JP2006130753A - Heat conductive panel - Google Patents
Heat conductive panel Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006130753A JP2006130753A JP2004321355A JP2004321355A JP2006130753A JP 2006130753 A JP2006130753 A JP 2006130753A JP 2004321355 A JP2004321355 A JP 2004321355A JP 2004321355 A JP2004321355 A JP 2004321355A JP 2006130753 A JP2006130753 A JP 2006130753A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat conductive
- heat
- carbon graphite
- conductive panel
- graphite sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は熱伝導性パネルに係り、とくに面方向の熱伝導が良好な熱伝導性パネルに関する。 The present invention relates to a heat conductive panel, and more particularly to a heat conductive panel having good heat conduction in a surface direction.
熱の伝導材料として、従来よりアルミニウム材が広く用いられている。例えば発熱する電気部品の放熱のために、スリットを形成したヒートシンクを用い、このヒートシンクの表面と大気との接触によって大気中に熱を逃がすようにしている。また均一に熱を伝達したり、全体を冷却したい場合には、熱伝導性の金属板によって包囲する等の対策を採るようにしている。 Conventionally, an aluminum material has been widely used as a heat conducting material. For example, a heat sink in which a slit is formed is used to radiate heat generated electrical components, and heat is released to the atmosphere by contact between the surface of the heat sink and the atmosphere. In addition, when it is desired to transmit heat uniformly or to cool the whole, measures such as surrounding with a heat conductive metal plate are taken.
ところがアルミニウムに代表される熱伝導性金属は、その厚さ方向の熱伝導性が良好なものの、パネル状の材料とした場合における面方向の熱伝導の速度が遅い欠点がある。従ってとくに面方向の寸法が大きい場合には、その面方向に均一に熱を伝達することができない欠点がある。 However, a heat conductive metal typified by aluminum has a good heat conductivity in the thickness direction, but has a drawback that the heat transfer speed in the surface direction is slow when a panel-like material is used. Therefore, particularly when the dimension in the surface direction is large, there is a drawback that heat cannot be transmitted uniformly in the surface direction.
本願発明の課題は、面方向に熱伝導性が優れた熱伝導性パネルを提供することである。 The subject of this invention is providing the heat conductive panel excellent in heat conductivity by the surface direction.
本願発明の別の課題は、面方向の熱伝導性を改善し、これによって面方向に万遍なく熱を伝達できるようにした熱伝導性パネルを提供することである。 Another object of the present invention is to provide a thermally conductive panel that improves the thermal conductivity in the plane direction and thereby can transfer heat uniformly in the plane direction.
本願発明のさらに別の課題は、重量を増加させることなくしかも面方向の熱伝導性を改善するようにした熱伝導性パネルを提供することである。 Still another object of the present invention is to provide a thermally conductive panel that does not increase the weight and improves the thermal conductivity in the surface direction.
本願発明のさらに別の課題は、低コストであってしかも面方向に良好に熱を伝達し得るようにした熱伝導性パネルを提供することである。 Yet another object of the present invention is to provide a thermally conductive panel that is low in cost and can transfer heat in a plane direction.
本願発明の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想およびその実施の形態によって明らかにされよう。 The above-described problems and other problems of the present invention will be clarified by the technical idea of the present invention and the embodiments thereof described below.
本願の主要な発明は、熱伝導性金属板とカーボングラファイトシートとを接合して積層構造とした熱伝導性パネルに関するものである。 The main invention of the present application relates to a heat conductive panel in which a heat conductive metal plate and a carbon graphite sheet are joined to form a laminated structure.
ここで、熱伝導性金属板の両面にカーボングラファイトシートを接合してよい。また複数枚の熱伝導性金属板間にカーボングラファイトシートを挟着し、しかも前記熱伝導性金属板の外表面にカーボングラファイトシートを接合してよい。また複数枚の熱伝導性金属板間にカーボングラファイトシートを挟着し、前記熱伝導性金属板が外表面に露出するようにしてよい。また外表面に化粧フィルムまたは化粧シートが接合されてよい。また熱伝導性金属板がアルミニウム板であってよい。 Here, you may join a carbon graphite sheet to both surfaces of a heat conductive metal plate. Further, a carbon graphite sheet may be sandwiched between a plurality of thermally conductive metal plates, and the carbon graphite sheet may be bonded to the outer surface of the thermally conductive metal plate. Further, a carbon graphite sheet may be sandwiched between a plurality of thermally conductive metal plates so that the thermally conductive metal plate is exposed on the outer surface. Further, a decorative film or a decorative sheet may be bonded to the outer surface. The heat conductive metal plate may be an aluminum plate.
