JP2006076396A - Regenerated pneumatic radial-ply tire for aircraft and split mould - Google Patents
Regenerated pneumatic radial-ply tire for aircraft and split mould Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006076396A JP2006076396A JP2004261313A JP2004261313A JP2006076396A JP 2006076396 A JP2006076396 A JP 2006076396A JP 2004261313 A JP2004261313 A JP 2004261313A JP 2004261313 A JP2004261313 A JP 2004261313A JP 2006076396 A JP2006076396 A JP 2006076396A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- tread
- aircraft
- mold
- outer diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
高弾性コードにより構成されたベルト層を有する航空機用空気入り更生ラジアルタイヤ及び割モールドに関する。 The present invention relates to a pneumatic rehabilitated radial tire for aircraft and a split mold having a belt layer made of a highly elastic cord.
従来、トレッド部の下方に複数のベルト層が設けられた航空機用空気入りラジアルタイヤが知られている(特許文献1参照)。市場走行から返却された上記のようなタイヤを更生する場合には、該タイヤのトレッド部をバッフィング(削り加工)した後、予め成形されたトレッドを張り付け、トレッドとの接触面がタイヤ軸方向にのみ分割されており、タイヤ径方向に移動しないフルモールドによって加硫されていた。ここで完成したタイヤは、航空機用空気入り更生ラジアルタイヤと呼ばれている。 Conventionally, a pneumatic radial tire for an aircraft in which a plurality of belt layers are provided below a tread portion is known (see Patent Document 1). When rehabilitating a tire such as that returned from a market run, the tread part of the tire is buffed (cut), and then a pre-formed tread is pasted so that the contact surface with the tread is in the tire axial direction. It was only divided and was vulcanized by a full mold that did not move in the tire radial direction. The completed tire is called a pneumatic retreaded radial tire for aircraft.
近年においては、タイヤの重量が増加することなく、トレッドの磨耗特性を改善し、トレッドの耐カット性を向上させた外径膨張率が従来よりも低い航空機用空気入り更生ラジアルタイヤの開発が望まれている。
しかしながら、外径膨張率が従来よりも低いタイヤをフルモールドにて加硫すると、従来の外径膨張率が高いタイヤを加硫する場合に比べ、様々な問題が発生していた。 However, when a tire having a lower outer diameter expansion rate than conventional is vulcanized by a full mold, various problems have occurred compared to the case of vulcanizing a conventional tire having a higher outer diameter expansion rate.
具体的には、フルモールドの内径と該タイヤの外径のクリアランスが大きい場合には、更生部材間に十分な圧力が加わらず、タイヤ表面の性状不良や更生部材間における接着力低下を発生させるという問題があり、またフルモールドの内径と該タイヤの外径のクリアランスが小さい場合には、モールド溝底とタイヤが接触し、該タイヤがモールドに入らないことや、入るとしても、トレッドゴムがモールドの分割ピースに噛まれるというモールド噛みが発生することや、モールドとタイヤとのセンターがずれてしまうこと等の問題があった。 Specifically, when the clearance between the inner diameter of the full mold and the outer diameter of the tire is large, sufficient pressure is not applied between the retreading members, causing poor property on the tire surface and a decrease in adhesion between the retreading members. In addition, when the clearance between the inner diameter of the full mold and the outer diameter of the tire is small, the mold groove bottom contacts the tire, and the tire does not enter the mold, There have been problems such as occurrence of mold biting by being bitten by the divided pieces of the mold and deviation of the center between the mold and the tire.
そこで、本発明は、上記の問題に鑑み、トレッドの磨耗特性が改善され、トレッドの耐カットが向上されたことによって外径膨張率が低下したタイヤを加硫する場合においても、センターずれやモールド噛みが発生することなく、該タイヤ表面の性状不良や構成部材間における接着力の低下を抑制することのできる航空機用空気入り更生ラジアルタイヤ及び割モールドを提供することを課題とする。 Therefore, in view of the above problems, the present invention provides a center deviation and a mold even in the case of vulcanizing a tire whose outer diameter expansion rate has decreased due to improved wear characteristics of the tread and improved cut resistance of the tread. It is an object of the present invention to provide a pneumatic rehabilitated radial tire for aircraft and a split mold that can suppress poor property on the surface of the tire and a decrease in adhesive strength between components without occurrence of biting.
