JP2006010716A - ハロゲン化銀カラー感光材料 - Google Patents

ハロゲン化銀カラー感光材料 Download PDF

Info

Publication number
JP2006010716A
JP2006010716A JP2004165198A JP2004165198A JP2006010716A JP 2006010716 A JP2006010716 A JP 2006010716A JP 2004165198 A JP2004165198 A JP 2004165198A JP 2004165198 A JP2004165198 A JP 2004165198A JP 2006010716 A JP2006010716 A JP 2006010716A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
silver halide
general formula
carbon atoms
substituent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004165198A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Nakamura
岳司 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Medical and Graphic Inc
Konica Minolta Photo Imaging Inc
Original Assignee
Konica Minolta Medical and Graphic Inc
Konica Minolta Photo Imaging Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Medical and Graphic Inc, Konica Minolta Photo Imaging Inc filed Critical Konica Minolta Medical and Graphic Inc
Priority to JP2004165198A priority Critical patent/JP2006010716A/ja
Publication of JP2006010716A publication Critical patent/JP2006010716A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)

Abstract

【課題】 本発明の目的は、長期間にわたり保存した後に形成した画像の滲み耐性に優れたハロゲン化銀カラー感光材料を提供することにある。
【解決手段】 支持体上に、ハロゲン化銀乳剤を含有する感光性層を有するハロゲン化銀カラー感光材料において、下記一般式〔I〕で表される界面活性剤を含有し、かつ該感光性層の少なくとも1層が、下記一般式(a)で表される色素形成カプラーを含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー感光材料。
【化1】
Figure 2006010716

【化2】
Figure 2006010716

【選択図】 なし

Description

本発明は、新規のハロゲン化銀カラー感光材料に関し、詳しくは、保存安定性に優れたハロゲン化銀カラー感光材料に関し、更に詳しくは、長期間にわたり保存した後に形成した画像の滲み耐性に優れたハロゲン化銀カラー感光材料に関する。
ハロゲン化銀カラー感光材料は、高感度であること、色再現性に優れていること、連続処理に適していることから今日盛んに用いられている。従来より広く使われている一般撮影用ハロゲン化銀カラー感光材料では、例えば、カラーネガフィルムで撮影し、現像処理を介して得られた色画像を、光学系を用いて焼き付ける方式では、予めプリント条件を設定しておけば、カラーネガフィルムの濃度を測定した結果から簡単にプリント条件が決定、調整され、カラープリント感光材料(カラー印画紙)上に、1回の露光でフルカラーの優れた画質のカラープリント画像を連続的に得ることが可能であり、極めて高い生産性を有しているシステムである。また、このカラー印画紙は、最近では、デジタルカメラ等で撮影された画像データにより、レーザー、LED等の露光光源の光量を変調し、カラー画像を形成するデジタル画像形成方法にも使われている。デジタル画像露光においても、通常であれば変調されたB、G、Rの3色の光を混合し、1回の走査によってカラー画像が形成され、従来と同様の高い生産性を示していた。
また、ハロゲン化銀カラー感光材料を用いた記録材料は、特に低濃度においてノイズが少ないことが知られており、非常に滑らかな階調再現が可能である特徴を有していることから、露光装置が十分な階調再現容量を有する場合には、特に、ハイライトの描写性に優れるという特徴を有していた。こうした特徴から、ハロゲン化銀カラー感光材料は、写真の分野のみではなく、印刷の分野でも、印刷の途中の段階で仕上がりの印刷物の状態をチェックするためのいわゆるカラープルーフの分野で広く用いられるようになってきている。
プルーフの分野では、コンピュータ上で編集された色画像を印刷用フィルムに出力し、現像処理済みのフィルムを適宜交換しつつ分解露光することによって、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)の各色画像を形成させ、最終印刷物の画像をカラー印画紙上に形成させることにより、最終印刷物のレイアウトや色の適否を判断することが行われていた。
最近では、コンピュータ上で編集された画像を直接印刷版に出力する方式が徐々に普及してきており、このような場合には、コンピュータ上のデータからフィルムを介することなく直接カラー画像を得ることが望まれていた。
このような目的には、昇華型・溶融熱転写方式、電子写真方式、インクジェット方式等種々の方式の応用が試みられてきたが、高画質な画像が得られる方式では費用がかかり、生産性が劣るという欠点を有しており、また、費用が少なく、生産性に優れた方式では画質が劣るという欠点があった。
ハロゲン化銀カラー感光材料を用いたシステムでは、優れた鮮鋭性等から、正確な網点画像が形成できるなど高画質な画像形成が可能であり、一方、上述したように連続した現像処理が可能であることや、複数の色画像形成ユニットに対し同時に画像を書き込むことができる等の観点から、高い生産性を実現することが可能であった。
近年、印刷の分野でデジタル化が進み、コンピュータ内のデータから直接画像を得る要求が強まっているが、前述のような理由によって、例えば、特開2001−235816号に開示されているようなハロゲン化銀カラー感光材料がこの分野で有利に使われはじめている。
この様に、かなり普及しているハロゲン化銀カラー感光材料であるが、一方で要求される諸性能には非常に厳しいものがある。
例えば、ハロゲン化銀カラー感光材料を取り扱う時の様々な性能や、現像処理後に得られる画像の安定性や、色再現等の改善がより一層求められている。
画像の色再現性等に関しては、良好な色再現性、高発色性ならびに耐光性を向上させたイエローカプラーが提案されており、アニリド部の2位にアルコキシ基を、5位にアシルアミノ基を有するイエローカプラーが挙げられる。しかし、これらのカプラーは本質的にpKaが高く、発色性の点で改善が望まれる(例えば、特許文献1参照。)。
従来のイエロー色素形成カプラーは、形成される色素の色再現性、吸光係数が低いため、必要な発色濃度を得るためには、多量のカプラーやハロゲン化銀を必要とし、その結果、ハロゲン化銀カラー感光材料のコストが高くなることや、膜厚が増大し、得られる色像の鮮鋭性が低下する等の問題があった。この問題を解決するカプラーとして、炭素数1〜6のアルキル基が窒素原子に置換したピリミジン−4−オンが結合したアセトアニリド型カプラーが開示されている(例えば、特許文献2参照。)。しかしながら、ここで提案されているカプラーは、実質的に脱離基に特徴があるため、一般撮影用のハロゲン化銀カラー感光材料に好ましく用いることができるものの、観賞用ハロゲン化銀カラー感光材料には、発色性という観点で十分なものではなかった。
また、置換アルキル基が置換したピリミジン−4−オンが結合したアセトアニリド型カプラー(例えば、特許文献3参照。)が、また、アリール基または複素環基が置換したピリミジン−4−オンが結合したアセトアニリド型カプラー(例えば、特許文献4参照。)が、また、ヘテロ原子等の二価の連結基が導入されたピリミジン−4−オンが結合したアセトアニリド型カプラー(例えば、特許文献5参照。)が、また、炭素数7以上のアルキル基が置換したピリミジン−4−オンが結合したアセトアニリド型カプラー(例えば、特許文献6参照。)がそれぞれ提案されており、色再現性や耐光性が更に改良されている。また、更なるイエロー色画像の色再現性を改良する目的で、〔1,2,4〕チアジアジン−1,1−ジオキシドが結合したアセトアニリド型カプラーが提案されている(例えば、特許文献7、8参照。)。
一方、ハロゲン化銀カラー感光材料は、長期間にわたり様々な環境下で保存された後でも、安定した画像が形成することができる高い保存安定性が要望されている。
長期間にわたり保存されたハロゲン化銀カラー感光材料を、露光、現像処理して形成した画像は、更に様々な環境条件下で放置される場合がある。その場合、特に、高湿条件下で放置される場合、画像の滲みが発生する等の問題があった。
上記特許文献で提案されている各方法では、長期間にわたり様々な環境下で保存されたハロゲン化銀カラー感光材料により形成した画像が、高湿下で画像滲みを起こしやすく、未だ満足のできる品質には至っていないのが現状である。
特開昭63−123047号公報 (特許請求の範囲) 米国特許第5,455,149号明細書 (特許請求の範囲) 特開2002−296740号公報 (特許請求の範囲) 特開2002−296741号公報 (特許請求の範囲) 特開2002−318442号公報 (特許請求の範囲) 特開2002−318443号公報 (特許請求の範囲) 特開2002−351023号公報 (特許請求の範囲) 特開2003−173007号公報 (特許請求の範囲)
本発明の目的は、長期間にわたり保存した後に形成した画像の滲み耐性に優れたハロゲン化銀カラー感光材料を提供することにある。
本発明の上記目的は、以下の構成によって達成される。
(請求項1)
支持体上に、ハロゲン化銀乳剤を含有する感光性層を有するハロゲン化銀カラー感光材料において、下記一般式〔I〕で表される界面活性剤を含有し、かつ該感光性層の少なくとも1層が、下記一般式(a)で表される色素形成カプラーを含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー感光材料。
Figure 2006010716
〔式中、Rは水素原子またはフッ素原子を表し、mおよびnはそれぞれ3〜16のいずれかの整数を表し、Yは単結合、−S−、−SO2−、−SO−または−O−を表し、L1およびL3は各々独立して、構成する炭素原子が4以上の2価の基を表し、L2は(p+1)価の基を表し、pは1〜6のいずれかの整数を表し、R1、R2、R3およびR4は各々独立して、水素原子または置換もしくは無置換のアルキル基を表し、X-は対アニオンを表すが、分子内塩を形成するときはなくてもよい。〕
Figure 2006010716
〔式中、Rは置換基を表し、Zは−N−C=N部と共に含窒素6員環または7員環を形成するのに必要な原子群を表す。R′は置換基を表し、nは0〜4の整数を表し、Xは水素原子または置換基を表す。Aは水素原子または発色現像主薬の酸化体とカップリングする時に脱離しうる基を表す。〕
(請求項2)
前記感光性層が、塩化銀含有率が95モル%以上のハロゲン化銀乳剤を含有していることを特徴とする請求項1記載のハロゲン化銀カラー感光材料。
(請求項3)
前記一般式(a)で表される色素形成カプラーが、下記一般式(b)または一般式(c)で表されることを特徴とする請求項1または2に記載のハロゲン化銀カラー感光材料。
Figure 2006010716
〔式中、Ra、Rb、Rc、R′は各々置換基を表し、nは0〜4の整数を表し、Xは水素原子または置換基を表す。Aは水素原子または発色現像主薬の酸化体とカップリングする時に脱離しうる基を表す。〕
(請求項4)
該前記一般式(b)または一般式(c)で表される色素形成カプラーにおけるRcで表される置換基が、炭素数6以下のアルキル基であることを特徴とする請求項3に記載のハロゲン化銀カラー感光材料。
(請求項5)
支持体上に、ハロゲン化銀乳剤を含有する感光性層を有するハロゲン化銀カラー感光材料において、下記一般式(1)または(2)で表される界面活性剤を含有し、かつ該感光性層の少なくとも1層が、下記一般式(a)で表される色素形成カプラーを含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー感光材料。
Figure 2006010716
〔式中、R1及びR2はそれぞれ置換または無置換のアルキル基を表すが、R1及びR2の少なくとも1つはフッ素原子で置換されたアルキル基を表す。R3、R4及びR5はそれぞれ独立に水素原子または置換基を表し、X1、X2及びZはそれぞれ独立に2価の連結基または単結合を表し、M+はカチオン性の置換基を表す。Y-は対アニオンを表すが、分子内で荷電が0になる場合にはY-はなくてもよい。mは0または1である。〕
Figure 2006010716
〔式中、Rは水素原子またはフッ素原子を表し、mは3〜16のいずれかの整数を表し、YはS、SO2、SOまたはOを表し、Lは炭素原子数が4以上の2価の基を表し、R1、R2及びR3は各々独立して水素原子または置換もしくは無置換のアルキル基を表す。X-は対アニオンを表すが、分子内で荷電が0になる場合には、X-はなくてもよい。〕
Figure 2006010716
〔式中、Rは置換基を表し、Zは−N−C=N部と共に含窒素6員環または7員環を形成するのに必要な原子群を表す。R′は置換基を表し、nは0〜4の整数を表し、Xは水素原子または置換基を表す。Aは水素原子または発色現像主薬の酸化体とカップリングする時に脱離しうる基を表す。〕
本発明によれば、長期間にわたり保存した後に形成した画像の滲み耐性に優れたハロゲン化銀カラー感光材料を提供することができる。
以下、本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明するが、本発明はこれら説明によって限定されるものではない。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料は、プルーフ用途に用いられる場合に、効果が大きく発揮され、非常に好ましい。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料においては、支持体上に、ハロゲン化銀乳剤を含有する感光性層を有するハロゲン化銀カラー感光材料において、前記一般式〔I〕、(1)または(2)で表される界面活性剤を含有し、かつ該感光性層の少なくとも1層が、下記一般式(a)で表される色素形成カプラーを含有することを特徴とする。本発明で規定する上記構成をとることにより、長期間にわたり様々な環境条件下で保存された後に形成した画像の滲み耐性に優れたハロゲン化銀カラー感光材料を実現できることを見出したものである。
以下、本発明の詳細について説明する。
はじめに、本発明に係る前記一般式〔I〕で表される界面活性剤について説明する。
前記一般式〔I〕において、Rは水素原子またはフッ素原子を表し、mおよびnはそれぞれ3〜16のいずれかの整数を表し、Yは単結合、−S−、−SO2−、−SO−または−O−を表し、L1およびL3は各々独立して、構成する炭素原子が4以上の2価の基を表し、L2は2価以上の基を表し、pは1〜6のいずれかの整数を表し、R1、R2、R3およびR4は各々独立して、水素原子または置換もしくは無置換のアルキル基を表し、X-は対アニオンを表すが、分子内塩を形成するときはなくてもよい。
前記一般式〔I〕において、Rは水素原子もしくはフッ素原子を表し、表面張力低下能や塗布適性、ハロゲン化銀カラー感光材料の帯電防止性の観点からフッ素原子が好ましい。前記一般式〔I〕において、mおよびnはそれぞれ3〜16のいずれかの整数を表し、分解性の観点から、3〜8が好ましく、3〜6がより好ましく、3もしくは4が特に好ましい。
