JP2006061353A - 衣類乾燥装置 - Google Patents

Abstract

【課題】熱源として圧縮機を含めたヒートポンプ装置を採用した場合に、圧縮機への負担を軽減し、また、ヒートポンプ装置による温風温度の復帰を速くする。
【解決手段】ヒートポンプ装置２５と、乾燥用空気をヒートポンプ装置２５の吸熱器２０と放熱器２１と衣類を入れた乾燥庫に導く風路１３と、前記風路１３に乾燥用空気を送る送風機１５と、圧縮機２２と送風機１５が作動する乾燥運転中おける乾燥運転の中断において、圧縮機２２を所定時間停止する制御手段１９を有する構成としたものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類等の乾燥を行う衣類乾燥機、もしくは、洗濯と乾燥を同一槽で行う洗濯乾燥機に具備される衣類乾燥装置に関するものである。

従来、衣類乾燥機は、乾燥途中での衣類の出し入れなどの場合に、ドアの開閉によって乾燥動作を中断して一時的に停止するもので、加熱手段と送風手段と撹拌手段を全て停止していた（例えば、特許文献１参照）。図１６は前記文献に記載された従来の衣類乾燥機を示すものである。図１６に示すように、衣類を収納して乾燥する乾燥庫と撹拌手段としての回転ドラム１と、回転ドラム１内へ温風を循環させる熱交換型両翼ファン２と、回転ドラム１内への送風経路に設けられた加熱手段となる自己温度制御型のＰＴＣヒータ３と、回転ドラム１の開口部を閉塞するドア４と、回転ドラム１と熱交換型両翼ファン２を回転駆動するモータ５と、ドア４の開閉を検知する開閉検知手段７と、ＰＴＣヒータ３とモータ５の動作を制御する制御手段６から構成され、制御手段６は、開閉検知手段７によってドア４が開けられたことを検知するとＰＴＣヒータ３とモータ５への通電を停止し、ドア４が閉じられたことを検知すると、所定時間経過後にＰＴＣヒータ３とモータ５への通電を再開する。
特開平８−１８２８９７号公報

しかしながら、前記従来の構成では、熱源として昇温が速い電気ヒータの場合には有効であるが、熱源として圧縮機を含めたヒートポンプ装置を採用した場合には、圧縮機による昇温が電気ヒータに比べて遅く、すぐに元の温風温度に復帰しにくい。また、圧縮機停止直後ヒートポンプ装置の冷凍サイクル内の冷媒の圧力差が大きく、短時間での停止と作動の繰り返しでは圧縮機の起動失敗が発生する恐れがあるため、乾燥運転の中断と再開に伴う圧縮機の短時間で頻繁な停止と再起動の繰り返しを避ける構成が望まれる。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、熱源として圧縮機を含めたヒートポンプ装置を採用した場合も、圧縮機の短時間で頻繁な停止と再起動の繰り返しを避けて圧縮機の負担を軽減し、また、ヒートポンプ装置による温風温度の復帰を速くして、乾燥途中の衣類の乾き具合の確認、乾いたものやしわになりやすいものを先に取り出す、途中で乾燥したい衣類を追加するなど、乾燥装置として特有の使い方であるところの、乾燥中の乾燥運転中断、さらに、ドアの開閉、衣類の出し入れに対応した衣類乾燥装置を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥装置は、ヒートポンプ装置と、乾燥用空気を衣類を入れた乾燥庫に導く風路と、前記風路に乾燥用空気を送る送風機と、前記圧縮機の駆動を制御する制御手段とを具備し、前記制御手段は、乾燥運転時に前記送風機と圧縮機を作動するとともに、乾燥運転の中断時は前記圧縮機を停止し、乾燥運転の再開時は、前記圧縮機を停止してから所定時間経過後に前記圧縮機の作動を可能にしたものである。

この所定の停止時間を設けることによって、圧縮機の短時間で頻繁な停止と運転の繰り返しを避け、圧縮機への負担を軽減して、乾燥中の乾燥運転中断に対応することが可能となる。

