JP2006093498A - 電子部品装着装置 - Google Patents
電子部品装着装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006093498A JP2006093498A JP2004278812A JP2004278812A JP2006093498A JP 2006093498 A JP2006093498 A JP 2006093498A JP 2004278812 A JP2004278812 A JP 2004278812A JP 2004278812 A JP2004278812 A JP 2004278812A JP 2006093498 A JP2006093498 A JP 2006093498A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component supply
- mounting
- mounting device
- component
- electronic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
【課題】 生産の状況に合致できて生産数量や生産品目の変動に柔軟に対応でき、また生産性の向上にも貢献できること。
【解決手段】 複数の部品供給ユニット5を搭載した往復移動可能な複数の部品供給テーブル6を備えて所望の部品供給ユニット5を部品供給位置Xに位置決めする部品供給装置と、プリント基板を搭載する位置決めテーブル12と周縁に所定間隔を存して配設され吸着ノズルが設けられた複数の装着ヘッド10を有して間欠回転するロータリテーブル11とを備えて前記ロータリテーブル11が間欠回転して部品供給位置Xに位置決めされた部品供給ユニット5から吸着ノズルが電子部品を取出すと共に吸着ノズルに吸着保持された電子部品を位置決めテーブル12に搭載されたプリント基板に装着する装着装置4とを備え、装着装置4を必要に応じて夫々付加したり又は取り外し可能に配設する。
【選択図】 図2
【解決手段】 複数の部品供給ユニット5を搭載した往復移動可能な複数の部品供給テーブル6を備えて所望の部品供給ユニット5を部品供給位置Xに位置決めする部品供給装置と、プリント基板を搭載する位置決めテーブル12と周縁に所定間隔を存して配設され吸着ノズルが設けられた複数の装着ヘッド10を有して間欠回転するロータリテーブル11とを備えて前記ロータリテーブル11が間欠回転して部品供給位置Xに位置決めされた部品供給ユニット5から吸着ノズルが電子部品を取出すと共に吸着ノズルに吸着保持された電子部品を位置決めテーブル12に搭載されたプリント基板に装着する装着装置4とを備え、装着装置4を必要に応じて夫々付加したり又は取り外し可能に配設する。
【選択図】 図2
Description
本発明は、複数の部品供給ユニットを搭載した往復移動可能な複数の部品供給テーブルを備えて所望の前記部品供給ユニットを部品供給位置に位置決めする部品供給装置と、周縁に所定間隔を存して配設され吸着ノズルが設けられた複数の装着ヘッドを備えたロータリテーブルが間欠回転して前記部品供給位置に位置決めされた部品供給ユニットから前記吸着ノズルが電子部品を取出すと共に前記吸着ノズルに吸着保持された電子部品を位置決めテーブルに搭載されたプリント基板に装着する装着装置とを備えた電子部品装着装置に関する。
この種の電子部品装着装置は、例えば特開平11−307994号公報などにて開示されている。この公報によれば、本体部と部品供給部を接合・分離自在に構成し、複数種類の部品供給部を準備しておいて、任意の部品供給部を本体部に接合している。
特開平11−307994号公報
しかし、この従来公報によれば、生産の状況に合ったコンパクトな装置構成とし、生産数量や生産品目の変動に柔軟に対応できるが、生産性の向上には貢献するものではない。
そこで本発明は、生産の状況に合致できて生産数量や生産品目の変動に柔軟に対応できるばかりでなく、生産性の向上にも貢献できる電子部品装着装置を提供することを目的とする。
このため第1の発明は、複数の部品供給ユニットを搭載した往復移動可能な複数の部品供給テーブルを備えて所望の前記部品供給ユニットを部品供給位置に位置決めする部品供給装置と、周縁に所定間隔を存して配設され吸着ノズルが設けられた複数の装着ヘッドを備えたロータリテーブルが間欠回転して前記部品供給位置に位置決めされた部品供給ユニットから前記吸着ノズルが電子部品を取出すと共に前記吸着ノズルに吸着保持された電子部品を位置決めテーブルに搭載されたプリント基板に装着する装着装置とを備え、前記装着装置を必要に応じて付加したり又は取り外し可能に配設することを特徴とする。
第2の発明は、複数の部品供給ユニットを搭載した往復移動可能な複数の部品供給テーブルを備えて所望の前記部品供給ユニットを部品供給位置に位置決めする部品供給装置と、プリント基板を搭載する位置決めテーブルと周縁に所定間隔を存して配設され吸着ノズルが設けられた複数の装着ヘッドを有して間欠回転するロータリテーブルとを備えて前記ロータリテーブルが間欠回転して前記部品供給位置に位置決めされた部品供給ユニットから前記吸着ノズルが電子部品を取出すと共に前記吸着ノズルに吸着保持された電子部品を前記位置決めテーブルに搭載されたプリント基板に装着する装着装置とを備え、前記装着装置を必要に応じて付加したり又は取り外し可能に配設することを特徴とする。