前記一般式〔I〕において、Yは単結合、−S−、−SO2−、−SO−または−O−を表す。特に、mおよびnが小さい整数(具体的には3〜10)を表す場合には、Yは単結合、−S−、−SO2−または−SO−を表すのが好ましく、単結合、−S−または−SO2−を表すのがより好ましく、単結合または−S−を表すのが更に好ましく、−S−を表すのが特に好ましい。mおよびnが小さい整数を表す場合は、Yの親水性が低い方が疎水性部位の水溶性が下がり表面張力低下能などが向上するので好ましい。
前記一般式〔I〕において、L1およびL3は各々独立して、構成する炭素原子が4以上の2価の基を表す。好ましくは、置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のビシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアリーレン基または置換もしくは無置換のヘテロアリーレン基を少なくとも1種含む2価の基を表す。L1およびL3は、これらの基(置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアリーレン基および置換もしくは無置換のヘテロアリーレン基)とともに、これらの基のいずれかを連結する、またはこれらの基のいずれかとYとを連結する連結基を含んでいてもよい。該連結基としては、−(共有結合)、−O−、−S−、−CO−、−COO−、−CONR10−、−OCO−、−OCONR11−、−NR12CO−、−NR13COO−、−NR14CONR15−、−SO−、−SO2−、−SO2NR16−、−NR17SO2−、−SiR1819−、−PR20−、−PO(OR21)O−、−OPO(OR22)−、−PO(OR23)NR24−、−NR25PO(OR26)−、−NR27PO(NR2829)NR30−、−NR31−であるのが好ましい。R10〜R30は各々独立して、水素原子または置換もしくは無置換のアルキル基を表す。
1およびL3は、置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアリーレン基、またはこれらの基(置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基および置換もしく無置換のアリーレン基)のいずれかと前記連結基とを含む2価の基を表すのが好ましく、構成する炭素原子が3〜12の置換もしくは無置換のアルキレン基、構成する炭素原子が置換もしくは無置換の3〜8のシクロアルキレン基、構成する炭素原子が6〜10の置換もしくは無置換のアリーレン基、またはこれらの基(置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基および置換もしくは無置換のアリーレン基)のいずれかと前記連結基とを含む炭素原子が合計で6〜20の2価の基を表すのがより好ましく、構成する炭素原子が3〜12の置換もしくは無置換のアルキレン基、構成する炭素原子が6〜10の置換もしくは無置換のアリーレン基、またはこれらの基(置換もしくは無置換のアルキレン基および置換もしくは無置換のアリーレン基)のいずれかと連結基とを含む炭素原子が合計で6〜20の2価の基を表すのが更に好ましく、構成する炭素原子が3〜12の無置換のアルキレン基、または無置換のアルキレン基および無置換のアリーレン基のいずれかと連結基とを含む炭素原子が合計で6〜20の2価の基を表すのが特に好ましい。
特に、mおよびnが小さい場合(具体的には3〜10)やYに近い部分に連結基がある場合には、L1およびL3にそれぞれ含まれる連結基は、−(共有結合)、−O−、−S−、−CO−、−COO−、−CONR10−、−OCO−、−OCONR11−、−NR12CO−、−NR13COO−、−NR14CONR15−、−SO−、−SO2−、−SO2NR16−、−NR17SO2−、−NR31−であるのが好ましく、−(共有結合)、−O−、−S−、−CO−、−COO−、−CONR10−、−OCO−、−NR12CO−、−NR13COO−、−NR14CONR15−、−SO2NR16−、−NR31−であるのがより好ましく、−(共有結合)、−O−、−COO−、−CONR10−、−OCO−、−NR13COO−、−SO2NR16−であるのが更に好ましく、−(共有結合)、−COO−、−OCO−、−O−であるのが特に好ましい。mおよびnが小さい場合は、L1およびL3にそれぞれ含まれる連結基の親水性が低い方が、疎水部の働きが顕著になり、表面張力低下能の向上などの特性が向上するので好ましい。
1およびL3はそれぞれ、mおよびnの値によって好ましい範囲が異なる。一般的に、mおよびnが小さい場合(具体的には3〜10)には、L1およびL3の疎水性を高め、水溶性を低くし、且つ表面に配向しやすくすることで、低濃度での添加でも十分な効果を発揮しやすくなる。一方、mおよびnが大きい場合(具体的には11〜16)には、L1およびL3をそれぞれ構成する炭素原子数を減らしたり、親水的な連結基を導入したりすることで、所望の溶解性や界面活性を得ることができる。
前記一般式〔I〕において、L2は(p+1)価の基を表す。好ましくは、置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のビシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアリーレン基、置換もしくは無置換のヘテロアリーレン基、またはこれらの基(置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のビシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアリーレン基および置換もしくは無置換のヘテロアリーレン基)のいずれかを連結基により結合させた2価以上の基を表す。該連結基は−(共有結合)、−O−、−S−、−CO−、−COO−、−CONR10−、−OCO−、−OCONR11−、−NR12CO−、−NR13COO−、−NR14CONR15−、−SO−、−SO2−、−SO2NR16−、−NR17SO2−、−SiR1819−、−PR20−、−PO(OR21)O−、−OPO(OR22)−、−PO(OR23)NR24−、−NR25PO(OR26)−、−NR27PO(NR2829)NR30−、−NR31−であるのが好ましい。R10〜R30は水素原子または置換もしくは無置換のアルキル基を表す。
2は親水性が高いほうが界面活性剤の性能が高まるので、−O−、−S−、−CO−、−COO−、−CONR10−、−OCO−、−OCONR11−、−NR12CO−、−NR13COO−、−NR14CONR15−、−SO−、−SO2−、−SO2NR16−、−NR17SO2−、−PR20−、−PO(OR21)O−、−OPO(OR22)−、−PO(OR23)NR24−、−NR25PO(OR26)−、−NR27PO(NR2829)NR30−および−NR31−のいずれかの連結基を1つ以上含む基であるのが好ましく、−O−、−COO−、−CONR10−、−OCO−、−OCONR11−、−NR12CO−、−NR13COO−、−NR14CONR15−、−SO−、−SO2−、−SO2NR16−、−NR17SO2−、−PO(OR21)O−、−OPO(OR22)−、−PO(OR23)NR24−、−NR25PO(OR26)−、−NR27PO(NR2829)NR30−および−NR31−のいずれかの連結基を1つ以上含む基であるのが更に好ましく−O−、−CONR10−、−OCO−、−OCONR11−、−NR12CO−、−NR13COO−、−NR14CONR15−、−SO2NR16−、−NR17SO2−および−NR31−のいずれかの連結基を1つ以上含む基であるのが特に好ましい。
前記一般式〔I〕において、pは1〜6のいずれかの整数を表す。好ましくは1〜3であり、より好ましくは1または2である。
前記一般式〔I〕において、R1、R2、R3およびR4は各々独立して、水素原子または置換もしくは無置換のアルキル基を表す。炭素数1〜10の置換もしくは無置換のアルキル基、炭素数7〜15の置換もしくは無置換のアラルキル基を表すのが好ましく、炭素数1〜6のアルキル基、炭素数7〜10のアラルキル基を表すのがより好ましく、メチル基を表すのが特に好ましい。
前記一般式〔I〕において、X-は対アニオンを表す。具体的には、ハロゲン化物イオン、有機カルボキシレート、有機スルホネート、無機スルホネートなどが挙げられ、ハロゲン化物イオン、有機スルホネートが好ましく、塩化物イオン、臭化物イオン、沃化物イオン、アリールスルホネートが好ましく、アリールスルホネートが特に好ましい。
以下に、本発明に係る一般式〔I〕で表される化合物の具体例を挙げるが、本発明は、これら例示する化合物にのみ限定されるものではない。なお、以下に記載の具体例では、X-は省略するが、X-としては、上記例示した対アニオンのいずれであってもよい。
Figure 2006010716
Figure 2006010716
Figure 2006010716
Figure 2006010716
本発明に係る一般式〔I〕で表される化合物の使用量については特に制約はなく、用いる化合物の構造やその用途、水性組成物中に含まれる素材の種類や量、および媒体の構成等に応じて、その使用量を任意に決定することができる。例えば、水性塗布組成物を、ハロゲン化銀カラー感光材料の最上層の親水性コロイド(ゼラチン)層用塗布液として用いる場合、本発明に係る一般式〔I〕で表される化合物の塗布組成物中の濃度としては、0.003〜0.5質量%であることが好ましく、また、ゼラチン固形分に対しては0.03〜5質量%であることが好ましい。
次いで、本発明に係る前記一般式(1)または(2)で表される界面活性剤について説明する。
前記一般式(1)または(2)で表される界面活性剤は、共に構造中にフッ素原子を有するフッ素系界面活性剤である。
前記一般式(1)において、R1及びR2はそれぞれ置換または無置換のアルキル基を表すが、R1及びR2の少なくとも1つはフッ素原子で置換されたアルキル基を表す。R3、R4及びR5はそれぞれ独立に水素原子または置換基を表し、X1、X2及びZはそれぞれ独立に2価の連結基または単結合を表し、M+はカチオン性の置換基を表す。Y-は対アニオンを表すが、分子内で荷電が0になる場合にはY-はなくてもよい。mは0または1である。
前記一般式(1)中、R1及びR2はそれぞれ置換または無置換のアルキル基を表す。アルキル基としては、炭素数1以上であって、直鎖状、分岐鎖状及び環状のいずれであってもよい。置換基としては、ハロゲン原子、アルケニル基、アリール基、アルコキシル基、フッ素以外のハロゲン原子、カルボン酸エステル基、カルボンアミド基、カルバモイル基、オキシカルボニル基、燐酸エステル基等が挙げられる。但し、R1及びR2の少なくとも1つはフッ素原子で置換されたアルキル基(以下、フッ素原子で置換されたアルキル基を「Rf」という)を表す。
Rfは、炭素数1以上の少なくとも1つのフッ素原子で置換されたアルキル基であり、Rfは少なくとも1つのフッ素原子で置換されていればよく、直鎖状、分岐状及び環状のいずれの構造であってもよい。また、フッ素原子以外の置換基で更に置換されていてもよいし、フッ素原子のみで置換されていてもよい。Rfのフッ素原子以外の置換基としては、アルケニル基、アリール基、アルコキシル基、フッ素以外のハロゲン原子、カルボン酸エステル基、カルボンアミド基、カルバモイル基、オキシカルボニル基、燐酸エステル基等が挙げられる。
Rfとしては、炭素数1〜16のフッ素置換アルキル基が好ましく、炭素数1〜12がより好ましく、炭素数4〜10が更に好ましい。Rfの好ましい例としては、−(CH22−(CF24−F、−(CH22−(CF26−F、−(CH22−(CF28−F、−(CH22−(CF24−H、−(CH22−(CF26−H、−(CH22−(CF28−H、−(CH23−(CF24−F、−(CH26−(CF24−F、−CH−(CF32などが挙げられる。
Rfとして更に好ましくは、末端がトリフルオロメチル基で置換された炭素数4〜10のアルキル基であり、特に好ましくは−(CH2n1−(CF2n2Fで表される炭素数3〜10のアルキル基である。n1は1〜6の整数を表し、n2は3〜8の整数を表す。具体的には、−CH2−(CF22F、−(CH26−(CF24F、−(CH23−(CF24F、−CH2−(CF23F、−(CH22−(CF24F、−(CH23−(CF24F、−(CH26−(CF24F、−(CH22−(CF26F、−(CH23−(CF26F、−(CH22−(CF26F等が挙げられる。これらの中でも、特に、−(CH22−(CF24F及び−(CH22−(CF26Fが最も好ましい。
前記一般式(1)中、R1及びR2の双方がRfを表すのが好ましい。
1及びR2がそれぞれRf以外のアルキル基、即ち、フッ素原子で置換されていないアルキル基を表す場合、該アルキル基としては、炭素数1〜24の置換または無置換のアルキル基、より好ましくは炭素数6〜24の置換または無置換のアルキル基である。炭素数6〜24の無置換アルキル基の好ましい例としては、n−ヘキシル基、n−ヘプチル基、n−オクチル基、tert−オクチル基、2−エチルヘキシル基、n−ノニル基、1,1,3−トリメチルヘキシル基、n−デシル基、n−ドデシル基、セチル基、ヘキサデシル基、2−ヘキシルデシル基、オクタデシル基、エイコシル基、2−オクチルドデシル基、ドコシル基、テトラコシル基、2−デシルテトラデシル基、トリコシル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基等が挙げられる。また、置換基を有する総炭素数が6〜24のアルキル基の好ましい例としては、2−ヘキセニル基、オレイル基、リノレイル基、リノレニル基、ベンジル基、β−フェネチル基、2−メトキシエチル基、4−フェニルブチル基、4−アセトキシエチル基、6−フェノキシヘキシル基、12−フェニルドデシル基、18−フェニルオクタデシル基、12−(p−クロロフェニル)ドデシル基、2−(燐酸ジフェニル)エチル基等を挙げることができる。
1及びR2でそれぞれ表されるRf以外のアルキル基としては、更に好ましくは炭素数6〜18の置換または無置換のアルキル基である。炭素数6〜18の無置換のアルキル基の好ましい例としては、n−ヘキシル基、シクロヘキシル基、n−ヘプチル基、n−オクチル基、2−エチルヘキシル基、n−ノニル基、1,1,3−トリメチルヘキシル基、n−デシル基、n−ドデシル基、セチル基、ヘキサデシル基、2−ヘキシルデシル基、オクタデシル基、4−tert−ブチルシクロヘキシル基等が挙げられる。また、置換基を有する総炭素数が6〜18の置換アルキル基の好ましい例としては、フェネチル基、6−フェノキシヘキシル基、12−フェニルドデシル基、オレイル基、リノレイル基、リノレニル基等が挙げられる。
1及びR2でそれぞれ表されるRf以外のアルキル基としては、特に好ましくは、n−ヘキシル基、シクロヘキシル基、n−ヘプチル基、n−オクチル基、2−エチルヘキシル基、n−ノニル基、1,1,3−トリメチルヘキシル基、n−デシル基、n−ドデシル基、セチル基、ヘキサデシル基、2−ヘキシルデシル基、オクタデシル基、オレイル基、リノレイル基、リノレニル基であり、最も好ましくは炭素数8〜16の直鎖状、環状または分岐状の無置換アルキル基である。
