JP2005291701A

JP2005291701A - 加湿器

Info

Publication number: JP2005291701A
Application number: JP2005197855A
Authority: JP
Inventors: Hisanaga Kaede; 寿長楓
Original assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Current assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Priority date: 2005-07-06
Filing date: 2005-07-06
Publication date: 2005-10-20

Abstract

【課題】専用のタンクを用いて十分な給水時間を確保しながらこれを携行してもあまりかさ高にならない便利なものとする。
【解決手段】タンク１を着脱できるように上方から接続するタンク接続口１１を有し、このタンク接続口１１に接続されるタンク１を含んで連続した外郭面を有することによりかさ張らないでかつ給水時間の長い本体７をなし、タンク１からの水をタンク接続口１１から延びる給水路２を通じ供給されて蒸気を発生させ、発生した蒸気は上部の蒸気放出口５１から外部に放出してまわりを加湿するようにして、上記のような目的を達成する。
【選択図】図１

Description

本発明は加湿器に関し、詳しくは、タンクからの水を給水路を通って蒸気発生容器に供給しながら、蒸気発生容器内の水を加熱源により加熱して蒸気を発生させ、発生した蒸気は蒸気筒を通じ外部に放出させまわりを加湿する加湿器に関するものである。

この種の加湿器は従来、主として家庭用に使用されている。これが広く普及するなか使用勝手、使用の安全、省エネ性、小型化、洗浄の容易さといったメンテナンス性など、各種の面で改良が重ねられ、簡易に安全に使用できるものになってきている。

ところで、加湿器は健康管理などから生活上必須となったり、そう考えるユーザーが増加してきている。しかし、旅行先や出張先ではそのような環境が必ずしも整っていない。そこで、ユーザーはなるべく小型のものを探し求めて携行し、旅行先や出張先でも加湿することが行われている。

ところが、７、８時間と続く就寝中の全時間帯での加湿を確保するなど、長い時間加湿を行おうとするほど、給水の必要量が比例的に増大する。このため、小さなタンク、例えば、持ち運ぶ必要のない身近なものとして、ねじ付きのドリンク販売容器、いわゆる大型のペットボトルを使用して給水を行うことも考えられるが、このように小さなタンクを用いるのでは水の補給回数が増えるので、就寝中の加湿には難がある。これに対処しようと大きなタンクを用いると、かさ高であるのと同時に専用のものとなり、本体と共に持ち運ぶことが必須となるので不便である。

そこで、本発明者等は、加湿器のさらなるスリム化を目指して既存の加湿器の無駄なボリューム部分の追求と、それを削ぎ落とすための工夫とを行い、１つの結果を見た。

本発明の目的は、このような研究開発の成果に基づき、専用のタンクを用いて十分な給水時間を確保しながらこれを携行してもあまりかさ高にならない便利な加湿器を提供することにある。

上記のような目的を達成するために、本発明の加湿器は、タンクをタンク接続口に接続して安定させるタンク接続部を有し、このタンク接続部に接続されるタンクを含んで連続した外郭面を有することによりかさ張らないでかつ給水時間の長い本体をなし、タンクからの水をタンク接続口から延びる給水路を通じ供給されて蒸気を発生させ、発生した蒸気は上部の蒸気放出口から外部に放出してまわりを加湿するようにしたことを特徴としている。

このような構成では、着脱するタンクからの給水によって蒸気を発生させ外部に放出してまわりを加湿するのに、タンクを含んで連続した外郭面を有してかさ張らないでかつ給水時間の長い本体をなすことにより、この本体が、タンク接続部、このタンク接続部のタンク接続口から延びる給水路を通じ給水を受けて蒸気を発生させる部分、発生した蒸気を上部の蒸気放出口から外部に放出させる部分、給水タンクのそれぞれが段部や引っ掛かり部、凹部などができずに連続した外郭面を持った簡単かつコンパクトなものとなり、タンクを小さくしなくても本体全体のコンパクト化を達成することができる。これにより、かさ張らないで給水時間の長い加湿器が得られる。

本発明のそれ以上の目的および特徴は、以下の詳細な説明および図面の記載によって明らかになる。本発明の特徴は、それ単独で、あるいは可能な限り種々な組み合わせで複合して採用することができる。