本発明は、生産の状況に合致できて生産数量や生産品目の変動に柔軟に対応できるばかりでなく、生産性の向上にも貢献できる電子部品装着装置を提供することができる。
以下、図1を参照して、電子部品装着装置の基本形について説明する。この電子部品装着装置1は1つの部品供給装置2と、この部品供給装置2に2つの連結装置3で連結固定される1つの装着装置4とから構成される。
前記部品供給装置2は、左右方向に長い機台7と、この機台7上に左右方向にスライド自在に搭載した2つの部品供給テーブル6と、各部品供給テーブル6に着脱自在に装着した20個の部品供給ユニット5と、前記機台7と各部品供給テーブル6との間に組み込んだ部品供給テーブル6の移動のための駆動源としてのリニアモータ(図示せず)とを備え、所望の前記部品供給ユニット5を部品供給位置Xに位置決めする。なお、前記リニアモータにより2つの部品供給テーブル6上のいずれの部品供給ユニット5でも、前記部品供給位置Xに位置決めし、装着装置4に電子部品の供給ができる程度の左右方向の長さを前記機台7は有している。
なお、前記部品供給テーブル6をリニアモータにより移動させているが、これに限らず、駆動モータによりネジ軸を回動させ、ナットを介して前記部品供給テーブル6を移動させてもよい。
部品供給ユニット5には、所定のピッチで電子部品が装填されたキャリアテープがテープリールに巻回された状態で搭載されており、テープリールから繰り出されたキャリアテープからカバーテープが剥離され、電子部品が随時、吸着ノズルにより吸着されるものである。
前記装着装置4は、周縁に所定間隔を存して配設され吸着ノズルが設けられた複数の装着ヘッド10を備えてインデックスユニット(図示せず)により前記所定間隔毎に間欠回転するロータリテーブル11と、このロータリテーブル11が間欠回転して前記部品供給位置Xに位置決めされた部品供給ユニット5から吸着ノズルが電子部品を取出すと共に前記吸着ノズルに吸着保持された電子部品を装着するために搭載されたプリント基板を位置決めする位置決めテーブル12とを備えている。この位置決めテーブル12は、X軸駆動モータ及びY軸駆動モータによりXY方向に移動可能で、搭載されたプリント基板をXY方向に移動位置決めしつつ、当該プリント基板上に前記吸着ノズルに吸着保持された電子部品が装着される。
また、前記装着装置4には、前記位置決めテーブル12の他に、上流からプリント基板を受け継いで前記位置決めテーブル12に受け渡す供給コンベア13や、電子部品の装着後のプリント基板を位置決めテーブル12から受け継いで下流に受け渡す排出コンベア14が設けられている。
以上のように、電子部品装着装置1は構成される。ここで、図1で示されたものは、部品供給テーブル6を2個使用しているので、部品供給ユニット5が40台であり、電子部品の種類数が最大40種であり、この数を増加させたい場合や、またプリント基板の生産性を向上をさせたい場合には、図2に示すように、部品供給装置を長くしたり、装着装置4を付加増設させる。
即ち、図2に示す第1の実施形態は、3つの装着装置4と、図1で示した部品供給装置2と同様な長さを有する2つの部品供給部20A及び4つの部品供給テーブル6が載置される部品供給部20Bを有する部品供給装置20とから構成され、各部品供給部20A及び部品供給部20Bに各装着装置4が対応している。そして、前記部品供給装置20の左右方向の中央部に最左部の装着装置4を配設する場合には、図3に示すように、当該装着装置4の両隣りには、中継ぎコンベア15が配設され、上流装置との隙間や装着装置4同士の隙間を無くし、プリント基板が確実に流れるように構成する。この図3に示す部品供給装置20は、最大160種の電子部品を扱うことができる長さを有する。
図4に示す第2の実施形態は、並設される4つの装着装置4と、図2で示した部品供給部20Aと同様な長さを有する4つの部品供給部30Aを有する部品供給装置30とから構成され、各部品供給部30Aに各装着装置4が対応している。この図4に示す部品供給装置30は、最大160種の電子部品を扱うことができる長さを有する。
図5に示す第3の実施形態は、2つの装着装置4と、図2で示した部品供給部20Aと同様な長さを有する部品供給部40A及び6つの部品供給テーブル6が載置される部品供給部40Bを有する部品供給装置40とから構成され、部品供給部40A及び部品供給部40Bに各装着装置4が対応している。そして、前記部品供給装置21の左右方向の中央部に最左部の装着装置4を配設する場合には、当該装着装置4の両隣りには、中継ぎコンベア16が配設され、上流装置との隙間や装着装置4同士の隙間を無くし、プリント基板が確実に流れるように構成する。この図5に示す部品供給装置40は、最大160種の電子部品を扱うことができる長さを有する。
