JP2006090317A - 冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機 - Google Patents
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Abstract
【課題】 各部品の摩耗発生が低減し、圧縮機の圧縮性能が向上する冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機を提供する。
【解決手段】 内部に収容空間を有し、冷媒ガスが吸入される吸入管及び冷媒ガスが吐出される吐出管を備えるケーシング（１１１）と、インボリュート形状のラップ（１５４）及び圧縮された冷媒ガスが吐出される吐出口（１４５）を備えてケーシングの内部に配置される固定スクロール（１４３）と、インボリュート形状のラップを備え、固定スクロールに対して相対旋回運動可能に結合される旋回スクロール（１５３）と、吐出口を通じて吐出される冷媒ガスを案内し得るようにケーシングの内部に設置されるガス案内部材（１７０）とを含む。
【選択図】 図１
【解決手段】 内部に収容空間を有し、冷媒ガスが吸入される吸入管及び冷媒ガスが吐出される吐出管を備えるケーシング（１１１）と、インボリュート形状のラップ（１５４）及び圧縮された冷媒ガスが吐出される吐出口（１４５）を備えてケーシングの内部に配置される固定スクロール（１４３）と、インボリュート形状のラップを備え、固定スクロールに対して相対旋回運動可能に結合される旋回スクロール（１５３）と、吐出口を通じて吐出される冷媒ガスを案内し得るようにケーシングの内部に設置されるガス案内部材（１７０）とを含む。
【選択図】 図１
Description
本発明は、冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機に関し、より詳しくは、ケーシングの内部の冷媒ガスが吐出管を通じてケーシングの外部に吐出される時、冷媒ガスと共に潤滑油がケーシングの外部に流出されることを防止し得るように冷媒ガスの進路を案内する、冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機に関する。
一般に、スクロール式圧縮機は、空調器分野に広く適用される高効率低騷音の圧縮機で、固定スクロールと旋回スクロールが相対旋回運動すると、その間に形成された複数の圧縮室を持続的に旋回スクロールの中心方向に移動させることで、吸入した冷媒ガスを連続して圧縮及び吐出する構造になっている。
図９は、従来のスクロール圧縮機の断面図である。図９に示したように、従来のスクロール圧縮機１は、内部に密閉された収容空間を有するケーシング１１と、該ケーシング１１の内部に収容されて冷媒ガスを圧縮する圧縮部４１と、ケーシング１１の内部に設置されて圧縮部４１に駆動力を提供する電動モータ部３１と、を備える。
ケーシング１１の一方側には、冷媒ガスが吸入される吸入管１３が備えられ、他方側には、冷媒ガスが吐出される吐出管１５が備えられる。
さらに、ケーシング１１の内部には、圧縮部４１及び電動モータ部３１を支持し得るようにケーシング１１の上下方向に相互離隔して上部フレーム２１及び下部フレーム３０がそれぞれ設置される。
さらに、ケーシング１１の内部には、圧縮部４１及び電動モータ部３１を支持し得るようにケーシング１１の上下方向に相互離隔して上部フレーム２１及び下部フレーム３０がそれぞれ設置される。
電動モータ部３１は、ケーシング１１の内部に設置される固定子３３と、該固定子３３の内部に上下方向に配置された回転軸３６を中心に回転可能に収容設置される回転子３５と、を備える。
回転軸３６の上部には、偏心部３７が備えられ、回転軸３６の内部には、ケーシング１１の内部の下部の潤滑油貯蔵部１７に収容される潤滑油１８を圧縮部４１に急送し得るように潤滑油急送路３８が備えられる。
回転軸３６の上部には、偏心部３７が備えられ、回転軸３６の内部には、ケーシング１１の内部の下部の潤滑油貯蔵部１７に収容される潤滑油１８を圧縮部４１に急送し得るように潤滑油急送路３８が備えられる。
さらに、回転軸３６の下部には、回転軸の回転時、潤滑油貯蔵部１７に貯蔵されている潤滑油１８を潤滑油急送路３８に沿って圧縮部４１に急送し得るように潤滑油急送部３９が備えられる。
圧縮部４１は、インボリュート形状のラップ４４を備え、上部フレーム２１の上側に結合される固定スクロール４３と、インボリュート形状のラップ５４を備え、固定スクロール４３と相互結合されて冷媒ガスの圧縮空間を形成すると共に、偏心部３７に相対旋回運動可能に結合される旋回スクロール５３と、を備える。固定スクロール４３の上面中央には、圧縮された冷媒ガスが吐出されるように吐出口４５が形成される。
