JP2006051458A - 汚泥凝集装置及び方法、薬品供給位置制御装置 - Google Patents

Abstract

【課題】汚泥の処理量の変化に応じて、凝集混和槽に薬品を供給する位置を調整して、汚泥と薬品の反応時間を一定に保つことにより、脱水機に投入する凝集汚泥の質を一定に保つ汚泥凝集装置及び方法、薬品供給位置制御装置を提供する。
【解決手段】凝集混和槽４ａには、汚泥供給口２ａと凝集汚泥排出口８ａの間の側壁に薬品を供給する薬品供給口１１ａ〜１１ｃが設けられている。また、汚泥供給ポンプ９から汚泥混和槽４ａに流入する汚泥の流量を検出するセンサ１３が設けられている。そして、センサ１３が検出する汚泥の流量に基づいて、複数の薬品供給口１１ａ〜１１ｃのいずれの薬品供給口から薬品を供給するかが決定される。
【選択図】図１

Description

本発明は、汚泥と薬品を混合することにより凝集汚泥を生成し、その凝集汚泥を脱水機に投入する汚泥凝集装置及び方法、薬品供給位置制御装置に関する。

従来、汚泥と薬品を凝集タンク内で混合させて凝集汚泥を生成する凝集混和槽として、特許文献１に記載されている技術が知られている。この凝集混和槽の断面図を図７に示す。
図７に示した従来の凝集混和槽４ｃは、凝集混和槽４ｃの側壁下部に汚泥供給口２ｂ及び薬品供給口３ｂが設けられている。汚泥供給口２ｂから供給される汚泥と、薬品供給口３ｂから供給される薬品は、回転軸６ｂが回転することにより、攪拌羽根５ｂによって攪拌され混合される。

凝集混和槽４ｃに供給される汚泥と薬品が混合されると、凝集汚泥が生成される。生成される凝集汚泥は、凝集混和槽４ｃの下部に設けられている汚泥供給口２ｂから順次汚泥が供給されるため押し上げられる。よって、凝集汚泥は、凝集混和槽４ｃの下方から上方に向かって移動していく。
凝集混和槽４ｃの内部で、薬品と混合されながら押し上げられた凝集汚泥は、仕切板７の高さを超えると、仕切板７を越えて溢れ出す。仕切板７を越えて溢れ出した凝集汚泥は、凝集混和槽４ｃの凝集汚泥排出口８ｂから排出される。凝集混和槽４ｃの凝集汚泥排出口８ｂから排出された凝集汚泥は、図示を省略した脱水機に送られ脱水の処理が行われる。

上述した凝集混和槽４ｃでは、汚泥の処理量の変化により、凝集混和槽４ｃ内に汚泥が存在する滞留時間が変化すると、汚泥と薬品との反応時間に差が生じるため、生成される凝集汚泥の質が変化するという問題が生ずる。汚泥と薬品との反応時間が短い場合には、汚泥の凝集が不十分となり、所望のフロックが形成されない。また、汚泥と薬品との反応時間が長い場合には、汚泥が凝集して形成されたフロックが、さらに攪拌されることにより破壊されてしまう。
この問題を解決するため、特許文献１に記載の凝集混和槽４ｃでは、仕切板７を上下させることにより、凝集混和槽４ｃに供給される汚泥の液面を上下方向に調整するようにしている。これにより、汚泥が凝集混和槽４ｃの内部に存在する滞留時間を調整して、凝集汚泥の質を一定に保っている。

しかし、上記の方法では、凝集混和槽４ｃの内部の汚泥の滞留時間を調整するためには、仕切板７を上下方向に移動させる必要があり、運転中に仕切板７を調整することが難しかった。また、仕切板７を自動で調整できるようにするためには、凝集混和槽４ｃの装置の構成が大掛かりになるという問題があった。
特開２０００−３５０９９２号公報

本発明は上記事情を考慮してなされたもので、その目的は、汚泥の処理量の変化に応じて、凝集混和槽に薬品を供給する位置を調整して、汚泥と薬品の反応時間を一定に保つことにより、脱水機に投入する凝集汚泥の質を一定に保つ汚泥凝集装置及び方法、薬品供給位置制御装置を提供することにある。

