JP2006076157A

JP2006076157A - 誤投入防止システム

Info

Publication number: JP2006076157A
Application number: JP2004263281A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Kanayama; 克幸金山
Original assignee: National Printing Bureau
Current assignee: National Printing Bureau
Priority date: 2004-09-10
Filing date: 2004-09-10
Publication date: 2006-03-23

Abstract

【課題】物質を投入する時に、間違った物質を投入しないための誤投入防止システムを提供する。
【解決手段】ＲＦＩＤタグが装着された物質情報被付与物と該ＲＦＩＤタグを読み取り、物質の正誤を識別する読取識別装置とから成り、前記ＲＦＩＤタグを用いて物質の誤投入を防止する誤投入防止システムであって、前記物質情報被付与物１には、物質固有の情報が記憶され、前記読取識別装置には、前記ＲＦＩＤタグから送信された物質固有の情報を受信し、読み取る情報読取部３と、前記情報読取部が読み取った物質固有の情報と、あらかじめ記録した物質固有の情報とを比較して物質の正誤の判断を行う情報判断部４と、前記情報判断部で判断された正誤の結果を報知する報知部５とが備えられて成る。
【選択図】図１

Description

本発明は、ＲＦＩＤタグを利用した物質の誤投入を防止する誤投入防止システムに関する。特に、印刷装置にインキを供給する場合の誤投入防止に関する。なお、この明細書において、ＲＦＩＤタグとは、データキャリアシステム（移動体識別装置）において使用されるラジオフリキュエンシーアイデンティフィケーション（Radio Frequency Identification）タグのことをいう。

従来、印刷作業場において、印刷装置にプロセスインキのような異なる固有のインキを夫々の印刷ユニットのインキ溜りに供給する時、作業者は、インキが充填されたインキ容器に貼付されたラベルを読み取ってインキ容器に充填されている固有のインキを認識し、適切なインキをインキ容器からヘラで適当量かきとり、かきとったインキの色や特性で識別し、夫々のインキ溜りに適切なインキを投入していた。

また、印刷装置のインキ溜りに自動的にインキを供給するインキ自動供給装置にインキを投入する場合は、作業者は、インキ容器に貼付されているラベルを読み取って識別した後、適切なインキ容器をインキ投入口にセットしていた。

しかし、インキ容器に貼付されたインキの種別等を表すものがラベルやバーコード等であるため、肉眼やバーコードリーダーによる読み取りが必要であるとともに、ラベルやバーコード等がインキで汚れていたりする場合には、インキ種別等の識別が困難となり、ラベルやバーコード等に記載されたデータを読み間違えるという問題があった。

また、インキ自動供給装置にセットするインキ容器は、作業効率を上げるために大きさと形状を変えることがあるが、作業者はインキ容器のラベルを見ずに、その形状から充填されているインキを判断してしまうと、間違ったインキをインキ自動供給装置にセットするという事象が発生し、印刷装置のインキ壺とインキ自動供給装置のホース・ポンプを洗浄する必要が生じ、多くの時間が費やされるという問題があった。

そこで、インキ容器に充填されたインキを間違いなく認識できるように、インキ容器のラベルの識別技術として、インキ容器に貼付されるラベルに、物流システム等に使用されているアンテナコイルとメモリ付きＩＣチップとを有する非接触ＩＣタグからなるラベルをインキ缶やインキ容器に付することによって、かかる読み取り認識や処理を迅速、的確に行うシステムやインキ容器等が提供されている（例えば、特許文献１参照。）。このインキ容器に付された非接触ＩＣタグは、ＩＣタグがインキで汚れた場合であっても、読み取りや書き込みに支障がなく、かつ、複数のＩＣタグに対してほとんど瞬時に情報をリード／ライトできるようになっている。

このように作業者は、インキ容器に貼付されたインキ自体の識別を、肉眼によってラベルやバーコード等を読み取り、又は、インキ容器に付された非接触ＩＣタグに記憶してある情報を読み取って識別し、その後、適切なインキ容器から適切なヘラでインキをかきとって、それを印刷ユニットのインキ溜りやインキ壺等に手投入したり、また、適切なインキ自動供給装置に適切なインキが充填されたカートリッジタイプのインキ容器を挿入するという手順でインキを投入していたので、たとえ正確に読み取りが出来たとしても、作業者がヘラでインキをインキ溜りに手投入する場合には、インキ容器を間違えたり、投入する印刷装置のインキ溜りを間違えるという問題があった。

