JP2005238529A - フレキシブルコンテナ用積層シート及びそれからなるフレキシブルコンテナ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ポリエチレンテレフタレートからなる延伸糸を用いた織編布の少なくとも片面に、下記(A)及び(B)からなるポリオレフィン系樹脂組成物の被覆層を積層してなるフレキシブルコンテナ用積層シートとする。
(A)ポリオレフィン系樹脂95〜99.99重量%
(B)エポキシ基に由来するオキシラン酸素量が4重量%以上であり、ゲル浸透クロマトグラフィで求めた重量平均分子量が100〜50000であるエポキシ化合物0.01〜5重量%
【選択図】 なし
Description
(A)ポリオレフィン系樹脂95〜99.99重量%
(B)エポキシ基に由来するオキシラン酸素量が4重量%以上であり、ゲル浸透クロマトグラフィで求めた重量平均分子量が100〜50000であるエポキシ化合物0.01〜5重量%
(1)JIS K6922−1(1999年)に準拠し測定したメルトマスフローレートが1〜50g/10min
(2)JIS K6922−1(1999年)に準拠し測定した密度が880〜960kg/m3
(3)JIS K6922−1(1999年)に用いられるメルトインデクサーを用い、235℃、押出量3g/分で測定したスウェル比が1.0〜2.5
(1)JIS K6922−1(1999年)に準拠し測定したメルトマスフローレート(以下、MFRと記す)が1〜50g/10minの物性を示すものが押出ラミネート成形性に優れ好ましい。
(2)JIS K6922−1(1999年)に準拠し測定した密度が880〜960kg/m3を示すものが耐熱性と柔軟性のバランスに優れるため好ましい。
(3)JIS K6922−1(1999年)で使用されるメルトインデクサーを用い、測定条件を温度235℃、押出量3g/分により押出されたストランドの径(D)をメルトインデクサーのオリフィス径(D0)で除して得られるスウェル比が1.0〜2.5を示すものが、押出ラミネート加工性に優れるため好ましい。
機種:東ソー HLC−8120GPC、SC8020
溶媒:テトラヒドロフラン
流速:1ml/min
温度:40℃
測定濃度:1mg/ml
注入量:100μl
カラム:東ソー製 TSKgel GMH HR−H 2本
フレキシブルコンテナは、その形状は特に限定されるものではなく、縫製、高周波溶着、熱溶着により形成することができる。
以下に、物性、加工性の測定方法と評価方法を示す。
JIS K6922−1(1999年)に準拠。
JIS K6922−1(1999年)に準拠。
JIS K6922−1(1999年)で使用されるメルトインデクサーを用い、温度235℃、押出量3g/分の条件にて装置に充填された樹脂をオリフィスより押出し、オリフィス直下に設置したメタノールを入れたメスシリンダーでストランド状の押出物を採取した。ストランドの径(D)をメルトインデクサーのオリフィス径(D0)で除し、スウェル比を求めた。
ゲル浸透クロマトグラフィを用いて、以下に示す条件下で測定し、単分散ポリスチレンでユニバーサルな検量線を測定し、直鎖のポリエチレンの分子量として計算した重量平均分子量(以下、Mwと記す。)を求めた。
機種:東ソー HLC−8120GPC、SC8020
溶媒:テトラヒドロフラン
流速:1ml/min
温度:40℃
測定濃度:1mg/ml
注入量:100μl
カラム:東ソー製 TSKgel GMH HR−H 2本
平織基布とポリオレフィン系樹脂組成物の層間を剥離し、引張試験機(島津製作所(株)製、商品名オートグラフDCS500)を用い、サンプル巾15mm、剥離速度300mm/分、180度剥離での剥離強度を測定し、該剥離強度を接着強度とした。
実施例により得られた積層シートのポリオレフィン樹脂組成物面同士を重ね合わせ、圧力0.2MPa、時間1秒、シール温度160℃の条件で、ヒートシールバーにより押さえてヒートシールを行った。そして、該ヒートシール部分を、引張試験機(島津製作所(株)製、商品名オートグラフDCS500)を用い、サンプル巾15mm、剥離速度300mm/分、180度剥離での剥離強度を測定し、該剥離強度をヒートシール強度とした。
再生ポリエチレンテレフタレート(根来産業製、商品名「HRN−00N−N」;固有粘度=0.7dl/g)100重量%を押出機で溶融温度270℃で押出し、Tダイを用いてチルロール冷却方式で冷却してフィルムを形成し、冷却固化したフィルムを8mm幅にスリットした後、第1段延伸を90℃で倍率4倍で延伸し、ついで第2段延伸を190℃で倍率2倍で延伸後、200℃で緩和熱処理を行って繊度2000dtのフラットヤーンを形成した。上記フラットヤーンを用いて打込密度14×14本/2.54cmで基布としての平織りの織編布を形成した。その目付量は220g/m2であった。