本発明の加湿器によれば、タンク接続部、給水を受けて蒸気を発生させる部分、蒸気を上部の蒸気放出口から外部に放出させる部分、給水タンク、を持った本体が、段部や引っ掛かり部、凹部などができずに連続した外郭面を持った簡単かつコンパクトなものとなり、タンクを小さくしなくても本体全体のコンパクト化を達成することができる。これにより、かさ張らないで給水時間の長い加湿器が得られ、携帯に便利なものとなる。

以下、本発明の加湿器の実施の形態につき図１〜図８を参照しながら説明する。本実施の形態は図１〜図５に示す例、図６〜図８に示す例のように、タンク１からの水を給水路２を通って蒸気発生容器３に供給しながら、蒸気発生容器３内の水を加熱源４により加熱して蒸気を発生させ、発生した蒸気は蒸気筒５を通じ外部に放出させまわりを加湿する基本構成を有している。このような基本構成において、特に、蒸気発生容器３およびその加熱源４と、給水路２とを本体基部６に装備し、蒸気筒５とタンク１とは本体７の上部外郭をなして本体基部６に着脱できるように設けている。

このように、供給される水を加熱により蒸発させるための蒸気発生容器３、前記水を加熱するための加熱源４、およびタンク１からの水を蒸気発生容器３に供給するための給水路２、のそれぞれが本体基部６に集約配置していることにより、互いの熱的、通路的結合関係を簡単かつコンパクトな構造で確保することができる。また、蒸気筒５とタンク１とが本体７の上部外郭をなしていることにより、特別な外郭構造やそれとの結合や組合せ構造が不要になる。従って、これらも簡単かつコンパクトなものとなり、前記簡単かつコンパクトな本体基部６との組み合わせによって、本体７全体の外郭構造を確保しながらタンク１を小さくしなくても本体７全体のコンパクト化を達成することができる。これらにより、かさ張らないで給水時間の長い加湿器が得られ、しかも本体７は、本体基部６、蒸気筒５、タンク１の３つに単純に分解してさらに嵩張らずに個別に取り扱い収納できるので、携帯に便利なものとなる。

本体基部６、蒸気筒５およびタンク１は滑らかに連続した本体７の外郭面を形成している。これにより、本体基部６、蒸気筒５、タンク１のそれぞれは、互いが寄って本体７全体の滑らかな外郭面を形成しており、その滑らかな外郭面に互いの割線８が位置するだけで、段部や引っ掛かり部、凹部などができない。

本体７は図３、図７に示すように平面視横長形状をなし、その平面視幅Ｂは蒸気発生容器３とそれを囲う本体基部６の外郭壁６ａ、およびそれらの間の熱的な安全スペース６ｂを含む範囲とほぼ同等である。これにより、本体７の平面視幅Ｂが蒸気発生容器３、それを囲う本体基部６の外郭壁６ａ、およびそれらの間の熱的な安全スペース６ｂという必要不可欠な要素以外を含めない最小幅となるので幅方向のかさ張りがさらに抑えられ、バッグなどにも収容しやすくなる。

図１、図３、図６〜図８に示すように本体７の長手方向に蒸気発生容器３と給水路２のタンク接続口１１とが配置され、蒸気発生容器３とタンク接続口１１との間に給水路２が本体７の長手方向に延びて設けてある。これにより、本体基部６に平面的に配置される蒸気発生容器３、タンク接続口１１、およびこれら蒸気発生容器３およびタンク接続口１１間の給水路２のそれぞれが、一方向に並んで配置されるので、本体７が本体基部６とともに平面視横長形状であるのを利用してその長手方向に並ぶことで相互間に無駄なスペースを作ることなく配置され機能することができ、本体基部６のコンパクト化に大きく貢献する。

また、タンク接続口１１は蒸気発生容器３と平面視ほぼ同じ大きさである。これにより、本体７の平面視幅Ｂが蒸気発生容器３の大きさにほぼ合わせて決めることから、本体７の平面視幅Ｂをさらに大きくしないでよい蒸気発生容器３の大きさ程度に、大きくすることにより、タンク接続口１１に接続するタンク１の給水口１２部が、公知のばね１３ｃにより常閉となる逆止弁１３を有した複雑な構造をしている上、タンク１から給水路２への給水に併せ、給水路２側からタンク１内への吸気を行う通路１４が確保される必要もあるといった各種必要条件を満足する構造が、前記の大きなスペースを利用することで得られやすい。