請求項１に記載の発明は、汚泥供給口から供給される汚泥と、前記汚泥供給口と凝集汚泥排出口の間の側壁に複数個設けられる薬品供給口から供給される薬品とを混合することにより凝集汚泥を生成して、前記凝集汚泥排出口から排出する凝集混和槽と、前記汚泥供給口から供給される汚泥の流量又は前記汚泥排出口から排出される凝集汚泥の流量を検出する流量検出手段と、前記流量検出手段が検出する流量に基づいて、前記複数の薬品供給口のいずれの薬品供給口から薬品を供給するかを制御する薬品供給口制御手段とを有することを特徴とする汚泥凝集装置である。

また、請求項２に記載の発明は、前記薬品供給口制御手段が、前記流量検出手段が検出する流量が増加すると、前記複数の薬品供給口のうち前記汚泥供給口により近い薬品供給口から薬品を供給し、前記流量検出手段が検出する流量が減少すると、前記複数の薬品供給口のうち前記凝集汚泥排出口により近い薬品供給口から薬品を供給するように制御することを特徴とする請求項１に記載の汚泥凝集装置である。

また、請求項３に記載の発明は、汚泥供給口から供給される汚泥と、薬品供給口から供給される薬品とを混合することにより凝集汚泥を生成して、凝集汚泥排出口から排出する凝集混和槽と、前記薬品供給口を、前記汚泥供給口と前記凝集汚泥排出口の間の任意の位置に移動させる移動手段と、前記汚泥供給口から供給される汚泥の流量又は前記汚泥排出口から排出される凝集汚泥の流量を検出する流量検出手段と、前記流量検出手段が検出する流量に基づいて前記移動手段を制御し、前記薬品供給口の位置を移動する薬品供給口制御手段とを有することを特徴とする汚泥凝集装置である。

また、請求項４に記載の発明は、前記薬品供給口制御手段が、前記流量検出手段が検出する流量が増加すると、前記汚泥供給口により近い位置に前記薬品供給口を移動して薬品を供給し、前記流量検出手段が検出する流量が減少すると、前記凝集汚泥排出口により近い位置に前記薬品供給口を移動して薬品を供給するように制御することを特徴とする請求項３に記載の汚泥凝集装置である。

また、請求項５に記載の発明は、前記凝集混和槽に接続され、前記凝集汚泥排出口から排出される凝集汚泥の脱水処理を行う複数台のスクリュウプレス式脱水機を具備することを特徴とする請求項１から４のいずれかの項に記載の汚泥凝集装置である。

また、請求項６に記載の発明は、汚泥供給口から供給される汚泥と、薬品を混合して凝集汚泥を生成し、凝集汚泥排出口から排出する凝集混和槽に設けられる薬品供給位置制御装置であって、前記汚泥供給口と前記凝集汚泥排出口の間の任意の位置から前記凝集混和槽内に前記薬品を供給する薬品供給手段と、前記汚泥供給口に供給される汚泥の流量又は前記凝集汚泥排出口から排出される凝集汚泥の流量を検出する流量検出手段と、前記流量検出手段が検出する流量に基づいて、前記薬品供給手段が前記薬品を供給する位置を制御する薬品供給位置制御手段とを有することを特徴とする薬品供給位置制御装置である。

また、請求項７に記載の発明は、汚泥供給口から供給される汚泥と、薬品とを凝集混和槽で混合して凝集汚泥を生成し、凝集汚泥排出口から排出する汚泥凝集方法であって、前記汚泥供給口から供給する汚泥の流量又は前記凝集汚泥排出口から排出される凝集汚泥の流量を検出する第１のステップと、前記第１のステップで検出した流量に基づいて、前記汚泥供給口と前記凝集汚泥排出口の間のどの位置から前記薬品を供給するかを決定する第２のステップと、前記第２のステップで決定された位置から前記薬品を前記凝集混和槽内に供給する第３のステップとを有することを特徴とする汚泥凝集方法である。

請求項１に記載の発明によれば、汚泥供給口から供給される汚泥の流量又は凝集汚泥排出口から排出される凝集汚泥の流量に基づいて、複数の薬品供給口のいずれから薬品を供給するかを制御するようにした。これにより、汚泥供給口から供給される汚泥の流量又は凝集混和槽から排出される凝集汚泥の流量に応じて、汚泥と薬品の反応時間を制御することが可能となり、所望の質を有する凝集汚泥を生成することができる。