本願の主要な発明は、熱伝導性金属板とカーボングラファイトシートとを接合して積層構造としたものである。 The main invention of the present application is a laminated structure in which a heat conductive metal plate and a carbon graphite sheet are joined.
従ってこのような熱伝導性パネルによれば、とくに熱伝導性金属板と接合されるカーボングラファイトシートによって面方向の熱伝導性が改善され、厚さ方向のみならず面方向にも熱を伝達することが可能になる。 Therefore, according to such a thermal conductive panel, the thermal conductivity in the plane direction is improved by the carbon graphite sheet bonded to the thermal conductive metal plate, and heat is transmitted not only in the thickness direction but also in the plane direction. It becomes possible.
以下本願発明を図示の実施の形態によって説明する。図1および図2は本実施の形態の熱伝導性パネルを示すものであって、この熱伝導性パネルはアルミニウム板11とカーボングラファイトシート12との接合構造体から構成される。すなわち中間のアルミニウム板11の両側にカーボングラファイトシート12をそれぞれ接合して積層構造としたものである。なおアルミニウム板11としては、0.1〜5mmの範囲内であって、目的に応じた強度を有するアルミニウム板11が用いられる。
The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 and FIG. 2 show a heat conductive panel of the present embodiment, and this heat conductive panel is composed of a joined structure of an
アルミニウム板11と接合されるカーボングラファイトシート12は炭素から成る。一般に炭素は、ダイヤモンド、グラファイト(黒鉛)、および無定形炭素の形態で安定に存在する。その内とくにグラファイトは、黒色不透明であって六方晶系の結晶構造を有し、電気および熱の導体である。とくにグラファイト(黒鉛)は、天然に存在する。そして天然のグラファイトを圧延することによって、グラファイトシートが得られる。またアクリロニトリルを用いたアクリル樹脂フィルム等の有機合成フィルムを無酸素下で焼成すると、シート状のグラファイトが得られる。
The
シート状のグラフィトは柔軟性および圧縮弾性があり、しかも相手材となじみが良い特徴を有している。本実施の形態においては、このようなグラファイトシートの熱的特性、すなわち良好な熱伝導体であるという性質を利用し、このグラファイトシート12とアルミニウム板11との接合構造によって熱伝導性パネルを構成している。
A sheet-like graphite has flexibility and compression elasticity, and has a characteristic that it is compatible with the counterpart material. In the present embodiment, a thermal conductive panel is constituted by the joining structure of the
カーボングラファイトシート12の熱伝導性は、グラファイトシート12を構成するカーボンが層状構造をとっており、グラファイトシート12の面内の熱伝導率が250〜600W/mKの値を有し、アルミニウムや銅等の金属よりも熱伝導性が高く、しかも密度が1gm/cm3 程度と軽い性質をもっている。また高い熱伝導性と同時に、導電性を有している。またシートの厚さを薄くでき、これによってアルミニウム板11と接合したときの厚さを抑えることが可能になる。
Regarding the thermal conductivity of the
本実施の形態の熱伝導性パネルは、とくにアルミニウム板11の両側にカーボングラファイトシート12を図2に示すように、接着剤層13を介してそれぞれ接合したものである。なおここで接着剤層としては、例えばエポキシ樹脂等の接着剤を用いるようにしてよい。またカーボングラファイトシート12については、その両側にそれぞれポリエステルフィルムを接合したものを用いることが好適である。
The heat conductive panel of this embodiment is obtained by bonding
このような熱伝導性パネルは、とくにアルミニウム板11の両面にそれぞれ接合されたカーボングラファイトシート12の熱伝導性によって、パネルとしても優れた熱伝導性を生ずる。とくに上述の如く、カーボングラファイトシート12の面方向に優れた熱伝導性を有しているために、熱がこのパネルの厚さ方向ではなく面方向に迅速に伝達される特徴を有する。
Such a thermally conductive panel produces excellent thermal conductivity as a panel due to the thermal conductivity of the
図3は別の実施の形態の熱伝導性パネルをを示している。ここでは2枚のアルミニウム板11が用いられるとともに、これらのアルミニウム板11間にカーボングラファイトシート12が配され、接着剤層13を介して両側のアルミニウム板11に接合される。そして両側のアルミニウム板11の外表面にはそれぞれ接着剤層13を介してカーボングラファイトシート12が接合されることになる。従ってこの実施の形態は、2枚のアルミニウム板11と3枚のカーボングラファイトシート12との積層構造をなすことになる。そしてここでも、アルミニウム板11と交互に積層されるカーボングラファイトシート12によってとくに面方向に熱伝導性の優れた熱伝導性パネルが提供される。
FIG. 3 shows another embodiment of a thermally conductive panel. Here, two
図4はさらに別の実施の形態を示している。この実施の形態は、両側のアルミニウム板11の間にカーボングラファイトシート12を接合したものである。なおここでもカーボングラファイトシート12と両側のアルミニウム板11との間にはそれぞれ接着剤層13が介在される。従ってこのような構成によっても、面方向に熱伝導性が優れた熱伝導性パネルが得られる。
FIG. 4 shows still another embodiment. In this embodiment, a
図5はさらの別の実施の形態を示している。この実施の形態は、中央のアルミニウム板11の両側にそれぞれ接着剤層13を介してカーボングラファイトシート12を接合し、さらに両側のカーボングラファイトシート12の外表面に化粧フィルム14を接合したものである。なお化粧フィルム14としては、不透明であって良好な外観をこのパネルに与えるものである。従ってこの化粧フィルム14の表面には各種の模様等の意匠的な要素を印刷等の方法によって形成したものであってよい。
FIG. 5 shows yet another embodiment. In this embodiment, a
このような構成によれば、両側に接合されるカーボングラファイトシート12によって、このパネルに対して面方向の優れた熱伝導性を付与できる。また外表面に接合された化粧フィルム14によって優れた意匠性が付与されることになる。
According to such a configuration, excellent thermal conductivity in the surface direction can be imparted to the panel by the
