JP2005273922A - 冷蔵庫の引出扉及び冷蔵庫の引出扉のフレーム取り付け用補強板及び冷蔵庫の引出扉の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】材料費を低減して、組立作業を容易にするとともに、軽量で、安価な優れた冷蔵庫の引出扉及びそのフレーム取り付け用補強板及びその製造方法製造方法を得ることを目的とする。
【解決手段】この発明に係る冷蔵庫の引出扉は、上辺及び下辺に扉用キャップを仮固定した扉外板と、フレーム取り付け用補強板を内側に係合した扉内板との空間部に発泡断熱材を注入してなる冷蔵庫の引出扉において、扉内板の両側部に上下または左右対称に設けられた、少なくとも２ヶ所以上の凸形状と、扉内板の発泡断熱材側の両側部の凸形状に係合するように左右に分割され、扉内板の凸形状に相対する係合穴を上下または左右対称に少なくとも２ヶ所以上有し、補強用ビードを上下または左右対称に設けたフレーム取り付け用補強板と、扉内板を介してフレーム取り付け用補強板に固定され、全体がコ字状の枠体で食品収納容器を載置するフレームとを備えたことを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

この発明は、冷蔵庫の引出扉及びそのフレーム取り付け用補強板及びその製造方法に関するものである。

家庭用冷蔵庫は、上部の冷蔵室の扉は回転式で、下部の野菜室や冷凍室等（製氷室、切替室も含まれる）の扉は引出式が一般的である。引出扉は、外板と扉内板等で構成される箱体の内部に断熱材を充填したもので、引出扉の裏面（扉内板）には、食品収納容器を保持するフレームが取り付けられる。全体がコ字状の枠体であるフレームに食品収納容器を載せて、食品が収納された食品収納容器の重量を支える場合、扉内板にフレームが固定されているだけでは、強度が不十分であり、扉内板の強度を補う手段として、扉内板の断熱材側に補強板を使用するのが一般的である。

従来の冷蔵庫の引出扉は、ほぼ扉全幅に近い幅の大きな補強板を使用し、扉内板に断熱材側に突出しアンダーカット部を有する凸部を設け、補強板に設けた穴部を扉内板の凸部に係合させ、穴部端部をアンダーカット部に引っかけることにより、補強板を扉内板に仮固定している（例えば、特許文献１参照）。

また、他の従来の冷蔵庫の引出扉は、補強板を左右に分割し、扉内板の断熱材側に左右端部に略Ｚ字形のアンダーカット部を有する凸部を設け、この凸部に補強板を仮固定している（例えば、特許文献２参照）。

また、さらに他の従来の冷蔵庫の引出扉は、扉内板にボックス支え取付凹部を左右の両側部に形成していて、ボックス支え取付凹部にはボックス支え取付孔を形成し、その裏側に補強板をそれぞれ取り付けている（例えば、特許文献３参照）。
特許第３３６４４２５号公報 特開２００１−１２８４５号公報 特許第３４２０００４号公報

従来の冷蔵庫の引出扉は、以上のように構成されているので、ほぼ扉全幅の左右一体化の大きな補強板を使用した場合は、補強板の材料費が高く、重量が重くなっていた。また、野菜室扉と、冷凍室扉のように、本体の断熱厚さの違いによりフレームの取り付けピッチが異なる扉の場合は、それぞれの扉専用に補強板を持つ必要があり、補強板の種類が多くなるという問題点があった。

また、扉内板やフレーム取り付け用補強板にアンダーカット部を有する場合は、金型製作をする際に難易度が上がり金型費が高くなるといった問題点や、アンダーカット部を作るための製品制約上、大きく逃がさなければならないといった問題点があった。

また、補強板を左右に分割するものでは、補強板が上下、左右とも中心線に対し非対称であり、補強板を内板に取り付ける際に、作業者が補強板の上下、左右を気にしなければならない、また左右の補強板を共通化でにないという問題点があった。

この発明は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、材料費を低減して、組立作業を容易にするとともに、軽量で、安価な優れた冷蔵庫の引出扉及びそのフレーム取り付け用補強板及びその製造方法製造方法を得ることを目的とする。

