JP2006017402A - セル方式の製氷機 - Google Patents

Abstract

【課題】製氷室における氷の貯留スペースを拡大する。水タンクに開口される通路開口のシール構造を簡素化する。給水口とノズル穴との距離の違いに基づく噴出水量のばらつきを抑止する。そんなセル方式の製氷機を提供する。
【解決手段】給水用のポンプユニット１５は水タンク１４の下隅の凹部３９内に配置する。給水ユニットの給水トレー１３は、トレー本体２０と、これの内面に固定した水路枠２１とで構成する。水路枠２１は、一対の主水路枠２８と、両主水路枠２８をＵ字状に連続させる水路基部２９と、両主水路枠２８から分岐された一群の分岐水路枠３０とで構成する。ポンプユニット１５の吐出口１５ｂと、水路基部２９の中央下面に設けた給水口３１とは、凹部３９の上壁３９ｂに開口した通路開口５１を通る吐出管５２を介して接続する。通路開口５１の上縁側に、止水筒５６を上向きに膨出形成する。止水筒５６と対向する給水トレー１３の下面に、止水筒５６および通路開口５１の周面および上面を覆い隠す防水キャップ３２を形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、下向きに開口するセルの周壁を冷媒で冷却し、セルに向かって製氷水を噴出供給しながら角氷を生成するセル方式の製氷機に関する。

この種の製氷機においては、製氷ケースの下面に配置した給水ユニットで製氷水を噴出供給する。給水ユニットは、給水トレー、水タンク、およびポンプユニットなどで構成してあり、全体が製氷姿勢と離氷姿勢とに上下傾動できる。この種の給水構造は、例えば特許文献１、２などに公知である。そこでは、水タンクの外側面にポンプユニットを配置し、ポンプユニットの吸込み口を接続管を介して水タンクに接続し、吐出口を導入管を介して給水トレーの圧力室に接続している。いずれの場合も、導入管と圧力室とは水タンクの外面で接続してある。

特開２００４−５３０７５号公報（段落番号００１２、図１） 特開平４−２８３３７３号公報（段落番号００１２、図１）

特許文献１の給水ユニットでは、水タンクの一側外面にポンプユニットを配置し、水タンクから張り出した水路枠の一側隅部において、ポンプユニットの吐出口と圧力室とを接続管で連通する。そのため、水路枠とポンプユニットとが水タンクから張り出す分だけ、給水ユニットの占めるスペースが大きくなるのを避けられず、その分だけ製氷室における氷の貯留スペースが減る。圧力室の一側端に製氷水の入口を設けるので、入口に近いノズル穴と、入口から遠く離れたノズル穴とで、噴出水量に差を生じやすい不具合もある。

特許文献２の給水ユニットは、タンクの下隅に形成した凹部にポンプユニットを配置するので、特許文献１の給水ユニットに比べて占有スペースを小さくできる。給水トレーの中央にＬ字状の主送水路を配置し、そこから平行に分岐した一群の分岐送水路に臨んでノズル穴を開口するので、特許文献１の給水ユニットに比べて、ノズル穴の位置の違いに基づく噴出水量のばらつきは、ある程度まで軽減できるものの充分ではない。

本発明では、水タンクの下隅に設けた凹部内にポンプユニットを配置し、水タンクの上開口面の全体を給水トレーで閉止する。給水トレーは、トレー本体と、その上壁内面に固定される水路枠とで構成する。水路枠は、Ｕ字状に連続する一対の主水路枠と、両主水路枠から直交状に分岐配置される一群の分岐水路枠とで形成し、主水路枠の一端どうしを繋ぐ水路基部において、ポンプユニットの吐出口と主水路枠とが連通している。

