JP2005230969A - Chamfering device and chamfering method - Google Patents

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Masaki Ihara
正樹 井原
Yoshinori Tabata
喜則 田畑
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a chamfering device and a chamfering method by which chamfering can be executed without depending on the skill of a worker and a time required for executing chamfering work can be shortened. <P>SOLUTION: The chamfering device 5 is provided with a chamfering tool 1, a chamfering tool driving part 51, a chuck 52 as a holding means for holding an optical lens L, and an adjusting means 53 for adjusting pressing force of the optical lens L to the chambering tool 1. The chamfering tool 1 has an elastic body 11. A domy part 111 of the elastic body 11 is formed into a hemispherical shape having the arcuate face constituted of a single curvature radius. A plurality of chamfering pads 13 are arcuately arranged and stuck on the surface of the domy part 111. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、面取り装置及び面取り方法に関する。   The present invention relates to a chamfering apparatus and a chamfering method.

従来から眼鏡レンズや、光学機器等に使用される光学レンズは、セミフィニッシュレンズ（完成品である光学レンズよりも肉厚が厚い略円形形状のレンズ）の表面を研削、切削等（形状創成）して、凹面を形状創成した後、研磨を行うことにより製造されている。   Conventionally, optical lenses used for spectacle lenses and optical instruments are ground, cut, etc. (shape creation) on the surface of semi-finished lenses (substantially circular lenses that are thicker than finished optical lenses). Then, after the concave surface is created, it is manufactured by polishing.

形状創成した後の面が非球面の光学レンズは、硬質の研磨皿では、均一に研磨することが難しいため、例えば、特許文献１に示されるように、ドーム状の弾性体に研磨パッドを貼り付け、この弾性体に光学レンズの切削面叉は研削面を摺り合わせることで、切削面叉は研削面を鏡面に仕上げている。   An optical lens having an aspherical surface after shape creation is difficult to polish uniformly with a hard polishing dish. For example, as shown in Patent Document 1, a polishing pad is attached to a dome-shaped elastic body. In addition, the cutting surface or the grinding surface of the optical lens is rubbed against this elastic body to finish the cutting surface or the grinding surface into a mirror surface.

ここで、形状創成後の光学レンズの外周部は、鋭利な状態となっていることが多く、そのまま研磨を行うと、弾性体に貼り付けられた研磨パッドを剥がしたり、研磨パッドを傷つけて研磨パッドの寿命を短くしてしまうことがある。その結果、研磨が充分に行われない場合や、被研磨面に傷等の不良を発生させてしまう場合がある。また、研磨パッドがはがれてしまうと、光学レンズの外周部が弾性体に直接当たり、弾性体を傷つけてしまう。そこで、研磨の前段に光学レンズの外周部を棒やすりを用いて、手作業により面取りする面取り作業が行われている。   Here, the outer peripheral portion of the optical lens after shape creation is often in a sharp state, and when polishing is performed as it is, the polishing pad attached to the elastic body is peeled off or the polishing pad is damaged and polished. It may shorten the life of the pad. As a result, polishing may not be performed sufficiently, or defects such as scratches may occur on the surface to be polished. Further, if the polishing pad is peeled off, the outer peripheral portion of the optical lens directly hits the elastic body and damages the elastic body. Therefore, a chamfering operation for manually chamfering the outer peripheral portion of the optical lens using a stick file is performed before the polishing.

特開平８−２０６９５２号公報（第２〜３頁、図１参照）JP-A-8-206952 (see pages 2 to 3 and FIG. 1)

しかしながら、研磨パッドのはがれや、磨耗を防止するためには、鋭利な箇所を削り取るだけでなく、丸めるように面取りする必要があるため、棒やすりを用いた手作業による面取りには、熟練を要するという問題がある。   However, in order to prevent the peeling or abrasion of the polishing pad, it is necessary not only to cut off sharp points but also to chamfer it so that it is rounded. Therefore, manual chamfering using a bar file requires skill. There is a problem.

また、トーリック面等が形成されたレンズの場合、クロスカーブと、ベースカーブの曲率半径差が大きいことがあり、このような場合には、光学レンズの外周部の厚みが均一とならないため、面取り作業が難しく、面取り作業に時間を要するという問題もある。   In addition, in the case of a lens with a toric surface or the like, the curvature radius difference between the cross curve and the base curve may be large. In such cases, the thickness of the outer periphery of the optical lens will not be uniform, so There is also a problem that the work is difficult and the chamfering work takes time.

なお、このような問題は、光学レンズを製造する場合のみならず、プラスチックレンズを注型重合するためのガラス製の成形型、さらには光学レンズ以外の他の光学部品を製造する際にも生じている。   Such a problem occurs not only when manufacturing an optical lens, but also when manufacturing a glass mold for cast polymerization of a plastic lens, and other optical components other than an optical lens. ing.

本発明の目的は、作業者の習熟度に依存せず、面取りを行うことができ、面取り作業にかかる時間を短縮することができる面取り装置及び面取り方法を提供することである。   An object of the present invention is to provide a chamfering apparatus and a chamfering method that can perform chamfering and can reduce the time required for chamfering work without depending on the proficiency level of an operator.

本発明の面取り装置は、被加工物の外周部の面取りを行う面取り装置であって、弾性体、及び、この弾性体上に設置され、被加工物の外周部にのみ当接する面取り部を備える面取り工具と、前記被加工物を保持する保持手段と、前記面取り工具又は前記保持手段の少なくとも何れか一方を回転させる回転手段とを有することを特徴とする。   A chamfering apparatus according to the present invention is a chamfering apparatus for chamfering an outer peripheral portion of a workpiece, and includes an elastic body and a chamfering portion that is installed on the elastic body and abuts only on the outer peripheral portion of the workpiece. It has a chamfering tool, holding means for holding the workpiece, and rotating means for rotating at least one of the chamfering tool or the holding means.

ここで、被加工物としては、例えば、カメラレンズ、望遠鏡用レンズ、顕微鏡用レンズ、ステッパー用集光レンズ、眼鏡レンズ等の光学レンズのほかに、プラスチックレンズを注型重合するためのガラス製の成形型、光学レンズ以外の他の光学部品等があげられる。   Here, as the work piece, for example, in addition to an optical lens such as a camera lens, a telescope lens, a microscope lens, a stepper condenser lens, and a spectacle lens, a plastic lens is made of glass for cast polymerization. Examples include molds, optical components other than optical lenses, and the like.

また、本発明の面取り装置の面取り工具の弾性体は、弾性変形しうる構造であれば任意であり、例えば、ブロック状の弾性材料を成形したものであってもよく、また、内部に圧力流体を注入できる中空構造であってもよい。さらには、中空構造で内部に他の弾性材料を充填したものであってもよい。   Further, the elastic body of the chamfering tool of the chamfering apparatus of the present invention is arbitrary as long as it is a structure that can be elastically deformed. For example, a block-shaped elastic material may be molded, and a pressure fluid is contained therein. It may be a hollow structure that can be injected. Furthermore, the hollow structure may be filled with another elastic material.

このような本発明では、面取り装置は、弾性体に面取り部を取り付けた面取り工具を備えている。この弾性体は、被加工物の外周部の形状に追従することができるため、弾性体上に設置された面取り部が被加工物の外周部の形状に沿って当接することとなり、面取り部、被加工物の少なくとも何れかを回転させながら、面取りすることで、被加工物の外周部を丸めるように面取りすることができる。従って、このような面取り装置を使用することで、作業者の習熟度に依存せず、面取りを行うことができる。   In such this invention, the chamfering apparatus is provided with the chamfering tool which attached the chamfering part to the elastic body. Since this elastic body can follow the shape of the outer peripheral portion of the workpiece, the chamfered portion installed on the elastic body abuts along the shape of the outer peripheral portion of the workpiece, and the chamfered portion, By chamfering while rotating at least one of the workpieces, the outer peripheral portion of the workpiece can be chamfered. Therefore, by using such a chamfering device, it is possible to chamfer without depending on the skill level of the operator.

また、面取り装置の弾性体は、被加工物の外周部の形状に追従することができるため、外周部の厚みが均一でないような被加工物であっても、容易に面取りを行うことができる。従って、手作業で面取りを行う場合に比べ、面取り作業にかかる時間を短縮することができる。   Further, since the elastic body of the chamfering device can follow the shape of the outer peripheral portion of the workpiece, it can be easily chamfered even when the outer peripheral portion has a non-uniform thickness. . Therefore, the time required for the chamfering operation can be shortened as compared with the case where the chamfering is performed manually.

さらに、従来のように、手作業で面取りを行う場合には、回転する被加工物に、手でつかんだ棒やすりを当てるため、作業の危険度が高いという問題がある。   Further, when chamfering is performed manually as in the prior art, there is a problem that the risk of the operation is high because a hand-held stick file is applied to the rotating workpiece.

これに対し、本発明では、作業者が被加工物や、面取り工具を手で保持せずに、面取りを行うことができるので、作業者が安全に面取りを行うことができる。   On the other hand, in the present invention, since the worker can perform chamfering without holding the workpiece or the chamfering tool by hand, the worker can perform chamfering safely.

