JP2006076374A - Run-flat tire - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a run-flat tire excellent in run flat durability without deteriorating riding comfortability in usual traveling and capable of safely traveling even in reduction of an internal pressure. <P>SOLUTION: The run-flat tire is provided with a radial carcass 3 comprising one sheet or more of carcass ply troidally extending between bead cores 2 buried in a pair of bead parts 1 respectively; a tread part 4 arranged on an outer side in a tire radial direction of a crown part of the radial carcass 3; a pair of buttress parts positioned at both ends of the tread part 4; a pair of side wall parts 6 for connecting the buttress parts and the bead parts 1; and a side reinforcement rubber layer of a crescent-like cross section arranged on the inner side of the radial carcass 3 at least over the side wall part 6. A fiber cord reinforcement layer 8 having a fiber cord of an elasticity ratio of 3.6cN/%×dtex or more at 30N load measured at 180°C covered with a rubber is arranged on the buttress part 5. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ランフラットタイヤ、特に耐久性に優れ、内圧低下時にも安全に走行できるサイド補強タイプのランフラットタイヤに関するものである。   The present invention relates to a run-flat tire, particularly a side-reinforced run-flat tire that has excellent durability and can travel safely even when the internal pressure is reduced.

従来、パンク等によりタイヤの内圧が低下した状態でも、タイヤが荷重支持能力を失うことなくある程度の距離を安全に走行することが可能なタイヤ、所謂ランフラットタイヤとして、タイヤのサイドウォール部のカーカスの内面に、比較的モジュラが高い断面三日月状のサイド補強ゴム層を配置してサイドウォール部の剛性を向上させ、内圧低下時にサイドウォール部の撓み変形を極端に増加させることなく荷重を負担できるようにしたサイド補強タイプのランフラットタイヤが各種提案されている。   Conventionally, even in a state where the internal pressure of the tire is reduced due to puncture or the like, a tire that can safely travel a certain distance without losing the load supporting ability, that is, a so-called run-flat tire, a carcass in the sidewall portion of the tire is used. A side-reinforced rubber layer with a relatively high crescent cross-section is placed on the inner surface of the wall to improve the rigidity of the sidewall, and when the internal pressure decreases, the load can be borne without significantly increasing the deformation of the sidewall. Various types of side-reinforced run-flat tires have been proposed.

上記サイド補強タイプのランフラットタイヤは、サイド補強ゴム層の配設によりビード部からサイドウォール部にわたる部位が十分に補強されているため、ランフラット走行時においても、該部位での故障は生じにくい。一方、ランフラット走行時には、タイヤ内部の空気がほとんど抜けているため、トレッド部を内部から支持することができず、トレッド踏面の幅方向中央領域が浮き上がってバックリング現象を起こし易く、その結果、トレッド部の両側領域に荷重が集中して接地圧が高くなるとともに、バットレス部の一部も接地することとなる。   The side reinforcing type run flat tire is sufficiently reinforced from the bead portion to the sidewall portion due to the arrangement of the side reinforcing rubber layer. . On the other hand, during run-flat running, the air inside the tire is almost removed, so the tread part can not be supported from the inside, and the center area in the width direction of the tread surface rises easily, causing a buckling phenomenon. The load concentrates on both sides of the tread portion and the contact pressure increases, and a part of the buttress portion is also contacted.

しかしながら、サイド補強タイプのランフラットタイヤでは、通常バットレス部は特に補強されていないため、サイドウォール部及びトレッド部と比べると剛性が小さく、変形し易い。そのため、ランフラット走行時には、バットレス部が大きな曲げ変形を繰返し受けることによって、バットレス部を構成するゴムの表面にクラックが発生し易く、また、該クラックがタイヤ内部にまで進展して、最終的にラジアルカーカスに到達し、コード破断等の故障を引き起こす場合がある。   However, in the side-reinforced run-flat tire, the buttress portion is usually not particularly reinforced, so that it is less rigid than the sidewall portion and the tread portion, and is easily deformed. Therefore, during run-flat running, the buttress part is repeatedly subjected to large bending deformation, so that cracks are likely to occur on the surface of the rubber that constitutes the buttress part. It may reach the radial carcass and cause failure such as cord breakage.