前記一般式(1)中、R3、R4及びR5はそれぞれ独立して水素原子または置換基を表す。該置換基としては、例えば、アルキル基(好ましくは炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜12、特に好ましくは炭素数1〜8のアルキル基であり、例えば、メチル基、エチル基、イソプロピル基、tert−ブチル基、n−オクチル基、n−デシル基、n−ヘキサデシル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などが挙げられる)、アルケニル基(好ましくは炭素数2〜20、より好ましくは炭素数2〜12、特に好ましくは炭素数2〜8のアルケニル基であり、例えば、ビニル基、アリル基、2−ブテニル基、3−ペンテニル基などが挙げられる)、アルキニル基(好ましくは炭素数2〜20、より好ましくは炭素数2〜12、特に好ましくは炭素数2〜8のアルキニル基であり、例えば、プロパルギル基、3−ペンチニル基などが挙げられる)、アリール基(好ましくは炭素数6〜30、より好ましくは炭素数6〜20、特に好ましくは炭素数6〜12のアリール基であり、例えば、フェニル基、p−メチルフェニル基、ナフチル基などが挙げられる)、置換もしくは無置換のアミノ基(好ましくは炭素数0〜20、より好ましくは炭素数0〜10、特に好ましくは炭素数0〜6のアミノ基であり、例えば、無置換アミノ基、メチルアミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジベンジルアミノ基などが挙げられる)、アルコキシ基(好ましくは炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜12、特に好ましくは炭素数1〜8のアルコキシ基であり、例えば、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基などが挙げられる)、アリールオキシ基(好ましくは炭素数6〜20、より好ましくは炭素数6〜16、特に好ましくは炭素数6〜12のアリールオキシ基であり、例えば、フェニルオキシ基、2−ナフチルオキシ基などが挙げられる)、アシル基(好ましくは炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜16、特に好ましくは炭素数1〜12アシル基であり、例えば、アセチル基、ベンゾイル基、ホルミル基、ピバロイル基などが挙げられる)、アルコキシカルボニル基(好ましくは炭素数2〜20、より好ましくは炭素数2〜16、特に好ましくは炭素数2〜12のアルコキシカルボニル基であり、例えば、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基などが挙げられる)、アリールオキシカルボニル基(好ましくは炭素数7〜20、より好ましくは炭素数7〜16、特に好ましくは炭素数7〜10のアリールオキシカルボニル基であり、例えば、フェニルオキシカルボニル基などが挙げられる)、アシルオキシ基(好ましくは炭素数2〜20、より好ましくは炭素数2〜16、特に好ましくは炭素数2〜10のアシルオキシ基であり、例えば、アセトキシ基、ベンゾイルオキシ基などが挙げられる)、アシルアミノ基(好ましくは炭素数2〜20、より好ましくは炭素数2〜16、特に好ましくは炭素数2〜10のアシルアミノ基であり、例えばアセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基などが挙げられる)、アルコキシカルボニルアミノ基(好ましくは炭素数2〜20、より好ましくは炭素数2〜16、特に好ましくは炭素数2〜12のアルコキシカルボニルアミノ基であり、例えば、メトキシカルボニルアミノ基などが挙げられる)、アリールオキシカルボニルアミノ基(好ましくは炭素数7〜20、より好ましくは炭素数7〜16、特に好ましくは炭素数7〜12のアリールオキシカルボニルアミノ基であり、例えば、フェニルオキシカルボニルアミノ基などが挙げられる)、スルホニルアミノ基(好ましくは炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜16、特に好ましくは炭素数1〜12のスルホニルアミノ基であり、例えば、メタンスルホニルアミノ基、ベンゼンスルホニルアミノ基などが挙げられる)、スルファモイル基(好ましくは炭素数0〜20、より好ましくは炭素数0〜16、特に好ましくは炭素数0〜12のスルファモイル基であり、例えば、スルファモイル基、メチルスルファモイル基、ジメチルスルファモイル基、フェニルスルファモイル基などが挙げられる)、カルバモイル基(好ましくは炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜16、特に好ましくは炭素数1〜12のカルバモイル基であり、例えば、無置換のカルバモイル基、メチルカルバモイル基、ジエチルカルバモイル基、フェニルカルバモイル基などが挙げられる)、アルキルチオ基(好ましくは炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜16、特に好ましくは炭素数1〜12のアルキルチオ基であり、例えば、メチルチオ基、エチルチオ基などが挙げられる)、アリールチオ基(好ましくは炭素数6〜20、より好ましくは炭素数6〜16、特に好ましくは炭素数6〜12のアリールチオ基であり、例えば、フェニルチオ基などが挙げられる)、スルホニル基(好ましくは炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜16、特に好ましくは炭素数1〜12のスルホニル基であり、例えば、メシル基、トシル基などが挙げられる)、スルフィニル基(好ましくは炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜16、特に好ましくは炭素数1〜12のスルフィニル基であり、例えば、メタンスルフィニル基、ベンゼンスルフィニル基などが挙げられる)、ウレイド基(好ましくは炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜16、特に好ましくは炭素数1〜12のウレイド基であり、例えば、無置換のウレイド基、メチルウレイド基、フェニルウレイド基などが挙げられる)、リン酸アミド基(好ましくは炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜16、特に好ましくは炭素数1〜12のリン酸アミド基であり、例えば、ジエチルリン酸アミド基、フェニルリン酸アミド基などが挙げられる)、ヒドロキシ基、メルカプト基、ハロゲン原子(例えばフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子)、シアノ基、スルホ基、カルボキシル基、ニトロ基、ヒドロキサム酸基、スルフィノ基、ヒドラジノ基、イミノ基、ヘテロ環基(好ましくは炭素数1〜30、より好ましくは1〜12のヘテロ環基であり、例えば、窒素原子、酸素原子、硫黄原子等のヘテロ原子を有するヘテロ環基であり、例えば、イミダゾリル基、ピリジル基、キノリル基、フリル基、ピペリジル基、モルホリノ基、ベンゾオキサゾリル基、ベンズイミダゾリル基、ベンズチアゾリル基などが挙げられる)、シリル基(好ましくは、炭素数3〜40、より好ましくは炭素数3〜30、特に好ましくは、炭素数3〜24のシリル基であり、例えば、トリメチルシリル基、トリフェニルシリル基などが挙げられる)などが挙げられる。これらの置換基は更に置換されていてもよい。また、置換基が二つ以上ある場合は、同じでも異なってもよい。また、可能な場合には互いに結合して環を形成していてもよい。
3、R4及びR5としては、好ましくはアルキル基または水素原子であり、更に好ましくは水素原子である。
前記式中、X1及びX2はそれぞれ2価の連結基または単結合を表す。前記2価の連結基については特に制約はないが、好ましくはアリーレン基、−O−、−S−または−NR31−(R31は水素原子または置換基を表し、置換基としてはR3、R4及びR5がそれぞれ表す置換基の例と同様であり、−R31として好ましくは、アルキル基、前述のRfまたは水素原子であり、更に好ましくは水素原子である)を単独またはそれらを組合せて得られる基であり、より好ましくは−O−、−S−または−NR31である。X1及びX2としてより好ましくは、−O−または−NR31−であり、更に好ましくは−O−または−NH−であり、特に好ましくは−O−である。
前記式中、Zは2価の連結基または単結合を表す。前記2価の連結基については特に制約はないが、好ましくはアルキレン基、アリーレン基、−C(=O)−、−O−、−S−、−S(=O)−、−S(=O)2−または−NR32−(R32は水素原子または置換基を表し、置換基としてはR3、R4及びR5が表す置換基の例と同様であり、R32として好ましくはアルキル基または水素原子であり、更に好ましくは水素原子である)を単独またはそれらを組合せて得られる基であり、より好ましくは炭素数1〜12のアルキレン基、炭素数6〜12のアリーレン基、−C(=O)−、−O−、−S−、−S(=O)−、−S(=O)2−または−NR32−を単独またはそれらを組合せて得られる基である。Zとして更に好ましくは、炭素数1〜8のアルキレン基、−C(=O)−、−O−、−S−、−S(=O)−、−S(=O)2−または−NR32−を単独またはそれらを組合せて得られる基であり、例えば、−(CH22−S−、−(CH22−NH−、−(CH23−NH−、−(CH22−CO−NH−、−(CH22−S−CH2−、−(CH22−NH−CH2−、−(CH23−NH−CH2−等が挙げられる。
前記式中、M+はカチオン性の置換基を表し、M+として好ましくは、有機のカチオン性置換基であり、より好ましくは窒素または燐原子を含む有機カチオン性基である。更に好ましくはピリジニウムカチオンまたはアンモニウムカチオンであり、より好ましくは下記一般式(1−1)で表されるトリアルキルアンモニウムカチオンである。
Figure 2006010716
一般式(1−1)において、R13、R14及びR15はそれぞれ独立に置換または無置換のアルキル基を表す。該置換基としては前記R3、R4及びR5の置換基として挙げたものが適用できる。また、R13、R14及びR15は可能な場合にはお互いが結合して環を形成してもよい。R13、R14及びR15として好ましくは、炭素数1〜12のアルキル基であり、より好ましくは炭素数1〜6のアルキル基であり、更に好ましくはメチル基、エチル基、メチルカルボキシル基であり、特に好ましくはメチル基である。
前記式中、Y-は対アニオンを表し、無機アニオンでも有機アニオンでもよい。また、分子内で荷電が0になる場合にはY-はなくてもよい。無機アニオンとして好ましくは、ヨードイオン、臭素イオン、塩素イオン等が挙げられ、有機アニオンとして好ましくは、p−トルエンスルホン酸イオン、ベンゼンスルホン酸イオン、メタンスルホン酸イオン、トリフルオロメタンスルホン酸イオン等が挙げられる。Y-としてより好ましくは、ヨードイオン、p−トルエンスルホン酸イオン、ベンゼンスルホン酸イオンであり、更に好ましくはp−トルエンスルホン酸である。前記式中、mは0または1を表し、好ましくは0である。
上記一般式(1)で表される化合物の中でも、下記一般式(1−a)で表される化合物が好ましい。
Figure 2006010716
上記一般式(1−a)において、R11及びR21はそれぞれ置換または無置換のアルキル基を表すが、R11及びR21の少なくとも1つはフッ素原子で置換されたアルキル基を表し、R11とR21の炭素数の総計は19以下である。R13、R14及びR15はそれぞれ独立に置換または無置換のアルキル基を表し、互いに結合して環を形成していてもよい。X11及びX21はそれぞれ独立に−O−、−S−または−NR31−を表し、R31は水素原子または置換基を表し、Zは2価の連結基または単結合を表す。Y-は対アニオンを表すが、分子内で荷電が0になる場合にはY-はなくてもよい。mは0または1である。式中、Z及びY−はそれぞれ上記一般式(1)におけるそれらと同義であり、好ましい範囲も同様である。R13、R14、R15及びmについても、それぞれ上記一般式(1)におけるそれらと同義であり、好ましい範囲も同様である。
式中、X11及びX12はそれぞれ−O−、−S−または−NR31−(R31は水素原子または置換基を表し、該置換基としては前記R3、R4及びR5の置換基として挙げたものが適用できる。R31として好ましくはアルキル基、前述のRf、または水素原子であり、更に好ましくは水素原子である)である。X11及びX21としてより好ましくは−O−、−NH−であり、更に好ましくは−O−である。
前記式中、R11及びR21はそれぞれ一般式(1)におけるR1及びR2と同義であり、好ましい範囲も同様である。ただし、R11及びR21の炭素数の総計は19以下である。mは0または1である。
上記一般式(1)で表される化合物の中でも、下記一般式(1−b)で表される化合物が好ましい。
Figure 2006010716
上記一般式(1−b)において、R13、R14及びR15はそれぞれ独立に置換または無置換のアルキル基を表し、互いに結合して環を形成していてもよい。Zは2価の連結基を表し、A及びBはそれぞれフッ素原子または水素原子を表す。n1は1〜6の整数を表し、n2は3〜8の整数を表す。Y-は対アニオンを表すが、分子内で荷電が0になる場合にはY-はなくてもよい。式中、Z及びY-はそれぞれ上記一般式(1)におけるそれらと同義であり、好ましい範囲も同様である。R13、R14、R15及びmについても、それぞれ上記一般式(1)におけるそれらと同義であり、好ましい範囲も同様である。A及びBは、好ましくは、フッ素原子である。
上記一般式(1)で表される化合物の中でも、下記一般式(1−c)で表される化合物が更に好ましい。
Figure 2006010716
上記一般式(1−c)において、n1は1〜6の整数を、n2は3〜8の整数を表すが2(n1+n2)は19以下である。R13、R14及びR15はそれぞれ独立に置換または無置換のアルキル基を表し、互いに結合して環を形成していてもよい。X11及びX21はそれぞれ独立に−O−、−S−または−NR31−を表す。R31は水素原子または置換基を表し、Zは2価の連結基または単結合を表す。Y-は対アニオンを表すが、分子内で荷電が0になる場合にはY-はなくてもよい。mは0または1である。式中、Z及びY-はそれぞれ上記一般式(1)におけるそれらと同義であり、好ましい範囲も同様である。R13、R14、R15及びmについても、それぞれ上記一般式(1)におけるそれらと同義であり、好ましい範囲も同様である。
n1は1〜6の整数を表し、好ましくは1〜3の整数を表し、更に好ましくは2または3を表し、最も好ましくは2である。n2は3〜8の整数を表し、より好ましくは、3〜6であり、更に好ましくは4〜6である。n1及びn2の好ましい組合せとしては、n1が2または3で、且つn2は4または6であるのが好ましい。
上記一般式(1)で表される化合物の具体例を挙げるが、本発明は、以下の具体例によってなんら制限されるものではない。なお、下記例示化合物の構造表記の中で特に断りのない限り、アルキル基、パーフルアロアルキル基は直鎖の構造を意味する。また、表記中の略号の内、2EHは、2−ethylhexylを意味する。
Figure 2006010716
次いで、前記一般式(2)で表される界面活性剤の詳細について説明する。
前記一般式(2)において、Rは水素原子またはフッ素原子を表す。表面張力低下能や塗布適性、ハロゲン化銀写真感光材料の帯電防止性の観点からフッ素原子であるのが好ましい。
前記一般式(2)中、mは3〜16のいずれかの整数を表し、安全性や分解性の観点から、3〜8が好ましく、3〜6がより好ましく、3または4が特に好ましい。
前記一般式(2)中、YははS(硫黄原子)、SO2、SOまたはO(酸素原子)を表す。mが小さい場合には、Yの親水性が低いほうが分子全体の水溶性が下がり表面張力低下能などが向上するので好ましく、具体的には、S、SO2またはSOが好ましく、SまたはSO2が更に好ましく、Sが特に好ましい。
前記一般式(2)中、Lは炭素原子数が4以上の2価の基を表す。前記2価の基としては、置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のビシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアリーレン基、置換もしくは無置換のヘテロアリーレン基、またはこれらの基(置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアリーレン基及び置換もしくは無置換のヘテロアリーレン基)から選ばれる少なくとも1種を連結基を介して結合させた2価の基が挙げられる。該連結基としては−(共有結合)、−O−、−S−、−CO−、−COO−、−CONR10−、−OCO−、−OCONR11−、−NR12CO−、−NR13COO−、−NR14CONR15−、−SO−、−SO2−、−SO2NR16−、−NR17SO2−、−SiR1819−、−PR20−、−PO(OR21)O−、−OPO(OR22)−、−PO(OR23)NR24−、−NR25PO(OR26)−、−NR27PO(NR2829)NR30−、−NR31−が挙げられる。R10〜R31は各々水素原子または置換もしくは無置換のアルキル基を表す。