この際、前記面取り工具の弾性体は、被加工物側に張り出した形状であることが好ましい。   At this time, it is preferable that the elastic body of the chamfering tool has a shape protruding to the workpiece side.

このような本発明によれば、弾性体を被加工物側に張り出した形状とすることで、弾性体上に設置される面取り部に対し、被加工物の外周部を当接させやすくなる。   According to the present invention as described above, the outer peripheral portion of the workpiece can be easily brought into contact with the chamfered portion installed on the elastic body by forming the elastic body so as to protrude toward the workpiece.

さらに、前記面取り工具の弾性体は、その外周部に比べ、中央部の曲率半径が大きく形成されたドーム形状であり、前記面取り部は、前記弾性体の外周部に取り付けられていることが好ましい。   Furthermore, it is preferable that the elastic body of the chamfering tool has a dome shape in which a radius of curvature of the central portion is formed larger than that of the outer peripheral portion, and the chamfered portion is attached to the outer peripheral portion of the elastic body. .

被加工物に凹面が形成されている場合、面取り工具の弾性体の形状を、その外周部に比べ、中央部の曲率半径が大きく形成されたドーム形状とし、弾性体の外周部に面取り部を取り付けることで、被加工物の外周部のみが面取り部に当接し、被加工物の外周部よりも内側の範囲である中央部が面取り部による影響を受けてしまうことを確実に防止できる。例えば、被加工物の中央部が面取り部により削れてしまう等を確実に防止できる。   When the workpiece has a concave surface, the shape of the elastic body of the chamfering tool is a dome shape with a larger radius of curvature at the center than the outer periphery, and the chamfered portion is formed at the outer periphery of the elastic body. By attaching, only the outer peripheral part of the work piece comes into contact with the chamfered part, and it is possible to reliably prevent the central part, which is the range inside the outer peripheral part of the work piece, from being affected by the chamfered part. For example, it is possible to reliably prevent the center portion of the workpiece from being scraped by the chamfered portion.

また、本発明では、前記面取り工具の弾性体は、外周部が前記被加工物側に張り出し、中央部が前記被加工物の反対側に窪んだ形状であり、前記面取り部は、前記外周部に取り付けられている構造であってもよい。   In the present invention, the elastic body of the chamfering tool has a shape in which an outer peripheral portion protrudes toward the workpiece and a central portion is recessed on the opposite side of the workpiece, and the chamfered portion is the outer peripheral portion. The structure attached to may be sufficient.

このような本発明によれば、被加工物に凹面が形成されている場合において、面取り工具の弾性体は、中央部が被加工物と反対側に窪んでいるため、弾性体の中央部が被加工物に当接することがない。面取り部は、被加工物側に張り出した外周部にのみ取り付けられているので、被加工物が面取り部による影響を受けてしまうこと（例えば、被加工物の中央部が面取り部により削れてしまう等）を確実に防止できる。   According to the present invention, when the workpiece has a concave surface, the center of the elastic body of the chamfering tool is recessed on the side opposite to the workpiece, so that the center of the elastic body is There is no contact with the workpiece. Since the chamfered portion is attached only to the outer peripheral portion protruding to the workpiece side, the workpiece is affected by the chamfered portion (for example, the center portion of the workpiece is scraped by the chamfered portion). Etc.) can be reliably prevented.

また、前記面取り工具の前記弾性体は、被加工物と反対側に窪んだ形状であり、前記面取り部は、前記弾性体の外周部に取り付けられているものであってもよい。   Moreover, the said elastic body of the said chamfering tool is a shape dented on the opposite side to the workpiece, and the said chamfering part may be attached to the outer peripheral part of the said elastic body.

ここで、弾性体の形状としては、被加工物の反対側にドーム状に窪んだ形状や、円錐状に窪んだ形状が例示できる。   Here, examples of the shape of the elastic body include a shape recessed in a dome shape on the opposite side of the workpiece, and a shape recessed in a conical shape.

このように、弾性体を被加工物と反対側に窪んだ形状とすることで、被加工物の中央部が弾性体に接触してしまうことを防止できる。そして、面取り部は、弾性体の外周部にのみ取り付けられているので、被加工物が面取り部による影響を受けてしまうことを確実に防止できる。例えば、被加工物の中央部が面取り部により削れてしまう等を確実に防止できる。   Thus, it can prevent that the center part of a to-be-processed object contacts an elastic body by making an elastic body into the shape depressed on the opposite side to the to-be-processed object. And since the chamfered part is attached only to the outer peripheral part of an elastic body, it can prevent reliably that a workpiece will be influenced by a chamfered part. For example, it is possible to reliably prevent the center portion of the workpiece from being scraped by the chamfered portion.

また、本発明では、前記面取り工具の面取り部は、前記弾性体上に略円弧状に配置されていることが好ましい。   Moreover, in this invention, it is preferable that the chamfer part of the said chamfering tool is arrange | positioned in the substantially circular arc shape on the said elastic body.

本発明では、面取り工具の弾性体上に面取り部を略円弧状に配置して、面取り工具、保持手段の少なくとも何れかを回転させながら面取りを行っているので、被加工物の外周部に面取り部が連続的に当接することとなる。従って、被加工物の外周部を均一に面取りすることができる。また、被加工物の外周部に面取り部が連続的に当接するので、断続的に面取り部が当接する場合にくらべ、面取りにかかる時間を短縮することができる。   In the present invention, the chamfering portion is arranged in a substantially arc shape on the elastic body of the chamfering tool, and the chamfering is performed while rotating at least one of the chamfering tool and the holding means. A part will contact | abut continuously. Therefore, the outer peripheral part of the workpiece can be chamfered uniformly. Further, since the chamfered portion continuously contacts the outer peripheral portion of the workpiece, the time required for chamfering can be shortened compared to the case where the chamfered portion abuts intermittently.

また、本発明では、前記保持手段が保持する被加工物の外周部を前記面取り部に当接させる際に、被加工物の外周部の前記面取り部への押圧力を調整する調整手段を備えていることが好ましい。   In the present invention, there is provided adjusting means for adjusting a pressing force of the outer peripheral portion of the workpiece to the chamfered portion when the outer peripheral portion of the workpiece held by the holding means is brought into contact with the chamfered portion. It is preferable.

被加工物の厚みが薄い場合には、手作業による面取りを行う際に、力のかけ具合により、被加工物が割れてしまったり、被加工物が固着された治具から外れてしまったりすることがある。これに対し、本発明の面取り装置は、被加工物の外周部の面取り部への押圧力を調整する調整手段を備えているので、被加工物の厚みが薄いような場合であっても、被加工物にかかる力を調整することで、被加工物の割れや、治具からの外れを防止することができる。   When the workpiece is thin, when chamfering by hand, the workpiece may be broken or removed from the jig to which the workpiece is fixed due to the force applied. Sometimes. On the other hand, since the chamfering apparatus of the present invention includes an adjusting means for adjusting the pressing force to the chamfered portion of the outer peripheral portion of the workpiece, even if the thickness of the workpiece is thin, By adjusting the force applied to the workpiece, the workpiece can be prevented from cracking or coming off the jig.

本発明では、前記面取り工具の弾性体は、中空構造であり、内部に圧力流体が供給され、前記圧力流体の供給経路には、前記圧力流体の供給量を調整する供給手段が接続されていることが好ましい。   In the present invention, the elastic body of the chamfering tool has a hollow structure, is supplied with pressure fluid therein, and a supply means for adjusting the supply amount of the pressure fluid is connected to the pressure fluid supply path. It is preferable.

このような本発明によれば、圧力流体の供給量を調整する供給手段が、圧力流体の供給経路に接続されているので、被加工物と弾性体との当接圧力を調整することができる。これにより、最適な条件で面取りを行うことが可能となる。例えば、被加工物が眼鏡レンズである場合、眼鏡レンズの処方に合わせて、圧力流体の供給量を調整することができる。   According to the present invention, since the supply means for adjusting the supply amount of the pressure fluid is connected to the supply path of the pressure fluid, the contact pressure between the workpiece and the elastic body can be adjusted. . This makes it possible to chamfer under optimum conditions. For example, when the workpiece is a spectacle lens, the supply amount of the pressure fluid can be adjusted according to the prescription of the spectacle lens.

本発明の面取り方法は、被加工物の外周部の面取りを行う面取り方法であって、弾性体と、この弾性体上に設置され、被加工物の外周部にのみ当接する面取り部とを備える面取り工具を用いて行われ、前記被加工物の外周部を前記面取り工具の面取り部に押圧し、前記被加工物又は前記面取り工具の少なくとも何れか一方を回転させて面取りを行うことを特徴とする。   The chamfering method of the present invention is a chamfering method for chamfering an outer peripheral portion of a workpiece, and includes an elastic body and a chamfering portion that is installed on the elastic body and contacts only the outer peripheral portion of the workpiece. It is performed using a chamfering tool, and the chamfering is performed by pressing the outer peripheral portion of the workpiece against the chamfering portion of the chamfering tool and rotating at least one of the workpiece or the chamfering tool. To do.

ここでの被加工物としては、前述したような被加工物があげられる。   Examples of the workpiece here include the workpieces described above.

