JP2005317243A - スイッチ - Google Patents
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Abstract
【課題】 部品点数を増加させることなく操作ストロークの拡大による操作感の向上を図る。
【解決手段】 基板1上に固定接点2が形成されている。この固定接点2に対向配置される可動接点3を有し、この可動接点3は、頂部が可動軸Z方向に押圧されることにより固定接点2と接触する。可動接点の可動軸Zからずれた位置31を中心として可動軸Zを含む面内で回動するスイッチノブ4が設けられている。このスイッチノブ4は、可動接点3の頂部近傍に当接する円弧状当接部35を有する。これにより、可動接点3の移動ストロークD1よりも操作ストロークD2の方が大きくなる。
【選択図】 図1
【解決手段】 基板1上に固定接点2が形成されている。この固定接点2に対向配置される可動接点3を有し、この可動接点3は、頂部が可動軸Z方向に押圧されることにより固定接点2と接触する。可動接点の可動軸Zからずれた位置31を中心として可動軸Zを含む面内で回動するスイッチノブ4が設けられている。このスイッチノブ4は、可動接点3の頂部近傍に当接する円弧状当接部35を有する。これにより、可動接点3の移動ストロークD1よりも操作ストロークD2の方が大きくなる。
【選択図】 図1
Description
本発明は、各種電気機器の操作部等に用いられるスイッチに関し、特にメンブレンスイッチやフレキシブルプリント基板等に実装されるスイッチに関する。
従来より、各種電気機器の操作部等に使用されているスイッチのうち、バネやリンク機構を使用した機械式のスイッチ機構では、十分な操作ストロークと操作感が得られるように構成要素を設計することができる反面、機構が複雑で部品点数が多くなるためコストアップとなるという問題がある。
一方、コスト要求の厳しい分野では、接点にメンブレンスイッチやフレキシブルプリント基板実装型のスイッチが用いられることが多い。このようなスイッチは、例えば特許文献1に示すように、基板上に固定接点を形成すると共に、この固定接点上に可撓性を有する樹脂製シートからなるドームを配置し、このドームの頂上付近を操作子で押圧してドームを変形させて、ドームの下面に設けられた可動接点を固定接点に接触させることによりスイッチをオンさせるようにしたものである。
特開平10−188727号公報(段落0034、図5)
しかしながら、特許文献1に記載のスイッチでは、操作ストロークがドームの高さにより決定され、ドームは樹脂製シートにより作られるものであるため、ドームの高さをそれほど高くすることはできず、結局、操作ストロークも十分に確保できないため、十分な操作感を得ることができないという問題がある。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、部品点数の増加を招くことなく、十分な操作ストロークを得ることができるスイッチを提供することを目的とする。
本発明に係る第1のスイッチは、基板上に形成された固定接点と、この固定接点に対向配置されて頂部が可動軸方向に押圧されることにより前記固定接点と接触する可動接点と、前記可動接点の可動軸からずれた位置を中心として前記可動軸を含む面内で回動し前記可動接点の頂部近傍に当接する円弧状当接部を有するスイッチノブとを備えたことを特徴とする
ここで、可動接点は、例えば固定接点を覆うドーム部及びこのドーム部の中心に設けられ下端部が固定接点と対向する可動部を備えた可撓性ドーム部材と、この可撓性ドーム部材の可動部の下端部に設けられた接点部とを有するものであっても良いし、固定接点を覆う金属製のドーム部材でも良い。
また、本発明に係る第2のスイッチは、基板上に形成された固定接点と、この固定接点に対向配置されて頂部が可動軸方向に押圧されることにより前記固定接点と接触する可動接点と、前記可動接点の頂部に当接する当接部を有するスイッチノブとを備えたスイッチにおいて、前記可動接点は、前記固定接点を覆うドーム部及びこのドーム部の中心に設けられ下端部が前記固定接点と対向し上端部が尖形の可動部を備えた可撓性ドーム部材と、この可撓性ドーム部材の前記可動部の下端部に設けられた接点部とを有することを特徴とする。
本発明の第1のスイッチによれば、スイッチノブが、可動接点の可動軸からずれた位置を中心として可動軸を含む面内で回動し、円弧状当接部が可動接点の頂部近傍を固定接点側に押し込んでいくが、円弧状当接部は回動動作、可動接点は可動軸方向の直線動作であるため、円弧状当接部の可動接点に対する当接位置は、円弧面に沿って徐々にずれていき、この結果、スイッチノブの操作ストロークは、可動接点の可動中心軸に沿った可動量よりも大きくなる。従って、本発明によれば、可動接点の移動ストロークが小さくても、十分な操作ストロークが得られ、操作感の良好なスイッチを提供することができる。
また、本発明の第2のスイッチによれば、可動接点を構成する可撓性ドーム部材の可動部の上端部が尖形をしているので、スイッチノブによって可動部の上端部が押し込まれると、可動部の下端に設けられた接点部が固定接点と接続され、更に可動部の上端部が押し潰されて変形し、この結果、スイッチノブの操作ストロークは、可動接点の可動中心軸に沿った可動量よりも大きくなる。従って、本発明によれば、可動接点の移動ストロークが小さくても、十分な操作ストロークが得られ、操作感の良好なスイッチを提供することができる。
