JP2005265318A - 断熱パネルの連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 断熱性を損なうことなくボルトの突出を少なくし、パネルの連結部の美観の向上を図ると共に、パネル同士の連結作業を容易にした断熱パネル連結構造を提供すること。
【解決手段】 一対の表面板３と、表面板３の辺部間に介在される枠材４Ａ，４Ｂと、両表面板３間及び枠材４Ａ，４Ｂにて形成される空間内に、充填される断熱性心材５とで形成される２枚の断熱パネルＰ１，Ｐ２を直交状に連接し、断熱パネルＰ２の枠材４Ａ及び心材５を貫通するボルト６を、ワッシャ７を介して断熱パネルＰ１にねじ結合して固定する断熱パネルの連結構造において、ワッシャ７の中心孔７３部外周にボルト６の頭部６１を収容可能な収容凹部７２を設け、頭部６１を収容凹部７２に合致する上端平坦状に形成し、ボルト６のねじ結合に伴って収容凹部７２を押圧してワッシャ７を枠材４Ａに食い込ませることで、ボルト６の頭部６１の上端面とワッシャ７の上面とを略面一状にする。
【選択図】 図１

Description

この発明は、例えば冷蔵庫又は冷凍庫等を構成する断熱パネルの連結構造に関するものである。

従来、冷蔵庫又は冷凍庫等の外装壁を構成する軽量かつ耐食性及び断熱性に優れた断熱パネルの１つとして、一対のアルミニウム製表面板と、両表面板の辺部間に配置されるアルミニウム製の枠材と、両表面板間及び枠材内に断熱性心材を充填してなるサンドイッチパネルが広く使用されている。

一般に、冷蔵庫等の外装壁を構成する断熱パネルを連結する際、パネルの端部同士を直交状に連接させ、ボルトによって連結している。この場合、断熱パネルは強度性が低いためワッシャを介してボルトを連結している。しかし、このようにパネル同士をワッシャを介してボルトによって連結すると、ボルトの頭部が外部に突出するために冷蔵庫等の外装壁の美観が損なわれる。

そこで、従来では、断熱パネルに強度性をもたせるために、断熱パネル内にブロック状のスペーサを埋設してボルトの頭部を薄く形成したものが用いられている（例えば特許文献１参照）。

また、ボルトの頭部をパネルの枠材に埋設されたスリーブ内に収容して、パネル同士を連結する構造が知られている（例えば特許文献２参照）。
実開昭６４−３１９８６号（図１） 特開平９−２６４４９１号公報（「特許請求の範囲」、段落番号００２１〜００２８、図２〜図４）

しかしながら、前者すなわち実開昭６４−３１９８６号に記載のものにおいては、パネルのボルト箇所にブロック状のスペーサを埋設するため、部材数が増えると共に、スペーサ部の断熱性が損なわれるという問題があった。

また、後者すなわち特開平９−２６４４９１号公報に記載の技術においては、枠材内に予めスリーブを埋設するのに手間がかかると共に、発泡ウレタン等の断熱性心材をパネル内に充填する際に、枠材とスリーブとのわずかな隙間から断熱性心材が外部に漏れ出し、断熱性が低下する虞がある。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、断熱性を損なうことなく、パネルの連結部のボルトの突出を少なくし、パネルの連結部の美観の向上を図ると共に、パネル同士の連結作業を容易に行えるようにした断熱パネルの連結構造を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、この発明のパネル連結構造は、一対の表面板と、これら表面板の辺部間に介在される枠材と、上記両表面板間及び枠材にて形成される空間内に、充填される断熱性心材とを具備する２枚の断熱パネルを直交状に連接し、一方の断熱パネルの枠材及び断熱性心材を貫通するボルトを、ワッシャを介して他方の断熱パネルにねじ結合して固定する断熱パネルの連結構造であって、 上記ワッシャの中心孔部外周に、上記ボルトの頭部を収容可能な収容凹部を設け、 上記ボルトの頭部における上記ワッシャの収容凹部に合致する上部を、平坦状に形成し、上記ボルトのねじ結合に伴って上記ワッシャの収容凹部を押圧すると共に、上記中心孔の開口縁部を上記枠材に食い込ませて、ボルトの頭部の上端面とワッシャの上面とを略面一状にする、ことを特徴とする(請求項１)。

この発明において、上記ワッシャの収容凹部を、中心孔に向かって狭小テーパ状に形成すると共に、中心孔の開口縁に食い込み片を形成し、上記ボルトの頭部を、略逆截頭円錐状に形成する方が好ましい（請求項２）。

この発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。

（１）請求項１記載の発明によれば、ワッシャの収容凹部にボルトの頭部を収容すると共に、ワッシャを枠材に食い込ませることによって、ボルトの頭部の上端面とワッシャの上面とを略面一状に形成し、パネルの連結部のボルトの突出を少なくすることができるので、パネルの連結部の美観の向上を図ることができる。また、パネルを孔明けした後に、ワッシャを介してボルトをねじ結合してパネル同士を連結することができるので、パネル同士の連結作業を容易にすることができる。

