JP2005314489A - ポリ−γ−グルタミン酸架橋体の製造方法及び当該製造方法により得られたポリ−γ−グルタミン酸架橋体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリ−γ−グルタミン酸を含有したポリ−γ−グルタミン酸溶液に対して電子線を照射するポリ−γ−グルタミン酸架橋体を製造するにあたり、ポリ−γ−グルタミン酸の濃度が1〜20質量%、pHが6以上のポリ−γ−グルタミン酸溶液を調製し、当該溶液を合成樹脂製容器に入れ、容器内のポリ−γ−グルタミン酸溶液の電子線の照射方向に対する高さを20mm以下として、照射線量が10〜200kGyである電子線を照射するポリ−γ−グルタミン酸架橋体の製造方法。得られたポリ−γ−グルタミン酸架橋体は、紙オムツ、生理用品、土壌改質剤等の吸収性樹脂として利用することができる。
【選択図】図2
Description
また、特定の性状のポリ−γ−グルタミン酸架橋体を用いているので、溶液の調製も簡便に行われ、作業性も良好となる。
更には、放射線として電子線を採用しているので、ポリ−γ−グルタミン酸溶液の架橋化を簡便に進行することができるとともに、照射線量の調整等も容易に行うことができるため、作業性もよい。
また、生成される「ポリ−γ−グルタミン酸架橋体」も、ポリ−γ−グルタミン酸自体の架橋体のほか、ポリ−γ−グルタミン酸塩の架橋体や、これらの混合物を含む意味である。
かかる本発明によれば、合成樹脂製容器の構成材料としてポリアミド(ナイロン)/ポリエチレンの積層体を選定したので、耐熱性や耐衝撃性に優れ、電子線に対する損傷(分解等)も少なく、好適に発明を実施することができる。
この本発明によれば、合成樹脂製容器を合成樹脂製の袋体としているので、保存性や取り扱いが容易となるとともに、安価のため製造コストの削減を図ることができる。
また、この合成樹脂製袋体を使用すれば、例えば、電子線照射後の未架橋の溶液成分の処理も、袋体に孔を明ける等により行うことができ、後処理を簡便に行うことが可能となるため、作業性も良好となる。
この本発明のポリ−γ−グルタミン酸架橋体は、前記した製造方法による効果を享受し、
例えば、吸収倍率が100倍以上のポリ−γ−グルタミン酸架橋体となり、例えば、化粧・トイレタリー分野における紙オムツ、生理用品、土木分野における改質剤、農園芸分野における土壌改質剤、種子コーティング剤、植物栽培用保水剤等に用いられる吸収性樹脂として好適に使用することができる。
また、ポリ−γ−グルタミン酸架橋体は、生分解性を備えたものであるため、このような吸収性樹脂として適用した場合であっても、使用後にあっては自然界における微生物により適切に分解され、環境問題にも十分に対応することができる。
ここで、原料として用いられるポリ−γ−グルタミン酸としては、種々の製造方法により得られたものを使用することができる。製造方法の例としては、微生物による培養法、ポリ−γ−グルタミン酸合成酵素による酵素法、または化学合成法によるものが挙げられ、特に、バチラス・ズブチリス(Bacillus subtilis)に属するバチルス属菌種などの微生物により産出される数百万以上の分子量を有するものを使用することが好ましい。また、このようなポリ−γ−グルタミン酸の製造方法としては、例えば、特開平1−174397号公報に開示されている。
更には、原料としては、これらポリ−γ−グルタミン酸とポリ−γ−グルタミン酸塩類の混合物を用いてもよい。
なお、重合反応に影響がない場合にあっては、ポリ−γ−グルタミン酸のカルボキシル基等にアルキル基等を修飾した誘導体等を使用してもよい。
なお、ポリ−γ−グルタミン酸溶液のpHの調整に際しては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の公知のpH調整剤を用いてもよい。
なお、反応の開始剤として、過酸化物やアゾ化合物等の公知の重合開始剤を使用してもよく、これにより、遊離基重合反応が効率よく行われることになる。
また、この合成樹脂製袋体を使用すれば、例えば、電子線照射後の未架橋の溶液成分の処理も、袋体に孔を明ける等により行うことができ、後処理を簡便に行うことが可能となるため、作業性も良好となる。
これに対して、ポリ−γ−グルタミン酸溶液の電子線の照射方向に対する高さが20mmより大きいと、電子線の透過効率が悪く、ポリ−γ−グルタミン酸の架橋がうまく進行しない。また、電子線を深く透過させるため、エネルギー強度を上げすぎると、損傷や異常反応を引き起こす可能性がある。一方、当該高さが5mmより小さいと、架橋の度合いをうまく調整することが困難な場合がある。
図1は、ポリ−γ−グルタミン酸溶液2を入れた合成樹脂製容器1(合成樹脂製袋体1)を横置きした状態を示す断面図であり、この状態にあっては、高さtは、図1に示した電子線の照射方向に対する接地面からのポリ−γ−グルタミン酸溶液2の高さt(袋体の厚さ分を除く)を求め、その大きさを前記の範囲内とすればよい。