本発明の第1の特徴は、高弾性コードにより構成され、タイヤ周方向に非伸張性である複数のベルト層を有し、タイヤ赤道線部の外径膨張率を△φとした場合、規定内圧が充填された際の外径膨張率が△φ≦3.0%であり、予め成形されたトレッドが張り付けられた時点におけるタイヤ外径をDとし、少なくとも1本の周方向溝の深さをdとした場合、1.5≦2d/D×100≦3.0を満たし、タイヤトレッドが割モールドによって加硫されることを特徴とする航空機用空気入り更生ラジアルタイヤであることを要旨とする。 The first feature of the present invention is that the belt has a plurality of belt layers that are made of a highly elastic cord and are non-extensible in the tire circumferential direction, and the outer diameter expansion coefficient of the tire equator portion is Δφ. The outer diameter expansion rate when the inner pressure is filled is Δφ ≦ 3.0%, the tire outer diameter at the time when the pre-formed tread is pasted is D, and the depth of at least one circumferential groove is Is a pneumatic rehabilitated radial tire for aircraft, wherein 1.5 ≦ 2d / D × 100 ≦ 3.0 is satisfied, and the tire tread is vulcanized by a split mold. To do.
本発明の第1の特徴に係る航空機用空気入り更生ラジアルタイヤによると、タイヤ重量を増加させることなくトレッドの磨耗特性を改善し、トレッドの耐カットを向上させることができ、また、上記のようなタイヤを割モールドによって加硫することにより、センターずれやモールド噛みが発生することを防ぐことができる。 According to the pneumatic retreaded radial tire for aircraft according to the first feature of the present invention, it is possible to improve the wear characteristics of the tread without increasing the tire weight, and to improve the cut resistance of the tread. By vulcanizing a simple tire with a split mold, it is possible to prevent center deviation and mold biting.
本発明の第2の特徴は、航空機用空気入り更生ラジアルタイヤの加硫に使用される割モールドであって、タイヤトレッドとの接触面が複数に分割され、タイヤ径方向に移動可能であり、タイヤ赤道線部の外径膨張率を△φとし、予め成形されたトレッドが張り付けられた時点におけるタイヤ外径をDとした場合、0.2≦(D+△φ/100D−M)/D×100を満たす内径Mを有することを特徴とする割モールドであることを要旨とする。 A second feature of the present invention is a split mold used for vulcanizing a pneumatic rehabilitation radial tire for an aircraft, the contact surface with the tire tread is divided into a plurality of parts, and is movable in the tire radial direction. When the outer diameter expansion coefficient of the tire equator portion is Δφ and the outer diameter of the tire at the time when the pre-formed tread is pasted is D, 0.2 ≦ (D + Δφ / 100D−M) / D × The gist is a split mold having an inner diameter M satisfying 100.
本発明の第2の特徴に係る割モールドによると、タイヤ重量を増加させることなくトレッドの磨耗特性を改善し、トレッドの耐カットを向上させた航空機用空気入り更生ラジアルタイヤを加硫する際において、台タイヤとトレッドとの更生部材間に十分な圧力を加えることができるため、タイヤ表面性状を良好にし、更生部材間の接着力をより強固にすることができる。 According to the split mold according to the second feature of the present invention, when vulcanizing an aircraft pneumatic regenerative radial tire that improves the wear characteristics of the tread without increasing the tire weight and improves the cut resistance of the tread. Since sufficient pressure can be applied between the retreaded members of the base tire and the tread, the tire surface property can be improved and the adhesive force between the retreaded members can be further strengthened.
本発明によれば、トレッドの磨耗特性が改善され、トレッドの耐カットが向上されたことによって外径膨張率が低下したタイヤを加硫する場合においても、センターずれやモールド噛みが発生することなく、該タイヤ表面の性状不良や構成部材間における接着力の低下を抑制することのできる航空機用空気入り更生ラジアルタイヤ及び割モールドを提供することができる。 According to the present invention, even when vulcanizing a tire having a reduced outer diameter expansion rate due to improved tread wear characteristics and improved tread cut resistance, center deviation and mold biting do not occur. Further, it is possible to provide a pneumatic rehabilitation radial tire for aircraft and a split mold that can suppress poor property on the tire surface and a decrease in adhesive strength between components.