（２）請求項２記載の発明によれば、ワッシャの収容凹部を、中心孔に向かって狭小テーパ状に形成すると共に、中心孔の開口縁に食い込み片を形成し、ボルトの頭部を、略逆截頭円錐状に形成することにより、上記（１）に加えて、更にワッシャの食い込みを確実にすることができると共に、強固に連結することができる。

以下に、この発明に係る断熱パネルの連結構造の最良の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、この発明に係る断熱パネルの連結構造を冷蔵庫の側壁と天井の連結部に適用した場合について説明する。

図１は、この発明に係る断熱パネルの連結構造を示す断面図（ａ）、及び（ａ）のＩ部を示す拡大断面図（ｂ）、図２は、上記断熱パネルの連結構造を示す断面斜視図、図３は、図２の分解斜視図である。

上記冷蔵庫は、側壁を構成する断熱パネルＰ１（以下に側壁パネルＰ１という）の上端に天井を構成する断熱パネルＰ２（以下に天井パネルＰ２という）が直交状に連接され、天井パネルＰ２側から側壁パネルＰ１に向かって孔明けした状態で、ワッシャ７を介してボルト６を貫通させ、側壁パネルＰ１にねじ結合する（ねじ込む）ことによってパネルＰ１，Ｐ２同士が連結されている。なお、天井パネルＰ２の端部にボルト６及びワッシャ７を外部から目隠しするための化粧カバー８が装着されている。

上記側壁パネルＰ１及び天井パネルＰ２（断熱パネル）は、図１ないし図３に示すように、一対の表面板３と、これら表面板３の辺部間に介在される枠材４Ａ又は４Ｂと、両表面板３及び枠材４Ａ又は４Ｂにて形成される空間内に充填される例えば発泡ポリウレタン等の発泡性の断熱心材５（以下に心材５という）とで主に構成されている。

上記表面板３は、例えばアルミニウム合金製の一定規格の大きさの薄板状に形成されており、各辺には対向する表面板３に向かって垂直に折曲される端部折曲片３１が形成されている。

上記枠材４Ａは、天井パネルＰ２の一対の表面板３の辺部間に、その長手方向に沿って設けられる断面略コ字状に形成され、下方すなわち側壁パネルＰ１との連結側に、断面が略逆台形状に形成される係合凹条４１を有し、開口側すなわち表面板３が位置する側の端部には、上記両表面板３に対して垂直に延在すると共に、表面板３の端部折曲片３１が嵌合可能な嵌合溝４４を有する垂直片４３が連続的に形成されている。また、上記垂直片４３の端部から表面板３に対して平行に屈曲されて表面板３の内面に当接する端片４５が連続的に形成されている。

一方、上記枠材４Ｂは、側壁パネルＰ１の一対の表面板３の辺部間の長手方向に設けられており、枠材４Ａの係合凹条４１と嵌合（係合）し得る断面略台形状の係合凸条４２を有し、この係合凸条４２の両端部に連続し、断面が二股状に分かれ、上記両表面板３の端部折曲片３１を嵌合可能な嵌合溝４６を有する嵌合片４７ａ及び水平片４７ｂが形成されている。また、上記水平片４７ｂの端部から表面板３に対して平行に屈曲されて表面板３の内面に当接する端片４８が連続的に形成されている。また、係合凸条４２の略中央には、パネルＰの内方に突出する凹溝４２ａが形成されており、後述するボルト６のねじ部６２がねじ込み可能に形成されている。

上記枠材４Ａの係合凹条４１と枠材４Ｂの係合凸条４２とを互いに係合（嵌合）させることによって、側壁パネルＰ１と天井パネルＰ２が互いに直交状に連接されている。なお、上記枠材４Ａ，４Ｂは、例えば合成樹脂製部材にて形成されている。

上記ボルト６は、図１及び図３に示すように、上端が平坦状の逆截頭円錐状（断面逆台形状）の頭部６１と、先端が鋭角に形成されたねじ部６２とを具備している。このように、ねじ部６２を鋭角に形成することで、上記係合凸条４２に形成された凹溝４２ａにねじ部６２を容易にねじ込むことができる。

上記ワッシャ７は、図１及び図３に示すように、ドーナツ円形状の平板部７１と、この平板部７１と中心孔７３部の外周との間に位置し、ボルト６の頭部６１を収容可能な収容凹部７２とで形成されている。この場合、収容凹部７２は、平板部７１の内周側から中心孔部７３に向かって狭小テーパ状のテーパ面７４を有する内方空間が上記ボルト６の頭部６１と合致し得るように形成されており、中心孔７３の開口縁に食い込み片７５が形成されている。なお、上記ワッシャ７は、金属製部材によって形成されている。