また、請求項２に記載の発明によれば、汚泥供給口から供給される汚泥の流量又は凝集汚泥排出口から排出される凝集汚泥の流量が増加した場合には汚泥供給口により近い薬品供給口から薬品を供給し、逆に流量が減少した場合には凝集汚泥排出口により近い薬品供給口から薬品を供給するようにした。これにより、汚泥と薬品との反応時間をほぼ一定にすることが可能となり、生成される凝集汚泥の質が変動するのを防止することができる。

また、請求項３に記載の発明によれば、汚泥供給口から供給される汚泥の流量又は凝集汚泥排出口から排出される凝集汚泥の流量に基づいて、薬品を供給する薬品供給口の位置を移動させるようにした。これにより、汚泥供給口から供給される汚泥の流量又は凝集混和槽から排出される凝集汚泥の流量に応じて、汚泥と薬品の反応時間をより細かく制御することが可能となり、所望の質を有する凝集汚泥を生成することができる。

また、請求項４に記載の発明によれば、汚泥供給口から供給される汚泥の流量又は凝集汚泥排出口から排出される凝集汚泥の流量が増加した場合には薬品供給口を汚泥供給口に近い位置に移動させて薬品を供給し、逆に流量が減少した場合には薬品供給口を凝集汚泥排出口に近い位置に移動させて薬品を供給するようにした。これにより、汚泥と薬品との反応時間を一定にすることが可能となり、生成される凝集汚泥の質を一定に保つことができる。

また、請求項５に記載の発明によれば、凝集混和槽に複数台のスクリュウプレス式脱水機を接続して、凝集混和槽から排出される凝集汚泥を脱水するようにした。これにより、故障やメンテナンスなどによりスクリュウプレス式脱水機の運転台数が変動した場合であっても、汚泥と薬品との反応時間を一定にすることが可能となる。よって、凝集混和槽で一定の質を有する凝集汚泥を生成してスクリュウプレス式脱水機に投入することにより、それぞれのスクリュウプレス式脱水機に安定した動作を行わせることができる。

また、請求項６に記載の発明によれば、薬品供給位置制御手段により薬品供給手段から供給する薬品の位置を制御するようにした。これにより、凝集混和槽自体が薬品を供給する位置を変化させることができなくても、本発明の薬品供給位置制御装置を使用することにより、凝集混和槽内で薬品を供給する位置を制御することができる。

また、請求項７に記載の発明によれば、汚泥供給口から供給する汚泥の流量又は凝集汚泥排出口から排出される凝集汚泥の流量に基づいて、凝集混和槽内で薬品を供給する位置を決定するようにした。このため、汚泥と薬品の反応時間を制御することが可能となり、所望の質を有する凝集汚泥を生成することができる。

以下、図面を参照し、本発明の実施形態による汚泥凝集装置について説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態による汚泥凝集装置１ａの構成図である。汚泥凝集装置１ａは、凝集混和槽４ａ、汚泥供給ポンプ９、薬品供給ポンプ１０、薬品バルブ１１（１１ａ〜１１ｃ）、脱水機１２（１２ａ〜１２ｎ）により構成される。
汚泥供給ポンプ９には、下水などの汚泥が供給される。汚泥供給ポンプ９は、凝集混和槽４ａに供給する汚泥の量を制御する。

また、薬品供給ポンプ１０には、高分子凝集剤などの薬品が供給される。薬品供給ポンプ１０は、薬品バルブ１１（１１ａ〜１１ｃ）に供給する薬品の量を制御する。
薬品供給ポンプ１０の回転数は、図示を省略した制御手段により制御できるようになっている。
薬品供給ポンプ１０から供給される薬品は、凝集混和槽４ａの薬品バルブ１１ａ〜１１ｃにそれぞれ供給される。