本発明の衣類乾燥装置は、熱源として圧縮機を含めたヒートポンプ装置を採用した場合も、圧縮機に負担を軽減し、乾燥中の乾燥運転中断に対応することができる。

第１の発明は、圧縮機と圧縮後の高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器と高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、乾燥用空気を前記吸熱器と前記放熱器と衣類を入れた乾燥庫へ導く風路と、前記風路に乾燥用空気を送る送風機と、前記圧縮機の駆動を制御する制御手段とを具備し、前記制御手段は、乾燥運転時に前記送風機と圧縮機を作動するとともに、乾燥運転の中断時は前記圧縮機を停止し、乾燥運転の再開時は、前記圧縮機を停止してから所定時間経過後に前記圧縮機の作動を可能にしたもので、圧縮機に所定の停止時間を設けることによって、圧縮機停止後の冷媒の圧力差が減少するまでの時間を確保して、圧縮機への負担を軽減し、圧縮機の短時間で頻繁な停止と運転の繰り返しを避け、乾燥運転の中断に対応することが可能となる。

第２の発明は、制御手段が、圧縮機を停止してから所定時間経過後で、かつ、乾燥運転が再開された時に前記圧縮機を作動するようにしたもので、短時間で乾燥運転の中断と再開を繰り返した場合に、圧縮機の頻繁な停止と運転の繰り返しを避け、圧縮機の負担を軽減して、乾燥運転の中断に対応することが可能となる。

第３の発明は、制御手段が、圧縮機を停止してから所定時間が経過する前に乾燥運転が再開された時は、所定時間経過後に圧縮機を作動するようにしたことで、圧縮機の停止時間を所定時間確保することで、圧縮機への負担を軽減し、乾燥運転の中断に対応することが可能となる。

第４の発明は、制御手段が、乾燥運転の中断時に第２の所定時間遅延後に前記圧縮機を停止するようにしたもので、乾燥運転中断時に、圧縮機の停止までに所定時間の遅延をもたせることによって、圧縮機の頻繁な停止を避け、圧縮機への負担を軽減し、乾燥運転の中断に対応することが可能となる。

第５の発明は、制御手段が、乾燥運転の中断時に送風機の風量を減少または送風を停止するようにしたもので、圧縮機の停止の場合、あるいは、圧縮機が作動中の場合に、送風機を停止するもしくは風量を減少することによって、この間に、熱交換の媒体である空気によるヒートポンプ装置の放熱器の温度の低下が少ないので、乾燥運転再開後の温風温度の復帰を速めることができる。

第６の発明は、制御手段が、乾燥運転の再開時に送風機の風量を増加または送風を開始するようにしたもので、圧縮機の動作再開に対応して送風機の動作も再開することによって乾燥運転再開後の通常状態への復帰を速めることができる。

第７の発明は、制御手段が、乾燥運転の再開時に第３の所定時間遅延後に送風機の風量を増加または送風を開始するようにしたもので、圧縮機の動作再開に対して、送風機の動作を遅らせて再開することによって、熱交換の媒体である空気の流量が少ない分、ヒートポンプ装置の放熱が減少して放熱器の温度上昇を速め、乾燥運転再開後の通常状態への復帰を速めることができる。

第８の発明は、制御手段が、乾燥運転の中断時に第４の所定時間遅延後に送風機の風量を減少または送風を停止するようにしたもので、遅延することで乾燥運転中断の頻繁な繰り返しにおける風量の頻繁な変化を避けることによって、放熱と吸熱に関わる風量変動に伴うヒートポンプ装置の冷凍サイクルの変化を低減し、圧縮機の頻繁な負荷変動を低減することができる。

第９の発明は、乾燥庫内の衣類を撹拌する撹拌手段を設け、制御手段は、乾燥運転の中断時に前記撹拌手段を減速または撹拌を停止するようにしたもので、乾燥運転中断時に乾燥庫内の衣類の出し入れや乾き具合の確認を容易にすることができる。

第１０の発明は、制御手段が、乾燥運転の再開時に前記撹拌手段を加速または撹拌を開始するようにしたもので、衣類の撹拌によって、衣類と乾燥用空気の接触状態を乾燥運転中断前の状態に復帰させ、ヒートポンプ装置の冷凍サイクルを通常状態へ復帰させることができる。