さらに、インキが肉眼で識別困難な同系色の時、また印刷装置のインキ溜りが隣接する胴構成の印刷装置の時、またインキ溜りでインキが硬化しないようにライトを照らすことができない時には、更に誤投入の危険があるという問題があった。

特開平２００１−３５３８５０号公報

本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、インキ溜りにインキを手投入する際、またインキが充填されたインキ容器をインキ自動供給装置にセットする際に、投入するインキに間違いがあれば、投入する前に確実に誤投入を防止することが可能となる誤投入防止システムを提供する。

本発明の誤投入防止システムは、物質固有の情報が記録されたＲＦＩＤタグを装着した物質情報被付与物と、該ＲＦＩＤタグを読み取り、物質の正誤を識別する読取識別装置とから成り、ＲＦＩＤタグを用いて物質の誤投入を防止する誤投入防止システムであって、読取識別装置には、ＲＦＩＤタグから送信された物質固有の情報を受信し、読み取る情報読取部と、物質固有の情報をあらかじめ記録し、情報読取部が読み取った物質固有の情報と、あらかじめ記録した物質固有の情報とを比較して物質の正誤の判断を行う情報判断部と、情報判断部で判断された正誤の結果を報知する報知部とが備えられて成ることを特徴とする。

物質としては、印刷インキである。

物質情報被付与物は、インキヘラ又はペール缶である。

ＲＦＩＤタグには、固有情報としてインキの種別が記憶されている。

本発明によれば、物質固有の情報を記憶したＲＦＩＤタグを設けた物質情報被付与物と、そのＲＦＩＤタグからの信号を受信し、読み取る情報読取部とが一対一に対応し、物質読取部のアンテナが、物質情報被付与物に取り付けられたＲＦＩＤタグの情報を非接触で読み取って、使用する物質を特定できるので、本来使用する物質と異なった物質を使用するといったミスを完全に防ぐことが可能となる。また、物質を投入するときに、投入すべき容器をその都度確認するという作業が不要となるので、作業効率が向上する。

以下に、本発明に係る誤投入防止システムの実施の一形態について図面に基づいて説明する。実施例として、物質としては印刷インキを用いて、また物質情報被付与物としてはＲＦＩＤタグを装着したインキヘラ又はペール缶を用いて、印刷インキをインキ溜り、又は印刷装置に投入する場合の実施の一形態を説明する。なお、本実施の形態により本発明が限定されるものではない。

（実施例１）
図１は、本発明の投入防止システムの基本構成を示すブロック図である。本発明に係る誤投入防止システムは、インキ固有の情報を記憶する記憶領域を有するＲＦＩＤタグを装着したインキヘラ１と、該ＲＦＩＤタグからの信号を、アンテナ２を介して受信し、読み取る情報読取部３と、読み取った情報をあらかじめ記憶してある情報と比較して正誤判断する情報判断部４と、判断に基づいて情報が一致した場合は正と判断し、不一致の場合は誤と判断して作業者に報知する報知部５とを備えている。

インキヘラ１に装着したＲＦＩＤタグとしては、アンテナコイルとメモリ付きＩＣチップ等から構成されてなる公知のＲＦＩＤタグが使用される。メモリ付きＩＣチップには、ＩＤ用メモリや通信に必要な制御回路等が納められており、ＩＤ用メモリにはインキの固有情報としてのインキの種類が書き込まれている。
報知部５での正誤判断に基づく警報手段としては、ブザーでの警報又は警告ランプの点灯等がある。

図２は、ＲＦＩＤタグを装着したインキヘラ１の一例であり、（a）は正面図、（b）は側面図である。インキヘラは、インキを掻き取って採取するヘラ部６と、ヘラ部を持ちやすくする把持部７と、固有の情報を記憶し、その情報の読み取りが可能なＲＦＩＤタグ８とから構成される。ヘラ部６は、インキを掻き取り易くするために、剛性、洗浄性、耐久性に優れたステンレス鋼を採用し、把持部７は手で握りやすい木材を採用しているが、これに限定されない。

（実施例２）
図３は、インキ容器９に充填したインキ１０をインキヘラ１で掻き取ってインキ１０を採取する場合のインキ誤投入防止システムを示す構成図である。
アンテナ２はインキ容器９を設置するその近傍に設置し、作業者がインキヘラ１でインキ容器９のインキ１０を掻き取る時、アンテナ２を介してインキヘラ１のＲＦＩＤタグに記憶した情報を情報読取部３で読み取る。インキヘラ１のＲＦＩＤタグには、採取するインキ１０の固有の情報が記憶されている。読み取った情報は情報判断部４であらかじめ記憶している情報と比較し、インキヘラ１の正誤が判断される。インキヘラ１が誤と判断されると、報知部のブザー１１から警報を鳴らし、作業者に、間違ったインキヘラ１でインキ１０を掻き取ろうとしていることを警告する。
このようなインキヘラ１の正誤判断システムを用いることから、二つ以上のインキを夫々のインキヘラで間違いなく識別して取り扱うことが可能となる。