図6に示す第4の実施形態は、2つの装着装置4と、図3で示した部品供給部20Bと同様な長さを有する2つ部品供給部50Aを有する部品供給装置50とから構成され、各部品供給部50Aに各装着装置4が対応している。そして、各部品供給装置20の左右方向の中央部に各装着装置4を配設する場合には、各装着装置4の外隣りには中継ぎコンベア15をそれぞれ配設すると共に両装着装置4の間には中継ぎコンベア16を配設し、上流装置との隙間や下流装置との隙間や装着装置4同士の隙間を無くし、プリント基板が確実に流れるように構成する。この図6に示す部品供給装置50は、最大160種の電子部品を扱うことができる長さを有する。
図7に示す第5の実施形態は、2つの装着装置4と、図2で示した部品供給部20Aと同様な長さを有する部品供給部60A及び同じく図2で示した部品供給部20Bと同様な長さを有する部品供給部60Bを有する部品供給装置60とから構成され、部品供給部60A及び部品供給部60Bに各装着装置4が対応している。そして、部品供給装置20の左右方向の中央部に左の装着装置4を配設する場合には、この左の装着装置4の両隣りに中継ぎコンベア15をそれぞれ配設し、上流装置との隙間や装着装置4同士の隙間を無くし、プリント基板が確実に流れるように構成する。この図7に示す部品供給装置60は、最大120種の電子部品を扱うことができる長さを有する。
次に、図8に示す第6の実施形態は、3つの装着装置4と、図2で示した部品供給部20Aと同様な長さを有する3つの部品供給部70Aを有する部品供給装置70とから構成され、各部品供給部70Aに各装着装置4が対応している。この図8に示す部品供給装置60は、最大120種の電子部品を扱うことができる長さを有する。
図9に示す第7の実施形態は、一つの装着装置4と、図3で示した部品供給部20Bと同様な長さを有する部品供給部80Aを有する部品供給装置80とから構成される。そして、部品供給装置80の左右方向の中央部に装着装置4を配設し、この装着装置4の両隣りに中継ぎコンベア15をそれぞれ配設し、上流装置との隙間や装着装置4同士の隙間を無くし、プリント基板が確実に流れるように構成する。この図9に示す部品供給装置80は、最大80種の電子部品を扱うことができる長さを有する。
最後の図10に示す第8の実施形態は、2つの装着装置4と、図2で示した2つの部品供給部20Aと同様な長さを有する2つの部品供給部90Aを有する部品供給装置90とから構成される。この図10に示す部品供給装置90は、最大80種の電子部品を扱うことができる長さを有する。
そして、装着装置4を複数並設する場合には、プリント基板への電子部品の装着を複数台で分業して行なうため、プリント基板の生産性を向上させることができ、また部品供給装置を長くして部品供給テーブル6を多く使用することにより電子部品の種類数や電子部品数を増加させることができる。従って、装着装置を必要に応じて付加したり又は取り外し可能に配設することにより、生産の状況に合致でき生産数量や生産品目の変動に柔軟に対応できるばかりでなく、生産性の向上にも貢献できる電子部品装着装置を提供することができる。
図4、図8、図10に示したように、部品供給装置50、70、90に示したように、各連結装置3を予め部品供給装置の左端部の部品供給テーブル6の右端部から2個の部品供給テーブル6の幅寸法毎に設けると共に右端部の部品供給テーブル6の左端部から2個の部品供給テーブル6の幅寸法毎に設け、装着装置4毎に連結装置を2個ずつ使用することにより、各部品供給装置への装着装置の増減、装着装置の位置の変更に連結部を極力少なくして、容易に対応することができる。この場合、図3、図5、図6、図7及び図9において、連結装置3は便宜上連結に使用するもののみ図示したが、実際には、図4、図8及び図10に示すように設けられている。
尚、本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。
1 電子部品装着装置
2、20、21 部品供給装置
4 装着装置
5 部品供給ユニット
6 部品供給テーブル
10 装着ヘッド
11 ロータリテーブル
12 位置決めテーブル
X 部品供給位置
2、20、21 部品供給装置
4 装着装置
5 部品供給ユニット
6 部品供給テーブル
10 装着ヘッド
11 ロータリテーブル
12 位置決めテーブル
X 部品供給位置
Claims (2)
- 複数の部品供給ユニットを搭載した往復移動可能な複数の部品供給テーブルを備えて所望の前記部品供給ユニットを部品供給位置に位置決めする部品供給装置と、周縁に所定間隔を存して配設され吸着ノズルが設けられた複数の装着ヘッドを備えたロータリテーブルが間欠回転して前記部品供給位置に位置決めされた部品供給ユニットから前記吸着ノズルが電子部品を取出すと共に前記吸着ノズルに吸着保持された電子部品を位置決めテーブルに搭載されたプリント基板に装着する装着装置とを備え、前記装着装置を必要に応じて付加したり又は取り外し可能に配設することを特徴とする電子部品装着装置。