第１１の発明は、制御手段が、乾燥運転の中断時に送風機により送風を行うようにしたもので、圧縮機の停止中に送風機の作動でヒートポンプ装置に空気を流すことによって、停止後の冷媒の圧力差をより速く減少させることができ、乾燥運転再開時の圧縮機の再起動における冷媒の圧力差をより小さくすることで圧縮機の負担を軽減するとともに、乾燥用空気の余熱を使って乾燥運転中断中も乾燥を進めることができる。

第１２の発明は、所定時間を、圧縮機の冷媒の高圧側と低圧側の圧力がバランスする時間以上としたもので、圧縮機の停止時間を所定時間確保することによって、乾燥運転再開時の圧縮機の再起動における冷媒の圧力差をより小さくすることで圧縮機の負担を軽減することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における衣類乾燥装置を具備した衣類乾燥機の側断面図を示すものである。図１において、ヒートポンプ装置２５は、冷媒を圧縮する圧縮機２２と、圧縮後の高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器２１と、高圧の冷媒の圧力を減圧して冷媒の圧力差を維持するためのキャピラリーチューブ等の絞り手段２３と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器２０と、これらを冷媒が循環するよう接続する管路２４とからなる。

乾燥用空気は、送風機１５によって、衣類２７を入れた乾燥庫でありかつ撹拌手段としての回転ドラム１１から風路１３によってヒートポンプ装置２５の吸熱器２０と放熱器２１へと導かれる。吸熱器２０では乾燥用空気を冷却除湿し、放熱器２１では乾燥用空気を再加熱して回転ドラム１１へと送り込む。リントフィルター１６は、回転ドラム１１の後面の中央部に取り付けられ、乾燥用空気中のほこりを捕捉する。

回転ドラム１１は、乾燥機本体８内に回転自在に設けられ、モータ９によってドラムベルト１０を介して駆動される。送風機１５は、回転ドラム１１を動かすモータ９とは別のモータ２８によってベルト１４を介して回転し、送風機１５と回転ドラム１１は個別の動きが可能である。なお、個別の動きが不要の場合は、従来例のようにモータ９によって送風機１５が回転ドラム１１と同時に駆動される構成でもよい。

排水口２６は、この風路１３の途中の吸熱器２０の近くに設けたものであり、吸熱器２０での熱交換で発生した乾燥用空気の結露水を排出する。衣類２７は、乾燥機本体８の前面に設けたドア１２から出し入れされる。

ドア１２の開閉を検知する開閉検知手段１７は、例えばドア１２側に取り付けた磁石と乾燥機本体８に設けられた磁気センサとしてのリードスイッチを有する構成で、ドア１２の開閉を磁石の移動による磁気の変化で検知する。衣類２７の出し入れのために乾燥運転中にドア１２を開けた場合は、乾燥運転の中断となり、ドア１２の閉は、乾燥運転の再開となる。

また、操作部には、電源スイッチや乾燥運転の運転・停止スイッチや各種モード設定スイッチなどと共に、乾燥運転中断スイッチ１８があり、乾燥運転中断スイッチ１８の操作で乾燥運転の中断と再開ができる。

制御手段１９は、乾燥運転時に前記送風機１５と圧縮機２２を作動するとともに、乾燥運転の中断時は前記圧縮機２２を停止し、乾燥運転の再開時は、前記圧縮機２２を停止してから所定時間経過後に前記圧縮機２２の作動を可能にしたものである。

ヒートポンプ装置２５を用いることによって、乾燥すべき衣類２７に当たった後の乾燥用空気から顕熱および潜熱を吸熱器２０で回収し、放熱器２１において再び乾燥用空気を加熱するための熱量に利用できるため、電熱ヒータによる加熱よりも少ない入力で同量の衣類を同じ時間で乾燥することが可能となる。さらに、家庭用コンセントの電流容量から、電熱ヒータでの出力可能な熱量は限界があるが、ヒートポンプ装置２５を用いれば、より少ない入力でより多くの出力が得られるため、より多くの加熱量で乾燥して時間短縮も実現できる。

