JP2006002576A - 蒸気タービンを利用したプロセス蒸気の制御装置 - Google Patents

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Takayuki Morii
高之 森井
Naoki Matsukawa
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Abstract

【課題】 装置の初期立ち上がりを短時間で行うことのできる、蒸気タービンを利用したプロセス蒸気の制御装置を得ること。
【解決手段】 蒸気供給管1に蒸気流量計8と蒸気制御弁2を取り付けてプロセス蒸気管3と接続する。蒸気供給管1を分岐して分岐管4を接続する。分岐管4には蒸気流量計14と緊急遮断弁15を取り付ける。分岐管4の端部は蒸気タービン5の入口17と接続する。蒸気タービン5の出口18は連通管6によってプロセス蒸気管3と接続する。
蒸気供給管1を通過する蒸気量が流量計8で、また、蒸気タービン5を通過する蒸気量が流量計14でそれぞれ検出され、タービン効率を最良に維持すると共に、蒸気使用箇所での必要蒸気量が供給できるように制御弁2,13が制御される。
【選択図】 図1

Description

本発明は、蒸気供給管を介して蒸気使用箇所へ必要な蒸気を供給すると共に、蒸気タービンを介しても蒸気使用箇所へ蒸気を供給する蒸気タービンを利用したプロセス蒸気の制御装置に関する。ここで、プロセス蒸気とは、蒸気使用箇所へ供給する蒸気を示す。
従来の蒸気タービンを利用したプロセス蒸気の制御装置は、蒸気供給管と蒸気タービンを並列に配置して、蒸気供給管から所定量の蒸気を蒸気使用箇所へ供給しながら、蒸気タービンから不足分の蒸気を蒸気使用箇所へ供給することによって、蒸気タービンで機械エネルギーへ変換されることにより蒸気を所定圧力まで減圧させると共に、蒸気タービンで発生した機械エネルギーを別途使用することにより、蒸気エネルギーの有効活用を図るものである。
上記従来の蒸気タービンを利用したプロセス蒸気の制御装置は、装置の初期立ち上がりに時間を要してしまう問題があった。これは、蒸気供給管から供給する蒸気量と、蒸気タービンを介して供給する蒸気量をそれぞれ最適化するために時間を要してしまうためである。蒸気タービンへの蒸気量は、タービン効率が最も良くなる値が好ましく、また、蒸気供給管からは蒸気使用箇所で必要とする最低蒸気量を供給しなければならないが、この供給量の初期設定に時間を要するのである。
特開2003−343277号公報
解決しようとする課題は、装置の初期立ち上がりを短時間で行うことである。
本発明は、蒸気使用箇所へ必要な蒸気を供給する蒸気供給管と、当該蒸気供給管に取り付けた蒸気制御弁と、当該蒸気制御弁と蒸気使用箇所を接続するプロセス蒸気管と、蒸気供給管を分岐して蒸気タービンに接続する分岐管と、蒸気タービンの出口側をプロセス蒸気管と連通する連通管とからなるものにおいて、蒸気供給管と分岐管にそれぞれ流量検出手段を取り付けたものである。
本発明は、蒸気供給管と分岐管にそれぞれ流量検出手段を取り付けたことによって、蒸気供給管と分岐管すなわち蒸気タービンへ供給すべき蒸気量をこの流量検出手段で検出することができ、検出値に応じて制御弁等を制御して短時間で最適化することができる。
本発明の蒸気タービンを利用したプロセス蒸気の制御装置は、流量検出手段として、カルマン渦式流量計等の蒸気流量を測定することに適した流量計を用いることが好ましい。
図1において、蒸気供給管1と蒸気制御弁2とプロセス蒸気管3と分岐管4と蒸気タービン5と連通管6、及び、流量検出手段8,14とで本発明の蒸気タービンを利用したプロセス蒸気の制御装置を構成する。
