JP2006061120A - コンバインの刈取部開閉装置 - Google Patents

Abstract

【課題】穀稈を刈取り移送する刈取機の刈取り高さ調節、及び一方側の外側へ回動移動の操作を簡単にしたり、又、刈取機を回動移動操作後に、刈取り高さ調節、及び扱ぎ深さ調節等を行うことができるようにしようとするものである。
【解決手段】走行車台の前方部へ設けて穀稈を刈取り移送する刈取機を、回動支持装置で一方側の外側へ回動移動自在に設け、該回動支持装置の右側には、刈取支持フレーム装置を設け、この刈取支持フレーム装置の右支持メタルには、刈取機を昇降回動移動させる刈取収縮シリンダを設けて、刈取支持フレーム装置の上部を回動支点として昇降回動する構成である。刈取支持フレーム装置と、刈取伸縮シリンダとは、同時に昇降回動、及び旋回回動する。刈取伸縮シリンダの支持部は、エンジンプーリより、後部へ設けた。刈取伸縮シリンダを挟むように、上・下ロックピンを設けた。伝動用のベルトには、テンション装置を設けた構成である。
【選択図】図１

Description

走行車台の前方部に設けて穀稈を刈取り移送する刈取機を、走行車台の左端前方へ設けた回動支持装置の回動支点軸を回動支点として、一方側の外側へ回動移動自在に設けると共に、該回動支点軸の右側へ左右両側へ左・右支持メタルを設けた刈取支持フレーム装置を設け、該右支持メタルには、刈取機を昇降回動移動させる刈取収縮シリンダを設けると共に、刈取支持フレーム装置の上部を回動中心として、刈取機を昇降回動移動すべく設けた技術であり、コンバインの刈取部開閉装置として利用できる。

コンバインで穀稈の刈稈作業は、走行車台の前方部へ設けた刈取部（刈取機）で穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取部で後方上部へ移送され、脱穀部へ引継ぎされて、この脱穀部で脱穀される。この刈取り作業中に穀稈の刈取り高さの調節は、特開２００２−４２号公報で示す如く刈取部を支持する前後向きの筒状フレームの上端部に設けた横向きの筒状フレームの軸心周りを回動中心として、操作レバーを操作して、刈取部を昇降操作する。

又、前記刈取部等をメンテナンス、及び清掃等を行うときには、横向きの筒状フレームの端部へ設けた締付具を、取付ホルダの上側へ載置し、各ボルト等で装着した、この各ボルトを取り外し、操作レバーを操作して、刈取部を左外側へ回動移動させた後に、刈取部をメンテナンス、及び清掃等を行う。
特開２００２−４２号公報

穀稈を刈取り移送する走行車台の前方部へ設けた刈取部の刈取り高さ調節、及び一方側の外側へ回動移動操作等を行う構成を簡単にしたり、又、刈取部を回動移動操作後に、この刈取部を昇降操作、及び扱ぎ深さ等を操作して、メンテナンス、清掃ができるようにしようとするものである。

このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、走行車台２の前方部には、穀稈を刈取り移送すると共に、一方側の外側へ回動移動自在な刈取機３と、該刈取機３を回動移動させる走行車台２左端部の前方へ回動支点（イ）となる回動支持装置１５の回動支点軸１５ａ等とを設けたコンバインにおいて、前記回動支持装置１５の回動支点軸１５ａの右側へ刈取支持フレーム装置１２を設け、該刈取支持フレーム装置１２の上側の横支持ケース１３ｂには、左右両側に左・右支持メタル１４ａ、１４ｂと、該右支持メタル１４ｂには、刈取機３を昇降回動移動させる刈取伸縮シリンダ１１とを設けると共に、横支持ケース１３ｂを回動中心（Ａ）として、刈取機３を昇降回動移動すべく設けたことを特徴とするコンバインの刈取部開閉装置としたものである。

コンバインで穀稈の収穫作業は、走行車台２の前方部に設けた刈取機３で穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、脱穀機へ引継ぎされて、この脱穀機で脱穀される。この刈取作業中に穀稈の刈取り高さの調節は、刈取機３に設けた刈取支持フレーム装置１２上側の横支持ケース１３ｂの左右両側の左・右支持メタル１４ａ、１４ｂのこの右支持メタル１４ｂと、横支持ケース１３ｂの下側へ設けた支持杆１３ａとの間に設けた刈取収縮シリンダ１１を作動操作し、刈取支持フレーム装置１２の上側の横支持ケース１３ｂを回動中心（Ａ）として、刈取機３を昇降回動移動させて、所定の刈取り高さを設定する。

又、前記刈取機３等をメンテナンス、及び清掃等を行うときは、走行車台２の左端部の前方へ設けた回動支持装置１５の回動支点軸１５ａを回動支点（イ）として、刈取機３を左側方外側へ回動移動させて、後部が開放状態になった、この刈取機３等をメンテナンス、及び清掃等を行う。

