JP2006132723A - 低温配管の断熱構造及びその施工方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 低温配管10の外周部が、その長手方向に対して区画材18により所定間隔毎に区画され、区画材18相互の間は外装材12が覆っている。外装材12には、注入口14と空気抜き口16とが設けられ、空気抜き口16には、外装材12の内側面に不織布20が貼り付けられている。スプレーガン22により、外装材12と低温配管10の外周部との間に形成された空間に合成樹脂発泡原料24を注入し、合成樹脂発泡原料24の充填後に、通気性を有する注入口14に栓26を嵌め込む。合成樹脂発泡原料24が発泡する過程で、上記空間内の空気及び発泡時に発生する発泡ガス28は、不織布20を介して空気抜き口16から、及び栓26を介して注入口14から外部に抜けて行く。合成樹脂発泡原料24が発泡・固化した後、注入口14及び空気抜き口16を閉鎖部材30で閉鎖する。
【選択図】 図1
Description
20 不織布、22 スプレーガン、24 合成樹脂発泡原料、26 栓、28 空気及び発泡ガス、30 閉鎖部材、32 空気入口、34 原料入口。
Claims (4)
- 低温流体を輸送する配管と、
前記配管の外周部を長手方向に対して所定間隔毎に区画する区画材と、
前記区画材の間を、前記区画材の外周面に添って覆う外装材と、
前記外装材と前記配管外周部との間に形成された空間に注入された合成樹脂発泡原料を発泡・固化させて形成された断熱部と、
を備える低温配管の断熱構造であって、
前記外装材に合成樹脂発泡原料の注入口と空気抜き口とを設けるとともに、少なくとも空気抜き口に通気性を有する封止材が配設されていることを特徴とする低温配管の断熱構造。 - 請求項1記載の低温配管の断熱構造において、前記区画材はポリウレタンフォーム製であって、前記配管外周部に接着剤または固定バンドにより固定されており、前記外装材は金属製の薄板により構成されていることを特徴とする低温配管の断熱構造。
- 請求項1または請求項2記載の低温配管の断熱構造において、前記封止材は、樹脂繊維、ガラス繊維または金属繊維製の不織布で構成され、前記外装材の内側面に配設されることを特徴とする低温配管の断熱構造。
- 低温流体を輸送する配管の外周部の油分及び水分を除去する工程と、
前記配管の外周部を、区画材により長手方向に対して所定間隔毎に区画する工程と、
前記区画材の間を、外装材により前記区画材の外周面に添って覆う工程と、
前記外装材に合成樹脂発泡原料の注入口と空気抜き口とを設ける工程と、
前記空気抜き口に通気性を有する封止材を配設する工程と、
前記外装材と前記配管外周部との間に形成された空間に、前記注入口より合成樹脂発泡原料を注入し、発泡・固化させる工程と、
前記合成樹脂発泡原料の注入後に、前記注入口に封止材を取り付ける工程と、
を備えることを特徴とする低温配管の断熱構造の施工方法。
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JP2004324658A JP2006132723A (ja) | 2004-11-09 | 2004-11-09 | 低温配管の断熱構造及びその施工方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101404011B1 (ko) * | 2012-08-03 | 2014-06-10 | 박인탁 | 보온관과 그 제조장치와 제조방법, 이를 이용한 배관의 시공방법과 보수방법 및 단열 시공방법, 이중 보온관의 제조장치 및 제조방법 |
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2004
- 2004-11-09 JP JP2004324658A patent/JP2006132723A/ja active Pending
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KR101404011B1 (ko) * | 2012-08-03 | 2014-06-10 | 박인탁 | 보온관과 그 제조장치와 제조방법, 이를 이용한 배관의 시공방법과 보수방법 및 단열 시공방법, 이중 보온관의 제조장치 및 제조방법 |
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