- 複数の部品供給ユニットを搭載した往復移動可能な複数の部品供給テーブルを備えて所望の前記部品供給ユニットを部品供給位置に位置決めする部品供給装置と、プリント基板を搭載する位置決めテーブルと周縁に所定間隔を存して配設され吸着ノズルが設けられた複数の装着ヘッドを有して間欠回転するロータリテーブルとを備えて前記ロータリテーブルが間欠回転して前記部品供給位置に位置決めされた部品供給ユニットから前記吸着ノズルが電子部品を取出すと共に前記吸着ノズルに吸着保持された電子部品を前記位置決めテーブルに搭載されたプリント基板に装着する装着装置とを備え、前記装着装置を必要に応じて付加したり又は取り外し可能に配設することを特徴とする電子部品装着装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004278812A JP2006093498A (ja) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | 電子部品装着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004278812A JP2006093498A (ja) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | 電子部品装着装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006093498A true JP2006093498A (ja) | 2006-04-06 |
Family
ID=36234161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004278812A Pending JP2006093498A (ja) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | 電子部品装着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006093498A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010080794A (ja) * | 2008-09-27 | 2010-04-08 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | 電子部品装着装置及び基板組立作業ライン |
-
2004
- 2004-09-27 JP JP2004278812A patent/JP2006093498A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010080794A (ja) * | 2008-09-27 | 2010-04-08 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | 電子部品装着装置及び基板組立作業ライン |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5969188B2 (ja) | 装着ヘッド | |
US20100061811A1 (en) | Bulk component feeder | |
JP2009252926A (ja) | 電子部品搭載装置 | |
JPWO2018216101A1 (ja) | 装着順序決定装置、装着順序検査装置、装着順序決定方法、および装着順序検査方法 | |
JP4813315B2 (ja) | 表面実装機 | |
JPH10209679A (ja) | 電子部品装着装置 | |
WO2014207861A1 (ja) | 部品実装機 | |
JP5717538B2 (ja) | 基板生産システム | |
JP2007266331A (ja) | 電子部品装着装置 | |
JP2006093498A (ja) | 電子部品装着装置 | |
JP4784995B2 (ja) | 電子部品実装機 | |
JP2008270322A (ja) | 電子部品実装用装置 | |
JP3245409B2 (ja) | 半導体装置 | |
JP2009252925A (ja) | 電子部品実装システム | |
JP2013232572A (ja) | 部品搬送装置および部品実装機 | |
JP4995671B2 (ja) | 基板作業装置及び電子部品装着装置 | |
JP5126449B2 (ja) | スクリーン印刷システムおよびスクリーン印刷方法 | |
JP2008258382A (ja) | プリント回路板組立方法および装着プログラム作成プログラム | |
JP2009252862A (ja) | 電子部品実装システム | |
JP2023019544A (ja) | 対基板作業機 | |
JP3512598B2 (ja) | チップ部品装着装置 | |
KR20060048907A (ko) | 전자 부품 장착 장치 | |
JP2008060190A (ja) | チップ供給アタッチメント | |
JP2012060191A (ja) | プリント回路板組立方法 | |
JP2009267186A (ja) | 電子部品実装機 |