JP2005510707A - 漏洩排出物捕集装置 - Google Patents

漏洩排出物捕集装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2005510707A
JP2005510707A JP2003547908A JP2003547908A JP2005510707A JP 2005510707 A JP2005510707 A JP 2005510707A JP 2003547908 A JP2003547908 A JP 2003547908A JP 2003547908 A JP2003547908 A JP 2003547908A JP 2005510707 A JP2005510707 A JP 2005510707A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
seal
exhaust gas
low impedance
collecting apparatus
conduit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2003547908A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4093963B2 (ja
Inventor
ジョン パトリック ディルガー,
ジェリー マーヴィン シーザー,
Original Assignee
フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー filed Critical フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー
Publication of JP2005510707A publication Critical patent/JP2005510707A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4093963B2 publication Critical patent/JP4093963B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/22Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • G01M3/224Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for valves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/24Suction devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/5762With leakage or drip collecting

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

【課題】 シール周囲の雰囲気のサンプルを捕捉するための漏洩排出物捕集装置を提供すること。
【解決手段】 この排出物捕集装置は、シールに重なる形状を呈した低インピーダンス空間を形成する剛体部材と、低インピーダンス空間に連通する入口と化学物質検出装置に連通する出口とを有するコンジットを備え、この化学物質検出装置がシールから漏洩した排出物のサンプルを分析するように構成されている。