これに対し、特開2004−182036号公報(特許文献1)には、タイヤのショルダー部分に周方向溝を設けるとともに、該周方向溝の内周側に繊維補強層を配設したサイド補強タイプのランフラットタイヤが開示されている。該タイヤにおいては、周方向溝によって、内圧低下時にタイヤのトレッド踏面の幅方向中央領域が踏面から大きく浮き上がる問題を解決しつつ、周方向溝の内側に配設された繊維補強層が溝底を保護して、ランフラット耐久性の低下を防止している。   On the other hand, JP 2004-182036 A (Patent Document 1) discloses a side reinforcement type in which a circumferential groove is provided in a shoulder portion of a tire and a fiber reinforcing layer is provided on an inner circumferential side of the circumferential groove. A run-flat tire is disclosed. In the tire, the circumferential groove causes the center region in the width direction of the tread surface of the tire to rise significantly from the tread surface when the internal pressure is reduced, while the fiber reinforcing layer disposed inside the circumferential groove provides a groove bottom. It protects and prevents a decrease in run-flat durability.

また、特開2003−154821号公報(特許文献2)には、サイド補強タイプのランフラットタイヤにおいて、バットレス部のカーカスの内側に硬質ゴム又は繊維コードをゴム被覆したコード層からなる屈曲抑制補強層を配置し、ランフラット走行時におけるバットレス部の変形を抑制することによってランフラット耐久性を向上させたランフラットタイヤが開示されている。   Japanese Patent Laying-Open No. 2003-154821 (Patent Document 2) discloses a side-reinforcing type run-flat tire, a bending-suppressing reinforcing layer comprising a cord layer in which hard rubber or fiber cord is rubber-coated inside a carcass of a buttress portion. A run flat tire is disclosed in which run flat durability is improved by suppressing deformation of the buttress portion during run flat running.

特開2004−182036号公報JP 2004-182036 A 特開2003−154821号公報JP 2003-154821 A

しかしながら、従来のサイド補強タイプのランフラットタイヤは、ランフラット走行時のタイヤの撓みが大きく、また、ランフラット走行中にはサイドウォール部が高温になり、ゴムの軟化によりサイドウォール部の剛性が低下して撓みが更に大きくなるため、ランフラット走行末期の故障の主因は、上記断面三日月状のサイド補強ゴム層の割れによるものである。そのため、従来のサイド補強タイプのランフラットタイヤには、ランフラット走行での耐久距離が短いという問題がある。   However, the conventional side-reinforced run-flat tire has a large deflection of the tire during run-flat running, and the sidewall portion becomes hot during run-flat running, and the rigidity of the sidewall portion is increased due to softening of rubber. Since the lowering and the bending become larger, the main cause of the failure at the end of the run-flat traveling is due to the crack of the side reinforcing rubber layer having a crescent cross section. Therefore, the conventional side reinforcement type run-flat tire has a problem that the durability distance in the run-flat running is short.

また、サイド補強ゴム層のゲージを厚くする等してサイドウォール部を補強すると、タイヤ重量が増加したり、通常走行時のタイヤの縦バネが上昇してしまい、通常走行時の乗り心地が悪化してしまう。   In addition, if the side wall is reinforced by increasing the gauge of the side reinforcing rubber layer, the tire weight will increase or the vertical spring of the tire during normal driving will rise, and the riding comfort during normal driving will deteriorate. Resulting in.

そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題を解決し、通常走行時の乗り心地を悪化させることなく、ランフラット耐久性に優れ、内圧低下時にも安全に走行できるランフラットタイヤを提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a run flat tire that solves the above-described problems of the prior art, has excellent run flat durability, and can safely run even when the internal pressure is reduced without deteriorating riding comfort during normal driving. There is.

本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、サイド補強タイプのランフラットタイヤにおいて、バットレス部に特定の弾性率を有する繊維コードをゴム引きしてなる繊維コード補強層を配設することで、ランフラットタイヤの通常走行時の乗り心地を悪化させることなく、タイヤのランフラット耐久性を大幅に改善できることを見出し、本発明を完成させるに至った。   As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventor has arranged a fiber cord reinforcing layer formed by rubberizing a fiber cord having a specific elastic modulus at a buttress portion in a side reinforcing type run flat tire. Thus, the present inventors have found that the run-flat durability of the tire can be greatly improved without deteriorating the riding comfort of the run-flat tire during normal running, and the present invention has been completed.

