JP2005344252A

JP2005344252A - Mold cylinder in cylinder paper machine

Info

Publication number: JP2005344252A
Application number: JP2004166652A
Authority: JP
Inventors: Yukio Kotori; 幸夫小鳥; Takaomi Ishikawa; 敬臣石川
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 2004-06-04
Filing date: 2004-06-04
Publication date: 2005-12-15

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mold cylinder capable of making thin base paper having good formation in a process for making the paper in a cylinder paper machine. <P>SOLUTION: The mold cylinder in the cylinder paper machine is characterized in that a wire constituting the mold cylinder comprises three layers whose central wire mesh is smaller than the inside wire mesh and whose outside wire mesh is smaller than the central wire mesh. It is preferable that the wires constituting the mold cylinder comprise the 8 to 20 mesh inside wire, the 14 to 20 mesh central wire (provided that the central wire mesh is smaller than the inside wire mesh), and the 70 to 90 mesh outside wire. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、円網抄紙機における円網シリンダーに関するものであり、さらに詳しくは、地合いの良好な薄物原紙を抄造することのできる円網抄紙機における円網シリンダーに関するものである。 The present invention relates to a circular cylinder in a circular paper machine, and more particularly to a circular cylinder in a circular paper machine capable of producing a thin base paper with good texture.

従来の円網抄紙機における円網シリンダーには、シリンダー本体より、内側のワイヤーメッシュが８〜１６メッシュ、外側が５０〜８０メッシュのワイヤーを巻いて使用されている（例えば、特許文献１参照）。 In a conventional circular net paper machine, a wire with an inner wire mesh of 8 to 16 mesh and an outer wire of 50 to 80 mesh is wound from the cylinder body (see, for example, Patent Document 1). .

この場合、坪量が２０ｇ／ｍ²を越える原紙を抄造する場合には問題ないものの、２０ｇ／ｍ²以下、特に１５ｇ／ｍ²以下の原紙を抄造する場合において、原紙に円網シリンダー本体の跡が発生して、品質上問題となっていた。
特開平１１−１８１６９２号公報 In this case, there is no problem when making a base paper having a basis weight exceeding 20 g / m ² , but when making a base paper of 20 g / m ² or less, particularly 15 g / m ² or less, A trace was generated, which was a quality problem.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-181692

本発明の目的は、良好な地合いを要する薄物の原紙を抄造することが可能な円網シリンダーを提供するものである。 An object of the present invention is to provide a circular cylinder capable of producing a thin base paper that requires a good texture.

本発明は、上記に艦み鋭意検討した結果、本発明の円網抄紙機における円網シリンダーを発明するに至った。すなわち、本発明にかかる円網抄紙機において、円網シリンダーを構成するワイヤーが３層からなり、それぞれのワイヤーメッシュが、内側のワイヤーメッシュより、中間のワイヤーメッシュが細かく、また外側のワイヤーメッシュが更に、中間のワイヤーメッシュより細かいワイヤーを使用することにより、薄物原紙の地合い、特に坪量１５ｇ／ｍ²以下の地合い、を良好にすることができる。 As a result of the above-mentioned extensive studies, the present invention has invented a circular cylinder in the circular paper machine of the present invention. That is, in the circular paper machine according to the present invention, the wire constituting the circular mesh cylinder is composed of three layers, and each wire mesh is finer in the middle wire mesh than the inner wire mesh, and the outer wire mesh. Further, by using a wire finer than the intermediate wire mesh, it is possible to improve the texture of the thin base paper, particularly the texture having a basis weight of 15 g / m ² or less.

より具体的には、円網抄紙機における円網シリンダーにおいて、内側を８〜２０メッシュワイヤー、中間を１４〜３０メッシュワイヤー（但し、内側より細かいメッシュ）、外側を７０〜９０メッシュワイヤーで構成することである。更には、内側が１０〜１５メッシュ、中間が２０〜２５メッシュ、外側が７５〜８５メッシュであることが好ましい。 More specifically, in a circular mesh cylinder in a circular paper machine, the inner side is composed of 8 to 20 mesh wire, the middle is composed of 14 to 30 mesh wire (however, finer mesh than the inner side), and the outer side is composed of 70 to 90 mesh wire. That is. Furthermore, it is preferable that the inside is 10 to 15 mesh, the middle is 20 to 25 mesh, and the outside is 75 to 85 mesh.