以下において、本実施形態に係るタイヤ及び割モールドの構成について説明する。 Below, the structure of the tire and split mold which concern on this embodiment is demonstrated.
図1は、本実施形態における航空機用空気入り更生ラジアルタイヤ10を示す断面図である。なお、航空機用空気入り更生ラジアルタイヤ10(以下において、タイヤ本体10)とは、市場走行から返却され、使用済みである台タイヤ15のトレッド部1をバッフィング(削り加工)し、予め成形したトレッドを張り付け、加硫したタイヤである。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an aircraft pneumatic renewal
タイヤ本体10は、一対のビード部4と、一対のサイドウォール部3と、これらサイドウォール部3を跨ぐトレッド部1と、トレッド部1の下方に設けられ、複数のスパイラルベルト層からなるベルト部2とを備えている。
The
ベルト部2を構成する複数のスパイラルベルト層は、引張強度が1500MPa以上の有機繊維系コードによって形成されており、タイヤ周方向に非伸張性を有している。
The plurality of spiral belt layers constituting the
トレッド部1には、深さがdの周方向溝5が少なくとも1本形成されており、タイヤ本体10の予め成形されたトレッドが張り付けられた時点におけるタイヤ外径をDとした場合、1.5≦2d/D×100≦3.0が成り立つよう構成されている。
When at least one circumferential groove 5 having a depth d is formed in the
なお、タイヤ本体10に適合する規定規格リム5は、タイヤ本体10がリム組されるべき所定の規格に定められた寸法を有する標準リムである。ここで適用される標準リムは、タイヤ本体10が生産又は使用されている地域毎の産業規格(例えば、アメリカ合衆国における“TRA Year Book”)に準拠するものとする。
The prescribed standard rim 5 suitable for the
図2は、本実施形態における台タイヤ15の外径膨張率を示す断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the outer diameter expansion rate of the
同図において、左半分のみを示すタイヤAは、内圧が0kPaである場合の台タイヤ15を示しており、右半分のみを示すタイヤBは、規定内圧が充填された場合の台タイヤ15を示している。ここで、規定内圧とは、TRAに規定される内圧である。
In the figure, a tire A showing only the left half shows the
また、タイヤAの外径はDa、タイヤBの外径はDbであり、台タイヤ15の中央部の外径膨張率は、3%以内となるよう構成されている。ここで、外径膨張率は、(Db−Da)/Da×100によって算出される。
The outer diameter of the tire A is Da, the outer diameter of the tire B is Db, and the outer diameter expansion coefficient of the central portion of the
図3は、本実施形態におけるタイヤ本体10を加硫する割モールド20を示す断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a
図3(a)は、割モールド20が開いた状態を示す断面図である。ここで、割モールド20とは、トレッド部1との接触面が複数部に分割され、タイヤ径方向(以下において、A方向)に移動可能であるモールドである。また、割モールド20の内径がMであり、予め成形されたトレッドが張り付けられた時点におけるタイヤ本体10の外径がDである場合には、0.2≦(D+△φ/100D−M)/D×100が成り立つよう構成されている。なお、割モールド20の内径とは、割モールド20が閉じた状態でのセンター部における内径である。
FIG. 3A is a cross-sectional view showing a state in which the
同図に示す割モールド20は、上型21と、下型22と、トレッド上型23と、トレッド下型24とから構成されている。
The split
上型21は、後述するトレッド上型23をA方向へ押す縦辺21aと、対応する一方のサイドウォール部3に圧力を加える横辺21bとを設けている。
The
下型22は、後述するトレッド下型24をA方向へ押す縦辺22aと、対応する他方のサイドウォール部3に圧力を加える横辺22bとを設けている。
The
トレッド上型23及びトレッド下型24は、トレッド部1に周方向溝5を形成するための突出部23a及び24aを、後述する空間部30側に設けている。また、突出部23a及び24aの数は、形成する周方向溝5に対応している。
