JP2005248570A

JP2005248570A - 水門扉

Info

Publication number: JP2005248570A
Application number: JP2004060858A
Authority: JP
Inventors: Yasumasa Eda; 保正江田; Takashi Ogasawara; 隆司小笠原; Keiji Arimura; 圭二有村
Original assignee: Hokoku Kogyo Co Ltd
Current assignee: Hokoku Kogyo Co Ltd
Priority date: 2004-03-04
Filing date: 2004-03-04
Publication date: 2005-09-15

Abstract

【課題】資源の有効活用を図ると共に、簡単な構成で、安価で容易に構成することができる軽量な水門扉を提供する。
【解決手段】水門扉は、複数の外板部材１０を組み合わせてなる外板１と、外板１の周囲を保持する枠体２と、枠体２の一方の面に取付けられる水密ゴム３と、開閉駆動装置（図示は省略する）に接続されるブラケット４と、枠体２の側方に設けられるガイドシュー５と、を備えている。外板１は、廃プラスチックを使用した再生成形品からなる複数の外板部材１０を組み合わせて雇いさね接ぎによって一体化されてなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば水路、河川、ダム、湖沼、湾岸等に設置される水門装置の水門扉に関するものである。

水門扉を構成する外板などの主部材には、従来から一般に木材や鋼材などが使用されている。主部材に木材を使用した水門扉では、強度、耐朽性などの点で劣るため、頻繁に補修を要していた。そこで、強度や耐朽性の向上を図るために、例えば、西アフリカ産のボンゴシ（Ｌｏｐｈｒａｐｒｏｃｅｒａ）と呼ばれる広葉樹を用いて構築した木製の水門扉が知られている（特許文献１）。

特開平９−１３３４９号公報

しかしながら、上記木材を使用した水門扉では、環境破壊防止の観点から、水門扉を構築するのに適した大型の木材を入手し難くなっており、価格も高くなってきている。そして、上記特許文献１に開示された木製水門扉のように、西アフリカ産のボンゴシといった限定された種類の樹木を伐採して生産量を増加させると、特に、環境破壊の懸念が発生することとなる。

本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、資源の有効活用を図ると共に、簡単な構成で、容易に構成することができる水門扉を提供することを目的とする。

請求項１の水門扉に係る発明は、上記目的を達成するため、廃プラスチックを使用した再生成形品を構成部材に含むことを特徴とするものである。
請求項２の水門扉に係る発明は、上記目的を達成するため、廃プラスチックに新規プラスチックを混入してなる再生成形品を構成部材に含むことを特徴とするものである。
請求項３の水門扉に係る発明は、上記目的を達成するため、廃プラスチックに粉砕された木材を混入してなる再生成形品を構成部材に含むことを特徴とするものである。

請求項１の発明では、水門扉の外板などの主構成部材として、廃プラスチックを使用した再生成形品により構成するため、材料が容易に入手できるだけでなく、資源を有効に活用した水門扉が容易に構成される。
請求項２の発明では、水門扉の外板などの主構成部材として、廃プラスチックと新規プラスチックとを混入してなる再生成形品により構成するため、廃プラスチックのみの再生成形品よりも安定した品質の水門扉が容易に構成される。
請求項３の発明では、水門扉の外板などの主構成部材として、廃プラスチックと廃木材など粉砕された木材とを混入したものにより構成するため、さらに資源の有効活用を図ることができる。
なお、外板は、複数の外板部材をそれぞれ着脱可能に取付けて、一体とすることが望ましい。

請求項１の発明によれば、資源を有効に活用することができると共に、材料が容易に入手できる水門扉を容易に提供することができる。
請求項２の発明によれば、資源を有効に活用することができ、安定した品質の水門扉を容易に提供することができる。
請求項３の発明によれば、さらに資源を有効に活用することができる水門扉を提供することができる。