本発明の円網抄紙機における円網シリンダーにより、地合いの良好な薄物原紙を抄造することができる。 With the circular mesh cylinder in the circular mesh paper machine of the present invention, a thin base paper having a good texture can be produced.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態による円網シリンダーを詳細に説明する。
本発明の円網シリンダーを適用する円網抄紙機の一実施形態を図１に示す。抄紙部Ａにおいて、紙料はヘッドボックス２に供給され、円網シリンダー１により湿紙形成され、ピックアップロール３によってウエットフェルト４に紙匹が送られる。更に、プレス部Ｂにおいて脱水され、ドライヤー部Ｃで乾燥され、巻き取り部Ｄにおいて巻き取られる。 Hereinafter, a circular mesh cylinder according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an embodiment of a circular paper machine to which the circular cylinder of the present invention is applied. In the paper making section A, the stock is supplied to the head box 2, wet paper is formed by the circular cylinder 1, and a web is fed to the wet felt 4 by the pickup roll 3. Further, it is dehydrated in the press part B, dried in the dryer part C, and wound up in the winding part D.

図２は、本発明の円網シリンダーを含む円網抄紙機の抄紙部Ａの概略図である。抄紙部Ａにおいて、紙料２９はヘッドボックス２へ供給され、円網シリンダー本体のワイヤーメッシュが、内側のワイヤーメッシュより、中間のワイヤーメッシュが細かく、また外側のワイヤーメッシュが更に、中間のワイヤーメッシュより細かいワイヤーの３層構造からなる円網シリンダー１により、白水を脱水して湿紙形成した紙匹２７を円網シリンダー１に外接するピックアップロール３に長設されたウエットフェルト４に転着し、図示しないプレス部に導かれる。 FIG. 2 is a schematic view of a paper making section A of a circular net paper machine including the circular net cylinder of the present invention. In the paper making section A, the stock 29 is supplied to the head box 2, and the wire mesh of the circular cylinder cylinder body is finer in the middle wire mesh than the inner wire mesh, and the outer wire mesh is further in the middle wire mesh. Using a circular mesh cylinder 1 having a finer three-layer structure of wire, a web 27 formed by dewatering white water to form wet paper is transferred to a wet felt 4 provided on a pickup roll 3 circumscribing the circular mesh cylinder 1. , Guided to a press section (not shown).

図３は、本発明における３層構造の円網シリンダーである。円網シリンダーの構成は、内側から外側に積層されるほど細かくなっている。すなわち、それぞれのワイヤーメッシュが、内側のワイヤーメッシュより、中間のワイヤーメッシュが細かく、また外側のワイヤーメッシュが更に、中間のワイヤーメッシュより細かいワイヤーで構成されている。より具体的には、円網抄紙機における円網シリンダーにおいて、内側が８〜２０メッシュワイヤー、中間が１４〜３０メッシュワイヤー（但し、内側より細かいメッシュ）、外側が７０〜９０メッシュワイヤーである。更には、内側が１０〜１５メッシュ、中間が２０〜２５メッシュ、外側が７５〜８５メッシュであることが好ましい。 FIG. 3 shows a three-layered circular cylinder in the present invention. The structure of the circular cylinder is so fine that it is laminated from the inside to the outside. In other words, each wire mesh is made of finer wires than the inner wire mesh, and the outer wire mesh is finer than the intermediate wire mesh. More specifically, in a circular mesh cylinder in a circular paper machine, the inside is 8 to 20 mesh wire, the middle is 14 to 30 mesh wire (however, finer mesh than the inside), and the outside is 70 to 90 mesh wire. Furthermore, it is preferable that the inside is 10 to 15 mesh, the middle is 20 to 25 mesh, and the outside is 75 to 85 mesh.