The tread
割モールド20が開いている状態においては、空間部30が形成され、該空間部30にタイヤ本体10を配置する。
In the state where the
図3(b)は、割モールド20が閉じた状態を示す断面図である。
FIG. 3B is a cross-sectional view showing a state where the
同図に示すように、上型21がC方向に移動することによって上型21の縦辺21aがトレッド上型23をA方向へ押すため、上型21と共にトレッド上型23が閉じる。また、下型22がB方向に移動することによって下型22の縦辺22aがトレッド下型24をA方向へ押すため、下型22と共にトレッド下型24が閉じる。割モールド20が閉じることによって上型21の横辺21b及び下型22の横辺22bがサイドウォール部3に圧力を加える。また、トレッド上型23及びトレッド下型24に設けられた突出部23a及び24aが、タイヤ本体10のトレッド部1に圧力を加え、トレッド部1に周方向溝5等のトレッドパターンを形成する。ここで、割モールド20が、タイヤ本体10を加硫する。
As shown in the figure, when the
(本実施形態に係る航空機用空気入り構成ラジアルタイヤ及び割モールドの作用・効果)
本実施形態に係る航空機用空気入り更生ラジアルタイヤ10によると、高弾性コードにより構成され、タイヤ周方向に非伸張性である複数のベルト層を有し、タイヤ赤道線部の外径膨張率を△φとした場合、規定内圧が充填された際の外径膨張率が△φ≦3.0%であり、タイヤ外径をDとし、少なくとも1本の周方向溝の深さをdとした場合、1.5≦2d/D×100≦3.0を満たし、タイヤトレッドが割モールドによって加硫されるため、タイヤ重量を増加させることなくトレッドの磨耗特性を改善し、トレッドの耐カットを向上させることができ、また、上記のようなタイヤを割モールドによって加硫することにより、センターずれやモールド噛みが発生することを防ぐことができる。
(Operation / Effect of Aircraft Pneumatic Construct Radial Tire and Split Mold According to this Embodiment)
According to the pneumatic retreaded
また、本実施形態に係る割モールド20によると、タイヤトレッドとの接触面が複数に分割され、タイヤ径方向に移動可能であり、タイヤ赤道線部の外径膨張率を△φとし、予め成形されたトレッドが張り付けられた時点におけるタイヤ外径をDとした場合、0.2≦(D+△φ/100D−M)/D×100を満たす内径Mを有するため、台タイヤとトレッドとの更生部材間に十分な圧力を加えることができるため、タイヤ表面性状を良好にし、更生部材間の接着力をより強固にすることができる。
In addition, according to the
本発明の実施形態に係る航空機用空気入り更生ラジアルタイヤ及び割モールド20の実施例1について、以下詳細に説明する。
Example 1 of the pneumatic retreaded radial tire for aircraft and the
表1に示すように、実施例1及び従来例1のタイヤを製造し、実施例1については割モールドにて加硫し、従来例1についてはフルモールドにて加硫し、モールド噛みの発生の有無を調べた。 As shown in Table 1, tires of Example 1 and Conventional Example 1 were manufactured, Example 1 was vulcanized with a split mold, Conventional Example 1 was vulcanized with a full mold, and mold biting occurred. The presence or absence of was investigated.
なお、航空機用空気入り更生ラジアルタイヤのサイズは、1270X455R22であった。
表1の結果より、タイヤ周方向に非伸張性を有するベルト層により補強された航空機用空気入り更生ラジアルタイヤを、フルモールドで加硫した場合には、モールド噛みが発生し、且つ、製品のセンターずれが生じたが、割モールドで加硫した場合には、モールド噛みが発生しないということが分かった。 From the results shown in Table 1, when a pneumatic retreaded radial tire reinforced with an inextensible belt layer in the tire circumferential direction is vulcanized with a full mold, mold biting occurs, and the product Although the center shift occurred, it was found that mold biting did not occur when vulcanized with a split mold.
