JP2005272264A - Anti-algae porous concrete - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、空隙を有する防藻性ポーラスコンクリートに関するものである。 The present invention relates to algae-proof porous concrete having voids.
従来より、海岸の浸食や高波等を防止するため、海岸等の水際にコンクリート製の堤防、階段状護岸等が設けられている。
そのような堤防、階段状護岸等は、透水性が無く、水はけが悪い。そのため、潮の干満や波により堤防、階段状護岸等の平坦な部分に水たまりができやすく、平坦な部分に藻類等が発生付着し、非常に滑りやすくなり、歩行や作業等に困難が伴い危険である。また、平坦な部分に発生付着した藻類等は、堤防、階段状護岸等の外観を損ない、更に、腐敗による悪臭の原因にもなる。
Conventionally, in order to prevent coastal erosion, high waves, etc., concrete embankments, staircase revetments, etc. have been provided at the waterfront of the coast.
Such embankments and staircase revetments are not permeable and have poor drainage. Therefore, puddles and waves are likely to cause puddles on flat areas such as dikes and staircase revetments, and algae and other substances are generated and adhered to the flat areas, making it extremely slippery and difficult to walk and work. It is. In addition, algae and the like generated and adhered to a flat portion impair the appearance of a dike, a staircase revetment, etc., and also cause a bad odor due to decay.
上記問題を解決するため、例えば、特許文献１では、セメントと骨材と防藻剤等とを添加して藻類の発生を防止するコンクリートの構成が記載されている。
しかしながら、特許文献１記載の構成においては、防藻剤を添加することで長期間に亘って藻類の発生を抑制するという考えに立っているため、ある程度多めの防藻剤を添加しなければならない。また、藻類の発生環境を改善するという考えには立っていないため、依然としてコンクリートの水はけが悪いという問題を有している。
In order to solve the above problem, for example, Patent Document 1 describes a concrete configuration in which cement, aggregate, an algae-proofing agent, and the like are added to prevent the generation of algae.
However, in the configuration described in Patent Document 1, the idea is to suppress the generation of algae over a long period of time by adding an algae-proofing agent, so a certain amount of algae-proofing agent must be added to some extent. . Moreover, since it does not stand in the idea of improving the algae generation environment, it still has a problem that drainage of concrete is poor.
そのため、コンクリートの水はけを良好とすることで防藻剤の添加量を減少させても、長期間に亘って藻類の発生を抑制する防藻性コンクリートが要望されている。
本発明は、上記問題点に鑑み、コンクリートの水はけを良好とすることで防藻剤の添加量を減少させても、長期間に亘って藻類の発生を抑制する防藻性コンクリートを提供することを課題とする。 In view of the above problems, the present invention provides an algae-proof concrete that suppresses the generation of algae over a long period of time even when the amount of the algae-proofing agent is reduced by improving the drainage of the concrete. Is an issue.
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、セメント及び骨材を含むコンクリート原料等に防藻剤を混合して、所定の空隙を有するコンクリートを形成することにより上記課題が解決されることを見いだし、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have mixed the algae with a concrete raw material containing cement and aggregate to form the concrete having a predetermined void. Has been found to be solved, and the present invention has been completed.
即ち、本発明は、少なくともセメントと防藻剤と粗骨材と水とが混合されて形成されてなり、空隙を５〜４０％有することを特徴とする防藻性ポーラスコンクリートを提供する。 That is, the present invention provides an algae-proof porous concrete characterized in that it is formed by mixing at least cement, an algae-proofing agent, coarse aggregate, and water, and has 5 to 40% voids.
本発明に係る防藻性ポーラスコンクリートは、所定の空隙を有するため、水はけがよく、藻類の発生をある程度抑制でき、更に、防藻剤が混合されているため長期間に亘って藻類の発生を抑制できる。
また、本発明に係る防藻性ポーラスコンクリートは、コンクリート中に防藻剤が混合されているため、防藻剤の流出による防藻効果の低下が抑えられ、長期間に亘り防藻効果が持続する。
更に、本発明に係る防藻性ポーラスコンクリートは、水はけがよく、藻類の発生をある程度抑制できるため、使用する防藻剤を少なくできる。
The algae-proof porous concrete according to the present invention has a predetermined void, so that it is well drained and can suppress the generation of algae to some extent. Furthermore, since the algae-proofing agent is mixed, the algae generation is prevented over a long period of time. Can be suppressed.