加熱源４はニクロム線を心板に巻きつけたものをマイカで挟んで絶縁処理したいわゆるマイカヒータなどからなる面ヒータを採用して、例えば図１、図２、図４、および図６に示すように蒸気発生容器３の低部に当てがって水を加熱するようにしている。この加熱源である面ヒータ４の蒸気発生容器３に対する加熱面積はヒータの最小W密度に対応する最小の面積に設定してある。具体的には、最小Ｗ密度は通常２５Ｗ／ｃｍ²程度とされており、水の加熱に必要な設計W数を前記最小W密度で除することにより得られた加熱面積を確保する蒸気発生容器３の大きさに設定することになる。これにより、加熱効率が低下したり、蒸気の発生が遅くなったり、蒸気の発生量が低下したりするようなことが生じない最小の加熱面積、これに対応する最小の蒸気発生容器３が実現し、本体７の小型化に貢献する。

図１〜図５に示す例についてさらに具体的に説明する。本体基部６、蒸気筒５およびタンク１はそれぞれ合成樹脂製である。本体基部６は底部２１とこれに印籠嵌め部３０にて嵌め付けた胴部２２とで構成されている。この胴部２２の天板部２０に蒸気発生口２３、給水路２およびタンク接続口１１に対応する受水部２４を一体成形している。本体基部６は給水路２および受水部２４を上方から着脱できるように覆う覆い板２５を有し、この覆い板２５に前記タンク接続口１１を一体形成している。受水部２４にはタンク接続口１１にタンク１の給水口１２が接続されたとき、その逆止弁１３をばね１３ｃに抗してタンク１側に押し開く突起２４aを一体成形して設けてある。しかし、その設け方は自由であるが一体成形しておくと通路壁に貫通部ができず単純構造にてシールを不要としやすい。

給水口１２はタンク１および図５（a）（b）に仮想線で示す飲料販売用の樹脂製ボトル３５、いわゆるペットボトルなどの口部１a、３５aにねじ嵌め部６０でのねじ嵌めによって装着するもので、この装着によってタンク１および樹脂製ボトル３５は逆止弁１３によって常閉とされ、逆さにしても収容している水は流出しない。そこで、これらを図５（a）（ b）に示すように逆さにしてタンク接続口１１に接続し終わると逆止弁１３が全開し、タンク１、樹脂製ボトル３５内の水は受水部２４に流れ込むとともに給水路２を通じて蒸気発生容器３に至り所定の水位、つまり給水口１２の下端に液面が届いてタンク１や樹脂製ボトル３５内に外部の空気が入らなくなる水位に達したとき水の流出は止まる。次いで、蒸気発生容器３での蒸気の発生、発散によって水が消費されて水位が低下し液面が給水口１２の下端から離れる都度、タンク１、樹脂製ボトル３５内の水が外気の吸い込みを伴い流出する。この繰り返しにより給水が過不足無く行える。

図１に示すように前記受水部２４から蒸気発生容器３までの間のストレートな給水路２の途中には図１に示すようなフロート式の空炊き検出センサ２７を設けてある。この空炊き検出センサ２７は支持軸２８に昇降できるように支持されたフロート２９と、支持軸２８に内蔵され空炊き検知状態までフロート２９が下がったときにフロート２９に内蔵した磁石２９aに反応して閉成するリードスイッチ２８aとで構成されている。しかし、具体的な構成は特に問わない。

空炊き検出センサ２７の設置部は給水路２の最深部２aとしてあり、フロート２９に十分な上下動ストロークが得られるようにしてある。この最深部２aの空炊き検出センサ２７よりも蒸気発生容器３側の部分に最深部２aの底部との間に水流通口３１を形成する邪魔板３２が前記覆い板２５から垂下するようにするようにしてある。邪魔板３２は前記のように受水部２４に供給された冷たい水が最深部２aの底部の水流通口３１を通じて給水路２の蒸気発生容器３側に涌き水のように静かに流入して水位を高める状態で蒸気発生容器３側に供給させながら、蒸気発生容器３側の表面に滞留しやすい高温水、熱水が受水部２４側に逆流するのを邪魔し、受水部２４側に至るのを防止する。これにより、給水側の温度が上がってタンク１や樹脂製ボトル３５内の空気が膨張するのを防止する。