本発明の実施形態に係る航空機用空気入り更生ラジアルタイヤ及び割モールド20の実施例2について、以下詳細に説明する。
Example 2 of the pneumatic retreaded radial tire for aircraft and the
表1に示すように、実施例2、実施例3及び比較例1のタイヤを製造し、更生トレッド成形後のタイヤ外径のみを変更し、それぞれ割モールドにて加硫した後のタイヤ表面性状及び更生部材間の接着力を調べた。なお、更生部材間の接着力については指数にて表示しており、数値が高い程接着力があることを示している。また、航空機用空気入り更生ラジアルタイヤのサイズは、1270X455R22であった。
表2の結果より、0.2≦(D+△φ/100D−M)/D×100を満たさない比較例1は、タイヤ表面性状及び更生部材間の接着力が低下するが、実施例2及び実施例3に示すように、1.5≦2d/D×100≦3.0及び0.2≦(D+△φ/100D−M)/D×100を満たす場合には、タイヤ表面性状及び更生部材間の接着力が良好になることが分かった。 From the results of Table 2, in Comparative Example 1 that does not satisfy 0.2 ≦ (D + Δφ / 100D−M) / D × 100, the tire surface properties and the adhesive force between the retreaded members are reduced. As shown in Example 3, when 1.5 ≦ 2d / D × 100 ≦ 3.0 and 0.2 ≦ (D + Δφ / 100D−M) / D × 100 are satisfied, tire surface properties and rehabilitation It was found that the adhesion between the members was good.
1…トレッド部
2…ベルト部
3…サイドウォール部
4…ビード部
5…周方向溝
10…航空機用空気入り更生ラジアルタイヤ(タイヤ本体)
15…台タイヤ
20…割モールド
21…上型
21a…縦辺
21b…横辺
22…下型
22a…縦辺
22b…横辺
23…トレッド上型
23a…突出部
24…トレッド下型
24a…突出部
30…空間部
DESCRIPTION OF
DESCRIPTION OF
Claims (2)
タイヤ赤道線部の外径膨張率を△φとした場合、規定内圧が充填された際の外径膨張率が△φ≦3.0%であり、
予め成形されたトレッドが張り付けられた時点におけるタイヤ外径をDとし、少なくとも1本の周方向溝の深さをdとした場合、1.5≦2d/D×100≦3.0を満たし、
タイヤトレッドが割モールドによって加硫されることを特徴とする航空機用空気入り更生ラジアルタイヤ。 Consists of a high elastic cord, having a plurality of belt layers that are non-extensible in the tire circumferential direction,
When the outer diameter expansion coefficient of the tire equator line portion is Δφ, the outer diameter expansion coefficient when the specified internal pressure is filled is Δφ ≦ 3.0%,
When the tire outer diameter at the time when the pre-formed tread is pasted is D, and the depth of at least one circumferential groove is d, 1.5 ≦ 2d / D × 100 ≦ 3.0 is satisfied,
A pneumatic retreaded radial tire for aircraft, wherein the tire tread is vulcanized by a split mold.
タイヤトレッドとの接触面が複数に分割され、
タイヤ径方向に移動可能であり、
タイヤ赤道線部の外径膨張率を△φとし、予め成形されたトレッドが張り付けられた時点におけるタイヤ外径をDとした場合、0.2≦(D+△φ/100D−M)/D×100を満たす内径Mを有することを特徴とする割モールド。
A split mold used for vulcanization of pneumatic retreaded radial tires for aircraft,
The contact surface with the tire tread is divided into multiple parts,
It can move in the tire radial direction,
When the outer diameter expansion coefficient of the tire equator portion is Δφ and the outer diameter of the tire at the time when the pre-formed tread is pasted is D, 0.2 ≦ (D + Δφ / 100D−M) / D × A split mold having an inner diameter M satisfying 100.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004261313A JP2006076396A (en) | 2004-09-08 | 2004-09-08 | Regenerated pneumatic radial-ply tire for aircraft and split mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004261313A JP2006076396A (en) | 2004-09-08 | 2004-09-08 | Regenerated pneumatic radial-ply tire for aircraft and split mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006076396A true JP2006076396A (en) | 2006-03-23 |
Family
ID=36156222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004261313A Pending JP2006076396A (en) | 2004-09-08 | 2004-09-08 | Regenerated pneumatic radial-ply tire for aircraft and split mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006076396A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009137228A (en) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Bridgestone Corp | Method for producing retreaded tire for aircraft, and mold for regeneration |
JP2011526555A (en) * | 2008-06-30 | 2011-10-13 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | Aircraft tire crown |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6237204A (en) * | 1985-03-28 | 1987-02-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Tire for aircraft |
JPS63270204A (en) * | 1987-04-28 | 1988-11-08 | Bridgestone Corp | Pneumatic radial tyre for heavy load |
JPH05177742A (en) * | 1992-01-07 | 1993-07-20 | Bridgestone Corp | Split mold for regenerated tire and manufacture of regenerated tire |
