６は横方向溝１１３内に係止され、保持部材４の凸部４４は前記誤挿着防止機構２の保持開口２４に貫通し係合され、かつ前記絶縁本体１の天板１２に形成される矩形開口１２４内に収容される。前記導電端子３２のテール３２２は前記保持部材４の端子溝４３内に収容される。

使用時、本発明に係る８極モジュラージャック１００が回路基板（図示せず）に装着され、該８極モジュラージャック１００に８極モジュラープラグ（図示せず）を挿入すると、該８極モジュラープラグの嵌合部が前記絶縁本体１の収容空間１０に収容し、かつ前記誤挿着防止機構２の弾性アーム２２の接触部２２２に当接する。該接触部２２２はＶ字形状を呈するので、前記嵌合面の角部は前記接触部２２２のＶ字形状を呈す面に沿って摺動し、該接触部２２２には上向きに押圧力が作用する。これにより、前記接触部２２２が押し上げられるとともに、弾性アーム２２の当接部２２１が前記接触部２２２に従って押し上げられ、さらに、前記絶縁本体１の天板１２に形成されるＬ字形状を呈する切り口１２３内に収容される。前記接触部２２２が押し上げられる際に、前記誤挿着防止機構２の連接部２１を押し上げる付勢力が生じ、誤挿着防止機構２の保持開口２４は前記保持部材４の凸部４４に穿設することで、前記押し上げる付勢が緩和され、弾性限界を超えて過度に撓み、塑性ひずみ等するおそれがあるといった問題がない。こうして、前記８極モジュラープラグが前記８極モジュラージャック１００に完全に挿着され、前記８極モジュラープラグ側の各導電端子（図示せず）は前記８極モジュラージャック１００側の導電端子３２と電気的に接触する。

前記８極モジュラージャック１００に４極モジュラープラグを挿入すると、該モジュラープラグの嵌合部の幅が小さいので、前記誤挿着防止機構２の弾性アーム２２の接触部２２２に当接できず、一対の弾性アーム２２の内側に形成した当接部２２１に当接する。これにより、前記４極モジュラープラグのさらなる進入が阻止されるので、前記４極モジュラープラグが前記８極モジュラージャック１００挿着されることはなく、前記４極モジュラープラグ側の各端子は前記８極モジュラージャック１００側の各導電端子３２と電気的に接触しない。

本発明に係るモジュラージャック１００は、従来のモジュラージャックより、凸部４４を有する保持部材４が配置され、かつ前記誤挿着防止機構２には、前記凸部４４に係合する保持開口２４が形成される。これにより、前記誤挿着防止機構２が前記絶縁本体１に確実に装着され、所定の極数以外の極数のモジュラープラグの挿着を防止できる。

以上、本発明について好ましい実施形態を図面を参照して詳細に説明したが、実施形態はあくまでも例示的なものであり、本発明はこれらに限定されるものではない。また前記の説明は、本発明に基づきなし得る細部の修正或は変更など、いずれも本発明の請求範囲に属するものである。

本発明に係るモジュラージャックの組合せの斜視図である。本発明に係るモジュラージャックの他の角度から見た組合せの斜視図である。本発明に係るモジュラージャックの分解斜視図である。本発明に係るモジュラージャックの他の角度から見た分解斜視図であり、その中、誤挿着防止機構が保持部材に装着されている分解斜視図である。図１に示すモジュラージャックのＡ-Ａ線で切断した断面図である。図１に示すモジュラージャックのＢ-Ｂ線で切断した断面図である。

符号の説明

１絶縁本体
２誤挿着防止機構
３端子組
４保持部材
１０収容空間
１１側壁
１２天板
１３後壁
１４底壁
２１連接部
２２弾性アーム
２３保持片
２４保持口
３１ベース
３２導電端子
４１基体
４２貫通溝
４３端子溝
４４凸部
４５凸状リブ
４６カム部
１００８極モジュラージャック
１１１スロット
１１２垂直溝
１１３横向溝
１１４接触溝
１２１係止溝
１２２係合空間
１２３切り口
１２４矩形口
１３１延伸溝
１４１収容溝
１４２案内溝
２２１当接部
２２２接触部
３１１突点
３１２窪部
３２１コンタクト部
３２３テール

Claims

モジュラープラグを収容する収容空間を有する絶縁本体と、
前記収容空間内に延在するように、前記モジュラープラグ側の端子に電気的に接続される導電端子と、
前記絶縁本体内に装着される連接部と、該連接部から延在し、前記収容空間内に露出する一対の弾性アームと、前記一対の弾性アームの末端の内側にそれぞれ形成され、所定の極数以外の極数のモジュラープラグの挿着を防止する当接部と、前記各弾性アームの末端に形成され、前記当接部から前向きに延在する接触部とを含む誤挿着防止機構と、を含むモジュラージャックにおいて、
該モジュラージャックは、前記絶縁本体に装着され、凸部が形成される保持部材を含み、
前記誤挿着防止機構には、前記凸部に係合する保持口が形成されることを特徴とするモジュラージャック。
前記保持口は、前記誤挿着防止機構の連接部から前向きに延在し、前記一対の弾性アームの間に位置することを特徴とする、請求項１に記載のモジュラージャック。
前記保持部材は基体を含み、前記凸部が前記基体の頂壁の中間に上向きに延在して形成されることを特徴とする、請求項２に記載のモジュラージャック。
前記絶縁本体は、両側壁と、天板と、後壁と、底壁と、を含み、
前記後壁が絶縁本体の中間部分の後部に近接し、
前記天板が前記後壁を突出する箇所には、前記収容空間に連通し、前記保持部材の凸部を収容するための矩形開口が形成されることを特徴とする、請求項３に記載のモジュラージャック。
前記保持部材は前記基体の相対する両側に凸状リブがそれぞれ形成され、
各凸状リブの底部にはカム部が突設されることを特徴とする、請求項４に記載のモジュラージャック。
前記絶縁本体の側壁は、前記後壁に近接する箇所に垂直溝が窪み形成され、
前記底壁に近接する箇所に横法向溝が形成され、
前記保持部材は前記カム部が前記横方向溝内に係合することにより前記絶縁本体に装着され、
前記凸部は前記誤挿着防止機構の保持開口を貫通し、前記絶縁本体の矩形開口に収容されることを特徴とする、請求項５に記載のモジュラージャック。
前記誤挿着防止機構の弾性アームは、前記連接部の両端部に近接する箇所から、前向きに折曲延在して形成されることを特徴とする、請求項１に記載のモジュラージャック。
前記誤挿着防止機構は、前記連接部の両端部から延在し、かつ前記一対の弾性アームの外側に位置する保持片を含むことを特徴とする、請求項４記載のモジュラージャック。
前記絶縁本体の側壁の前記天板に近接する箇所にスロットがそれぞれ形成され、
前記誤挿着防止機構の保持片が前記スロットに係止されることを特徴とする、請求項８記載のモジュラージャック。
前記絶縁本体の天板の側壁に近接する箇所に前記スロットに連通する係止溝が形成され、
該係止溝の先端には前記天板を貫通する切り口が形成され、
前記誤挿着防止機構の弾性アームは前記係止溝に延在し、かつ前記収容空間より上に露出し、前記モジュラープラグを前記絶縁本体の収容空間に挿着する際に、前記弾性アームは前記切り口に収容されることを特徴とする、請求項９記載のモジュラージャック。