In addition, since the algae-proof porous concrete according to the present invention is mixed with the algae-proofing agent, a decrease in the algae-proofing effect due to the outflow of the algae-proofing agent is suppressed, and the algae-proofing effect continues for a long period of time. To do.
Furthermore, the algae-proof porous concrete according to the present invention has good drainage and can suppress the generation of algae to some extent, so that the algae-proofing agent used can be reduced.
本発明に係る防藻性ポーラスコンクリートの実施形態について説明する。
本発明の防藻性ポーラスコンクリートは、少なくともセメントと防藻剤と粗骨材と水とが混合されて形成されてなり、空隙を５〜４０％有するものである。
An embodiment of the algae-proof porous concrete according to the present invention will be described.
The algae-proof porous concrete of the present invention is formed by mixing at least cement, an algae-proofing agent, coarse aggregate, and water, and has 5 to 40% voids.
以下、本実施形態の防藻性ポーラスコンクリートを形成する各成分について説明する。 Hereinafter, each component which forms the algae-proof porous concrete of this embodiment is demonstrated.
前記セメントは、特に限定されるものではなく、各種のものを使用できる。
例えば、ポルトランドセメント、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメント等を挙げることができる。
ポルトランドセメントは、石灰石と粘土とを主原料に、ケイ石、酸化鉄原料を加え、１４００〜１５００℃で焼成したクリンカーを急冷した後、石膏を加えて製造される。
高炉セメントは、製鉄所の高炉で銑鉄を製造する際に生成するスラグと石灰石と粘土とを主原料に、ケイ石、酸化鉄原料を加え、１４００〜１５００℃で焼成したクリンカーと少量の石膏とを混合して粉砕又は、別々に粉砕して混合して製造される。
フライアッシュセメントは、火力発電所等で微粉炭を燃焼させる際に生成する副産物（フライアッシュという）と石灰石と粘土とを主原料に、ケイ石、酸化鉄原料を加え、１４００〜１５００℃で焼成したクリンカーと少量の石膏とを均一に混合して製造される。
シリカセメントは、ケイ酸質白土、フライアッシュ、火山灰等のシリカ質混合材をポルトランドセメントクリンカーに混合し、少量の石膏を加えて粉砕等して製造される。
The cement is not particularly limited, and various types can be used.
For example, Portland cement, blast furnace cement, silica cement, fly ash cement and the like can be mentioned.
Portland cement is produced by adding limestone and clay as main raw materials, adding silica and iron oxide raw materials, quenching clinker fired at 1400-1500 ° C., and adding gypsum.
Blast furnace cement consists of slag, limestone, and clay produced when producing pig iron in a blast furnace at an ironworks. Main ingredients are silica, iron oxide, clinker and a small amount of gypsum fired at 1400-1500 ° C. Are mixed and pulverized or separately pulverized and mixed.
Fly ash cement is a by-product (called fly ash) generated when burning pulverized coal in a thermal power plant, etc., limestone, and clay as main raw materials. Addition of silica and iron oxide raw materials and firing at 1400-1500 ° C. The clinker and a small amount of gypsum are mixed uniformly.
Silica cement is produced by mixing a siliceous mixed material such as siliceous clay, fly ash, volcanic ash and the like with Portland cement clinker, adding a small amount of gypsum, and pulverizing it.