本発明の水門扉の実施の一形態を図１〜図４に基づいて詳細に説明する。なお、図において、同一符号は同様の部分または相当する部分に付すものとする。
本発明による水門扉は、概略、その主部材である外板１が、廃プラスチックを使用した再生成形品により構成したものである。

水門扉は、複数の外板部材１０を組み合わせてなる外板１と、外板１の周囲を保持する枠体２と、枠体２の一方の面に取付けられる水密ゴム３と、開閉駆動装置（図示は省略する）に接続されるブラケット４と、枠体２の側方に設けられるガイドシュー５と、を備えている。

図４に示すように、枠体２は、断面Ｌ字型の鋼材を四角形の枠状に成形することにより構成されている。各外板部材１０は板状に成形されてなるもので、熱可塑性の廃プラスチックを細片化して加熱溶融すると共に混練して型内に射出充填することにより、再生成形品として、均一または個別の幅（図１では高さ）を有する板状に成形することができる。各外板部材１０は、組み合わせられて枠体２に配設され、所定の大きさの外板１を構成する。互いに隣接する外板部材１０、１０の接合面にはその長手方向にさね溝１０ａが形成されており、接合されたさね溝１０ａ、１０ａ内にはゴムや鋼板などからなる雇いざね１１が嵌合されている。さらに、各外板部材１０には、枠体２に着脱可能に取付け保持する為のボルト１２を挿通させるためのボルト挿通孔１０ｂが形成されている。なお、さね溝１０ａおよびボルト挿通孔１０ｂは、廃プラスチックから板状の再生成形品を成形した後に切削加工を施して形成することができるが、再生成形品を成形するための型にさね溝１０ａやボルト挿通孔１０ｂを形成する部分を設けて、再生成形品の成形と同時にさね溝１０ａやボルト挿通孔１０ｂも成形することもできる。

枠体２の水門と水密に当接される側となる水密側面には、水密ゴム３が配設される。水密ゴム３は、図４に示すように、枠体２と接するベース３ａと、外板１の面と直交する方向に突出する突条３ｂとを有する所謂Ｐ型形状ゴムと呼ばれるもので、この実施の形態の場合図１に示したように、ベース３ａは枠体２と対応してその全周に亘って形成されており、突条３ｂは枠体２の上辺と両側辺と対応するように形成されている。ベース３ａの枠体２と反対側の面には押え部材６が配設される。一方、複数の外板部材１０を組み合わせて雇いさね接ぎによって一体化され枠体２内に配置された外板１の水密面と反対側面には、その外周縁に沿って押え部材７が配置される。すなわち、枠体２の水密側面と各外板部材１０と水密ゴム３のベース３ａは、両押え部材６、７によって挟まれ、それぞれ各外板部材１０のボルト挿通孔１０ｂと対応する位置に形成されたボルト挿通孔にボルト１２の軸部が挿通されてナット１３と螺合されることによって、着脱可能に締結されている。

この実施の形態におけるブラケット４には、水門扉を昇降移動させるための図示しない開閉駆動装置が接続され、吊り下げられる。ガイドシュー５は、枠体２の側方に突出するばね部５ａを有するもので、ばね部５ａが水門の側部に設けられた溝（図示は省略する）に係合されて、開閉駆動装置によって昇降移動される水門扉を適切な位置に保持した状態でその昇降移動をガイドする。なお、この実施の形態では水門扉にガイドシュー５が設けられているが、水門の規模や構造によってはガイドシュー５を設けない場合もある。