次に、その動作を説明する。まず、乾燥すべき衣類２７をドア１２を開閉して回転ドラム１１内に置く。次に、ドア１２を閉めて、操作部で乾燥運転を開始すると、モータ９、モータ２８が回転し、回転ドラム１１及び送風機１５が回転して乾燥用空気の流れＡが生じる。乾燥用空気は、回転ドラム１１内の衣類２７から水分を奪って多湿となった後、リントフィルター１６を通過して、風路１３内を通ってヒートポンプ装置２５の吸熱器２０へ運ばれる。

一方、乾燥運転を開始すると圧縮機２２が作動し、冷媒に高低圧力差が発生して冷媒が循環される。吸熱器２０では、低温の冷媒で熱を奪い乾燥用空気を除湿する。さらに、放熱器２１では、前記吸熱器２０で吸熱された熱量に、圧縮機２２からの熱量が加わって高温となった冷媒からの放熱で、乾燥用空気を加熱し、再び回転ドラム１１内へと乾燥用空気が循環され、冷媒は放熱器２１、絞り手段２３、吸熱器２０を通って圧縮機２２に戻る。以上の繰り返しで衣類２７は乾燥していく。

乾燥途中で、ドア１２が開けられたり、乾燥運転中断スイッチ１８が操作されて、乾燥運転中断が実行されると、制御手段１９は、圧縮機２２を停止し、モータ９もしくはモータ２８の少なくとも一方は即または所定時間遅延後に停止もしくはその回転数を減少させ、送風機１５と撹拌手段としての回転ドラム１１を制御する。この間、使用者によって衣類の追加や取り出しが行われた後、ドア１２が閉じられたり、乾燥運転中断スイッチ１８が再度操作されて、乾燥運転が再開されると、モータ９もしくはモータ２８の少なくとも一方は即または所定時間遅延後に作動もしくはその回転数を増加させ、送風機１５と撹拌手段としての回転ドラム１１を制御する。

図２は、乾燥運転の中断および再開時の圧縮機２２の動作を示すタイムチャートである。ドア１２が開けられたり、乾燥運転中断スイッチ１８が操作されて、乾燥運転中断が実行されると、制御手段１９によって、乾燥運転の中断時は圧縮機２２を停止し、乾燥運転の再開時は、圧縮機２２を停止してから所定時間ｔ１経過後に圧縮機２２の作動を可能にしたものである。

以上のように、圧縮機２２に所定の停止時間を設けることによって、圧縮機２２停止後の冷媒の圧力差が減少するまでの時間を確保して、圧縮機２２への負担を軽減し、圧縮機２２の短時間で頻繁な停止と運転の繰り返しを避け、乾燥運転の中断に対応することが可能となる。

なお、乾燥運転中断は、本実施の形態では、乾燥運転中断スイッチ、もしくは、乾燥庫の衣類投入口に設けたドアの開閉状態を検知する開閉検知手段を例としてあげたが、これに限定するものではない。

（実施の形態２）
図３は、本発明の第２の実施の形態における衣類乾燥装置を具備した衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャートである。衣類乾燥機の基本動作、構成については、実施の形態１と同様であり、詳しい説明を省略する。

図３は、制御手段１９が、乾燥運転中断実行時には、圧縮機２２を停止してから所定時間ｔ１経過後で、かつ、乾燥運転が再開された時に前記圧縮機２２を作動するようにしたものである。

圧縮機２２に所定の停止時間を設けることによって、圧縮機２２停止後の冷媒の圧力差が減少するまでの時間を確保して、圧縮機２２への負担を軽減し、圧縮機２２の短時間で頻繁な停止と運転の繰り返しを避け、乾燥運転の中断に対応することが可能となる。

（実施の形態３）
図４は、本発明の第３の実施の形態における衣類乾燥装置を具備した衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャートである。衣類乾燥機の基本動作、構成については、実施の形態１と同様であり、詳しい説明を省略する。

図４は、制御手段１９が、圧縮機２２を停止してから所定時間ｔ１が経過する前に乾燥運転が再開された時は、所定時間ｔ１経過後に圧縮機２２を作動するようにしたものである。

