JP2005338625A - 可視光線反射フィルム - Google Patents
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Abstract
【課題】ベースコートと銀スパッタ層との間の密着性を向上させ、銀スパッタ層に優れた耐腐食性を付与すると共に、仮にピンホールが発生しても高い光反射性を維持することができる、耐久性に優れた可視光線反射フィルムを提供すること。
【解決手段】基盤フィルム３上にベースコート１２と銀スパッタ層１３とトップコート１４とを順次積層形成してなる可視光線反射フィルムであって、上記ベースコート１２と銀スパッタ層１３との間にはベース金属スパッタ層２を設けてなる。また、上記基盤フィルム３としては白色顔料を混入した白色ＰＥＴフィルムを用いる。上記ベース金属スパッタ層としては、アルミニウム、チタン、銅、亜鉛、ステンレス鋼などを形成する。
【選択図】図１
【解決手段】基盤フィルム３上にベースコート１２と銀スパッタ層１３とトップコート１４とを順次積層形成してなる可視光線反射フィルムであって、上記ベースコート１２と銀スパッタ層１３との間にはベース金属スパッタ層２を設けてなる。また、上記基盤フィルム３としては白色顔料を混入した白色ＰＥＴフィルムを用いる。上記ベース金属スパッタ層としては、アルミニウム、チタン、銅、亜鉛、ステンレス鋼などを形成する。
【選択図】図１
Description
本発明は、携帯電話における光学的ディスプレイなどに用いられる、優れた耐食性を有すると共に高い光反射性を維持することができる耐久性に優れた可視光線反射フィルムに関する。
携帯電話、ディジタルカメラ、パーソナルコンピュータ等における光学的ディスプレイは、バックライト（光源）として無機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）、有機ＥＬ、冷陰極管等が用いられている。
そして、これら光源の明るさを増すため、或いはディスプレイの明るさの均一性を保つために、バックライトの近くに可視光線反射フィルムが用いられている。
そして、これら光源の明るさを増すため、或いはディスプレイの明るさの均一性を保つために、バックライトの近くに可視光線反射フィルムが用いられている。
そして、従来、かかる可視光線反射フィルムとしては、図２に示すごとく、基盤フィルム９１の上にウレタン樹脂からなるベースコート９２をロールコーター法により形成し、更にその上に光反射用の銀スパッタ層９３をスパッタリングにより形成し、最表面にウレタン樹脂材料などの表面保護用のトップコート９４をロールコーター法により形成したものがある。
しかしながら、上記従来の可視光線反射フィルムにおいては、基盤フィルム９１上のベースコート９２と上記銀スパッタ層９３との間の密着性が充分でなく、長期間の使用中に両者間に剥離が発生し、それが原因となって銀スパッタ層９３に腐食が発生するおそれがあった。そのため、従来の可視光線反射フィルムは耐食性が充分ではなかった。
また、上記銀スパッタ層９３が腐食すると、ピンホールが発生し、このピンホールから上記光が基盤フィルムを通じて外部へ透過してしまい、可視光線反射フィルムの光反射機能が低下してしまう。
また、上記銀スパッタ層９３が腐食すると、ピンホールが発生し、このピンホールから上記光が基盤フィルムを通じて外部へ透過してしまい、可視光線反射フィルムの光反射機能が低下してしまう。
本発明はかかる従来の問題点に鑑み、ベースコートと銀スパッタ層との間の密着性を向上させ、銀スパッタ層に優れた耐腐食性を付与すると共に、仮にピンホールが発生しても高い光反射性を維持することができる、耐久性に優れた可視光線反射フィルムを提供しようとするものである。
本発明は、基盤フィルム上にベースコートと銀スパッタ層とトップコートとを順次積層形成してなる可視光線反射フィルムであって、
上記ベースコートと銀スパッタ層との間にはベース金属スパッタ層を設けてなり、
かつ上記基盤フィルムは、ポリエチレンテレフタレート樹脂と白色顔料とを混合した白色ＰＥＴフィルムを用いてなることを特徴とする可視光線反射フィルムにある（請求項１）。