Description

本出願は、1997年の11月12日に出願された、発明名称「サンプル回収システム」にかかる米国特許第6,029,506号、および、1990年の10月9日に出願された、発明名称「動荷重パッキンシステム」にかかる米国特許第6,029,506号に関連しており、本出願と同一の譲受人に譲渡され、上記引用した特許はこの明細書に参照によって組み込まれる。
本発明は、概して排出物保存捕集装置に関する。さらに詳しくは、本発明は、シールの周囲の雰囲気における排出物の的確なサンプルを捕捉するための装置に関する。
プラントや工場はプロセス中の流体の流れを制御するためにプロセス制御装置を使用している。プロセス制御弁は燃料、食品、衣料などの消費者用の商品や物を製造するために用いられている。中規模の工場でさえ、何百もの弁やポンプを用いている。最も工業的なプラントでは、消費者製品を製造する工程において揮発性の有機化合物(VOC’s)を用いている。ほとんどの工業プラントでは大気へのVOCsの異常な排出を経験している。排出物はしばしば、バルブ、ポンプ、プロセス流体流に巻き込まれた配管材など、予想もしない源から逸散する。予想しない源からの排出物はしばしば「漏洩排出物」と呼ばれる。プロセスにおいて制御される対象物は、ガスであろうが複数相の媒体であろうが、ここでは流体と呼ぶ。多くのプロセス制御機器はプロセスのパラメータを制御するために回転する軸を有している。たとえば制御弁は、弁体を動かすための弁棒の位置を変化させることによって流体の流れを制御する。弁棒は弁体の位置を変えるために上下に摺動するかまたは回転する。この弁棒はシールに対して相対的に移動する。シールはプロセス流体が大気や外界に逸散することを防いでいる。
運転中には、弁棒はバルブシールに対して1秒当たり2回という頻度で動く。極端なケースでは、弁棒はバルブシールに対して1秒当たり50回も動く。弁棒の頻繁な移動、大きな温度変化のようなサービス条件の要求、および、シール面近傍のプロセス化学物質や研磨材の粗い粒子は、弁棒シールの品質劣化を促進する。最近のシール材料およびシール保持機構の改良は弁棒シールの製品寿命を大幅に延長させたものの、最終的には全てのバルブシールの品質が劣化し、プロセス流体が環境へ漏出する。そこで、制御弁のシールからの漏洩を監視することが考えられるようになってきた。
ポンプのような他のプロセス制御装置もまた回転軸を有している。ポンプシャフトの回りのシールにとって漏洩が進展することは常識である。工場で通常見られる他のシール機構は管フランジや自在管継手においてである。配管の振動、および、経年や環境への暴露によるシールの劣化がプロセス制御システムにおける漏洩を生じさせ、これが望ましくない排出物に相当することになる。
ここ2〜3年、米国政府および外国の政府は望ましくない化学物質や化合物の大気への逸散に対して敏感になってきている。米国政府は、VOCsのような不純物を環境に排出することを防止するために、より厳しい基準を作成し、これを適用することを続けている。米国環境保護庁(「EPA」)は、新しい法規の制定および行使を担当する連邦の省庁である。
VOCsは工業プロセスにおいて大変広く行きわたっている。とくに、ベンゼン、トルエンおよび1,1,1−トリクロロエタンは製造業において一般的に使用されている3大VOCsである。EPAは、制御弁やその他一般的に工場におけるこれらのVOCsの最大許容漏洩量を規定した規則を公布した。この規則に合致するために、プラントの管理者は工場監査要領を作成する必要がある。この監査要領はVOCの漏洩量を測定して記録し、この測定値をEPAに報告することを含んでいるであろう。
EPAの規則のうち一つに合致するために工場は漏洩している弁の個数および各弁についての漏洩化学物質の量を確認する必要がある。監査により、漏洩している弁の個数および各弁についての漏洩化学物質の量があらかじめ設定された制限値より低いことが確認されたら、上記規則に従い、テストおよび調査の頻度を低減することができる。このことは、たとえば200,000もの調査ポイントを含んでいるような大きな設備では特に重要な点である。プラント内の200,000もの箇所を常に監視するためのスタッフを用意しておくのは大変コストのかかることになる。そこで、微小漏洩量を正確に報告することは、EPA規則に沿うための労力およびコストを大幅に低減する。
しかしながら、自動化された排出物検出システムは容易には実現できず、多くの工場は携帯の測定器を持って「歩行監査」を行っているのが実情である。歩行監査は、実際に監査ポイントまで赴き、現場で排出物を測定し、それを記録しなければならない。これは、実際に監査ポイントまで赴く必要のない自動化されたシステムに比較すると大変非効率的である。
歩行監査および排出物測定の非効率性に加え、かかるシステムでは他の問題に悩まされる。例えば、風のある日には排出物が吹き飛ばされてしまい、携帯測定器ではその排出物を検出することができないであろう。さらに、漏洩は弁棒の位置によって異なるであろう。摩耗したり、点食したり、または、曲がったりしている弁棒では漏洩箇所は一カ所ではなく、他の部位においてひどい漏洩があるかも知れない。携帯測定器では現実の漏洩発生に対して一つの計測値を得るだけであるが、自動システムでは1日24時間中計測値が報告され得る。