蒸気発生口２３には下方に延びる蒸気発生容器部２３ａを一体形成してあり、この蒸気発生容器部２３ａの下端に金属製の容器底２６をシール用のパッキン４１を介し当てがって蒸気発生容器３を構成し、この容器底２６に面ヒータである加熱源４を当てがってある。容器底２６は図４に示す２本のねじ４２によってパッキン４１とともに固定し、加熱源４は２本のねじ４３によって当て板４４および押圧部材４５を介し容器底２６、パッキン４１とともに固定してある。これによって、容器底２６およびパッキン４１は４本のねじ４２、４３によって充分なシール性および取り付け強度を確保して取り付けられながら、２本のねじ４３については加熱源４の取り付けと共用しているので、その分組み立て作業が簡略化しコスト低減が図れる。一方、加熱源４は２本のねじ４３によって取り付けているが、当て板４４および押圧部材４５を介していることによって、ねじ４３による２箇所のねじ止め力を加熱源４の全域に確実かつ均等に及ぼせるので、容器底２６への密着度を確保して空隙による加熱効率の低下を防止できる。

蒸気筒５はその筒壁５aに、本体７の外郭をなす外筒４６が上部で繋がるように一体形成した下向きの中空部を有し、筒壁５aの下端が図１、図２に示すように蒸気発生口２３に着脱できるように嵌まり合ったとき、外筒４６の下端が本体基部６の上面の蒸気発生口２３回りに一体形成された環状の周壁４７と印籠嵌め部４８にて着脱できるように嵌まり合う。このとき、外筒４６が本体基部６と滑らかな外面をなして連続する本体の外郭を形成する。蒸気筒５における筒壁５aの上部には蒸気放出口５１が回りに液溜まり凹部５１aを形成する突出部５１bを持ち、かつこの突出部５１bが蒸気筒５による本体外郭天面よりも若干低くなるようにしてあり、液溜まり凹部５１aは蒸気放出口５１から放出される蒸気が結露して滴が生じてもそれを収容して回りに流れ落ちたりしないようにする。

前記突出部５１bは筒壁５aよりも小径であり、これの内周に内筒５２を下方から嵌め付けることによって筒壁５aと内筒５２との間に転倒時液貯まり５３を形成してある。また、前記蒸気筒５の筒壁５aと外筒４６との間も転倒時液溜まり５４としてあり、給水路２との連通口５５を持っている。

以上のような蒸気筒５は、蒸気発生容器３の蒸気発生口２３に着脱できるように接続されて、蒸気をどこにも行かせないで所定の蒸気放出口５１からのみ外部に放出させる役目を営むことから、本体７が転倒すると蒸気発生容器３内の熱湯を前記蒸気放出口５１に導き流出させてしまうことがあり得て問題となる。しかし、蒸気筒５が、前記のようにして蒸気放出口５１の内側外回りから内筒５２が垂下して前記筒壁５aとの間に下向きの転倒時液溜まり５３を形成していることにより、本体７が転倒して蒸気発生容器３内の熱湯が蒸気筒５側に流出しようとしても、その流れは極くかさ低く蒸気筒５の筒壁５aの内面を伝い流れる程度で、蒸気放出口５１の内側外回りから垂下している内筒５２を越えて蒸気放出口５１に向かわず、内筒５２と蒸気筒５の筒壁５aとの間に形成している転倒時液溜まり５３内に溜まるので、蒸気発生容器３内の熱湯が外部に流出する危険は回避できる。もっとも、本体７が逆さになる転倒に対しては転倒時液溜まり５３の全周に熱湯を受け入れて貯留するので、その容量が蒸気発生容器３の容量を下回らないように筒壁５a、内筒５２の長さや太さなどを適当に設定する必要がある。

また筒壁５aの下端が、図１に示すように蒸気発生容器３に繋がる給水路２の水路域内へ下向きに突出して、蒸気発生容器３の蒸気発生口２３と接続されていることにより、本体７が転倒したときの給水路２での水が蒸気筒５の筒壁５aに入り込みにくくすることができ、外部への流出を防止するのに好適である。しかも、蒸気筒５は、前記筒壁５aの外回りにある本体７の外郭を形成する外筒４６との間に前記給水路２の域に繋がる転倒時液溜まり５４を形成していることにより、本体７が転倒したとき給水路２の水を蒸気筒５の筒壁５a外回りの転倒時液溜まり５４に溜め込めるので、蒸気筒５の筒壁５aへの入り込みをさらに防止することができる。もっとも、蒸気筒５は前記のような下向きの中空部を持たない一重構造のものとすることもできる。