圧縮部４１は、インボリュート形状のラップ４４を備え、上部フレーム２１の上側に結合される固定スクロール４３と、インボリュート形状のラップ５４を備え、固定スクロール４３と相互結合されて冷媒ガスの圧縮空間を形成すると共に、偏心部３７に相対旋回運動可能に結合される旋回スクロール５３と、を備える。固定スクロール４３の上面中央には、圧縮された冷媒ガスが吐出されるように吐出口４５が形成される。
ケーシング１１と上部フレーム２１及び固定スクロール４３との間には第１ガス通過孔６１が形成され、ケーシング１１と固定子３３の一側部との間には第２ガス通過孔６３が形成され、ケーシング１１と固定子３３の他側部(counter part)との間には第３ガス通過孔６５が形成される。
以下、これように構成された従来のスクロール圧縮機の作用を説明する。
図９に示したように、 電動モータ部３１に電源が印加されて回転子３５が回転軸３６を中心に回転すると、偏心部３７に結合された旋回スクロール５３が固定スクロール４３に対して旋回運動し、このとき、吸入管１３を通じて吸入された冷媒ガスは、固定スクロール４３の中央に移動しながら圧縮された後、吐出口４５を通じて吐出される。該吐出された冷媒ガスは、第１ガス通過孔６１を経て吐出管１５の外部に吐出されるか、または、第１ガス通過孔６１、第２ガス通過孔６３及び第３ガス通過孔６５を経て吐出管１５の外部に吐出される。ケーシング１１の外部に吐出された冷媒ガスは、冷凍サイクルに従って循環された後、また吸入管１３を通じてケーシング１１の内部に流入する過程を繰り返す。
図９に示したように、 電動モータ部３１に電源が印加されて回転子３５が回転軸３６を中心に回転すると、偏心部３７に結合された旋回スクロール５３が固定スクロール４３に対して旋回運動し、このとき、吸入管１３を通じて吸入された冷媒ガスは、固定スクロール４３の中央に移動しながら圧縮された後、吐出口４５を通じて吐出される。該吐出された冷媒ガスは、第１ガス通過孔６１を経て吐出管１５の外部に吐出されるか、または、第１ガス通過孔６１、第２ガス通過孔６３及び第３ガス通過孔６５を経て吐出管１５の外部に吐出される。ケーシング１１の外部に吐出された冷媒ガスは、冷凍サイクルに従って循環された後、また吸入管１３を通じてケーシング１１の内部に流入する過程を繰り返す。
これと同時に、潤滑油急送部３９は、潤滑油貯蔵部１７に貯蔵されている潤滑油１８を潤滑油急送路３８に沿って各構成部品、例えば 圧縮部４１に急送させる。各構成部品に急送された潤滑油は、潤滑油貯蔵部１７に回収される。
しかしながら、このように構成された従来のスクロール圧縮機は、冷媒ガスが吐出口４５を通じて吐出された後、ケーシング１１の上部側から下部側に移動しながら吐出管１５を通じてケーシング１１の外部に吐出される時、潤滑油急送路３８に沿って圧縮部４１に急送された潤滑油１８を共にケーシングの外部に吐出させるため、ケーシング１１の内部の各構成部品の摩耗防止のために充填された潤滑油が必要な量だけ維持されることができずに足りなくなるという問題が発生する。これによって、各部品の摩耗が発生しやすく、各部品の性能が低下するので、結果的に、圧縮機の圧縮性能が低下するという問題点がある。
従って、本発明の目的は、ケーシングの内部の冷媒ガスが吐出管を通じてケーシングの外部に吐出される時、冷媒ガスの進路を案内することで冷媒ガスと共に潤滑油がケーシングの外部に流出されることを効果的に防止し得るため、適正量の潤滑油が常にケーシングの内部に残留するようになり、よって、各部品の摩耗発生が低減し、圧縮機の圧縮性能が向上する冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機を提供することにある。
このような目的を達成するために、本発明の冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機は、内部に収容空間を有し、冷媒ガスが吸入される吸入管及び冷媒ガスが吐出される吐出管を備えるケーシングと、インボリュート形状のラップ及び圧縮された冷媒ガスが吐出される吐出口を備えて前記ケーシングの内部に配置される固定スクロールと、インボリュート形状のラップを備え、前記固定スクロールに対して相対旋回運動可能に結合される旋回スクロールと、前記吐出口を通じて吐出される冷媒ガスを案内し得るように前記ケーシングの内部に設置されるガス案内部材と、を含むことを特徴とする。