圧縮機２２の停止時間を所定時間ｔ１確保することで、圧縮機２２への負担を軽減し、乾燥運転の中断に対応することが可能となる。

（実施の形態４）
図５は、本発明の第４の実施の形態における衣類乾燥装置を具備した衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャートである。衣類乾燥機の基本動作、構成については、実施の形態１と同様であり、詳しい説明を省略する。

図５は、制御手段１９が、乾燥運転の中断時に第２の所定時間ｔ２遅延後に圧縮機２２を停止するようにしたものである。

乾燥運転中断時に、圧縮機２２の停止までに所定時間ｔ２の遅延をもたせることによって、圧縮機２２の頻繁な停止を避け、圧縮機２２への負担を軽減し、乾燥運転の中断に対応することが可能となる。

（実施の形態５）
図６は、本発明の第５の実施の形態における衣類乾燥装置を具備した衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャートである。衣類乾燥機の基本動作、構成については、実施の形態１と同様であり、詳しい説明を省略する。

図６の（ａ）は、制御手段１９が、乾燥運転の中断時に送風機１５の風量を減少する場合の動作を示し、また、同（ｂ）は送風を停止するようにした場合の動作を示したものである。

圧縮機２２の停止の場合、あるいは、圧縮機２２が作動中の場合に、送風機１５を停止、もしくは、風量を減少することによって、この間に、熱交換の媒体である空気によるヒートポンプ装置２５の放熱器２１の温度の低下が少ないので、乾燥運転再開後の温風温度の復帰を速めることができる。

（実施の形態６）
図７は、本発明の第６の実施の形態における衣類乾燥装置を具備した衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャートである。衣類乾燥機の基本動作、構成については、実施の形態１と同様であり、詳しい説明を省略する。

図７の（ａ）は、制御手段１９が、乾燥運転の再開時に送風機１５の風量を増加する場合の動作を示し、また、同（ｂ）は送風を開始するようにした場合の動作を示したものである。

圧縮機２２の動作再開に対応して、送風機１５の動作を再開または風量を増加させることによって、乾燥運転再開後の通常状態への復帰を速めることができる。

（実施の形態７）
図８は、本発明の第７の実施の形態における衣類乾燥装置を具備した衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャートである。衣類乾燥機の基本動作、構成については、実施の形態１と同様であり、詳しい説明を省略する。

図８の（ａ）は、制御手段１９が、乾燥運転の再開時に第３の所定時間ｔ３遅延後に送風機１５の風量を増加する場合の動作を示し、また、同（ｂ）は所定時間ｔ３遅延後に送風を開始するようにした場合の動作を示したものである。

圧縮機２２の動作再開に対して、送風機１５の動作を遅らせて再開あるいは風量を増加するため、熱交換の媒体である空気の流量が少ない分、ヒートポンプ装置２５の放熱が減少して放熱器２１の温度上昇を速め、乾燥運転再開後の通常状態への復帰を速めることができる。

なお、図８では、乾燥運転中断実行中の圧縮機２２と送風機１５の動作の組み合わせは１通りの場合を例に挙げているが、例示した組み合わせに限定するものではない。

（実施の形態８）
図９は、本発明の第８の実施の形態における衣類乾燥装置を具備した衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャートである。衣類乾燥機の基本動作、構成については、実施の形態１と同様であり、詳しい説明を省略する。

図９の（ａ）は、制御手段１９が、乾燥運転の中断時に第４の所定時間ｔ４遅延後に送風機１５の風量を減少する場合の動作を示し、また、同（ｂ）は送風を停止するようにした場合の動作を示したものである。

遅延することで乾燥運転中断の頻繁な繰り返しにおける風量の頻繁な変化を避けることによって、放熱と吸熱に関わる風量変動に伴うヒートポンプ装置２５の冷凍サイクルの変化を低減し、圧縮機２２の頻繁な負荷変動を低減することができる。

なお、例では、乾燥運転の再開では、送風機１５の風量を即増加させる場合を示しているが、所定時間遅延後に風量を増加させる場合でも同様であり、この組み合わせに限定するものではない。

（実施の形態９）
図１０は、本発明の第９の実施の形態における衣類乾燥装置を具備した衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャートである。衣類乾燥機の基本動作、構成については、実施の形態１と同様であり、詳しい説明を省略する。

図１０の（ａ）は、制御手段１９が、乾燥運転の中断時に乾燥庫である回転ドラム１１内の衣類２７を攪拌する回転ドラム１１の回転を減速し、攪拌量を小とする場合の動作を示し、同（ｂ）は停止するようにした場合の動作を示したものである。

回転ドラム１１の回転を減速または停止することによって、乾燥運転中断時に回転ドラム１１内の衣類２７の出し入れや乾き具合の確認を容易にすることができる。

（実施の形態１０）
図１１は、本発明の第１０の実施の形態における衣類乾燥装置を具備した衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャートである。衣類乾燥機の基本動作、構成については、実施の形態１と同様であり、詳しい説明を省略する。

図１１の（ａ）は、制御手段１９が、乾燥運転の再開時に前記撹拌手段を加速し、攪拌量を大とする場合の動作を示し、また、同（ｂ）は、撹拌を開始する場合の動作を示したものである。

衣類２７の撹拌によって、衣類２７と乾燥用空気の接触状態を乾燥運転中断前の状態に復帰させ、ヒートポンプ装置の冷凍サイクルを通常状態へ復帰させることができる。

（実施の形態１１）
図１２は、本発明の第１１の実施の形態における衣類乾燥装置を具備した衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャートである。衣類乾燥機の基本動作、構成については、実施の形態１と同様であり、詳しい説明を省略する。

図１２は、制御手段１９が、乾燥運転中断中に、圧縮機２２が停止し送風機１５が作動中の状態の期間（Ｂ）を設けたものである。

圧縮機２２の停止中に送風機１５の作動でヒートポンプ装置２５に空気を流すことによって、停止後の冷媒の圧力差をより速く減少させることができ、乾燥運転再開時の圧縮機２２の再起動における冷媒の圧力差をより小さくすることで圧縮機２２の負担を軽減するとともに、乾燥用空気の余熱を使って乾燥運転中断中も乾燥を進めることができる。

なお、この動作の場合には、撹拌手段の動作状態の如何に関わらず、同様な効果が得られるものである。

（実施の形態１２）
図１３は、本発明の第１２の実施の形態における衣類乾燥装置を具備した衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャートである。衣類乾燥機の基本動作、構成については、実施の形態１と同様であり、詳しい説明を省略する。

図１３は、所定時間ｔ１を、圧縮機２２の冷媒の高圧側と低圧側の圧力がバランスする時間以上としたものであり、具体的には約３分程度に設定される。ただし、この圧力がバランスする時間は構成や能力等によって変化し、一般的には３０秒〜５分程度の範囲が想定される。圧縮機の停止時間を所定時間確保することによって、乾燥運転再開時の圧縮機の再起動における冷媒の圧力差をより小さくすることで圧縮機の負担を軽減することができる。

（実施の形態１３）
図１４および図１５は、本発明の第１３の実施の形態における衣類乾燥装置を具備した洗濯乾燥機の場合を示すものであり、図１４は洗濯乾燥機の一部切欠斜視図、図１５は洗濯乾燥機の側断面図である。実施の形態１と共通の部分は同一の番号を付けている。

図１４、図１５において、洗濯乾燥機本体３３内には洗濯槽３４があり、モータ３５が取り付けられている。洗濯槽３４は両側面のサスペンション３６と上方部のサスペンション３７により支えられて洗濯乾燥機本体３３に取り付けられている。

圧縮機２２で圧縮後の高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器２１と、高圧の冷媒の圧力を減圧するための膨張弁もしくはキャピラリーチューブからなる絞り手段２３と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器２０があり、圧縮機２２、放熱器２１、絞り手段２３、吸熱器２０を順に接続して再び圧縮機２２に冷媒が循環するように管路２４で連結したヒートポンプ装置２５を具備している。