上記ベースコートと銀スパッタ層との間にはベース金属スパッタ層を設けてなり、
かつ上記基盤フィルムは、ポリエチレンテレフタレート樹脂と白色顔料とを混合した白色ＰＥＴフィルムを用いてなることを特徴とする可視光線反射フィルムにある（請求項１）。
次に、本発明の作用効果につき説明する。
本発明においては、上記ベースコートと銀スパッタ層との間に上記ベース金属スパッタ層を介在させて、これらを積層している。
そして、上記ベース金属スパッタ層は、金属をベースコート上にスパッタリングすることにより形成している。
本発明においては、上記ベースコートと銀スパッタ層との間に上記ベース金属スパッタ層を介在させて、これらを積層している。
そして、上記ベース金属スパッタ層は、金属をベースコート上にスパッタリングすることにより形成している。
そのため、ベース金属スパッタ層とその上にスパッタリングした銀スパッタ層とは、互いに金属同志として強く結合し、両者の密着性が向上する。それ故、ベース金属スパッタ層と銀スパッタ層との間に剥離を生ずることがなく、かかる剥離によって発生する銀スパッタ層の腐食が生ずるということがない。
また、ベースコートと銀スパッタ層との間の密着性が向上するので、両者間の密着性不良による、歩留り低下がなく、生産性が高くなり、可視光線反射フィルムの低コスト化を図ることもできる。
また、ベースコートと銀スパッタ層との間の密着性が向上するので、両者間の密着性不良による、歩留り低下がなく、生産性が高くなり、可視光線反射フィルムの低コスト化を図ることもできる。
また、本発明においては、基盤フィルムとして上記ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）に白色顔料を混入した白色ＰＥＴフィルムを用いている。そして、ポリエチレンテレフタレート樹脂は強度、剛性、弾力性、安価の点で優れている。
また、白色ＰＥＴフィルムはかかるポリエチレンテレフタレート樹脂中に白色顔料を混入したものであるから光反射性に優れている。そのため、仮に銀スパッタ層に上記ピンホールが発生して該ピンホールから光が漏洩しても、上記白色ＰＥＴフィルムによって銀スパッタ層の方向へ光が反射される。
そのため、長期間の使用においても可視光線反射フィルムは高い光反射性を維持することができる。
また、白色ＰＥＴフィルムはかかるポリエチレンテレフタレート樹脂中に白色顔料を混入したものであるから光反射性に優れている。そのため、仮に銀スパッタ層に上記ピンホールが発生して該ピンホールから光が漏洩しても、上記白色ＰＥＴフィルムによって銀スパッタ層の方向へ光が反射される。
そのため、長期間の使用においても可視光線反射フィルムは高い光反射性を維持することができる。
したがって、本発明によれば、ベースコートと銀スパッタ層との間の密着性を向上させ、銀スパッタ層に優れた耐腐食性を付与すると共に、仮にピンホールが発生しても高い光反射性を維持することができる、耐久性に優れた可視光線反射フィルムを提供することができる。
本発明（請求項１）において、上記基盤フィルムの材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂に白色顔料を混入した白色ＰＥＴフィルムを用いる。ＰＥＴと白色顔料の混合割合は、ＰＥＴ９７．０〜８０．０重量％、白色顔料３．０〜２０．０重量％とすることが好ましい。白色顔料が、３．０重量％未満では光反射性が充分でなく、一方２０．０重量％を越えるとＰＥＴの物理的性能が低下するおそれがある。
次に、ベースコートの材料としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂などがある。
ベースコートは、基盤フィルムの上にロールコーター法、ディッピン法などの手段により積層させる。
ベースコートは、基盤フィルムの上にロールコーター法、ディッピン法などの手段により積層させる。
次に、ベース金属スパッタ層はベースコートの上にスパッタリングにより積層させる。
このときのスパッタリング条件としては、例えばチャンバー内圧力２×１０-3Ｐａ、基盤搬送速度０．５ｍ／ｍｉｎ、印加電圧４５０Ｖ、電流１５Ａ、スパッタリングガスＡｒで行なう。