図２は、本実施形態の凝集混和槽４ａの具体的な構成を示す断面図である。
凝集混和槽４ａの底面には、汚泥を凝集混和槽４ａに供給するための汚泥供給口２ａが設けられる。
また、凝集混和槽４ａの側壁には、薬品供給ポンプ１０（図１）から供給される薬品を、凝集混和槽４ａ内に供給するために、高さ方向において異なる位置に薬品バルブが複数設けられる。ここでは、上段の薬品バルブ１１ａ、中段の薬品バルブ１１ｂ、下段の薬品バルブ１１ｃがそれぞれ設けられる場合について説明する。
薬品バルブ１１ａ〜１１ｃは、図示を省略した制御手段により開閉することが可能であり、薬品バルブを開放することにより、凝集混和槽４ａ内に薬品を供給することができる。
汚泥供給口２ａから供給される汚泥と、薬品供給口１１から供給される薬品は、凝集混和槽４ａ内で混合される。

凝集混和槽４ａの内部には、回転軸６ａに取り付けられる攪拌羽根５ｂが設けられる。回転軸６ａを回転させて攪拌羽根５ｂにより凝集混和槽４ａ内の汚泥を攪拌することにより、汚泥と薬品の反応が促進され、汚泥が凝集されて凝集汚泥が生成される。
凝集混和槽４ａの上部の側壁には、汚泥供給口２ａから供給される汚泥により押し上げられた凝集汚泥を、凝集混和槽４ａの外部に排出するための凝集汚泥排出口８ａが設けられる。

なお、本実施形態の凝集混和槽４ａでは、凝集混和槽４ａの側壁に薬品バルブ１１を３つ形成する場合について説明しているが、これに限定されるものではない。すなわち、薬品バルブ１１の数は、２個以上であればいくつであっても構わない。
薬品バルブ１１の数を増加させれば、汚泥供給口２ａと凝集汚泥排出口８ａの間で、薬品を凝集混和槽４ａに供給する位置をより細かく調整することができるため、生成される凝集汚泥の質をより均一に保つことができる。

凝集混和槽４ａの凝集汚泥排出口８ａから排出された凝集汚泥は、凝集混和槽４ａと脱水機１２（図１参照）を接続する配管を通って脱水機１２（１２ａ〜１２ｎ）に送られる。
なお、本実施形態による汚泥凝集装置１ａでは、汚泥供給ポンプ９と汚泥供給口２ａを接続する配管にセンサ１３が取り付けられている。センサ１３は、汚泥供給ポンプ９から供給され、凝集混和槽４ａ内に流入する汚泥の流量を測定するセンサである。
センサ１３によって測定される汚泥の流量は、薬品ポンプ１０及び薬品バルブ１１（１１ａ〜１１ｃ）を制御する際に参照される。具体的にどのような制御を行うかについては、図４を用いて後に説明する。

凝集混和槽４ａから配管を通って脱水機１２に供給される凝集汚泥は、ｎ個の脱水機１２ａ〜１２ｎにそれぞれに分配される。
図３は、本実施形態の脱水機１２の具体的な構成を示す断面図である。本実施形態では、脱水機１２として、脱水機１２の中に設置されるスクリュウ１６を回転することにより、凝集汚泥を圧縮、脱水するスクリュウプレス式脱水機を複数台使用している。
凝集混和槽４ａから配管を通じて供給される凝集汚泥は、脱水機１２の底面に設けられる凝集汚泥供給口１４から脱水機１２内に投入される。脱水機１２内に投入された凝集汚泥は、回転軸６ｃに取り付けられるスクリュウ１６が回転することにより、脱水機１２内を上方向に移動する。

脱水機１２のスクリュウ１６の外周には円筒状の濾過体１７が備え付けられており、凝集汚泥供給口１４から投入される凝集汚泥がスクリュウ１６が回転することにより圧縮されて、凝集汚泥の脱水が行われる。脱水された凝集汚泥は、脱水機１２の上部から脱水機１２の外部へ排出される。
なお、ｎ台の脱水機１２ａ〜１２ｎのいずれか１台が故障やメンテナンスなどにより停止した場合には、脱水機１２により処理可能な凝集汚泥の量は減少する。この場合、凝集混和槽４ａに供給される汚泥の量はほぼ一定であるのに対して、脱水機１２で処理可能な凝集汚泥の量が減少するので、凝集汚泥の脱水機１２への圧入圧は増加する。凝集汚泥の圧入圧を一定に保つように制御されたスクリュウプレス式脱水機の場合には、脱水機１２への圧入圧を一定に保つため、センサ１３が検出する汚泥の流量は減少する。よって、汚泥が凝集混和槽４ａ内に存在する滞留時間が増加する。