前記防藻剤としては、防藻作用を有する物質であれば、特に限定されるものではなく、有機系防藻剤や無機系防藻剤を使用できる。
有機系防藻剤としては、例えば、３−（３，４−ジクロロフェニル）−１，１−ジメチルウレア、３−（３，４−ジクロロフェニル）−１−メトキシ−１−メチルウレア、１，１−ジメチル−３−フェニルウレア、３−（４−クロロフェニル）−１，１−ジメチルウレア、３−（４−クロロフェニル）−１−メチル−１−（１−メチル−２−プロピニル）ウレア、１−ブチル−３−（３，４−ジクロロフェニル）−１−メチルウレア、１−（２−メチルシクロフェニル）−３−フェニルウレア、３−（５−tert−ブチルイソオキサゾール−３−イル）−１，１−ジメチルウレア等のウレア系化合物やテトラクロルメチルスルホニルピリジン、３−ヨード−２−プロピニルブチルカーバメート、２−メチル−チオ−４−tert−ブチルアミノ−６−シクロプロピルアミノ−ｓ−トリアジン、２−（４−チオシアノメチルチオ）ベンゾチアゾール、２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン、２−クロロ−４，６−ビス（エチルアミノ）−１，３，５−トリアジン、２−［（４−クロロ−６−エチルアミノ−１，３，５−トリアジン−２−イル）アミノ］−２−メチルプロピオニトリル、テトラクロロイソフタロニトリル等を挙げることができる。
無機系防藻剤としては、銀、銅、亜鉛、錫、ニッケルから選ばれた少なくとも１種類の金属、又は金属イオンからなる無機化合物を挙げることができる。
尚、防藻剤は、セメントの水和反応を阻害せずに防藻効果を発揮するものが好ましい。
The algae preventive is not particularly limited as long as it is a substance having an algae preventive action, and an organic algae preventive or an inorganic algae preventive can be used.
Examples of organic anti-algae agents include 3- (3,4-dichlorophenyl) -1,1-dimethylurea, 3- (3,4-dichlorophenyl) -1-methoxy-1-methylurea, and 1,1-dimethyl. -3-phenylurea, 3- (4-chlorophenyl) -1,1-dimethylurea, 3- (4-chlorophenyl) -1-methyl-1- (1-methyl-2-propynyl) urea, 1-butyl- 3- (3,4-dichlorophenyl) -1-methylurea, 1- (2-methylcyclophenyl) -3-phenylurea, 3- (5-tert-butylisoxazol-3-yl) -1,1-dimethyl Urea compounds such as urea, tetrachloromethylsulfonylpyridine, 3-iodo-2-propynylbutylcarbamate, 2-methyl-thio-4-tert-butylamino-6- Chloropropylamino-s-triazine, 2- (4-thiocyanomethylthio) benzothiazole, 2-n-octyl-4-isothiazoline, 2-chloro-4,6-bis (ethylamino) -1,3,5- Examples thereof include triazine, 2-[(4-chloro-6-ethylamino-1,3,5-triazin-2-yl) amino] -2-methylpropionitrile, tetrachloroisophthalonitrile and the like.
Examples of the inorganic anti-algae include inorganic compounds composed of at least one metal selected from silver, copper, zinc, tin, and nickel, or metal ions.
In addition, the algae preventive agent which exhibits an algae preventive effect without inhibiting the hydration reaction of cement is preferable.
前記水は、通常、清水が使用できる。
前記清水としては、例えば、水道水、イオン交換水等を挙げることができる。
The water can usually be fresh water.
Examples of the fresh water include tap water and ion exchange water.
前記粗骨材としては、砕石、川砂利、再生骨材及びこれらの混合物等を使用できる。
前記粗骨材の粒子径は、５〜４０ｍｍ程度が好ましい。
また、粗骨材は所定の空隙を確保するために、単一の粒子径のものを使用することが好ましい。
粒子径が、５ｍｍ未満のものでは、粒子径が小さすぎるため所定の空隙を得ることができないという問題を有する。
また、粒子径が、４０ｍｍを超えると、ポーラスコンクリートの強度が低下するという問題を有する。
尚、前記粗骨材の粒子径は、実施例記載の方法により測定される。
As the coarse aggregate, crushed stone, river gravel, recycled aggregate, a mixture thereof and the like can be used.
The particle size of the coarse aggregate is preferably about 5 to 40 mm.
Moreover, it is preferable to use a coarse aggregate having a single particle diameter in order to ensure a predetermined void.
When the particle diameter is less than 5 mm, the particle diameter is too small, and thus there is a problem that a predetermined void cannot be obtained.
Moreover, when a particle diameter exceeds 40 mm, there exists a problem that the intensity | strength of porous concrete falls.
The particle diameter of the coarse aggregate is measured by the method described in the examples.