このときのスパッタリング条件としては、例えばチャンバー内圧力２×１０-3Ｐａ、基盤搬送速度０．５ｍ／ｍｉｎ、印加電圧４５０Ｖ、電流１５Ａ、スパッタリングガスＡｒで行なう。
また、銀スパッタ層は、上記ベース金属スパッタ層の上にスパッタリングにより積層させる。
また、銀スパッタ層は２００〜６００Å（オングストローム）の厚みとすることが好ましい。２００Å未満では可視光線反射フィルムとしての機能が充分でなく、一方６００Åを超えるとコストが高くなり、実用上困難になるおそれがある。
また、銀スパッタ層は２００〜６００Å（オングストローム）の厚みとすることが好ましい。２００Å未満では可視光線反射フィルムとしての機能が充分でなく、一方６００Åを超えるとコストが高くなり、実用上困難になるおそれがある。
次に、上記ベース金属スパッタ層は、アルミニウム、チタン、銅、亜鉛、スズ、ステンレス鋼のいずれか１種以上であることが好ましい（請求項２）。
この場合には、特にベース金属スパッタ層と銀スパッタ層との密着性が高い。
この場合には、特にベース金属スパッタ層と銀スパッタ層との密着性が高い。
次に、上記ベース金属スパッタ層は複数層よりなることが好ましい（請求項３）。
この場合には、密着性、耐食性、反射率等に優れている。
この場合には、密着性、耐食性、反射率等に優れている。
次に、上記ベース金属スパッタ層は２０〜８００Åの厚みであることが好ましい。
２０Å未満では、銀スパッタ層の上記ベースコートへの密着性向上の効果が充分でなく、一方８００Åを超えるとクラック発生のおそれがある。
また、ベース金属スパッタ層を複数層設ける場合には、上記ベースコートに接する部分は２０〜５００Åとし、銀スパッタ層と接する部分は５００〜７８０Åと厚く形成することが好ましい。これにより、ベース金属スパッタ層と銀スパッタ層との密着性を一層高くすることができる。
２０Å未満では、銀スパッタ層の上記ベースコートへの密着性向上の効果が充分でなく、一方８００Åを超えるとクラック発生のおそれがある。
また、ベース金属スパッタ層を複数層設ける場合には、上記ベースコートに接する部分は２０〜５００Åとし、銀スパッタ層と接する部分は５００〜７８０Åと厚く形成することが好ましい。これにより、ベース金属スパッタ層と銀スパッタ層との密着性を一層高くすることができる。
次に、上記白色顔料はＣａＣＯ3（炭酸カルシウム）、ＺｎＯ（酸化亜鉛）、ＴｉＯ2（酸化チタン）のいずれか１種以上の粉末であることが好ましい（請求項４）。
この場合には、特に光反射性に優れた白色ＰＥＴフィルムとすることができる。
この場合には、特に光反射性に優れた白色ＰＥＴフィルムとすることができる。
次に、上記可視光線反射フィルムは、光学的ディスプレイにおけるバックライト反射用のフィルムとして用いることが好ましい（請求項５）。
本発明にかかる可視光線反射フィルムは、均一で高い光反射性を長期間維持することができるので、特に上記バックライト反射用として用いる場合に、その効果を発揮できる。
上記光学的ディスプレイとしては、携帯電話、ディジタルカメラ、パーソナルコンピュータ等におけるディスプレイ（表示部）がある。
本発明にかかる可視光線反射フィルムは、均一で高い光反射性を長期間維持することができるので、特に上記バックライト反射用として用いる場合に、その効果を発揮できる。
上記光学的ディスプレイとしては、携帯電話、ディジタルカメラ、パーソナルコンピュータ等におけるディスプレイ（表示部）がある。
（実施例１）
本発明の実施例にかかる可視光線反射フィルムにつき図１を用いて説明する。
本例の可視光線反射フィルムは、基盤フィルム３上にベースコート１２と銀スパッタ層１３とトップコート１４とを順次積層形成してなると共に、上記ベースコート１２と銀スパッタ層１３との間にはベース金属スパッタ層２を設けてなる。
また、上記基盤フィルム３は、ポリエチレンテレフタレート樹脂と白色顔料とを混合した白色ＰＥＴフィルムを用いてなる。
本発明の実施例にかかる可視光線反射フィルムにつき図１を用いて説明する。
本例の可視光線反射フィルムは、基盤フィルム３上にベースコート１２と銀スパッタ層１３とトップコート１４とを順次積層形成してなると共に、上記ベースコート１２と銀スパッタ層１３との間にはベース金属スパッタ層２を設けてなる。