即ち、本発明のランフラットタイヤは、一対のビード部にそれぞれ埋設されたビードコア間にトロイド状に延在させた1枚以上のカーカスプライからなるラジアルカーカスと、該ラジアルカーカスのクラウン部のタイヤ半径方向外側に配設されたトレッド部と、該トレッド部の両端部に位置する一対のバットレス部と、該バットレス部と前記ビード部との間を連結する一対のサイドウォール部と、少なくとも該サイドウォール部にわたる前記ラジアルカーカスの内側に配設された断面三日月状のサイド補強ゴム層とを備えたランフラットタイヤにおいて、
前記バットレス部に、180℃で測定した30N荷重時の弾性率が3.6cN/%・dtex以上の繊維コードをゴムで被覆してなる繊維コード補強層を配設したことを特徴とする。
That is, the run flat tire of the present invention includes a radial carcass composed of one or more carcass plies extending in a toroidal shape between bead cores embedded in a pair of bead portions, and a tire radius of a crown portion of the radial carcass. A tread portion disposed on the outer side in the direction, a pair of buttress portions located at both ends of the tread portion, a pair of sidewall portions connecting the buttress portion and the bead portion, and at least the sidewalls In a run flat tire provided with a side reinforcing rubber layer having a crescent-shaped cross section disposed inside the radial carcass over a portion,
The buttress portion is provided with a fiber cord reinforcing layer formed by covering a fiber cord having a modulus of elasticity of 3.6 cN /% · dtex or more at 30 N load measured at 180 ° C. with rubber.

ここで、180℃で測定した30N荷重時の弾性率は、180℃で測定した繊維コードの荷重−伸び曲線の荷重30Nに対応する点における接線の傾き(cN/%)を、1dtex当りの値に換算することで算出される。   Here, the elastic modulus at 30N load measured at 180 ° C is the value per 1 dtex of the tangential slope (cN /%) at the point corresponding to the load 30N of the fiber cord load-elongation curve measured at 180 ° C. It is calculated by converting to.

本発明のランフラットタイヤの好適例においては、前記繊維コードが非線形性を有し、180℃で測定した30N荷重時の弾性率が3.6cN/%・dtex以上で且つ180℃で測定した10N荷重時の弾性率が1.5cN/%・dtex以下である。なお、180℃で測定した10N荷重時の弾性率は、180℃で測定したコードの荷重−伸び曲線の荷重10Nに対応する点における接線の傾き(cN/%)を、1dtex当りの値に換算することで算出される。この場合、通常走行時(低歪時)の繊維コードの剛性が低いため、ランフラットタイヤの通常走行時の乗り心地の悪化を防止することができ、また、ランフラット走行時(高歪時)の繊維コードの剛性が高いため、ランフラットタイヤの撓みを十分に抑制して、タイヤのランフラット耐久性を向上させることができる。   In a preferred embodiment of the run flat tire of the present invention, the fiber cord has non-linearity, and the elastic modulus at 30 N load measured at 180 ° C. is 3.6 cN /% · dtex or more and 10 N load measured at 180 ° C. The elastic modulus at the time is 1.5 cN /% · dtex or less. The elastic modulus at 10N load measured at 180 ° C is calculated by converting the tangential slope (cN /%) at the point corresponding to the load 10N of the load-elongation curve of the cord measured at 180 ° C to a value per dtex. It is calculated by doing. In this case, the stiffness of the fiber cord during normal driving (low strain) is low, so it is possible to prevent deterioration of the ride comfort during normal driving of the run-flat tire, and during run-flat driving (high strain). Since the fiber cord has high rigidity, it is possible to sufficiently suppress the deflection of the run-flat tire and improve the run-flat durability of the tire.

本発明のランフラットタイヤの他の好適例においては、前記繊維コードのタイヤのラジアル方向に対する角度が0〜30°である。この場合、繊維コードがタイヤに径方向の剛性を主として付与できるため、繊維コードの非線形性をタイヤに充分に反映させることができ、ランフラット走行時のタイヤの撓みを抑制しつつ、通常走行時のタイヤの乗り心地の悪化を防止することができる。   In another preferred embodiment of the run flat tire of the present invention, the angle of the fiber cord with respect to the radial direction of the tire is 0 to 30 °. In this case, since the fiber cord can mainly impart radial rigidity to the tire, the non-linearity of the fiber cord can be sufficiently reflected in the tire, while suppressing the deflection of the tire at the time of run-flat running and during normal running It is possible to prevent the deterioration of the riding comfort of the tire.

本発明のランフラットタイヤの他の好適例においては、前記繊維コード補強層を前記ラジアルカーカスの少なくとも外側に配設する。   In another preferred embodiment of the run-flat tire of the present invention, the fiber cord reinforcing layer is disposed at least outside the radial carcass.

本発明のランフラットタイヤの繊維コード補強層に用いられる繊維コードは、融点が300℃以上の有機繊維又は融点を有さない有機繊維からなるのが好ましく、アラミド繊維又は炭素繊維からなるのが特に好ましい。この場合、上記繊維コードの非線形性をタイヤ中で十分に発揮させることができる。   The fiber cord used for the fiber cord reinforcing layer of the run-flat tire of the present invention is preferably composed of an organic fiber having a melting point of 300 ° C. or higher or an organic fiber having no melting point, and particularly composed of an aramid fiber or a carbon fiber. preferable. In this case, the nonlinearity of the fiber cord can be sufficiently exhibited in the tire.