請求項２に記載の発明においては、前記刈取支持フレーム装置１２と、刈取伸縮シリンダ１１とは、同時に昇降回動移動自在に設けると共に、右支持メタル１４ｂと、刈取伸縮シリンダ１１を支持する支持部１４ｃとは、一体に形成して設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取部開閉装置としたものである。

穀稈を刈取り移送する前記刈取機３へ設けて、この刈取機３を支持する刈取支持フレーム装置１２と、刈取機３を昇降回動移動させる刈取伸縮シリンダ１１とは、同時に昇降回動移動自在に設け、又、刈取支持フレーム装置１２へ設けた右支持メタル１４ｂと、刈取伸縮シリンダ１１の一方側（基部）を支持する支持部１４ｃとは、一体に、例えば、鋳物等で形成した右支持メタル１４ｂにして、この右支持メタル１４ｂへ刈取伸縮シリンダ１１の一方側を装着して設けている。

請求項３に記載の発明においては、前記刈取伸縮シリンダ１１一方側を支持する右支持メタル１４ｂの支持部１４ｃの回動中心（Ｂ）は、側面視エンジン１６のエンジンプーリ１６ｂの中心位置（ロ）より、所定距離（Ｈ１）前方へ位置させて設け、又、刈取機３を外側へ回動移動させる回動中心の回動支点軸１５ａより、後方へ位置させて設けると共に、支持杆１３ａの中心位置（ハ）は、刈取伸縮シリンダ１１の中心位置（ニ）より、正面視所定距離（Ｈ２）左側へ位置させて設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの刈取部開閉装置としたものである。

穀稈を刈取り移送する前記刈取機３に設けた刈取伸縮シリンダ１１一方側を支持する右支持メタル１４ｂの支持部１４ｃの回動中心（Ｂ）は、側面視エンジン１６のエンジンプーリ１６ｂの中心位置（ロ）より、所定距離（Ｈ１）前方へ位置させて設け、又、刈取機３を外側へ回動移動させる回動支点（イ）となる回動支点軸１５ａより、後方へ位置させて設けると共に、刈取支持フレーム装置１２の支持杆１３ａの中心位置（ハ）は、刈取伸縮シリンダ１１の中心位置（ニ）より、正面視所定距離（Ｈ２）左側へ位置させて設け、刈取機３を左側方外側へ回動移動操作したときに、エンジンプーリ１６ｂへ刈取支持フレーム装置１２の当接を防止している。

請求項４に記載の発明においては、前記刈取支持フレーム装置１２のロックは、刈取伸縮シリンダ１１を上下に挟むように、上側は右支持メタル１４ｂ上部の前後中央部へロックピン１７ａを設けると共に、下側は走行車台２へ下ロックピン１７ｂを設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２、又は請求項３に記載のコンバインの刈取部開閉装置としたものである。

穀稈を刈取り移送する前記刈取機３の刈取支持フレーム装置１２のロックは、刈取伸縮シリンダ１１を上下に挟む状態に、上側は、右支持メタル１４ｂ上部の前後方向略中央部へ設けた上ロックピン１７ａへロック状態にロックして設けると共に、下側は、走行車台２へ設けた下ロックピン１７ｂへロック状態にロックして設けた構成である。

請求項５に記載の発明においては、前記横支持ケース１３ｂへ内装した伝動機構１３ｅの刈取回転軸１３ｆの右端部へ軸支した刈取入力プーリ１３ｈには、走行用のミッションケース２０へ内装した伝動機構２０ａのミッション軸２０ｂの右端部へ軸支した出力プーリ２０ｃから回転動力を入力すべく設け、該出力プーリ２０ｃは刈取入力プーリ１３ｈより、前方へ位置させて設けると共に、出力プーリ２０ｃと、刈取入力プーリ１３ｈとに張設したベルト２０ｄの張り側で、出力・入力プーリ２０ｃ・１３ｈ間の上側へ位置すべく回転方向に構成して、ベルト２０ｄを「入」−「切」操作するクラッチ方式のテンション装置１９を設け、該テンション装置１９の位置は、該テンション装置１９の「入」−「切」操作に関係なく、出力プーリ２０ｃより、後方へ位置させて設け、刈取機３を昇降回動移動させる回動支点軸１５ａと、刈取回転軸１３ｆとは、側面視略同じ位置へ設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２、又は請求項３、又は請求項４に記載のコンバインの刈取部開閉装置としたものである。