上記のように給水ユニット構成することにより、給水ユニットをコンパクト化できる。また、水路基部に製氷水を供給することにより、ノズル穴の位置の違いに基づく噴出水量のばらつきを更に抑止できる。しかし、新たな問題が生じた。ポンプユニットの吐出口を水路基部の中央部分に接続するには、水タンクの内部を縦通する状態で、ポンプユニットの吐出口と水路基部とを連通する必要がある。つまり、吐出通路を通すための通路開口を水タンクに形成しなければならない。

問題は、離氷過程においてトレー本体の戻り穴から流下した洗浄水の一部が、水タンクの内壁に沿って先の通路開口から漏出し、モーターを含むポンプユニットの表面全体を濡らし、短絡するおそれを有する点にある。水タンク内の製氷水が徐々に減少する不具合もある。例えば、通路開口と吐出通路との間をゴムパッキンでシールし、あるいはポンプユニットの外面を防水カバーで覆うなど、専用の防水具を設けることは困難ではないが、その分だけ構造が複雑になり、組み立ての手間も増える。

本発明の目的は、給水ユニットをコンパクト化して、製氷室における氷の貯留スペースを拡大すること、水タンクに開口される通路開口のシール構造を簡素化して、給水ユニットのコストを削減すること、これらが同時に実現できるセル方式の製氷機を提供するにある。本発明の目的は、水路枠の中央部分から製氷水を供給することにより、ノズル穴の位置の違いに基づく噴出水量のばらつきを抑止できる製氷機を提供することにある。

本発明の製氷機は、製氷室２の内部に、一群のセル１７を備えた製氷ケース１０と、製氷ケース１０に製氷水を供給する給水ユニットとを備えている。給水ユニットは、製氷水を貯留する水タンク１４と、各セル１７に向かって製氷水を噴出供給する給水トレー１３と、水タンク１４内の製氷水を給水トレー１３に加圧送給するポンプユニット１５とを含む。ポンプユニット１５は、水タンク１４の下隅に形成した凹部３９内に配置されて、ポンプユニット１５の吸い込み口１５ａが水タンク１４の最深部に連通している。ポンプユニット１５の吐出口１５ｂと、給水トレー１３の下面に突出した給水口３１とは、水タンク１４の凹部３９の上壁３９ｂに開口した通路開口５１を通る吐出管５２を介して接続する。通路開口５１の上縁側に、止水筒５６を上向きに膨出形成し、止水筒５６と対向する給水トレー１３の下面に、止水筒５６および通路開口５１の周面および上面を覆い隠す防水キャップ３２が形成されていることを特徴とする。

給水トレー１３は、水タンク１４の上面開口を塞ぐトレー本体２０と、トレー本体２０の内面に固定されて、トレー本体２０と協同して通水路Ｒを構成する水路枠２１とで形成する。水路枠２１は、一対の主水路枠２８と、両主水路枠２８の一端どうしを繋いで、両主水路枠２８をＵ字状に連続させる水路基部２９と、両主水路枠２８から直交状に配置されて分岐する一群の分岐水路枠３０とを含み、水路基部２９の中央下面に給水口３１と、防水キャップ３２とが下向きに突設されている。

通路開口５１を通る吐出管５２の周面は、止水筒５６で密着状に保持することができる。

給水トレー１３の一側に固定した揺動アーム４２の一端をユニットベース９で軸支して、給水ユニットの全体が、製氷姿勢と離氷姿勢との間で上下傾動できるよう支持し、ポンプユニット１５は揺動アーム４２に固定したブラケット４０に装着固定し、ポンプユニット１５の上面全体が、ブラケット４０の締結壁４１で覆われているようにすることができる。

本発明では、ポンプユニット１５を水タンク１４の下隅に形成した凹部３９内に配置して、給水ユニットをコンパクト化した。ポンプユニット１５の吐出口１５ｂと、給水トレー１３の下面に突出した給水口３１とは、水タンク１４内で接続した。具体的には、凹部３９の上壁３９ｂに通路開口５１を開口して、吐出口１５ｂと給水口３１とを吐出管５２を介して接続することにより、ノズル穴２２の位置の違いに基づく噴出水量のばらつきを抑止できるようにした。