本発明のランフラットタイヤの他の好適例においては、前記繊維コードの撚り係数(NT)が0.14以下である。ここで、撚り係数(NT)は、下記式(I):

Figure 2006076374

[式中、NT:撚り係数、N:撚り数(回/10cm)、D:コードの総dtexの半分、ρ:コードの比重を表す]で定義される。この場合、繊維コード補強層の耐疲労性が幾分犠牲になるものの、繊維コード補強層を高剛性として、タイヤのランフラット耐久性を向上させることができる。 In another preferred embodiment of the run flat tire of the present invention, the fiber cord has a twist coefficient (N T ) of 0.14 or less. Here, the twist coefficient (N T ) is expressed by the following formula (I):
Figure 2006076374

[Where N T is the twist coefficient, N is the number of twists (times / 10 cm), D is half of the total dtex of the cord, and ρ is the specific gravity of the cord.] In this case, although the fatigue resistance of the fiber cord reinforcement layer is somewhat sacrificed, the fiber cord reinforcement layer can be made highly rigid and the run-flat durability of the tire can be improved.

本発明によれば、バットレス部に特定の弾性率を有する繊維コードをゴム引きしてなる繊維コード補強層が配設された、通常走行時の乗り心地を悪化させることなく、ランフラット耐久性に優れ、内圧低下時にも安全に走行できるサイド補強タイプのランフラットタイヤを提供することができる。   According to the present invention, a fiber cord reinforcing layer formed by rubberizing a fiber cord having a specific elastic modulus is disposed on the buttress portion, and the run-flat durability is improved without deteriorating riding comfort during normal running. It is possible to provide a side-reinforced run-flat tire that is excellent and can safely run even when the internal pressure is reduced.

以下に、図を参照しながら本発明を詳細に説明する。図1は、本発明のランフラットタイヤの一実施態様の左半分の断面図である。図示例のランフラットタイヤは、一対のビード部1にそれぞれ埋設されたビードコア2間にトロイド状に延びる本体部及びビードコア2の周りでタイヤ幅方向内側から外側に向けて半径方向外方に巻上げた折り返し部を有するラジアルカーカス3と、該ラジアルカーカス3のクラウン部のタイヤ半径方向外側に配置されたトレッド部4と、該トレッド部の両端部に位置する一対のバットレス部5と、該バットレス部5と前記ビード部1との間を連結する一対のサイドウォール部6と、少なくとも該サイドウォール部6にわたるラジアルカーカス3の内側に配設された断面三日月状のサイド補強ゴム層7と、上記バットレス部5においてラジアルカーカス3の外側に配設された繊維コード補強層8とを備える。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of the left half of one embodiment of the run-flat tire of the present invention. The run-flat tire of the illustrated example is wound radially outward from the inner side to the outer side in the tire width direction around the main body part extending in a toroid shape and the bead core 2 between the bead cores 2 respectively embedded in the pair of bead parts 1. A radial carcass 3 having a folded portion, a tread portion 4 disposed on the outer side in the tire radial direction of the crown portion of the radial carcass 3, a pair of buttress portions 5 positioned at both ends of the tread portion, and the buttress portion 5 A pair of sidewall portions 6 that connect between the bead portion 1 and the bead portion 1, a side reinforcing rubber layer 7 having a crescent-shaped cross section disposed at least inside the radial carcass 3 across the sidewall portions 6, and the buttress portion 5 and a fiber cord reinforcing layer 8 disposed outside the radial carcass 3.

また、図示例のランフラットタイヤにおいては、上記ビードコア2のタイヤ半径方向外側にビードフィラー9が配置されており、更に、上記ラジアルカーカス3のクラウン部のタイヤ半径方向外側には二枚のベルト層からなるベルト10が配置されていることに加え、該ベルト10のタイヤ半径方向外側でベルト10の全体を覆うようにベルト補強層11Aが配置され、該ベルト補強層11Aの両端部のみを覆うように一対のベルト補強層11Bが配置されている。ここで、ベルト層は、通常、タイヤ赤道面に対して傾斜して延びるコードのゴム引き層からなり、2枚のベルト層は、該ベルト層を構成するコードが互いに赤道面を挟んで交差するように積層されてベルト10を構成する。また、ベルト補強層11A,11Bは、通常、タイヤ周方向に対し実質的に平行に配列したコードのゴム引き層からなる。   Further, in the illustrated run flat tire, a bead filler 9 is disposed on the outer side in the tire radial direction of the bead core 2, and two belt layers are provided on the outer side in the tire radial direction of the crown portion of the radial carcass 3. The belt reinforcing layer 11A is arranged so as to cover the entire belt 10 on the outer side in the tire radial direction of the belt 10 and covers only both ends of the belt reinforcing layer 11A. A pair of belt reinforcing layers 11B is disposed on the surface. Here, the belt layer is usually composed of a rubberized layer of a cord extending obliquely with respect to the tire equatorial plane. In the two belt layers, the cords constituting the belt layer intersect with each other with the equator plane interposed therebetween. The belt 10 is thus laminated. The belt reinforcing layers 11A and 11B are usually made of rubberized layers of cords arranged substantially parallel to the tire circumferential direction.