このような本発明では、前述した面取り装置の面取り工具と同様の面取り工具を用いて面取りを行っているため、面取り装置と略同様の効果を奏することができる。すなわち、作業者の習熟度に依存せず、面取りを行うことができ、さらには、面取り作業にかかる時間を短縮することができる。   In such this invention, since it chamfers using the chamfering tool similar to the chamfering tool of the chamfering apparatus mentioned above, there can exist an effect substantially the same as a chamfering apparatus. That is, the chamfering can be performed without depending on the skill level of the operator, and further, the time required for the chamfering operation can be shortened.

〔１．第一実施形態〕
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 [1. First embodiment]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１には、本発明の面取り装置５が示されている。この面取り装置５は、形状創成された光学レンズＬの外周部Ｌ１の面取りを行う装置であり、面取り工具１（詳しくは図２参照）と、面取り工具駆動部５１と、光学レンズＬを保持する保持手段としてのチャック５２と、光学レンズＬの面取り工具１への押圧力を調整する調整手段５３と、圧力流体を供給する供給手段５５と、水Ｗを供給する水供給手段としてのノズル５６（図３参照）を備える。   FIG. 1 shows a chamfering device 5 of the present invention. The chamfering device 5 is a device for chamfering the outer peripheral portion L1 of the optical lens L whose shape has been created, and holds the chamfering tool 1 (see FIG. 2 for details), the chamfering tool driving unit 51, and the optical lens L. A chuck 52 as a holding means, an adjusting means 53 for adjusting the pressing force of the optical lens L to the chamfering tool 1, a supply means 55 for supplying pressure fluid, and a nozzle 56 (a water supply means for supplying water W) 3).

ここで、光学レンズＬは、例えば、プラスチック製の眼鏡レンズであり、凹面に球面、回転対称非球面、トーリック面、累進面、あるいはこれらを合成した曲面等が形成されている。また、凸面には、球面、回転対称非球面、累進面等が形成されている。   Here, the optical lens L is, for example, a plastic spectacle lens, and a concave surface is formed with a spherical surface, a rotationally symmetric aspherical surface, a toric surface, a progressive surface, or a curved surface obtained by combining these. Further, a spherical surface, a rotationally symmetric aspherical surface, a progressive surface, and the like are formed on the convex surface.

このような光学レンズＬの凹面の形状は、数値制御装置による切削加工、研削加工等により形成されている。   Such a concave surface of the optical lens L is formed by cutting, grinding, or the like using a numerical control device.

なお、本実施形態の面取り装置５は、面取り工具１を研磨工具に変更（すなわち、面取り工具１の弾性体１１を研磨用の弾性体に交換）することで、面取り工程の後に実施される研磨を行う研磨装置として使用できる。   The chamfering device 5 of this embodiment is a polishing performed after the chamfering step by changing the chamfering tool 1 to a polishing tool (that is, replacing the elastic body 11 of the chamfering tool 1 with an elastic body for polishing). It can be used as a polishing apparatus for performing.

面取り工具駆動部５１は、図示しないモータと、このモータにより鉛直方向の軸を中心として回転駆動される回転台５１１とを備え、面取り工具１を回転させる回転手段としての役割を果たす。回転台５１１には、面取り工具１の筒状部１２１の下端が着脱自在に装着される。回転台５１１に面取り工具１を取り付けることで、面取り工具１は筒状部１２１の中心軸を回転軸として所定の回転数で回転可能となる。なお、回転台５１１内部には図示しない圧縮空気に代表される圧力流体用の配管が設置され、面取り工具１の筒状部１２１内部の流路１２１Ａと連通している。   The chamfering tool driving unit 51 includes a motor (not shown) and a rotating table 511 that is driven to rotate about a vertical axis by the motor, and serves as a rotating unit that rotates the chamfering tool 1. A lower end of the cylindrical portion 121 of the chamfering tool 1 is detachably attached to the turntable 511. By attaching the chamfering tool 1 to the turntable 511, the chamfering tool 1 can be rotated at a predetermined rotation speed with the central axis of the cylindrical portion 121 as a rotation axis. In addition, a pipe for pressure fluid represented by compressed air (not shown) is installed inside the turntable 511 and communicates with the flow path 121A inside the cylindrical portion 121 of the chamfering tool 1.

調整手段５３は、鉛直方向の下向きのエアシリンダ５３１と、このエアシリンダ５３１の先端に取り付けられたピストンロッド５３２とを有する。ピストンロッド５３２の先端には、光学レンズＬが装着されるチャック５２が取り付けられており、エアシリンダ５３１により、光学レンズＬの面取り工具１への押圧力が調整できる構成となっている。   The adjusting means 53 has a vertically downward air cylinder 531 and a piston rod 532 attached to the tip of the air cylinder 531. A chuck 52 to which the optical lens L is attached is attached to the tip of the piston rod 532, and the pressing force of the optical lens L to the chamfering tool 1 can be adjusted by the air cylinder 531.

チャック５２は、低融点合金Ｓ１を介して治具Ｓ２（図３参照）に取り付けられた光学レンズＬを保持するものであり、回転手段としてのモータ５４により、鉛直方向の軸を中心として回転駆動される。   The chuck 52 holds the optical lens L attached to the jig S2 (see FIG. 3) via the low melting point alloy S1, and is driven to rotate about a vertical axis by a motor 54 as a rotating means. Is done.

供給手段５５は、面取り工具１内部への圧力流体である圧縮空気の供給量を調整する供給手段であり、例えば、エアーコンプレッサ等で構成される。この供給手段５５は、圧縮空気の供給経路である配管５５１及び回転台５１１内部の図示しない圧縮空気用の配管に接続されている。   The supply means 55 is a supply means for adjusting the supply amount of compressed air, which is a pressurized fluid, into the chamfering tool 1, and is constituted by, for example, an air compressor. The supply means 55 is connected to a pipe 551 serving as a compressed air supply path and a pipe for compressed air (not shown) inside the turntable 511.

面取り工具１は、図２にも示すように、弾性シートから構成される弾性体１１と、この弾性体１１が取り付けられる基部１２と、弾性体１１を基部１２に取り付けるための押さえ部材１４とを有する。   As shown in FIG. 2, the chamfering tool 1 includes an elastic body 11 composed of an elastic sheet, a base portion 12 to which the elastic body 11 is attached, and a pressing member 14 for attaching the elastic body 11 to the base portion 12. Have.

弾性体１１は、弾性シートをドーム状に成形した中空構造であり、光学レンズＬ側に張り出したドーム状部１１１と、このドーム状部１１１の周縁から外方に延びるフランジ部１１２とを有する。また、弾性シートとしては、図示しないフラット状のシートを押さえ部材１４で基部１２へ取り付け、圧力流体を供給することで弾性シートに張りを与え、任意のドーム形状に変化させる方法も例示できる。   The elastic body 11 has a hollow structure in which an elastic sheet is formed in a dome shape, and includes a dome-shaped portion 111 projecting toward the optical lens L side, and a flange portion 112 extending outward from the periphery of the dome-shaped portion 111. Further, as the elastic sheet, a method in which a flat sheet (not shown) is attached to the base portion 12 by the pressing member 14 and tension is applied to the elastic sheet by supplying pressure fluid to change the sheet into an arbitrary dome shape can be exemplified.

この弾性体１１に使用される弾性材料としては、ＪＩＳ−Ａ硬度（タイプＡデュロメター）１０〜１００、ヤング率１０２〜１０３Ｎ・ｃｍ２の物性を備えるものが好ましい。 The elastic material used for the elastic body 11 is preferably one having physical properties of JIS-A hardness (type A durometer) 10 to 100 and Young's modulus 10 2 to 10 3 N · cm 2 .

例えば、天然ゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、シリコンゴム、フッ素ゴム等のゴム、ポリエチレン、ナイロン等の熱可塑性樹脂、スチレン系、ウレタン系等の熱可塑性樹脂エラストマ−をあげることができる。また、弾性体１１のシートは、厚さが０．１〜１．０ｍｍ、好ましくは、０．２〜５ｍｍであることが好ましい。   For example, natural rubber, nitrile rubber, chloroprene rubber, styrene-butadiene rubber (SBR), acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), rubber such as silicon rubber and fluorine rubber, thermoplastic resin such as polyethylene and nylon, styrene, urethane And other thermoplastic resin elastomers. The sheet of the elastic body 11 has a thickness of 0.1 to 1.0 mm, preferably 0.2 to 5 mm.

ドーム状部１１１は、単一の曲率半径から構成された円弧面を有する半球形状であり、その曲率半径は、光学レンズＬの凹面の曲率半径よりも大きくなっている。このドーム状部１１１の表面には、図２（ｂ）に示すように、複数の、例えば、８枚のスムージングパッド等の面取りパッド１３（面取り部）が円弧状に配列して貼り付けられている。面取りパッド１３は、ドーム状部１１１に粘着剤等により貼り付けられる。   The dome-shaped portion 111 has a hemispherical shape having an arc surface formed from a single radius of curvature, and the radius of curvature is larger than the radius of curvature of the concave surface of the optical lens L. As shown in FIG. 2B, a plurality of, for example, eight chamfering pads 13 (chamfered portions) such as smoothing pads are arranged in a circular arc shape on the surface of the dome-shaped portion 111. Yes. The chamfer pad 13 is attached to the dome-shaped portion 111 with an adhesive or the like.