本実施形態の防藻性ポーラスコンクリートには、更に、細骨材、混和剤（例えば、高性能ＡＥ減水剤、ＡＥ減水剤、硬化促進剤、高分子増粘剤、起泡剤、遅延剤）等の任意の成分を添加することができる。 The algae-proof porous concrete of the present embodiment further includes fine aggregates, admixtures (for example, high-performance AE water reducing agent, AE water reducing agent, curing accelerator, polymer thickener, foaming agent, retarder). Any component such as can be added.
前記細骨材としては、例えば、川砂、山砂、海砂、天然軽量細骨材（パーライト、ヒル石等）等の天然細骨材や砕砂、人工軽量細骨材、高炉スラグ細骨材等の人工軽量細骨材等を挙げることができる。
尚、細骨材とは、JIS A 0203に規定されており、１０ｍｍ網ふるいを全部通り、５ｍｍ網ふるいを質量で８５％以上通る骨材をいう。
Examples of the fine aggregate include natural fine aggregate such as river sand, mountain sand, sea sand, natural lightweight fine aggregate (perlite, leech stone, etc.), crushed sand, artificial lightweight fine aggregate, blast furnace slag fine aggregate, etc. Artificial lightweight fine aggregate.
The fine aggregate is defined in JIS A 0203, and refers to an aggregate that passes through a 10 mm mesh screen and passes through a 5 mm screen by 85% or more.
前記高性能ＡＥ減水剤とは、JIS A 0203に規定されており、フレッシュコンクリートに一定の流動性を与えるための単位水量を低減し、更に、コンクリート中への微細空気泡の連行作用があり、空気泡の量とその作用によりワーカビリティの改善等の効果を奏する混和剤である。主成分としては、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物と変性リグニンスルホン酸との混合物、ポリカルボン酸高分子、メラミンスルホン酸と変性リグニンとの混合物等である。
前記ＡＥ減水剤とは、JIS A 0203に規定されており、モルタルやコンクリート中への微細空気泡の連行作用があり、更に、コンクリートに一定の流動性を与えるための単位水量を低減しワーカビリティの改善等の効果を奏する混和剤である。主成分としては、リグニンスルホン酸、オキシカルボン酸等である。
前記硬化促進剤とは、コンクリートの凝結並びに硬化を早め初期強度の発現を促進する混和剤である。
前記遅延剤とは、コンクリートの凝結を遅らせる混和剤である。主成分としては、糖類、オキシカルボン酸塩等である。
The high-performance AE water reducing agent is defined in JIS A 0203, reduces the unit water amount for giving a certain fluidity to fresh concrete, and further has an entraining action of fine air bubbles into the concrete. It is an admixture that has the effect of improving workability by the amount and action of air bubbles. Examples of the main component include a mixture of naphthalene sulfonic acid formalin condensate and modified lignin sulfonic acid, a polycarboxylic acid polymer, a mixture of melamine sulfonic acid and modified lignin, and the like.
The AE water reducing agent is stipulated in JIS A 0203, has the effect of entraining fine air bubbles into mortar and concrete, and further reduces the unit water amount to give concrete a certain fluidity and workability. It is an admixture that has the effect of improving the above. The main component is lignin sulfonic acid, oxycarboxylic acid or the like.
The curing accelerator is an admixture that accelerates the setting and hardening of concrete to accelerate the development of initial strength.
The retarder is an admixture that delays the setting of concrete. Examples of the main component include sugars and oxycarboxylates.
前記セメントと前記防藻剤との混合量は、セメント１００重量部に対して防藻剤が０．５重量部以上であり、好ましくはセメント１００重量部に対して防藻剤が０．５〜５重量部であり、より好ましくはセメント１００重量部に対して防藻剤が０．５〜３重量部である。
防藻剤の量が０．５重量部未満の場合には、防藻効果の持続性に劣るという問題を有する。
また、防藻剤の量が５重量部を超える場合には、防藻効果に大きな差はなく不経済となるためである。
尚、セメント及び防藻剤の重量部は、水分を含まない状態（絶乾状態）とした場合の重量部を意味する。
The mixing amount of the cement and the algaeproofing agent is 0.5 parts by weight or more for the algaeproofing agent with respect to 100 parts by weight of the cement, preferably 0.5 to 5 parts by weight, and more preferably 0.5 to 3 parts by weight of the algae based on 100 parts by weight of cement.
