JP2006131272A

JP2006131272A - ピルファープルーフキャップ

Info

Publication number: JP2006131272A
Application number: JP2004323163A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Shibata; 和義柴田
Original assignee: HISASHI KINZOKU KOGYO KK
Current assignee: HISASHI KINZOKU KOGYO KK
Priority date: 2004-11-08
Filing date: 2004-11-08
Publication date: 2006-05-25

Abstract

【課題】比較的小径のＰＰキャップであっても容易に開栓することができるＰＰキャップを提供する。
【解決手段】円盤状の天面部１２と天面部１２の外周から垂下する円筒状の側胴部１４とからなり、側胴部１４の下部には円環帯状のスカート部１６が設けられ、スカート部１６は複数のブリッジ部２０，２２を介して側胴部１４の上部とつながっているアルミ製のピルファープルーフキャップ１１において、天面部１２の外周部に径方向外側に突出する鍔部３２を設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は、ピルファープルーフキャップ（以下、適宜に「ＰＰキャップ」という。）に関する。

従来、アルミ製ＰＰキャップは、市場にて主にガラス瓶用のキャップとして広く使用されている。図３に示すように、一般的なＰＰキャップ１０は、円盤状の天面部１２とこの天面部１２の外周から垂下する円筒状の側胴部１４とからなり、前記側胴部１４の下端部には円環帯状のスカート部１６が設けられ、前記スカート部１６は幅広ブリッジ部２０を含む複数のブリッジ部２２を介して前記側胴部１４の上部とつながっているとともに、スカート部１６には幅広ブリッジ部２０の周方向端部からスカート部１６の下端縁部まで延びる弱化線２４が形成されている。また、ＰＰキャップ１０の天面部１２の内側には、シール用の円盤状プラスチック製パッキン部材２６が設けられている。さらに、側胴部１４の上部には、すべり止め用のローレット３０が全周にわたって形成されている。

このようなＰＰキャップ１０は、ガラス瓶に内容物が充填されてからその口部に被せられ、所定圧力で押えられた状態で瓶口の周囲のねじ山に沿って側胴部１４が押圧変形させられるとともに、スカート部１６の下縁部が内側に曲げられて瓶口の周囲の段部に係合する。この係合によりＰＰキャップ１０は上方への移動が規制された状態で装着され、ガラス瓶はＰＰキャップ１０によって密封状態に栓がなされる。

このように装着されたＰＰキャップ１０を開栓するとき、ＰＰキャップ１０を矢印Ａ方向に回転させる。すると、ＰＰキャップ１０は瓶口のねじ山に沿って移動することにより上方に移動しようとするが、スカート部１６の下縁部が瓶口周囲の段部に係合しているためにその上方移動が阻止される。これにより、側胴部１４に引張力が作用し、幅広ブリッジ部２０以外のブリッジ部２２が破断するとともに、スカート部１６もまた弱化線２４によって破断する。スカート部１６は、弱化線２４で破断したことによって、図４に示すように、一端部が幅広ブリッジ部２０で側胴部１４につながり、かつ、他端部１６ａが開放した帯状断片になる。その結果、スカート部１６の瓶口周囲の段部への係合が解除されるので、引き続き矢印Ａ方向に回転させることによりＰＰキャップ１０を瓶から上方に取り外すことができる。

一方、上述したＰＰキャップ１０とは異なり、開栓したときにキャップ上部とスカート部とが完全に分離して、リング状のスカート部が瓶口周囲に残ったままになるＰＰキャップも知られている。このタイプのＰＰキャップでは、幅広ブリッジ部が存在せず、すべてのブリッジ部が破断するように同一幅に形成されているとともに、スカート部を破断させる必要もないのでスカート部に弱化線も形成されていない。このようなＰＰキャップは、近年においてアルミ製ボトル缶に用いられており、リング状スカート部が瓶口周囲に巻いた状態で残ったとしてもボトル本体もアルミ製であるために分離廃棄の問題は生じない。

登録実用新案第３０２１０７３号公報

しかしながら、上述したような従来のＰＰキャップにおいて、キャップ径が小さくなるほど、手でキャップを握りにくくなるとともに開栓するときに手に感じる開栓に必要な力が大きくなる傾向にある。この傾向は、容器を冷やしたこと等によりキャップが水で濡れた状態にあるときに特に顕著になり、手が滑って非常に開栓しづらくなるという問題がある。

