JP2005307639A - 固化材の飛散防止供給方法及び固化材の飛散防止供給カバー - Google Patents

Abstract

【課題】 既製の土質改良装置においても手間を要することなく簡便に実施することができる固化材の飛散防止供給技術を提供する。
【解決手段】 泥土固化用の固化材が詰められたフレコンバック５を吊るして固化材供給用のホッパ２内に搬入した後、フレコンバック５にカッタ３で固化材の排出口５ｂを形成して固化材をホッパ２に供給する際に固化材を外部に飛散させないようにフレコンバック５を覆って供給する固化材の飛散防止供給カバーを構成する場合に、フレコンバック５の周囲を覆うことができる高さ方向に伸縮可能な蛇腹構造の側面カバー６ａと側面カバー６ａの頂部に設けられたリング状の上部カバー６ｄと下部開口６ｆとを設け、側面カバー６ａの下端部に、ホッパ２のフランジ２ａに密接させて側面カバー６ａとホッパ２との間の間隙を閉鎖することができる下部カバー６ｂを付設して構成した。
【選択図】 図１

Description

この出願の発明は、泥土を固化するための固化材が詰められた袋をホッパ内に搬入した後、この袋に固化材の排出口を形成して固化材をホッパに供給する際に固化材を外部に飛散させないように供給する固化材の飛散防止供給方法及びその方法の実施に使用する固化材の飛散防止供給カバーに関する。

管推進機による推進工事、シールド掘進機によるシールド工事、縦穴掘削機等による基礎工事、浚渫工事のような建設工事や砂利、砕石の製造作業等では、泥土すなわち高含水比の軟弱な土砂が発生する。こうした建設工事等で発生する泥土は、最近、石灰系等の固化材と混合して固化し、強度の高い一般建設残土と同等の土砂に改質して再利用するようになりつつある。

こうした泥土の改質は、通常、土質改良装置で行うが、土質改良装置の多くは、固化材を土質改良装置の固化材供給用のホッパに投入する場合、固化材が詰められたフレコンバック（フレキシブル・コンテナ・バック）（固化材が詰められた麻等で作られた袋）をホッパ内に搬入した後、このフレコンバックを、ホッパ内に付設したカッタに当てて切断することによりフレコンバックに固化材の排出口を形成する。しかる後、このフレコンバックを引き上げながら、固化材をその排出口から排出し、落下させてホッパ内に投入する。こうした土質改良装置による泥土の改質は、泥土発生現場の近くで行うことが必要なため、狭隘な場所で行われることが多い。

土質改良装置の固化材供給用のホッパに投入される固化材は、比重が軽い微粒子であるため、落下させてホッパ内に投入するときに、室内等風が全くない環境下でも、固化材の微粒子が舞い上がってホッパ周辺に飛散する。一方、固化材を、ホッパ内に野外で投入するときには、特に風の影響を受けて周辺に飛散し、多いときには、投入した固化材の一割近くも飛散するケースがあり、固化材が徒に消費されるとともに周囲の環境を汚すことにもなる。こうした固化材供給用のホッパへの固化材の投入は、一日に何回も行われ、しかも、狭隘な場所で行われることが多いため、固化材を外部に飛散させないようにホッパに供給するための対策を講じることが必要となっていた。

土質改良装置にこうした対策を講じた技術として特許文献１に記載された技術を挙げることができる。この特許文献１における図２乃至図５に関する記載中には、固化材を土質改良装置の固化材供給用のホッパに投入した際、ホッパ内の内部雰囲気をホッパ上部の通気口から吸引装置で吸引することにより、その内部雰囲気内の固化材の微粒子を外部に飛散させないようにした技術が示されている。また、特許文献１における図１０に関する記載中には、筒状のカーテン体による周壁を備え下端に開口を有するカバーでフレコンバックの周囲を覆った後、このカバーの周壁下部を固化材供給用のホッパ内に入れ込んで設置することによりホッパの上部開口をほぼ密閉して、固化材を外部に飛散させないようにホッパに投入する技術が示されている。