この発明に係る冷蔵庫の引出扉は、上辺及び下辺に扉用キャップを仮固定した扉外板と、フレーム取り付け用補強板を内側に係合した扉内板との空間部に発泡断熱材を注入してなる冷蔵庫の引出扉において、扉内板の両側部に上下または左右対称に設けられた、少なくとも２ヶ所以上の凸形状と、扉内板の発泡断熱材側の両側部の凸形状に係合するように左右に分割され、扉内板の凸形状に相対する係合穴を上下または左右対称に少なくとも２ヶ所以上有し、補強用ビードを上下または左右対称に設けたフレーム取り付け用補強板と、扉内板を介してフレーム取り付け用補強板に固定され、全体がコ字状の枠体で食品収納容器を載置するフレームとを備えたことを特徴とする。

この発明に係る冷蔵庫の引出扉は、上記構成により、引出扉を冷蔵庫本体へ取り付けた場合にも、引出扉の傾きを抑えることができ、高品質で、低価格の冷蔵庫の引出扉を提供することができる。また、フレーム取り付け用補強板取り付け時の方向性がなくなると共に、左右の補強板を共通化できる。さらに、他の扉のフレーム取り付け用補強板にも共通に使用できるので、部品の点数の削減、組立作業の簡略化を図ることができる。

実施の形態１．
図１〜１０は実施の形態１を示す図で、図１は冷蔵庫の正面図、図２は冷蔵庫の変形例を示す正面図、図３は野菜室扉を引出した状態の冷蔵庫の側面図、図４は野菜室扉の裏面を示す図、図５はフレーム取り付け用補強板の正面図、図６はフレーム取り付け用補強板の取り付けの組立斜視図、図７は扉内板の片側のフレーム取り付け用補強板付近を野菜室側から見た部分拡大図、図８は図４のＡ−Ａ断面図、図９は野菜室扉のフレームを取り付ける前の状態を示す斜視図、図１０は扉組立のフローチャートである。

図１に示すように、冷蔵庫は、冷蔵庫本体１と、この冷蔵庫本体１が区画壁により各貯蔵室に区画され、上部に冷蔵室、下部に野菜室、冷凍室とを備え、各貯蔵室にはそれぞれ冷蔵室は回転式の冷蔵室扉２、野菜室は引出式の野菜室扉３、冷凍室は引出式の冷凍室扉４が前面開口部を覆うように設けられる。

また、図２は冷蔵庫の変形例を示す図であるが、この冷蔵庫も、冷蔵庫本体１が区画壁により各貯蔵室に区画され、上部に冷蔵室、下部に野菜室、冷凍室とを備え、各貯蔵室にはそれぞれ冷蔵室は観音開きの冷蔵室扉２、野菜室は引出式の野菜室扉３、冷凍室は引出式の冷凍室扉４が前面開口部を覆うように設けられる。

図３により、野菜室扉３を例に、引出扉の構成を説明する。詳細は後述するが、野菜室扉３は扉内板側部にシール用のガスケットがはめ込まれ、全体がコ字状の枠体であるフレーム１２が扉内板側にネジにより固定される。フレーム１２は後端部にフレーム用ローラー１３を備え、このフレーム用ローラー１３が、野菜室の両側面に設けられたレール１４の内側を摺動し、野菜室の両側面の前部に設けられた本体用ローラー１５がフレーム１２を支持しながら野菜室扉３が開閉される。

図４において、野菜室扉３は、上辺、下辺に扉用キャップ５を仮固定した扉外板６と、フレーム取り付け用補強板８を左右に分割してネジ９（他にテープ、リベット等）で仮固定した扉内板７とで箱体を形成し内部に発泡断熱材を充填して扉組立体を製作する。

図５において、扉の強度確保及びフレーム取り付け面の保持を目的として使用されるフレーム取り付け用補強板８は、水平な対称線１６と垂直な対称線１７の交点である中心点に、図４に示した仮固定のネジ９用の穴があり、その左右に扉内板７に形成された円ボス等の凸形状（後述する）と係合する係合穴８ｄが垂直な対称線１７に対称に設けられている。また、フレーム取付用の穴８ｅが、水平な対称線１６の上下に対称に３個ずつ計６個形成され、それぞれの３個の中の中心の１個は垂直な対称線１７上に位置し、他の２個は左右対称に配置される。