そのうえで、通路開口５１の上縁側に止水筒５６を膨出形成して、離氷過程において凹部３９の上壁３９ｂに沿って流れる製氷水が通路開口５１から落ち込むのを止水筒５６で防止した。さらに、止水筒５６と対向する給水トレー１３の下面に設けた防水キャップ３２で止水筒５６および通路開口５１の上面を覆うことにより、凹部３９の上壁３９ｂと通路開口５１との間の空間を迷路状に構成し、止水筒５６および通路開口５１に水が入り込むのをさらに確実に防止できるようにした。

上記構成の本発明に係る製氷機によれば、給水ユニットをコンパクト化して製氷室２における氷の貯留スペースを拡大できるし、タンク内へ還流する製氷水が、水タンク１４に開口した通路開口５１から漏れ出るのを確実に防止して、ポンプユニット１５の表面全体が水浸しになるのを防止できる。水タンク１４内の製氷水が徐々に減少するのを解消できる利点もある。止水筒５６および防水キャップ３２を水タンク１４および給水トレー１３に設けて、製氷水が通路開口５１から漏れ出るのを防止するので、例えば通路開口５１と吐出管５２との間を専用のゴムパッキンでシールするような場合に比べて、シール構造が簡素化し給水ユニットの製造に要するコストを削減化できる。

一対の主水路枠２８と、両主水路枠２８をＵ字状に連続させる水路基部２９と、両主水路枠２８から直交状に分岐配置される一群の分岐水路枠３０とで水路枠２１を構成し、水路基部２９の中央下面に給水口３１と、防水キャップ３２とを下向きに突設した給水トレー１３によれば、給水口３１に供給された製氷水は、一対の主水路枠２８を介して各分岐水路枠３０へ均等に送給できる。したがって、従来の給水構造に比べてノズル穴２２の位置の違いに基づく噴出水量のばらつきを解消し、これにより角氷の外観形状や生成速度にばらつきのない均質な角氷を生成できる。水路基部２９の中央下面に給水口３１と防水キャップ３２とを同心状に突出形成する分だけ給水トレー１３の全体構造が簡素化し、低コストで製造できる。

通路開口５１を通る吐出管５２の周面が止水筒５６で密着保持されていると、吐出管５２と止水筒５６との間の隙間を吐出管５２でシールできるので、製氷水が通路開口５１から漏れ出るのをさらに確実に防止できる。この場合の吐出管５２は、弾性を備えたゴム、あるいはプラスチック製の製のホースで形成することができる。

給水トレー１３と一体化される揺動アーム４２にブラケット４０を固定し、その締結壁４１の下面側にポンプユニット１５を装着した給水ユニットによれば、ポンプユニット１５の上面全体を締結壁４１で覆うことができるので、例えば吐出管５２の劣化等によって製氷水が通路開口５１から流下する場合でも、締結壁４１で漏水を受け止めてポンプユニット１５が水浸しになるのを防止でき、故障し難い給水ユニットが得られる。

（実施例） 図１ないし図９は本発明に係るセル方式の製氷機の実施例を示す。図２において製氷機は縦長角箱状の本体ケース１を有し、断熱壁で囲まれた本体ケース１の内部は、その大半を占める上側の製氷室２と、ケース下部の機械室３とに区分されていて、製氷室２の前面開口が図外の上開き型ドアで開閉される。機械室３の内部には、圧縮機５、凝縮器６などの冷凍機器を収容してある。製氷室２の過半上部には、製氷機構と、後述する給水ユニットから排出される余剰製氷水や離氷時の洗浄水などを受け止めて機外へ流下案内する排水パン７とを設ける。

図３および図４において製氷機構は、製氷室２の上端寄りに固定したユニットベース９を基本構造体にして、その下面に固定した製氷ケース１０と、製氷ケース１０に製氷水を供給する給水ユニットと、給水ユニットを上下に傾動操作する姿勢切り換え機構と、給水ユニットに製氷水を供給し、あるいは離氷用の洗浄水を供給する給水管１１とを含む。

