JP2006035641A - 袋体へのテープ片貼着方法及び装置 - Google Patents

Abstract

【課題】この発明は、ロール径の小さいテープロールから、可及的に多数枚のテープ片を裁断し、そのテープ片を一層多数枚の袋体に貼着することが出来るようにした袋体へのテープ片貼着方法及び装置を提供する。
【解決手段】この発明は、複数枚の袋体１を一枚づつ間欠的に搬送するとともに、袋体１に貼着するテープ片７ｂの長さＳと等しい幅を有するテープ６３を巻回したテープロール６２を用意し、このテープロールから６２からテープ片７ｂの幅Ｍに等しい長さだけ裁断し、この裁断したテープ片７ｂを袋体１に貼着するようにした。
【選択図】 図２

Description

この発明は、円筒形のテープロールから引き出されたテープを一定長の長さに裁断し、裁断されたテープ片を紙袋等の袋体に貼着させる方法及び装置に関し、特にテープ長が短く、しかもロール径の寸法が小さい小径のテープロールを使用しても長期間に亘り連続的に袋体に対して一定長のテープ片を貼着させることができるようにした袋体へのテープ片貼着方法及び装置に関する。

図８は、口部及び底部をストレートカットで階段切に形成したクラフト紙からなる紙袋（いわゆるピンチ袋）を示す袋体１の正面図で、特に米麦などを生産する穀物生産者等が小売用の玄米等の穀物を収納するのに使用する袋体である。

この袋体１は口部２が開口し、また底部３は予め折り曲げられて、その折り曲げ部を底当て紙４等の封緘手段により密封されている。なお、この底当て紙４には、底部３を容易に開封し易いように開封テープを配設するようにしたものもある。

一方、口部２に形成されたフラップ５を折り曲げて当該口部２を容易に封緘するため、袋体１の製造工程において当該口部２に隣接した位置の袋体表面６には、その幅方向に沿って幅Ｍを有し、しかも当該袋体１の幅Ｓと略同一な長さＳを有する両面粘着テープ７を予め貼着するようにしている。

このような、袋体１によると、図９の斜視図で示すように、開口した口部２から袋体１内に玄米等の穀物を収納した後、両面粘着テープ７表面の図示せぬ剥離紙を剥がし、その後、フラップ５を折り曲げて、当該フラップ５を図１０に示すように両面粘着テープ７に圧接させれば口部２がフラップ５により容易に封緘されることとなる。

一方、従来、袋体１の製造工程中に上述した両面粘着テープ７を貼着させるには、まず図１１の平面図及びそのＡＡ断面図で示す図１２のように、予め口部２と底部３が開放された複数枚の袋体１をローラコンベア、あるいはベルトコンベア等の搬送手段８を使用し、その上流から下流へ向けて連続的に搬送する。その搬送の際、袋体１の搬送姿勢は、その口部２と底部３とを結ぶ線分が搬送手段８の搬送方向と平行となる姿勢、即ち袋体１の長さ方向に沿って搬送する。

一方、上述した搬送手段８の側方には、搬送される袋体１にそれぞれ両面粘着テープを貼着するテープ貼着手段１０が配設されている。

このテープ貼着手段１０は、軸１１に嵌挿した所定幅Ｍの両面粘着テープ７からなるテープロール１２と、このロール１２に巻回されたテープ７の先端７ａを袋体１の搬送方向に対して直角方向へ向け引き出す図示せぬフィードロール等のテープ引き出し手段と、この引き出されたテープ７を袋体１の幅Ｓに相当する長さに裁断し、その裁断されたテープ片７ｂを袋体１の幅方向に沿って逐次貼着させる切断装置とから構成されている。

即ち、従来では、袋体１の幅方向に沿って所定幅Ｍのテープ片７ｂを貼着させるには、所定幅Ｍのテープ７を巻回した両面粘着テープロール１２を使用し、このロール１２から袋体１の幅方向の長さＳに対応する長さＳ分だけテープ７を引き出して裁断し、その裁断されたテープ片７ｂを袋体１の幅方向に沿って貼着させるようにしている。