ここで、面取りパッド１３としては、例えば、＃３００〜＃１２００程度のメッシュのものが使用できる。   Here, as the chamfering pad 13, for example, a mesh of about # 300 to # 1200 can be used.

隣接する面取りパッド１３間には、隙間１３Ａが形成されており、この隙間１３Ａは、水や面取り屑を排出する流路としての機能を果たす。   A gap 13A is formed between the adjacent chamfer pads 13, and this gap 13A functions as a flow path for discharging water and chamfered waste.

フランジ部１１２は、弾性体１１を基部１２に固定するための部分である。   The flange portion 112 is a portion for fixing the elastic body 11 to the base portion 12.

基部１２は、円筒状の筒状部１２１と、この筒状部１２１の上端部に設けられ、外方に延びるフランジ状の弾性体取り付け部１２２とを有する。   The base portion 12 includes a cylindrical tubular portion 121 and a flange-like elastic body attaching portion 122 that is provided at the upper end portion of the tubular portion 121 and extends outward.

筒状部１２１内部にはその長手方向に沿って、圧縮空気の流路１２１Ａが形成されている。この流路１２１Ａは、弾性体取り付け部１２２まで達しており、基部１２を貫通している。また、筒状部１２１の下端には、回転台５１１に取り付けるためのテーパー状の装着部１２１Ｂが形成されている。   Inside the cylindrical portion 121, a flow path 121A for compressed air is formed along the longitudinal direction thereof. This flow path 121 </ b> A reaches the elastic body attaching portion 122 and penetrates the base portion 12. Further, a tapered mounting portion 121 </ b> B for attaching to the turntable 511 is formed at the lower end of the cylindrical portion 121.

弾性体取り付け部１２２の上面には、弾性体１１のフランジ部１１２及び押さえ部材１４が収まる深さ寸法のリング状の凹部１２２Ａが形成されている。この凹部１２２Ａの中心から等角度の３箇所には、切欠部１２２Ｂが形成されている。そして、この切欠部１２２Ｂには、弾性体取り付け部１２２の下面に取り付けられたボルト１５が挿入、脱着可能となっている。このボルト１５には、ワッシャ１５１とナット１５２が取り付けられている。   On the upper surface of the elastic body attaching portion 122, a ring-shaped concave portion 122A having a depth dimension in which the flange portion 112 and the pressing member 14 of the elastic body 11 are accommodated is formed. Cutouts 122B are formed at three equiangular positions from the center of the recess 122A. And the bolt 15 attached to the lower surface of the elastic body attaching part 122 can be inserted into and removed from the notch part 122B. A washer 151 and a nut 152 are attached to the bolt 15.

なお、この弾性体取り付け部１２２の切欠部１２２Ｂに対応して、弾性体１１のフランジ部１１２にも切欠部（図示略）が形成されている。但し、弾性体１１の外周径が弾性体取り付け部１２２の外周径に比べて小さく形成され、弾性体取り付け部１２２の切欠部１２２Ｂが弾性体１１のフランジ部１１２に干渉しない場合は、弾性体１１のフランジ部１１２に切欠部を形成しなくてもよい。   A notch (not shown) is also formed in the flange 112 of the elastic body 11 corresponding to the notch 122B of the elastic body attaching portion 122. However, when the outer peripheral diameter of the elastic body 11 is formed smaller than the outer peripheral diameter of the elastic body mounting portion 122 and the notch 122B of the elastic body mounting portion 122 does not interfere with the flange portion 112 of the elastic body 11, the elastic body 11 It is not necessary to form a notch in the flange portion 112 of this.

押さえ部材１４は、中央が切りかかれたリング状の部材であり、弾性体１１を基部１２の弾性体取り付け部１２２に対して押さえつけるためのものである。押さえ部材１４の中央部分からは、弾性体１１のドーム状部が露出する。   The pressing member 14 is a ring-shaped member with the center cut off, and is used for pressing the elastic body 11 against the elastic body mounting portion 122 of the base portion 12. The dome-shaped portion of the elastic body 11 is exposed from the center portion of the pressing member 14.

この押さえ部材１４は、弾性体取り付け部１２２の上面の凹部１２２Ａに収まる厚さ寸法となっている。また、この押さえ部材１４には、弾性体取り付け部１２２の切欠部１２２Ｂに対応した切欠部１４１が形成されている。   The pressing member 14 has a thickness dimension that can be received in the concave portion 122 </ b> A on the upper surface of the elastic body attaching portion 122. The pressing member 14 has a notch 141 corresponding to the notch 122B of the elastic body attaching part 122.

このような面取り工具１は、次のようにして組み立てられる。   Such a chamfering tool 1 is assembled as follows.

まず、基部１２の弾性体取り付け部１２２の凹部１２２Ａ上に弾性体１１を設置する。この際、弾性体１１の切欠部（図示略）と、弾性体取り付け部１２２の切欠部１２２Ｂとが一致するように設置する。   First, the elastic body 11 is installed on the concave portion 122 </ b> A of the elastic body mounting portion 122 of the base portion 12. At this time, the elastic body 11 is installed so that the notch (not shown) of the elastic body 11 and the notch 122B of the elastic body attaching part 122 coincide.

次に、弾性体１１上に、押さえ部材１４を設置する。このとき、押さえ部材１４が基部１２の弾性体取り付け部１２２の凹部１２２Ａ内に位置するように設置するとともに、押さえ部材１４の切欠部１４１と、弾性体取り付け部１２２の切欠部１２２Ｂとが一致するように設置する。   Next, the pressing member 14 is installed on the elastic body 11. At this time, the pressing member 14 is installed so as to be positioned in the concave portion 122A of the elastic body mounting portion 122 of the base portion 12, and the notch portion 141 of the pressing member 14 and the notch portion 122B of the elastic body mounting portion 122 coincide with each other. Install as follows.

そして、ボルト１５を立ち上げて、切欠部１４１，１２２Ｂ及び弾性体１１の切欠部内に挿入し、ナット１５２を締めることで、図２（Ｂ）に示すように、弾性体取り付け部１２２と、押さえ部材１４との間に、弾性体１１のフランジ部１１２を挟んで固定することができる。その結果、弾性体１１のドーム状部１１１の内面と、弾性体取り付け部１２２の上面との間には、密封空間Ｍ（図３参照）が形成され、この密封空間Ｍは、筒状部１２１及び弾性体取り付け部１２２内に形成された流路１２１Ａを介して外部と連通する。これにより、圧縮空気を、供給手段５５、配管５５１、回転台５１１内部の圧縮空気用の配管、流路１２１Ａを介して、前記密封空間Ｍに送り込むことができ、弾性体１１に張りを与えることができる。弾性体１１に与える内圧としては、例えば、０．１〜２．０ｋｇｆ
／ｃｍ2である。 Then, the bolt 15 is raised and inserted into the cutout portions 141 and 122B and the cutout portion of the elastic body 11, and the nut 152 is tightened, so that the elastic body mounting portion 122 and the pressing member are pressed as shown in FIG. The flange portion 112 of the elastic body 11 can be sandwiched between the member 14 and fixed. As a result, a sealed space M (see FIG. 3) is formed between the inner surface of the dome-shaped portion 111 of the elastic body 11 and the upper surface of the elastic body mounting portion 122, and the sealed space M is the cylindrical portion 121. And it communicates with the outside through a flow path 121 </ b> A formed in the elastic body attaching portion 122. Thereby, compressed air can be sent into the said sealed space M via the supply means 55, the piping 551, the piping for compressed air inside the turntable 511, and the flow path 121A, and the elastic body 11 is given tension. Can do. As an internal pressure given to the elastic body 11, for example, 0.1 to 2.0 kgf
/ Cm 2 .

以上のような面取り装置５の面取り工具駆動部５１のモータ（図示略）及びモータ５４、さらに、調整手段５３のエアシリンダ５３１は、図示しない制御部により制御されている。制御部には、タイマー機能とソレノイドバルブが設けられており、面取り工具駆動部５１のモータ（図示略）、モータ５４及びエアシリンダ５３１の駆動をタイマー及びソレノイドバルブにより制御することができる。すなわち、面取り時間をタイマーで設定することができるのである。   The motor (not shown) and motor 54 of the chamfering tool driving unit 51 of the chamfering device 5 as described above, and the air cylinder 531 of the adjusting means 53 are controlled by a control unit (not shown). The control unit is provided with a timer function and a solenoid valve, and the driving of the motor (not shown) of the chamfering tool driving unit 51, the motor 54, and the air cylinder 531 can be controlled by the timer and the solenoid valve. That is, the chamfering time can be set with a timer.

次に、面取り装置５を用いて、光学レンズＬの面取り加工を行う。   Next, the chamfering process of the optical lens L is performed using the chamfering device 5.