次に、本発明の水門扉の第二の実施の形態を図５に基づいて詳細に説明する。なお、上述した第一の実施の形態と同様または相当する部分については同じ符号を付してその説明を省略し、異なる部分についてのみ説明することとする。
この実施の形態における水門扉は、外板１の周囲を保持する枠体２に、内周にめねじ１７ａを有する筒体１７が設けられており、各外板部材１０には筒体１７を挿通するための筒体挿通孔１０ｂ’が形成されている。両押え部材６、７には、さらねじ１４、１５の頭部に応じてさら穴６ａ、７ａがそれぞれ形成されている。このように構成された水門扉では、枠体２の水密側面に水密ゴム３のベース３ａと押え部材６を順次重ね合わせた状態でさらねじ１４を挿通し、筒体１７のめねじ１７ａに螺合して締結し、また、枠体２の筒体１７に各外板部材１０の筒体挿通孔１０ｂ’を挿通させ、外板１の水密面と反対側面に押え部材７を配置してさらねじ１５を挿通し、筒体１７のめねじ１７ａに螺合して締結する。この実施の形態では、枠体２の水密面とその反対側面から夫々さらねじ１４、１５を螺合することができるため、水門扉を容易に組立ることができ、また、水密ゴム３と各外板部材１０との交換などの補修を個別に容易に行うことができる。そして、この実施の形態ではさらねじ１４、１５を使用するため、水門扉の表面に突出するものがないため、藻などが引っかかり難い構造となっている。

上述の第一および第二の実施の形態のように構成された水門扉では、主要部を構成する外板１を、現代では容易に入手できる廃プラスチックにより構成したため、資源の有効活用を図ると共に、容易に製造することができる。また、この実施の形態では、廃プラスチックの再生成形品からなる複数の外板部材１０を雇いさね接ぎによって一体化して外板１を構成したが、各外板部材１０は僅かではあるが木材と同様に膨潤する性質があるため、水没することによって隣接する外板部材１０の隙間が小さくなり、止水機構を充分に確保することができる。そして、雇いざね１１に鋼板を使用する場合には、一体化された外板１の強度が向上する。さらに、流木が衝突することなどによって外板１が破損した場合であっても、破損した箇所の外板部材１０のみを交換するだけで済むため、水門のランニングコストを低減させることができる。そして、プラスチックにより構成された外板１は、従来の木材を使用した水門扉と比較して、仮に貝類などが付着した場合でも除去しやすいため、清掃等の手間が省け水門のランニングコストをさらに低減させることができる。なお、本発明の水門扉は、この実施に限定されることなく、外板１を廃プラスチックの再生成形品により一枚ものとして構成することもできる。

なお、各外板部材１０は、廃プラスチックのみを使用した再生成形品に限定されることなく、必要に応じて、廃プラスチックに例えばポリプロピレンなど所定の新規プラスチックを混入して再生成形品を成形することもできる。このようにすることにより、強度や耐朽性など外板１の品質を安定して向上させることができる。
また、各外板部材１０は、廃プラスチックにチップ状あるいは粉状に粉砕された廃木材などの木材を混入して再生成形品を成形することもできる。このようにすることにより、プラスチックだけでなく木材の資源としての有効活用もさらに図ることができる。
さらに、本発明は、上述した実施の形態ように、ガイドシュー５が水門の側部に設けられた溝に係合されて、開閉駆動装置によって昇降移動される所謂スライド形式のゲートであって、その主要部を構成する外板１を廃プラスチックにより構成することに限定されることなく、廃プラスチックにより他の部材を構成したり、また、他の形式の水門扉にも適用することができる。

本発明の水門扉の実施の一形態を示す正面図である。図１の平面図である。図１の側面図である。図１の拡大縦断面図である。本発明の水門扉の第二の実施の形態を説明するための部分拡大断面図である。

符号の説明

１：外板、２：枠体、３：水密ゴム、４：ブラケット、５：ガイドシュー、６：押え部材、７：押え部材、１０：外板部材、１１：雇いざね、１２：ボルト、１３：ナット１４：さらねじ、１５：さらねじ、１７：筒体

Claims

廃プラスチックを使用した再生成形品を構成部材に含むことを特徴とする水門扉。
廃プラスチックに新規プラスチックを混入してなる再生成形品を構成部材に含むことを特徴とする水門扉。
廃プラスチックに粉砕された木材を混入してなる再生成形品を構成部材に含むことを特徴とする水門扉。