図４において製氷ケース１０は、下向きに開口する四角皿状の容器からなり、その内部に下向きに開口する一群のセル１７を区画してある。各セル１７は、金属板材を格子状に組んで角箱状に形成されている。製氷ケース１０の上面には、製氷ケース１０を氷点以下にまで冷却する冷媒配管１８を密着状に配置する。離氷過程では冷媒配管１７にホットガスを送給して製氷ケース１０を加熱し、セル１７と角氷との分離を促進する。

給水ユニットは、製氷ケース１０の下面側に対向配置されて、製氷水を製氷ケース１０の各セル１７に向かって噴出供給する給水トレー１３と、製氷水を貯留する水タンク１４と、水タンク１４内の製氷水を給水トレー１３に加圧送給するポンプユニット１５とを含む。

給水トレー１３は、下向きに開口するトレー本体２０と、トレー本体２０の上壁内面に接着固定されて、トレー本体２０と協同して通水路Ｒを形成する水路枠２１とで構成する。図５においてトレー本体２０の上壁には、製氷水をセル１７内へ噴出供給するノズル穴２２と、ノズル穴２２を挟んで対向配置される一対の戻り穴２３と、ノズル穴２２の開口周縁と戻り穴２３の下端寄りとを下り傾斜状に繋ぐ排水凹部２４と、トレー本体２０の周囲に沿って形成される第２の戻り穴２５とが形成してある（図７参照）。

排水凹部２４は、製氷過程が終了するまでの間、氷塊に衝突して氷結しなかった製氷水を戻り穴２３へ確実に流下させて、角氷が白濁するのを防ぐために設けてある。トレー本体２０の下面には水タンク１４を一体に締結固定するが、両者を一体化した状態において、水タンク１４の傾動先端側の周壁とトレー本体２０との間には、洗浄水を水タンク１４へ落とし込むための隙間Ｅが確保されている（図４および図５参照）。

水路枠２１は、図６に示すように、トレー本体２０の傾動基端側から傾動先端側へ向かって平行に伸びる一対の主水路枠２８・２８と、両主水路枠２８の一端どうしを繋いで、両主水路枠２８をＵ字状に連続させる水路基部２９と、両主水路枠２８から直交状に分岐配置される一群の分岐水路枠３０とを一体に備えたプラスチック成形品からなり、水路基部２９の中央下面に給水口３１と防水キャップ３２とが下向きに突設されている。各分岐水路枠３０は、両主水路枠２８の対向側面ではセル１個に対応する長さに突設されており、他方の側面側ではセル２個に対応する長さに突設されている。給水口３１と防水キャップ３２とは同心筒状に形成されていて、防水キャップ３２の上面は、水路基部２９の底壁および底壁と面一状の張出壁とで塞がれている。

図５に示すように、先に説明したノズル穴２２は、各分岐水路枠３０で区画された通水路Ｒと連通しており、戻り穴２３は分岐水路枠３０の枠外部分に配置されている。このように、水路基部２９の中央下面に設けた給水口３１から、Ｕ字状に連続する主水路枠２８に製氷水を供給し、各主水路枠２８から分岐された分岐水路枠３０へ製氷水を分流させ各ノズル穴２２から噴出させるようにすると、給水口３１と各ノズル穴２２との距離が異なっているにもかかわらず、製氷水を均等に噴出供給できる。

製氷水が均等に噴出することを確認するために、確認試験を行った。製氷時と同じ圧力、同じ水量の製氷水を給水口３１から通水路Ｒ内へ送給し、各ノズル穴２２から上向きに噴出する噴流の高さを比較した。その結果、給水口３１と各ノズル穴２２との距離の違いによって若干のばらつきが認められたが、全てのノズル穴２２から噴出する噴流の高さは、実用上支障がないことを確認した。