また、本例のタンク接続口１１が、図５（a）（b）に示すように専用のタンク１と飲料販売用の樹脂製ボトル３５とに共通した給水口１２を用いるか、図６に示すように専用のタンク１用の給水口１２aと樹脂製ボトル３５に専用の給水口１２bとを使い分けて装着し、タンク１でも樹脂製ボトル３５でも同様に接続して使用できるようにすると、専用のタンク１を携行しなくても行き先で樹脂製ボトル３５入りの飲料を購入してその空ボトルに水を入れ装着することで加湿器を使用することができるし、使用後は樹脂製ボトル３５を廃棄すればよいので、便利である。この場合、図５（a）（b）の給水口１２のように、専用のタンク１と樹脂製ボトル３５とに兼用するものであると、１つの給水口１２にて上記タンク１と樹脂製ボトル３５との使い分けができる。

タンク１は口部１aを有した肩板１bと容器部１cとを印籠嵌め部６２で嵌め付けて溶着などして一体化したものであるが、ブロー成形など他の成形方法により形成したものでもよく、一体成形もできる。タンク１はそれに装着した給水口１２をタンク接続口１１に上方から嵌め合わせて接続するが、タンク１の給水口１２に比して格段に広い肩部が、本体基部６の天板部２０の上面に形成した環状の周壁６３との印籠嵌め部６４にて嵌まり合うことで特に安定する。ここに、本体基部６の天板部２０の周壁６３を有した部分はタンク接続口１１を持ちそれに接続されるタンク１を安定させるタンク接続部をなしている。

ところで、加湿器を使用するときの雰囲気温度が高いほど、タンク１内の水の残量が少ないほど、タンク１内の空気の膨張の影響が大きくなって、前記による調整限度を超えてタンク１内の水が給水路２側に押し出され、万一にも本体基部６外へ溢れ出ることが考えられる。これに対応するのに本例では図１、図３に示すように、本体基部６の蒸気発生容器３側とは反対側の外郭壁６５とタンク接続口１１との間にタンク接続口１１における給水レベルが通常の水位Aよりも上がったときに溢れさせてそれを貯留する溜まり部６６を設けてある。このように通常の水位Aよりも上がったとき優先的に溜まり部６６に溢れさせて貯留することにより、本体基部６外に溢れるようなことを防止することができる。

溜まり部６６は、特に、図１、図３に示すように、蒸気発生容器３側とは反対側の外郭壁６５とタンク接続口１１との間で、本体基部６の平面視幅Bの方向に電気装備部６７と並び、かつこの電気装備部６７とは隔絶している。これにより、蒸気発生容器３、給水路２、およびタンク接続口１１が並ぶ本体７の平面視長手方向におけるタンク接続口１１の前記長手方向隣に、前記溜まり部６６および電気装備部６７を設けるので、本体の平面視幅を大きくしなくてよく、しかも、溜まり部６６と電気装備部６７を本体７の平面視幅Bの方向に並んで設けることにより、本体７における同じボリューム部分のスペースを用いるのに、それらが前記長手方向に並ぶ場合よりもその長手方向寸法が倍加するので、電気装備部６７が図４に示すように回路基板６７aを有しているなどで平面的な形態をなしていることに対応し、電気装備部６７が設置しやすくする。また、溜まり部６６は電気装備部６７と隔絶して設けられるので、そこに貯留される水によって電気装備部６７が損なわれるようなことが回避できる。なお、電源を接続するプラグ受６８は溜まり部６６の下に位置するようにしてある。電気装備部６７の収容部前面にはスタートキー６９およびパイロットランプ７０が設けられている。

本体基部６の底部２１の下面には左右端部の前後に短く小さな脚７１が一体に形成され、これらに囲まれる領域の左右２カ所に、本体７の長手方向に沿って長く本体７の平面視幅 Bよりも大きな長さの樹脂製の補助脚７２、７２がその中央部をねじ７３により回転できるように取り付けられ、脚７１の高さ範囲内に収まるようにしている。従って、この補助脚７２、７２は通常図１、図２に示す格納位置とされて本体７から張り出さないが、図４に示すように９０℃回転させることにより本体７の平面視幅Bの方向両側に張り出すので、必要に応じ本体７をより安定に設置することができる。