乾燥用空気を流す風路１３は、乾燥用空気を冷却する前記吸熱器２０と、乾燥用空気を加熱する放熱器２１とを連結するように構成している。洗濯槽３４と風路１３は、フレキシブルホース３８、３９によって接続されている。風路１３には送風機１５が設けられている。乾燥庫であり撹拌手段としての回転ドラム１１はモータ３５の軸に直結して洗濯槽３４内に取り付けられている。洗濯槽３４と回転ドラム１１の前面開口部に対応した位置には衣類２７を投入するためのドア１２が設けられている。

回転ドラム１１の側壁および底面部には洗濯水や乾燥用空気が出入りする孔４０と開口部４１が設けられている。洗濯槽３４内壁には開口部４２が設けられており、洗濯槽３４とダクト４３の風路をつないでいる。開口部４２にはリントフィルター４７が設けられている。洗濯時の排水を流す洗濯排水路４４には、乾燥時に吸熱器２０で発生した結露水を流す結露排水路４５が接続され、水路を開閉する排水弁４６が設けられている。

ドア１２の開閉を検知する開閉検知手段１７は、例えばドア１２側に取り付けた磁石と本体３３に設けられた磁気センサとしてのリードスイッチを有する構成で、ドア１２の開閉を磁石の移動による磁気の変化で検知する。乾燥運転中にドア１２を開けた場合、撹拌手段の回転ドラム１１が回転していると衣類２７の出し入れがしにくいため、乾燥運転中のドア１２の開は、乾燥運転中断の実行となり、ドア１２の閉は、乾燥運転の再開となる。

また、操作部には、電源スイッチや乾燥運転の運転・停止スイッチや各種モード設定スイッチなどと共に、乾燥運転中断スイッチ１８があり、乾燥運転中断スイッチ１８の操作で乾燥運転中断と再開ができる。

制御手段１９は、乾燥運転中断時には、即もしくは遅延時間をもって、圧縮機２２を停止や送風機１５を停止あるいは風量を下げて運転する。乾燥運転の再開では、停止から所定時間経過後圧縮機２２を作動させ、送風機１５は、即もしくは遅延時間をもって、動作を再開させるもしくは風量を増加させる。また、撹拌手段の回転ドラム１１を乾燥運転中断中は、停止もしくは回転数を減少させる。

以上のように、圧縮機２２を停止した場合には、所定の停止時間を確保することによって、さらには、乾燥運転の中断において圧縮機２２や送風機１５の動作に遅延時間を持たせることによって、乾燥運転の中断と再開に伴う圧縮機２２の短時間で頻繁な負荷変動を避けることが可能となる。一方、乾燥運転の再開においては、送風機１５を圧縮機２２よりも復帰を遅らせることによって、冷凍サイクルの立ち上がりが速くなる。つまり、冷媒の高低圧力差が速く所定の値になり、乾燥用空気の温度が所定の温度に速く到達することになる。また、乾燥運転中断中に、撹拌手段の停止、もしくは撹拌量を低減することによって、乾燥庫内の衣類の出し入れや乾き具合の確認を容易にすることができる。