特開２００３ー３４９５０号公報（第３−６頁、図１−１０）

この特許文献１に記載の図２乃至図５に係る第１従来例の技術では、通気口及び吸引装置やこれらを接続するための配管類を土質改良装置に予め組み込んでおかなければならないため、製作費が増加することに加えて、すでに製作又は販売されている既製の土質改良装置に使用することは、実際上困難である。これに対し、特許文献２に記載の図１０に係る第２従来例の技術では、こうした問題は生じない。しかしながら、この第２従来例の技術では、フレコンバックをクレーン等で吊るして下降させることにより、このフレコンバックの周囲を覆ったカバーをフレコンバックに随伴させて下降させながら、このカバーにおける筒状のカーテン体の周壁下部をこれと略同径のホッパの上部開口に通してホッパ内に入れ込んで、この上部開口をカーテン体で密閉するようにセットしなければならないため、カバーの設置に手間を要する。

この出願の発明は、こうした従来の技術にみられる問題を解決するために創作されたものであって、その目的は、固化材を外部に飛散させないように供給することができ、かつ、既製の土質改良装置にも手間を要することなく簡便に実施することができる固化材の飛散防止供給技術を提供することにある。

前記の目的を達成するため、この出願の固化材の飛散防止供給方法に係る発明では、「泥土を固化するための固化材が詰められた袋を吊るしてホッパ内に搬入した後、この袋に固化材の排出口を形成して固化材をホッパに供給する際に固化材を外部に飛散させないように供給する固化材の飛散防止供給方法」を得る場合に次の１）の方法を採用した。

１）袋の周囲を、高さ方向に伸縮可能な周壁と下部開口とを備えたカバーで覆った後、カバーの下端部側をホッパの上端部と密接させてカバーとホッパとの間の間隙を閉鎖し、この状態でカバーの周壁を高さ方向に縮小させながら袋を下降させてホッパ内で固化材の排出口を袋に形成することにより、固化材をホッパに供給することができるようにした。

こうした方法を採用したこの固化材の飛散防止供給方法では、袋の周囲をカバーで覆った後、カバーの下端部側を単にホッパの上端部に載置してこれと密接させれば、カバーとホッパとの間の間隙を閉鎖することができる。そして、この状態でカバーの周壁を高さ方向に縮小させながら袋を下降させてホッパ内で固化材の排出口を袋に形成すれば、固化材をホッパに供給することができる。このように、この固化材の飛散防止供給方法は、第２従来例の技術のように袋を吊るして下降させながら、この袋を覆ったカバーの周壁下部をこれと略同径のホッパの上部開口に通してホッパ内に入れ込むという面倒な操作を行わなくても済むので、手間を要することなく簡便に実施することができる。

こうした方法により固化材をホッパに供給すると、固化材の微粒子が飛散するが、カバーとホッパとの間の間隙は、カバーの下端部側をホッパの上端部と密接させたことにより常時閉鎖されていて固化材の飛散個所の周囲に隙間がないので、ホッパへの供給時に飛散した固化材の微粒子の大部分は、カバーの周壁に遮られて外部に飛散することはなく、また、この微粒子が風の影響を受けて外部に飛散するようなこともない。そして、上方に逃げようとする固化材の一部の微粒子の流れも、その多くがカバー内の袋で遮られるので、固化材の微粒子が外部に飛散するのを有効に防ぐことができる。

この固化材の飛散防止供給方法に使用されるカバーは、土質改良装置と一体的に製作することは要せず、使用されるホッパに適合するように独立別個のものとして製作することができるので、既製の土質改良装置にも、アタッチメントとして自由に使用することができる。以上のようなことから、この固化材の飛散防止供給方法は、固化材を外部に飛散させないようにホッパに供給することができ、かつ、従来例の技術とは異なり、既製の土質改良装置にも、手間を要することなく簡便に実施することができる。

前記の目的を達成するため、この出願の固化材の飛散防止供給カバーに係る発明では、「泥土を固化するための固化材が詰められた袋を吊るしてホッパ内に搬入した後、この袋に固化材の排出口を形成して固化材をホッパに供給する際に固化材を外部に飛散させないように袋を覆って供給する固化材の飛散防止供給カバー」を構成する場合に次の２）のように構成した。