ワイヤーの材質には、ステンレス製とプラスチック製があるが、本発明については、内側、中間、外側ともステンレス製が好ましい。また、ワイヤーの織り方には、例えばステンレス製では、平織り、トリプル織り、畳織り、綾織り、クリンプ織り等があるが、本発明については、内側、中間、外側とも平織り品が好ましい。更に、本発明のワイヤーの線径及び空間率は、例えば内側が１４メッシュ、中間が２０メッシュ、外側が８０メッシュの場合は、１４メッシュワイヤーでは、線径０．５６ｍｍ、空間率４７．９％であり、２０メッシュワイヤーでは、線径０．４６ｍｍ、空間率４３．３％であり、８０メッシュワイヤーでは、線径０．１５２ｍｍ、空間率３２．２％である。 The material of the wire includes stainless steel and plastic, but for the present invention, stainless steel is preferable for the inside, middle, and outside. The wire weaving methods include, for example, plain weave, triple weaving, tatami mat weaving, twill weaving, crimp weaving and the like for stainless steel, but for the present invention, plain weaving products are preferable on the inside, middle and outside. Furthermore, the wire diameter and the space ratio of the wire of the present invention are, for example, 14 mesh inside, 20 mesh in the middle, and 80 mesh outside, with a 14 mesh wire, the wire diameter is 0.56 mm and the space ratio is 47.9%. The 20 mesh wire has a wire diameter of 0.46 mm and a space ratio of 43.3%, and the 80 mesh wire has a wire diameter of 0.152 mm and a space ratio of 32.2%.

三菱製紙(株)製ＮＢＫＰを、カナデイアン濾水度４００ｃｃに叩解したパルプを５０質量％、大和紡レーヨン製レーヨン繊維（０．８ｄｔｅｘ・７ｍｍ）を５０質量％を混合して２ｍ³パルパーにて固形分濃度０．１％で、水に均一に分散した。この分散液を、シリ内側が１４メッシュワイヤー、中間が２０メッシュワイヤー、外側が８０メッシュワイヤーからなる３層構造の円網シリンダーを適用した円網抄紙機により、坪量２０ｇ／ｍ²の原紙を作製した。 Mitsubishi Paper Mills Co., Ltd. Ltd. NBKP, solid at Kanadeian freeness 50% by weight of beaten pulp 400 cc, Yamato spinning rayon rayon fiber (0.8 dtex · 7 mm) were mixed 50 mass% 2m ³ in pulper It was uniformly dispersed in water at a partial concentration of 0.1%. A base paper having a basis weight of 20 g / m ^{2 was} obtained by applying this dispersion to a circular net paper machine using a three-layer circular cylinder made of 14 mesh wire on the inside of the mesh, 20 mesh wire on the middle, and 80 mesh wire on the outside. Produced.

実施例１で調製した分散液を用い、実施例１で用いた円網抄紙機にて坪量１５ｇ／ｍ²の原紙を作製した。 Using the dispersion liquid prepared in Example 1, a base paper having a basis weight of 15 g / m ² was produced by the circular net paper machine used in Example 1.

実施例１で調製した分散液を用い、実施例１で用いた円網抄紙機にて坪量１０ｇ／ｍ²の原紙を作製した。 Using the dispersion liquid prepared in Example 1, a base paper having a basis weight of 10 g / m ² was prepared by the circular net paper machine used in Example 1.

（比較例１）
実施例１で用いた円網シリンダーにおいて、図２及び図３の１４メッシュワイヤー２４を使用せず、図２の円網シリンダー内部のフレーム１０に、図２及び図３の２０メッシュワイヤー２５と図２及び図３の８０メッシュワイヤー２６の２層構造の円網シリンダーを使用した以外は、実施例１と同様の条件で坪量２０ｇ／ｍ²の原紙を作製した。 (Comparative Example 1)
In the circular cylinder used in Example 1, the 14 mesh wire 24 of FIGS. 2 and 3 is not used, and the 20 mesh wire 25 of FIGS. 2 and 3 is attached to the frame 10 inside the circular cylinder of FIG. A base paper having a basis weight of 20 g / m ² was produced under the same conditions as in Example 1 except that a circular mesh cylinder having a two-layer structure of 80 mesh wire 26 of FIG.