前記ケーシングと上部フレーム及び固定スクロールとの間に第１ガス通過孔が形成され、前記ケーシングと固定子の一側部との間に第２ガス通過孔が形成され、前記ガス案内部材と前記ケーシングとの間に第３ガス通過孔が形成され、前記ケーシングと前記固定子の他側部との間に第４ガス通過孔が形成される。
前記吐出口に吐出された冷媒ガスは、前記第１ガス通過孔、前記第３ガス通過孔、前記第２ガス通過孔及び前記第４ガス通過孔を経て前記吐出管の外部に吐出される。
前記ガス案内部材の両側には、前記ケーシングの内面と結合されるフランジ部が折曲形成される。
前記ガス案内部材の中間には、前記第３ガス通過孔を通過する冷媒ガスの一部を前記吐出管の外部に誘導し得るようにガス排出孔が形成される。
前記ガス案内部材の中間には、前記第３ガス通過孔を通過する冷媒ガスの一部を前記吐出管の外部に誘導し得るようにガス排出孔が形成される。
本発明は、冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出の時、冷媒ガスと共に潤滑油が吐出管を通じてケーシングの外部に流出されることを効果的に防止することで、潤滑油が常にケーシングの内部に残留するようになるため、各部品の摩耗が減少し、よって、各部品の性能が向上し、圧縮機の圧縮性能が向上するという効果がある。
以下、図面を参照して本発明による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機に対して説明する。
図１は、本発明の第１実施形態による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機の縦断面図で、図２は、図１の横断面図で、図３は、本発明の第１実施形態による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機の要部拡大斜視図である。
図１は、本発明の第１実施形態による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機の縦断面図で、図２は、図１の横断面図で、図３は、本発明の第１実施形態による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機の要部拡大斜視図である。
図示されたように、本発明の第１実施形態による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機１００は、内部に密閉された収容空間を有するケーシング１１１と、ケーシング１１１の内部に収容されて冷媒ガスを圧縮する圧縮部１４１と、ケーシング１１１の内部に設置されて圧縮部１４１に駆動力を提供する電動モータ部１３１と、吐出口１４５を通じて吐出される冷媒ガスを案内し得るようにケーシング１１１の内部に設置されるガス案内部材１７０と、から構成される。
ケーシング１１１の一側には、冷媒ガスが吸入される吸入管１１３が備えられ、他側には、冷媒ガスが吐出される吐出管１１５が備えられる。
さらに、ケーシング１１１の内部には、圧縮部１４１及び電動モータ部１３１を支持し得るようにケーシング１１１の上下に相互離隔して上部フレーム１２１及び下部フレーム１３０がそれぞれ設置される。
さらに、ケーシング１１１の内部には、圧縮部１４１及び電動モータ部１３１を支持し得るようにケーシング１１１の上下に相互離隔して上部フレーム１２１及び下部フレーム１３０がそれぞれ設置される。
電動モータ部１３１は、ケーシング１１１の内部に設置される固定子１３３と、固定子１３３の内部に上下方向に配置された回転軸１３６を中心に回転可能に収容設置される回転子１３５と、を備える。
回転軸１３６の上部には、偏心部１３７が形成され、回転軸１３６の内部には、ケーシング１１１の下部の潤滑油貯蔵部１１７に収容されている潤滑油１１８を圧縮部１４１に急送し得る潤滑油急送路１３８が備えられる。
回転軸１３６の上部には、偏心部１３７が形成され、回転軸１３６の内部には、ケーシング１１１の下部の潤滑油貯蔵部１１７に収容されている潤滑油１１８を圧縮部１４１に急送し得る潤滑油急送路１３８が備えられる。
さらに、回転軸１３６の下部には、回転軸の回転時、潤滑油貯蔵部１１７に貯蔵されている潤滑油１１８を潤滑油急送路１３８に沿って圧縮部１４１に急送し得るように潤滑油急送部１３９が備えられる。
圧縮部１４１は、インボリュート形状のラップ１４４を備え、上部フレーム１２１の上側に結合される固定スクロール１４３と、インボリュート形状のラップ１５４を備え、固定スクロール１４３と相互結合されて冷媒ガスの圧縮空間を形成すると共に、偏心部１３７に相対旋回運動可能に結合される旋回スクロール１５３と、を備える。固定スクロール１４３の上面中央には、圧縮された冷媒ガスが吐出できるように吐出口１４５が形成される。