２）袋の周囲を覆うことができる高さ方向に伸縮可能な周壁と下部開口とを設け、この周壁の下端部に、ホッパの上端部に密接させて周壁とホッパとの間の間隙を閉鎖することができる閉鎖部材を付設して構成した。

このように構成された固化材の飛散防止供給カバーは、前記したこの出願の発明に係る固化材の飛散防止供給方法の実施に使用するための器具であるので、当然、同飛散防止供給方法と同様の作用を奏する。すなわち、袋の周囲をカバーの周壁で覆った後、この周壁の下端部に付設した閉鎖部材を単にホッパの上端部に載置してこれと密接させれば、カバーの周壁とホッパとの間の間隙を閉鎖部材により閉鎖することができる。そして、この状態でカバーの周壁を高さ方向に縮小させながら袋を下降させてホッパ内で固化材の排出口を袋に形成すれば、固化材を外部に飛散させないようにホッパに供給することができる。また、この固化材の飛散防止供給カバーは、当然、使用されるホッパに適合するように独立別個のものとして製作することができて、既製の土質改良装置にも、アタッチメントとして自由に使用することができる。したがって、この固化材の飛散防止供給カバーは、固化材を外部に飛散させないようにホッパに供給することができ、かつ、既製の土質改良装置にも、手間を要することなく簡便に使用することができる。

以下の説明から明らかなように、この出願の固化材の飛散防止供給方法に係る発明及び固化材の飛散防止供給カバーに係る発明では、それぞれ、「課題を解決するための手段」の項に示した１）及び２）の手段を採用しているので、両発明によれば、固化材を外部に飛散させないように供給することができ、かつ、既製の土質改良装置にも手間を要することなく簡便に実施することができる固化材の飛散防止供給技術を得ることができる。その結果、固化材を無駄に消費することなく経済的に使用することが可能となり、更には、環境や健康を害する危惧も解消される。

この出願の発明に係る固化材の飛散防止供給カバーを具体化する場合に、特に、特許請求の範囲の請求項３に記載のように具体化すれば、この固化材の飛散防止供給カバーは、特に、上端部側に連結手段が付設されているので、固化材が詰められた袋の周囲を覆った後にこの袋と分離しないように連結手段で連結することができる。そのため、袋内の固化材をホッパに供給した後にその袋をホッパ内から吊り上げて回収するときに、この固化材の飛散防止供給カバーを袋と一緒に回収することができて、ホッパへの固化材の供給作業において作業能率の向上に資する。

以下、図１及び図２に基づいて、この出願の固化材の飛散防止供給方法及び固化材の飛散防止供給カバーに係る発明を実施するための望ましい形態を説明する。

図１は、この出願の発明を具体化した固化材の飛散防止供給カバーを使用してこの出願の発明に係る固化材の飛散防止供給方法を実施するときの前段の作業手順を示す垂直断面図、図２は、後段の作業手順を示す図１と同様の図である。

まず、図１に基づき、この出願の発明を具体化した固化材の飛散防止供給カバーやこれに関連する事項について説明する。

これらの図において、１は泥土の改質を行うための土質改良装置としての自走式の土質改良機、２はこの土質改良機１に設置された、泥土を固化するための固化材が投入される円筒状の固化材供給用のホッパ、３はこの固化材供給用のホッパ２の下部に付設されフレコンバック５の底部を押し当てて切り込みを入れることによりフレコンバック５に固化材の排出口５ｂを形成するためのカッタ、４は固化材供給用のホッパ２の上部開口を開閉するホッパ２の蓋、５は固化材が詰められた麻等の素材で作られた袋を意味するフレコンバックである。

土質改良機１では、泥土供給用のホッパ１ａに供給されて送られてくる泥土に、固化材供給用のホッパ２に供給された固化材を添加した後、これらの泥土及び固化材を、図２に表れていない混合装置により撹拌、混合して、一般建設残土と同等の強度を有する土砂に改質する。この土質改良機１は、適当な地点まではトレーラ等の運搬車で運ばれるが、その後は自走して狭隘な場所にも入り込むことができるため、作業現場付近の適所に自由に設置することができる。固化材は、生石灰、フライアッシュ（火力発電所で生成される石炭灰）とセメントとの混合物、生石灰とセメントと石膏との混合物等、石灰系の固化材が多用される。固化材供給用のホッパ２の上端部は、内周側にリング状のフランジ２ａを有して縁取られている。フレコンバック５には、通常、これを吊るすことができるように上部に吊り手５ａが付設されている。