ところで、上述した従来の袋体１へのテープ片７ｂの貼着方法によると、テープロール１２から袋体１の幅Ｓに対応する長さＳだけテープ７を引き出し、それを裁断してテープ片７ｂとし、その裁断されたテープ片７ｂを袋体１の幅方向に沿って貼着させるようにしているから、例えば図１１及び図１２で示すように、袋体１に対し連続してテープ片７ｂを貼着させる場合、巻回されたテープ７の全長が短いテープロール１２を使用し、そのロール径Ｌ１を小さく設定するとテープ貼着手段１０の全体形状をコンパクトにすることが出来るが、そうすると、多数枚の袋体１に対してテープを貼着する場合は、テープ７の全長が短いからオペレータは頻繁にテープロール１２を交換する作業を行わねばならず、テープ貼着作業が煩雑となる難点がある。

一方、上述したテープロール１２の交換作業を頻繁に行なわせることのないよう、図１３で示すように巻回されたテープ７の全長が長い大径のテープロール１５を使用するとそのロール径Ｌ２が大きくなり、このためテープ貼着手段１０の全体形状が大型化し、その配置スペースを大きく確保しなければならない難点がある。

この発明は、上述した事情に鑑み、ロール径の小さいテープロールから、可及的に多数枚のテープ片を裁断し、そのテープ片を一層多数枚の袋体に貼着することが出来るようにした袋体へのテープ片貼着方法及び装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するため、この発明では、複数枚の袋体に所定の長さＳと幅Ｍとを有するテープ片を貼着するようにした袋体へのテープ片貼着方法において、前記複数枚の袋体を一枚づつ間欠的に搬送するとともに、前記テープ片の長さＳと等しい幅を有するテープを巻回したテープロールを用意し、該テープロールから前記テープ片の幅Ｍに等しい長さだけ裁断し、該裁断したテープを前記袋体の搬送が一時停止した際に貼着するようにしている。

また上述した課題を解決するため、この発明では、複数枚の袋体に所定の長さＳと幅Ｍとを有するテープ片を貼着するようにした袋体へのテープ片貼着装置において、前記複数枚の袋体を一枚づつ間欠的に搬送する袋体間欠搬送手段と、前記テープ片の長さＳと等しい幅を有するテープを巻回したテープロールと、該テープロールからテープを引き出すテープ引き出し手段と、該引き出したテープを前記テープ片の幅Ｍに等しい長さだけ裁断し該裁断したテープを前記袋体間欠搬送手段による袋体の搬送が一時停止した際に貼着する裁断貼着手段とを具えている。

上述した、袋体へのテープ材貼着方法及び装置によると、袋体に貼着するテープ片の長さＳに等しい幅のテープを巻回したテープロールを使用し、このテープロールから従来の如くテープ片の長さＳではなく、それよりも長さの短いテープ片の幅Ｍに対応する長さだけ逐次裁断し、それを間欠搬送される袋体の搬送が一時停止した際に貼着するようにしたから、長さの短いテープを巻回したテープロール、言い換えればロール径の小さいテープロールを使用しても多数枚のテープ片を裁断することが出来、このためロール径の小さいテープロールの使用により、その配置スペースを可及的に小さくすることが出来るとともに、長期間に亘りテープロールの交換作業をする必要がないテープ材貼着装置を提供することが出来る。

以下、この発明に係るテープ材貼着方法及び装置の一実施例を詳述する。

図１はこの発明に係るテープ貼着方法を適用した、袋体製造装置の要部概念図で、特に口部と底部とを開口した状態の紙筒（チューブ体）である袋体１の製造後に、この袋体１に対し後工程でテープ片を逐次貼り付けるための袋体製造装置２０を示したものである。なお、図８乃至図１３と同一部分を同一符号で示す。

この装置２０は、例えばクラフト紙によりチューブ体成形工程を経て製造された袋体（チューブ体）１を多数枚積載した作業台２１と、この作業台２１に積載された多数枚の袋体１を一枚ずつ負圧により吸引して移動させる第１の袋体移動手段２２と、この袋体移動手段２２により前記作業台２１から移動された紙袋１を順次搬送するベルトコンベアあるいはローラコンベア等からなる第１の袋体搬送手段２３と、この第１の袋体搬送手段２３により搬送された袋体１を一枚づつ後述の袋体間欠搬送手段３０へ移動させる第２の袋体移動手段２４と、この第２の袋体移動手段２４を介し移動された袋体１をラッチし、後述するテープ片を袋体１に対して貼着するテープ片貼着工程、およびその袋体１の口部を折り曲げる口部折り曲げ加工工程等の各種加工工程を実施すべく複数枚の袋体を間欠的に搬送する袋体間欠搬送手段３０と、この袋体間欠搬送手段３０により袋体１に対して各種の加工が施された袋体１を受け取り、さらに底部折り曲げ及び底部封緘等の周知の後工程を施すために、上述した各種加工工程を終了した袋体１を搬送するベルトコンベアあるいはローラコンベア等からなる第２の袋体搬送手段５０とから構成されている。