凝集混和槽４ａ内で凝集汚泥と薬品とが反応する時間が増加すると、汚泥が凝集して形成されたフロックが破壊され、脱水機１２で凝集汚泥を脱水する際に、脱水機１２での脱水状態が不安定になる可能性がある。
そこで、本実施形態による汚泥凝集装置１ａでは、凝集混和槽４ａに流入する汚泥の流量をセンサ１３で測定して、凝集混和槽４ａに薬品を供給する位置を調整し、凝集混和槽４ａ内での汚泥と薬品との反応時間を制御するようにした。以下に具体的な制御方法について説明する。

図４は、汚泥供給ポンプ９と凝集混和槽４ａを接続する配管を通過する汚泥の流量である汚泥供給流量Ｑに応じて、薬品バルブ１１ａ〜１１ｃのいずれの薬品バルブから薬品を注入するかを示したグラフである。
例えば、汚泥供給流量Ｑが２．５〜７．５（ｍ^３／ｈ）の場合は、配管を通過する汚泥の流量が小さい場合である。この場合、凝集混和槽４ａ内での汚泥の滞留時間は長くなるため、上段の薬品バルブ１１ａを開いて、凝集混和槽４ａ内での汚泥と薬品の接触する体積を減少させて、汚泥と薬品の反応時間を減少させるように制御する。
すなわち、上段の薬品バルブ１１ａを開いて、汚泥と薬品とが反応する凝集混和槽４ａ内の体積が、上段の薬品バルブ１１ａより上方の領域であるＶ＝０．３（ｍ^３）となるように制御する。

一方、汚泥供給流量Ｑが１２．５〜１７．５（ｍ^３／ｈ）の場合は、配管を通過する汚泥の流量が大きい場合である。この場合、凝集混和槽４ａ内での汚泥の滞留時間は短くなるので、下段の薬品バルブ１１ｃを開いて、凝集混和槽４ａ内での汚泥と薬品の接触する体積を増加させて、汚泥と薬品の反応時間を増加させるように制御する。
すなわち、下段の薬品バルブ１１ｃを開いて、汚泥と薬品とが反応する凝集混和槽４ａ内の体積が、下段の薬品バルブ１１ｃより上方の領域であるＶ＝１．０（ｍ^３）となるように制御する。
汚泥供給流量Ｑが上記２つの状態の中間である場合、すなわち、汚泥供給流量Ｑが７．５〜１２．５（ｍ^３／ｈ）の場合には、中段の薬品バルブ１１ｂを開いて、凝集混和槽４ａ内での汚泥と薬品が接触する体積がＶ＝０．７（ｍ^３）となるように制御する。

このように、図４のグラフに基づいて、薬品を供給する薬品バルブ１１ａ〜１１ｃの位置を調整することにより、汚泥と薬品とが接触する時間がほぼ均一になるように制御することができ、汚泥と薬品が反応して生成される凝集汚泥の質を一定に保つことができる。よって、凝集汚泥が投入される脱水機１２での脱水状態を安定させることが可能となる。
なお、本実施形態の汚泥凝集装置１ａでは、脱水機１２を複数台設置する場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、凝集混和槽４ａに脱水機１２を１台だけ接続するようにしてもよい。脱水機１２が１台だけであっても、濾過体１７の目詰まり等により凝集汚泥の処理量が変動する場合にも適用可能である。

また、本実施形態では、脱水機１２としてスクリュウプレス式脱水機（図３）を用いる場合について説明したが、これに限定されるものではなく、汚泥の圧入圧を一定に保つように制御されたものであればスクリュウプレス式の脱水機以外の脱水機を使用することもできる。例えば、ロータリープレス式脱水機を用いることもできる。
また、凝集汚泥の圧入式脱水機に限定されるものではなく、ベルトプレス式脱水機などにも適用できる。
また、本実施形態では、センサ１３が測定する汚泥の流量に応じて、どの薬品バルブを開放するかを制御する場合について説明したが、これに限定されるものではない。
例えば、上段の薬品バルブ１１ａを使用する場合には、汚泥と薬品が反応する凝集混和槽内体積が小さいため、供給する薬品の量を減少させ、下段の薬品バルブ１１ｃを使用する場合には、汚泥と薬品が反応する凝集混和槽内体積が大きいため、供給する薬品の量を増加させるという制御を、薬品供給ポンプ１０（図１）を用いて行うことも可能である。