６はフレコンバック５内の固化材を固化材供給用のホッパ２に供給する際に固化材を外部に飛散させないようにフレコンバック５を覆って供給するための固化材の飛散防止供給カバー、６ａはフレコンバック５の周囲を覆うことができる高さ方向に伸縮可能な飛散防止供給カバー６の周壁をなす円筒状の側面カバー、６ｂはこの側面カバー６ａの下端部に付設され固化材供給用のホッパ２の上端部に密接させてこのホッパ２と側面カバー６ａとの間の間隙を閉鎖することが可能な閉鎖部材をなすリング状の下部カバー、６ｃは固化材供給用のホッパ２の上部開口に嵌入して下部カバー６ｂを所定の位置に位置固定するためのテーパ状をなす案内板、６ｄは側面カバー６ａの頂部に設けられたリング状の上部カバー、６ｅはこの上部カバー６ｄに付設され飛散防止供給カバー６をフレコンバック５と分離しないように連結するための紐状の連結部材、６ｆは固化材の飛散防止供給カバー６の下端に形成された下部開口である。

側面カバー６ａは、フレコンバック５を完全に覆い隠すだけの高さをもっていることが必要である。この側面カバー６ａの形状を、ここに示す例では、固化材供給用のホッパ２の上端部の形状に合致するように円筒状に形成している。側面カバー６ａの形状は、ホッパ２の上端部が矩形状の場合には横断面矩形状の筒状体に形成するのが望ましく、何れにしても、ホッパ２の上端部の形状に合致する筒状体に形成するのが望ましい。また、この側面カバー６ａの構造を、ここに示す例では蛇腹構造に形成しているが、側面カバー６ａは、塩化ビニール等の柔軟性がある合成樹脂シートや布やテレスコープ構造の包囲部材で形成してもよく、要は、フレコンバック５の周囲を覆うことができる高さ方向に伸縮可能な部材で形成されていればよい。

側面カバー６ａを蛇腹構造を有する筒状体で形成すると、円筒状等の所定の断面形状を保持した状態で円滑に伸縮させることができるため、使い勝手が良い。また、ホッパーの中には、高さ方向に畳むことのできる蛇腹構造のホッパがあるが、固化材供給用のホッパ２にこうした蛇腹構造のものを用いた場合において側面カバー６ａを蛇腹構造のものにすると、ホッパ２の上に飛散防止供給カバー６を重ねて置いて全体を畳むことにより、これらの機器を嵩張らないように輸送することができる。そのため、土質改良機１を輸送するときの輸送高さ制限をクリアすることができて、土質改良機１を運ぶための運搬車内の限られたスペースを有効に活用することができる。

下部カバー６ｂは、固化材供給用のホッパ２の上端部すなわちリング状のフランジ２ａに密着させることができるようにリング状に形成されており、側面カバー６ａの外周側に設けられている。この下部カバー６ｂは、型崩れしにくいシール部材で形成するのが望ましい。一方、案内板６ｃは、固化材供給用のホッパ２のフランジ２ａでガイドしてホッパ２の上部開口に円滑に嵌入することができるようにするため、内方に向かって下方に傾斜するようにテーパを設けてリング状に形成されており、側面カバー６ａの内周側に設けられている。

上部カバー６ｄは、フレコンバック５の吊り手５ａを通すための円形状の孔が中央に形成されていてドーナツ状に形成されている。この上部カバー６ｄの主たる機能は、蛇腹構造の側面カバー６ａを円筒状に保形することにあり、そのため、型崩れしない素材で形成される。また、従たる機能として、固化材供給用のホッパ２に投入されて飛散する固化材の微粒子の一部が側面カバー６ａの内周面に沿って上方に流出しようとするのを阻止する働きもする。連結部材６ｅは、上部カバー６ｄにおける中央の孔の周縁部に取り付けられており、この孔から通されたフレコンバック５の吊り手５ａに対し適宜の手段で結合するようにして使用する。