圧縮部１４１は、インボリュート形状のラップ１４４を備え、上部フレーム１２１の上側に結合される固定スクロール１４３と、インボリュート形状のラップ１５４を備え、固定スクロール１４３と相互結合されて冷媒ガスの圧縮空間を形成すると共に、偏心部１３７に相対旋回運動可能に結合される旋回スクロール１５３と、を備える。固定スクロール１４３の上面中央には、圧縮された冷媒ガスが吐出できるように吐出口１４５が形成される。
ケーシング１１１と上部フレーム１２１及び固定スクロール１４３との間には第１ガス通過孔１６１が形成され、ケーシング１１１と固定子１３３の一側部との間には第２ガス通過孔１６３が形成され、ガス案内部材１７０とケーシング１１１との間には第３ガス通過孔１６５が形成され、ケーシング１１１と固定子１３３の他側部(counter part)との間には第４ガス通過孔１６７が形成される。
ガス案内部材１７０は、上部及び下部が開放され、両側にケーシング１１１の内面と結合されるフランジ部１７１が折曲形成される。
ガス案内部材１７０は、上部及び下部が開放され、両側にケーシング１１１の内面と結合されるフランジ部１７１が折曲形成される。
以下、このように構成された本発明の第１実施形態による冷媒ガス案内構造を有する圧縮機１００の作用を説明する。
図１ないし図３に図示されたように、電動モータ部１３１に電源が印加されて回転子１３５が回転すると、旋回スクロール１５３は、固定スクロール１４３に対して偏心運動し、吸入管１１３を通じて吸入された冷媒ガスは、固定スクロール１４３の中央に移動しながら圧縮された後、吐出口１４５に吐出される。
図１ないし図３に図示されたように、電動モータ部１３１に電源が印加されて回転子１３５が回転すると、旋回スクロール１５３は、固定スクロール１４３に対して偏心運動し、吸入管１１３を通じて吸入された冷媒ガスは、固定スクロール１４３の中央に移動しながら圧縮された後、吐出口１４５に吐出される。
吐出口１４５を通じて吐出された冷媒ガスは、第１ガス通過孔１６１を経て、ガス案内部材１７０の案内によって第３ガス通過孔１６５、第２ガス通過孔１６３及び第４ガス通過孔１６７へ誘導された後、吐出管１１５を通じてケーシング１１１の外部に吐出される。ケーシング１１の外部に吐出された冷媒ガスは、冷凍サイクルを従って循環された後、また、吸入管１１３を通じてケーシング１１１の内部に流入される過程を繰り返す。
これと同時に、潤滑油急送部１３９は、潤滑油貯蔵部１１７に貯蔵されている潤滑油１１８を潤滑油急送路１３８に沿って各構成部品、例えば、圧縮部１４１に急送させる。各構成部品に急送された潤滑油１１８は、自重によって潤滑油貯蔵部１１７に回収される。
前述したように、吐出口１４５を通じて吐出された冷媒ガスがガス案内部材１７０によって第３ガス通過孔１６５、第２ガス通過孔１６３及び第４ガス通過孔１６７へ誘導された後、吐出管１１５を通じてケーシング１１１の外部に吐出されるため、潤滑油貯蔵部１１７に回収される潤滑油が前記冷媒ガスと共にケーシング１１１の外部に吐出されることが防止される。
図４は、本発明の第２実施形態による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機の縦断面図で、図５は、図４のＡ部分の拡大図で、図６は、本発明の第２実施形態による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機の要部拡大斜視図である。
図示されたように、本発明の第２実施形態による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機２００は、内部に密閉された収容空間を有するケーシング２１１と、ケーシング２１１の内部に収容されて冷媒ガスを圧縮する圧縮部２４１と、ケーシング２１１の内部に設置されて圧縮部２４１に駆動力を提供する電動モータ部２３１と、吐出口２４５を通じて吐出される冷媒ガスを案内し得るようにケーシング２１１の内部に設置されるガス案内部材２７０と、から構成される。
ケーシング２１１の一側には、冷媒ガスが吸入される吸入管２１３が備えられ、他側には、冷媒ガスが吐出される吐出管２１５が備えられる。
さらに、ケーシング２１１の内部には、圧縮部２４１及び電動モータ部２３１を支持し得るようにケーシング２１１の上下に相互離隔して上部フレーム２２１及び下部フレーム２３０がそれぞれ設置される。
さらに、ケーシング２１１の内部には、圧縮部２４１及び電動モータ部２３１を支持し得るようにケーシング２１１の上下に相互離隔して上部フレーム２２１及び下部フレーム２３０がそれぞれ設置される。