携帯測定器は典型的には捕集プルーブを有している。捕集プルーブはシールの小さな領域に近接したプルーブ先端の周囲の雰囲気を少量サンプリングし、これを携帯測定器内のセンサーに送るものである。携帯測定器では、その捕集プルーブがシールの全周にわたって移動すること、および、このプルーブが最大の漏洩が検出されている部位にある程度留まることが、その使用上の機能として要求される。このように、測定はシールの小さい部分に対してなされ、「全体」の漏洩は測定されない。さらに、シールを捕集プルーブに対して回転させることは、アクチュエータフレームやボンネットの存在が邪魔になって難しい。
自動化された漏洩排出物検出システムは、プロセス制御システムに対して容易には普及しない。2〜3のやりくり算段または簡易な設備が存在する。それらは典型的には要求されるサービスに応じて弁に設置される。漏洩している弁を迅速に修理するということは要求された監査を減らし、EPA対応への経費を減らし得るという意味で重要である。自動測定システムのさらなる利点は、より効果的な早期の警告システムを含んでいる。自動化システムは設備運転者に対して切迫したシールの不具合について警告することができる。もし排出物が可燃性、毒性、危険性のあるものであれば、この検出は、危険な状態が生じる前に予防措置をとらせることができる。
どの排出物検出システムにとっても基本的な二つの機能がある。第一は、このシステムはある種の捕捉システムによって雰囲気の的確なサンプルを捕捉しなければならず、そして、対象の化学物質の固まりを検出するためにそのサンプルを処理しなければならないということである。上記捕捉システムは、不純物を含まず、一様で、希釈されていないサンプルを分析のために提供することが重要である。
自動化された排出物センサーシステムを恒久的に設置することは「手作業監査」および携帯測定器の使用を最小限に抑え、測定の正確さを増大させるであろう。しかしながら、恒久的に設置された排出物センサーは、正確でないサンプル捕捉システムによって悩まされる。これらの設置された排出物センサーは、気流の乱れに起因して起こるサンプルの保存上の問題に対処せねばならない。
そこで、携帯測定器に対しても排出物自動検出システムに対してもシールの近傍の雰囲気の的確なサンプルを効果的に捕捉することができ、化学物質検出システムが排出物を正確に測定することができるようにする装置を提供することが本発明の目的である。
本発明の目的は低コストで頑丈な漏洩排出物捕集装置を提供することである。
本発明の他の目的は、漏洩排出物の一様なサンプルを捕捉するための、大変効果的な捕集機構を提供することである。
さらに他の目的は、シールに近接した雰囲気のサンプルを捕捉し、このサンプルを漏洩排出物の存在を検査するために排出物検出装置へ送るための低インピーダンス(抵抗)空間を提供することである。
シールの周囲の雰囲気サンプルを捕捉するための漏洩排出物捕集装置が提供される。この排出物捕集装置は、シールに重なり合う形状を呈した低インピーダンス空間を構成する剛体部材である。この排出物捕集装置は、低インピーダンス空間に連通する入口と排出物検出システムに連通することができる出口とを有するコンジットを備えている。この排出物検出システムは上記雰囲気を解析してシールから過剰な排出物が漏洩していないかを検査するために用いられる。好ましい実施形態では、上記捕集装置は二体に形成される。基本的にはベース(基体)とカバーである。上記コンジットは、ベースとカバーとが一体に組み立てられる前に、ベースとカバーとの重ね合わせ面に凹所として形成される。シール回りの雰囲気のより一様で的確なサンプルは、捕集装置によって低インピーダンス空間から吸引することができる。この捕集装置は、シールに近接した部位であってシールの周囲に、等間隔をおいて形成された複数の入口を有している。
この発明の特徴および利点は、以下の詳細な説明および添付の図面を参照することにより、最もよく理解されるであろう。
本発明は、排出のテストができるように、シール機構の周囲の雰囲気から的確なサンプルを捕集するための排出物捕集装置を提供する。排出物捕集装置は、漏洩を防止するためのシール部分からの排出を検査するために用いられる排出物検出システム全体のうちの一部を構成するものである。
漏洩防止シールは、ポンプ2、プロセス配管8、配管のフランジ6および制御弁20のような様々なプロセス機器に使用されている。本発明によれば、排出物捕集装置(ECDs)は、漏洩が懸念されるプロセス機器それぞれに組み付けることができる。制御弁20が一部を切り欠いた状態で示された図1には三つの例が示されている。バルブECD12は制御弁20の弁棒30の回りに配置されており、ボンネット21に固定されている。配管フランジ6に組み付けられた配管フランジECD22も示されている。三番目の例はポンプシャフトECD32であり、ポンプシャフト3の回りに嵌着されるようにポンプ2に組み付けられている。化学物質検出システム16は、ECDs12、22、32から吸引チューブ13、14、15を通して雰囲気のサンプルを吸引し、非許容レベルの排出物が存在するか否かを検査するために用いられる。