When the amount of the algae-proofing agent is less than 0.5 parts by weight, there is a problem that the sustainability of the algae-proofing effect is poor.
Moreover, when the amount of the algae-proofing agent exceeds 5 parts by weight, there is no great difference in the algae-proofing effect, which is uneconomical.
In addition, the weight part of a cement and an anti-algae means the weight part at the time of setting it as the state which does not contain a water | moisture content (absolutely dry state).
前記水の使用量は、通常、前記セメント１００重量部に対して１５〜４０重量部である。
水の使用量が１５重量部未満の場合には、所要の流動性が得られずコンクリートの製造が困難になるという問題を有する。
また、水の使用量が４０重量部を超える場合には、所要のコンクリート強度を得ることができなくなるというの問題を有する。
The amount of water used is usually 15 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the cement.
When the amount of water used is less than 15 parts by weight, there is a problem that required fluidity cannot be obtained and it becomes difficult to produce concrete.
Moreover, when the usage-amount of water exceeds 40 weight part, it has the problem that it becomes impossible to obtain required concrete strength.
前記粗骨材の混合量は、粗骨材の実績率により定めることができる。
前記粗骨材の実績率は、JIS A 1104 に準じて測定されるものであり、いわゆる、粗骨材がどの程度密に充填されるかを示す値である。
尚、使用する粗骨材の重量部は、JIS A 0203に規定されている骨材の表面に付着した水（表面水）がなく、骨材の内部の空隙が水で満たされている状態とした場合の重量部を意味する。
The mixing amount of the coarse aggregate can be determined by the actual rate of the coarse aggregate.
The actual rate of the coarse aggregate is measured according to JIS A 1104, and is a value indicating how densely the coarse aggregate is filled.
The weight part of the coarse aggregate used is that there is no water (surface water) adhering to the surface of the aggregate defined in JIS A 0203, and the void inside the aggregate is filled with water. Means parts by weight.
また、任意成分である前記高性能ＡＥ減水剤（混和剤）の添加量としては、セメント１００重量部に対して該高性能ＡＥ減水剤が０．５〜５重量部である。
高性能ＡＥ減水剤を添加することにより、所要の流動性を有するコンクリートの製造が可能となる効果を奏する。
高性能ＡＥ減水剤の添加量が０．５重量部未満の場合には、所要の流動性が得られないという問題を有する。
また、高性能ＡＥ減水剤の添加量が５重量部を超える場合には、流動性が上がりすぎ空隙詰まりをおこすという問題を有する。
Moreover, as addition amount of the said high performance AE water reducing agent (admixture) which is an arbitrary component, this high performance AE water reducing agent is 0.5-5 weight part with respect to 100 weight part of cement.
By adding a high-performance AE water reducing agent, there is an effect that enables the production of concrete having the required fluidity.
When the amount of the high-performance AE water reducing agent added is less than 0.5 parts by weight, there is a problem that the required fluidity cannot be obtained.
Moreover, when the addition amount of a high performance AE water reducing agent exceeds 5 weight part, there exists a problem that fluidity | liquidity goes up too much and a void | hole clogging is caused.
本実施形態の防藻性ポーラスコンクリートを作製する一の方法について説明する。
前記防藻性ポーラスコンクリートは、所定量の前記セメントと所定量の前記水と所定量の前記防藻剤と所定量の前記粗骨材とをコンクリートミキサー等の機器を用いて混練し作製される。添加する順序については、特に制限はない。
例えば、所定量のセメントと所定量の防藻剤と所定量の粗骨材とを混ぜておき、そこに所定量の水を加える方法や所定量の水に所定量の防藻剤を混ぜておき、それを所定量のセメントと所定量の粗骨材との混合物に加える方法である。
尚、前記の何れの方法においても、前記セメントと前記水とよりセメントペーストが形成される。該セメントペースト中には、防藻剤が含まれている。
One method for producing the algae-proof porous concrete of this embodiment will be described.