（実施例３）
図４は、インキ１０を採取したインキヘラ１で印刷装置のインキ溜り１２にインキ１０を手投入する場合のインキ誤投入防止システムを示す構成図である。
インキ１０を採取したインキヘラ１を印刷装置のインキ溜り１２に手投入する場合、インキ溜まり１２近傍に設けたアンテナ２を介して、インキヘラ１に装着したＲＦＩＤタグに記憶した情報が情報読取部３で読み取られ、その後、情報判断部４であらかじめ記憶している情報と比較し、インキヘラ１の正誤が判断される。インキヘラ１が誤と判断された時は報知部の警報ランプ１３が点灯して、作業者に、間違ったインキヘラ１でインキ溜まり１２に投入することを警告する。
このことから、印刷装置に二つ以上のインキ溜りがある場合、夫々のインキ溜りに対応したインキヘラでインキを投入することが可能となるため、インキを間違った印刷装置のインキ溜りへの誤投入を防止できる。

（実施例４）
次に、インキ自動供給装置を用いてインキを印刷装置のインキ溜まりに自動供給する場合におけるインキの誤投入防止システムの実施の一形態を説明する．
図５は、インキ１０を充填し、インキ１０の固有の情報を記憶したＲＦＩＤタグ８を装着したペール缶１４を示す。
図６は、ポンプ１５、インキ供給ホース１６、インキ吐口１７、モータ１８から成るインキ自動供給装置に、ＲＦＩＤタグを装着したペール缶１４を組み込んで、自動でインキを供給する場合のインキの誤投入防止システムを示す構成図である。

インキ自動供給装置にＲＦＩＤタグを装着したペール缶１４を作業者が組み付けるその時に、インキ自動供給装置の近傍に設置したアンテナ２を介して、ＲＦＩＤタグに記憶されたインキの固有の情報を情報読取部３で読み取られ、読み取った情報は情報判断部４においてあらかじめ記憶している情報と比較し、その正誤が判断される。読み取った情報が一致した場合は、情報判断部４で正と判断し警告手段は動作しないが、不一致と判断した場合は、警報手段である、警報ランプ１３が点灯して、作業者に間違ったペール缶１４をインキ自動供給装置に組み付けようとしていることを警告する。このことから、ペール缶１４をインキ自動供給装置に組み付ける時、情報判断部４であらかじめ記憶した情報以外のペール缶を組みつけるような間違いを防止することができる。そのため、間違ったインキをインキ溜りに誤投入することを防止することが可能となる。

（実施例５）
図７は、印刷装置にインキを供給する際、手投入で投入する場合と、自動供給装置で投入する場合の両方を用いてインキを供給する場合において、インキａ及びインキｂという２種類の異なるインキを印刷装置の夫々のインキ溜りにインキａ用インキヘラ１９及びインキｂ用インキヘラを用いて投入する方法、またインキ自動供給装置にインキａ用ペール缶２０及びインキｂ用ペール缶を組み付けて用いた方法におけるインキの誤投入防止システムを示す構成図である。

インキaの情報が書き込まれたＲＦＩＤタグを組みつけたインキａ用インキヘラ１９で、インキａを充填したインキａ用インキ容器２１からインキａをインキａ用インキヘラ１９でかき取り採取する場合、インキａ用アンテナ２２を介してインキａ用インキヘラ１９の情報を情報読取部３で読み取り、読み取った情報は情報判断部４でインキａ用インキヘラ１９の正誤を判断し、正と判断した時はインキ缶警報ブザー２３が鳴らないが、誤ってインキｂの情報が書き込まれたＲＦＩＤタグを組みつけたインキｂ用インキヘラでかき取り採取しようとすると、インキａ用アンテナ２２を介して情報読取部３ではインキｂ用インキヘラの情報を読み取り、情報判断部４で誤と判断して、インキ缶警報ブザー２３が鳴り、インキヘラを間違えてインキ容器のインキを掻き取ろうとしていることを作業者に伝える。このため間違ったインキヘラでインキを採取することを防止することが可能となる。