まず、ドーム状部１１１の曲率半径の異なる複数の弾性体１１を用意し、この複数の弾性体１１のなかから、光学レンズＬの曲面形状に応じた弾性体１１を選択する。すなわち、光学レンズＬの外周部Ｌ１のみが弾性体１１上の面取りパッド１３に当接し、光学レンズＬの外周部Ｌ１以外の他の部分が当接しない弾性体１１を選択する。   First, a plurality of elastic bodies 11 having different curvature radii of the dome-shaped portion 111 are prepared, and the elastic body 11 corresponding to the curved surface shape of the optical lens L is selected from the plurality of elastic bodies 11. That is, only the outer peripheral portion L1 of the optical lens L is in contact with the chamfer pad 13 on the elastic body 11, and the elastic body 11 in which other portions other than the outer peripheral portion L1 of the optical lens L are not in contact is selected.

そして、この弾性体１１を弾性体取り付け部１２２に取り付け、面取り工具１を組み立てる。   And this elastic body 11 is attached to the elastic body attaching part 122, and the chamfering tool 1 is assembled.

組み立てられた面取り工具１を面取り装置５の回転台５１１に固定する。   The assembled chamfering tool 1 is fixed to the turntable 511 of the chamfering device 5.

次に、光学レンズＬを面取り装置５のチャック５２に装着する。さらに、供給手段５５により、面取り工具１の弾性体１１のドーム状部１１１内部への圧縮空気の供給量を調整する。さらに、エアシリンダ５３１により、チャック５２に取り付けられた光学レンズＬの外周部Ｌ１を、弾性体１１のドーム状部１１１の面取りパッド１３に当接させるとともに、光学レンズＬの外周部Ｌ１の面取りパッド１３への押圧力を調整する。   Next, the optical lens L is mounted on the chuck 52 of the chamfering device 5. Furthermore, the supply means 55 adjusts the supply amount of compressed air into the dome-shaped portion 111 of the elastic body 11 of the chamfering tool 1. Further, the outer peripheral portion L1 of the optical lens L attached to the chuck 52 is brought into contact with the chamfer pad 13 of the dome-shaped portion 111 of the elastic body 11 by the air cylinder 531 and the chamfer pad of the outer peripheral portion L1 of the optical lens L. Adjust the pressing force to 13.

光学レンズＬの外周部Ｌ１の面取りパッド１３への押圧力は、例えば、０．１〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である。 The pressing force to the chamfer pad 13 on the outer peripheral portion L1 of the optical lens L is, for example, 0.1 to 30 kgf / cm 2 .

そして、図３に示すように、光学レンズＬ及び面取り工具１を回転させ、さらに、ノズル５６から水Ｗを面取りパッド１３上に供給しながら、面取りを行う。   Then, as shown in FIG. 3, the optical lens L and the chamfering tool 1 are rotated, and chamfering is performed while water W is supplied from the nozzle 56 onto the chamfering pad 13.

ここで、光学レンズＬの回転数は、例えば、１〜３０ｒｐｍ／min、弾性体１１の回転数は、例えば、１〜５００ｒｐｍ／minである。   Here, the rotation speed of the optical lens L is, for example, 1 to 30 rpm / min, and the rotation speed of the elastic body 11 is, for example, 1 to 500 rpm / min.

なお、タイマーにより、面取り時間を設定した場合には、自動的に光学レンズＬ及び面取り工具１の回転が停止し、これにより、面取りが終了する。   When the chamfering time is set by the timer, the rotation of the optical lens L and the chamfering tool 1 is automatically stopped, and the chamfering is finished.

従って、本実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。   Therefore, according to this embodiment, the following effects can be produced.

（1-1）面取り装置５は、弾性体１１に面取りパッド１３を取り付けた面取り工具１を備えている。面取り工具１の弾性体１１は、光学レンズＬの外周部Ｌ１の形状に追従することができるため、弾性体１１に取り付けられた面取りパッド１３が光学レンズＬの外周部Ｌ１の形状に沿って当接することとなり、面取りパッド１３と光学レンズＬとを回転させながら、面取りすることで、光学レンズＬの外周部Ｌ１を丸めるように面取りすることができる。従って、このような面取り装置５を使用することで、作業者の習熟度に依存せず、面取りを行うことができる。 (1-1) The chamfering device 5 includes a chamfering tool 1 in which a chamfering pad 13 is attached to an elastic body 11. Since the elastic body 11 of the chamfering tool 1 can follow the shape of the outer peripheral portion L1 of the optical lens L, the chamfer pad 13 attached to the elastic body 11 is applied along the shape of the outer peripheral portion L1 of the optical lens L. By chamfering while rotating the chamfer pad 13 and the optical lens L, the outer peripheral portion L1 of the optical lens L can be chamfered to be rounded. Therefore, by using such a chamfering device 5, it is possible to chamfer without depending on the skill level of the operator.

（1-2）また、面取り装置５の弾性体１１は、光学レンズＬの外周部Ｌ１の形状に追従することができるため、外周部Ｌ１の厚みが均一でないような光学レンズＬであっても、容易に面取りを行うことができる。従って、手作業で面取りを行う場合に比べ、面取り作業にかかる時間を短縮することができる。 (1-2) Further, since the elastic body 11 of the chamfering device 5 can follow the shape of the outer peripheral portion L1 of the optical lens L, even if the optical lens L is such that the thickness of the outer peripheral portion L1 is not uniform. Chamfering can be easily performed. Therefore, the time required for the chamfering operation can be shortened as compared with the case where the chamfering is performed manually.

（1-3）さらに、従来のように、手作業で面取りを行う場合には、回転する光学レンズに、手でつかんだ棒やすりを当てるため、作業の危険度が高いという問題がある。 (1-3) Furthermore, when chamfering is performed manually as in the prior art, there is a problem that the risk of the operation is high because a hand-held stick file is applied to the rotating optical lens.

これに対し、本実施形態では、作業者が光学レンズＬや、面取り工具１を手で保持せずに、面取りを行うことができるので、作業者が安全に面取りを行うことができる。   On the other hand, in this embodiment, since an operator can chamfer without holding the optical lens L and the chamfering tool 1 by hand, the operator can safely chamfer.

（1-4）光学レンズＬの厚みが薄い場合には、手作業による面取りを行う際に、力のかけ具合により、光学レンズＬが割れてしまったり、光学レンズＬが固着された治具Ｓ２から外れてしまったりすることがある。これに対し、本実施形態の面取り装置５は、光学レンズＬの外周部Ｌ１の面取りパッド１３への押圧力を調整する調整手段であるエアシリンダ５３１を備えているので、光学レンズＬの厚みが薄いような場合であっても、光学レンズＬにかかる力を調整することで、光学レンズＬの割れや、治具Ｓ２からの外れを防止することができる。 (1-4) When the optical lens L is thin, when the chamfering is performed manually, the optical lens L is cracked or the jig S2 to which the optical lens L is fixed due to force applied. May come off. On the other hand, the chamfering device 5 of the present embodiment includes an air cylinder 531 that is an adjusting unit that adjusts the pressing force to the chamfer pad 13 of the outer peripheral portion L1 of the optical lens L. Even if it is thin, by adjusting the force applied to the optical lens L, it is possible to prevent the optical lens L from cracking or coming off from the jig S2.

（1-5）弾性体１１上に面取りパッド１３を略円弧状に配置して、弾性体１１を回転させながら面取りを行っているので、光学レンズＬの外周部Ｌ１に面取りパッド１３が連続的に当接することとなる。従って、光学レンズＬの外周部Ｌ１を均一に面取りすることができる。また、光学レンズＬの外周部Ｌ１に面取りパッド１３が連続的に当接するので、断続的に面取りパッド１３が当接する場合にくらべ、面取りにかかる時間を短縮することができる。 (1-5) Since the chamfering pad 13 is arranged on the elastic body 11 in a substantially arc shape and the chamfering is performed while rotating the elastic body 11, the chamfering pad 13 is continuous with the outer peripheral portion L1 of the optical lens L. Will abut. Therefore, the outer peripheral portion L1 of the optical lens L can be chamfered uniformly. Further, since the chamfer pad 13 continuously contacts the outer peripheral portion L1 of the optical lens L, the time required for chamfering can be shortened as compared with the case where the chamfer pad 13 contacts intermittently.

（1-6）さらに、弾性体１１上に貼り付けられた面取りパッド１３間には、隙間１３Ａが形成されているので、隙間１３Ａを面取り屑や、供給された水を排出する流路として使用することができる。これにより、面取り屑や水が弾性体１１上に溜まってしまうことがなく、よりスムーズに面取りを行うことができる。 (1-6) Further, since a gap 13A is formed between the chamfer pads 13 affixed on the elastic body 11, the gap 13A is used as a flow path for discharging chamfered scraps and supplied water. can do. Thereby, chamfering waste and water do not accumulate on the elastic body 11, and chamfering can be performed more smoothly.

（1-7）面取り装置５は、弾性体１１のドーム状部１１１内部への圧縮空気の供給量を調整する供給手段５５を備えているので、光学レンズＬと弾性体１１との当接圧力を調整することができる。これにより、最適な条件で面取りを行うことが可能となる。例えば、眼鏡レンズの処方に合わせて、圧縮空気の供給量を調整することができる。 (1-7) Since the chamfering device 5 includes the supply means 55 that adjusts the supply amount of compressed air into the dome-shaped portion 111 of the elastic body 11, the contact pressure between the optical lens L and the elastic body 11. Can be adjusted. This makes it possible to chamfer under optimum conditions. For example, the supply amount of compressed air can be adjusted according to the prescription of the spectacle lens.