次に、図１及び図２に基づき、以上述べた固化材の飛散防止供給カバー６を使用して実施するこの出願の発明に係る固化材の飛散防止供給方法について、その作業手順を具体的に説明する。

まず、図１（１）に示すように、地面に置いたフレコンバック５に固化材の飛散防止供給カバー６を、下部開口６ｆを利用して被せるとともに、フレコンバック５の吊り手５ａをこのカバー６の上部カバー６ｄの中央の孔に通して上部カバー６ａの外側に引き出す。また、上部カバー６ｄに取り付けられた連結部材６ｅをその吊り手５ａに適宜の手段で一体的に連結する。次いで、図１（２）に示すように、フレコンバック５の吊り手５ａを簡易クレーン装置のフックに引っ掛けて、フレコンバック５を固化材の飛散防止供給カバー６と共にこのクレーン装置で引き上げる。この段階には、仮に、固化材の飛散防止供給カバー６をフレコンバック５に連結部材６ｅで連結していなくても、フレコンバック５に固化材が一杯に詰められていて、フレコンバック５が上部カバー６ｄの中央の孔から抜け出る恐れはないため、カバー６がフレコンバック５から分離して落下することはない。

次いで、こうして引き上げたフレコンバック５を、固化材の飛散防止供給カバー６と共に下降させてゆき、図１（３）に示すように、案内板６ｃを固化材供給用のホッパ２のフランジ２ａでガイドしながらホッパ２の上部開口に緩く嵌入するとともに、下部カバー６ｂをホッパ２のフランジ２ａに載置してこれと密接させる。その際、案内板６ｃは、こうした操作を円滑に行えるようにする働きをする。こうした操作により、ホッパ２と側面カバー６ａとの間隙は、下部カバー６ｂにより閉鎖されることとなる。その場合、案内板６ｃは、ホッパ２の上端部（フランジ２ａ）に緩く係合して、下部カバー６ｂを大きく横ずれさせないように軽く位置固定する働きもする。

しかる後、図１（４）に示すように、蛇腹構造の側面カバー６ａを高さ方向に縮めながらフレコンバック５を下降させ、このフレコンバック５の底部をホッパ２内のカッタ３に押し当ててその底部にカッタ３で切り込みを入れることにより、フレコンバック５に固化材の排出口５ｂを形成する。側面カバー６ａは、特に蛇腹構造となっているため、ホッパ２と側面カバー６ａとの間隙を下部カバー６ｂで閉鎖したままの状態でこうしたフレコンバック５の下降や排出口５ｂの形成操作を行うことができる。以上の作業手順により、フレコンバック５内の固化材を固化材供給用のホッパ２に供給するための準備態勢が整い、この固化材の飛散防止供給方法を実施するための前段の作業手順が終了する。

こうしてフレコンバック５に固化材の排出口５ｂを形成した後は、図２（１）に示すように、蛇腹構造の側面カバー６ａを高さ方向に伸ばしながらフレコンバック５を上昇させると、フレコンバック５内の固化材７が、前段の作業手順で形成した固化材の排出口５ｂを押し広げながら排出され、下部開口６ｆを経て固化材供給用のホッパ２に供給される。こうしてフレコンバック５を固化材７の重力に反する方向に上昇させると、フレコンバック５からの固化材の排出が促進される。側面カバー６ａは、特に蛇腹構造となっているため、こうしたフレコンバック５の上昇による固化材７の排出操作も、ホッパ２と側面カバー６ａとの間隙を下部カバー６ｂで閉鎖した状態のままで行うことができる。

こうした操作を行う過程で、固化材７の微粒子が飛散するが、このようにホッパ２と側面カバー６ａとの間の間隙が下部カバー６ｂで常時閉鎖されていて、固化材７の飛散個所の周囲に隙間がないので、飛散した固化材７の微粒子の大部分は、側面カバー６ａで遮られて外部に飛散することはなく、また、この微粒子が風の影響を受けて外部に飛散するようなこともない。そして、上方に逃げようとする固化材７の一部の微粒子の流れも、その多くがカバー６内のフレコンバック５の袋体で遮られ、更には上部カバー６ｄでも遮られるので、固化材７の微粒子が外部に飛散するのを確実に防ぐことができる。