なお、図示例のランフラットタイヤのラジアルカーカス3は、1枚のカーカスプライからなるが、本発明のランフラットタイヤにおいては、ラジアルカーカス3を構成するカーカスプライの数はこれに限られるものではなく、2枚以上であってもよく、また、その構造も特に限定されるものではない。また、図示例のベルト10は、二枚のベルト層からなるが、本発明のランフラットタイヤにおいては、ベルト10を構成するベルト層の枚数はこれに限られるものではない。更に、本発明のランフラットタイヤにおいては、ベルト補強層11A,11Bの配設も必須ではなく、別の構造のベルト補強層を配設することもできる。   Although the radial carcass 3 of the run flat tire in the illustrated example is composed of one carcass ply, the number of carcass plies constituting the radial carcass 3 is not limited to this in the run flat tire of the present invention. Two or more sheets may be used, and the structure is not particularly limited. Moreover, although the belt 10 of the example of illustration consists of two belt layers, in the run flat tire of this invention, the number of the belt layers which comprise the belt 10 is not restricted to this. Furthermore, in the run flat tire of the present invention, it is not essential to dispose the belt reinforcing layers 11A and 11B, and a belt reinforcing layer having a different structure can be disposed.

本発明のランフラットタイヤでは、上記バットレス部5に配設される繊維コード補強層8に、180℃で測定した30N荷重時の弾性率が3.6cN/%・dtex以上の繊維コードをゴムで被覆してなるコード-ゴム複合体を用いる。該繊維コード補強層8を構成する繊維コードは、180℃における30N荷重時の弾性率が高いため、ランフラット走行時のようなバットレス部5の歪が大きい際に高剛性を発揮し、タイヤの撓みを抑制して、タイヤのランフラット耐久性を向上させる。   In the run-flat tire of the present invention, the fiber cord reinforcing layer 8 disposed in the buttress portion 5 is coated with rubber with a fiber cord having an elastic modulus at 30 N load of 3.6 cN /% · dtex or more measured at 180 ° C. A cord-rubber composite is used. Since the fiber cord constituting the fiber cord reinforcing layer 8 has a high elastic modulus at a load of 30 N at 180 ° C., the fiber cord exhibits high rigidity when the buttress portion 5 has a large strain, such as during run-flat running. Suppresses deflection and improves the run-flat durability of the tire.

また、上記繊維コード補強層8を構成する繊維コードは、非線形性を有し、180℃で測定した30N荷重時の弾性率が3.6cN/%・dtex以上で且つ180℃で測定した10N荷重時の弾性率が1.5cN/%・dtex以下であるのが好ましい。10N荷重時、即ち低荷重時の弾性率が低い繊維コードを上記繊維コード補強層8に用いた場合、通常走行時のようなバットレス部5の歪が小さい際は、繊維コード補強層8が低剛性で、ランフラットタイヤの通常走行時の乗り心地の悪化を防止することができる。また、該繊維コードは、30N荷重時、即ち高荷重時の弾性率が高いため、上述のようにランフラット走行時のようなバットレス部5の歪が高い際は高剛性で、タイヤの撓みを抑制して、タイヤのランフラット耐久性を向上させることができる。   The fiber cord constituting the fiber cord reinforcing layer 8 has non-linearity, and the elastic modulus at 30N load measured at 180 ° C. is 3.6 cN /% · dtex or more and at 10N load measured at 180 ° C. The elastic modulus is preferably 1.5 cN /% · dtex or less. When a fiber cord having a low elastic modulus at the time of 10 N load, that is, a low load is used for the fiber cord reinforcement layer 8, the fiber cord reinforcement layer 8 is low when the distortion of the buttress portion 5 is small as in normal running. Rigidity can prevent deterioration of ride comfort during normal running of the run-flat tire. Further, since the fiber cord has a high elastic modulus at 30 N load, that is, at high load, as described above, when the strain of the buttress portion 5 is high, such as during run-flat running, it is highly rigid and can cause the tire to bend. It can suppress and can improve the run-flat durability of a tire.