図４において水タンク１４は、Ｖ字状に折れ曲がる底壁３４と、底壁３４の４周縁に立設される周壁とを一体に備えた、上向きに開口する角皿状のプラスチック成形品からなり、製氷室２の内奥に臨む周壁の傾動先端寄りに排水口３５が開口しており、排水口３５の外面に排水樋３６が形成されている。タンク内面には、タンク内の残留水を排水口３５へ向かって強制的に流下案内する導水壁３７を形成する。導水壁３７は、排水口３５と対向する周側壁から排水口３５へ向かって先すぼまり状に形成してあり、その平面視形状は直角三角形になる。水タンク１４を離氷姿勢にしたとき、導水壁３７は排水口３５へ向かって下り傾斜する。

給水ユニットをコンパクト化するために、水タンク１４の傾動基端側の下隅に凹部３９を形成し、この凹部３９内にポンプユニット１５を配置する。図３に示すように、ポンプユニット１５は揺動アーム４２の下面に固定したブラケット４０に装着されて、その吸込み口１５ａが水タンク１４の最深部に連通しており、吐出口１５ｂが水路枠２１の給水口３１に連通している。その詳細は後述する。図８においてポンプユニット１５は、モーター部５８と遠心ポンプからなるポンプ部５９とを一体化して構成してある。

ブラケット４０は鉤形に折れ曲がるプレス金具からなり（図４参照）、凹部３９内に入り込む水平の締結壁４１の下面にポンプユニット１５を固定した。締結壁４１は、ポンプユニット１５の上面全体を覆っている。水タンク１４の容積は凹部３９を設けた分だけ減少するが、この容積減少を補うために内奥周壁の外面には、タンク内部と連通する増槽部３８を膨出形成した（図８参照）。

図３および図４において、トレー本体２０の側端には、プレス金具からなる揺動アーム４２を固定してあり、揺動アーム４２の上端をユニットベース９で一対のピン４３を介して軸支することにより、給水ユニットは製氷姿勢と離氷姿勢とに揺動変位できる。

給水ユニットを製氷姿勢と離氷姿勢とに切り換え操作するための姿勢切り換え機構を有する。図３および図９において姿勢切り換え機構は、給水トレー１３の揺動先端に臨む状態でユニットベース９に固定された減速機付きのモーター４５と、減速機の出力軸に固定された一対の駆動アーム４６と、給水トレー１３に固定した一対のばね受ピンと各駆動アーム４６との間に掛け止め装着された一対の引っ張りコイル形のばね４７とを含む。

時計の文字盤を位置基準にして、図３に示すように駆動アーム４６の先端が１２時の位置にあるときは、給水トレー１３および水タンク１４は製氷姿勢に維持される。製氷姿勢から駆動アーム４６が反時計回転方向へ回動して、その先端が図３に想像線で示すように概ね７時の位置に達すると、給水トレー１３および水タンク１４はピン４３まわりに自重で下降揺動して離氷姿勢に切り換わる。この状態から、駆動アーム４６を１２時の位置まで回動すると、給水トレー１３および水タンク１４はピン４３まわりに上昇揺動して製氷姿勢に復帰する。

給水管１１は、給水トレー１３の上方において製氷ケース１０と揺動アーム４２との間の空間に配置されており、その管壁には一定間隔おきに給水口を開口してある。給水管１１は電磁弁４８（図４参照）と通水管とを介して水道に接続する。電磁弁４８を開閉することにより、トレー本体２０の上壁に向かって製氷水を供給し、あるいは離氷用の洗浄水を供給する。