こうしてフレコンバック５内の固化材を固化材供給用のホッパ２に投入した後は、図２（２）に示すようにフレコンバック５を固化材の飛散防止供給カバー６と共にこのクレーン装置で吊り降ろし、図２（３）に示すように着地させて蛇腹構造の側面カバー６ａを畳む。こうした過程では、フレコンバック５が空になっているので、固化材の飛散防止供給カバー６をフレコンバック５に連結部材６ｅで連結していないと、フレコンバック５の空袋が上部カバー６ｄの中央の孔から抜け出てカバー６が落下する危惧があるが、前段の作業手順で述べたように、カバー６の連結部材６ｅを、すでにフレコンバック５の吊り手５ａに一体的に連結してあるので、こうした危惧はない。最後に、図２（４）に示すようにフレコンバック５の空袋をカバー６から取り出してこの固化材の飛散防止供給方法を実施するための後段の作業手順が終了する。土質改良機１では、こうした固化材供給用のホッパ２への固化材の供給作業を、一日に何回も行う。

以上の説明から明らかなように、この固化材の飛散防止供給方法では、固化材の微粒子が外部に飛散するのを確実に防いで固化材を固化材供給用のホッパ２に供給することができる。また、この方法を実施する場合には、フレコンバック５の周囲を固化材の飛散防止供給カバー６で覆った後、このカバー６の下端部側をなす下部カバー６ｂを、固化材供給用のホッパ２の上端部をなすフランジ２ａに単に載置してこれと密接させれば、このカバー６とホッパ２との間の間隙を閉鎖することができる。そして、この状態において、固化材の飛散防止供給カバー６の周壁をなす側面カバー６ａを高さ方向に縮小させながらフレコンバック５を下降させてホッパ２内で固化材の排出口５ｂをカッタ３によりフレコンバック５の底部に形成すれば、固化材をホッパ２に供給することができる。

このように、この固化材の飛散防止供給方法は、第２従来例の技術のように、固化材が詰められた袋を吊るして下降させながら、この袋を覆ったカバーの周壁下部をこれと略同径のホッパの上部開口に通してホッパ内に入れ込むという面倒な操作を行わなくても済むので、手間を要することなく簡便に実施することができる。さらに、この方法に使用される固化材の飛散防止供給カバー６は、土質改良機１と一体的に製作することは要せず、使用されるホッパに適合するように独立別個のものとして製作することができるので、既製の土質改良機１にも、アタッチメントとして自由に使用することができる。

以上のようなことから、この固化材の飛散防止供給方法は、固化材を外部に飛散させないようにホッパ２に供給することができ、かつ、従来例の技術とは異なり、既製の土質改良機１にも、手間を要することなく簡便に実施することができる。その結果、固化材を無駄に消費することなく経済的に使用することが可能となり、更には、環境や健康を害する危惧も解消される。一方、この固化材の飛散防止供給方法は、固化材の飛散防止供給カバー６の使用方法そのものであるから、この固化材の飛散防止供給カバー６も、当然、以上述べたような作用効果を奏することができる。

この出願の発明を具体化した固化材の飛散防止供給カバー６は、特に、上部カバー６ｄにおける中央の孔の周縁部に連結部材６ｅが付設されているので、この固化材の飛散防止供給カバー６をフレコンバック５に被せてこのフレコンバック５の吊り手５ａを上部カバー６ｄの中央の孔から引き出した後、連結部材６ｅをその吊り手５ａと結合することにより、このカバー６をフレコンバック５と分離しないように連結部材６ｅで連結することができる。そのため、フレコンバック５内の固化材を固化材供給用のホッパ２に供給した後にこのフレコンバック５の空袋をホッパ２内から吊り上げて回収するときに、この固化材の飛散防止供給カバー６をフレコンバック５の空袋と一緒に回収することができて、ホッパ２への固化材の供給作業において作業能率の向上に資する。