JPH09174555A (en) * | 1995-12-19 | 1997-07-08 | Michelin & Cie | Hard core mold for annular tread especially for recapping of tire |
JPH10100283A (en) * | 1996-10-01 | 1998-04-21 | Bridgestone Corp | Manufacture of retreaded heavy-loading pneumatic tire and retreaded tire |
WO2003061991A1 (en) * | 2002-01-24 | 2003-07-31 | Bridgestone Corporation | Pneumatic radial tire, and method of producing the same |
JP2004009666A (en) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Bridgestone Corp | Pneumatic radial tire for aircraft and its manufacturing method |
-
2004
- 2004-09-08 JP JP2004261313A patent/JP2006076396A/en active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6237204A (en) * | 1985-03-28 | 1987-02-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Tire for aircraft |
JPS63270204A (en) * | 1987-04-28 | 1988-11-08 | Bridgestone Corp | Pneumatic radial tyre for heavy load |
JPH05177742A (en) * | 1992-01-07 | 1993-07-20 | Bridgestone Corp | Split mold for regenerated tire and manufacture of regenerated tire |
JPH09174555A (en) * | 1995-12-19 | 1997-07-08 | Michelin & Cie | Hard core mold for annular tread especially for recapping of tire |
JPH10100283A (en) * | 1996-10-01 | 1998-04-21 | Bridgestone Corp | Manufacture of retreaded heavy-loading pneumatic tire and retreaded tire |
WO2003061991A1 (en) * | 2002-01-24 | 2003-07-31 | Bridgestone Corporation | Pneumatic radial tire, and method of producing the same |
JP2004009666A (en) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Bridgestone Corp | Pneumatic radial tire for aircraft and its manufacturing method |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009137228A (en) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Bridgestone Corp | Method for producing retreaded tire for aircraft, and mold for regeneration |
JP2011526555A (en) * | 2008-06-30 | 2011-10-13 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | Aircraft tire crown |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5226970B2 (en) | Pneumatic tire and manufacturing method thereof | |
JP2009255734A (en) | Pneumatic tire and molding die for tire | |
JP2013103478A (en) | Raw cover | |
JP2014076769A (en) | Retreaded tire | |
US20130192730A1 (en) | Pneumatic tire and method of manufacturing the same | |
JP2009173051A (en) | Pneumatic tire and its manufacturing method | |
CN112659417A (en) | Tire vulcanizing mold and tire manufacturing method | |
JP2014113743A (en) | Mold for tire | |
JP2006076396A (en) | Regenerated pneumatic radial-ply tire for aircraft and split mould | |
JP2006305891A (en) | Method for producing pneumatic tire | |
JP2009137457A (en) | Pneumatic tire and its manufacturing method | |
JP5066220B2 (en) | Pneumatic tire and manufacturing method thereof | |
JP2021116044A (en) | Pneumatic tire, pneumatic tire manufacturing method, and tire vulcanization die | |
JP2021116043A (en) | Pneumatic radial tire, pneumatic radial tire manufacturing method, and tire vulcanization die | |
JP5530342B2 (en) | Manufacturing method of tire with lug and tire | |
US20140326394A1 (en) | Tire manufacturing method and tire | |
EP2993019B1 (en) | Method for manufacturing tire | |
JP2006247921A (en) | Tire mold and pneumatic tire manufactured by tire mold | |
KR20050060016A (en) | Tire with deep tread grooves | |
JP2007191020A (en) | Pneumatic tire and its manufacturing method | |
JP2014076765A (en) | Retreaded tire | |
JP7364878B2 (en) | Vulcanization mold for tire manufacturing and method for manufacturing pneumatic tires using the same | |
JP5084255B2 (en) | Manufacturing method of pneumatic radial tire | |
JP7015160B2 (en) | Pneumatic tires and tire vulcanization dies | |
US20230058858A1 (en) | Heavy duty pneumatic tire |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070518 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100301 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100316 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100720 |