Lの好ましい例としては、置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアリーレン基、または置換もしくは無置換のアルキレン基及び置換もしくは無置換のアリーレン基から選ばれる少なくとも1種を連結基で結合させた2価の基である。Lのより好ましい例は、構成する炭素原子が3〜12の置換もしくは無置換のアルキレン基、構成する炭素原子が3〜8のシクロアルキレン基、構成する炭素原子が6〜10のアリーレン基、または置換もしくは無置換のアルキレン基及び置換もしくは無置換のアリーレン基から選ばれる少なくとも1種を連結基で結合させた構成する炭素原子が合計6〜20の2価の基である。Lの更に好ましい例は、構成する炭素原子が3〜12の置換もしくは無置換のアルキレン基、構成する炭素原子が6〜10のアリーレン基、または置換もしくは無置換のアルキレン基及び置換もしくは無置換のアリーレン基から選ばれる少なくとも1種を連結基で結合させた構成する炭素原子が合計6〜20の2価の基である。Lの特に好ましい例は、構成する炭素原子が3〜12の無置換のアルキレン基、または無置換のアルキレン基及び無置換のアリーレン基から選ばれる少なくとも1種を連結基で結合させた構成する炭素原子が合計6〜20の2価の基である。
前記連結基は、mが小さい場合やYに近い部分に連結基がある場合には、親水性が低いほうが疎水部の作用が顕著になり、表面張力低下能の向上などの特性が向上する。具体的には、前記連結基は−(共有結合)、−O−、−S−、−CO−、−COO−、−CONR10−、−OCO−、−OCONR11−、−NR12CO−、−NR13COO−、−NR14CONR15−、−SO−、−SO2−、−SO2NR16−、−NR17SO2−または−NR31−であるのが好ましく、−(共有結合)、−O−、−S−、−CO−、−COO−、−CONR10−、−OCO−、−NR12CO−、−NR13COO−、−NR14CONR15−、−SO2NR16−または−NR31−であるのがより好ましく、−(共有結合)、−O−、−COO−、−CONR10−、−OCO−、−NR13COO−または−SO2NR16−であるのが更に好ましく、−(共有結合)、−COO−、−OCO−または−O−であるのが特に好ましい。R10〜R17、R31は各々水素原子または置換もしくは無置換のアルキル基を表す。
Lの好ましい範囲は、mに応じて異なる。一般的に、mが小さい場合には、Lの疎水性を高めることで水溶性が低くなり、且つ表面に配向しやすくなるので、低濃度の添加でも充分な効果を発揮し易くなる。一方、mが大きい場合には、Lを構成する炭素原子数を減らしたり、親水的な連結基を導入したりすることで、所望の溶解性や界面活性を出すことができる。
前記一般式(2)中、R1、R2及びR3は各々独立して、水素原子または置換もしくは無置換のアルキル基を表す。置換基としてはアリール基、ヒドロキシ基、カルボキシル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基等が挙げられる。R1、R2及びR3は各々独立して、炭素数1〜10の置換もしくは無置換のアルキル基、または炭素数7〜15の置換もしくは無置換のアラルキル基であるのが好ましく、炭素数1〜6の無置換のアルキル基または炭素数7〜10のアラルキル基であるのがより好ましく、メチル基であるのが特に好ましい。
前記一般式(2)中、Xは対アニオンを表し、ハロゲン化物イオン、有機カルボキシレート、有機スルホネート、無機スルホネートなどが挙げられ、ハロゲン化物イオン、有機スルホネートが好ましく、塩化物イオン、臭化物イオン、沃化物イオン、アリールスルホネートが特に好ましい。
前記一般式(2)で表されるフッ素化合物の好ましい具体例を以下に例示するが、本発明は以下の具体例によってなんら制限されるものではない。
Figure 2006010716
本発明に係る一般式〔I〕、(1)または(2)で表される界面活性剤の添加量は、本発明のハロゲン化銀カラー感光材料1m2当たり概ね0.1〜1000mgであり、好ましくは1〜100mgである。添加方法に関しては、特に制限はなく、塗布液に直接添加しても、あるいは油溶性添加剤の分散物を調製する際の分散時に添加してもよい。添加層は特にも制限はなく、複数の写真構成層からなるハロゲン化銀カラー感光材料の感光性層、非感光性層のいずれにも添加してもよい。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料においては、感光性層の少なくとも1層が、前記一般式(a)で表される色素形成カプラーを含有することが、1つの特徴である。
以下、一般式(a)で表される色素形成用カプラーの詳細について説明する。
一般式(a)におけるRは置換基を表し、Rで表される置換基としては特に制限はないが、アルキル基(例えば、メチル基、イソプロピル基、(t)ブチル基、シクロヘキシル基、ドデシル基等)、アルケニル基(例えば、ビニル基、アリル基等)、アルキニル基(例えば、プロパルギル基等)、アリール基(例えば、フェニル基、ナフチル基等)、ヘテロ環基(例えば、ピリジル基、チアゾリル基、オキサゾリル基、イミダゾリル基、フリル基、ピロリル基、ピラジニル基、セレナゾリル基、スルホラニル基、ピペリジニル基、テトラゾリル基等)、ハロゲン原子(例えば、塩素原子、フッ素原子等)、アルコキシ基(例えば、メトキシ基、プロピルオキシ基、ペンチルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基等)、アリールオキシ基(例えば、フェノキシ基、ナフチルオキシ基等)、ヘテロ環オキシ基(例えば、ピリジルオキシ基、テトラヒドロピラニルオキシ基等)、アルコキシカルボニル基(例えば、エチルオキシカルボニル基、オクチルオキシカルボニル基等)、アリールオキシカルボニル基(例えば、フェニルオキシカルボニル基、ナフチルオキシカルボニル基等)、スルホンアミド基(例えば、メチルスルホニルアミノ基、エチルスルホニルアミノ基、シクロヘキシルスルホニルアミノ基、ドデシルスルホニルアミノ基、フェニルスルホニルアミノ基等)、スルファモイル基(例えば、アミノスルホニル基、ジメチルアミノスルホニル基、ブチルアミノスルホニル基、オクチルアミノスルホニル基、フェニルアミノスルホニル基、2−ピリジルアミノスルホニル基等)、ウレイド基(例えば、メチルウレイド基、エチルウレイド基、シクロヘキシルウレイド基、オクチルウレイド基、フェニルウレイド基、ナフチルウレイド基等)、アシル基(例えば、アセチル基、プロピルカルボニル基、シクロヘキシルカルボニル基、オクチルカルボニル基、2−エチルヘキシルカルボニル基、フェニルカルボニル基、ピリジルカルボニル基等)、アシルオキシ基(例えば、アセチルオキシ基、エチルカルボニルオキシ基、オクチルカルボニルオキシ基、フェニルカルボニルオキシ基等)、カルバモイル基(例えば、アミノカルボニル基、ジメチルアミノカルボニル基、シクロヘキシルアミノカルボニル基、2−エチルヘキシルアミノカルボニル基、フェニルアミノカルボニル基、2−ピリジルアミノカルボニル基等)、アシルアミノ基(例えば、メチルカルボニルアミノ基、ジメチルカルボニルアミノ基、プロピルカルボニルアミノ基、2−エチルヘキシルカルボニルアミノ基、ドデシルカルボニルアミノ基、ナフチルカルボニルアミノ基等)、アルキルスルホニル基またはアリールスルホニル基(例えば、エチルスルホニル基、シクロヘキシルスルホニル基、2−エチルヘキシルスルホニル基、ドデシルスルホニル基、フェニルスルホニル基等)、アミノ基(例えば、アミノ基、エチルアミノ基、ジメチルアミノ基、ブチルアミノ基、2−エチルヘキシルアミノ基、ドデシルアミノ基、アニリノ基、2−ピリジルアミノ基等)、シアノ基、ニトロ基、スルホ基、カルボキシル基、ヒドロキシル基等が挙げられ、これらの基は、更に上記の置換基によって置換されていてもよい。
Rで表される基として好ましくは、アルキル基またはアリール基であり、更に好ましくは、Rに更に置換する置換基も含めて総炭素数2〜24のアルキル基、または同様に総炭素数6〜24のアリール基である。Rで表される基として更に好ましくは、Rに更に置換する置換基も含めて総炭素数2〜18のアルキル基、または同様に総炭素数6〜18のアリール基である。ここでRに置換する基としてはヘテロ原子を含んでも良く、総炭素数にはヘテロ原子の数は含まない。
一般式(a)においてR′で表される基は置換基を表し、nは0〜4の整数を表す。nは0〜2が好ましい。
R′で表される置換基としては特に制限はなく、一般式(a)におけるRで挙げた基と同義の基を挙げることができる。R′として好ましくは、アシルアミノ基、スルホニルアミノ基、オキシカルボニル基等が挙げられる。
Xは水素原子または置換基を表す。Xで表される置換基としてはR′で表される置換基と同様の基を挙げることができる。Xとして好ましいのはアルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、アミノ基、アシルアミノ基、ウレイド基、スルホンアミド基が好ましく、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、アシルアミノ基が更に好ましい。
Zは−N−C=N部と共に含窒素6員環または7員環を形成するのに必要な原子群を表す。
Zが形成する含窒素6員環の例としては、ピリミジン−4−オン、1,3−ジアジン−4,6−ジオン、〔1,3,5〕トリアジン−2−オン、〔1,2,4〕トリアジン−5−オン、〔1,2,4〕チジアジン−1,1−ジオキシド等が挙げられる。
Zが形成する含窒素7員環の例としては、1,3−ジアゼピン−4−オン、1,3−ジアゼピン−5−オン、〔1,2,4〕チアジアゼピン−1,1−ジオキシド、〔1,3,5〕チアジアゼピン−1,1−ジオキシド等が挙げられる。
Zは好ましくは6員環であり、6員環として好ましくは、ピリミジン−4−オン環もしくは〔1,2,4〕チジアジン−1,1−ジオキシド環を形成する残基である。即ちZは−C(−R2)=C(−R3)−CO−、または−C(−R2)=C(−R3)−SO2−で表される。R2、R3は互いに結合して−C=C−部とともに5〜7員環を形成する基、もしくはそれぞれ独立に水素原子または置換基を表す。R2、R3が互いに結合して−C=C−部とともに形成する環としては、好ましくは5〜7員の脂環、芳香環、もしくはヘテロ環で、例えば、ベンゼン環、ピラゾール環、フラン環、チオフェン環、シクロペンテン環、シクロヘキセン環が挙げられる。より好ましくは、該環は6員の芳香環であり、最も好ましくはベンゼン環である。R2、R3が置換基を表す時、これらは同じであっても異なっていてもよく、置換基の例としては前述のR′で表される置換基の例として挙げたものが挙げられる。
一般式(a)は、前記一般式(b)又は一般式(c)の構造をであることが、好ましい。
前記一般式(b)、(c)において、Ra、Rb、Rcは置換基を表す。置換基としては、前記Rと同義の基が挙げられるが、RaとRbは互いに結合し、芳香環を形成することが非常に好ましい。更にことの時Rcが、炭素数6下のアルキル基であることが好ましい。この場合のアルキル基としては、直鎖でも、分岐であってもよく、他の置換基が置換されているものでもよい。また、R′、X、A及びnは、前記一般式(a)におけるそれぞれと同義である。
前記一般式(a)において、Aは水素原子あるいは現像主薬の酸化体とのカップリング時に離脱しうる基を表す。前記一般式(a)においてAで表される現像主薬の酸化体とのカップリング時に離脱しうる基としては、例えば、フェノキシ基、アルコキシ基、アシルオキシ基、カルバモイル基、スルホニル基、あるいは含窒素複素環基(例えば、イミダゾリル基、ピラゾリル基、あるいはヒダントイニル基等)が挙げられる。これらAで表される基は置換基を有することもでき、置換基としては、例えば、前記一般式(a)におけるRで表される基で挙げたものと同様の基を挙げることができる。更に詳しくは、特開平8−29932号の段落番号〔0033〕〜〔0043〕に記載されているWで表される基と同義のものを挙げることができる。
以下、本発明に係る一般式(a)で表される色素形成カプラー(イエローカプラー)の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
Figure 2006010716
Figure 2006010716
Figure 2006010716
Figure 2006010716
Figure 2006010716
Figure 2006010716
Figure 2006010716
Figure 2006010716
Figure 2006010716
Figure 2006010716
Figure 2006010716
Figure 2006010716
本発明に係る一般式(a)で表される色素形成カプラー(イエローカプラー)は、例えば、米国特許第5,455,149号、米国特許公開2003−64332号などに記載の方法に従って合成することができる。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料に用いられる色素形成カプラー(イエローカプラー)は、通常ハロゲン化銀1モル当り1×10-3〜1モル、好ましくは1×10-2〜8×10-1モルの範囲で用いることができる。また、本発明に係る一般式(a)で表される色素形成カプラー(イエローカプラー)と共に、他の公知のイエローカプラーと併用することもできる。本発明のハロゲン化銀カラー感光材料に用いられるカプラーには、通常の色素形成カプラーにて用いられる方法及び技術が、同様に適用される。
次いで、本発明のハロゲン化銀カラー感光材料の各構成要素について説明する。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料に用いられるハロゲン化銀乳剤としては、95モル%以上が塩化銀からなるハロゲン化銀乳剤が好ましく、塩化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、塩沃化銀等任意のハロゲン組成を有するものが用いられる。中でも、塩化銀を95モル%以上含有する塩臭化銀、中でも臭化銀を高濃度に含有する部分を有するハロゲン化銀乳剤が好ましく用いられ、また、表面近傍に沃化銀を0.05〜0.5モル%含有する塩沃化銀も好ましく用いられる。臭化銀を高濃度に含有する部分を有するハロゲン化銀乳剤において、高濃度に臭化銀を含有する部分は、いわゆるコア・シェル型ハロゲン化銀乳剤であってもよいし、完全な層を形成せず単に部分的に組成の異なる領域が存在するだけのいわゆるエピタキシー接合した領域を形成していてもよい。臭化銀が高濃度に存在する部分は、ハロゲン化銀粒子の表面の結晶粒子の頂点に形成されることが特に好ましい。また、組成は連続的に変化してもよいし不連続に変化してもよい。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料に用いられるネガ型ハロゲン化銀乳剤には、重金属イオンを含有させるのが有利である。これにより、いわゆる相反則不軌が改良され、高照度露光での減感が防止されたりシャドー領域での軟調化が防止されることが期待される。
このような目的で用いることのできる重金属イオンとしては、鉄、イリジウム、白金、パラジウム、ニッケル、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、コバルト等の第8〜10族金属や、カドミウム、亜鉛、水銀などの第12族遷移金属や、鉛、レニウム、モリブデン、タングステン、ガリウム、クロムの各イオンを挙げることができる。中でも鉄、イリジウム、白金、ルテニウム、ガリウム、オスミウムの金属イオンが好ましい。これらの金属イオンは、塩や、錯塩の形でハロゲン化銀乳剤に添加することができる。前記重金属イオンが錯体を形成する場合には、その配位子としてシアン化物イオン、チオシアン酸イオン、シアン酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、沃化物イオン、カルボニル、ニトロシル、アンモニア、1,2,4−トリアゾール、チアゾール等を挙げることができる。中でも、塩化物イオン、臭化物イオン等が好ましい。これらの配位子は単独であっても複数の配位子が併用されてもよい。