上述の各種の実施の形態の熱伝導性パネルは、例えば図6に示すような保冷庫20の内側の仕切り板22として用いられる。ここでこの保冷庫20の下側に冷熱源21が配され、この冷熱源21に接するように仕切り板22が配され、この仕切り板22に接するようにその上に階段状に仕切り板22が積重ねて配置される。そして冷熱源21からの冷熱が、上記仕切り板22の面方向の熱伝導によって、この保冷庫20の上部まで迅速に伝達されることになり、これによって保冷庫20の全体を高速で冷却できるようになる。
The heat conductive panels of the various embodiments described above are used as a
以上本願発明を図示の実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願発明の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。例えばアルミニウム板11とカーボングラファイトシート12との接合構造については、図2〜図5に示す形態以外の各種の積層構造をとることができ、積層されるアルミニウム板11やカーボングラファイトシート12の枚数についても任意に変更可能である。またこのような熱伝導性パネルは、必ずしも図6に示すような保冷庫20の仕切り板22のみならず、その他各種の熱伝導性を要求される部位に広く利用可能であって、例えば保冷車あるいは冷凍車の冷凍庫の内張りや、冷凍ショーケースの内張り材として用いることも可能である。
Although the present invention has been described above with reference to the illustrated embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention. For example, the joining structure of the
本願発明は、保冷庫や冷蔵庫、冷凍車、冷凍ショーケース等の内装板として利用可能である。 The present invention can be used as an interior plate for a refrigerator, a refrigerator, a freezer car, a freezer showcase, and the like.
11 アルミニウム板
12 カーボングラファイトシート
13 接着剤層
14 化粧フィルム
20 保冷庫
21 冷熱源
22 仕切り板
DESCRIPTION OF
Claims (6)
The thermally conductive panel according to any one of claims 1 to 4, wherein the thermally conductive metal plate is an aluminum plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004321355A JP2006130753A (en) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | Heat conductive panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004321355A JP2006130753A (en) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | Heat conductive panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006130753A true JP2006130753A (en) | 2006-05-25 |
Family
ID=36724721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004321355A Pending JP2006130753A (en) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | Heat conductive panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006130753A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009176689A (en) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Sanyo Electric Co Ltd | Battery pack |
JP2010000689A (en) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Fj Composite:Kk | Manufacturing method of laminated sheet, and laminated sheet |
US7688586B2 (en) | 2007-02-16 | 2010-03-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic device and heat conduction member |
EP2327542A1 (en) * | 2009-11-27 | 2011-06-01 | Kerafol Keramische Folien GmbH | Multi-layer flexible heat conducting laminate |
JP2016223657A (en) * | 2015-05-28 | 2016-12-28 | 株式会社トヨックス | Radiation panel |
KR20190082857A (en) * | 2016-11-16 | 2019-07-10 | 매직 립, 인코포레이티드 | Thermal management systems for wearable components |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10247708A (en) * | 1997-03-04 | 1998-09-14 | Akutoronikusu Kk | Face-to-face heat conductive plate |
JP2001082681A (en) * | 1999-09-13 | 2001-03-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat insulating material and composite heat insulating material |
JP2001144237A (en) * | 1999-11-18 | 2001-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Graphite sheet laminated thermal conductor |
-
2004
- 2004-11-04 JP JP2004321355A patent/JP2006130753A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10247708A (en) * | 1997-03-04 | 1998-09-14 | Akutoronikusu Kk | Face-to-face heat conductive plate |
JP2001082681A (en) * | 1999-09-13 | 2001-03-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat insulating material and composite heat insulating material |
JP2001144237A (en) * | 1999-11-18 | 2001-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Graphite sheet laminated thermal conductor |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7688586B2 (en) | 2007-02-16 | 2010-03-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic device and heat conduction member |