穀稈を刈取り移送する刈取機３の刈取支持フレーム装置１２の上側の横支持ケース１３ｂへ内装した伝動機構１３ｅの刈取回転軸１３ｆの右端部へ軸支した刈取入力プーリ１３ｈには、走行用のミッションケース２０へ内装した伝動機構２０ａのミッション軸２０ｂの右端部へ軸支した出力プーリ２０ｃから回転動力が入力される構成である。該出力プーリ２０ｃと、刈取入力プーリ１３ｈとに張設したベルト２０ｄの張り側で、出力・入力プーリ２０ｃ、１３ｈ間の上側へ位置すべく回転方向を構成して、ベルト２０ｄを「入」−「切」操作するクラッチ方式のテンション装置１９の位置は、該テンション装置１９の「入」−「切」操作に関係なく、出力プーリ２０ｃより、後方へ位置させて設け、刈取機３を昇降回動移動させる回動支点軸１５ａと、刈取回転軸１３ｆとは、側面視略同じ位置へ設けた構成であり、回動移動時にベルト２０ｄの取り外しを容易にした構成である。

請求項１に記載の発明においては、走行車台２の前方部には、穀稈を刈取リ移送すると共に、一方側の外側へ回動移動自在な刈取機３と、回動移動させる走行車台２左端部の前方へ回動支点（イ）である回動支持装置１５の回動支点軸１５ａを設け、この回動支点軸１５ａ右側には、左右両側へ左・右支持メタル１４ａ、１４ｂを設けた刈取支持フレーム装置１２を設け、右支持メタル１４ｂには、刈取機３を昇降回動移動させる刈取伸縮シリンダ１１を設けると共に、刈取支持フレーム装置１２の上部を回動中心（Ａ）として刈取機３を昇降回動移動すべく設けたことにより、回動支点軸１５ａが走行車台２の左端部に配設したことで、刈取りの上下高さ位置、扱ぎ深さの位置に規制されることなく、刈取機３を左側方外側へ回動移動させた後でも、刈取りの上下高さ位置、及び扱ぎ深さ位置等を調節操作して、刈取機３等のメンテナンス、及び清掃等を行うことができる。

請求項２に記載の発明においては、前記刈取支持フレーム装置１２と、刈取伸縮シリンダ１１とは、同時に昇降回動移動自在に設けると共に、右支持メタル１４ｂと、刈取収縮シリンダ１１を支持する支持部１４ｃとは、一体に形成して設けたことにより、刈取機３が地面へ突っ込んだ時等に、過大な外力が掛かったときには、横支持ケース１３ｂ、及び刈取伸縮シリンダ１１で多半の力を受けるので、右支持メタル１４ｂと、刈取収縮シリンダ11を支持する支持部１４ｃとは、一体に構成することにより、ボルトの緩み、折損、溶接部の割れ等の強度上の不安を一掃することができる。又、部品点数の減少によるコストダウンができる。

請求項３に記載の発明においては、前記刈取伸縮シリンダ１１一方側を支持する右支持メタル１４ｂの支持部１４ｃの回動中心（Ａ）は、側面視エンジン１６のエンジンプーリ１６ｂの中心位置（ロ）より、所定距離（Ｈ１）前方へ位置させ、又、刈取機３の回動中心の回動支点軸１５ａより、後方へ位置させて設けると共に、支持杆１３ａの中心位置（ハ）は、刈取伸縮シリンダ１１の中心位置（ニ）より、正面視所定距離（Ｈ２）左側へ位置させて設けたことにより、通常作業時の該刈取伸縮シリンダ１１と、エンジンプーリ１６ｂとの隙間を最小限にすることにより、走行車台２と、刈取伸縮シリンダ１１とのオフセット量を最小限におさえることができる。

請求項５に記載の発明においては、前記刈取支持フレーム装置１２のロツクは、刈取伸縮シリンダ１１を上下に挟むように、上側は、右支持メタル１４ｂ上部へ上ロツクピン１７ａを設け、下側は、走行車台２へ下上ロツクピン１７ｂを設けて、固定したことにより、これら上下ロツクピン１７ａ，１７ｂで刈取伸縮シリンダ１１に掛ける力を分散して受けることができる。

請求項５に記載の発明においては、横支持ケース１３ｂの刈取回転軸１５ａへ軸支した刈取入力プーリ１３ｈには、走行用のミッションケース２０のミッション軸２０ｂへ軸支した出力プーリ２０ｃから回転動力が入力され、この出力プーリ２０ｃは刈取入力プーリ１３ｈより、前方へ位置させ、出力プーリ２０ｃと、刈取入力プーリ１３ｈとに張設したベルト２０ｄの張り側で、出力・入力プーリ２０ｃ、１３ｈ間の上側へ位置すべく回転方向を構成し、ベルト２０ｄを「入」−「切」操作するクラッチ方式のテンション装置１９の位置は、該テンション装置１９の「入」−「切」に関係なく、出力プーリ２０ｃより、後方へ位置させ、刈取機３を昇降回動移動させる回動支持軸１５ａと、刈取回転軸１３ｆとは、側面視略同じ位置へ位置させて設けたことにより、刈取機３を開操作時、刈取入力プーリ１３ｈが前方へ引き出されることにより、出力プーリ２０ｃに近づくため、ベルト２０ｄが弛み正規ベルトラインから、離間していくことにより、刈取入力プーリ１３ｈからベルト２０ｄがはずれる。テンション装置１９を出力プーリ２０ｃより、後方へ配設しているために、クラッチが入っていたとしても、刈取機３開時に、ベルト２０ｄが弛み、このベルト２０ｄを刈取入力プーリ１３ｈより、取り外しが容易である。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２の前方部には、穀稈を刈取り移送する刈取機３を設け、この刈取機３は、昇降回動移動自在に設けると共に、一方側（左側）の外側へ回動移動自在に設けた構成である。この刈取機３を外側へ回動移動させる走行車台２左端部の前方へ回動支点（イ）となる回動支持装置１５の回動支点軸１５ａを設けた構成である。この回動支点軸１５の右側には、刈取機３を支持すると共に、昇降回動移動する刈取支持フレーム装置１２を設け、この刈取支持フレーム装置１２上側の横支持ケース１３ｂの左右両側には、左・右支持メタル１４ａ、１４ｂを設けて、刈取支持フレーム装置１２上側の横支持ケース１３ｂを回動自在に軸支した構成である。この横支持ケース１３を回動中心（Ａ）として、刈取伸縮シリンダ１１で昇降回動移動させる構成である。刈取機３の昇降回動機構、及び左側方外側へ回動移動機構等を主に図示して説明する。

前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１１で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ４ａを張設した走行装置４を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機５を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、脱穀機５のフィードチェン６ａと、挟持杆６ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機５の右横側に配設した穀粒貯留タンク７内へ一時貯留される。

前記走行車台２の前方部には、図１１で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド８ａ、及び各分草体８ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置８ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置９の各掻込装置９ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置８ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機５のフィードチェン６ａと、挟持杆６ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置９の根元・穂先移送装置１０ａ・１０ｂ等からなる刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による刈取伸縮シリンダ１１により、土壌面に対して、詳細後述する刈取支持フレーム装置１２の上側の横支持ケース１３ｂを回動中心（Ａ）として、昇降回動自在に移動する構成である。

前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１３ａの上端部には、左右方向に横支持ケース１３ｂを設け、この横支持ケース１３ｂの左右両端部には、左・右支持メタル１４ａ、１４ｂを設け、これら左・右支持メタル１４ａ、１４ｂを走行車台２の上側面に設けた受支持装置１３ｃで回動移動自在に受けて、支持させ、刈取伸縮シリンダ１１の作動により、刈取機３は、横支持ケース１３ｂを回動中心（Ａ）として、昇降回動自在な構成である。

前記刈取機３の穀稈掻込移送装置９によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機５へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ３ａを設けた構成である。

前記刈取機３は、図１〜図３で示す如くこの刈取機３を一方側（左側）の側方外側へ回動移動自在に構成するために、走行車台２の左端部で、前方部には、回動支点（イ）となる回動支持装置１５の回動支点軸１５ａを縦方向に設けた構成である。この回動支点軸１５ａには、回動メタル１５ｂを回動自在に軸支した構成である。

前記刈取機３は、図１〜図３で示す如くこの刈取機３を昇降回動移動自在に構成するために、回動支持装置１５の回動支点軸１５ａの右側へ刈取支持フレーム装置１２を設け、この刈取支持フレーム装置１２は、左・右側板１２ａ、１２ｂ間に上・下・前接続パイプ１２ｃ、１２ｄ、１２ｅを設けて接続させた構成である。この上・下接続パイプ１２ｃ、１２ｄの上側には、略コ字形状の受板１２ｆを固着して設けた構成である。

前記刈取支持フレーム装置１２の上側へ設けた刈取機３を支持する支持杆１３ａの上端部へ設けた横支持ケース１３ｂの左右両端部には、左・右支持メタル１４ａ、１４ｂを設けて、横支持ケース１３ｂを回動自在に軸支した構成である。この右支持メタル１４ｂには、刈取機３を昇降回動移動させる刈取伸縮シリンダ１１の一方側（基部側）の支持部１１ｃを、後取付ピン１１ａで装着した構成である。又、前側は、支持杆１３ａの外周下側へ設けた取付板１３ｄの後方上部へ前取付ピン１１ｂで装着した構成である。

前記刈取機３は、刈取伸縮シリンダ１１の伸張、又は収縮作動により、左・右支持メタル１４ａ、１４ｂで回動自在に軸支した横支持ケース１３ｂを回動中心（Ａ）として、昇降回動移動する構成である。

前記刈取支持フレーム装置１２の右側部には、ロック装置１７を設けた構成である。
前記回動支点（イ）になる回動支持装置１５の回動支点軸１５ａを、走行車台２の左端部で、前方部へ設けたことにより、刈取り上下高さ、及び扱ぎ深さの位置に規制されることなく、刈取機３を左側方外側へ回動移動操作後に、刈取り上下高さ、扱ぎ深さ等を操作して、点検することができる。又、この刈取機３を側方外側へ回動移動操作することにより、清掃が容易であり、更にエンジン１６等のメンテナンスも容易である。

前記刈取支持フレーム装置１２と、刈取伸縮シリンダ１１とは、図１〜図４で示す如く同時に昇降回動移動自在に設けると共に、横支持ケース１３ｂの右端部へ設けた右支持メタル１４ｂと、刈取伸縮シリンダ１１の基部側を支持する支持部１４ｃとは、鋳物材等により、一体に形成して、この支持部１１ｃで刈取伸縮シリンダ１１の基部側を後取付ピン１１ａで装着して設けた構成である。

前記刈取機３が地面へ突っ込んだ時等で過大な外力が掛ったときには、横支持ケース１３ｂの右側の刈取伸縮シリンダ１１により、多半の力を受けることにより、右支持メタル１４ｂと、刈取伸縮シリンダ１１を支持する支持部１４ｃとは、鋳物材等により、一体に形成したことにより、締付用のボルトの緩み、折損、溶接部の割れ等の強度上の不安を一掃できる。又、部品点数の減少により、コスト低減になる。

前記刈取伸縮シリンダ１１の一方側（基部）を支持する右支持メタル１４ｂの支持部１４ｃの回動中心（Ｂ）は、図５・及び図６で示す如く側面視走行車台２の上側面へ載置したエンジン１６のエンジン軸１６ａへ軸支したエンジンプーリ１６ｂの中心位置（ロ）より、所定距離（Ｈ１）前方へ位置させて設けた構成である。又、刈取機３の外側へ回動移動させる中心位置となる回動支点軸１５ａより、後方へ位置させて設けると共に、刈取支持フレーム装置１２の支持杆１３ａの中心位置（ハ）は、刈取伸縮シリンダ１１の中心位置（ニ）より、正面視所定距離（Ｈ２）左側へ位置させて設けた構成である。刈取機３を左側方外側へ回動移動操作したときに、エンジンプーリ１６ｂへ刈取支持フレーム装置１２の当接を防止した構成である。

通常作業時には、前記刈取伸縮シリンダ１１と、エンジン１６のエンジンプーリ１６ｂの隙間を最低限にすることにより、支持杆１３ａと、刈取伸縮シリンダ１１のオフセット量を最小限におさえることができる。又、刈取機３を側方外側へ開状態へ操作時も、刈取伸縮シリンダ１１の固定端が、エンジンプーリ１６ｂへ当接することなく、開状態に操作ができる。

前記刈取支持フレーム装置１２の右側部へ設けたロック装置１７は、図７及び図８で示す如く刈取伸縮シリンダ１１を上下に挟むように、上側は、右支持メタル１４ｂの上部の前後方向の中央部で、走行フレーム２ａの切欠部２ｂで右連結板１７ｃの上部へ上ロックピン１７ａを軸支して設けると共に、下側は、走行車台２上側面へ設けた、走行フレーム２ａの切欠部２ｂで左連結版１７ｄの下部へ下ロックピン１７ｂを軸支した構成である。

前記上・下ロックピン１７ａ、１７ｂには、ロック装置１７の回動自在に設けた上ロックピン１７ａへロックする回動ピン１８ａへ軸支したロック板１８ｂを設け、このロック板１８ｂでロックする構成である。

前記刈取機３が地面へ突っ込んだ時などに、過大な外力が掛ったときには、横支持ケース１３ｂの支持杆１３ａの連結部と、刈取伸縮シリンダ１１とにより、外力を受けるために、上側の上ロックピン１７ａで支持杆１３ａに掛る突き上げ力を受け、上・下ロックピン１７ａ、１７ｂで、刈取伸縮シリンダ１１へ掛る力を分散して受ける。

前記刈取機３を支持した横支持ケース１３ｂへ内装した伝動機構１３ｅの刈取回転軸１３ｆの右端部へ軸支した刈取入力プーリ１３ｈには、図９、及び図１０で示す如く詳細後述するミッションケース２０へ内装した伝動機構２０ａのミッション軸２０ｂの右端部へ軸支した出力プーリ２０ｃから回転動力を入力する構成である。

前記出力プーリ２０ｃは、刈取入力プーリ１３ｈより、前方へ位置させて設けると共に、出力プーリ２０ｃと、刈取入力プーリ１３ｈとへ張設したベルト２０ｄの張り側で、出力・入力プーリ２０ｃ、１３ｈ間の上側部へ位置すべく回転方向に構成して、ベルト２０ｄを「入」−「切」操作するクラッチ方式のテンション装置１９を回動自在に設け、このテンション装置１９の位置は、このテンション装置１９の「入」−「切」操作に関係なく、出力プーリ２０ｃより、後方へ位置させて設けた構成である。

前記刈取機３を昇降回動移動させる回動支点軸１５ａと、刈取回転軸１３ｆとは、側面視略同じ位置へ位置させて設けた構成であり、ベルト２０ｄの取り外しを容易にした構成である。

前記刈取機３を側方外側へ回動移動時に、刈取入力プーリ１３ｈが前方へ引き出されていることにより、ミッションケース２０の出力プーリ２０ｃに近づくため、ベルト２０ｄが弛みながら正規のベルトラインより、離間しにくいので、入力プーリ１３ｈからベルト２０ｄが外れる。テンション装置１９のテンションプーリ１９ａを出力プーリ２０ｃより、後方へ配置しているため、クラッチが入っていたとしても、刈取機３を回動時に、ベルト２０ｄが弛み、このベルト２０ｄは、入力プーリ１３ｈから取り外し易くなる。

前記刈取機３を左側方外側へ回動移動操作する回動支持軸１５ａを左端前部へ装着した構成において、図１２で示す如く刈取機３を支持する支持杆１３ａと、上端部に設けた横支持ケース１３ｂ等とを、締付用ボルト１５ｄにより、走行車台２の締結部１５ｃへ締付けする箇所は、支持杆１３ａより、正面視コンバイン１の機体１ａの左側部で、横支持ケース１３ｂ部を締付けした構成である。

これにより、前記刈取機３を回動移動操作の時に、機体１ａの左側で、刈取機３の下側より、横支持ケース１３ｂ部を締付けした、締付用ボルト１５ｄを取り外しするだけで、刈取機３を開操作でき、開操作が簡単である。

前記刈取機３が左側方外側へ回動移動する構成であると共に、詳細は後述するが、穀粒貯留タンク７内へ貯留した貯留穀粒を機外へ排出する旋回自在な排出支持筒２１と、この排出支持筒２１の上端部へ設けた排出オーガ２２を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に設けた構成においては、図２１〜図２３で示す如く刈取機３の分草体８ｂの分草パイプ８ｅの前部には、フック具８ｆを固着して設けた構成である。又、排出オーガ２２の前端部には、フック２２ｃを固着したフック板２２ｂを固着して設けた構成である。

前記フック具８ｆと、フック２２ｃとの間には、図２２で示す如くワイヤー２３ａの上下端部にフック２３ｂ、２３ｂを装着してなる吊り下げ具２３を構成し、この吊り下げ具２３を装着可能な構成である。この吊り下げ具２３を装着した状態で、刈取機３は、排出支持筒２１を旋回操作、及び排出オーガ２２を上下回動操作、及び左旋回操作により、刈取機３を上部へ上昇回動移動、及び左側方外側へ回動移動させることができる構成である。

これにより、前記刈取機３の上昇回動移動、及び左側方外側へ回動移動させるときに、吊り下げ具２３を使用することにより、力の分散ができる。又、回動移動構成にするための強度アップを最小に押えることができる。

前記ロック装置１７の一方がわのロック板１８ｂの外側面には、図１３〜図１６で示す如く略Ｌ字形状のロックレバー１８ｃは、脱穀機５の前部の入口漏斗５ｂの下部で、脱穀機５のベルトカバー５ａ内側へ内装して設けた構成であると共に、脱穀機５のベルトカバー５ａ内側へ内装して設けた構成であると共に、脱穀機５の送風機５ｃの送風軸５ｄの前方部へ設けた構成である。ロック装置１７のロック板１８ｂにより、上ロックピン１７ｂへロック状態にした、ロックを解除するときは、ベルトカバー５ａを取り外し、フィードチェン６ａを左側方外側へ回動移動操作後に、ロックレバー１８ｃを上方へ回動操作して、ロックを解除する構成である。

これにより、前記ロック装置１７でロックしたロックを解除するときは、ベルトカバー５ａを取り外し後に行う構成であり、機体１ａの側方より、自然な体制でロックレバー１８ｃの回動操作ができる。

前記ロック装置１７のロック状態から、ロック解除は、図１７〜図２０で示す如くロック装置１７の構成、及びロック解除の構成である。ロック解除の構成は、回動ピン１８ａの左右両側にロック板１８ｂを設けると共に、一方側のロック板１８ｂには、ロックレバー１８ｃを設けると共に、このロックレバー１８ｃと、回動ピン１８ａとには、複数の連結板１８ｄを設け、各ロック板１８ｂ間には、Ｌ字形状の支持板１８ｆを装着して設け、この支持板１８ｆには、支持ピン１８ｈを装置して設けた構成である。

前記走行フレーム２ａ、２ａの上部には、フレームピン２ｃを装着して設けた構成である。このフレームピン２ｃと、支持板１８ｆへ設けた支持ピン１８ｈとには、リンクプレート１８ｅを装着して設け、このリンクプレート１８ｅの支持ピン１８ｈへ挿入側は、長孔に形成して設けた構成である。各ロック板１８ｂのロック押出し部（Ｄ）は、図１９で示す如く略円形状に突出させると共に、支持用のロック孔部（Ｃ）を設けた構成である。

前記ロックレバー１８ｃを上方へ回動操作により、図２０で示す如くロック状態からロック解除状態へ順次変化して、ロックが解除状態になり、刈取機３を右側方外側へ回動移動操作できる構成である。

これにより、ロック状態にするときは、完全にロック位置まで回動していなくても、前記ロックレバー１８ｃでロック状態にできる。解除状態には、ロックレバー１８ｃの操作でロック板１８ｂを若干押出しすることができる。このために、開時、又は閉時に上ロックピン１７ａが、走行フレーム２ａの支持部材へ食いついたときでも、刈取機３へ過大な外力を加えることなく、開状態、及びロック状態にできる。

前記走行車台２の上側面上で、穀粒貯留タンク７と、脱穀機５との間の後端部には、図２４、及び図２５で示す如く燃料タンク２４を載置した構成である。この燃料タンク２４の上側には、バッテリ２５を載置した支持具２５ａを設け、この支持具２５ａの後端部には、回動軸２５ｂを軸支して設け、バッテリ２５と、支持具２５ａを、回動自在に設に設けた構成である。これら燃料タンク２４、及びバッテリ２５の後部には、後部カバー２６を吊り下げ状態に設けて、下端部を走行車台２の上側部へ装着した構成である。

これにより、前記燃料タンク２４、及びバッテリー２５等を、走行車台２の後部へ載置したことにより、重量物を集中配置することができ、前後バランスを良好にすることができる。

前記エンジン１６の外側には、図２６〜図２７で示す如く略箱形状のラジエータカバー２７を設けた構成である。このラジエータカバー２７の外側には、箱体のケース２７ａを装着した構成である。この箱体のケース２７ａには、ラジエータ２８を装着した構成である。

前記ラジエータ２８の内側には、エンジン１６を設け、このエンジン１６の外側には、エンジン用ファン１６ｃを軸支した構成である。
前記ラジエータカバー２７の内側面部には、塵埃の吸入を防止する金網２７ｂを張設した構成である。又、ラジエータカバー２７内には、モータ２９を設け、このモータ２９のモータ軸２９ｂには、モータ用ギヤ−２９ａを軸支した構成である。

前記モータ２９のモータ用ギヤ−２９ａと噛合する上下両側には、所定巾の遮風板３０ａを有する上ギヤ−３０を設けると共に、下側には、所定巾の遮風板３１ａを有する下ギヤ−３１を設けた構成である。

前記上・下ギヤ−３０、３１へ個別に設けた、図２８で示す如く遮風板３０ａが下死点の時には、遮風板３１ａは上死点に位置すべく、これら上・下ギヤ−３０，３１の回転速度を同じにした構成である。これら上下の遮風板３０ａ、３１ａで塵埃を引継ぎ下部へ排出する。

これにより、従来は、前記ラジエータ２８が縦長の形状のときには、遮風板付のギヤ−一個を軸支した構成であり、このために、その周辺部に塵埃が多量付着して、ラジエータ２８に対して、吸入風が不足することがあったが、個別に遮風板３０ａ、３１ａを設けたギヤ−３０、３１を設けたことにより、吸入風の不足を解決することができた。

前記穀粒貯留タンク７には、図２９、及び図３０で示す如く振動板、及び伝動ケース３２の伝動軸３２ａ等を設けた構成であると共に、刈取機３は、左側方外側へ回動移動自在な構成において、伝動軸３２ａの中心位置より、下部に油圧コントロールバルブ３３を設けた構成である。

これにより、前記コンバイン１の機体１ａのバランスが良好になる。又、重心位置が下がることにより、安定性が向上する。
前記穀粒貯留タンク７側の前部には、図１１で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置３４と、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席３５とは、操作室ケース３６で形成した操作室３６ａ内へ設け、この操縦席３５の下側で、走行車台２の上側面には、エンジン１６を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク７を配設する。これら走行装置４と、刈取機３と、脱穀機５と、エンジン１６等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。

前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２０内の伝動機構２０ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２０ｅを設けた構成である。

前記穀粒貯留タンク７内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク７の後側には、縦移送螺旋２１ａを内装した排出支持筒２１を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒２１の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋２２ａを伸縮自在に内装した排出オーガ２２を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。

刈取機の回動部の拡大正面図 刈取機の回動部の拡大側面図 刈取機の回動部の拡大平面図 刈取機の回動部の拡大側面図 刈取機の回動部の拡大側面図 刈取機の回動部の拡大平面図 刈取機の回動部の拡大側面図 刈取機の回動部の拡大側面図 刈取機の回動部の拡大平面図 刈取機の回動部の拡大側面図 コンバインの左側全体側面図 刈取機の回動部の拡大正面図 刈取機の回動部の拡大側面図 刈取機の回動部の拡大側面図 刈取機の回動部の拡大正面図 刈取機の回動部の拡大平面図 刈取機のロック部の拡大側面図 刈取機のロック部の拡大正面図 刈取機のロック板の拡大側面図 刈取機のロック板の作用拡大側面図 他の実施例を示す図で、刈取機のフック部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、刈取機の吊り下げ具の拡大側面図 他の実施例を示す図で、排出オーガの回動作用の拡大平面図 他の実施例を示す図で、燃料タンク部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、燃料タンク部の拡大平面図 他の実施例を示す図で、ラジエータカバー部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、ラジエータカバー部の拡大平面図 他の実施例を示す図で、ラジエータカバー部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、穀粒貯留タンク部の拡大平面図 他の実施例を示す図で、穀粒貯留タンク部の拡大正背面図 （２） 走行車台 （３） 刈取機 （１１） 刈取伸縮シリンダ （１２） 刈取支持フレーム装置 （１３ａ）支持杆 （１３ｂ）横支持ケース （１３ｅ）伝動機構 （１３ｆ）刈取回転軸 （１３ｈ）刈取入力プーリ （１４ａ）左支持メタル （１４ｂ）右支持メタル （１４ｃ）支持部 （１５） 回動支持装置 （１５ａ）回動支点軸 （１６） エンジン （１６ｂ）エンジンプーリ （１７ａ）上ロックピン （１７ｂ）下ロックピン （１９） テンション装置 （２０） ミッションケース （２０ａ）伝動機構 （２０ｂ）ミッション軸 （２０ｃ）出力プーリ （２０ｄ）ベルト （Ａ） 回動中心 （Ｂ） 回動中心 （イ） 回動支点 （ロ） 中心位置 （ハ） 中心位置 （ニ） 中心位置 （Ｈ１） 所定距離 （Ｈ２） 所定距離

Claims (5)

1. 走行車台２の前方部には、穀稈を刈取り移送すると共に、一方側の外側へ回動移動自在な刈取機３と、該刈取機３を回動移動させる走行車台２左端部の前方へ回動支点（イ）となる回動支持装置１５の回動支点軸１５ａ等とを設けたコンバインにおいて、前記回動支持装置１５の回動支点軸１５ａの右側へ刈取支持フレーム装置１２を設け、該刈取支持フレーム装置１２の上側の横支持ケース１３ｂには、左右両側に左・右支持メタル１４ａ、１４ｂと、該右支持メタル１４ｂには、刈取機３を昇降回動移動させる刈取伸縮シリンダ１１とを設けると共に、横支持ケース１３ｂを回動中心（Ａ）として、刈取機３を昇降回動移動すべく設けたことを特徴とするコンバインの刈取部開閉装置。
2. 前記刈取支持フレーム装置１２と、刈取伸縮シリンダ１１とは、同時に昇降回動移動自在に設けると共に、右支持メタル１４ｂと、刈取伸縮シリンダ１１を支持する支持部１４ｃとは、一体に形成して設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取部開閉装置。
3. 前記刈取伸縮シリンダ１１一方側を支持する右支持メタル１４ｂの支持部１４ｃの回動中心（Ｂ）は、側面視エンジン１６のエンジンプーリ１６ｂの中心位置（ロ）より、所定距離（Ｈ１）前方へ位置させて設け、又、刈取機３を外側へ回動移動させる回動中心の回動支点軸１５ａより、後方へ位置させて設けると共に、支持杆１３ａの中心位置（ハ）は、刈取伸縮シリンダ１１の中心位置（ニ）より、正面視所定距離（Ｈ２）左側へ位置させて設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの刈取部開閉装置。
4. 前記刈取支持フレーム装置１２のロックは、刈取伸縮シリンダ１１を上下に挟むように、上側は右支持メタル１４ｂ上部の前後中央部へロックピン１７ａを設けると共に、下側は走行車台２へ下ロックピン１７ｂを設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２、又は請求項３に記載のコンバインの刈取部開閉装置。
5. 前記横支持ケース１３ｂへ内装した伝動機構１３ｅの刈取回転軸１３ｆの右端部へ軸支した刈取入力プーリ１３ｈには、走行用のミッションケース２０へ内装した伝動機構２０ａのミッション軸２０ｂの右端部へ軸支した出力プーリ２０ｃから回転動力を入力すべく設け、該出力プーリ２０ｃは刈取入力プーリ１３ｈより、前方へ位置させて設けると共に、出力プーリ２０ｃと、刈取入力プーリ１３ｈとに張設したベルト２０ｄの張り側で、出力・入力プーリ２０ｃ・１３ｈ間の上側へ位置すべく回転方向に構成して、ベルト２０ｄを「入」−「切」操作するクラッチ方式のテンション装置１９を設け、該テンション装置１９の位置は、該テンション装置１９の「入」−「切」操作に関係なく、出力プーリ２０ｃより、後方へ位置させて設け、刈取機３を昇降回動移動させる回動支点軸１５ａと、刈取回転軸１３ｆとは、側面視略同じ位置へ設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２、又は請求項３、又は請求項４に記載のコンバインの刈取部開閉装置。

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