そこで、本発明の目的は、比較的小径のＰＰキャップであっても開栓しやすくすることができるようにしたＰＰキャップを提供することにある。

前記目的を達成するために本発明は、円盤状の天面部と該天面部の外周から垂下する円筒状の側胴部とからなり、前記側胴部の下部には円環帯状のスカート部が設けられ、前記スカート部は複数のブリッジ部を介して前記側胴部の上部とつながっている金属製のピルファープルーフキャップにおいて、
前記天面部の外周部に径方向外側に突出する鍔部を設けたことを特徴とするものである。

本発明のピルファープルーフキャップにおいて、前記鍔部は、一端部が閉じた円筒状キャップの閉鎖端部側を押し潰すことにより形成されてもよい。

また、本発明のピルファープルーフキャップにおいて、前記鍔部を含めた前記天面部が円形の平面形状をなしてもよいし、または、多角形の平面形状をなしてもよい。

さらに、本発明のピルファープルーフキャップにおいて、前記鍔部の外周部にローレットが形成されていることが好ましい。

本発明のピルファープルーフキャップによれば、側胴部の直径が例えば２８ｍｍ以下である比較的小径のＰＰキャップであっても、天面部が鍔部によって拡径されていることにより、手で握りやすくなるとともに、同じ力加減で握って捻っても鍔部が無い場合に比べてより大きなトルクをキャップに与えられることで、容易に開栓できたと感じられるようになる。その結果、例えばドリンク剤のガラス瓶やウィスキーのミニチュアボトルなどの直径２８ｍｍ以下の比較的小径のＰＰキャップついて、例え濡れて滑りやすくなっているような状況においても、開栓しやすくすることができる。

また、鍔部を設けたことによってＰＰキャップにより大きな開栓時トルクをかけられるようになったことで、鍔部が無ければ固くてとても開栓できないような大きな開栓トルクが必要な状態にＰＰキャップをガラス瓶等の容器に装着しておくことが可能になる。これにより、輸送中や取扱中にキャップが回ってしまって内容物が漏れたり腐敗したりするのをより確実に防止できる。

さらに、本発明のピルファープルーフキャップでは、鍔部を含めて天面部の面積が大きくなっているので、印刷面が多くなり、商品価値をより高めることができる。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態であるアルミ製ＰＰキャップ１１の半断面図である。このＰＰキャップ１１は、円盤状の天面部１２とこの天面部１２の外周から垂下する円筒状の側胴部１４とからなり、前記側胴部１４の下端部には円環帯状のスカート部１６が設けられ、前記スカート部１６は幅広ブリッジ部２０を含む複数のブリッジ部２２を介して前記側胴部１４の上部とつながっているとともに、スカート部１６には幅広ブリッジ部２０の周方向端部からスカート部１６の下端縁部まで延びる弱化線２４が形成されている。また、ＰＰキャップ１１の天面部１２の内側には、シール用の円盤状プラスチック製パッキン部材２６が設けられている。

なお、パッキン部材２６は、例えば厚さ２ｍｍの発泡シートをキャップ内に嵌め込んだものでもよいが、溶融したポリエチレンをキャップ内に流し入れて型押し成形することで形成されてもよい。

本実施形態のＰＰキャップ１１が従来のＰＰキャップ１０と異なるところは、天面部１２の外周部に径方向外側に突出する鍔部３２が設けられている点である。鍔部３２の側胴部１４からの突出幅とキャップ回転軸方向の厚みはそれぞれ１ないし２ｍｍ程度が適当であるが、それ以上であってもよい。また、ＰＰキャップ１１を上から見たときの鍔部３２を含む天面部１２の平面形状は、円形であってもよいが、図２に示すような例えば角部を丸めた正八角形等の多角形状にすれば、鍔部３２を手で握って回転させようとするときに滑りにくくする効果がある。さらに、手の滑り防止効果を増すために、鍔部３２の外周部にローレット３０が全周にわたって形成されているのが好ましい。

前記鍔部３２は、例えばアルミ板から１回の絞り加工で一端部が閉じた円筒状のキャップを形成し、そのキャップの閉じた端部側を少し押し潰して変形させることで鍔部３２を簡単に形成することができる。また、上述したような多角形の平面形状の鍔部３２を形成するときは、円筒状キャップの閉じた端部側を押し潰すときにキャップの外側に多角形の型を配置すればよい。