以下、添付の図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態を説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係るスイッチを示す部分断面図である。
このスイッチは、基板1上に形成された固定接点2と、この固定接点2に対向配置された可動接点3と、この可動接点3を下方に押し込むスイッチノブ4とを備えて構成されている。基板1は、例えばフレキシブルプリント基板(FPC)やリジットプリント基板(RPC)等からなり、固定接点2は、この基板1上に印刷形成された配線パターン等により構成されている。また、プラスチックフィルム上に導電性インクで回路を形成したメンブレンを用いる場合は、可動接点3と固定接点2がメンブレン内部に対向して配置され、スイッチノブ4を押込むことで接点を接続する構成とすることもできる。
このスイッチは、基板1上に形成された固定接点2と、この固定接点2に対向配置された可動接点3と、この可動接点3を下方に押し込むスイッチノブ4とを備えて構成されている。基板1は、例えばフレキシブルプリント基板(FPC)やリジットプリント基板(RPC)等からなり、固定接点2は、この基板1上に印刷形成された配線パターン等により構成されている。また、プラスチックフィルム上に導電性インクで回路を形成したメンブレンを用いる場合は、可動接点3と固定接点2がメンブレン内部に対向して配置され、スイッチノブ4を押込むことで接点を接続する構成とすることもできる。
可動接点3は、可撓性ドーム部材11と、接点部12とを備えて構成されている。可撓性ドーム部材11は、固定接点2を覆うドーム部21と、このドーム部21の中心に設けられ図中Zで示す可動中心軸に沿って上下に移動する円柱状の可動部22と、基板1上でドーム部21を支持するベース部23とをゴム又は可撓性樹脂等で一体に形成してなる。可動部22の可端部に固定接点2と対向するように導電性の接点部12が形成されている。
スイッチノブ4は、電気機器の操作パネルを構成する筐体5の可動中心軸Zからずれた位置に設けられた回動軸31を中心として回動するもので、支持部32と、この支持部32の上に形成されたボタン部33と、ボタン部33の下側に突設されて可動接点3の可動部22の頂部に当接する円弧状当接部34とを樹脂等により一体に形成してなるものである。円弧状当接部34は、スイッチノブ4の回動動作範囲で常に可動部22の頂部に当接する円弧面35を有する。
このように構成されたスイッチによれば、図1(a)のオフ状態の位置からスイッチノブ4を押し込むと、スイッチノブ4は、回動軸31を中心として可動中心軸Zを含む面内で回動し、円弧状当接部34の円弧面35が可動接点3の可動部22の頂部近傍を固定接点2側に押し込んでいき、ドーム部21が変形して可動接点3の接点部12が固定接点2と接触するのでスイッチはオン状態となる。このとき、円弧状当接部34は回動動作、可動部22は可動中心軸Z方向の直線動作であるため、図1(b)に示すように、円弧状当接部34の可動部22に対する当接位置は、円弧面35に沿って徐々に図中右側にずれていく。このため、可動部22の移動ストロークD1よりもスイッチノブ4の操作ストロークD2の方が大きくなる。この結果、十分な操作ストロークが得られ、操作感の良好なスイッチを提供することができる。
図2は、操作ストロークと操作力との関係を示すグラフである。
図中2点鎖線は、スイッチノブとして、従来と同様に可動中心軸Z方向に移動するスイッチノブを使用した場合、実線は、本実施形態のスイッチを使用した場合のグラフをそれぞれ示している。
図に示すように、操作ストロークの初期の段階では、操作力が増加するが、同図(b)に示すようにドーム部11が変形すると、操作力は一旦低下する。可動接点3の接点部12が固定接点2と接触すると、操作力は再度増加する。本実施形態では、可動接点3の移動ストロークに比べてスイッチノブ4の操作ストロークの方が大きいので、図中実線で示すように、操作ストロークに対する操作力の曲線が、従来のスイッチに比べて全体的に操作ストローク方向に拡大されている。従って、操作感が従来に比べて向上する。
図中2点鎖線は、スイッチノブとして、従来と同様に可動中心軸Z方向に移動するスイッチノブを使用した場合、実線は、本実施形態のスイッチを使用した場合のグラフをそれぞれ示している。
図に示すように、操作ストロークの初期の段階では、操作力が増加するが、同図(b)に示すようにドーム部11が変形すると、操作力は一旦低下する。可動接点3の接点部12が固定接点2と接触すると、操作力は再度増加する。本実施形態では、可動接点3の移動ストロークに比べてスイッチノブ4の操作ストロークの方が大きいので、図中実線で示すように、操作ストロークに対する操作力の曲線が、従来のスイッチに比べて全体的に操作ストローク方向に拡大されている。従って、操作感が従来に比べて向上する。
図3は、本発明の他の実施形態に係るスイッチを示す部分断面図である。
この実施形態では、ラバードーム型の可動接点に代えてメタルドーム型の可動接点41を使用している。