化学物質検出システム16は、好ましくは、上記ECDsによって提供されたサンプル中の目的化学物質のきわめて小さい集中状態を検出しうるように設計されたものである。標準的な化学物質検出システムでは10PPBの感度は容易に達成することができる。排出物は、このようなきわめて小さい集中状態では一般的にガス状を呈している。これらの形式の検出システムでは、検査対象区域から吸引によってガスを除去するために一体化されたサンプル検索システムを用いるのが一般的である。サンプル検索システムの例は米国特許第6,029,506号において説明されているが、それをこの明細書において参照のために含めたものとする。
図2には、本発明のコンセプトを示すために、図1において破線円で囲まれた領域7がさらに詳細に切り欠き図として現されている。このコンセプトが以下に弁20を例にとって説明されるが、同じコンセプトが配管フランジ6、ポンプ2、または、シールから排出物として漏洩することが懸念される他のいかなる装置にも適用されることが当業者にとって明らかである。図示のごとく、バルブECD12は主にベース29およびカバー28から構成されている。バルブECD12はボンネット21に組み付けられ、シール33および弁棒30の周囲に低インピーダンスな空間37を形成するために使用される。
低インピーダンス空間37は、シール33の回りの雰囲気を空気の乱流や風から防御する防護空洞として機能する。この防護つまり防風は不正確な検出を避ける一助となる。排出物が発生して不必要な衝突無しに低インピーダンス空間37から脱出することが重要である。このように、低インピーダンス空間37の目的はシール面からの排出物の自然な流れを維持することである。排出物の自然な流れを維持するためには、以下の点が当業者にとって明らかである。すなわち、上記空間は排出物を過剰に滞留させないように設計され、また、サンプルが取得されて排出物検査が行われる前に外気流によって薄められることが防止されるように設計されなければならない点である。
シール周囲の雰囲気を乱したり衝撃を与えたりする外部環境からの影響を最小限に抑えるために、低インピーダンス空間37の一部を覆うガスケット45を使用することができる。このガスケット45は、排出物を低インピーダンス空間37内に若干滞留させることを助長するように、低インピーダンス空間の一部を覆うことができる。他の実施形態においては、低インピーダンス空間37の一部を覆い、排出物サンプルの滞留や排出物サンプルに対する外部環境の影響を最適化するために、カバー28を用いることができる。
図3にベース29がさらに詳細に示されている。ベース29は弁棒が挿通されるための貫通孔59(ポンプの場合にはポンプシャフトが挿通される)を有している。この貫通孔59は、シールの上部に設置されたときに排出物の自然な流れを許容する低インピーダンス空間を区画しうるサイズにされることは、当業者に理解される。低インピーダンス空間からの一様な雰囲気サンプルを得るために、好ましい実施形態は複数の入口31を備えている。この複数の入口は貫通孔59に隣接してその周囲に分布している。排出物の上昇方向に垂直に向くように入口31を配置することは、異常なサンプルが「ポケット」に滞留することを防止することになる。上記入口31を出口39に連通するためのコンジット42が配設されている。上記出口39を上記吸引チューブに接続するために、ニップル35がベース29とカバー28との間、または、ベース29もしくはカバー28に取り付けられている。
入口31、コンジット42および出口39は種々の方法によって形成することができる。たとえば、ベースおよびカバーのいずれかまたは両方に、ミーリング、レーザーエッチング、プラズマ切断、鍛造または鋳造によって凹所を形成する。シールの近傍の一様な雰囲気サンプルを得るために、カバーとベースとがコンジット42を形成するように重ねられたときに全入口が同一オリフィス径となるように設計されるのが好ましい。また、上記コンジットが、各入口の断面積の合計より大きい断面積を有するようにされているのが好ましい。この設計の目的は、化学物質検出システムによってサンプルを捕集する間、各入口31について同一の圧力降下となるようにすることである。この同一の圧力降下は低インピーダンス空間全体からの一様なサンプルの流れを提供し、これにより、排出物の解析に対して一様なサンプルの提供が可能となる。
以上の記述はこの発明の好適な実施形態の詳細な説明である。本発明の精神および範囲を逸脱することなく、種々の変更および追加を施すことができる。したがって、ここでの記述は例示としてのみなされており、本発明を限定するものではない。例えば、上記排出物捕集装置には、付加的な機能を奏させるために付加的な構成を加えることも可能である。また、例えば、図2に示すように、バルブECDはバルブのパッキンセットを保持する保持部材としても、フランジの一構成部としても機能する。本発明の他の態様、目的および利点は、添付図面、開示および付加した請求の範囲を考察することにより得られる。
プロセス配管およびプロセス制御システムに一体化された排出物捕集装置を備えたプロセスの一部を示している。 本発明に従った、図1に示されたプロセス制御弁に組み込まれた排出物捕集装置を示す一部切り欠き拡大図である。 図2の排出物捕集装置の基部を示す平面図である。