前記構成からなるＰＰキャップ１１は、ガラス瓶に内容物が充填されてからその口部に被せられ、所定圧力で押えられた状態で瓶口の周囲のねじ山に沿って側胴部１４が押圧変形させられるとともに、スカート部１６の下縁部が内側に曲げられて瓶口の周囲の段部に係合する。この係合によりＰＰキャップ１１は上方への移動が規制された状態で装着され、ガラス瓶はＰＰキャップ１１によって密封状態に栓がなされる。

このように装着されたＰＰキャップ１１を開栓するとき、手で鍔部３２の部分を握ってＰＰキャップ１１を矢印Ａ方向に回転させる。すると、ＰＰキャップ１１は瓶口のねじ山に沿って移動することにより上方に移動しようとするが、スカート部１６の下縁部が瓶口周囲の段部に係合しているためにその上方移動が阻止される。これにより、側胴部１４に引張力が作用し、幅広ブリッジ部２０以外のブリッジ部２２が破断するとともに、スカート部１６もまた弱化線２４によって破断する。スカート部１６は、弱化線２４で破断したことによって、一端部が幅広ブリッジ部２０で側胴部１４につながり、かつ、他端部１６ａが開放した帯状断片になる。その結果、スカート部１６の瓶口周囲の段部への係合が解除されるので、引き続き矢印Ａ方向に回転させることによりＰＰキャップ１１を瓶から上方に取り外すことができる。

以上に説明したように、本実施形態のＰＰキャップ１１によれば、側胴部１４の直径が例えば２８ｍｍ以下である比較的小径のＰＰキャップ１１であっても、天面部１２が鍔部３２によって拡径されていることにより、手で握りやすくなるとともに、同じ力加減で握って捻っても鍔部が無い場合に比べてより大きなトルクをキャップに与えられることで、容易に開栓できたと感じられるようになる。その結果、例えばドリンク剤のガラス瓶やウィスキーのミニチュアボトルなどの直径２８ｍｍ以下の比較的小径のＰＰキャップ１１ついて、例え濡れて滑りやすくなっているような状況においても、開栓しやすくすることができる。

また、本実施形態のＰＰキャップ１１では、鍔部３２を設けたことによってＰＰキャップ１１により大きな開栓トルクをかけられるようになったことで、鍔部３２が無ければ固くてとても開栓できないような大きな開栓トルクが必要な状態にＰＰキャップ１１をガラス瓶等の容器に装着しておくことが可能になる。これにより、輸送中や取扱中にキャップが回ってしまって内容物が漏れたり腐敗したりするのをより確実に防止できる。

さらに、本実施形態のＰＰキャップ１１では、鍔部３２を含めて天面部１２の面積が大きくなっているので、印刷面が多くなり、商品価値をより高めることができる。

なお、本実施形態では、ＰＰキャップ１１をアルミ製としたが、他の金属製のものであってもよい。

本実施形態のＰＰキャップの半断面図。鍔部を含めた天面部の平面形状の一例を示す図。従来のＰＰキャップの半断面図。開栓された従来のＰＰキャップの側面図。

符号の説明

１０，１１…ＰＰキャップ、１２…天面部、１４…側胴部、１６…スカート部、２０…幅広ブリッジ部、２２…ブリッジ部、２４…弱化線、２６…パッキン部材、３０…ローレット、３２…鍔部。

Claims

円盤状の天面部と該天面部の外周から垂下する円筒状の側胴部とからなり、前記側胴部の下部には円環帯状のスカート部が設けられ、前記スカート部は複数のブリッジ部を介して前記側胴部の上部とつながっている金属製のピルファープルーフキャップにおいて、
前記天面部の外周部に径方向外側に突出する鍔部を設けたことを特徴とするピルファープルーフキャップ。
前記鍔部は、一端部が閉じた円筒状キャップの閉鎖端部側を押し潰すことにより形成されることを特徴とする請求項１に記載のピルファープルーフキャップ。
前記鍔部を含めた前記天面部が円形の平面形状をなすことを特徴とする請求項１に記載のピルファープルーフキャップ。
前記鍔部を含めた前記天面部が多角形の平面形状をなすことを特徴とする請求項１に記載のピルファープルーフキャップ。
前記鍔部の外周部にローレットが形成されていることを特徴とする請求項３または４に記載のピルファープルーフキャップ。