蒸気供給管1の左端部は図示しないボイラー等の蒸気供給源と接続する。蒸気供給管1に管内を通過する蒸気量を測定する流量検出手段としての蒸気流量計8を取り付ける。蒸気供給管1を直角に曲げて弁9を介して蒸気制御弁2と接続する。蒸気制御弁2の出口側に弁10を介してプロセス蒸気管3を接続する。プロセス蒸気管3の右端部は図示しない蒸気使用箇所と接続する。プロセス蒸気管3と蒸気使用個所の間に、通過する蒸気の温度と圧力を検出する温度センサ11と圧力センサ12をそれぞれ取り付ける。
蒸気供給管1から分岐した分岐管4には、蒸気制御弁13と、流量検出手段としての蒸気流量計14及び緊急遮断弁15を順次に取り付ける。緊急遮断弁15は、蒸気タービン5に設けた回転数センサや温度センサからの検出信号が異常値となった場合に、蒸気タービン5への蒸気の供給を瞬時に遮断するものである。分岐管4の端部を蒸気タービン5の入口17と接続し、出口18はバルブ16を介して連通管6と接続する。
蒸気タービン5は、入口17から供給される高温高圧蒸気によって図示しない動翼が回転されて、この回転が回転軸を介して発電機等の機械エネルギー消費部材へ伝達され、所定の圧力まで減圧された蒸気が出口18から連通管6を通ってプロセス蒸気管3と合流するものである。
分岐管4を更に分岐した第2分岐管7をプロセス蒸気管3と接続する。第2分岐管7には、緊急開閉弁19を取り付ける。この緊急開閉弁19は、蒸気タービン5と連通する緊急遮断弁15が閉弁すると瞬時に開弁するものである。
蒸気供給管1から供給される蒸気の多くは蒸気制御弁2で所定の圧力に制御されてプロセス蒸気管3から蒸気使用箇所へ供給される。この場合、蒸気供給管1を通過する蒸気量は蒸気流量計8で検出される。一方、蒸気供給管1の一部の蒸気は、分岐管4から蒸気タービン5へ供給され、エネルギーを消費して所定の圧力へ減圧されて、プロセス蒸気管3で合流されて蒸気使用箇所へ供給される。この場合も、蒸気タービン5へ供給される蒸気量は蒸気流量計14で検出される。
蒸気使用箇所へ供給される蒸気の温度と圧力は、温度センサ11と圧力センサ12で検出され、図示しないコントローラを介して蒸気制御弁2へフィードバックされ制御弁2の開度を制御することによって、供給蒸気の温度と圧力を所定範囲に維持するものである。
本制御装置の初期立ち上がりにおいては、緊急遮断弁15と緊急開閉弁19が閉弁し、蒸気制御弁2のみが蒸気を通過させており、蒸気流量計8の検出値が所定値を越えると、緊急遮断弁15を開弁して蒸気タービン5にも蒸気を供給する。それぞれの蒸気流量計8,14での検出値に応じて蒸気制御弁2,13を適宜制御することによって、装置の立ち上がりを短時間で行うことができる。
本発明の蒸気タービンを利用したプロセス蒸気の制御装置の構成図。
符号の説明
1 蒸気供給管
2 蒸気制御弁
3 プロセス蒸気管
4 分岐管
5 蒸気タービン
6 連通管
8 蒸気流量計
13 蒸気制御弁
14 蒸気流量計
15 緊急遮断弁
19 緊急開閉弁

Claims (1)

  1. 蒸気使用箇所へ必要な蒸気を供給する蒸気供給管と、当該蒸気供給管に取り付けた蒸気制御弁と、当該蒸気制御弁と蒸気使用箇所を接続するプロセス蒸気管と、蒸気供給管を分岐して蒸気タービンに接続する分岐管と、蒸気タービンの出口側をプロセス蒸気管と連通する連通管とからなるものにおいて、蒸気供給管と分岐管にそれぞれ流量検出手段を取り付けたことを特徴とする蒸気タービンを利用したプロセス蒸気の制御装置。
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