(A)ポリオレフィン系樹脂として低密度ポリエチレン(東ソー(株)製 商品名ペトロセン203;MFR=8g/10min、密度=919kg/m3、スウェル比1.9である)の代わりに、エチレン・1−ヘキセン共重合体(東ソー(株)製 商品名ニポロンZ TZ420;MFR=10g/10min、密度=912kg/m3、スウェル比1.5)を用いた以外は実施例1と同様にしてフレキシブルコンテナ用積層シート及びフレキシブルコンテナを得た。
(B)エポキシ化合物として、エポキシ化ポリブタジエン(ダイセル化学工業(株)製 商品名エポリードPB3600;オキシラン酸素量=8重量%、重量平均分子量=37000、融点20℃以下)の代わりに、エポキシ化大豆油(旭電化工業製 商品名アデカサイザーO−130P;オキシラン酸素量=7重量%、重量平均分子量=1300、融点20℃以下)を用いた以外は実施例1と同様にしてフレキシブルコンテナ用積層シート及びフレキシブルコンテナを得た。
再生ポリエチレンテレフタレート(根来産業製、商品名「HRN−00N−N」;固有粘度=0.7dl/g)100重量%の代わりに、再生ポリエチレンテレフタレート(根来産業製、商品名「HRN−00N−N」;固有粘度=0.7dl/g)70重量%、及び固有粘度[η]が0.85のポリブチレンテレフタレート樹脂(カネボウ製、商品名「PBT128」;固有粘度=0.85dl/g)30重量%を配合したポリエチレンテレフタレート系組成物を用いたこと以外は、実施例1と同様にしてフレキシブルコンテナ用積層シート及びフレキシブルコンテナを得た。
ポリオレフィン系樹脂として低密度ポリエチレン99.8重量%及びエポキシ化ポリブタジエン0.2重量%からなるポリオレフィン系樹脂組成物の代わりに再生ポリエチレンテレフタレート(根来産業製、商品名「HRN−00N−N」;固有粘度=0.7dl/g)単独の樹脂を用いてラミネート層を形成した以外は、実施例1と同様にしてフレキシブルコンテナ用積層シート及びフレキシブルコンテナを得た。その結果、得られたフレキシブルコンテナは柔軟性に乏しくフレキシブルコンテナの用途に十分満足しえなかった。
エポキシ化合物であるエポキシ化ポリブタジエンを用いず、低密度ポリエチレンのみでラミネート成形を行いポリオレフィン系樹脂層を形成した以外は、実施例1と同様にしてフレキシブルコンテナ用積層シート及びフレキシブルコンテナを得た。その結果、得られた積層シートは、その接着強度が0.1N/15mm巾と乏しく、フレキシブルコンテナの用途に十分満足しえなかった。
Claims (7)
- ポリエチレンテレフタレートからなる延伸糸を用いた織編布の少なくとも片面に、下記(A)及び(B)からなるポリオレフィン系樹脂組成物の被覆層を積層してなるフレキシブルコンテナ用積層シート。
(A)ポリオレフィン系樹脂95〜99.99重量%
(B)エポキシ基に由来するオキシラン酸素量が4重量%以上であり、ゲル浸透クロマトグラフィで求めた重量平均分子量が100〜50000であるエポキシ化合物0.01〜5重量% - 前記織編布が、ポリエチレンテレフタレートを50重量%以上含有する請求項1に記載のフレキシブルコンテナ用積層シート。
- 前記織編布が、フラットヤーンを経糸と緯糸に用いた織布である請求項1又は2に記載のフレキシブルコンテナ用積層シート。
- (A)ポリオレフィン系樹脂が、下記(1)〜(3)を満たす請求項1〜3のいずれかに記載のフレキシブルコンテナ用積層シート。
(1)JIS K6922−1(1999年)に準拠し測定したメルトマスフローレートが1〜50g/10min
(2)JIS K6922−1(1999年)に準拠し測定した密度が880〜960kg/m3
(3)JIS K6922−1(1999年)に用いられるメルトインデクサーを用い、235℃、押出量3g/分で測定したスウェル比が1.0〜2.5 - (B)エポキシ化合物の、ゲル浸透クロマトグラフィで求めた重量平均分子量が4000〜50000である請求項1〜4のいずれかに記載のフレキシブルコンテナ用積層シート。
- (B)エポキシ化合物が、50℃において液体である請求項1〜5のいずれかに記載のフレキシブルコンテナ用積層シート。
- 請求項1〜6のいずれかに記載のフレキシブルコンテナ用積層シートからなることを特徴とするフレキシブルコンテナ。
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