Claims (11)

  1. 低インピーダンス空間を形成するような形状を呈する剛体部材を有しており、
    この低インピーダンス空間がシールに隣接した雰囲気を捕捉するために該シールに重なっており、上記剛体部材が、低インピーダンス空間に連通する入口と排出物検出装置に連通する出口とを有するコンジットを備えており、該排出物検出装置が、上記シールからの排出物を検出して上記雰囲気を解析することができる、漏洩排出物捕集装置。
  2. 上記剛体部材が弁棒シール部材を弁箱に固定している請求項1記載の排出物捕集装置。
  3. この排出物捕集装置の内周に、周方向に実質的に等間隔をおいて配置された複数の入口が備えられており、この複数の入口がシールの周囲の雰囲気に連通してなる請求項1記載の排出物捕集装置。
  4. 上記剛体部材が、
    その重ね合わせ面に沿って形成された凹所を有するベースと、
    上記コンジットを形成するために上記重ね合わせ面に取り付けられるカバーとをさらに備えてなる請求項1記載の排出物捕集装置。
  5. 上記重ね合わせ面をシールするためのガスケットをさらに備えてなる請求項4記載の排出物捕集装置。
  6. 低インピーダンス空間への、および、そこからの空気流を規制することによって上記低インピーダンス空間のインピーダンスを最適化するためのガスケットをさらに備えてなる請求項1記載の排出物捕集装置。
  7. 上記コンジットが、実質的に円形の部分と、該実質的円形部分に配設された上記入口を接続するための放射状の供給部とを有してなる請求項4記載の排出物捕集装置。
  8. 空気流および排出物の流れに対する抵抗を生むことにより、防風能力および排出物滞留を最適化するガスケットをさらに備えてなる請求項1記載の排出物捕集装置。
  9. 上記入口がそれぞれ同一断面積を有してなる請求項1記載の排出物捕集装置。
  10. 上記入口およびコンジットが、シールの周囲の雰囲気の一様なサンプルが化学物質検出装置によって吸引されうるようなサイズに設定されてなる請求項1記載の排出物捕集装置。
  11. 空気流および排出物の流れに対する抵抗を生むことにより、防風能力および排出物滞留を最適化するカバーをさらに備えてなる請求項1記載の排出物捕集装置。
JP2003547908A 2001-11-28 2002-10-04 漏洩排出物捕集装置 Expired - Lifetime JP4093963B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/997,028 US6796324B2 (en) 2001-11-28 2001-11-28 Fugitive emission collection device
PCT/US2002/031921 WO2003046516A1 (en) 2001-11-28 2002-10-04 Fugitive emission collection device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005510707A true JP2005510707A (ja) 2005-04-21
JP4093963B2 JP4093963B2 (ja) 2008-06-04

Family

ID=25543572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003547908A Expired - Lifetime JP4093963B2 (ja) 2001-11-28 2002-10-04 漏洩排出物捕集装置

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6796324B2 (ja)
EP (1) EP1461597B1 (ja)
JP (1) JP4093963B2 (ja)
CN (1) CN100504340C (ja)
AR (1) AR037051A1 (ja)
AU (1) AU2002340115A1 (ja)
BR (1) BRPI0213710B1 (ja)
CA (1) CA2468111C (ja)
MX (1) MXPA04004885A (ja)
WO (1) WO2003046516A1 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7818092B2 (en) * 2006-01-20 2010-10-19 Fisher Controls International Llc In situ emission measurement for process control equipment
US20080006328A1 (en) * 2006-07-06 2008-01-10 Honeywell International, Inc. Electric motor pressure relief plate
US8622072B2 (en) * 2008-12-05 2014-01-07 Fisher Controls International, Llc Apparatus to control fluid flow
US9046062B2 (en) * 2009-09-25 2015-06-02 Dresser-Rand Company Greenhouse gas capture system and method
US8708554B2 (en) 2011-05-12 2014-04-29 Arrowhead Products Corporation Leak detection apparatus for aircraft bleed air systems
CN107300041B (zh) * 2017-06-19 2018-12-07 苏州宝骅密封科技股份有限公司 一种填料密封的泄漏介质收集方法
US10890173B2 (en) 2018-02-12 2021-01-12 Natural Gas Solutions North America, Llc Operation of pump stations with additive pumps
US20240175776A1 (en) * 2022-11-29 2024-05-30 Dresser, Llc Detecting fugitive emissions with a valve positioner