（1-8）また、面取り装置５は、面取り工具駆動部５１のモータ（図示略）及びモータ５４の駆動をタイマーにより制御し、面取りが自動的に終了する構成となっているので、作業者の作業負担を軽減することができる。 (1-8) Further, the chamfering device 5 is configured to control the motor (not shown) of the chamfering tool driving unit 51 and the motor 54 by a timer, and the chamfering is automatically terminated. Work burden can be reduced.

さらに、タイマーにより、面取り時間を設定することで、面取り加工しすぎたり、面取り加工が不十分であったりすることがなく、光学レンズＬの面取りを最適な状態とすることができる。   Furthermore, by setting the chamfering time with the timer, the chamfering of the optical lens L can be brought into an optimum state without excessive chamfering or insufficient chamfering.

（1-9）さらに、本実施形態では、面取り装置５により、面取り加工を自動化することができるので、作業者の面取り加工にかかる作業負担を軽減することができる。 (1-9) Furthermore, in this embodiment, since the chamfering process can be automated by the chamfering device 5, it is possible to reduce the work burden on the operator's chamfering process.

（1-10）本実施形態の面取り装置５は、面取り工具１を研磨工具に変更（すなわち、面取り工具１の弾性体１１を研磨用の弾性体に交換）することで、面取り個所の研磨を行う研磨装置として使用できる。従って、研磨にも使用できるので、作業者の面取り個所の研磨にかかる作業負担を軽減することができる。（1-11）本実施形態では、面取り工具１の弾性体１１のドーム状部１１１を、単一の曲率半径から構成された円弧面を有する半円形状としているので、ドーム状部１１１の形状を容易に形成することができ、面取り工具１の製造に手間を要しない。 (1-10) The chamfering device 5 of this embodiment changes the chamfering tool 1 to a polishing tool (that is, replaces the elastic body 11 of the chamfering tool 1 with an elastic body for polishing), thereby polishing the chamfered portion. It can be used as a polishing apparatus to perform. Therefore, since it can be used also for grinding | polishing, the work burden concerning grinding | polishing of a worker's chamfering part can be reduced. (1-11) In this embodiment, since the dome-shaped portion 111 of the elastic body 11 of the chamfering tool 1 has a semicircular shape having an arc surface formed from a single radius of curvature, the shape of the dome-shaped portion 111 Can be easily formed, and labor for manufacturing the chamfering tool 1 is not required.

〔第二実施形態〕
次に、図４を用いて、本発明の第二実施形態について説明する。尚、以下の説明では、既に説明した部分と同一の部分については、同一符号を付してその説明を省略する。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the following description, the same parts as those already described are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.

前記実施形態では、面取り工具１の弾性体１１は、単一の曲率半径からなる円弧面を有する半球形状のドーム状部１１１と、フランジ部１１２とを備える構成であったが、本実施形態の面取り工具２の弾性体２１は、ドーム状部１１１とは形状の異なるドーム状部２１１と、フランジ部１１２とを備える。他の点においては、面取り工具２は、面取り工具１と同様の構成である。   In the embodiment, the elastic body 11 of the chamfering tool 1 is configured to include the hemispherical dome-shaped portion 111 having a circular arc surface having a single radius of curvature and the flange portion 112. The elastic body 21 of the chamfering tool 2 includes a dome-shaped portion 211 having a shape different from that of the dome-shaped portion 111 and a flange portion 112. In other respects, the chamfering tool 2 has the same configuration as the chamfering tool 1.

ドーム状部２１１は、複数の曲率半径の曲面から構成されており、例えば、ドーム状部２１１の中央部２１１Ａの曲率半径が外周部２１１Ｂの曲率半径よりも大きくなっている。ドーム状部２１１の外周部２１１Ｂには、面取りパッド１３（面取り部）が円弧状に配置され、貼り付けられている。   The dome-shaped portion 211 is composed of a curved surface having a plurality of curvature radii. For example, the curvature radius of the central portion 211A of the dome-shaped portion 211 is larger than the curvature radius of the outer peripheral portion 211B. A chamfer pad 13 (chamfered portion) is arranged in an arc shape and attached to the outer peripheral portion 211B of the dome-shaped portion 211.

なお、本実施形態では、ドーム状部２１１の中央部２１１Ａを湾曲した形状としたが、これに限らず、平坦な形状としてもよい。   In the present embodiment, the central portion 211A of the dome-shaped portion 211 has a curved shape. However, the shape is not limited to this, and may be a flat shape.

また、弾性体２１は、弾性体１１と同様の材料から構成されている。   The elastic body 21 is made of the same material as the elastic body 11.

以上のような面取り工具２は、第一実施形態と同様、面取り装置５の面取り工具駆動部５１の回転台５１１に取り付けられる。   The chamfering tool 2 as described above is attached to the turntable 511 of the chamfering tool driving unit 51 of the chamfering device 5 as in the first embodiment.

このような本実施形態によれば、第一実施形態の（1-1）〜（1-10）と同様の効果を奏することができるほか、以下の効果を奏することができる。   According to the present embodiment, the same effects as (1-1) to (1-10) of the first embodiment can be obtained, and the following effects can be obtained.

（2-1）面取り工具２の弾性体２１のドーム状部２１１は、中央部２１１Ａの曲率半径が外周部２１１Ｂの曲率半径よりも大きくなっているので、光学レンズＬの中央部がドーム状部２１１に当たってしまうことを防止できる。 (2-1) The dome-shaped portion 211 of the elastic body 21 of the chamfering tool 2 has a radius of curvature of the central portion 211A larger than that of the outer peripheral portion 211B, so that the central portion of the optical lens L is the dome-shaped portion. It is possible to prevent hitting 211.

そして、弾性体２１の外周部２１１Ｂにのみ面取りパッド１３が取り付けられているので、光学レンズＬの中央部２１１Ａが面取りパッド１３により削れてしまうことを防止できる。これにより、光学レンズＬの凹面の面形状、外観品質を確保することができる。   Since the chamfer pad 13 is attached only to the outer peripheral portion 211B of the elastic body 21, the central portion 211A of the optical lens L can be prevented from being scraped by the chamfer pad 13. Thereby, the surface shape and appearance quality of the concave surface of the optical lens L can be ensured.

〔第三実施形態〕
次に、図５を参照して、本発明の第三実施形態について説明する。
本実施形態の面取り工具３の弾性体３１は、第一及び第二実施形態のドーム状部１１１、２１１の形状とは異なる円錐状部３１１とフランジ部１１２とを備える。他の点については、面取り工具１、２と同様の構成である。 [Third embodiment]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The elastic body 31 of the chamfering tool 3 of the present embodiment includes a conical portion 311 and a flange portion 112 different from the shapes of the dome-shaped portions 111 and 211 of the first and second embodiments. About another point, it is the structure similar to the chamfering tools 1 and 2. FIG.

円錐部３１１の外周部３１１Ｂには、面取りパッド１３（面取り部）が円弧状に配置され、貼り付けられている。   A chamfer pad 13 (chamfered portion) is arranged in an arc shape and attached to the outer peripheral portion 311B of the conical portion 311.

なお、本実施形態では、円錐状部３１１は頂点３１１Ａを有する形状を図示しているが、これに限らず、頂点部分の形状をフラットまたはドーム状に形成してもよい。   In the present embodiment, the conical portion 311 has a shape having a vertex 311A. However, the shape is not limited to this, and the shape of the vertex portion may be flat or dome-shaped.

このような本実施形態によれば、第一実施形態の（1-1）〜（1-10）と同様の効果を奏することができる。   According to this embodiment, the same effects as (1-1) to (1-10) of the first embodiment can be obtained.

〔第四実施形態〕
次に、図６を参照して、本発明の第四実施形態について説明する。 [Fourth embodiment]
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

本実施形態の面取り工具４は、弾性シートから構成される弾性体４１と、この弾性体４１が取り付けられる基部１２と、弾性体４１を基部１２に取り付けるための第一の押さえ部材１４、第二の押さえ部材４６とを有する。   The chamfering tool 4 of the present embodiment includes an elastic body 41 composed of an elastic sheet, a base 12 to which the elastic body 41 is attached, a first pressing member 14 for attaching the elastic body 41 to the base 12, and a second A pressing member 46.

弾性体４１は、第一実施形態の弾性体１１と同様の材質から構成される弾性シートを形成したものである。この弾性体４１は、光学レンズＬ側に張り出した外周部４１１と、基部１２側（光学レンズＬと反対側）に窪んだ中央部４１２とを有し、平面略円形リング形状となっている。   The elastic body 41 is formed by forming an elastic sheet made of the same material as the elastic body 11 of the first embodiment. The elastic body 41 has an outer peripheral portion 411 projecting to the optical lens L side and a central portion 412 recessed to the base portion 12 side (the side opposite to the optical lens L), and has a substantially circular ring shape on a plane.