基板1上には、固定接点42,43が形成され、メタルドーム型の可動接点41が基板1上に設けられた支持部44により面方向の移動を規制され、周縁部が固定接点43と接するように装着されている。
この実施形態では、ラバードーム型の可動接点に代えてメタルドーム型の可動接点41を使用している。
基板1上には、固定接点42,43が形成され、メタルドーム型の可動接点41が基板1上に設けられた支持部44により面方向の移動を規制され、周縁部が固定接点43と接するように装着されている。
この実施形態においても、スイッチノブ4が下方に押し込まれることにより、円弧状当接部34の円弧面35が可動接点41に摺接しながら可動接点41の中心部を下方に押し込むので、可動接点41が固定接点子42と接触してスイッチがオンとなる。スイッチノブ4は回動動作、可動接点4は、中心部が可動中心軸Z方向の直線動作となるため、可動接点4の中心部の可動ストロークD1よりもスイッチノブ4の操作ストロークD2の方が大きくなる。
図4は、本発明の更に他の実施形態に係るスイッチを示す部分断面図である。
この実施形態では、可動接点51を構成する可撓性ドーム部材52の可動部53が、上端部を尖形とした形状となっている。また、この実施形態では、電気機器の操作パネル等を構成する筐体61に装着されたスイッチノブ62が、直線運動する通常のスイッチノブとなっている。
この実施形態では、可動接点51を構成する可撓性ドーム部材52の可動部53が、上端部を尖形とした形状となっている。また、この実施形態では、電気機器の操作パネル等を構成する筐体61に装着されたスイッチノブ62が、直線運動する通常のスイッチノブとなっている。
この実施形態によれば、スイッチノブ62が図4(a)の位置から下側に押し込まれると、同図(b)に示すように、可動部53の上端部が変形しながら下側に移動して、同図(c)に示すように、接点部12が固定接点2と接触する。そして、スイッチノブ62を更に下方に押し込むと、可動部53の上端部が更に変形する。
このように、この実施形態においても、可動部53の移動ストロークD1よりも操作ストロークD2の方を大きくすることができ、操作ストロークの拡大を図ることができる。
1…基板、2,42,43…固定接点、3,41,51…可動接点、4,62…スイッチノブ、11,52…可撓性ドーム部材、12…接点部、21…ドーム部、22,53…可動部、34…円弧状当接部、35…円弧面。
Claims (4)
- 基板上に形成された固定接点と、
この固定接点に対向配置されて頂部が可動軸方向に押圧されることにより前記固定接点と接触する可動接点と、
前記可動接点の可動軸からずれた位置を中心として前記可動軸を含む面内で回動し前記可動接点の頂部近傍に当接する円弧状当接部を有するスイッチノブと
を備えたことを特徴とするスイッチ。 - 前記可動接点は、
前記固定接点を覆うドーム部及びこのドーム部の中心に設けられ下端部が前記固定接点と対向する可動部を備えた可撓性ドーム部材と、
この可撓性ドーム部材の前記可動部の下端部に設けられた接点部と
を有することを特徴とする請求項1記載のスイッチ。 - 前記可動接点は、
前記固定接点を覆う金属製のドーム部材であることを特徴とする請求項1記載のスイッチ。 - 基板上に形成された固定接点と、
この固定接点に対向配置されて頂部が可動軸方向に押圧されることにより前記固定接点と接触する可動接点と、
前記可動接点の頂部に当接する当接部を有するスイッチノブと
を備えたスイッチにおいて、
前記可動接点は、
前記固定接点を覆うドーム部及びこのドーム部の中心に設けられ下端部が前記固定接点と対向し上端部が尖形の可動部を備えた可撓性ドーム部材と、
この可撓性ドーム部材の前記可動部の下端部に設けられた接点部と
を有することを特徴とするスイッチ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004131089A JP2005317243A (ja) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | スイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004131089A JP2005317243A (ja) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | スイッチ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2005317243A true JP2005317243A (ja) | 2005-11-10 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2004131089A Pending JP2005317243A (ja) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | スイッチ |
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2004
- 2004-04-27 JP JP2004131089A patent/JP2005317243A/ja active Pending
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