フレーム取り付け面を補強するために、フレーム取付用の穴８ｅの外側に、垂直方向の第１の補強用ビード８ｂを垂直な対称線１７に対して対称に両側に設け、水平方向の第２の補強用ビード８ｃを水平な対称線１６に対して対称に両側に設ける。また、それらの内側にも同様な補強用ビードを水平な対称線１６及び垂直な対称線１７に対して対称に複数図に示すように設ける。

このように構成されたフレーム取り付け用補強板８は、図６に示すように、扉内板７の左右両側部に分割されて、断熱材側に固定されるが、フレーム取り付け用補強板８の形状は、上下、左右に対称であるから、作業者が扉内板７に仮固定する場合に、フレーム取り付け用補強板８の上下、左右の向きを気にすることなく組立ることができる。また、左右のフレーム取り付け用補強板８を共通化できる。さらに、フレーム取り付けピッチの異なる扉へもフレーム取り付け用補強板８を共通に使用することができ、部品保管スペースの有効利用が可能となる。

図７に示すように、扉内板７の断熱材側に突出する２個の凸形状７ｂ（図では破線で示す）の中間にフレーム取り付け用補強板８を扉内板７に仮固定するための穴があり、その上に２個のフレーム取付用穴７ｃ、その下に１個のフレーム取付用穴７ｃがあり、上下の３個のフレーム取付用穴７ｃは、ほぼ２等辺三角形をなす。部品寸法精度、組立精度の関係で、下に１個のフレーム取付用穴７ｃが使用出来ない場合のために、その近傍にフレーム取付用予備の穴７ｄがある。

図８において、扉組立体は既に述べたように、上辺、下辺に扉用キャップ５を仮固定した扉外板６と、フレーム取り付け用補強板８を左右に分割してネジ９で仮固定した扉内板７とで箱体を形成し内部に発泡断熱材１０を充填して扉組立体を製作する。この時、フレーム取り付け用補強板８の２個の係合穴８ｄが扉内板７の凸形状７ｂに係合する。また、図３のガスケット１１は、扉内板７のガスケット取り付け溝７ａにはめ込まれる。扉内板７の凸形状７ｂは、左右対称に２個設けたものを示したが、これに限らず、上下対称でも、何個でもよい。

図９の野菜室扉のフレームを取り付ける前の状態を示す斜視図に示すように、野菜室扉３の扉組立体における貯蔵室側、すなわち扉内板７の両側部には、図７にて説明したフレーム取付用穴７ｃが、ほぼ２等辺三角形をなして露出している。図９では、フレーム取り付け用補強板８を扉内板７に仮固定するための穴、及びフレーム取付用予備の穴７ｄは省略している。全体がコ字状の枠体であるフレーム１２が後端部にフレーム用ローラー１３を備え、フレーム１２は扉内板７の両側部にほぼ２等辺三角形に配置されたフレーム取付用穴７ｃに対応するようにネジ固定用の穴（長穴）を有する取付面が、ネジにより扉内板７に固定される。

図１０のフローチャートにより、扉組立の製造方法を説明する。先ず、板金プレスの製造ラインにおいて、扉外板６を成形し（ステップＳ１）、それに上辺及び下辺に扉用キャップ５を仮固定する（ステップＳ２）。一方、これに並行して扉内板７が真空成形され（ステップＳ３）、成形された扉内板７の両側部にフレーム取り付け用補強板８が仮固定される（ステップＳ４）。作業者が扉内板７にフレーム取り付け用補強板８を仮固定する場合に、フレーム取り付け用補強板８の形状が、上下、左右に対称であるから、フレーム取り付け用補強板８の上下、左右の向きを気にすることなく組立ることができる。次ぎに、扉外板６と扉内板７とをセットし（ステップＳ５）、内部に断熱材を注入発泡して扉組立が完了する。その後、フレーム１２をネジにより扉組立に固定し扉組立体が完成する（ステップＳ７）。