外周部４１１内は、中空構造となっており、基部１２からの圧縮流体が注入される。なお、基部１２には、筒状部１２１及び弾性体取り付け部１２２を貫通する流路１２１Ｃが形成されており、この流路１２１Ｃの圧縮空気の排出口は、外周部４１１の下方に位置し、外周部４１１に沿って平面略円形形状に形成されている。   The outer peripheral portion 411 has a hollow structure, and the compressed fluid from the base portion 12 is injected. The base 12 is formed with a channel 121C that penetrates the cylindrical part 121 and the elastic body attaching part 122. The compressed air discharge port of the channel 121C is located below the outer peripheral part 411. A plane is formed in a substantially circular shape along the outer peripheral portion 411.

また、外周部４１１上には、面取りパッド１３が貼り付けられている。   A chamfer pad 13 is attached on the outer peripheral portion 411.

中央部４１２には、弾性体を基部１２に固定するためのボルト４７を挿入する孔４１２Ａが形成されている。   The center portion 412 is formed with a hole 412A into which a bolt 47 for fixing the elastic body to the base portion 12 is inserted.

第二の押さえ部材４６は、弾性体４１の中央部４１２を基部１２の弾性体取り付け部１２２に固定するためのものであり、平面略円形形状の板状体である。この第二の押さえ部材４６の中央には、ボルト４７が貫通する孔４６Ａが形成されている。このボルト４７には、ワッシャ４７１が取り付けられている。   The second pressing member 46 is for fixing the central portion 412 of the elastic body 41 to the elastic body attaching portion 122 of the base portion 12 and is a plate-like body having a substantially circular plane shape. In the center of the second pressing member 46, a hole 46A through which the bolt 47 passes is formed. A washer 471 is attached to the bolt 47.

以上のような面取り工具４は、次のようにして組み立てられる。弾性体４１と、第一の押さえ部材１４との固定方法は第一実施形態と同様であるため、簡略化して説明する。   The chamfering tool 4 as described above is assembled as follows. Since the elastic body 41 and the first pressing member 14 are fixed in the same manner as in the first embodiment, the description will be simplified.

まず、基部１２の弾性体取り付け部１２２の凹部１２２Ａ上に弾性体４１を設置する。   First, the elastic body 41 is installed on the concave portion 122 </ b> A of the elastic body attaching portion 122 of the base portion 12.

次に、弾性体４１上に、第一の押さえ部材１４を設置する。そして、ボルト１５及びナット１５２により弾性体取り付け部１２２と、第一の押さえ部材１４との間に、弾性体４１のフランジ部１１２を挟み固定する。   Next, the first pressing member 14 is installed on the elastic body 41. Then, the flange portion 112 of the elastic body 41 is sandwiched and fixed between the elastic body attaching portion 122 and the first pressing member 14 by the bolt 15 and the nut 152.

次に、弾性体４１の中央部４１２上に第二の押さえ部材４６を設置する。そして、ボルト４７を第二の押さえ部材４６の孔４６Ａ、弾性体４１の中央部４１２の孔４１２Ａに挿入し、弾性体取り付け部１２２の図示しないネジ穴に締め付ける。これにより、弾性体取り付け部１２２と、第二の押さえ部材４６との間に、弾性体４１の中央部４１２が挟まれ、固定されることとなる。   Next, the second pressing member 46 is installed on the central portion 412 of the elastic body 41. Then, the bolt 47 is inserted into the hole 46 </ b> A of the second pressing member 46 and the hole 412 </ b> A of the central portion 412 of the elastic body 41, and tightened into a screw hole (not shown) of the elastic body attaching portion 122. As a result, the central portion 412 of the elastic body 41 is sandwiched and fixed between the elastic body attaching portion 122 and the second pressing member 46.

以上のようにして、組み立てられた面取り工具４は、第一実施形態と同様、面取り装置５の面取り工具駆動部５１の回転台５１１に取り付けられる。   As described above, the assembled chamfering tool 4 is attached to the turntable 511 of the chamfering tool driving unit 51 of the chamfering device 5 as in the first embodiment.

このような本実施形態によれば、第一実施形態の（1-1）〜（1-10）と同様の効果を奏することができるほか、以下の効果を奏することができる。   According to such this embodiment, in addition to the same effects as (1-1) to (1-10) of the first embodiment, the following effects can be achieved.

（3-1）面取り工具４の弾性体４１は、中央部４１２が光学レンズＬと反対側に窪んでいるため、弾性体４１の中央部４１２が光学レンズＬに当接することがない。 (3-1) Since the central portion 412 of the elastic body 41 of the chamfering tool 4 is recessed on the side opposite to the optical lens L, the central portion 412 of the elastic body 41 does not contact the optical lens L.

面取りパッド１３は、光学レンズＬ側に張り出した外周部４１１にのみ取り付けられているので、光学レンズＬの凹面の中央部４１２が面取りパッド１３による影響を受けてしまうこと（例えば、光学レンズＬの凹面の中央部４１２が面取りパッド１３により削れてしまう等）を確実に防止できる。   Since the chamfer pad 13 is attached only to the outer peripheral portion 411 protruding to the optical lens L side, the concave central portion 412 of the optical lens L is affected by the chamfer pad 13 (for example, the optical lens L of the optical lens L). It is possible to reliably prevent the concave central portion 412 from being scraped by the chamfer pad 13).

これにより、光学レンズＬの凹面の面形状、外観品質を確保することができる。   Thereby, the surface shape and appearance quality of the concave surface of the optical lens L can be ensured.

（3-2）面取り工具４は、第一の押さえ部材１４により、弾性体４１のフランジ部１１２を弾性体取り付け部１２２に固定するとともに、第二の押さえ部材４６により、弾性体４１の中央部４１２を弾性体取り付け部１２２に固定しているので、弾性体４１を弾性体取り付け部１２２に確実に固定することができる。 (3-2) The chamfering tool 4 fixes the flange portion 112 of the elastic body 41 to the elastic body mounting portion 122 by the first pressing member 14 and the central portion of the elastic body 41 by the second pressing member 46. Since 412 is fixed to the elastic body attaching portion 122, the elastic body 41 can be reliably fixed to the elastic body attaching portion 122.

〔第五実施形態〕
次に、図７及び図８を用いて、本発明の第五実施形態について説明する。 [Fifth embodiment]
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

前記第一実施形態では、面取り工具１の弾性体１１は、単一の曲率半径からなる円弧面を有する半球形状のドーム状部１１１と、フランジ部１１２とを備える構成であったが、本実施形態の面取り工具６の弾性体６１は、ドーム状部１１１とは反対の形状であるドーム形窪み部６１１と、ドーム形窪み部６１１から外方に延びるフランジ部１１２とを備える。また、弾性シートとしては、図示しないフラット状のシートを押さえ部材１４で基部６２へ取り付け、筒状部１２１に形成された流路１２１Ａを介して弾性シートの下面を負圧にし、任意のドーム形窪み形状に変化させる方法も例示できる。   In the first embodiment, the elastic body 11 of the chamfering tool 1 is configured to include the hemispherical dome-shaped portion 111 having a circular arc surface having a single radius of curvature and the flange portion 112. The elastic body 61 of the chamfering tool 6 in the form includes a dome-shaped recess 611 having a shape opposite to the dome-shaped portion 111, and a flange portion 112 extending outward from the dome-shaped recess 611. Further, as the elastic sheet, a flat sheet (not shown) is attached to the base 62 by the pressing member 14, and the lower surface of the elastic sheet is made negative pressure via the flow path 121A formed in the cylindrical part 121, so that an arbitrary dome shape is obtained. A method of changing to a hollow shape can also be exemplified.

ドーム形窪み部６１１は、光学レンズＬとは反対側に湾曲して、円弧状に窪んだ形状となっており、その外周部には、複数の面取りパッド１３が略円弧状に配列されて貼り付けられている。   The dome-shaped depression 611 is curved to the opposite side of the optical lens L and has an arcuate depression shape, and a plurality of chamfer pads 13 are arranged in a substantially arcuate shape on the outer periphery thereof and pasted. It is attached.

基部６２は、円筒状の筒状部１２１と、この筒状部１２１の上端部に設けられ、外方に延び、さらに弾性体６１のドーム形窪み部６１１を収める円筒形状部６２３と、この円筒形状部６２３に一体的に成形されたフランジ状の弾性体取り付け部６２２とを有する。   The base 62 is a cylindrical part 121, a cylindrical part 623 that is provided at the upper end of the cylindrical part 121, extends outward, and accommodates the dome-shaped depression 611 of the elastic body 61, and the cylinder And a flange-like elastic body attaching portion 622 formed integrally with the shape portion 623.

円筒形状部６２３は、上面が開口した中空形状となっており、その高さ寸法Ｈ１は、弾性体６１の深さ寸法Ｈ２よりも大きなものとなっている。   The cylindrical portion 623 has a hollow shape with an open upper surface, and the height dimension H1 is larger than the depth dimension H2 of the elastic body 61.

弾性体取り付け部６２２の上面には、前記第一実施形態と同様、弾性体６１のフランジ部１１２及び押さえ部材１４が収まる深さ寸法のリング状の凹部６２２Ａが形成されている。   On the upper surface of the elastic body attaching portion 622, a ring-shaped concave portion 622A having a depth dimension in which the flange portion 112 of the elastic body 61 and the pressing member 14 are accommodated is formed as in the first embodiment.