ここに示す例では、固化材の飛散防止供給カバー６に上部カバー６ｄを設けているが、この上部カバー６ｄは、固化材の微粒子の外部への飛散防止を行う上では補助的な役割しか果たさないから、必ずしも設ける必要はない。ここに示す例では、固化材の飛散防止供給カバー６に案内板６ｃを設けているが、案内板６ｃは、下部カバー６ｂを固化材供給用のホッパ２の上端部に載置する操作を円滑に行えるようにしたり、この載置した下部カバー６ｂを位置固定したりする働きをするものであり、固化材の飛散防止供給カバー６にとって有用ではあっても不可欠のものではないから、必ずしも設ける必要はない。

ここに示す例では、固化材の排出口５ｂを固化材供給用のホッパ２内でフレコンバック５に形成するための手段として、ホッパ２の下部にカッタ３を付設しているが、こうした手段には、ホッパ２の下部にカッタ３を付設することだけに限らず、予め紐で緊縛して閉鎖したフレコンバック５の下部開口を外部からの紐の牽引操作により開放して固化材の排出口５ｂを形成する等、種々の手段がある。固化材の飛散防止供給カバー６をフレコンバック５と分離しないように連結するための連結手段も、既述の方法だけに限らず種々の方法が考えられ、要は、こうした連結手段をカバー６の上端部側に付設すれば、ホッパ２への固化材の供給作業を能率的に行うことができる。

この出願の発明を具体化した固化材の飛散防止供給カバーを使用してこの出願の発明に係る固化材の飛散防止供給方法を実施するときの前段の作業手順を示す垂直断面図である。 後段の作業手順を示す図１と同様の図である。

符号の説明

１ 自走式の土質改良機
２ 固化材供給用のホッパ
２ａ フランジ
３ カッタ
４ 固化材供給用のホッパの蓋
５ フレコンバック
５ａ 吊り手
５ｂ 固化材の排出口
６ 固化材の飛散防止供給カバー
６ａ 側面カバー
６ｂ 下部カバー
６ｃ 案内板
６ｄ 上部カバー
６ｅ 連結部材
６ｆ 下部開口
７ 固化材

Claims (4)

1. 泥土を固化するための固化材が詰められた袋を吊るしてホッパ内に搬入した後、この袋に固化材の排出口を形成して固化材をホッパに供給する際に固化材を外部に飛散させないように供給する固化材の飛散防止供給方法であって、袋の周囲を、高さ方向に伸縮可能な周壁と下部開口とを備えたカバーで覆った後、カバーの下端部側をホッパの上端部と密接させてカバーとホッパとの間の間隙を閉鎖し、この状態でカバーの周壁を高さ方向に縮小させながら袋を下降させてホッパ内で固化材の排出口を袋に形成することにより、固化材をホッパに供給することができるようにしたことを特徴とする固化材の飛散防止供給方法。
2. 泥土を固化するための固化材が詰められた袋を吊るしてホッパ内に搬入した後、この袋に固化材の排出口を形成して固化材をホッパに供給する際に固化材を外部に飛散させないように袋を覆って供給する固化材の飛散防止供給カバーであって、袋の周囲を覆うことができる高さ方向に伸縮可能な周壁と下部開口とを設け、この周壁の下端部に、ホッパの上端部に密接させて周壁とホッパとの間の間隙を閉鎖することができる閉鎖部材を付設して構成したことを特徴とする固化材の飛散防止供給カバー。
3. 請求項２に記載の固化材の飛散防止供給カバーにおいて、前記袋と分離しないように連結するための連結手段を上端部側に付設するようにしたことを特徴とする固化材の飛散防止供給カバー。
4. 請求項２に記載の固化材の飛散防止供給カバーを使用して、前記高さ方向に伸縮可能な周壁により前記袋の周囲を覆った後に前記閉鎖部材を前記ホッパの上端部に密接させてその周壁とホッパとの間の間隙を閉鎖し、次いで、この周壁を高さ方向に縮めながら袋を下降させてこの袋に固化材の排出口を形成し、しかる後、周壁を高さ方向に伸ばしながら袋を上昇させることにより、その固化材の排出口から固化材をホッパに供給するようにしたことを特徴とする固化材の飛散防止供給方法。

Images