このうち、前記第１の袋体搬送手段２３により搬送された袋体１を一枚づつ袋体間欠搬送手段３０へ移動させる第２の袋体移動手段２４は軸２５を中心に所定のタイミングで一定回転角度回動するアーム２６から構成されている。

一方、前記袋体間欠搬送手段３０は、図示せぬモータ等の駆動手段を介し所定のタイミングで一定回転角度づつ一方向（実施例では反時計方向）へ間欠的に回転する軸３１と、この軸３１を中心に放射状に延出されたスポーク３２、およびこのスポーク３２間に支承された矩形状の袋体支承板３３とからなる略正六角柱体の回転体３４とから構成されている。

なお前記袋体支承板３３の前後には、前記第２の袋体移動手段２４から一枚ずつ移動された袋体１をラッチし、当該ラッチした袋体１を袋体支承板３３に位置決め支承するラッチ爪３５からなるラッチ手段３６が配設されている。

この袋体間欠搬送手段３０を構成する回転体３４の最上面の位置であって、当該回転体３４の側方には、その拡大上面図で示す図２、およびそのＢＢ断面図で示す図３のように、搬送が一時停止した袋体１に対してテープ貼り工程を実施するためのテープ片貼着装置６０が配設されている。なお、図２に示すように、この回転体３４における袋体１の搬送姿勢は、その口部２と底部３とを結ぶ線分が当該袋体１の搬送方向（矢印Ｃ）と直角となる姿勢、即ち袋体１は幅方向に沿う姿勢で搬送される。

このように袋体１を幅方向に沿って間欠的に搬送すると、従来の如く袋体１を長さ方向に沿って搬送する場合に比較して各種加工工程を実施するための袋体搬送路の搬送路長を短く設定し袋体搬送路の全体をコンパクトにすることが出来ることとなる。

このテープ片貼着装置６０は、軸６１に回動自在に支承されたテープロール６２と、このテープロール６２からテープを引き出すテープ引き出し手段７０と、このテープ引き出し手段７０から引き出されたテープを所定の長さに裁断し、この裁断したテープ片を袋体１の所定位置に貼着する裁断貼着手段８０とから構成されている。

このうち、テープロール６２は図２に示すように、前述した裁断されるべきテープ片７ｂの長さＳと等しい幅Ｓを有する両面粘着テープ６３を巻回したものであり、この長さＳは前述したように袋体１の幅Ｓと等しい長さである。

一方、図３に示すように、テープ引き出し手段７０はテープロール６２から両面粘着テープ６３を把持して引き出す一対のフィードローラ７１、７２とから構成されている。

また、このテープ引き出し手段７０から引き出された両面粘着テープ６３を所定の長さＭに裁断し、裁断されたテープ片を袋体１に貼着する裁断貼着手段８０は、両面粘着テープ６３の先端側６３ａを負圧により吸着するとともに、裁断後のテープ片７ｂを正圧により袋体１の表面所定位置へ離間させる正負圧発生ローラ８１と、この正負圧発生ローラ８１に吸着された両面粘着テープ６３を所定の長さＭに裁断する周面にカッター８２が配設されたカッターローラ８３とから構成されている。

このようなテープ片貼着装置６０によると、図３で示すように、一対のフィードローラ７１、７２からなるテープ引き出し手段７０により引き出された両面粘着テープ６３の先端側６３ａは、まず裁断貼着手段８０の正負圧発生ローラ８１に発生する負圧によりその周面に吸着され、正負圧発生ローラ８１の回転とともに袋体支承板３３に位置決め支承された袋体１側へ移動する。

その後、所定のタイミングで裁断貼着手段８０のカッターローラ８３が回転すると、その周面に配設されたてカッター８２により両面粘着テープ６３の先端側６３ａを所定の長さに裁断する。なお、この長さは図２に示すように裁断すべきテープ片７ｂの幅Ｍに相当する。

このように、正負圧発生ローラ８１上で長さＭに裁断されたテープ片７ｂが、当該正負圧発生ローラ８１の回転によって図４で示すように、一時搬送が停止した袋体１の上面に移動すると、正負圧発生ローラ８１から正圧Ｄが発生し、その正圧Ｄにより長さＭに裁断されたテープ片７ｂが袋体１の表面へ向けて放出され、さらにその正圧Ｄにより袋体１の表面所定位置に密着することとなる。