上述の実施の形態によれば、扉内板７やフレーム取り付け用補強板８のアンダーカット形状を無くし、扉内板７に２ヶ所以上の円ボス等の凸形状７ｂを上下または左右対称に設け、フレーム取り付け用補強板８を左右に分割し、扉内板７の円ボス等の凸形状７ｂに相対する穴を、２ヶ所以上の上下または左右対称に設け、扉内板７の凸形状７ｂとフレーム取り付け用補強板８の穴を係合させてネジ、リベット等の固定部品で固定しフレーム取り付け位置を安定化することで、扉組立体を冷蔵庫本体へ取り付けた場合にも、引出扉の傾きを抑えることができ、高品質で、低価格の野菜室扉３（冷蔵庫の引出扉）を得ることができる。

また、フレーム取り付け用補強板８を左右分割するに際し、フレーム取り付け面の補強を目的に補強ビード（第１の補強用ビード、第２の補強用ビード）を追加するが、ビード形状を上下、左右の対称形状にすることで、フレーム取り付け用補強板８の扉内板７への取り付け時の方向性がなくなり、また、左右に同一形状のフレーム取り付け用補強板８を使用することができる。さらに、他の扉とのフレーム取り付け用補強板８を共通にすることで、部品の点数の削減、組立作業の簡略化を図ることができる。

実施の形態２．
図１１は実施の形態２を示す図で、図５のＢ−Ｂ断面図である。図に示すように、フレーム取り付け用補強板８の補強板の端面部８ａの折り返し形状を略Ｚ字形状とすることで、フレーム取り付け用補強板８の単体強度を高め、フレーム取り付け用補強板８のそり、ひねれを小さくすることができ、かつ、発泡断熱材１０との密着でアンカー効果となることで、強度を高め、扉組立体としての剛性を確保することができる。

実施の形態３．
図１２は実施の形態３を示す図で、フレーム取り付け用補強板の部分断面図である（図１１相当図の一部分）。
上記実施の形態２では、フレーム取り付け用補強板８の上下端部の折り返し形状が略Ｚ字形状のものを示したが、図１２に示すように、Ｌ字形状にしてもよく、フレーム取り付け用補強板８の単体強度を高め、フレーム取り付け用補強板８のそり、ひねれを小さくすることができ、扉組立体としての剛性を確保することができる。

実施の形態４．
図１３は実施の形態４を示す図で、フレーム取り付け用補強板の部分断面図である（図１１相当図の一部分）。
上記実施の形態２では、フレーム取り付け用補強板８の上下端部の折り返し形状が略Ｚ字形状のものを示したが、図１３に示すように、フレーム取り付け用補強板８の上下端部付近に左右に延設された補強用ビード８ｆを設けてもよく、フレーム取り付け用補強板８の単体強度を高め、フレーム取り付け用補強板８のそり、ひねれを小さくすることができ、扉組立体としての剛性を確保することができる。

実施の形態５．
図１４は実施の形態５を示す図で、フレーム取り付け用補強板の部分断面図である（図１１相当図の一部分）。
上記実施の形態２では、フレーム取り付け用補強板８の上下端部の折り返し形状が略Ｚ字形状のものを示したが、図１４に示すように、フレーム取り付け用補強板８の上下端部付近にコ字状補強用部材８ｇを溶接等により固定してもよく、フレーム取り付け用補強板８の単体強度を高め、フレーム取り付け用補強板８のそり、ひねれを小さくすることができ、扉組立体としての剛性を確保することができる。

実施の形態６．
図１５は実施の形態６を示す図で、フレーム取り付け用補強板の部分断面図である（図１１相当図の一部分）。
上記実施の形態２では、フレーム取り付け用補強板８の上下端部の折り返し形状が略Ｚ字形状のものを示したが、図１５に示すように、フレーム取り付け用補強板８の上下端部付近にＬ字状補強用部材８ｈを溶接等により固定してもよく、フレーム取り付け用補強板８の単体強度を高め、フレーム取り付け用補強板８のそり、ひねれを小さくすることができ、扉組立体としての剛性を確保することができる。

