JP2006025928A - 包丁 - Google Patents

Abstract

【課題】 加工や衛生管理に難点のある穴あき方式とせず、凹所方式としながら、刃板の強度を保持可能であり、且つ切れ離れ効果が一層向上する画期的な包丁を提供すること。
【解決手段】 刃板面１Ａに複数の凹部２を刃板１の長さ方向に設け、この凹部２と凹部２との間にこの各凹部２よりも幅狭く且つ各凹部２よりも深い幅狭凹部３を設けた包丁。
【選択図】 図１

Description

本発明は、刃板の刃板面に切断物切り離し用の凹所（凹部）を複数形成した包丁に関するものである。

切断時に切断した切断片と刃板面との間に発生する吸着作用を抑えるために、刃板に穴を貫通形成したりリブを形成した包丁もあるが、穴あき包丁の場合は穴の形成加工が大変であるばかりでなく、作業者の手を傷めないために孔縁を十分に研磨加工しなければならず、製作が厄介であり、また洗浄しにくく衛生面でも懸念される。

また、リブはある程度長くないとその効果が出ず、そのため切断物に添える指にこのリブが繰り返しあたることがあり違和感を生じる場合も多い。

従って、やはり刃板面に吸着効果を抑える凹部を多数形成し、この凹部が切断時に吸着しようとする切断片と刃板面との間に空隙を形成して切れ離れを良くする手法が好ましいとも言えるが、この凹部方式では十分な空隙が形成できず切れ離れが穴あき方式より劣る。

即ち、穴あき方式に近くなるように多数の凹所を夫々かなり深くしようとすると、刃板のコシがなく強度不足なペラペラの刃板になってしまうという問題があり、十分に凹部を深くできなかった。そのため、結局凹部方式も切れ離れが十分でなく、いずれの方式も今一歩の感があった。

本発明は、このような現状に鑑み、このような問題を解決するもので、加工や衛生管理に難点のある穴あき方式とせず、凹部方式としながら、刃板の強度を保持可能であり、且つ切れ離れ効果が一層向上する画期的な包丁を提供することを目的としている。

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

刃板面１Ａに複数の凹部２を刃板１の長さ方向に設け、この凹部２と凹部２との間にこの各凹部２よりも幅狭く且つ各凹部２よりも深い幅狭凹部３を設けたことを特徴とする包丁に係るものである。

また、前記幅狭凹部３は刃縁１Ｂに沿った方向の幅が前記凹部２よりも短く且つ刃縁１Ｂと遠ざかる方向の長さが前記凹部２よりも長い細長状の凹部としたことを特徴とする請求項１記載の包丁に係るものである。

本発明は上述のように構成したから、穴あき方式ではないため加工や衛生管理に難点はなく、凹所形成のみのため加工が容易で量産性に秀れ、洗浄し易く衛生的にも秀れ、しかも深い凹部が浅い凹部間にあるため、切断片と刃板面との間に浅い凹部に加えて更に十分な空気が入り込むため切れ離れが飛躍的に向上すると共に、単に多数の深い凹部を設けるのではなく、浅い凹部の間に幅狭く深い凹部を形成したため、刃板の強度も著しく劣化することなく、十分に強度保持される画期的な包丁となる。

特に請求項２記載の発明では、一層前記効果が良好に発揮され一層実用性に秀れた包丁となる。

好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。

単に凹部２が刃縁１Ｂに沿って刃板面１Ａの刃板長さ方向に並設されているだけでなく、この凹部２間にも幅狭凹部３が設けられているため、凹所総面積が広いだけでなく、この幅狭凹部３は凹部２よりも深いため、切断片と刃板面１Ａとの間には十分な空気が入り込む空隙が形成され切れ離れが良くなり、しかも単に深い凹部を一様に形成するのではないため刃板の強度も保持される。

本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。

本実施例では、刃板面１Ａに複数の凹部２を刃板１の長さ方向に設け、この凹部２と凹部２との間にこの各凹部２よりも幅狭く且つ各凹部よりも深い幅狭凹部３を設けている。

具体的には、浅くて広い凹部２を刃縁１Ｂに沿って多数間隔を置いて刃板面１Ａに形成して、刃板の強度を保持しつつ広範囲に渡って切れ離れを良くするための空気が入り込む凹所を形成し、この凹部２の間に更に深い幅狭凹部３を形成している。

従って、この浅くて広い凹部２間に更に幅狭凹部３を設けることで、凹所総面積が増えると共に、この凹部２の間の幅狭凹部３が深いことから十分に空気が入り込む。更に言えば、凹部２間に幅狭凹部３を設けることで、凹所間の平坦板面の幅がそれだけなくなることになってしまうが、この凹部２間の幅狭凹部３は深さが違うため空気も入り込み易く、またこの幅狭凹部３は深いため十分な空気が入り込み、吸着作用を良好に抑えることができ、切れ離れが極めて向上する。しかも、あくまでこの幅狭凹部３は幅狭で凹部２間に配するため、刃板自体の強度も保持できることとなる。

また、本実施例では、前記幅狭凹部３は刃縁１Ｂに沿った方向に幅が前記凹部２よりも短く且つ刃縁１Ｂと遠ざかる方向の長さが前記凹部２よりも長い細長状の凹部としている。これにより、一層前記作用効果が良好に発揮されることとなる。しかも、この幅狭凹部３の刃縁１Ｂに対して直角方向の長さが夫々の凹部２よりも夫々長いため一層空気が入り込み易くなるため、切れ離れ効果は飛躍的に向上することになる。

尚、本発明は、実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

本実施例の斜視図である。 本実施例の要部の拡大斜視図である。 本実施例のＡ−Ａ断面図である。 本実施例のＢ−Ｂ断面図である。

符号の説明

１ 刃板
１Ａ 刃板面
１Ｂ 刃縁
２ 凹部
３ 幅狭凹部

Claims (2)

1. 刃板面に複数の凹部を刃板の長さ方向に設け、この凹部と凹部との間にこの各凹部よりも幅狭く且つ各凹部よりも深い幅狭凹部を設けたことを特徴とする包丁。
2. 前記幅狭凹部は刃縁に沿った方向の幅が前記凹部よりも短く且つ刃縁と遠ざかる方向の長さが前記凹部よりも長い細長状の凹部としたことを特徴とする請求項１記載の包丁。
   

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