作業者がインキａを採取したインキａ用インキヘラ１９を持って、印刷装置のインキａインキ溜り２４に手投入する場合、インキａ用アンテナ２５を介してインキａ用インキヘラ１９の情報を情報読取部３で読み取り、読取った情報は情報判断部４でインキａ用インキヘラ１９の正誤を判断し、正と判断した時はインキ溜り警報ランプ２６が点灯しないが、誤ってインキｂ用インキヘラでインキａインキ溜り２４に手投入しようとすると、インキａ用アンテナ２５を介して情報読取部３ではインキｂ用インキヘラの情報を読み取り、情報判断部４で誤と判断して、インキ溜り警報ランプ２６が点灯し、間違ったインキヘラでインキ溜りにインキを投入しようとしていることを作業者に伝える。このため間違ったインキをインキ溜りに誤投入することを防止することが可能となる。

次に、インキａの情報が書き込まれたＲＦＩＤを組み付けたインキａ用ペール缶２０をインキ自動供給装置に組みつけて、インキａインキ溜り２７にインキａを自動供給する場合のインキ誤投入防止システムを説明する。
インキａの情報を記憶したＲＦＩＤタグをインキａ用ペール缶２０に取り付けて、インキ自動供給装置にペール缶を組みつける時、インキａ用アンテナ２８を介してインキａ用ペール缶２０の情報を情報読取部３で読み取り、読み取った情報を情報判断部４でペール缶の正誤を判断する。判定結果が正の時はペール缶警報ランプ２９は点灯しないが、誤ってインキｂのペール缶を取り付けてしまった場合には、インキａ用アンテナ２８を介して情報判断部４で誤と判断し、ペール缶警報ランプ２９が点灯し、ペール缶が間違っていることを作業者に伝える。このため間違ったペール缶をインキ自動供給装置に組み付ける間違いは発生せず、インキ溜りにインキの誤投入を防止することが可能となる。
以上インキaをインキ溜りに投入する場合について説明してきたが、インキｂについても同様に操作することにより、投入に際しての誤投入を防止することが可能となる。

本発明におけるインキの誤投入防止システムを、インキの種類に応じて設けることによって、インキが何種類になっても、インキ同士を間違えてインキ溜りに投入することを防止することが可能となる。
また、インキに限らず、物質の減少分を補充するような場合において、物質を取る道具にＲＦＩＤタグを取り付け、本発明の誤投入防止システムの構成を利用することにより誤投入の防止が可能となる。

実施例１の誤投入防止システムの基本構成を示すブロック図である。ＲＦＩＤタグを装着したインキヘラの１例を示す図である。実施例２のインキ誤投入防止システムを示す構成図である。実施例３のインキ誤投入防止システムを示す構成図である。ＲＦＩＤタグを装着したペール缶を示す図である。実施例４のインキの誤投入防止システムを示す構成図である。実施例５のインキの誤投入防止システムを示す構成図である。

符号の説明

１インキヘラ
２アンテナ
３情報読取部
４情報判断部
５報知部
６ヘラ部
７把持部
８ＲＦＩＤタグ
９インキ容器
１０インキ
１１ブザー
１２インキ溜り
１３警報ランプ
１４ペール缶
１５ポンプ
１６インキ供給ホース
１７インキ吐口
１８モータ
１９インキａ用インキヘラ
２０インキａ用ペール缶
２１インキａ用インキ容器
２２インキａ用アンテナ
２３インキ缶警報ブザー
２４インキａインキ溜り
２５インキａ用アンテナ
２６インキ溜り警報ランプ
２７インキａインキ溜り
２８インキａ用アンテナ
２９ペール缶警報ランプ

Claims

物質固有の情報が記録されたＲＦＩＤタグを装着した物質情報被付与物と、該ＲＦＩＤタグを読み取り、物質の正誤を識別する読取識別装置とから成り、前記ＲＦＩＤタグを用いて物質の誤投入を防止する誤投入防止システムであって、
前記読取識別装置には、前記ＲＦＩＤタグから送信された物質固有の情報を受信し、読み取る情報読取部と、
物質固有の情報をあらかじめ記録し、前記情報読取部が読み取った物質固有の情報と、前記あらかじめ記録した物質固有の情報とを比較して物質の正誤の判断を行う情報判断部と、
前記情報判断部で判断された正誤の結果を報知する報知部とが備えられて成ることを特徴とする誤投入防止システム。
前記物質が印刷インキである請求項１記載の誤投入防止システム。
前記物質情報被付与物は、インキヘラ、又は、ペール缶である請求項１又は２記載の誤投入防止システム。
前記ＲＦＩＤタグには、固有情報としてインキの種別が記憶されていることを特徴とする請求項２又は３記載の誤投入防止システム。