上記のように形成されるボルト６とワッシャ７を用いて側壁パネルＰ１と天井パネルＰ２を連結する際、中心孔７３を貫通したボルト６を側壁パネルＰ１にねじ結合する（ねじ込む）ことにより、ボルトの頭部６１の下面が収容凹部７２のテーパ面７４に圧接して、収容凹部７２が押圧され、食い込み片７５が枠材４Ａの表面に食い込む。これにより、ボルト６の頭部６１の上端平坦面がワッシャ７の平板部７１の上面と面一状に近似した状態となり、外部へのボルト６の突出を少なくして、美観の向上を図ることができる。また、ワッシャ７の食い込み片７５が枠材４Ａに食い込むので連結を強固にすることができる。

なお、上記化粧カバー８は、例えば側壁パネルＰ１又は天井パネルＰ２の表面板３と同質の金属製（ここではアルミニウム合金製）の板材を断面略Ｌ字状に形成し、枠材４Ａに例えばスナップ嵌合により取り付けられる。なお、この場合、化粧カバー８は例えば接着剤等によって枠材４Ａに固定される。このように化粧カバー８形成することにより、枠材４Ａの表面に露出したボルト６の頭部６１及びワッシャ７を覆うことができるので、更にパネルＰの連結部の美観の向上を図ることができる。

次に、側壁パネルＰ１と天井パネルＰ２の連結方法を説明する。まず、組立現場において、天井パネルＰ２と側壁パネルＰ１とを互いに直交状になるように配置すると共に、枠材４Ａの係合凹条４１に枠材４Ｂの係合凸条４２を連接することで位置決め行う。この際、係合凹条４１の略中央すなわち係合凸条４２に形成された凹溝４２ａに対向する位置及び、この係合凹条４１に対向する面の対向位置に、長手方向に適宜間隔をおいて複数の貫通孔４９ａ，４９ｂを例えばドリル等の穴開け手段によって穿設する。次いで、貫通孔４９ｂにワッシャ７を介したボルト６を貫挿させると共に、貫通孔４９ａにボルト６を貫通させ、ボルト６のねじ部６２を係合凸条４２の凹溝４２ａ内にねじ込む。この状態で、さらにボルト６をねじ込むことにより、ボルトの頭部６１の下面が収容凹部７２のテーパ面７４に圧接して、収容凹部７２が押圧され、食い込み片７５が枠材４Ａの表面に食い込む。これにより、ボルト６の頭部６１の上端平坦面がワッシャ７の平板部７１の上面と面一状に近似した状態となり連結作業を終了する。次いで、天井パネルＰ２の枠材４Ａに沿って化粧カバー８を例えば接着材によって取り付ける。

したがって、ワッシャ７の収容凹部７２にボルト６の頭部６１を収容すると共に、ワッシャ７を枠材４Ａの表面に食い込ませることで、ボルト６の頭部６１とワッシャ７とを略面一状にすることができ、側壁パネルＰ１と天井パネルＰ２の連結部の美観の向上を図ることができる。また、枠材４Ａの表面に露出したボルト６の頭部６１及びワッシャ７を覆うように化粧カバー８を取り付けることによって、更に側壁パネルＰ１と天井パネルＰ２の連結部の美観の向上を図ることができる。

なお、上記説明においては、冷蔵庫の側壁パネルと天井パネルの連結構造について説明したが、冷蔵庫に限定することなく、例えば、建造物等を構成する断熱パネル同士の連結に適用してもよい。

この発明に係る断熱パネルの連結構造を示す断面図（ａ）及び（ａ）のＩ部を示す拡大断面図（ｂ）である。 上記断熱パネルの連結構造を示す断面斜視図である。 図２の分解斜視図である。 この発明におけるワッシャの一部を断面にした拡大斜視図である。

符号の説明

Ｐ１ 側壁パネル（断熱パネル）
Ｐ２ 天井パネル（断熱パネル）
３ 表面板
４Ａ，４Ｂ 枠材
５ 心材（断熱性心材）
６ ボルト
７ ワッシャ
６１ 頭部
７２ 収容凹部
７３ 中心孔
７５ 食い込み片

Claims (2)

1. 一対の表面板と、これら表面板の辺部間に介在される枠材と、上記両表面板間及び枠材にて形成される空間内に、充填される断熱性心材とを具備する２枚の断熱パネルを直交状に連接し、一方の断熱パネルの枠材及び断熱性心材を貫通するボルトを、ワッシャを介して他方の断熱パネルにねじ結合して固定する断熱パネルの連結構造であって、
   上記ワッシャの中心孔部外周に、上記ボルトの頭部を収容可能な収容凹部を設け、
   上記ボルトの頭部における上記ワッシャの収容凹部に合致する上部を、平坦状に形成し、
   上記ボルトのねじ結合に伴って上記ワッシャの収容凹部を押圧すると共に、上記中心孔の開口縁部を上記枠材に食い込ませて、ボルトの頭部の上端面とワッシャの上面とを略面一状にする、ことを特徴とする断熱パネルの連結構造。
2. 請求項１記載の断熱パネルの連結構造において、
   上記ワッシャの収容凹部を、中心孔に向かって狭小テーパ状に形成すると共に、中心孔の開口縁に食い込み片を形成し、上記ボルトの頭部を、略逆截頭円錐状に形成してなる、ことを特徴とする断熱パネルの連結構造。

Images