図５は、本発明の第２の実施形態による汚泥凝集装置１ｂの構成図である。第２の実施形態による汚泥凝集装置１ｂ（図５）が、第１の実施形態による汚泥凝集装置１ａ（図１）と同一の構成を取る部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
第２の実施形態は、凝集混和槽４ｂの側壁に薬品供給口１１ｄを任意の高さに調整することが可能なリニアガイド１５が取り付けられており、凝集混和槽４ｂの上下方向の任意の位置から薬品を供給することが可能となっている。この点において、凝集混和槽４ａの側壁に複数個の薬品バルブ１１ａ〜１１ｃが設けられ、そのいずれかの薬品バルブから薬品を注入する構成となっていた第１の実施形態と相違する。

本実施形態の凝集混和槽４ｂによれば、凝集混和槽４ｂ内で薬品を供給する高さを連続的に変化させることができる。すなわち、第１の実施形態では、センサ１３が検出する汚泥供給流量Ｑに応じて、汚泥と薬品が接触する凝集混和槽内体積Ｖを３段階に調整可能であった。これに対して、本実施形態の凝集混和槽４ｂでは、図６に示したように、リニアガイド１５を用いることにより、薬品バルブ１１ｄを凝集混和槽４ｂ内の任意の高さに移動させて、薬品を注入することができる。
よって、より細かく汚泥と薬品が反応する時間を制御することができるため、凝集汚泥の質を一定に保つことが可能となり、凝集汚泥を投入する脱水機１２での脱水状態を安定させることが可能となる。

上述した第１及び第２の実施形態による汚泥凝集装置１ａ、１ｂによれば、凝集混和槽４ａ、４ｂに脱水機１２を複数台接続する場合に、いずれかの脱水機が濾過体１７の目詰まりなどにより停止して汚泥の流量が変化したとしても、残りの脱水機に投入される凝集汚泥の状態を一定に保つことができる。よって、脱水機１２での脱水状態を安定させることができるという点において有効である。

なお、上述した本発明の第１及び第２の実施形態による汚泥凝集装置１ａ、１ｂでは、汚泥供給ポンプ９と汚泥供給口２ａ、２ｂを接続する配管にセンサ１３を設置することにより汚泥の流量を検出して薬品を供給する位置を制御する場合について説明したが、これに限定されるものではない。
例えば、凝集汚泥排出口８ａ、８ｂと脱水機１２を接続する配管にセンサ１３を設置して、凝集混和槽４ａから排出される凝集汚泥の流量を検出することにより、薬品バルブ１１ａ〜１１ｃのいずれから薬品を供給するか（図１参照）、あるいは、薬品バルブ１１ｄをリニアガイド１５によりどの位置に移動させて薬品を供給するか（図５参照）を制御するようにすることもできる。

また、凝集混和槽自体が薬品を供給する位置を調整する機能を有していない場合であっても、凝集混和槽に後付けで薬品を供給する位置を調整することが可能な薬品供給位置制御装置を設置することにより、凝集混和槽内で薬品を供給する位置を制御するようにすることも可能である。

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して説明したが、具体的な構成についてはこれらの実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等が可能である。

凝集汚泥の圧入圧を一定にすることが求められるスクリュウプレス式脱水機などに本発明による凝集混和槽を接続して利用することが可能である。

本発明の第１の実施形態による汚泥凝集装置１ａの構成図である。 本実施形態による凝集混和槽４ａの構成を示す断面図である。 本実施形態による脱水機１２の構成を示す断面図である。 本実施形態による薬品バルブ１１ａ〜１１ｃの制御方法を示すグラフである。 本発明の第２の実施形態による汚泥凝集装置１ｂの構成図である。 本実施形態による薬品バルブ１１ｄの制御方法を示すグラフである。 従来技術による凝集混和槽４ｃの構造を示す断面図である。