電動モータ部２３１は、ケーシング２１１の内部に設置される固定子２３３と、固定子２３３の内部に上下方向に配置された回転軸２３６を中心に回転可能に収容設置される回転子２３５と、を備える。
回転軸２３６の上部には、偏心部２３７が形成され、回転軸２３６の内部には、ケーシング２１１の内部の潤滑油貯蔵部２１７に収容されている潤滑油２１８を圧縮部２４１に急送し得るように潤滑油急送路２３８が備えられる。
回転軸２３６の上部には、偏心部２３７が形成され、回転軸２３６の内部には、ケーシング２１１の内部の潤滑油貯蔵部２１７に収容されている潤滑油２１８を圧縮部２４１に急送し得るように潤滑油急送路２３８が備えられる。
さらに、回転軸２３６の下部には、回転軸の回転時、潤滑油貯蔵部２１７に貯蔵されている潤滑油２１８を潤滑油急送路２３８に沿って圧縮部２４１に急送し得るように潤滑油急送部２３９が備えられる。
圧縮部２４１は、インボリュート形状のラップ２４４を備え、上部フレーム２２１の上側に結合される固定スクロール２４３と、インボリュート形状のラップ２５４を備え、固定スクロール２４３と相互結合されて冷媒ガスの圧縮空間を形成すると共に、偏心部２３７に相対旋回運動可能に結合される旋回スクロール２５３と、を備える。固定スクロール２４３の上面中央には、圧縮された冷媒ガスが吐出できるように吐出口２４５が形成される。
圧縮部２４１は、インボリュート形状のラップ２４４を備え、上部フレーム２２１の上側に結合される固定スクロール２４３と、インボリュート形状のラップ２５４を備え、固定スクロール２４３と相互結合されて冷媒ガスの圧縮空間を形成すると共に、偏心部２３７に相対旋回運動可能に結合される旋回スクロール２５３と、を備える。固定スクロール２４３の上面中央には、圧縮された冷媒ガスが吐出できるように吐出口２４５が形成される。
ケーシング２１１と上部フレーム２２１及び固定スクロール２４３との間には第１ガス通過孔２６１が形成され、ケーシング２１１と固定子２３３の一側部との間には第２ガス通過孔２６３が形成され、ガス案内部材２７０とケーシング２１１との間には第３ガス通過孔２６５が形成され、ケーシング２１１と固定子２３３の他側部(counter part)との間には第４ガス通過孔２６７が形成される。
ガス案内部材２７０は、上部及び下部が開放され、両側にケーシング２１１の内面と結合されるフランジ部２７１が折曲形成される。
さらに、ガス案内部材２７０の中間には、第３ガス通過孔２６５を通過する冷媒ガスの一部を吐出管２１５へ誘導し得るようにガス排出孔２７３が水平に切開される。
さらに、ガス案内部材２７０の中間には、第３ガス通過孔２６５を通過する冷媒ガスの一部を吐出管２１５へ誘導し得るようにガス排出孔２７３が水平に切開される。
図７は、本発明の第３実施形態による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機の要部拡大斜視図である。
図示されたように、本発明の第３実施形態による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機３００において、ガス案内部材３７０の中間には、第３ガス通過孔３６５を通過する冷媒ガスの一部を前記吐出管(図示せず)へ誘導し得るようにガス排出孔３７３が水平に切開され、その下部に他のガス排出孔３７５が水平に切開されている。
図８は、本発明の第４実施形態による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機の要部拡大斜視図である。
図示されたように、本発明の第４実施形態による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機４００において、ガス案内部材４７０の中間には、第３ガス通過孔４６５を通過する冷媒ガスの一部を前記吐出管(図示せず)へ誘導し得るようにガス排出孔４７３が水平に切開され、ガス案内部材４７０の側面にガス排出孔４７５が水平に切開される。
図示されたように、本発明の第４実施形態による冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機４００において、ガス案内部材４７０の中間には、第３ガス通過孔４６５を通過する冷媒ガスの一部を前記吐出管(図示せず)へ誘導し得るようにガス排出孔４７３が水平に切開され、ガス案内部材４７０の側面にガス排出孔４７５が水平に切開される。
１１１ ケーシング
１１３ 吸入管
１１５ 吐出管
１１７ 潤滑油貯蔵部
１２１ 上部フレーム
１３０ 下部フレーム
１３１ 電動モータ部
１３３ 固定子
１３５ 回転子
１３６ 回転軸
１３７ 偏心部
１３８ 潤滑油急松露
１３９ 潤滑油急送部