これらの金属化合物の特性として、ハロゲン化銀乳剤粒子に含有させた時の電子トラップの深さとして特徴づけることもできる。深さが0.2eV以下の浅い電子トラップを与える化合物としては、第2鉛イオンまたはシアノ配位子を有する化合物を挙げることができ、相反則不軌、特に低照度不軌を改良するのに有効である。また、深さが0.35eV以上の深い電子トラップを与える化合物としては、ハロゲン化物イオンやニトロシル配位子を有するIr、Rh、Ru化合物を挙げることができる。これらの化合物は、高照度相反則不軌を改良する上で好ましく用いることができる。深さが0.2eV以下の浅い電子トラップを与える化合物と深さが0.35eV以上の深い電子トラップを与える化合物を併用することも好ましい形態である。これら化合物については、特開2000−214561号公報の4〜5ページに詳しい記載がある。
ハロゲン化銀乳剤中に重金属イオンを含有させる方法としては、該重金属化合物をハロゲン化銀粒子の形成前、ハロゲン化銀粒子の形成中、ハロゲン化銀粒子の形成後の物理熟成中の各工程の任意の場所で添加すればよい。
重金属化合物をハロゲン化物塩と一緒に溶解して粒子形成工程の全体或いは一部にわたって連続的に添加することができる。また、あらかじめこれらの重金属化合物を含有するハロゲン化銀微粒子を形成しておいて、これを添加することによって調製することもできる。前記重金属イオンのハロゲン化銀乳剤中への添加量は、ハロゲン化銀1モル当り1×10-9モル以上、1×10-2モル以下が好ましく、特に、1×10-8モル以上、5×10-5モル以下が好ましい。
本発明に用いられるハロゲン化銀粒子の形状は、任意のものを用いることができる。好ましい例の1つは、(100)面を結晶表面として有する立方体である。また、米国特許第4,183,756号、同第4,225,666号、特開昭55−26589号、特公昭55−42737号や、ザ・ジャーナル・オブ・フォトグラフィック・サイエンス(J.Photogr.Sci.)21、39(1973)等の文献に記載された方法等により、八面体、十四面体、十二面体等の形状を有する粒子をつくり、これを用いることもできる。更に、双晶面を有する粒子を用いてもよい。
本発明に用いられる粒子は、単一の形状からなる粒子が好ましく用いられるが、単分散のハロゲン化銀乳剤を二種以上同一画像形成層に添加することが特に好ましい。
本発明に用いられるハロゲン化銀粒子の粒径としては、特に制限はないが、迅速処理性適性及び到達感度や、他の写真性能を考慮すると、好ましくは0.1〜1.2μm、更に好ましくは、0.2〜1.0μmの範囲である。
この粒径は、ハロゲン化銀粒子の投影面積か、あるいは直径近似値を使ってこれを測定して求めることができる。ハロゲン化銀粒子が実質的に均一形状である場合は、粒径分布は直径か投影面積としてかなり正確にこれを表すことができる。
本発明に用いられるハロゲン化銀粒子の粒径分布は、好ましくは変動係数が0.22以下、更に好ましくは0.15以下の単分散ハロゲン化銀粒子であり、特に好ましくは、変動係数が0.15以下の単分散乳剤を2種以上、同一画像形成層に添加することである。ここでいう変動係数とは、粒径分布の広さを表す係数であり、次式によって定義される。
変動係数=S/R
ここに、Sは粒径分布の標準偏差、Rは平均粒径を表す。
ハロゲン化銀乳剤の調製装置、調製方法としては、当業界において公知の種々の方法を用いることができる。
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、酸性法、中性法、アンモニア法の何れで得られたものであってもよい。該ハロゲン化銀粒子は、一時に成長させたものであってもよいし、種粒子を調製した後で成長させてもよい。種粒子を調製する方法と成長させる方法は同じであっても、異なってもよい。
また、可溶性銀塩と可溶性ハロゲン化物塩を反応させる形式としては、順混合法、逆混合法、同時混合法、それらの組合せなど、いずれでもよいが、同時混合法で得られたものが好ましい。更に、同時混合法の一形式として、特開昭54−48521号等に記載されているpAgコントロールド・ダブルジェット法を用いることもできる。
また、特開昭57−92523号、同57−92524号等に記載の反応母液中に配置された添加装置から水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を供給する装置、ドイツ公開特許第2,921,164号等に記載されている水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を連続的に濃度変化させて添加する装置、特公昭56−501776号等に記載の反応器外に反応母液を取り出し、限外濾過法で濃縮することによりハロゲン化銀粒子間の距離を一定に保ちながら粒子形成を行なう装置などを用いてもよい。
更に、必要で有ればチオエーテル等のハロゲン化銀溶剤を用いてもよい。また、メルカプト基を有する化合物、含窒素ヘテロ環化合物または増感色素のような化合物をハロゲン化銀粒子の形成時、または、粒子形成終了の後に添加して用いてもよい。
本発明に用いられるネガ型ハロゲン化銀乳剤は、金化合物を用いる増感法、カルコゲン増感剤を用いる増感法等を適宜組み合わせて用いることができる。カルコゲン増感剤としては、イオウ増感剤、セレン増感剤、テルル増感剤などを用いることができるが、イオウ増感剤が好ましい。イオウ増感剤としては、チオ硫酸塩、トリエチルチオ尿素、アリルチオカルバミドチオ尿素、アリルイソチアシアネート、シスチン、p−トルエンチオスルホン酸塩、ローダニン、無機イオウ等が挙げられる。
イオウ増感剤の添加量としては、適用されるハロゲン化銀乳剤の種類や期待する効果の大きさなどにより適宜変更することが好ましいが、概ねハロゲン化銀1モル当たり5×10-10〜5×10-5モルの範囲、好ましくは5×10-8〜3×10-5モルの範囲である。
金増感剤としては、塩化金酸、硫化金等の他各種の金錯体として添加することができる。用いられる配位子化合物としては、ジメチルローダニン、チオシアン酸、メルカプトテトラゾール、メルカプトトリアゾール等を挙げることができる。金化合物の使用量は、ハロゲン化銀乳剤の種類、使用する化合物の種類、熟成条件などによって一様ではないが、通常は、ハロゲン化銀1モル当たり1×10-4〜1×10-8モルであることが好ましい。更に好ましくは1×10-5〜1×10-8モルである。これらの化合物は、増感剤としてではなく、塗布液の調製段階などで種々の目的で添加することもできる。
本発明に用いられるネガ型ハロゲン化銀乳剤の化学増感法としては、還元増感法を用いてもよい。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料には、400〜900nmの波長域の特定領域に分光増感されたハロゲン化銀乳剤を含む層を有することもできる。該ハロゲン化銀乳剤は、1種または、2種以上の増感色素を組み合わせて含有する。
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤に用いる分光増感色素としては、公知の化合物をいずれも用いることができるが、青感光性増感色素としては、特開平3−251840号28ページに記載のBS−1〜8を単独でまたは組み合わせて好ましく用いることができる。緑感光性増感色素としては、同公報28ページに記載のGS−1〜5が好ましく用いられる。赤感光性増感色素としては同公報29ページに記載のRS−1〜8が好ましく用いられる。
これらの増感色素の添加時期としては、ハロゲン化銀粒子形成から化学増感終了までの任意の時期でよい。また、これらの色素の添加方法としては、水またはメタノール、エタノール、フッ素化アルコール、アセトン、ジメチルホルムアミド等の水と混和性の有機溶媒に溶解して溶液として添加してもよいし、増感色素を密度が1.0g/mlより大きい、水混和性溶媒の溶液または、乳化物、懸濁液として添加してもよい。
増感色素の分散方法としては、高速撹拌型分散機を用いて水系中に機械的に1μm以下の微粒子に粉砕・分散する方法以外に、特開昭58−105141号に記載のようにpH6〜8、60〜80℃の条件下で水系中において機械的に1μm以下の微粒子に粉砕・分散する方法、特公昭60−6496号に記載の表面張力を3.8×10-2N/m以下に抑える界面活性剤の存在下に分散する方法、特開昭50−80826号に記載の実質的に水を含まず、pKaが5を上回らない酸に溶解し、該溶解液を水性液に添加分散し、この分散物をハロゲン化銀乳剤に添加する方法等を用いることができる。
分散に用いる分散媒としては水が好ましいが、少量の有機溶媒を含ませて溶解性を調整したり、ゼラチン等の親水性コロイドを添加して分散液の安定性を高めることもできる。
分散液を調製するのに用いることのできる分散装置としては、例えば、特開平4−125631号公報の第1図に記載の高速撹拌型分散機の他、ボールミル、サンドミル、超音波分散機等を挙げることができる。
また、これらの分散装置を用いるに際し、特開平4−125632号に記載のように、あらかじめ乾式粉砕などの前処理を施した後、湿式分散を行う等の方法をとってもよい。
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、1種または、2種以上の増感色素を組み合わせて含有してもよい。
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤には、ハロゲン化銀カラー感光材料の調製工程中に生じるカブリを防止したり、保存中の性能変動を小さくしたり、現像時に生じるカブリを防止する目的で、公知のカブリ防止剤、安定剤を用いることができる。この様な目的で用いることのできる好ましい化合物の例として、特開平2−146036号公報の7ページ下欄に記載された一般式(II)で表される含窒素複素環メルカプト化合物を挙げることができ、更に好ましい具体的な化合物としては、同公報の8ページに記載の(IIa−1)〜(IIa−8)、(IIb−1)〜(IIb−7)の化合物や、特開2000−267235号公報の8ページ右欄32〜36行目に記載の化合物を挙げることができる。これらの化合物は、その目的に応じて、ハロゲン化銀乳剤粒子の調製工程、化学増感工程、化学増感工程の終了時、塗布液調製工程などの任意の工程で添加される。これらの化合物の存在下に化学増感を行う場合には、ハロゲン化銀1モル当り1×10-5〜5×10-4モル程度の量で好ましく用いられる。化学増感終了時に添加する場合には、ハロゲン化銀1モル当り1×10-6〜1×10-2モル程度の量が好ましく、1×10-5〜5×10-3モルがより好ましい。塗布液調製工程において、ハロゲン化銀乳剤層に添加する場合には、ハロゲン化銀1モル当り1×10-6〜1×10-1モル程度の量が好ましく、1×10-5〜1×10-2モルがより好ましい。また、ハロゲン化銀乳剤層以外の層に添加する場合には、塗布皮膜中の含有量として、1m2当り1×10-9〜1×10-3モル程度の量が好ましい。
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤には、種々の目的で他の添加剤を加えることができる。例えば、特開平2−146036号公報に具体的に記載されているA−20、C−1、C−9、C−14、C−15、C−16、C−40等のジスルフィド、ポリスルフィド化合物、D−1、D−3、D−6、D−8等のチオスルホン酸化合物、無機イオウ等を用いることが好ましい。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料に用いられるカプラーとしては、発色現像主薬の酸化体とカップリング反応して340nmより長波長域に分光吸収極大波長を有するカップリング生成物を形成し得るいかなる化合物をも用いることが出来るが、特に代表的な物としては、波長域350〜500nmに分光吸収極大波長を有する本発明に係るイエロー色素形成カプラーの他に、波長域500〜600nmに分光吸収極大波長を有するマゼンタ色素形成カプラー、波長域600〜750nmに分光吸収極大波長を有するシアン色素形成カプラーとして知られているものが代表的である。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料に用いられるマゼンタカプラーとしては、特開平8−328210号公報の2ページに記載の一般式M−IもしくはM−IIで示される化合物が好ましい。好ましい化合物の具体例としては、同号6ページから16ページに記載のMCP−1〜MCP−41を挙げることができる。更に、他の具体例としては、欧州公開特許第0,273,712号の6〜21頁に記載されている化合物M−1〜M−61及び同第0,235,913号の36〜92頁に記載されている化合物1〜223の中の上述の代表的具体例以外のものがある。
該マゼンタカプラーは、他の種類のマゼンタカプラーと併用することもでき、通常、総マゼンタカプラー量としては、ハロゲン化銀1モル当たり1×10-3モル〜1モル、好ましくは1×10-2モル〜8×10-1モルの範囲で用いることができる。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料において、形成されるマゼンタ画像の分光吸収のλmaxは530〜560nmであることが好ましく、またλL0.2は、580〜635nmであることが好ましい。λL0.2とは、画像色素の分光吸光度曲線において、最大吸光度が1.0である時、最大吸光度を示す波長よりも長波で、吸光度が0.2となる波長をいう。この量は、画像色素の長波側の不要吸収の大きさを示す目安となる量であり、λmaxに近い波長であるほど不要吸収が小さく好ましいことを表す。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料のマゼンタ画像形成層には、マゼンタカプラーに加えてイエローカプラーが含有されることが好ましい。本発明のハロゲン化銀カラー感光材料のマゼンタ画像形成性層に含有させる好ましいイエローカプラーとしては、公知のピバロイルアセトアニリド型もしくはベンゾイルアセトアニリド型等のカプラーが挙げられる。本発明のハロゲン化銀カラー感光材料のマゼンタ画像形成性層に含有させる好ましいイエローカプラーの具体例としては、例えば、特開平8−314079号公報の6〜15ページ右欄に記載のYCP−1〜YCP−39で表されるカプラーが挙げられるが、もちろんこれらに限定されるものではない。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料において、シアン画像形成層中に含有されるシアンカプラーとしては、公知のフェノール系、ナフトール系又はイミダゾール系、アゾール系カプラーを用いることができる。例えば、アルキル基、アシルアミノ基、或いはウレイド基などを置換したフェノール系カプラー、5−アミノナフトール骨格から形成されるナフトール系カプラー、離脱基として酸素原子を導入した2当量型ナフトール系カプラーなどが代表される。このうち好ましい化合物としては、特開平6−95283号公報の13ページに記載の一般式[C−I]、[C−II]で表される化合物が挙げられる。
アゾール系カプラーとしては、特開平8−171185号公報の2ページに記載の一般式〔I〕もしくは〔II〕で表されるピラゾロアゾール系カプラー、または、特開平11−282138号公報に記載の一般式(I)で表されるピロロアゾール系カプラーを挙げることができる。
該シアンカプラーは、通常ハロゲン化銀乳剤層において、ハロゲン化銀1モル当たり1×10-3〜1モル、好ましくは1×10-2〜8×10-1モルの範囲で用いることができる。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料においては、本発明に係る一般式(a)で表される色素形成カプラー(イエローカプラー)と共に、公知のイエローカプラー、好ましくはアシルアセトアニリド系カプラー等を用いることができる。
併用できるイエローカプラーの具体例としては、例えば、特開平3−241345号の5頁〜9頁に記載の化合物、Y−I−1〜Y−I−55で示される化合物、もしくは特開平3−209466号の11〜14頁に記載の化合物、Y−1〜Y−30で示される化合物も好ましく使用することができる。更に特開平6−95283号21ページ記載の一般式〔Y−I〕で表されるカプラー、特開2002−351023号に記載の一般式(I)、(II)の化合物等も挙げることができる。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料において、形成されるイエロー画像の分光吸収のλmaxは425nm以上であることが好ましく、λL0.2は515nm以下であることが好ましい。