従って、上述したテープ片貼着装置６０によると、袋体１に貼着すべきテープ片７ｂの長さＳに等しい幅の両面粘着テープを巻回したテープロール６２を使用し、このテープロール６２から前記テープ片７ｂの幅Ｍ（Ｍ＜Ｓ）に等しい長さ分だけ逐次裁断し、一時搬送が停止した袋体１に貼着するようにしたから、長さの短いテープを巻回したテープロール６２、言い換えれば図３で示すようにロール径Ｌ１の小さいテープロール６２を使用しても多数枚のテープ片７ｂを裁断することが出来、このためロール径の小さいテープロール６２を使用することにより、テープ片貼着装置６０の配置スペースを可及的に小さくすることが出来るとともに、長期間に亘りテープロール６２の交換作業をする必要がないテープ片貼着装置６０を提供することが出来ることとなる。

なお、図１に示す回転体３４のうち符号イで示す部分は前述したように、袋体１をラッチ爪３５により袋体支承板３３に位置決め支承させるラッチ工程を行なう位置であり、また符合ロで示す位置は、前記テープ貼着装置６０によるテープ貼り工程を行なう位置である。

一方、図１に示す回転体３４のうち符号ハで示す部分は、その要部拡大断面図で示す図５のようにテープ片７ｂが貼着された袋体１の口部２に形成されたフラップ５を折り曲げる折り曲げ工程を行なう位置である。

なお、この折り曲げ工程を行なう折り曲げ手段１００は、図５で示すように、テープ片７ｂが貼着された部分に位置決めされ、フラップ５の折り曲げ位置５ａを指定する位置決め板１０１と、この位置決め板１０１をアーム１０２を介して回動自在に支承する回転軸１０３と、軸１１０を中心に回動自在に支承されたＬ字形状の折り曲げ片１１１とから構成されている。

このような折り曲げ手段１００によると、図６で示すように、軸１１０を中心に折り曲げ片１１１が時計方向へ回転すると、フラップ５の部分が、その弾性力に抗して折り曲げ位置５ａを中心にテープ片７ｂを覆うように折り曲げられる。

このように、フラップ５が折り曲げ位置５ａを中心にテープ片７ｂを覆うように折り曲げた後、図７で示すように、折り曲げ片１１１及び位置決め板１０１をそれぞれ対応する軸１１０及び１０３を中心に回転させ、その折り曲げ力を解除させると、フラップ５の部分が折り曲げ位置５ａを中心にテープ片７ｂを覆うように折り曲げられて折り曲げ部１２０が形成される。

なお、この折り曲げ部１２０は、袋体１を構成する紙の腰により容易に元の状態に復帰する虞があるので、図１に示す回転体３４のうち符号ニで示す位置のプレス工程で、その折り曲げ部１２０に折癖をつけるよう、たとえば加圧ローラ、あるいは押し付け板等の押圧手段で当該折り曲げ部１２０を押圧する。

次に、折り曲げ部１２０に折癖がついた袋体１が図１に示す回転体３４のうち符号ホに示す受け渡し工程に至ると、ラッチ爪３５による袋体１のラッチが解除され、これによりテープ片７ｂが貼着され、かつ折り曲げ部１２０に折癖がついた袋体１が第２の袋体搬送手段５０へ受け渡される。

なお、この第２の袋体搬送手段５０へ受け渡された袋体１は、前述したようにさらに底部折り曲げ及び底部封緘等の周知の後工程を施され、図８に示す袋体１が製造されることとなる。

なお、上記実施例では、テープロールから引き出されたテープとして、両面粘着テープを使用する場合について詳述したが、この発明は上記実施例に限定されることなく、たとえばあらかじめ袋体の表面に糊等が貼着され、そこに貼着手段をもたない単なる紙のテープ片を貼着する場合にも適用することが出来る。したがってテープとして貼着手段を有する両面粘着テープだけでなく、単なる紙テープを袋体に貼着する場合にも適用できることは言うまでもない。

また、上記実施例では、袋体１に対して各種加工工程を実施する袋体間欠搬送手段３０を略正六角柱体の回転体３４から構成するようにしたが、この回転体３４は、実施例の正六角柱体限定されることなく、袋体１に対する各種加工工程の数に応じて略正六角柱体以上の正多角柱体により構成するようにしても良い。