１４１ 圧縮部
１４３ 固定スクロール
１４４ ラップ
１５３ 旋回スクロール
１５４ ラップ
１６１ 第１ガス通過孔
１６３ 第２ガス通過孔
１６５ 第３ガス通過孔
１６７ 第４ガス通過孔
１７０ ガス案内部材
１７１ フランジ部
１１３ 吸入管
１１５ 吐出管
１１７ 潤滑油貯蔵部
１２１ 上部フレーム
１３０ 下部フレーム
１３１ 電動モータ部
１３３ 固定子
１３５ 回転子
１３６ 回転軸
１３７ 偏心部
１３８ 潤滑油急松露
１３９ 潤滑油急送部
１４１ 圧縮部
１４３ 固定スクロール
１４４ ラップ
１５３ 旋回スクロール
１５４ ラップ
１６１ 第１ガス通過孔
１６３ 第２ガス通過孔
１６５ 第３ガス通過孔
１６７ 第４ガス通過孔
１７０ ガス案内部材
１７１ フランジ部
Claims (11)
- 内部に収容空間を有し、冷媒ガスが吸入される吸入管及び冷媒ガスが吐出される吐出管を備えるケーシングと、
インボリュート形状のラップ及び圧縮された冷媒ガスが吐出される吐出口を備えて前記ケーシングの内部に配置される固定スクロールと、
インボリュート形状のラップを備え、前記固定スクロールに対して相対旋回運動可能に結合される旋回スクロールと、
前記吐出口を通じて吐出される冷媒ガスを案内し得るように前記ケーシングの内部に設置されるガス案内部材と、
を含むことを特徴とする冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機。 - 前記ケーシングと上部フレーム及び固定スクロールとの間に第１ガス通過孔が形成され、前記ケーシングと固定子の一側部との間に第２ガス通過孔が形成され、前記ガス案内部材と前記ケーシングとの間に第３ガス通過孔が形成され、前記ケーシングと前記固定子の他側部との間に第４ガス通過孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機。
- 前記吐出口に吐出された冷媒ガスは、前記第１ガス通過孔、前記第３ガス通過孔、前記第２ガス通過孔及び前記第４ガス通過孔を経て前記吐出管の外部に吐出されることを特徴とする請求項２に記載の冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機。
- 前記ガス案内部材の両側に前記ケーシングの内面と結合されるフランジ部が折曲形成されることを特徴とする請求項２に記載の冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機。
- 前記ガス案内部材の中間には、前記第３ガス通過孔を通過する冷媒ガスの一部を前記吐出管の外部に誘導し得るようにガス排出孔が形成されることを特徴とする請求項４に記載の冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機。
- 前記排出孔は、水平に切開されることを特徴とする請求項５に記載の冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機。
- 前記ガス排出孔と隣接する位置に他のガス排出孔がさらに形成されることを特徴とする請求項６に記載の冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機。
- 前記ガス案内部材の側面にガス排出孔が形成されることを特徴とする請求項７に記載の冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機。
- インボリュート形状のラップ及び圧縮された冷媒ガスが吐出される吐出口を備え、前記ケーシングの内部に配置される固定スクロールと、
インボリュート形状のラップを備え、前記固定スクロールに対して相対旋回運動可能に結合される旋回スクロールと、
ケーシングの内部の冷媒ガスを案内し得るように前記ケーシングの内部に設置されるガス案内部材と、
を含む、ことを特徴とする冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機。 - 前記ガス案内部材は、上部及び下部が開放され、両側に前記ケーシングの内面に結合されるフランジ部が折曲形成されることを特徴とする請求項９に記載の冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機。
- 前記ガス案内部材の中間部分及び両側面には、複数のガス排出孔が形成されることを特徴とする請求項９に記載の冷媒ガス案内構造を有するスクロール圧縮機。
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