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3141685A (en) 1960-10-11 1964-07-21 Gray Tool Co Coupling with leak detecting means and sealing ring therefor
US3307574A (en) * 1964-02-07 1967-03-07 Acf Ind Inc Drain structure for venting leaked fluid from valve stem packing
US4466273A (en) * 1978-10-23 1984-08-21 Pillette Kibbie P Leak detection system
US4410186A (en) * 1982-04-12 1983-10-18 Petroleum Designers, Inc. Sealing system for pressurized flanged joints
US4573344A (en) 1984-06-19 1986-03-04 Westinghouse Electric Corp. Valve packing leakage monitoring device
US4886241A (en) * 1987-09-16 1989-12-12 Fisher Controls International, Inc. Valve stem packing containment for high pressure, high temperature
US4888979A (en) * 1989-02-15 1989-12-26 The United States Department Of Energy Leak detection aid
US4972867A (en) 1989-11-03 1990-11-27 Ruesch J O Valve stem seal leak protection and detection apparatus
FR2666440B1 (fr) * 1990-08-28 1992-12-11 Framatome Sa Procede de controle de la mise en place d'un element transportable et de l'etancheite de la liaison avec une structure fixe et utilisation de ce procede.
US5372352A (en) * 1990-09-28 1994-12-13 Johnston Pump/General Valve, Inc. Apparatus for sealing a fluid carrying device
US5129625A (en) 1990-10-09 1992-07-14 Fisher Controls International, Inc. Live load packing system
US5170659A (en) * 1991-04-08 1992-12-15 Kemp Development Corporation Apparatus and method for detecting fluid leakage
GB9119644D0 (en) * 1991-09-13 1991-10-23 Wabco Automotive Uk Ltd Butterfly valve seal
US5206818A (en) * 1991-09-19 1993-04-27 International Business Machines Corporation Fugitive emissions monitoring system including integrated fugitive emissions analyzer and source identifier
US5203370A (en) 1991-11-26 1993-04-20 Block Gary C Mounting apparatus with fugitive emission collection means for directly coupling a rotary valve to an actuator having rotary drive means
US5345812A (en) * 1992-06-24 1994-09-13 Eastman Kodak Company Seal leakage monitoring device and method
US5330720A (en) * 1993-02-23 1994-07-19 Hughes Aircraft Company System for detecting fugitive emissions
US5610324A (en) * 1993-11-08 1997-03-11 Fugitive Emissions Detection Devices, Inc. Fugitive emissions indicating device
US5921552A (en) 1994-02-08 1999-07-13 A & A Environmental Seals, Inc. Emission containment and alignment apparatus and method for fluid systems
US5593166A (en) * 1994-03-02 1997-01-14 Fisher Controls International, Inc. Low friction packing
US5476117A (en) * 1994-11-16 1995-12-19 Pakula; Barry S. Retrofit second packing chamber for quarter-turn valves
US5563335A (en) * 1995-02-28 1996-10-08 Gas Research Institute High flow rate sampler for measuring emissions at process components
ES2208916T3 (es) * 1996-07-03 2004-06-16 Codelast Limited Empalmes.
US6029506A (en) 1997-11-12 2000-02-29 Fisher Controls International, Inc. Sample retrieval system
MY123949A (en) * 1997-11-12 2006-06-30 Fisher Controls Int Fugitive emission sensing system
US6314793B1 (en) * 1999-09-28 2001-11-13 Gas Research Institute Test device for measuring chemical emissions

Also Published As

Publication number Publication date
MXPA04004885A (es) 2004-07-30
EP1461597A1 (en) 2004-09-29
CA2468111C (en) 2013-06-11
EP1461597B1 (en) 2016-12-07
CA2468111A1 (en) 2003-06-05
US6796324B2 (en) 2004-09-28
WO2003046516A1 (en) 2003-06-05
JP4093963B2 (ja) 2008-06-04
CN1592849A (zh) 2005-03-09
AU2002340115A1 (en) 2003-06-10
US20030098065A1 (en) 2003-05-29
AR037051A1 (es) 2004-10-20
BR0213710A (pt) 2004-10-26
CN100504340C (zh) 2009-06-24
BRPI0213710B1 (pt) 2016-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190094101A1 (en) Leak sensor assemblies and systems utilizing same
AU2014299356B2 (en) Method for verifying correct function of sampling equipment
JP4610649B2 (ja) 化学検出システムを診断する装置および方法
JP5782301B2 (ja) 発電機におけるシール漏れおよびシール油汚染の検出
JP6675515B2 (ja) 漏洩排出検出
JP4093963B2 (ja) 漏洩排出物捕集装置
US7097351B2 (en) System of monitoring operating conditions of rotating equipment
US10247638B2 (en) Bearing test apparatus for testing behavior of the bearing
US20130227929A1 (en) System and device for monitoring contaminants in a fluid
US20080012236A1 (en) Packing case seal
JP5157249B2 (ja) 継手部の漏洩検知システム
JP4293728B2 (ja) サンプル回収システム
KR20050098930A (ko) 누출 감지 방법 및 장치
US20110000282A1 (en) Passive glovebox glove leak detector
JPS6280535A (ja) バルブリ−ク検出方法
JP4369628B2 (ja) ヘリウムリークディテクタ
Rawls et al. 3013 Inner Can Lid Leak Test System Development
JPH04219573A (ja) メカニカルシールの異常予知装置
CHILDSPLAY THE CLEAN AIR ACT.
JPH0543046U (ja) 密封要素の密封性能検査装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050921

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070731

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20071030

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20071106

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080125

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080226

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080304

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110314

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110314

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120314

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130314

Year of fee payment: 5