また、上記基盤フィルム３は、ポリエチレンテレフタレート樹脂と白色顔料とを混合した白色ＰＥＴフィルムを用いてなる。
本例においては、上記基盤フィルムとして厚み５０μｍの白色ＰＥＴフィルムを用い、その上にウレタン樹脂よりなる厚み５μｍ（ミクロン）のベースコート、チタン（Ｔｉ）よりなる厚み８００Åのベース金属スパッタ層、更に銀（Ａｇ）よりなる厚み４００Åの銀スパッタ層を順次形成して、最表面にアクリル樹脂よりなる厚み３μｍのトップコートを形成してなる。
また、上記白色ＰＥＴフィルムはポリエチレンテレフタレート樹脂に白色顔料としての粒径約０．１〜１００μｍのＴｉＯ2（酸化チタン）の粉末を混合して、フィルム状にしたものである。また、この白色ＰＥＴフィルムはポリエチレンテレフタレート樹脂９０重量％と、ＴｉＯ2１０重量％とを混合してなる。
次に、上記可視光線反射フィルムの製造方法について説明する。
まず、上記基盤フィルムとしての白色ＰＥＴフィルムを準備し、その表面に上記ベースコートをロールコーター法により塗布し、硬化させて形成した。
まず、上記基盤フィルムとしての白色ＰＥＴフィルムを準備し、その表面に上記ベースコートをロールコーター法により塗布し、硬化させて形成した。
次に、チャンバー内圧力２×１０-3Ｐａ、上記ベースコートを形成した基盤フィルムの搬送速度３ｍ／分（スパッタリング時間２０秒）、印加電圧４００Ｖ、電流５Ａとし、スパッタリングガスとしてＡｒ（アルゴン）を用いて、上記ベースコートの上に、ベース金属スパッタ層としてのＴｉをスパッタリング積層した。
次に、チャンバー内圧力２×１０-3Ｐａ、上記ベースコート及びベース金属スパッタ層形成した基盤フィルムの搬送速度１ｍ／分、印加電圧４３０Ｖ、電源４．６Ａとし、スパッタリングガスとしてＡｒ（アルゴン）を用いて、上記ベースコートの上に銀スパッタ層としてのＡｇをスパッタリング積層した。
次に、アクリル樹脂塗料をロールコーターにて、上記銀スパッタ層の上に塗布、乾燥して上記トップコートを形成した。
次に、上記可視光線反射フィルムにおける銀スパッタ層の密着性について次のテストを行なった。
この密着性は、碁盤目剥離テスト法により行なった。
この密着性は、碁盤目剥離テスト法により行なった。
次に、比較のために、本例におけるベース金属スパッタ層を形成しなかった可視光線反射フィルムについても、同様に銀スパッタ層の密着性について上記テストを行なった。
その結果、本発明の実施例にかかる上記可視光線反射フィルムは、銀スパッタ層とベース金属スパッタ層との密着性は、２０／１００という優れた結果を得た。
一方、上記比較例の銀スパッタ層とベースコートとの密着性は０／１００と低かった。
その結果、本発明の実施例にかかる上記可視光線反射フィルムは、銀スパッタ層とベース金属スパッタ層との密着性は、２０／１００という優れた結果を得た。
一方、上記比較例の銀スパッタ層とベースコートとの密着性は０／１００と低かった。
また、他の比較のために、上記銀スパッタ層の形成を若干不充分として、故意にピンホールを１０個／ｃｍ2発生させ、他は上記と同様にして可視光線反射フィルムを作製した。そして、上記本例にかかる可視光線反射フィルムと上記比較例にかかる可視光線反射フィルムとについて光反射性をテストした。その結果は、殆んど同様の光反射性を有していた。
上記のごとく、本例によれば、ベースコートと銀スパッタ層との間の密着性を向上させ、銀スパッタ層に優れた耐腐食性を付与すると共に、仮にピンホールが発生しても高い光反射性を維持することができる、耐久性に優れた可視光線反射フィルムを提供することができる。
（実施例２）
本例は、実施例１において、ベース金属スパッタ層として厚み８００ÅのＡｌ（アルミニウム）を設けたもので、その他は実施例１と同様である。
なお、ベース金属スパッタ層としてのＡｌをスパッタリングする条件としては、印加電圧４５０Ｖ、電流１５Ａとした。
また、銀スパッタ層とベース金属スパッタ層との上記密着性テストの結果は、２０／１００と高かった。
その他は、実施例１と同様である。
本例は、実施例１において、ベース金属スパッタ層として厚み８００ÅのＡｌ（アルミニウム）を設けたもので、その他は実施例１と同様である。