（比較例２）
比較例１と同様の２層構造の円網シリンダー有する円網抄紙機で坪量１５ｇ／ｍ²の原紙を作製した。 (Comparative Example 2)
A base paper having a basis weight of 15 g / m ² was prepared by a circular net paper machine having a double-layered circular cylinder similar to Comparative Example 1.

（比較例３）
比較例１と同様の２層構造の円網シリンダー有する円網抄紙機で坪量１０ｇ／ｍ²の原紙を作製した。 (Comparative Example 3)
A base paper having a basis weight of 10 g / m ² was prepared by a circular net paper machine having a circular net cylinder having the same two-layer structure as in Comparative Example 1.

実施例１〜３及び比較例１〜３について地合いと、円網シリンダー内部のフレーム跡を評価した。地合いは、良好なものを○、やや良好なものを△、不良なものを×とした。円網シリンダー内部のフレーム跡が残っていないものを○、やや残っているものを△、明確に残っているものを×とした。地合い、及び円網シリンダーのフレーム跡の結果を表１に示す。 About Examples 1-3 and Comparative Examples 1-3, the texture and the frame trace inside a circular mesh cylinder were evaluated. As for the texture, “Good” indicates “Good”, “Good” indicates “Good”, and “Poor” indicates “Poor”. A circle mark inside the circular cylinder was left as ◯, a little left mark as △, and a clear mark as X. Table 1 shows the results of the texture and the frame marks of the circular mesh cylinder.

表１に示すように、実施例１〜３の原紙は、円網シリンダーに３層構造からなるワイヤーを張っている事から、１０ｇ／ｍ²の薄物の原紙でも地合い、及び円網シリンダー内部フレーム跡が良好であった。しかし比較例１〜３の円網シリンダーの２層構造からなるワイヤーを張った円網シリンダーでの原紙は、坪量が少なくなるに従い、地合い、フレーム跡が悪化した。この結果より、円網シリンダーフレームに３層構造のワイヤーを使用することにより、地合い、シリンダーのフレーム跡が良好になることがわかる。 As shown in Table 1, since the base papers of Examples 1 to 3 are formed by attaching a wire having a three-layer structure to a circular cylinder, even a thin base paper of 10 g / m ² can be formed and the internal frame of the circular cylinder The trace was good. However, the base paper of the circular mesh cylinder with the wire composed of the two-layer structure of the circular mesh cylinders of Comparative Examples 1 to 3 deteriorated in the texture and the frame mark as the basis weight decreased. From this result, it can be seen that the use of a three-layered wire for the circular cylinder cylinder frame improves the texture and the frame mark of the cylinder.

本発明の円網シリンダーを適用する円網抄紙機の一実施形態を示す概略図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Schematic which shows one Embodiment of the circular mesh paper machine to which the circular mesh cylinder of this invention is applied. 本発明の円網シリンダーを含む円網抄紙機の抄紙部の概略図。Schematic of the papermaking part of the circular net paper machine containing the circular cylinder of this invention. 本発明における３層構造の円網シリンダーの斜視図。The perspective view of the circular mesh cylinder of the 3 layer structure in this invention.

Explanation of symbols

１円網シリンダー
２ヘッドボックス
３ピックアップロール
４ウェットフェルト
１０円網シリンダー内部フレーム
２１円網シリンダー本体
２４１４メッシュワイヤー
２５２０メッシュワイヤー
２６８０メッシュワイヤー
２７紙匹
２９紙料 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Round cylinder 2 Head box 3 Pickup roll 4 Wet felt 10 Round cylinder inner frame 21 Round cylinder main body 24 14 mesh wire 25 20 mesh wire 26 80 mesh wire 27 Paper 29 29 Paper material

Claims

In a circular net cylinder in a circular net paper machine, the wire constituting the circular net cylinder is composed of three layers, and each wire mesh is finer in the middle wire mesh than in the inner wire mesh, and further in the outer wire mesh. A circular mesh cylinder in a circular mesh paper machine, which is finer than an intermediate wire mesh.

The circular cylinder in the circular paper machine according to claim 1, wherein the inside is 8 to 20 mesh, the middle is 14 to 30 mesh, and the outside is 70 to 90 mesh.