JP2009176689A (en) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Sanyo Electric Co Ltd | Battery pack |
JP2010000689A (en) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Fj Composite:Kk | Manufacturing method of laminated sheet, and laminated sheet |
EP2327542A1 (en) * | 2009-11-27 | 2011-06-01 | Kerafol Keramische Folien GmbH | Multi-layer flexible heat conducting laminate |
JP2016223657A (en) * | 2015-05-28 | 2016-12-28 | 株式会社トヨックス | Radiation panel |
JP2019537144A (en) * | 2016-11-16 | 2019-12-19 | マジック リープ, インコーポレイテッドMagic Leap,Inc. | Thermal management system for wearable components |
KR20190082857A (en) * | 2016-11-16 | 2019-07-10 | 매직 립, 인코포레이티드 | Thermal management systems for wearable components |
JP7037561B2 (en) | 2016-11-16 | 2022-03-16 | マジック リープ, インコーポレイテッド | Thermal management system for wearable components |
JP2022082559A (en) * | 2016-11-16 | 2022-06-02 | マジック リープ, インコーポレイテッド | Thermal management systems for wearable components |
JP7277063B2 (en) | 2016-11-16 | 2023-05-18 | マジック リープ, インコーポレイテッド | Thermal management system for wearable components |
US11656663B2 (en) | 2016-11-16 | 2023-05-23 | Magic Leap, Inc. | Thermal management systems for wearable components |
KR102595171B1 (en) * | 2016-11-16 | 2023-10-26 | 매직 립, 인코포레이티드 | Thermal management systems for wearable components |
KR20230152802A (en) * | 2016-11-16 | 2023-11-03 | 매직 립, 인코포레이티드 | Thermal management systems for wearable components |
KR102639203B1 (en) | 2016-11-16 | 2024-02-20 | 매직 립, 인코포레이티드 | Thermal management systems for wearable components |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009099878A (en) | Heat sink and its manufacturing method | |
JP2011258755A (en) | Heat spreader and cooling device for heating element | |
JP2007525713A5 (en) | ||
US20130051067A1 (en) | Backlight Module with Connecting Circuits | |
US20150201530A1 (en) | Heat Spreading Packaging Apparatus | |
JP2003092384A (en) | Graphite sheet | |
JP2009158760A (en) | Thermoelectric device | |
US10945331B2 (en) | Mobile display device | |
US20070289730A1 (en) | Combination heat-transfer plate member | |
WO2015114717A1 (en) | Electronic apparatus | |
WO2013140741A1 (en) | Thermally conductive body and electronic device using same | |
JP2006130753A (en) | Heat conductive panel | |
TWM300003U (en) | Improved circuit board structure capable of combining heat sink | |
KR20160005236A (en) | Heat dissipation sheet unified NFC antenna and electronic equipment having the same | |
US8279608B2 (en) | Heatsink device directly contacting a heat source to achieve a quick dissipation effect | |
KR20090079449A (en) | Radiation structure for electronic module and electronic equipment having the same | |
JP3123990U (en) | Heat conduction plate | |
CN206402612U (en) | A kind of radiator structure and mobile terminal applied to mobile terminal | |
JP3202473U (en) | Improved heat dissipation structure for electronic devices | |
JP2020053613A (en) | Composite substrate | |
JP7279522B2 (en) | Thermally conductive sheet and method for manufacturing thermally conductive sheet | |
CN209914176U (en) | Printed circuit board and display device | |
JP2013012630A (en) | Thermoelectric conversion module | |
JP2012169529A (en) | Radiator | |
TW200815726A (en) | Heat dissipation apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071105 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100226 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20100324 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20100728 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |