JP2005514526A - 多孔性層から成る層構造体 - Google Patents
多孔性層から成る層構造体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005514526A JP2005514526A JP2003560272A JP2003560272A JP2005514526A JP 2005514526 A JP2005514526 A JP 2005514526A JP 2003560272 A JP2003560272 A JP 2003560272A JP 2003560272 A JP2003560272 A JP 2003560272A JP 2005514526 A JP2005514526 A JP 2005514526A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- ceramic
- porous layer
- porous
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 24
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 9
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 94
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 4
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000006262 metallic foam Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/32—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
- C23C28/324—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal matrix material layer comprising a mixture of at least two metals or metal phases or a metal-matrix material with hard embedded particles, e.g. WC-Me
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/32—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
- C23C28/325—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with layers graded in composition or in physical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12479—Porous [e.g., foamed, spongy, cracked, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
- Y10T428/24157—Filled honeycomb cells [e.g., solid substance in cavities, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249955—Void-containing component partially impregnated with adjacent component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249955—Void-containing component partially impregnated with adjacent component
- Y10T428/249956—Void-containing component is inorganic
- Y10T428/249957—Inorganic impregnant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
セラミックス層を層構造体の金属層上に施した従来技術による層構造体は、しばしば金属とセラミックスとの間の接合が不完全であり、剥離を起こし易い。本発明による層構造体（２０）は、多孔性層（４）のセラミックス（７）と金属との接合が改善されるように、少なくとも部分的にセラミックス（７）を配置した多孔性層（４）を備える。この層構造体は著しい高温や腐食性の雰囲気内で使用される、例えばガスタービンのブレードの表面に設けられる。
Description
本発明は、層中にセラミックス分を含む層構造体に関する。
この層構造体は１つの基板と、その上に形成された少なくとも１つの層とから構成される。基板は、例えばガスタービン構造中で著しい高温及び／又は腐食性の攻撃に対し保護されねばならない。これは、例えば基板上にハニカム構造を有する金属シートを施すことにより行われ、その際ハニカムはセラミックスで満たされている。その場合このセラミックスは主に保護機能を受け持つ。ハニカム構造の金属シートは、セラミックスを機械的に安定化させる役目をする。しかしこのセラミックスとハニカム構造の内側表面の機械的結合は十分なものではなく、従ってセラミックスが繰返し剥離することになる。
米国特許第５６３４１８９号明細書から、内部に種々の直径の小球により形成された多孔性の構造を有する装置が公知であり、その際この多孔性構造の内部は、外側の、目の詰んだ外被により覆われている。この外被は保護の役目をしない。多孔性構造の内部は、所望の機械的強度を達成するため空洞を満たすべく使用されるが、その場合この多孔性構造の内部の密度は、重量を軽くするため、外被のそれよりも低い。
米国特許第５７２０５９７号明細書は、内部に少なくとも部分的に泡状範囲を有するガスタービン用ブレードについて記載している。
米国特許第６２９９９３５号明細書は、基板の表面上に気泡と金属粉末から成る懸濁液を塗布した層の製造方法を開示している。
しかし上述の公知のあらゆる装置又は方法は、金属とセラミックスの機械的接合が不十分である欠点を持つ。
従って本発明の課題は、金属とセラミックスとの機械的接合強度を改善した層構造体を提供することにある。
この課題は、本発明により、少なくとも気孔率３０体積％の多孔性層をその上に載せている基板でできた層構造体により解決され、その場合セラミックスは被覆の形で或いはセラミックス粒子として少なくとも部分的に多孔性層中に入れられる。
平滑な接触面に比べ、金属表面とその上にセラミックスを施したハニカム構造の場合、金属とセラミックスとの機械的接合を、その比表面積の拡大と機械的嵌め合わせとにより改善する多数の小さな、歪曲した表面が存在する。
開放形の孔構造を使用することは、多孔性層中へのセラミックスの侵入深さを改善し、結果として層の接着性が更に高められて有利である。
多孔性層上に施され、該層中に少なくとも部分的に侵入するセラミックスを、所望の特性を適切に調整すべく、種々のセラミックス材料を混合して形成することもできる。
この多孔性層は、少なくとも部分的に、それらの範囲内にセラミックスがほぼぎっしり詰め込まれ、従って耐熱性に関するセラミックスの利点を十分に利用すべく、ほぼ緊密なセラミックス層が多孔性層中に得られるようにセラミックスで満たすことができる。
多孔性層中のセラミックスの上又は多孔性層の上に、もう１つの被覆により多孔性層中のセラミックスを酸化から保護するため、例えばガスタービンブレードの断熱層として公知の、もう１つのセラミックスの保護層を施してもよい。
本発明の実施例を図１〜図１０に基づき以下に詳述する。
図１ａは、上に多孔性層４を施した、例えば金属、特にガスタービンブレード用の超合金製の基板１を示す。この多孔性層４は、金属又はセラミックスからできていてもよい。この多孔性の構造を、多孔性層４内の細孔を囲む個々の壁を表す線により模式的に示している。その気孔率は少なくとも３０体積％である。例えば濾過システムを使用する場合に公知であるように、特に開放形の孔構造は、多孔性層４の外側表面から、基板１に面しているその下側への連絡路が存在するため有利である。その場合セラミックスを特に多孔性層中に極めて良好に入れることができる。
図１ｂは、多孔性層４内にセラミックス７が存在する本発明による層構造体を示す。このセラミックス７は単一のセラミックス材料、又は例えばセラミックス粒子の形の、種々のセラミックス材料の混合物でできていてもよい。金属を混合すること或いは金属で被覆することも同様に可能である。
図２ａは、本発明による層構造体２０の他の実施例を示す。この場合、多孔性層４の孔壁面１３がセラミックス層１６で被覆されている（図２ｂ）ため、個々のセラミックス粒子７を識別できない（図２ａ）。即ち、この多孔性層４の孔の内部表面は、例えば完全にセラミックス層１６で覆われている。
図３は、本発明により形成された層構造体２０のもう１つ実施例を示す。基板１上には多孔性層４が施されており、それらの細孔は、密な層が得られるように、セラミックス７で満たされている。
図４は、基板１と多孔性層４との間に少なくとも１つの他の中間層１０が存在可能であることを示している。
図５は、本発明による層構造体２０のもう１つの使用例を示す。この層構造体２０は、ガスタービン内でバーナに後置接続され、例えばタービンブレード２６を囲むガスタービンのケーシング２３の一部をなす。タービンブレード２６の回転軸を符号２９で示す。本発明による層構造体２０は、タービンケーシング２３とタービンブレード２６との間のパッキンとなり、前記のハニカム構造に代わるものとなる。他の使用例として、ガスタービンブレードや耐熱防護板の構成要素としての使用がある。
図６ａ、ｂは本発明による層構造体２０を製造する工程を示す。基板１と、既に製造済みの多孔性の部材４（図６ａ）を接合技術により互いに接合する（図６ｂ）。これは、例えば溶接、拡散溶接又は拡散ろう接により実施できる。他の接合技術も可能である。
図７は、本発明による層構造体２０を製造するもう１つの方法を示す。基板１上に懸濁液３２を塗布し、該液を例えば温度Ｔで処理し、多孔性層４に変換する。これは周知の通り、懸濁液３２が金属粉末と熱処理時に蒸発する活性化剤とを含み、この金属を含む懸濁液が泡立ち、その際の高温でそれらの金属粒子が例えば互いに焼結し、こうして多孔性層４が生じ、同時に基板１に良好に結合するようにして行う。この場合多孔性の、特に泡状構造を形成する他の方法として、例えば精密鋳造法等を使用できる。
図８は、本発明による層構造体２０を製造する別の実施例を示す。これは、例えば一度の鋳造プロセスで、まず基板１用の材料を鋳造し、次いで中断することなく連続的に金属又は合金を多孔性の構造に鋳造するか、基板１上に、場合によってはセラミックスで充填された多孔性の金属層４を形成すべく、金属とセラミックスの混合物を鋳造することで行う。未加工の鋳造部材３８から中間処理により基板１と多孔性層４を形成してもよい。
本発明による層構造体２０を最終的に仕上げるため、しばしばセラミックス７を多孔性層４中に入れることが更に必要になる。これは、被覆装置３５（図９ａ）により例えばプラズマ溶射で行うことができ、こうして多孔性層４中にセラミックス被覆１６が形成される。この被覆法は、多孔性層の壁面１３を被覆するばかりでなく、緊密な層を得るべく、少なくとも部分的に閉鎖するようにして進められる。
セラミックス粒子を含むセラミックスの懸濁液を、特に噴射ノズル３５（図９ａ）を用いて多孔層４中に注入してもよい。その後の製造工程で、懸濁液の溶剤を蒸発させることでセラミックス粒子７が後に残り、熱処理後に多孔性層４の金属壁面１３と結合する。
多孔性層４の上方範囲１１の孔だけをセラミックス７で完全に満たしてもよい（図９ｂ）。
この多孔性層４は、有利なことに高温で良好な機械的特性を示し、かつ熱遮蔽の役目をするセラミックス７で満たされている。しかしまたこのセラミックス及び多孔性層の金属壁面１３を酸化及び／又は腐食及び／又は熱に対し保護するために、多孔性層４上（図１０ａ）又は多孔性層（４）（図１０ｂ）の内部のセラミックス粒子又はセラミックス層１６の上に、更にもう１つのセラミックス保護層４１を施してもよい。
１ 基板、４ 多孔性層、７ セラミックス、１０ 中間層、１３ 壁面、１６ セラミックス被覆、２０、２３ 層構造体、２６ ガスタービンブレード、２９ 回転軸、３２ 懸濁液、３５ 被覆装置、３８ 未加工の鋳造部材、４１ セラミックス保護層
Claims (7)
- 基板（１）と、その上に配置した少なくとも気孔率３０体積％のセラミックス（７、１６）を含む外側の多孔性層（４）とから成る層構造体（２０）において、この多孔性層（４）が少なくとも部分的にほぼ完全にセラミックス（７）で満たされている層構造体。
- 多孔性層（４）が開放形の孔構造を有することを特徴とする請求項１記載の層構造体。
- セラミックス（７）が種々異なるセラミックス材料の混合物であることを特徴とする請求項１記載の層構造体。
- 多孔性層（４）中のセラミックス（７）の上にもう1つのセラミックス層（４１）が施されていることを特徴とする請求項１記載の層構造体。
- 多孔性層（４）が泡状を呈していることを特徴とする請求項１記載の層構造体。
- 基板（１）が金属、特にコバルト／ニッケル超合金であることを特徴とする請求項１記載の層構造体。
- 上記多孔性層（４）が金属製であることを特徴とする請求項１記載の層構造体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02000874A EP1327703A1 (de) | 2002-01-15 | 2002-01-15 | Schichtsystem mit einer porösen Schicht |