図８に示すように、給水トレー１３と水タンク１４を締結した状態では、水路枠２１に設けた管状の給水口３１が、凹部３９の上壁３９ｂに開口した通路開口５１から下向きに突出している。給水口３１とポンプユニット１５の吐出口１５ｂとは、僅かな隙間を介して上下に対向しており、両者に外嵌装着される吐出ホース（吐出管）５２で連通している。同様に、凹部３９の横壁３９ａから横向きに突設した管状の継手部５４と、ポンプユニット１５の吸込み口１５ａとは、両者に外嵌装着された吸込みホース（吸込み管）５３で連通している。

離氷時には、氷結しなかった製氷水が戻り穴２３や第２の戻り穴２５から水タンク１４内へ流れ下ちる。その一部は凹部３９の上壁３９ａで受け止められるため、通路開口５１から滴り落ちるおそれがある。こうした水漏れを防ぐために、図１および図８に示すように、通路開口５１の上縁側に止水筒５６を給水口３１へ向かって上向きに膨出形成し、上壁３９ａに沿って流下する戻り水が通路開口５１に落ち込むのを防いでいる。さらに、止水筒５６と対向する水路基部２９の下面には、止水筒５６および通路開口５１の周面および上面を覆い隠す防水キャップ３２が下向きに突出形成されている。通路開口５１を通る吐出ホース５２の周面は、止水筒５６で密着状に保持してあり、このことも通路開口５１からの水漏れを防ぐのに役立っている。

製氷過程では、給水管１１から新規な製氷水が給水トレー１３の上面に供給される。製氷水は、戻り穴２３を介して水タンク１４へ流下し、必要量がタンク内に貯留される。冷媒配管１８に冷媒を循環送給して製氷ケース１０を冷却しながら、ポンプユニット１５を起動して水タンク１４内の製氷水を通水路Ｒへ加圧送給し、ノズル穴２２からセル１７内へ噴出させて角氷を生成する。製氷が完了したら、冷媒配管１８への冷媒送給と、ポンプユニット１５による水送給とを停止して、離氷過程へ移行する。このとき、水タンク１４内には塩素などの不純物を含む製氷水が残っている。

離氷過程では、冷媒配管１８にホットガスを送給して製氷ケース１０を加熱し、セル１７の周壁と角氷との界面を融解させることにより、角氷の分離を促進する。製氷ケース１０を加熱して所定時間が経過した状態で、姿勢切り換え機構のモーター４５を作動させて、駆動アーム４６を反時計回転方向へ回動変位させて、給水トレー１３および水タンク１４を下り傾斜状の離氷姿勢に切り換える。同時に、電磁弁４８を切り換えて給水管１１から離氷用の洗浄水を給水トレー１３の上面に供給する。

これにより、角氷は各セル１７から抜け出し、給水トレー１３の上壁に案内されて滑り落ち、製氷室２に貯留される。給水トレー１３の上壁に付着した氷屑は、給水管１１から供給される洗浄水で洗い流され、洗浄水とともに隙間Ｅから水タンク１４内へ流下する。洗浄水の一部は、戻り穴２３から水タンク１４へ落下する。

給水トレー１３および水タンク１４はゆっくりと下降傾動して、やがて離氷姿勢に切り換わる。水タンク１４の傾動によって、タンク内の水位が排水口３５に達した状態においては、排水の一部が導水壁３７に受け止められ、導水壁３７によって押しのけられた分だけ、タンク内の水位上昇が早くなる。そのため、水タンク１４の傾動角度が小さい状態で、タンク内の残留水の排水を開始する。水タンク１４がさらに傾動した時に排水口４４に流れ込む排水量と、タンクの傾動に伴う排水の増加率とを小さくできる。その結果、タンク内に残った製氷水や洗浄水は穏やかに排出される。離氷過程において、凹部３９の上壁３９ｂを流下する製氷水が、通路開口５１から流下するのを止水筒５６および防水キャップ３２で防止できることは、先に述べたとおりである。

一連の離氷動作が終了したら、給水トレー１３および水タンク１４を製氷姿勢に復帰させて、トレー本体２０の上壁を製氷ケース１０の下面と対向させる。以後、製氷過程と離氷過程とを交互に行って角氷を連続的に生成する。