実施の形態１を示す図で、冷蔵庫の正面図である。 実施の形態１を示す図で、冷蔵庫の変形例を示す正面図である。 実施の形態１を示す図で、野菜室扉を引出した状態の冷蔵庫の側面図である。 実施の形態１を示す図で、野菜室扉の裏面を示す図である。 実施の形態１を示す図で、フレーム取り付け用補強板の正面図である。 実施の形態１を示す図で、フレーム取り付け用補強板の取り付けの組立斜視図である。 実施の形態１を示す図で、扉内板の片側のフレーム取り付け用補強板付近を野菜室側から見た部分拡大図である。 実施の形態１を示す図で、図４のＡ−Ａ断面図である。 実施の形態１を示す図で、野菜室扉のフレームを取り付ける前の状態を示す斜視図である。 実施の形態１を示す図で、扉組立のフローチャート図である。 実施の形態２を示す図で、図５のＢ−Ｂ断面図である。 実施の形態３を示す図で、フレーム取り付け用補強板の部分断面図である（図１１相当図の一部分）。 実施の形態４を示す図で、フレーム取り付け用補強板の部分断面図である（図１１相当図の一部分）。 実施の形態５を示す図で、フレーム取り付け用補強板の部分断面図である（図１１相当図の一部分）。 実施の形態６を示す図で、フレーム取り付け用補強板の部分断面図である（図１１相当図の一部分）。

符号の説明

１ 冷蔵庫本体、２ 冷蔵室扉、３ 野菜室扉、４ 冷凍室扉、５ 扉用キャップ、６ 扉外板、７ 扉内板、７ａ ガスケット取り付け溝、７ｂ 凸形状、７ｃ フレーム取付用穴、７ｄ フレーム取付用予備の穴、８ フレーム取り付け用補強板、８ａ 補強板の端面部、８ｂ 第１の補強用ビード、８ｃ 第２の補強用ビード、８ｄ 係合穴、８ｅ フレーム取付用の穴、８ｆ 補強用ビード、８ｇ コ字状補強用部材、８ｈ Ｌ字状補強用部材、９ ネジ、１０ 発泡断熱材、１１ ガスケット、１２ フレーム、１３ フレーム用ローラー、１４ レール、１５ 本体用ローラー、１６ 水平な対称線、１７ 垂直な対称線。

Claims (4)

1. 上辺及び下辺に扉用キャップを仮固定した扉外板と、フレーム取り付け用補強板を内側に係合した扉内板との空間部に発泡断熱材を注入してなる冷蔵庫の引出扉において、
   前記扉内板の両側部に上下または左右対称に設けられた、少なくとも２ヶ所以上の凸形状と、
   前記扉内板の前記発泡断熱材側の前記両側部の凸形状に係合するように左右に分割され、前記扉内板の凸形状に相対する係合穴を上下または左右対称に少なくとも２ヶ所以上有し、補強用ビードを上下または左右対称に設けたフレーム取り付け用補強板と、
   前記扉内板を介して前記フレーム取り付け用補強板に固定され、全体がコ字状の枠体で食品収納容器を載置するフレームと、
   を備えたことを特徴とする冷蔵庫の引出扉。
2. 前記フレーム取り付け用補強板の上下端部に、補強板の強度を高める補強部を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の引出扉。
3. 上辺及び下辺に扉用キャップを仮固定した扉外板と、扉内板との空間部に発泡断熱材を注入してなり、前記扉内板は両側部の前記発泡断熱材側に上下または左右対称に少なくとも２ヶ所以上の凸形状を有する冷蔵庫の引出扉のフレーム取り付け用補強板において、
   前記扉内板の前記発泡断熱材側両側部の凸形状に係合するように左右に分割され、前記扉内板の凸形状に相対する係合穴を上下または左右対称に少なくとも２ヶ所以上有し、補強用ビードを上下または左右対称に設けたことを特徴とする冷蔵庫の引出扉のフレーム取り付け用補強板。
4. 上辺及び下辺に扉用キャップを仮固定した扉外板と、フレーム取り付け用補強板を内側に係合した扉内板との空間部に発泡断熱材を注入してなる冷蔵庫の引出扉の製造方法において、
   前記扉外板を板金プレスにより成形する工程と、
   成形された前記扉外板の上辺及び下辺に扉用キャップを仮固定する工程と、
   前記扉内板を真空成形する工程と、
   成形された前記扉内板の両側部に、上下、左右に対称な１種類のフレーム取り付け用補強板をそれぞれ仮固定する工程と、
   前記扉外板と前記扉内板とをセットし、内部に発泡断熱材を注入発泡して扉組立とする工程と、
   フレームを前記扉組立に固定する工程と、
   を備えたことを特徴とする冷蔵庫の引出扉の製造方法。

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