| PCT/EP2002/013752 WO2003060195A1 (de) | 2002-01-15 | 2002-12-04 | Schichtsystem mit einer porösen schicht |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005514526A true JP2005514526A (ja) | 2005-05-19 |
Family
ID=8185262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003560272A Withdrawn JP2005514526A (ja) | 2002-01-15 | 2002-12-04 | 多孔性層から成る層構造体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7070853B2 (ja) |
| EP (2) | EP1327703A1 (ja) |
| JP (1) | JP2005514526A (ja) |
| DE (1) | DE50210249D1 (ja) |
| WO (1) | WO2003060195A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1496140A1 (de) * | 2003-07-09 | 2005-01-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Schichtstruktur und Verfahren zur Herstellung einer Schichtstruktur |
| US7579087B2 (en) * | 2006-01-10 | 2009-08-25 | United Technologies Corporation | Thermal barrier coating compositions, processes for applying same and articles coated with same |
| US7968144B2 (en) * | 2007-04-10 | 2011-06-28 | Siemens Energy, Inc. | System for applying a continuous surface layer on porous substructures of turbine airfoils |
| US20080290138A1 (en) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | David Myron Lineman | Method for bonding refractory ceramic and metal |
| EP2938828A4 (en) | 2012-12-28 | 2016-08-17 | United Technologies Corp | GAS TURBINE ENGINE COMPONENT WITH VASCULAR MANIPULATED GRID STRUCTURE |
| US10018052B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-07-10 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine component having engineered vascular structure |
| US10094287B2 (en) | 2015-02-10 | 2018-10-09 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine component with vascular cooling scheme |
| US20160312633A1 (en) * | 2015-04-24 | 2016-10-27 | General Electric Company | Composite seals for turbomachinery |
| US10221694B2 (en) | 2016-02-17 | 2019-03-05 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine component having vascular engineered lattice structure |
| US10774653B2 (en) | 2018-12-11 | 2020-09-15 | Raytheon Technologies Corporation | Composite gas turbine engine component with lattice structure |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3579684D1 (de) * | 1984-12-24 | 1990-10-18 | United Technologies Corp | Abschleifbare dichtung mit besonderem erosionswiderstand. |
| US4639388A (en) * | 1985-02-12 | 1987-01-27 | Chromalloy American Corporation | Ceramic-metal composites |
| DE4303135C2 (de) * | 1993-02-04 | 1997-06-05 | Mtu Muenchen Gmbh | Wärmedämmschicht aus Keramik auf Metallbauteilen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE4338457C2 (de) | 1993-11-11 | 1998-09-03 | Mtu Muenchen Gmbh | Bauteil aus Metall oder Keramik mit dichter Außenschale und porösem Kern und Herstellungsverfahren |
| US5720597A (en) * | 1996-01-29 | 1998-02-24 | General Electric Company | Multi-component blade for a gas turbine |
| US6235370B1 (en) * | 1999-03-03 | 2001-05-22 | Siemens Westinghouse Power Corporation | High temperature erosion resistant, abradable thermal barrier composite coating |
| US6165628A (en) * | 1999-08-30 | 2000-12-26 | General Electric Company | Protective coatings for metal-based substrates and related processes |
| US6294260B1 (en) * | 1999-09-10 | 2001-09-25 | Siemens Westinghouse Power Corporation | In-situ formation of multiphase air plasma sprayed barrier coatings for turbine components |
| US6299935B1 (en) * | 1999-10-04 | 2001-10-09 | General Electric Company | Method for forming a coating by use of an activated foam technique |
| CN1443147A (zh) * | 2000-05-19 | 2003-09-17 | 英属哥伦比亚大学 | 化学制备粘接复合氢氧化物陶瓷的方法 |
| US6670046B1 (en) * | 2000-08-31 | 2003-12-30 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Thermal barrier coating system for turbine components |
-
2002
- 2002-01-15 EP EP02000874A patent/EP1327703A1/de not_active Withdrawn
- 2002-12-04 EP EP02787907A patent/EP1466036B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-04 DE DE50210249T patent/DE50210249D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-04 JP JP2003560272A patent/JP2005514526A/ja not_active Withdrawn
- 2002-12-04 WO PCT/EP2002/013752 patent/WO2003060195A1/de active IP Right Grant
-
2003
- 2003-08-15 US US10/641,996 patent/US7070853B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1327703A1 (de) | 2003-07-16 |
| WO2003060195A1 (de) | 2003-07-24 |
| EP1466036A1 (de) | 2004-10-13 |
| US7070853B2 (en) | 2006-07-04 |
| US20040058185A1 (en) | 2004-03-25 |
| EP1466036B1 (de) | 2007-05-30 |
| DE50210249D1 (de) | 2007-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5389439B2 (ja) | 多孔性金属発泡体 | |
| US6264766B1 (en) | Roughened bond coats for a thermal barrier coating system and method for producing | |
| JP2001164353A5 (ja) | ||
| JP2005514526A (ja) | 多孔性層から成る層構造体 | |
| EP3143181A1 (en) | Laser deposition of metal foam | |
| JP2016540887A (ja) | ３次元印刷された熱間静水圧加圧成形用容器及びその製造方法 | |
| JPH0343339B2 (ja) | ||
| JP2001164353A (ja) | タービンエンジン構成部品の断熱皮膜系 | |
| US20170022615A1 (en) | Method For Producing A Hollow Body By Cold Spraying And Mould Core Suitable For Carrying Out Said Method | |
| JPS6119351A (ja) | アブレイシブ表面を有する物品及びその製造方法 | |
| EP3231539B1 (en) | Method of making a light weight component | |
| CN109943847A (zh) | 热障涂层的间隙填充密封层 | |
| JPS6350402B2 (ja) | ||
| JPH07243018A (ja) | 遮熱皮膜の表面改質方法 | |
| KR20010050754A (ko) | 활성화 발포체 기술을 이용한 피막의 형성 방법 | |
| JP2002517608A (ja) | 断熱層用接着層の製造方法 | |
| GB2130244A (en) | Forming coatings by hot isostatic compaction | |
| CN108220865A (zh) | 中空微球的热喷涂沉积 | |
| EP3255172B1 (en) | Thermally dissipative article and method of forming a thermally dissipative article | |
| RU2414328C2 (ru) | Способ изготовления и соединения пайкой шариков из суперсплава и изделия, изготовленные из этих сборок | |
| RU2191218C2 (ru) | Способ получения защитного покрытия на изделии из жаростойкого жаропрочного сплава | |
| JPS58199855A (ja) | 羽口の表面処理方法 | |
| JP3062854B2 (ja) | 多層粉体成形法 | |
| RU2359065C2 (ru) | Способ нанесения на детали теплозащитного покрытия плазменным методом | |
| US9890642B2 (en) | Aluminide or chromide coatings of cavities |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060207 |