なお、ベース金属スパッタ層としてのＡｌをスパッタリングする条件としては、印加電圧４５０Ｖ、電流１５Ａとした。
また、銀スパッタ層とベース金属スパッタ層との上記密着性テストの結果は、２０／１００と高かった。
その他は、実施例１と同様である。
（実施例３）
本例は、実施例１において、ベース金属スパッタ層として２層を形成したもので、ベースコートに対して厚み約３００Åのステンレス鋼（ＳＵＳ３１０）をスパッタリングし、次いでその上に厚み約８００ÅのＡｌを形成した例である。
本例は、実施例１において、ベース金属スパッタ層として２層を形成したもので、ベースコートに対して厚み約３００Åのステンレス鋼（ＳＵＳ３１０）をスパッタリングし、次いでその上に厚み約８００ÅのＡｌを形成した例である。
本例においては、ベースコートに対して密着性の高いステンレス鋼を積層し、その上に銀スパッタ層に対して密着性の高いＡｌ層を形成している。そのため、銀スパッタ層はベースコートに対して高い密着性を有する。
その他は、実施例１と同様である。
その他は、実施例１と同様である。
１ 可視光線反射フィルム
１２ ベースコート
１３ 銀スパッタ層
２ ベース金属スパッタ層
３ 基盤フィルム
１２ ベースコート
１３ 銀スパッタ層
２ ベース金属スパッタ層
３ 基盤フィルム
Claims (5)
- 基盤フィルム上にベースコートと銀スパッタ層とトップコートとを順次積層形成してなる可視光線反射フィルムであって、
上記ベースコートと銀スパッタ層との間にはベース金属スパッタ層を設けてなり、
かつ上記基盤フィルムは、ポリエチレンテレフタレート樹脂と白色顔料とを混合した白色ＰＥＴフィルムを用いてなることを特徴とする可視光線反射フィルム。 - 請求項１において、上記ベース金属スパッタ層は、アルミニウム、チタン、銅、亜鉛、スズ、ステンレス鋼のいずれか１種以上であることを特徴とする可視光線反射フィルム。
- 請求項１又は２において、上記ベース金属スパッタ層は複数層よりなることを特徴とする可視光線反射フィルム。
- 請求項１〜３のいずれか一項において、上記白色顔料はＣａＣＯ3、ＺｎＯ、ＴｉＯ2のいずれか１種以上の粉末であることを特徴とする可視光線反射フィルム。
- 請求項１〜４のいずれか一項において、上記可視光線反射フィルムは、光学的ディスプレイにおけるバックライト反射用のフィルムであることを特徴とする可視光線反射フィルム。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008162122A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Murata Kinpaku:Kk | 金属蒸着加工物およびその製造方法 |
| CN103552328A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-02-05 | 宁波东旭成新材料科技有限公司 | 一种低翘曲耐紫外线反射膜及其制备方法 |
| JP2015525146A (ja) * | 2012-05-30 | 2015-09-03 | エリコン・サーフェス・ソリューションズ・アクチェンゲゼルシャフト，トリュープバッハ | ラッカー被膜に埋め込まれたｐｖｄ被膜 |
| KR101656461B1 (ko) * | 2015-07-02 | 2016-09-09 | 성지산업 주식회사 | 습식 코팅 방식으로 형성된 은 나노막에 기초한 반사필름과 그의 제조방법 |
| KR20190002103A (ko) * | 2017-06-29 | 2019-01-08 | 이상봉 | 백라이트 유닛용 반사시트 및 이를 포함하는 백라이트 유닛 |
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2004
- 2004-05-28 JP JP2004159879A patent/JP2005338625A/ja active Pending
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