該イエロー色画像の分光吸収のλL0.2とは、特開平6−95283号21ページ右欄1行〜24行に記載の内容で定義される値であり、イエロー色素画像の分光吸収特性で長波側の不要吸収の大きさを表す。
該マゼンタ色画像、シアン色画像、及びイエロー色画像の分光吸収特性を調整するために、色調調整作用を有する化合物を添加することが好ましい。このための化合物としては、特開平6−95283号公報の22ページに記載の一般式[HBS−I]で示されるリン酸エステル系化合物、[HBS−II]で示されるホスフィンオキサイド系化合物が好ましく、より好ましくは同号公報の22ページに記載の一般式[HBS−II]で示される化合物である。
前記マゼンタ、シアン、イエローの各カプラーには、形成された色素画像の光、熱、湿度等による褪色を防止するため褪色防止剤を併用することができる。好ましい化合物としては、特開平2−66541号公報の3ページに記載の一般式I及びIIで示されるフェニルエーテル系化合物、特開平3−174150号公報に記載の一般式IIIBで示されるフェノール系化合物、特開昭64−90445号公報に記載の一般式Aで示されるアミン系化合物、特開昭62−182741号公報に記載の一般式XII、XIII、XIV、XVで示される金属錯体が、特にマゼンタ色素用として好ましい。また、特開平1−196049号号公報に記載の一般式I′で示される化合物及び特開平5−11417号公報に記載の一般式IIで示される化合物が、特にイエロー、シアン色素用として好ましい。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料に用いられるステイン防止剤やその他の有機化合物を添加する際に、水中油滴型乳化分散法を用いる場合、通常、沸点150℃以上の水不溶性高沸点有機溶媒に、必要に応じて低沸点及び/または水溶性有機溶媒を併用して溶解し、ゼラチン水溶液などの親水性バインダー中に界面活性剤を用いて乳化分散する。分散手段としては、撹拌機、ホモジナイザー、コロイドミル、フロージェットミキサー、超音波分散機等を用いることができる。分散後、または、分散と同時に低沸点有機溶媒を除去する工程を組み入れてもよい。ステイン防止剤等を溶解して分散するために用いることのできる高沸点有機溶媒としては、トリクレジルホスフェート、トリオクチルホスフェート等のリン酸エステル類、トリオクチルホスフィンオキサイド等のホスフィンオキサイド類、特開平4−265975号公報の5ページに記載の(a−i)〜(a−x)を代表とする高級アルコール系化合物等が好ましく用いられる。また、高沸点有機溶媒の誘電率としては3.5〜7.0であることが好ましい。また、2種以上の高沸点有機溶媒を併用することもできる。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料には、イラジエーション防止やハレーション防止の目的で、種々の波長域に吸収を有する染料を用いることができる。この目的で、公知の化合物をいずれも用いることができるが、特に、可視域に吸収を有する染料としては、特開平3−251840号公報の308ページに記載のAI−1〜11の染料及び特開平6−3770号公報に記載の染料が好ましく用いられる。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料は、ハロゲン化銀乳剤層のうち、最も支持体に近いハロゲン化銀乳剤層より支持体に近い側に少なくとも1層の耐拡散性化合物で着色された親水性コロイド層を有することが好ましい。着色物質としては、染料またはそれ以外の有機、無機の着色物質を用いることができる。
本発明に用いられるハロゲン化銀カラー感光材料では、ハロゲン化銀乳剤層のうち、最も支持体に近いハロゲン化銀乳剤層より支持体に近い側に少なくとも1層の着色された親水性コロイド層に、白色顔料を含有していてもよい。例えば、ルチル型二酸化チタン、アナターゼ型二酸化チタン、硫酸バリウム、ステアリン酸バリウム、シリカ、アルミナ、酸化ジルコニウム、カオリン等を用いることができるが、種々の理由から、中でも二酸化チタンが好ましい。白色顔料は、処理液が浸透できるような、例えば、ゼラチン等の親水性コロイドの水溶液バインダー中に分散される。白色顔料の塗布付量は、好ましくは0.1〜50g/m2の範囲であり、更に好ましくは0.2〜5g/m2の範囲である。
支持体と、支持体から最も近いハロゲン化銀乳剤層との間には、白色顔料含有層の他に、必要に応じて、下塗り層、あるいは任意の位置に中間層等の非感光性親水性コロイド層を設けることができる。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料中に、蛍光増白剤を添加することで白地性をより改良できる点で好ましい。蛍光増白剤は、紫外線を吸収して可視光の蛍光を発することのできる化合物であれば特に制限はないが、分子中に少なくとも1個以上のスルホン酸基を有するジアミノスチルベン系化合物であり、これらの化合物には、増感色素のハロゲン化銀カラー感光材料外への溶出を促進する効果もあり好ましい。他の好ましい一つの形態は、蛍光増白効果を有する固体微粒子化合物である。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料においては、本発明に係る前記一般式(1)または(2)で表される界面活性剤と共に、公知の各種界面活性剤を併せて用いることができる。感光材料に用いられる写真用添加剤の分散や塗布時の表面張力調整のため用いられる界面活性剤として好ましい化合物としては、1分子中に炭素数8〜30の疎水性基とスルホン酸基またはその塩を含有するものが挙げられる。具体的には、特開昭64−26854号に記載のA−1〜A−11が挙げられる。また、アルキル基に弗素原子を置換した界面活性剤も好ましく用いられる。これら界面活性剤を用いて乳化された油溶性添加剤の分散液は、通常、ハロゲン化銀乳剤を含有する塗布液に添加されるが、分散後塗布液に添加されるまでの時間、及び塗布液に添加後塗布までの時間は短いほうがよく、各々10時間以内が好ましく、3時間以内、20分以内がより好ましい。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料には、現像主薬酸化体と反応する化合物をハロゲン化銀乳剤層間に設けた中間層に添加して色濁りを防止したり、また、ハロゲン化銀乳剤層に直接添加してカブリ等を改良することが好ましい。このための化合物としてはハイドロキノン誘導体が好ましく、更に好ましくは2、5−ジ−t−オクチルハイドロキノンのようなジアルキルハイドロキノンである。特に好ましい化合物は、特開平4−133056号に記載の一般式IIで示される化合物であり、同号13〜14ページ記載の化合物II−1〜II−14及び17ページ記載の化合物1が挙げられる。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料中には、紫外線吸収剤を添加してスタチックカブリを防止したり、色素画像の耐光性を改良することが好ましい。好ましい紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール類が挙げられ、特に好ましい化合物としては特開平1−250944号に記載の一般式III−3で示される化合物、特開昭64−66646号に記載の一般式IIIで示される化合物、特開昭63−187240号に記載のUV−1L〜UV−27L、特開平4−1633号に記載の一般式Iで示される化合物、特開平5−165144号に記載の一般式(I)、(II)で示される化合物が挙げられる。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料には、油溶性染料や顔料を含有すると白地性が改良され好ましい。油溶性染料の代表的具体例は、特開平2−842号8ページ〜9ページに記載の化合物1〜27が挙げられる。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料には、バインダーとしてゼラチンを用いることが有利であるが、必要に応じて他のゼラチン、例えば、ゼラチン誘導体、ゼラチンと他の高分子のグラフトポリマー、ゼラチン以外のタンパク質、糖誘導体、セルロース誘導体、単一あるいは共重合体のごとき合成親水性高分子物質等の親水性コロイドも用いることができる。
これらバインダーに対する硬膜剤としては、ビニルスルホン型硬膜剤やクロロトリアジン型硬膜剤を単独または併用して使用することが好ましい。特開昭61−249054号、同61−245153号に記載の化合物を使用することが好ましい。また、写真性能や画像保存性に悪影響するカビや細菌の繁殖を防ぐため、コロイド層中に特開平3−157646号に記載のような防腐剤及び抗カビ剤を添加することが好ましい。また、ハロゲン化銀カラー感光材料または処理後のハロゲン化銀カラー感光材料表面の物性を改良するため、保護層に、例えば、特開平6−118543号や特開平2−73250号に記載の滑り剤やマット剤を添加することが好ましい。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料に用いる支持体としては、どのような材質を用いてもよく、例えば、ポリエチレンやポリエチレンテレフタレートで被覆した紙、天然パルプや合成パルプからなる紙支持体、塩化ビニルシート、白色顔料を含有してもよいポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート支持体、バライタ紙などを用いることができる。なかでも、原紙の両面に耐水性樹脂被覆層を有する支持体が好ましい。耐水性樹脂としては、ポリエチレンやポリエチレンテレフタレートまたはそれらのコポリマーが好ましい。
紙の表面に耐水性樹脂被覆層を有する支持体は、通常、50〜300g/m2の質量を有する表面の平滑なものが用いられるが、プルーフ画像を得る目的においては、取り扱い感覚を印刷用紙に近づけるため、130g/m2以下の原紙が好ましく用いられ、更に70〜120g/m2の原紙が好ましく用いられる。
本発明に用いられる支持体としては、ランダムな凹凸を有するものであっても平滑なものであっても好ましく用いることができる。
支持体に用いられる白色顔料としては、無機及び/または有機の白色顔料を用いることができ、好ましくは無機の白色顔料が用いられ、例えば、硫酸バリウム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸、合成ケイ酸塩等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ水和物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイ等が挙げられる。白色顔料として好ましくは、硫酸バリウム、酸化チタンである。
支持体の表面の耐水性樹脂層中に含有される白色顔料の量は、鮮鋭性を改良する観点からは13質量%以上が好ましく、更には15質量%以上が好ましい。
紙支持体の両面を被覆する耐水性樹脂層における白色顔料の分散度は、特開平2−28640号公報に記載の方法で測定することができる。この方法で測定したときに、白色顔料の分散度が、前記公報に記載の変動係数として0.20以下であることが好ましく、0.15以下であることがより好ましい。
本発明に用いられる両面に耐水性樹脂層を有する紙支持体の樹脂層は、1層であってもよいし、複数層からなってもよい。樹脂層を複数層とし、ハロゲン化銀乳剤層と接する面側に白色顔料を高濃度で含有させると鮮鋭性の向上効果が大きく、プルーフ用画像を形成するのに好ましい形態の1つである。
また、支持体の中心面平均粗さ(SRa)の値としては0.15μm以下、更には0.12μm以下でことが、光沢性がよいという効果が得られる観点から好ましい。
本発明に用いられるハロゲン化銀カラー感光材料は、必要に応じて支持体表面にコロナ放電、紫外線照射、火炎処理等を施した後、直接または下塗層(支持体表面の接着性、帯電防止性、寸度安定性、耐摩擦性、硬さ、ハレーション防止性、摩擦特性及び/またはその他の特性を付与するための1または2以上の下塗層)を介して塗布されていてもよい。
ハロゲン化銀乳剤を用いたハロゲン化銀カラー感光材料の塗布に際して、塗布性を向上させる目的で、増粘剤を用いてもよい。塗布方法としては、2種以上の層を同時に塗布することのできるエクストルージョンコーティングまたはカーテンコーティングが特に有用である。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料の幅としては用途に応じて任意の幅の物を用いることができるが、プルーフの用途では400mm以上の幅が好ましく用いられる。800mmあるいはそれ以上の幅の感光材料も好ましく用いられる。
次いで、本発明のハロゲン化銀カラー感光材料を用いた画像形成方法について説明する。
本発明に用いられる露光装置の露光光源は、公知のものをいずれも好ましく用いることができるが、レーザーまたは発光ダイオード(以下、LEDと記す)がより好ましく用いられる。
レーザーとしては、半導体レーザー(以下、LDと記す)がコンパクトであること、光源の寿命が長いことから好ましく用いられる。また、LDはDVD、音楽用CDの光ピックアップ、POSシステム用バーコードスキャナ等の用途や光通信等の用途に用いられており、安価であり、かつ比較的高出力のものが得られるという長所を有している。LDの具体的な例としては、アルミニウム・ガリウム・インジウム・ヒ素(650nm)、インジウム・ガリウム・リン(〜700nm)、ガリウム・ヒ素・リン(610〜900nm)、ガリウム・アルミニウム・ヒ素(760〜850nm)等を挙げることができる。最近では、青光を発振するレーザーも開発されているが、現状では、610nmよりも長波の光源としては、LDを用いるのが有利である。
SHG素子を有するレーザー光源としては、LD、YAGレーザーから発振される光をSHG素子により半分の波長の光に変換して放出させるものであり、可視光が得られることから適当な光源がない緑〜青の領域の光源として用いられる。この種の光源の例としては、YAGレーザーにSHG素子を組み合わせたもの(532nm)等がある。
ガスレーザーとしては、ヘリウム・カドミウムレーザー(約442nm)、アルゴンイオンレーザー(約514nm)、ヘリウムネオンレーザー(約544nm、633nm)等が挙げられる。
LEDとしては、LDと同様の組成を有するものが知られているが、青〜赤外まで種々のものが実用化されている。
本発明に用いられる露光光源としては、各レーザーを単独で用いてもよいし、これらを組合せ、マルチビームとして用いてもよい。LDの場合には、例えば、10個のLDを並べることにより10本の光束からなるビームが得られる。一方、ヘリウムネオンレーザーのような場合、レーザーから発した光をビームセパレーターで、例えば、10本の光束に分割する。
露光用光源の強度変化は、LD、LEDのような場合には、個々の素子に流れる電流値を変化させる直接変調を行うことができる。LDの場合には、AOM(音響光学変調器)のような素子を用いて強度を変化させてもよい。ガスレーザーの場合には、AOM、EOM(電気光学変調器)等のデバイスを用いるのが一般である。
光源としてLEDを用いる場合には、光量が弱ければ、複数の素子で同一の画素を重複して露光する方法を用いてもよい。
また、これらに代わる光源として、有機発光素子を用いてもよく、これらについては、例えば、特開2000−258846号等に記載されている。
光源の発光波長は、感光材料が十分な感度を有している波長領域であればいずれでも好ましく用いることができるが、色濁りを防止する意味で他の感光層と十分な感度差を有する波長領域を用いることが好ましい。感光材料のコントラストにも依存するが露光量の常用対数として0.6以上、好ましくは1.0以上の感度差があることが好ましい。この他に、光源の置かれた環境条件、動作条件などにより発光波長が変動するような場合には、分光感度のピーク波長に合わせることが理論上好ましく、これに関わってくる着色物質の分光吸収との関係も考慮して波長を選択することが好ましい。そのような例としては、特開平6−75342号、特開2001−83663号などが上げられる。また、発光波長だけでなく発光強度が変動する場合にも、分光感度との関係で発光波長を選択することが好ましく、その例としては、特開2002−72367号、及び日経ニューマテリアル1987年9月14日号54ページ等に記載されている。