上記繊維コード補強層8を構成する繊維コードは、タイヤのラジアル方向に対する角度が0〜30°の範囲であることが好ましい。該繊維コードのタイヤのラジアル方向に対する角度を0〜30°の範囲とすることで、ランフラット走行時のタイヤの撓みを抑制しつつ、通常走行時のタイヤの乗り心地の悪化を防止して、タイヤのランフラット耐久性を向上させることができる。ここで、繊維コードが非線形性を有し、該繊維コードのタイヤのラジアル方向に対する角度が0〜30°の場合、タイヤへのせん断剛性の付与を最低限に抑えつつ、タイヤに径方向の剛性を主として付与できるため、繊維コードの非線形性をタイヤに充分に反映させることができる。そのため、繊維コード補強層8が、通常走行時の低歪時には低剛性で、ランフラット走行時の高歪時には高剛性となり、通常走行時のタイヤの縦バネの上昇を充分に抑制して、タイヤの乗り心地を維持しつつ、ランフラット走行時のタイヤの縦バネを向上させ、ランフラット走行時のタイヤの撓みを充分に抑制して、タイヤのランフラット耐久性を大幅に改善することができる。   The fiber cord constituting the fiber cord reinforcing layer 8 preferably has an angle of 0 to 30 ° with respect to the radial direction of the tire. By making the angle of the fiber cord with respect to the radial direction of the tire in the range of 0 to 30 °, while suppressing the deflection of the tire at the time of run-flat running, preventing the deterioration of the riding comfort of the tire at the time of normal running, The run flat durability of the tire can be improved. Here, when the fiber cord has non-linearity and the angle of the fiber cord with respect to the radial direction of the tire is 0 to 30 °, the radial rigidity of the tire is suppressed while minimizing the provision of shear rigidity to the tire. Therefore, the non-linearity of the fiber cord can be sufficiently reflected in the tire. Therefore, the fiber cord reinforcing layer 8 has low rigidity at low strain during normal running and high rigidity at high strain during run flat running, and sufficiently suppresses the rise of the vertical spring of the tire during normal running. The tire's run-flat durability can be greatly improved by improving the vertical springs of the tire during run-flat running and sufficiently suppressing the deflection of the tire during run-flat running while maintaining a comfortable ride. .

なお、本発明のランフラットタイヤにおいて、上記繊維コード補強層8は、上記バットレス部5に配設される限り特に制限されるものではなく、上記ラジアルカーカス3の内側でも、外側でもよく、また、該ラジアルカーカス3の内側及び外側の双方に配設されてもよいが、該ラジアルカーカス3の少なくとも外側に配設されるのが好ましい。   In the run flat tire of the present invention, the fiber cord reinforcing layer 8 is not particularly limited as long as it is disposed in the buttress portion 5, and may be inside or outside the radial carcass 3. Although it may be disposed both inside and outside the radial carcass 3, it is preferably disposed at least outside the radial carcass 3.

上記繊維コード補強層8を構成する繊維コードは、融点が300℃以上の有機繊維又は融点を有さない有機繊維からなるのが好ましく、該有機繊維としては、アラミド繊維及び炭素繊維が好適に挙げられる。アラミド繊維及び炭素繊維等の有機繊維は、熱収縮がないため、これらの有機繊維を繊維コードに用いた場合、タイヤ中で繊維コードの非線形性が極端に発現され、通常走行時(低歪時)には低剛性で、ランフラット走行時(高歪時)には高剛性となり、通常走行時のタイヤの縦バネの上昇を抑制しつつ、ランフラット走行時のタイヤの縦バネを向上させ、タイヤの撓みを充分に抑制することができる。   The fiber cord constituting the fiber cord reinforcing layer 8 is preferably composed of an organic fiber having a melting point of 300 ° C. or higher or an organic fiber having no melting point, and examples of the organic fiber include an aramid fiber and a carbon fiber. It is done. Since organic fibers such as aramid fiber and carbon fiber do not have heat shrinkage, when these organic fibers are used for fiber cords, fiber cord nonlinearity is extremely expressed in the tire, and during normal driving (at low strain) ) Low rigidity, high rigidity during run-flat driving (high strain), while suppressing the rise of the vertical spring of the tire during normal driving, while improving the vertical spring of the tire during run-flat driving, Tire deflection can be sufficiently suppressed.