The algae-proof porous concrete is produced by kneading a predetermined amount of the cement, a predetermined amount of the water, a predetermined amount of the algae-proofing agent, and a predetermined amount of the coarse aggregate using a device such as a concrete mixer. . There is no restriction | limiting in particular about the order to add.
For example, a predetermined amount of cement, a predetermined amount of algae-proofing agent, and a predetermined amount of coarse aggregate are mixed, and a method of adding a predetermined amount of water thereto or a predetermined amount of water is mixed with a predetermined amount of algae-proofing agent. And adding it to a mixture of a predetermined amount of cement and a predetermined amount of coarse aggregate.
In any of the above methods, a cement paste is formed from the cement and the water. The cement paste contains an anti-algae agent.
前記セメントペーストは、前記粗骨材の表面にまんべんなくまぶされたようになり、該セメントペーストが、バインダーとしての役割を果たして前記粗骨材同士を接着する。それにより、空隙を有するポーラスコンクリートが形成される。
また、前記セメントペーストは、前記粗骨材の表面にまんべんなくまぶされるため、該セメントペーストの表面積が格段に広がることになる。それにより、該セメントペースト中に含まれる防藻剤が粗骨材の表面にまんべんなく分散することで防藻効果を発揮し易くなる。
The cement paste is applied evenly on the surface of the coarse aggregate, and the cement paste serves as a binder to bond the coarse aggregates together. Thereby, porous concrete having voids is formed.
In addition, since the cement paste is evenly applied on the surface of the coarse aggregate, the surface area of the cement paste is significantly increased. As a result, the algaeproofing agent contained in the cement paste is evenly dispersed on the surface of the coarse aggregate, so that the algaeproofing effect is easily exhibited.
本実施形態の防藻性ポーラスコンクリートを作製する他の方法としては、前記セメントと前記水と前記防藻性と前記粗骨材とに、更に前記細骨材を加えるものである。
即ち、セメントと水と細骨材とからモルタルが形成される。該モルタルも前記セメントペーストと同様にバインダーとしての役割を果たして前記粗骨材同士を接着する。
また、前記セメントペーストの場合と同様に防藻効果を発揮し易くなる。
As another method for producing the algae-proof porous concrete of this embodiment, the fine aggregate is further added to the cement, the water, the algae-proof property, and the coarse aggregate.
That is, mortar is formed from cement, water, and fine aggregate. Like the cement paste, the mortar also serves as a binder to bond the coarse aggregates together.
In addition, as in the case of the cement paste, it becomes easy to exert an algae preventing effect.
本実施形態の防藻性ポーラスコンクリートは、空隙が５〜４０％であり、好ましくは空隙が１０〜３０％である。
空隙が５％未満の場合には、透水性が無くなるという問題を有する。
また、空隙が４０％を超えることは、粗骨材やセメントペースト等の配合上あり得ない。
ポーラスコンクリートにおいては、（ある容器に充填した粗骨材の見かけの体積）≒（ポーラスコンクリートの体積）となり、粗骨材間の空隙にどの程度、水、セメント、防藻剤等を入れるかにより、ポーラスコンクリートの空隙を調整することができる。
尚、空隙率は、実施例記載の測定法を用いて測定される。
The algae-proof porous concrete of this embodiment has a gap of 5 to 40%, preferably a gap of 10 to 30%.
When the void is less than 5%, there is a problem that water permeability is lost.
Moreover, it is impossible for a void | hole to exceed 40% on mixing | blending of coarse aggregate, cement paste, etc.
In porous concrete, (apparent volume of coarse aggregate filled in a container) ≒ (volume of porous concrete), depending on how much water, cement, anti-algae, etc. are put in the gap between coarse aggregates The porosity of the porous concrete can be adjusted.
The porosity is measured using the measurement method described in the examples.