符号の説明

１（１ａ、１ｂ）・・・汚泥凝集装置
２ａ、２ｂ・・・汚泥供給口
３ａ、３ｂ・・・薬品供給口
４ａ、４ｂ、４ｃ・・・凝集混和槽
５ａ、５ｂ・・・攪拌羽根
６ａ、６ｂ、６ｃ・・・回転軸
７・・・仕切板
８ａ、８ｂ・・・凝集汚泥排出口
９・・・汚泥供給ポンプ
１０・・・薬品供給ポンプ
１１（１１ａ〜１１ｄ）・・・薬品バルブ
１２（１２ａ〜１２ｎ）・・・脱水機
１３・・・センサ
１４・・・凝集汚泥供給口
１５・・・リニアガイド
１６・・・スクリュウ
１７・・・濾過体

Claims (7)

1. 汚泥供給口から供給される汚泥と、前記汚泥供給口と凝集汚泥排出口の間の側壁に複数個設けられる薬品供給口から供給される薬品とを混合することにより凝集汚泥を生成して、前記凝集汚泥排出口から排出する凝集混和槽と、
   前記汚泥供給口から供給される汚泥の流量又は前記汚泥排出口から排出される凝集汚泥の流量を検出する流量検出手段と、
   前記流量検出手段が検出する流量に基づいて、前記複数の薬品供給口のいずれの薬品供給口から薬品を供給するかを制御する薬品供給口制御手段と、
   を有することを特徴とする汚泥凝集装置。
2. 前記薬品供給口制御手段が、
   前記流量検出手段が検出する流量が増加すると、前記複数の薬品供給口のうち前記汚泥供給口により近い薬品供給口から薬品を供給し、
   前記流量検出手段が検出する流量が減少すると、前記複数の薬品供給口のうち前記凝集汚泥排出口により近い薬品供給口から薬品を供給するように制御することを特徴とする請求項１に記載の汚泥凝集装置。
3. 汚泥供給口から供給される汚泥と、薬品供給口から供給される薬品とを混合することにより凝集汚泥を生成して、凝集汚泥排出口から排出する凝集混和槽と、
   前記薬品供給口を、前記汚泥供給口と前記凝集汚泥排出口の間の任意の位置に移動させる移動手段と、
   前記汚泥供給口から供給される汚泥の流量又は前記汚泥排出口から排出される凝集汚泥の流量を検出する流量検出手段と、
   前記流量検出手段が検出する流量に基づいて前記移動手段を制御し、前記薬品供給口の位置を移動する薬品供給口制御手段と、
   を有することを特徴とする汚泥凝集装置。
4. 前記薬品供給口制御手段が、
   前記流量検出手段が検出する流量が増加すると、前記汚泥供給口により近い位置に前記薬品供給口を移動して薬品を供給し、
   前記流量検出手段が検出する流量が減少すると、前記凝集汚泥排出口により近い位置に前記薬品供給口を移動して薬品を供給するように制御することを特徴とする請求項３に記載の汚泥凝集装置。
5. 前記凝集混和槽に接続され、前記凝集汚泥排出口から排出される凝集汚泥の脱水処理を行う複数台のスクリュウプレス式脱水機を具備することを特徴とする請求項１から４のいずれかの項に記載の汚泥凝集装置。
6. 汚泥供給口から供給される汚泥と、薬品を混合して凝集汚泥を生成し、凝集汚泥排出口から排出する凝集混和槽に設けられる薬品供給位置制御装置であって、
   前記汚泥供給口と前記凝集汚泥排出口の間の任意の位置から前記凝集混和槽内に前記薬品を供給する薬品供給手段と、
   前記汚泥供給口に供給される汚泥の流量又は前記凝集汚泥排出口から排出される凝集汚泥の流量を検出する流量検出手段と、
   前記流量検出手段が検出する流量に基づいて、前記薬品供給手段が前記薬品を供給する位置を制御する薬品供給位置制御手段と、
   を有することを特徴とする薬品供給位置制御装置。
7. 汚泥供給口から供給される汚泥と、薬品とを凝集混和槽で混合して凝集汚泥を生成し、凝集汚泥排出口から排出する汚泥凝集方法であって、
   前記汚泥供給口から供給する汚泥の流量又は前記凝集汚泥排出口から排出される凝集汚泥の流量を検出する第１のステップと、
   前記第１のステップで検出した流量に基づいて、前記汚泥供給口と前記凝集汚泥排出口の間のどの位置から前記薬品を供給するかを決定する第２のステップと、
   前記第２のステップで決定された位置から前記薬品を前記凝集混和槽内に供給する第３のステップと、
   を有することを特徴とする汚泥凝集方法。
   

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