上記繊維コード補強層8を構成する繊維コードは、撚り係数(NT)が0.14以下であるのが好ましい。通常のコードの撚り係数が0.8程度であるのに対し、撚り係数(NT)が0.14以下の低撚り係数コードを用いることで、繊維コード補強層8の耐疲労性を幾分犠牲にしつつも、繊維コード補強層8を高剛性とし、タイヤのランフラット耐久性を大幅に改善することができる。なお、上記繊維コードの撚り数、総表示デシテックス数、比重等は特に限定されるものではなく、撚り係数(NT)が0.14以下になるように適宜選択されるのが好ましい。 The fiber cord constituting the fiber cord reinforcing layer 8 preferably has a twist coefficient (N T ) of 0.14 or less. While the twist coefficient of a normal cord is about 0.8, the use of a low twist coefficient cord having a twist coefficient (N T ) of 0.14 or less allows the fatigue resistance of the fiber cord reinforcing layer 8 to be sacrificed somewhat. The fiber cord reinforcing layer 8 can have high rigidity, and the run flat durability of the tire can be greatly improved. In addition, the number of twists, the total number of display decitex, specific gravity, etc. of the fiber cord are not particularly limited, and it is preferable to select them appropriately so that the twist coefficient (N T ) is 0.14 or less.

上述した本発明のランフラットタイヤは、上記バットレス部5に、180℃で測定した30N荷重時の弾性率が3.6cN/%・dtex以上の繊維コードをゴムで被覆してなる繊維コード補強層8を配設する以外特に制限はなく、常法により製造することができる。   The above-described run-flat tire of the present invention has a fiber cord reinforcing layer 8 in which the buttress portion 5 is coated with rubber on a fiber cord having an elastic modulus of 3.6 cN /% · dtex or more at 30 N load measured at 180 ° C. There is no particular limitation other than the arrangement, and it can be produced by a conventional method.

以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples.

実施例のタイヤとして、表1に示す材質、構造、撚り係数及び弾性率の繊維コードを表1に示す打ち込み数で用いた繊維コード補強層を、該繊維コード補強層中の繊維コードのタイヤラジアル方向に対する角度が表1に示す角度となるようにバットレス部に配置し、図1に示す構造でサイズ215/45ZR17のサイド補強タイプのランフラットタイヤを試作した。また、比較例のタイヤとして、バットレス部に繊維コード補強層を配設しない以外は、実施例のタイヤと同じ構造のタイヤを試作した。次に、得られたタイヤの縦バネ及びランフラット耐久性を下記の方法で評価し、結果を表1に示した。   As a tire of an example, a fiber cord reinforcing layer using the fiber cords of the material, structure, twisting coefficient, and elastic modulus shown in Table 1 in the number of drivings shown in Table 1, and the tire radial of the fiber cord in the fiber cord reinforcing layer A side-reinforcement type run-flat tire of size 215 / 45ZR17 with a structure shown in FIG. 1 was made as a prototype with the angle shown in Table 1 arranged at the buttress portion. In addition, as a comparative example tire, a tire having the same structure as that of the example tire was manufactured as a prototype, except that a fiber cord reinforcing layer was not provided in the buttress portion. Next, the longitudinal spring and run-flat durability of the obtained tire were evaluated by the following methods, and the results are shown in Table 1.

(1)縦バネ
230kPaの内圧を充填した供試タイヤと内圧を充填しない供試タイヤのそれぞれの荷重−撓み曲線を測定し、得られた荷重−撓み曲線上のある荷重における接線の傾きを該荷重に対する縦バネ定数とし、比較例1のタイヤの縦バネ定数の値を100として指数表示した。指数値が大きい程、縦バネ定数が大きいことを示す。
(1) Vertical spring
The load-deflection curves of the test tire filled with 230 kPa internal pressure and the test tire not filled with internal pressure were measured, and the tangential slope at a certain load on the obtained load-deflection curve was determined as the longitudinal spring constant for the load. Then, the value of the longitudinal spring constant of the tire of Comparative Example 1 was set as 100 and indicated as an index. A larger index value indicates a larger longitudinal spring constant.

(2)ランフラット耐久性
供試ランフラットタイヤに内圧を充填することなく、荷重4.17kN、速度89km/h、室温38℃の環境下でドラム試験を行い、タイヤが故障に至るまでの走行距離を測定した。
(2) Run-flat durability The test run-flat tire was tested for drums under a load of 4.17kN, speed of 89km / h, and room temperature of 38 ° C without filling the internal pressure. Was measured.