5〜70℃程度とすればよく、室温程度でも重合は良好に進行する。重合温度が5℃より低いと、重合反応が良好に進行しない場合があり、一方、重合温度が70℃より高いと、分解反応等の副反応が起こり、副生成物が生成されてしまう場合があり好ましくない。
なお、合成樹脂製容器として合成樹脂製の袋体を用いて、袋体内の粗生成物を精製処理ないし凍結乾燥処理するに際しては、未架橋の溶液成分は、袋体に穴を明ける等により排出するようにすれば、作業を簡便に行うことができる。
また、特定の性状のポリ−γ−グルタミン酸架橋体を用いているので、溶液の調製も簡便に行われ、作業性も良好である。
更には、本発明の製造方法は、放射線として電子線を採用しているので、ポリ−γ−グルタミン酸溶液の架橋化を簡便に進行することができるとともに、照射線量の調整等も容易に行うことができるため、作業性もよい。
また、合成樹脂製袋体を使用すれば、例えば、電子線照射後の未架橋の溶液成分の処理も、袋体に孔を明ける等により行うことができ、後処理が簡便に実施することが可能となるため、作業性も良好となる。
まず、原料となるポリ−γ−グルタミン酸と溶媒とを混合攪拌して、濃度が1〜20%、pHが6以上のポリ−γ−グルタミン酸溶液を調製する(ステップ1)。
また、構成体が比較的薄手で軟質の合成樹脂製袋体の代わりに、構成体が比較的厚手で硬質の合成樹脂製容器を、縦置きまたは横置きにして用いてもよい。
ポリ−γ−グルタミン酸としてPGA(明治製菓 製)を用いて、これを水に対して濃度が5質量%となるように溶解させて、ポリ−γ−グルタミン酸溶液500mlを調製した。
品名 : 飛竜(登録商標) N−9(旭化成パックス(株)製)
サイズ :200mm(縦)×300mm(横)×75μm(厚み)
フィルム構成 :延伸ナイロン15μm/ポリエチレン60μmの積層体
酸素透過度 : 45ml/m2・24時間(注1)
水蒸気透過度 : 10.0g/m3・24時間(注2)
(注1): 温度20℃、湿度90%RH、モコン法での測定値
(注2): 温度40℃、湿度90%RHでの測定値
実施例1において、電子線の照射線量を80kGyから5kGyとした以外は、実施例1と同様な方法を用いて、ポリ−γ−グルタミン酸架橋体の粗生成物500gを得た。なお、ポリ−γ−グルタミン酸架橋体の粗生成物はノリ状ないし液状であった。
実施例1において、溶液の電子線の照射方向に対する高さを17mmから25mmに変更した以外は、実施例1と同様な方法を用いてポリ−γ−グルタミン酸架橋体の粗生成物
500gを得たポリ−γ−グルタミン酸架橋体は寒天状ないし液状であった。
実施例1及び比較例1〜2で得られたポリ−γ−グルタミン酸架橋体の粗生成物を常法により凍結乾燥して粉末化した後、下記の方法で吸水倍率を測定して比較・評価した。測定結果を表1に示す。
架橋体の吸水倍率は、実施例1及び比較例1〜2で得られたポリ−γ−グルタミン酸架橋体それぞれの重量(乾燥重量(g))を測定し、当該架橋体を過剰の蒸留水に浸漬させて十分に膨潤状態とした後、80メッシュの金網で水切りした後の重量(湿潤重量(g))を測定し、下記式(I)にて算出した。
また、実施例1の製造方法は、ポリ−γ−グルタミン酸溶液の調製も容易であり、また、溶液の架橋化も簡便に行うことができ、作業性も良好であった。
従って、本発明の製造方法が、吸収性樹脂であるポリ−γ−グルタミン酸架橋体の製造方法として最適であることが確認できた。
2… ポリ−γ−グルタミン酸溶液
Claims (5)
- ポリ−γ−グルタミン酸及び/またはポリ−γ−グルタミン酸塩類を含有したポリ−γ−グルタミン酸溶液に対して電子線を照射するポリ−γ−グルタミン酸架橋体の製造方法であって、
ポリ−γ−グルタミン酸及び/またはポリ−γ−グルタミン酸塩類の濃度が1〜20質量%、pHが6以上のポリ−γ−グルタミン酸溶液を調製し、
当該溶液を合成樹脂製容器に入れ、容器内のポリ−γ−グルタミン酸溶液の電子線の照射方向に対する高さを20mm以下として、
照射線量が10〜200kGyである電子線を照射することを特徴とするポリ−γ−グルタミン酸架橋体の製造方法。 - 請求項1に記載のポリ−γ−グルタミン酸架橋体の製造方法において、
容器内のポリ−γ−グルタミン酸溶液の電子線の照射方向に対する高さが5〜20mmであることを特徴とするポリ−γ−グルタミン酸架橋体の製造方法。 - 請求項1または請求項2に記載のポリ−γ−グルタミン酸架橋体の製造方法において、
前記合成樹脂製容器の構成材料がポリアミド(ナイロン)/ポリエチレンの積層体であることを特徴とするポリ−γ−グルタミン酸架橋体の製造方法。 - 請求項1ないし請求項3の何れかに記載のポリ−γ−グルタミン酸架橋体の製造方法において、
前記合成樹脂製容器が合成樹脂製袋体であることを特徴とするポリ−γ−グルタミン酸架橋体の製造方法。 - 請求項1ないし請求項4の何れかに記載のポリ−γ−グルタミン酸架橋体の製造方法で得られたことを特徴とするポリ−γ−グルタミン酸架橋体。
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