本実施形態の防藻性ポーラスコンクリートの使用態様としては、例えば、前記防藻性ポーラスコンクリートを用いて堤防、階段状護岸等の全体を作製する場合がある。また、既存の水はけの悪いコンクリート製の堤防、階段状護岸等の表面部分に所定の厚さ該防藻性ポーラスコンクリートを付着・硬化させる態様等がある。 As a usage mode of the algal barrier porous concrete of this embodiment, for example, the whole of an embankment, a staircase revetment, etc. may be produced using the algal barrier porous concrete. In addition, there is an aspect in which the alga-proof porous concrete is adhered and hardened to a predetermined thickness on a surface portion of an existing concrete bank with poor drainage, a staircase revetment or the like.
以下、実施例により本発明の防藻性ポーラスコンクリートの具体例及びその効果を説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, specific examples and effects of the algae-proof porous concrete according to the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples.
（粗骨材の粒子径の測定法）
JIS A 1102骨材のふるい分け試験の方法に準じて測定を行った。
(Measurement method of coarse aggregate particle size)
Measurement was carried out according to the method of screening test for JIS A 1102 aggregate.
（空隙の測定法）
空隙は、日本コンクリート工学協会の「エココンクリート研究委員会報告書、ポーラスコンクリートの空隙率測定方法」に準じて測定を行った。
(Measurement method of void)
The voids were measured in accordance with “Concrete Ecological Research Committee Report, Porous Concrete Porosity Measurement Method” by Japan Concrete Institute.
（防藻性ポーラスコンクリート作製）
（実施例１）
普通ポルトランドセメント（住友大阪セメント(株)製、密度3.15g/cm3）289kgに水 75kg、６号砕石（大阪府高槻産、粒子径5〜13mm、表乾密度2.70g/cm3、実績率58.0%）1554kg、防藻剤（神戸製鋼（株）製、商品名：ケニファイン）8.67kg、高性能ＡＥ減水剤（花王(株)製、商品名：マイティ3000S）1.445kgを混練りし、型枠（幅：0.3m×長さ：0.3m×高さ：0.05m）に入れて空隙率25%の防藻性ポーラスコンクリートを作製した。
添加した前記防藻剤の量は、使用したセメントの3重量%にあたる。
作製した防藻性ポーラスコンクリートを港湾内の突堤部分で潮の干満や波の影響を受ける場所に放置し藻類の発生状況を観察した。
その結果を表１に示した。
尚、表乾密度とは、JIS A 0203に規定されており、表面乾燥飽水状態の骨材の質量を、骨材の絶対容積で除した値である。
また、実績率とは、JIS A 0203に規定されており、容器に満たした骨材の絶対容積の、その容器の容積に対する百分率で表した値である。
(Algae-proof porous concrete production)
(Example 1)
Ordinary Portland cement (Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd., density 3.15g / cm 3 ) 289kg, water 75kg, No. 6 crushed stone (produced in Takatsuki, Osaka, particle size 5-13mm, surface dry density 2.70g / cm 3 , actual rate 58.0%) 1554kg, Algae preventive (Kobe Steel Co., Ltd., trade name: Keni Fine) 8.67kg, High performance AE water reducing agent (Kao Co., Ltd., trade name: Mighty 3000S) 1.445kg Algae-proof porous concrete having a porosity of 25% was prepared in a frame (width: 0.3 m × length: 0.3 m × height: 0.05 m).
The amount of the algae added is equivalent to 3% by weight of the cement used.
The produced algae-proof porous concrete was left at the jetty in the harbor where it was affected by tides and waves, and the state of algae was observed.
The results are shown in Table 1.
The surface dry density is defined in JIS A 0203, and is a value obtained by dividing the mass of the aggregate in a surface dry saturated state by the absolute volume of the aggregate.
The actual rate is defined in JIS A 0203, and is a value expressed as a percentage of the absolute volume of the aggregate filled in the container with respect to the volume of the container.
（実施例２）〜（比較例１）
防藻剤の添加量を変えた以外は、実施例１と同様にして藻類の発生状況を観察した。
防藻剤の使用量及び結果を表１に示した。
(Example 2) to (Comparative Example 1)
Algae generation was observed in the same manner as in Example 1 except that the addition amount of the algae was changed.
Table 1 shows the amount of the anti-algae used and the results.