本発明において面積階調画像という言葉を用いているが、これは画像上の濃淡を個々の画素の色の濃淡で表現するのではなく、特定の濃度に発色した部分の面積の大小で表現するものであり、網点と同義と考えてよい。
通常、面積階調露光であればY、M、C、墨の発色をさせることで目的を達することもできる。より好ましくは、墨に加えてM、C等の単色が発色したことを識別するには、3値以上の露光量を使い分けて露光することが好ましい。印刷においては、特別な色の版を用いることがあるが、これを再現するためには、4値以上の露光量を使い分けて露光することが好ましい。
レーザー光源の場合には、ビーム径は25μm以下であることが好ましく、6〜22μmがより好ましい。6μmより小さいと画質的には好ましいが、調整が困難であったり、処理速度が低下したりする。一方、25μmより大きいとムラが大きくなり、画像の鮮鋭性も劣化する。ビーム径を最適化することによってムラのない高精細の画像の書き込みを高速で行うことができる。
このような光で画像を描くには、ハロゲン化銀カラー感光材料上を光束が走査する必要があるが、ハロゲン化銀カラー感光材料を円筒状のドラムに巻き付け、これを高速に回転しながら回転方向に直角な方向に光束を動かす、いわゆる円筒外面走査方式をとってもよく、円筒状の窪みにハロゲン化銀カラー感光材料を密着させて露光する、いわゆる円筒内面走査方式も好ましく用いることができる。多面体ミラーを高速で回転させ、これによって搬送されるハロゲン化銀カラー感光材料を搬送方向に対して直角に光束を移動して露光する、いわゆる平面走査方式をとってもよい。高画質であり、かつ大きな画像を得る観点から、円筒外面走査方式がより好ましく用いられる。
円筒外面走査方式で露光を行うには、ハロゲン化銀カラー感光材料を正確に円筒状のドラムに密着されなければならない。この密着を確実に行なうためには、正確に位置合わせして搬送する必要がある。本発明に用いられるハロゲン化銀カラー感光材料は、露光する側の面(ハロゲン化銀乳剤層塗設面側)が外側に巻かれたものがより的確に位置合わせでき、好ましく用いることができる。同様な観点から、本発明に用いられるハロゲン化銀カラー感光材料に用いられる支持体としては、適正な剛度があり、テーバー剛度で0.8〜4.0が好ましい。
露光ドラム径は、露光するハロゲン化銀カラー感光材料の大きさに適合させて任意に設定することができる。露光ドラムの回転数も任意に設定できるが、レーザー光のビーム径、エネルギー強度、書き込みパターンやハロゲン化銀カラー感光材料の感度などにより、適切な回転数を選択することができる。生産性の観点からは、より高速な回転で走査露光できる方が好ましいが、具体的には1分間に200〜3000回転が好ましく用いられる。
露光ドラムへのハロゲン化銀カラー感光材料の固定方法は、機械的な手段によって固定させてもよいし、ドラム表面に吸引できる微小な穴をハロゲン化銀カラー感光材料の大きさに応じて多数設けておき、ハロゲン化銀カラー感光材料を吸引して密着させることもできる。ハロゲン化銀カラー感光材料を露光ドラムにできるだけ密着させることが、画像ムラ等のトラブルを防ぐには重要である。
画像形成に用いる装置としては、複数の感光材料を予めセットしておき、適宜ハロゲン化銀カラー感光材料を選択して使用する方式を好ましく用いることができる。この場合、2種類のハロゲン化銀カラー感光材料は、例えば幅の違うハロゲン化銀カラー感光材料であったり、面質(支持体の凹凸)が異なるハロゲン化銀カラー感光材料であったりすることができる。ハロゲン化銀カラー感光材料の選択は、画像形成装置のスイッチなどで設定する方式であっても、画像データとともに設定情報を送信し、それに基づいて選択されるのでもよい。また画像データのサイズに応じて最適なハロゲン化銀カラー感光材料のサイズを自動的に選択する事も有利に用いることができる。特別な場合には、同じ種類のハロゲン化銀カラー感光材料を装填しておき、一方のハロゲン化銀カラー感光材料が使い終わったとき、自動的に他方のハロゲン化銀カラー感光材料を使うようにすることもでき、連続無人運転が可能となり有利に用いることができる。
次いで、現像処理について説明する。
本発明において、発色現像処理で用いられる芳香族一級アミン現像主薬としては、公知の化合物を用いることができる。これらの化合物の例として下記の化合物を挙げることができる。
CD−1:N,N−ジエチル−p−フェニレンジアミン
CD−2:2−アミノ−5−ジエチルアミノトルエン
CD−3:2−アミノ−5−(N−エチル−N−ラウリルアミノ)トルエン
CD−4:4−(N−エチル−N−(β−ヒドロキシエチル)アミノ)アニリン
CD−5:2−メチル−4−(N−エチル−N−(β−ヒドロキシエチル)アミノ)アニリン
CD−6:4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−(β−(メタンスルホンアミド)エチル)−アニリン
CD−7:N−(2−アミノ−5−ジエチルアミノフェニルエチル)メタンスルホンアミド
CD−8:N,N−ジメチル−p−フェニレンジアミン
CD−9:4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−メトキシエチルアニリン
CD−10:4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−(β−エトキシエチル)アニリン
CD−11:4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−(γ−ヒドロキシプロピル)アニリン
本発明においては、発色現像液は任意のpH域で使用できるが、迅速処理の観点からpH9.5〜13.0であることが好ましく、より好ましくはpH9.8〜12.0の範囲で用いられる。
本発明に係る発色現像の処理温度は、35℃以上、70℃以下が好ましい。温度が高いほど短時間の処理が可能であり好ましいが、処理液の安定性からはあまり高くない方が好ましく、37℃以上、60℃以下で処理することがより好ましい。
発色現像時間は、従来一般には3分30秒程度で行われているが、本発明では40秒以内が好ましく、更に25秒以内の範囲で行うことが更に好ましい。発色現像液には、前記の発色現像主薬に加えて、既知の現像液成分化合物を添加することができる。通常、pH緩衝作用を有するアルカリ剤、塩化物イオン、ベンゾトリアゾール類等の現像抑制剤、保恒剤、キレート剤などが用いられる。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料は、発色現像後、漂白処理及び定着処理を施される。なお、漂白処理は定着処理と同時に行なってもよい。定着処理の後は、通常は水洗処理が行なわれる。また、水洗処理の代替として、安定化処理を行なってもよい。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料の現像処理に用いる現像処理装置としては、処理槽に配置されたローラーにハロゲン化銀カラー感光材料を挟んで搬送するローラートランスポートタイプであっても、ベルトにハロゲン化銀カラー感光材料を固定して搬送するエンドレスベルト方式であってもよいが、処理槽をスリット状に形成して、この処理槽に処理液を供給するとともにハロゲン化銀カラー感光材料を搬送する方式や処理液を噴霧状にするスプレー方式、処理液を含浸させた担体との接触によるウエッブ方式、粘性処理液による方式なども用いることができる。大量にハロゲン化銀カラー感光材料を処理する場合には、自動現像機を用いてランニング処理されるのが通常であるが、この際、処理量に応じて補充を行う補充液量は少ない程好ましく、環境適性等より最も好ましい処理形態は、補充方法として錠剤の形態で処理剤を添加することであり、この方法としては、公開技報94−16935号に記載の方法が最も好ましい。
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
実施例1
《ハロゲン化銀カラー感光材料の作製》
〔試料101の作製〕
片面に高密度ポリエチレンを、もう一方の面にアナターゼ型酸化チタンを15質量%の含有量で分散して含む溶融ポリエチレンをラミネートした、平米当たりの質量が115gのポリエチレンラミネート紙反射支持体(テーバー剛度=3.5、PY値=2.7μm)上に、下記表1に記載の構成からなる各層を、酸化チタンを含有するポリエチレン層面側に塗設し、更に裏面側にはゼラチン6.00g/m2、シリカマット剤0.65g/m2を含む層を塗設した多層ハロゲン化銀カラー感光材料である試料101を作製した。
カプラーは高沸点溶媒に溶解して超音波分散し、分散物として添加したが、この時、界面活性剤として(SU−1)を用いた。又、硬膜剤として(H−1)を第2層、第4層、第6層にそれぞれ60mg/m2、第8層に(H−2)を60mg/m2添加した。また、各層に(F−1)を全量が0.04g/m2となるように添加した。
塗布助剤としては、界面活性剤(SU−2)を第8層に20mg/m2、界面活性剤(SU−3)を第1層に15mg/m2添加し、表面張力を調整した。
Figure 2006010716
SU−1:トリ−i−プロピルナフタレンスルホン酸ナトリウム
SU−2:スルホ琥珀酸ジ(2−エチルヘキシル)・ナトリウム塩
SU−3:スルホ琥珀酸ジ(2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロペンチル)・ナトリウム塩
H−1:テトラキス(ビニルスルホニルメチル)メタン
H−2:2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−s−トリアジン・ナトリウム
HQ−1:2,5−ジーt−オクチルハイドロキノン
HQ−2:2,5−ジ((1,1−ジメチル−4−ヘキシルオキシカルボニル)ブチル)ハイドロキノン
HQ−3:2,5−ジ−sec−ドデシルハイドロキノンと2,5−ジ−secテトラデシルハイドロキノンと2−sec−ドデシル−5−sec−テトラデシルハイドロキノンの質量比1:1:2の混合物
HQ−4:2,5−ジ−t−ブチルハイドロキノン
PVP:ポリビニルピロリドン
Figure 2006010716
Figure 2006010716
Figure 2006010716
上記試料101の作製に用いた各感光性ハロゲン化銀乳剤は、以下の方法に従って調製した。
(青感光性ハロゲン化銀乳剤の調製)
40℃に保温した2%ゼラチン水溶液1リットル中に、下記(A液)及び(B液)をpAg=7.3、pH=3.0に制御しつつ同時添加し、更に下記(C液)及び(D液)をpAg=8.0、pH=5.5に制御しつつ同時添加した。この時、pAgの制御は、特開昭59−45437号公報に記載の方法に従って行い、pH制御は硫酸または水酸化ナトリウム水溶液を用いて行った。
〈A液〉
塩化ナトリウム 3.42g
臭化カリウム 0.03g
水を加えて 200mlに仕上げた
〈B液〉
硝酸銀 10g
水を加えて 200mlに仕上げた
〈C液〉
塩化ナトリウム 102.7g
ヘキサクロロイリジウム(IV)酸カリウム 4×10-8モル
ヘキサシアノ鉄(II)酸カリウム 2×10-5モル
臭化カリウム 1.0g
水を加えて 600mlに仕上げた
〈D液〉
硝酸銀 300g
水を加えて 600mlに仕上げた
添加終了後、花王アトラス社製のデモールNの5%水溶液と硫酸マグネシウムの20%水溶液とを用いて脱塩を行った後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径0.71μm、粒径分布の変動係数0.07、塩化銀含有率99.5モル%の単分散立方体の乳剤EMP−101を得た。
上記乳剤EMP−101に対し、下記化合物を用い60℃にて最適に化学増感を行い、青感光性ハロゲン化銀乳剤Em−B101を得た。
チオ硫酸ナトリウム 0.8mg/モルAgX
塩化金酸 0.5mg/モルAgX
安定剤:STAB−1 3×10-4モル/モルAgX
安定剤:STAB−2 3×10-4モル/モルAgX
安定剤:STAB−3 3×10-4モル/モルAgX
増感色素:BS−1 4×10-4モル/モルAgX
増感色素:BS−2 1×10-4モル/モルAgX
臭化カリウム 0.2g/モルAgX
次いで、上記乳剤EMP−101の調製において、(A液)と(B液)の添加時間、及び(C液)と(D液)の添加時間とをそれぞれ変更した以外は同様にして、平均粒径0.64μm、粒径分布の変動係数0.07、塩化銀含有率99.5モル%の単分散立方体の乳剤EMP−102を得た。
上記青感光性ハロゲン化銀乳剤Em−B101の調製において、乳剤EMP−101に代えて、乳剤EMP−102を用いた以外同様にして、青感光性ハロゲン化銀乳剤Em−B102を調製し、Em−B101とEm−B102の1:1の混合物を第7層で用いる青感光性ハロゲン化銀乳剤とした。
(緑感性ハロゲン化銀乳剤の調製)
上記乳剤EMP−101の調製において、(A液)と(B液)の添加時間、及び(C液)と(D液)の添加時間とをそれぞれ変更した以外は同様にして、平均粒径0.40μm、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単分散立方体の乳剤EMP−103を得た。
上記乳剤EMP−102に対し、下記化合物を用い55℃にて最適に化学増感を行い、緑感光性ハロゲン化銀乳剤Em−G101を得た。
チオ硫酸ナトリウム 1.5mg/モルAgX
塩化金酸 1.0mg/モルAgX
安定剤:STAB−1 3×10-4モル/モルAgX
安定剤:STAB−2 3×10-4モル/モルAgX
安定剤:STAB−3 3×10-4モル/モルAgX
増感色素:GS−1 1×10-4モル/モルAgX
増感色素:GS−2 1×10-4モル/モルAgX
増感色素:GS−3 2×10-4モル/モルAgX
塩化ナトリウム 0.5g/モルAgX
次いで、上記乳剤EMP−103の調製において、(A液)と(B液)の添加時間、及び(C液)と(D液)の添加時間をそれぞれ変更した以外は同様にして、平均粒径0.50μm、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単分散立方体の乳剤EMP−104を得た。
上記緑感光性ハロゲン化銀乳剤Em−G101の調製において、EMP−103に代えてEMP−104を用いた以外同様にして緑感光性ハロゲン化銀乳剤Em−G102を調製し、Em−G101とEm−G102の1:1の混合物を第5層で用いた緑感光性ハロゲン化銀乳剤とした。
(赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製)
前記調製した乳剤EMP−103に対し、下記化合物を用い60℃にて最適に化学増感を行い、赤感光性ハロゲン化銀乳剤Em−R101を得た。
チオ硫酸ナトリウム 1.8mg/モルAgX
塩化金酸 2.0mg/モルAgX
安定剤:STAB−1 2×10-4モル/モルAgX
安定剤:STAB−2 2×10-4モル/モルAgX
安定剤:STAB−3 2×10-4モル/モルAgX
安定剤:STAB−4 1×10-4モル/モルAgX
増感色素:RS−1 1×10-4モル/モルAgX
増感色素:RS−2 1×10-4モル/モルAgX
強色増感剤:SS−1 2×10-4モル/モルAgX
次に、前記調製した乳剤EMP−103に対し、下記化合物を用い60℃にて最適に化学増感を行い、赤感光性ハロゲン化銀乳剤Em−R102を得た。
チオ硫酸ナトリウム 1.8mg/モルAgX
塩化金酸 2.0mg/モルAgX
安定剤:STAB−1 2×10-4モル/モルAgX
安定剤:STAB−2 2×10-4モル/モルAgX
安定剤:STAB−3 2×10-4モル/モルAgX
安定剤:STAB−4 1×10-4モル/モルAgX
増感色素:RS−1 2×10-4モル/モルAgX
増感色素:RS−2 2×10-4モル/モルAgX
強色増感剤:SS−1 2×10-4モル/モルAgX
上記調製した赤感光性ハロゲン化銀乳剤Em−R101と赤感光性ハロゲン化銀乳剤Em−R102の1:1の混合物を、第3層の赤感光性ハロゲン化銀乳剤として用いた。
上記各感光性ハロゲン化銀乳剤の調製に用いた添加剤の詳細は、以下の通りである。
STAB−1:1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール
STAB−2:1−(4−エトキシフェニル)−5−メルカプトテトラゾール
STAB−3:1−(3−アセトアミドフェニル)−5−メルカプトテトラゾール
STAB−4:p−トルエンチオスルホン酸
Figure 2006010716