さらに、上記実施例では袋体１を口部及び底部をストレートカットで階段切に形成した多層のクラフト紙からなる紙袋（いわゆるピンチ袋）としたが、この発明は上記実施例に限定されることなく、袋体として多層あるいは単層の紙、あるいは合成樹脂等で構成された各種の袋体に適用することが出来、ピンチ袋に限定されないことも言うまでもない。

以上のように、この発明は、ロール径の小さいテープロールから、可及的に多数枚のテープ片を裁断し、そのテープ片を一層多数枚の袋体に貼着することが出来るようにした袋体へのテープ片貼着方法及び装置に適している。

図１はこの発明に係る袋体へのテープ片貼着装置を適用した袋体製造装置の概念図。 図２は袋体へのテープ片貼着装置の要部拡大概念上面図。 図３は図２ＢＢ断面図。 図４は、この発明に係るテープ片貼着装置の作用を示す概念断面図。 図５はフラップを折り曲げる折り曲げ工程を行なう折り曲げ手段の概念断面図。 図６は折り曲げ手段の作用を示す概念断面図。 図７は折り曲げ手段の作用を示す概念断面図。 図８は袋体の正面図。 図９は袋体の封緘作用を示す概念斜視図。 図１０は封緘後の袋体を示す概念斜視図。 図１１は従来のテープ片貼着装置を示す概念上面図。 図１２は図１１のＡＡ概念断面図。 図１３は、大径のテープロールを使用した従来のテープ片貼着装置を示す概念上面図。

符号の説明

１…袋体
７ｂ…テープ片
３０…袋体間欠搬送手段
３４…回転体
６２…テープロール
６３…両面粘着テープ
７０…テープ引き出し手段
８０…裁断貼着手段
７１，７２…フィードローラ
８１…正負圧発生ローラ
８２…カッター
８３…カッターローラ

Claims (11)

1. 複数枚の袋体に所定の長さＳと幅Ｍとを有するテープ片を貼着するようにした袋体へのテープ片貼着方法において、
   前記複数枚の袋体を一枚づつ間欠的に搬送するとともに、前記テープ片の長さＳと等しい幅を有するテープを巻回したテープロールを用意し、該テープロールから前記テープ片の幅Ｍに等しい長さだけ裁断し、該裁断したテープを前記袋体の搬送が一時停止した際に貼着するようにしたことを特徴とする袋体へのテープ片貼着方法。
   
2. 前記複数枚の袋体は幅方向に沿って搬送されることを特徴とする請求項１に記載の袋体へのテープ片貼着方法。
   
3. 前記テープは両面粘着テープであることを特徴とする請求項１に記載の袋体へのテープ片貼着方法。
   
4. 前記袋体はクラフト紙からなる紙袋であることを特徴とする請求項１に記載の袋体へのテープ片貼着方法。
   
5. 複数枚の袋体に所定の長さＳと幅Ｍとを有するテープ片を貼着するようにした袋体へのテープ片貼着装置において、
   前記複数枚の袋体を一枚づつ間欠的に搬送する袋体間欠搬送手段と、
   前記テープ片の長さＳと等しい幅を有するテープを巻回したテープロールと、
   該テープロールからテープを引き出すテープ引き出し手段と、
   該引き出したテープを前記テープ片の幅Ｍに等しい長さだけ裁断し該裁断したテープを前記袋体間欠搬送手段による袋体の搬送が一時停止した際に貼着する裁断貼着手段と
   を具えたことを特徴とする袋体へのテープ貼着装置。
   
6. 前記袋体間欠搬送手段は、前記複数枚の袋体を幅方向に沿って回転搬送する回転体からなることを特徴とする請求項５に記載の袋体へのテープ貼着装置。
   
7. 前記回転体は正多角柱体であることを特徴とする請求項６に記載の袋体へのテープ貼着装置。
   
8. 前記テープは両面粘着テープであることを特徴とする請求項５に記載の袋体へのテープ片貼着装置。
   
9. 前記袋体はクラフト紙からなる紙袋であることを特徴とする請求項５に記載の袋体へのテープ片貼着装置。
   
10. 前記テープ引き出し手段は、前記テープロールから前記テープを把持して引き出す一対のフィードローラからなることを特徴とする請求項５に記載の袋体へのテープ片貼着装置。
    
11. 前記裁断貼着手段は、前記テープの先端側を負圧により吸着するとともに裁断されたテープ片を正圧により前記袋体の表面所定位置へ離間させる正負圧発生ローラと、該正負圧発生ローラに吸着されたテープを所定の長さＭに裁断する周面にカッターが配設されたカッターローラとからなることを特徴とする請求項５に記載のテープ片貼着装置。
    

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