（比較例２）
普通ポルトランドセメント（住友大阪セメント（株）製、密度3.15g/cm3）289kgに水75kg、６号砕石（大阪府高槻産、粒子径5〜13mm、表乾密度2.70g/cm3、実績率58.0%）1554kg、高性能ＡＥ減水剤（花王(株)製、商品名：マイティ3000S）1.445kgを混練りし、型枠（幅：0.3m×長さ：0.3m×高さ：0.05m）に入れて空隙率25%のポーラスコンクリートを作製した。
該ポーラスコンクリートの表面に防藻剤（神戸製鋼(株)製、商品名：ケニファイン）2.89kgを塗布した。塗布方法は、商品名：「ケニファイン」（粉体）を水を用いて100倍水溶液とし、該水溶液を散水機を用いて前記ポーラスコンクリート表面に散布し、乾燥後、試体として用いた。
実施例１と同様の場所で藻類の発生状況を観察した。
その結果を表１に示した。
(Comparative Example 2)
Ordinary Portland cement (Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd., density 3.15g / cm 3 ) 289kg, water 75kg, No. 6 crushed stone (produced in Takatsuki, Osaka, particle size 5-13mm, surface dry density 2.70g / cm 3 , actual rate 58.0%) 1554 kg, high performance AE water reducing agent (product name: Mighty 3000S), 1.445 kg, kneaded and formwork (width: 0.3m x length: 0.3m x height: 0.05m) Porous concrete with a porosity of 25% was prepared.
2.89 kg of an anti-algae (Kobe Steel Co., Ltd., trade name: Keni Fine) was applied to the surface of the porous concrete. As a coating method, a trade name: “Kenifine” (powder) was made into a 100-fold aqueous solution using water, the aqueous solution was sprayed on the surface of the porous concrete using a watering machine, dried and used as a specimen.
The occurrence of algae was observed at the same place as in Example 1.
The results are shown in Table 1.
（比較例３）
普通ポルトランドセメント（住友大阪セメント(株)製、密度密度3.15g/cm3）309kgに水 170kg、砕砂(滋賀県野洲産) 804kg、５号砕石（大阪府高槻産、粒子径13〜20mm、表乾密度2.70g/cm3、実績率58.0%）687kg、６号砕石（大阪府高槻産、粒子径5〜13mm、表乾密度2.70g/cm3、実績率58.1%) 295kg、防藻剤（神戸製鋼(株)製、商品名：ケニファイン) 15.45kg、高性能ＡＥ減水剤（花王(株)製、商品名：マイティ3000S）3.09kgを混練りし、型枠（幅：0.3m×長さ：0.3m×高さ：0.05m）に入れて防藻性普通コンクリートを作製した。
実施例１と同様の場所で藻類の発生状況を観察した。
その結果を表１に示した。
(Comparative Example 3)
Normal Portland cement (Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd., density density 3.15g / cm 3 ) 309kg, water 170kg, crushed sand (Yasu, Shiga Prefecture) 804kg, No. 5 crushed stone (Osaka Prefecture Takatsuki, particle size 13-20mm, table Dry density 2.70g / cm 3 , actual rate 58.0%) 687kg, No. 6 crushed stone (produced by Takatsuki, Osaka Prefecture, particle size 5-13mm, surface dry density 2.70g / cm 3 , actual rate 58.1%) 295kg, algae Kobe Steel Co., Ltd., trade name: Keni Fine) 15.45 kg, high-performance AE water reducing agent (Kao Co., Ltd., trade name: Mighty 3000S) 3.09 kg, kneaded and form (width: 0.3 m × length) : 0.3 m × height: 0.05 m) to prepare algae-proof ordinary concrete.
The occurrence of algae was observed at the same place as in Example 1.
The results are shown in Table 1.
（比較例４）〜（比較例５）
防藻剤の添加量を変えた以外は、比較例３と同様にして藻類の発生状況を観察した。
防藻剤の使用量及び結果を表１に示した。
(Comparative Example 4) to (Comparative Example 5)
Algae generation was observed in the same manner as in Comparative Example 3, except that the amount of the algae inhibitor was changed.
Table 1 shows the amount of the anti-algae used and the results.
実施例１〜実施例３においては、長期間に亘って藻類の発生を抑制できることが判明した。 In Examples 1 to 3, it was found that the generation of algae can be suppressed over a long period of time.
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