〔試料102〜111の作製〕
上記試料101の作製において、塗布助剤である界面活性剤を、表2に記載のように種類、添加層及び添加量をそれぞれ変更し、更に第7層で用いたイエローカプラーを表2に示すものに変更した以外は同様にして試料102〜111を作製した。ただし、第7層のイエローカプラーの添加量は、各試料間で総カプラー量が等モルになる様に適宜調整した。
なお、表2に記載の界面活性剤SAの詳細は、以下の通りである。
界面活性剤SA:H2713CONH(CH23−N+(CH32−CH2COO-
〔試料112、113の作製〕
上記試料111の作製において、各感光性層で用いたハロゲン化銀乳剤の調製時に、A液の塩化ナトリウム、臭化カリウムの組成を適宜変更し、各ハロゲン化銀乳剤の塩化銀含有率をそれぞれ95モル%、94モル%に変更した以外は同様にして、試料112、113を作製した。
Figure 2006010716
《画像の形成》
〔露光装置〕
下記の光源を有するドラム露光方式の露光装置を使用した。
露光装置は、光源としてBのLEDを主走査方向に10個並べ、露光のタイミングを少しづつ遅延させることによって同じ場所を10個のLEDで露光出来るように調整し、また、副走査方向にも10個のLEDを並べ、隣接する10画素分の露光が1度に出来る露光ヘッドを準備した。G、Rも同様にLEDを組み合わせて露光ヘッドを準備した。各ビームの径は約10μmで、この間隔でビームを配列し、副走査のピッチは約100μmとした。1画素当たりの露光時間は約100ナノ秒であった。
〔現像処理〕
露光を施した試料を、自動現像機を用いて、下記の条件で現像処理を行った。
行った。
処理工程 処理温度 処理時間 補充量(ml/m2
発色現像 38.0±0.3℃ 120秒 80ml
漂白定着 38.0±0.5℃ 90秒 120ml
安定化 30〜34℃ 60秒 150ml
乾燥 60〜80℃ 30秒
上記各処理工程で使用した処理液は、以下の通りである。
〈発色現像液タンク液と補充液〉
タンク液 補充液
純水 800ml 800ml
トリエチレンジアミン 2g 3g
ジエチレングリコール 10g 10g
臭化カリウム 0.01g −
塩化カリウム 3.5g −
亜硫酸カリウム 0.25g 0.5g
N−エチル−N−(β−ヒドロキシエチル)−4−アミノアニリン硫酸塩
2.9g 4.8g
N,N−ジスルホエチルヒドロキシルアミン 20.4g 18.0g
トリエタノールアミン 10.0g 10.0g
ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム塩 2.0g 2.0g
蛍光増白剤(4,4′−ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体)
2.0g 2.5g
炭酸カリウム 30g 30g
水を加えて全量を1リットルとし、タンク液はpH=10.0に、補充液はpH=10.6に調整した。
〈漂白定着液タンク液及び補充液〉
ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム2水塩 65g
ジエチレントリアミン五酢酸 3g
チオ硫酸アンモニウム(70%水溶液) 100ml
2−アミノ−5−メルカプト−1,3,4−チアジアゾール 2.0g
亜硫酸アンモニウム(40%水溶液) 27.5ml
水を加えて全量を1リットルとし、炭酸カリウム又は氷酢酸でpH=5.0に調整した。
〈安定化液タンク液及び補充液〉
o−フェニルフェノール 1.0g
5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン 0.02g
2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン 0.02g
ジエチレングリコール 1.0g
蛍光増白剤(チノパールSFP) 2.0g
1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸 1.8g
硫酸亜鉛 0.5g
硫酸マグネシウム・7水塩 0.2g
PVP(ポリビニルピロリドン) 1.0g
アンモニア水(水酸化アンモニウム25%水溶液) 2.5g
ニトリロ三酢酸・三ナトリウム塩 1.5g
水を加えて全量を1リットルとし、硫酸又はアンモニア水でpH=7.5に調整した。
《長期保存処理後の画像滲み耐性の評価》
上記作製した各試料を、幅35mm、長さ140mmに断裁した後、各試料を感光性層塗設面を上にして5枚積層し、黒色ポリエチレン袋で2重に包み、40℃、40%RHの環境下で21日保存した。その後、この試料の中央(3枚目)の試料を、上記露光方法に従って、青色BのLEDでCTFウェッジ版を介して露光し、上記処理方法に従って現像処理を行いCTFパターンを焼き込んだイエロー画像を得た。次いで、得られた各画像試料を、65℃、80%RHの環境下で3日間保存し、その後室温で1日放置した。
この様にして作成したCTFパターンを焼き込んだイエロー画像を、下記の評価基準に従って、20人の一般評価者により画像滲みの程度を4段階評価し、その平均点を画像滲み耐性の目安とした。数値が高いほど、画像滲み耐性に優れていることを表す。
4:線画が明確に区別できる
3:線画がはっきりと区別できるが輪郭がややぼける
2:線画の輪郭がぼけるが、区別できる
1:線画がぼやける、区別できない
以上により得られた結果を、表3に示す。
Figure 2006010716
表3に記載の結果より明らかなように、本発明で規定する構成からなる本発明の試料は、比較例に対し、長期間にわたり高温高湿条件下で保存した後でも、画像滲み耐性に優れていることが分かる。
実施例2
実施例1に記載の試料105の作製において、第1層に添加した界面活性剤S−9を、それぞれ例示化合物FS−2、F−3に変更した以外は同様にして、試料201、202を作製し、実施例1に記載の方法と同様にして、長期保存処理後の画像滲み耐性の評価を行った結果、実施例1に記載の試料105と同様に、長期間にわたり高温高湿条件下で保存した後でも、画像滲み耐性に優れていることを確認することができた。

Claims (5)

  1. 支持体上に、ハロゲン化銀乳剤を含有する感光性層を有するハロゲン化銀カラー感光材料において、下記一般式〔I〕で表される界面活性剤を含有し、かつ該感光性層の少なくとも1層が、下記一般式(a)で表される色素形成カプラーを含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー感光材料。
    Figure 2006010716
    〔式中、Rは水素原子またはフッ素原子を表し、mおよびnはそれぞれ3〜16のいずれかの整数を表し、Yは単結合、−S−、−SO2−、−SO−または−O−を表し、L1およびL3は各々独立して、構成する炭素原子が4以上の2価の基を表し、L2は(p+1)価の基を表し、pは1〜6のいずれかの整数を表し、R1、R2、R3およびR4は各々独立して、水素原子または置換もしくは無置換のアルキル基を表し、X-は対アニオンを表すが、分子内塩を形成するときはなくてもよい。〕
    Figure 2006010716
    〔式中、Rは置換基を表し、Zは−N−C=N部と共に含窒素6員環または7員環を形成するのに必要な原子群を表す。R′は置換基を表し、nは0〜4の整数を表し、Xは水素原子または置換基を表す。Aは水素原子または発色現像主薬の酸化体とカップリングする時に脱離しうる基を表す。〕
  2. 前記感光性層が、塩化銀含有率が95モル%以上のハロゲン化銀乳剤を含有していることを特徴とする請求項1記載のハロゲン化銀カラー感光材料。
  3. 前記一般式(a)で表される色素形成カプラーが、下記一般式(b)または一般式(c)で表されることを特徴とする請求項1または2に記載のハロゲン化銀カラー感光材料。
    Figure 2006010716
    〔式中、Ra、Rb、Rc、R′は各々置換基を表し、nは0〜4の整数を表し、Xは水素原子または置換基を表す。Aは水素原子または発色現像主薬の酸化体とカップリングする時に脱離しうる基を表す。〕
  4. 該前記一般式(b)または一般式(c)で表される色素形成カプラーにおけるRcで表される置換基が、炭素数6以下のアルキル基であることを特徴とする請求項3に記載のハロゲン化銀カラー感光材料。
  5. 支持体上に、ハロゲン化銀乳剤を含有する感光性層を有するハロゲン化銀カラー感光材料において、下記一般式(1)または(2)で表される界面活性剤を含有し、かつ該感光性層の少なくとも1層が、下記一般式(a)で表される色素形成カプラーを含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー感光材料。
    Figure 2006010716
    〔式中、R1及びR2はそれぞれ置換または無置換のアルキル基を表すが、R1及びR2の少なくとも1つはフッ素原子で置換されたアルキル基を表す。R3、R4及びR5はそれぞれ独立に水素原子または置換基を表し、X1、X2及びZはそれぞれ独立に2価の連結基または単結合を表し、M+はカチオン性の置換基を表す。Y-は対アニオンを表すが、分子内で荷電が0になる場合にはY-はなくてもよい。mは0または1である。〕
    Figure 2006010716
    〔式中、Rは水素原子またはフッ素原子を表し、mは3〜16のいずれかの整数を表し、YはS、SO2、SOまたはOを表し、Lは炭素原子数が4以上の2価の基を表し、R1、R2及びR3は各々独立して水素原子または置換もしくは無置換のアルキル基を表す。X-は対アニオンを表すが、分子内で荷電が0になる場合には、X-はなくてもよい。〕
    Figure 2006010716
    〔式中、Rは置換基を表し、Zは−N−C=N部と共に含窒素6員環または7員環を形成するのに必要な原子群を表す。R′は置換基を表し、nは0〜4の整数を表し、Xは水素原子または置換基を表す。Aは水素原子または発色現像主薬の酸化体とカップリングする時に脱離しうる基を表す。〕
JP2004165198A 2004-06-03 2004-06-03 ハロゲン化銀カラー感光材料 Pending JP2006010716A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004165198A JP2006010716A (ja) 2004-06-03 2004-06-03 ハロゲン化銀カラー感光材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004165198A JP2006010716A (ja) 2004-06-03 2004-06-03 ハロゲン化銀カラー感光材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006010716A true JP2006010716A (ja) 2006-01-12

Family

ID=35778092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004165198A Pending JP2006010716A (ja) 2004-06-03 2004-06-03 ハロゲン化銀カラー感光材料

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2006010716A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8947690B2 (en) 2013-02-08 2015-02-03 Kyocera Document Solutions Inc. Image reading apparatus and image forming apparatus
CN111440085A (zh) * 2020-03-03 2020-07-24 三明市海斯福化工有限责任公司 一种双子型全氟醚类表面活性剂及其制备方法
CN111440097A (zh) * 2020-03-03 2020-07-24 三明市海斯福化工有限责任公司 一种双子型含氟表面活性剂及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8947690B2 (en) 2013-02-08 2015-02-03 Kyocera Document Solutions Inc. Image reading apparatus and image forming apparatus
CN111440085A (zh) * 2020-03-03 2020-07-24 三明市海斯福化工有限责任公司 一种双子型全氟醚类表面活性剂及其制备方法
CN111440097A (zh) * 2020-03-03 2020-07-24 三明市海斯福化工有限责任公司 一种双子型含氟表面活性剂及其制备方法
CN111440085B (zh) * 2020-03-03 2023-08-18 三明市海斯福化工有限责任公司 一种双子型全氟醚类表面活性剂及其制备方法
CN111440097B (zh) * 2020-03-03 2023-08-25 三明市海斯福化工有限责任公司 一种双子型含氟表面活性剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006010716A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2005077961A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2005338686A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2005091649A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2006030523A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2005062586A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料とそれを用いた画像形成方法
JP4333145B2 (ja) 面積階調墨網画像の形成方法
JP2005062498A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2005275354A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2005091536A (ja) 画像形成方法
JP2005062585A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料及びその製造方法
JP2005121853A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料の製造方法
JP2005091951A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2005070577A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2005062631A (ja) 画像形成方法
JP2005070576A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2005043530A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2005091535A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2005084442A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2005140941A (ja) ハロゲン化銀感光材料及び画像形成方法
JP2005338336A (ja) ハロゲン化銀感光材料および画像形成方法
JP2005043529A (ja) ハロゲン化銀感光材料
JP2005043528A (ja) 面積階調画像形成方法
JP2005070684A (ja) ハロゲン化銀カラー感光材料
JP2005121854A (ja) 色素形成カプラーとそれを用いたハロゲン化銀カラー感光材料