上記の実施例では、給水トレー１３を２ピース構造としたが、３ピース構造であってもよい。通水路Ｒは、実施例以外の配置パターンにすることができる。給水口３１は水路基部２９の中央部分に設けるのが好ましいが、水路基部２９の一側の偏った位置に設けてあってもよい。吐出管５２は、プラスチック管あるいは金属管で形成することができる。増槽部４７は省略してもよい。水タンクの平面形状は四角形である必要はない。

ポンプユニットと給水トレーの接続構造を示す断面図である。 製氷機の縦断正面図である。 製氷ユニットの正面図である。 製氷ユニットの縦断正面図である ノズル穴および戻り穴構造を示す縦断正面図である。 水路枠の平面図である。 給水トレーの一部破断平面図である。 図４におけるＡ−Ａ線断面図である。 図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。

符号の説明

２ 製氷室
９ ユニットベース
１０ 製氷ケース
１３ 給水トレー
１４ 水タンク
１５ ポンプユニット
１５ａ ポンプユニットの吸い込み口
１５ｂ ポンプユニットの吐出口
１７ セル
２０ トレー本体
２１ 水路枠
２８ 主水路枠
２９ 水路基部
３０ 分岐水路枠
３１ 給水口
３２ 防水キャップ
３９ 凹部
３９ｂ 凹部の上壁
４０ ブラケット
４１ 締結壁
４２ 揺動アーム
５１ 通路開口
５２ 吐出管
５６ 止水筒
Ｒ 通水路

Claims (4)

1. 製氷室２の内部に、一群のセル１７を備えた製氷ケース１０と、製氷ケース１０に製氷水を供給する給水ユニットとを備えており、
   給水ユニットは、製氷水を貯留する水タンク１４と、各セル１７に向かって製氷水を噴出供給する給水トレー１３と、水タンク１４内の製氷水を給水トレー１３に加圧送給するポンプユニット１５とを含み、
   ポンプユニット１５は、水タンク１４の下隅に形成した凹部３９内に配置されて、ポンプユニット１５の吸い込み口１５ａが水タンク１４の最深部に連通しており、
   ポンプユニット１５の吐出口１５ｂと、給水トレー１３の下面に突出した給水口３１とが、水タンク１４の凹部３９の上壁３９ｂに開口した通路開口５１を通る吐出管５２を介して接続されており、
   通路開口５１の上縁側に、止水筒５６が上向きに膨出形成されており、
   止水筒５６と対向する給水トレー１３の下面に、止水筒５６および通路開口５１の周面および上面を覆い隠す防水キャップ３２が形成されていることを特徴とするセル方式の製氷機。
2. 給水トレー１３が、水タンク１４の上面開口を塞ぐトレー本体２０と、トレー本体２０の内面に固定されて、トレー本体２０と協同して通水路Ｒを構成する水路枠２１とで形成されており、
   水路枠２１が、一対の主水路枠２８と、両主水路枠２８の一端どうしを繋いで、両主水路枠２８をＵ字状に連続させる水路基部２９と、両主水路枠２８から直交状に配置されて分岐する一群の分岐水路枠３０とを含み、
   水路基部２９の中央下面に給水口３１と、防水キャップ３２とが下向きに突設されている請求項１記載のセル方式の製氷機。
3. 通路開口５１を通る吐出管５２の周面が、止水筒５６で密着保持されている請求項１または２記載のセル方式の製氷機。
4. 給水トレー１３の一側に固定した揺動アーム４２の一端をユニットベース９で軸支して、給水ユニットの全体が製氷姿勢と、離氷姿勢との間で上下傾動できるよう支持されており、
   ポンプユニット１５が、揺動アーム４２に固定したブラケット４０に装着固定されており、
   ポンプユニット１５の上面全体が、ブラケット４０の締結壁４１で覆われている請求項１記載のセル方式の製氷機。

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