以上のように、本発明にかかる衣類乾燥装置は、圧縮機を停止した場合には、所定の停止時間を確保することによって、または、乾燥運転の中断において圧縮機や送風機の動作に遅延時間を持たせることによって、乾燥運転の中断と再開に伴う圧縮機の短時間で頻繁な負荷変動を避けることが可能となる。さらに、乾燥運転の再開においては、送風機を圧縮機よりも復帰を遅らせることによって、冷凍サイクルの立ち上がりが速くなることが可能となるので、ヒートポンプ装置を搭載した衣類乾燥機や洗濯乾燥機等の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１における衣類乾燥機の側断面図 同衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャート 本発明の実施の形態２における衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャート 本発明の実施の形態３における衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャート 本発明の実施の形態４における衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャート （ａ）本発明の実施の形態５における衣類乾燥機の乾燥運転中断時に風量を減少する動作を示すタイムチャート（ｂ）同送風を停止する動作を示すタイムチャート （ａ）本発明の実施の形態６における衣類乾燥機の乾燥運転中断時に風量を増加する動作を示すタイムチャート（ｂ）同送風を開始する動作を示すタイムチャート （ａ）本発明の実施の形態７における衣類乾燥機の乾燥運転中断時に風量を増加する動作を示すタイムチャート（ｂ）同送風を開始する動作を示すタイムチャート （ａ）本発明の実施の形態８における衣類乾燥機の乾燥運転中断時に風量を減少する動作を示すタイムチャート（ｂ）同送風を停止する動作を示すタイムチャート （ａ）本発明の実施の形態９における衣類乾燥機の乾燥運転中断時に攪拌量を小とする動作を示すタイムチャート（ｂ）同攪拌を停止する動作を示すタイムチャート （ａ）本発明の実施の形態１０における衣類乾燥機の乾燥運転中断時に攪拌量を大とする動作を示すタイムチャート（ｂ）同攪拌を開始する動作を示すタイムチャート 本発明の実施の形態１１における衣類乾燥機の乾燥運転中断時の動作を示すタイムチャート 本発明の実施の形態１２における衣類乾燥機の圧縮機停止の所定時間の冷媒の圧力変化を示すタイムチャート 本発明の実施の形態１３における洗濯乾燥機の一部切欠斜視図 同洗濯乾燥機の側断面図 従来の衣類乾燥機の側断面図

符号の説明

１１ 回転ドラム
１３ 風路
１５ 送風機
１７ 開閉検知手段
１８ 乾燥運転中断スイッチ
１９ 制御手段
２０ 吸熱器
２１ 放熱器
２２ 圧縮機
２３ 絞り手段
２４ 管路
２５ ヒートポンプ装置

Claims (12)

1. 圧縮機と圧縮後の高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器と高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、乾燥用空気を前記吸熱器と前記放熱器と衣類を入れた乾燥庫へ導く風路と、前記風路に乾燥用空気を送る送風機と、前記圧縮機の駆動を制御する制御手段とを具備し、前記制御手段は、乾燥運転時に前記送風機と圧縮機を作動するとともに、乾燥運転の中断時は前記圧縮機を停止し、乾燥運転の再開時は、前記圧縮機を停止してから所定時間経過後に前記圧縮機の作動を可能にした衣類乾燥装置。
2. 制御手段は、圧縮機を停止してから所定時間経過後で、かつ、乾燥運転が再開された時に前記圧縮機を作動するようにした請求項１記載の衣類乾燥装置。
3. 制御手段は、圧縮機を停止してから所定時間が経過する前に乾燥運転が再開された時は、所定時間経過後に圧縮機を作動するようにした請求項１記載の衣類乾燥装置。
4. 制御手段は、乾燥運転の中断時に第２の所定時間遅延後に前記圧縮機を停止するようにした請求項１記載の衣類乾燥装置。
5. 制御手段は、乾燥運転の中断時に送風機の風量を減少または送風を停止するようにした請求項１記載の衣類乾燥装置。
6. 制御手段は、乾燥運転の再開時に送風機の風量を増加または送風を開始するようにした請求項５記載の衣類乾燥装置。
7. 制御手段は、乾燥運転の再開時に第３の所定時間遅延後に送風機の風量を増加または送風を開始するようにした請求項６記載の衣類乾燥装置。
8. 制御手段は、乾燥運転の中断時に第４の所定時間遅延後に送風機の風量を減少または送風を停止するようにした請求項１記載の衣類乾燥装置。
9. 乾燥庫内の衣類を撹拌する撹拌手段を設け、制御手段は、乾燥運転の中断時に前記撹拌手段を減速または撹拌を停止するようにした請求項１記載の衣類乾燥装置。
10. 制御手段は、乾燥運転の再開時に前記撹拌手段を加速または撹拌を開始するようにした請求項９記載の衣類乾燥装置。
11. 制御手段は、乾燥運転の中断時に送風機により送風を行うようにした請求項１記載の衣類乾燥装置。
12. 所定時間は、圧縮機の冷媒の高圧側と低圧側の圧力がバランスする時間以上とした請求項１記載の衣類乾燥装置。

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