Figure 2006076374
Figure 2006076374

Figure 2006076374
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表1及び表2から明らかなように、本発明で規定する弾性率を有する繊維コードでバットレス部を補強することにより、内圧充填時(即ち、通常走行における低歪時)のタイヤの縦バネの上昇を充分に抑制しつつ、内圧未充填時(即ち、ランフラット走行における高歪時)のタイヤの縦バネを大幅に向上させ、ランフラット走行時のタイヤの撓みを抑制して、タイヤのランフラット耐久性を大幅に改善することができる。   As apparent from Tables 1 and 2, by reinforcing the buttress portion with a fiber cord having an elastic modulus defined in the present invention, the longitudinal spring of the tire at the time of internal pressure filling (that is, at low strain in normal running) is obtained. While suppressing the rise sufficiently, the vertical spring of the tire when the internal pressure is not filled (that is, at the time of high strain in run-flat running) is greatly improved, and the tire deflection during run-flat running is suppressed. Flat durability can be greatly improved.

本発明のランフラットタイヤの一例の左半分の断面図である。It is sectional drawing of the left half of an example of the run flat tire of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 ビード部
2 ビードコア
3 ラジアルカーカス
4 トレッド部
5 バットレス部
6 サイドウォール部
7 サイド補強ゴム層
8 繊維コード補強層
9 ビードフィラー
10 ベルト
11A,11B ベルト補強層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bead part 2 Bead core 3 Radial carcass 4 Tread part 5 Buttress part 6 Side wall part 7 Side reinforcement rubber layer 8 Fiber cord reinforcement layer 9 Bead filler 10 Belt 11A, 11B Belt reinforcement layer

Claims (7)

一対のビード部にそれぞれ埋設されたビードコア間にトロイド状に延在させた1枚以上のカーカスプライからなるラジアルカーカスと、該ラジアルカーカスのクラウン部のタイヤ半径方向外側に配設されたトレッド部と、該トレッド部の両端部に位置する一対のバットレス部と、該バットレス部と前記ビード部との間を連結する一対のサイドウォール部と、少なくとも該サイドウォール部にわたる前記ラジアルカーカスの内側に配設された断面三日月状のサイド補強ゴム層とを備えたランフラットタイヤにおいて、
前記バットレス部に、180℃で測定した30N荷重時の弾性率が3.6cN/%・dtex以上の繊維コードをゴムで被覆してなる繊維コード補強層を配設したことを特徴とするランフラットタイヤ。
A radial carcass made of one or more carcass plies extending in a toroidal manner between bead cores embedded in a pair of bead portions, and a tread portion disposed on the outer side in the tire radial direction of the crown portion of the radial carcass. A pair of buttress portions positioned at both ends of the tread portion; a pair of sidewall portions connecting the buttress portion and the bead portion; and disposed at least inside the radial carcass across the sidewall portions. In a run flat tire provided with a side-reinforced rubber layer having a crescent-shaped cross section,
A run-flat tire comprising a fiber cord reinforcing layer formed by covering a fiber cord having a modulus of elasticity of 3.6 cN /% · dtex or more at 30 N load measured at 180 ° C. with rubber on the buttress portion. .
前記繊維コードが非線形性を有し、180℃で測定した30N荷重時の弾性率が3.6cN/%・dtex以上で且つ180℃で測定した10N荷重時の弾性率が1.5cN/%・dtex以下であることを特徴とする請求項1に記載のランフラットタイヤ。   The fiber cord has non-linearity, and the elastic modulus at 30N load measured at 180 ° C is 3.6cN /% · dtex or more and the elastic modulus at 10N load measured at 180 ° C is 1.5cN /% · dtex or less The run flat tire according to claim 1, wherein the tire is a flat tire. 前記繊維コードのタイヤのラジアル方向に対する角度が0〜30°であることを特徴とする請求項1又は2に記載のランフラットタイヤ。   The run-flat tire according to claim 1 or 2, wherein an angle of the fiber cord with respect to a radial direction of the tire is 0 to 30 °. 前記繊維コード補強層が前記ラジアルカーカスの少なくとも外側に配設されることを特徴とする請求項1に記載のランフラットタイヤ。   The run-flat tire according to claim 1, wherein the fiber cord reinforcing layer is disposed on at least an outer side of the radial carcass. 前記繊維コードは、融点が300℃以上の有機繊維又は融点を有さない有機繊維からなることを特徴とする請求項1又は2に記載のランフラットタイヤ。   The run-flat tire according to claim 1, wherein the fiber cord is made of an organic fiber having a melting point of 300 ° C. or higher or an organic fiber having no melting point. 前記繊維コードがアラミド繊維又は炭素繊維からなることを特徴とする請求項5に記載のランフラットタイヤ。   The run-flat tire according to claim 5, wherein the fiber cord is made of an aramid fiber or a carbon fiber. 前記繊維コードの撚り係数(NT)が0.14以下であることを特徴とする請求項1に記載のランフラットタイヤ。 The run-flat tire according to claim 1, wherein a twist coefficient (N T ) of the fiber cord is 0.14 or less.
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