なお、蒸気発生口２３の上端にはシール用のパッキン７４が当てがわれ、これを蒸気筒５の筒壁５aの外回りに複数設けたリブ７５によって、蒸気発生口２３と蒸気筒５の筒壁５aとの境界部に押圧して双方間のシールを確保している。

なお、図５（a）の給水口１２はタンク１と樹脂製ボトル３５との兼用のものとするのに、逆止弁１３に対応する弁座１３aを形成する通路壁１３bを樹脂製ボトル３５と逆止弁１３との間でも十分な広さの液通路７６が得られるようにしている。このため、タンク１との間の液通路７７が無駄なぐらい通路壁１３bが高く、その高い分だけ水の残量が図５（a）にHで示すように多量になる。しかし、図５（a）に仮想線で示すように逆止弁１３が低い位置で開くような設定では樹脂製ボトル３５との間の液通路７６が勢いせまくなり、水の流出と空気の吸い込みとがスムーズに行えなくなる。

そこで、図５（ｂ）に示す例では、弁座１３aおよび通路壁１３bを低くして水の残量がH１と少なくなるようにするのに併せ、通路壁１３bの少なくとも上半部を弁座１３aとともに小径にして樹脂製ボトル３５との間にも十分な液通路７６が得られるようにしている。

なお、図５（a）、図５（b）に示す各給水口１２は図５（c）に示すような下面形態を有し、外周部に滑り止めリブ７８が設けられている。

図６、図７に示す例について、具体的に説明する。本例では、特に、既述した専用のタンク１用の給水口１２aと樹脂製ボトル３５に専用の給水口１２bとを使い分けるのに、タンク１用の給水口１２aは低い弁座１３a、通路壁１３bを持ったものとして形成し、図６に示すように残量がほとんど生じないでタンク１との間に広い液通路７７を確保している。これに対し、前記給水口１２aに樹脂製ボトル３５を接続するための接続口１２cをねじ嵌め部８１にて接続してある。これにより逆止弁１３との間に広い液通路７６を確保して樹脂製ボトル３５が装着できるようにする。２通りの給水口１２a、１２bの使用しない例えば給水口１２bは図６に示すように本体基部６の底部に設けた下向きのポケット８２に収容して紛失および携行忘れを防止する。また、本体基部６は先の例のような溜まり部６６を省略した小型なものとしてある。

これらに対応して、本例では、給水路２は図７、図８に示すように受水部２４と蒸気発生容器３との間で対角方向に設けることにより、本体基部６における給水路２の配置領域にプラグ受６８は図示しない電送部、および前記ポケット８２の設置スペースをデッドスペースが生じないように設けてある。本体７が小型になった分だけ、先の例の補助脚７２は１つだけ設け、格納状態で前記ポケット８２を覆って収納している給水口１２a、１２bが脱落するようなことがないようにしている。もっとも、ポケット８２専用の蓋を設けることもできる。

他の構成および奏する作用は先の例と特に変わるところはないので、共通する部材には共通の符号を付し、重複する説明は省略する。

本発明は着脱できるタンクを持った加湿器に実用でき、タンクを含む本体全体のコンパクト化によりかさ張らないで給水時間の長いものとし、携帯に便利なものとなる。

本発明の加湿器の実施の１つの例を示す長手方向で見た断面図。図１の加湿器の幅方向で見た断面図。図１の加湿器の平面図。図１の加湿器の下面図。図１の加湿器のタンクおよび樹脂製ボトルに兼用な給水口を示し、（a）、（b）は異なった例を示す断面図、（c）はそれらの共通した下面図である。本発明の加湿器の実施例の他の例を示す長手方向で見た断面図。図６の加湿器の平面図。図６の加湿器の下面図。

符号の説明

１タンク
２給水路
３蒸気発生容器
４加熱源
５蒸気筒
６本体基部
７本体
１１タンク接続口
５１蒸気放出口
６７電気装備部

Claims

タンクをタンク接続口に接続して安定させるタンク接続部を有し、このタンク接続部に接続されるタンクを含んで連続した外郭面を有することによりかさ張らないでかつ給水時間の長い本体をなし、タンクからの水をタンク接続口から延びる給水路を通じ供給されて蒸気を発生させ、発生した蒸気は上部の蒸気放出口から外部に放出してまわりを加湿するようにしたことを特徴とする加湿機。