他の点においては、面取り工具６は、面取り工具１と同様の構成である。   In other respects, the chamfering tool 6 has the same configuration as the chamfering tool 1.

このような面取り工具６は、次のようにして組み立てられる。   Such a chamfering tool 6 is assembled as follows.

まず、基部６２の弾性体取り付け部６２２の凹部６２２Ａ上に弾性体６１を設置する。この際、弾性体６１の切欠部（図示略）と、弾性体取り付け部６２２の切欠部６２２Ｂとが一致するように設置する。   First, the elastic body 61 is installed on the concave portion 622 </ b> A of the elastic body attaching portion 622 of the base portion 62. At this time, the elastic body 61 is installed so that the cutout portion (not shown) of the elastic body 61 and the cutout portion 622B of the elastic body mounting portion 622 coincide with each other.

次に、弾性体６１上に、押さえ部材１４を設置する。このとき、押さえ部材１４が基部６２の弾性体取り付け部６２２の凹部６２２Ａ内に位置するように設置するとともに、押さえ部材１４の切欠部１４１と、弾性体取り付け部６２２に形成された切欠部６２２Ｂとが一致するように設置する。   Next, the pressing member 14 is installed on the elastic body 61. At this time, the pressing member 14 is installed so as to be positioned in the recess 622A of the elastic body attaching portion 622 of the base 62, and the notch portion 141 of the pressing member 14 and the notch portion 622B formed in the elastic body attaching portion 622 are provided. Install to match.

そして、ボルト１５を立ち上げて、切欠部１４１，６２２Ｂ及び弾性体６１の切欠部内に挿入し、ナット１５２を締めることで、図７（Ｂ）に示すように、弾性体取り付け部６２２と、押さえ部材１４との間に、弾性体４１のフランジ部１１２を挟んで固定することができる。その結果、弾性体６１のドーム形窪み部６１１の内面と、弾性体取り付け部６２２の下面との間には、図８に示すように、密封空間Ｍが形成され、この密封空間Ｍは、筒状部１２１に形成された流路１２１Ａを介して外部と連通する。これにより、圧縮空気を、供給手段５５、配管５５１、回転台５１１内部の圧縮空気用の配管、流路１２１Ａを介して、前記密封空間Ｍに送り込むことができる。弾性体１１に与える内圧としては、例えば、０．１〜２．０ｋｇｆ／ｃｍ2である。但し、弾性体６１の様な窪んだ形状の弾性体の場合、圧縮空気で張りを与えなくても、一定の弾性体形状が保たれるため、圧縮空気なしでも面取りは可能である。また、密封空間Ｍの内圧を、真空引きすることで負圧とし、一定の弾性形状を保つことも可能である。 Then, the bolt 15 is raised and inserted into the cutout portions 141 and 622B and the cutout portion of the elastic body 61, and the nut 152 is tightened, so that the elastic body mounting portion 622 and the pressing member are pressed as shown in FIG. The flange portion 112 of the elastic body 41 can be sandwiched and fixed between the member 14 and the member 14. As a result, a sealed space M is formed between the inner surface of the dome-shaped recess 611 of the elastic body 61 and the lower surface of the elastic body mounting portion 622, as shown in FIG. It communicates with the outside through a flow path 121A formed in the shaped part 121. Thereby, compressed air can be sent into the said sealed space M through the supply means 55, the piping 551, the piping for compressed air inside the turntable 511, and the flow path 121A. The internal pressure applied to the elastic body 11 is, for example, 0.1 to 2.0 kgf / cm 2 . However, in the case of a depressed elastic body such as the elastic body 61, a constant elastic body shape can be maintained without applying tension with compressed air, so that chamfering is possible without compressed air. In addition, the internal pressure of the sealed space M can be reduced to a negative pressure by evacuating, and a certain elastic shape can be maintained.

以上のような面取り工具６は、第一実施形態と同様、面取り装置５の面取り工具駆動部５１の回転台５１１に取り付けられる。   The chamfering tool 6 as described above is attached to the turntable 511 of the chamfering tool driving unit 51 of the chamfering device 5 as in the first embodiment.

このような本実施形態によれば、第一実施形態の（1-1）〜（1-10）と同様の効果を奏することができるうえ、以下の効果を奏することができる。   According to this embodiment, the same effects as (1-1) to (1-10) of the first embodiment can be obtained, and the following effects can be obtained.

（5-1）本実施形態では、弾性体６１のドーム形窪み部６１１は、光学レンズＬとは反対側に窪んだ形状となっているため、光学レンズＬの中央部が弾性体６１に接触してしまうことがない。そして、面取りパッド１３は、弾性体６１のドーム形窪み部６１１の外周部にのみ取り付けられているので、光学レンズＬが面取りパッド１３による影響を受けてしまうこと（例えば、光学レンズＬの中央部が面取りパッド１３により削れてしまう等）を確実に防止できる。 (5-1) In this embodiment, the dome-shaped depression 611 of the elastic body 61 has a shape that is recessed on the opposite side of the optical lens L, so that the central portion of the optical lens L contacts the elastic body 61. There is no end to it. Since the chamfer pad 13 is attached only to the outer peripheral portion of the dome-shaped depression 611 of the elastic body 61, the optical lens L is affected by the chamfer pad 13 (for example, the central portion of the optical lens L). Can be reliably prevented by the chamfer pad 13.

（5-2）本実施形態では、面取り工具６の弾性体６１のドーム形窪み部６１１を、単一の曲率半径から構成された円弧面を有する半円形状としているので、ドーム形窪み部６１１の形状を容易に形成することができ、面取り工具６の製造に手間を要しない。 (5-2) In the present embodiment, the dome-shaped depression 611 of the elastic body 61 of the chamfering tool 6 has a semicircular shape having an arc surface composed of a single radius of curvature, so the dome-shaped depression 611 The shape can be easily formed, and labor for manufacturing the chamfering tool 6 is not required.

〔第六実施形態〕
次に、図９を用いて、本発明の第六実施形態について説明する。 [Sixth embodiment]
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

前記第五実施形態では、面取り工具６の弾性体６１は、ドーム形窪み部６１１を備える構成あったが、本実施形態の面取り工具７の弾性体７１は、ドーム形窪み部６１１とは異なる形状の円錐形窪み部７１１を備える。   In the fifth embodiment, the elastic body 61 of the chamfering tool 6 includes the dome-shaped depression 611. However, the elastic body 71 of the chamfering tool 7 of the present embodiment has a shape different from that of the dome-shaped depression 611. The conical recess 711 is provided.

なお、本実施形態では、円錐窪み部７１１は頂点７１１Ａを有する形状を図示しているが、これに限らず、頂点部分の形状をフラットまたはドーム状に形成してもよい。   In the present embodiment, the conical depression 711 has a shape having a vertex 711A, but the shape is not limited to this, and the shape of the vertex may be flat or dome-shaped.

他の点においては、面取り工具７は、面取り工具６と同様の構成である。   In other respects, the chamfering tool 7 has the same configuration as the chamfering tool 6.

このような本実施形態によれば、第五実施形態と同様の効果を奏することができるうえ、以下の効果を奏することができる。   According to this embodiment, the same effects as those of the fifth embodiment can be obtained, and the following effects can be obtained.

（6-1）弾性体７１に円錐形窪み部７１１を形成しており、円錐形窪み部７１１の円錐面の傾斜角度（円錐の母線と、中心軸との角度）を調整することで、確実に光学レンズＬの中央部が弾性体７１に接触してしまうことを防止することができる。 (6-1) The conical dent 711 is formed in the elastic body 71, and the inclination angle of the conical surface of the conical dent 711 (angle between the conical generatrix and the central axis) is reliably adjusted. In addition, the central portion of the optical lens L can be prevented from coming into contact with the elastic body 71.

〔第七実施形態〕
次に、図１０及び図１１を参照して、本発明の第七実施形態について説明する。 [Seventh embodiment]
Next, a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

本実施形態の面取り工具８は、弾性体８１と、この弾性体８１が取り付けられる基部１２と、弾性体８１を基部１２に取り付けるための押さえ部材１４を有する。   The chamfering tool 8 of this embodiment includes an elastic body 81, a base portion 12 to which the elastic body 81 is attached, and a pressing member 14 for attaching the elastic body 81 to the base portion 12.

弾性体８１は、第一実施形態の弾性体１１と同様の材質から構成される弾性体を形成したものである。この弾性体８１は、第一実施形態の弾性体１１のドーム状部１１１とは反対の形状であるドーム形窪み部８１１を備える。   The elastic body 81 is formed by forming an elastic body made of the same material as the elastic body 11 of the first embodiment. The elastic body 81 includes a dome-shaped depression 811 having a shape opposite to the dome-shaped portion 111 of the elastic body 11 of the first embodiment.

第一から六の実施形態では、供給手段５５により、面取り工具の弾性体のドーム状部の内部へ圧縮空気を送り込んでいた。しかし、本実施形態では、弾性体８１と、弾性体取り付け部１２２の上面との間に、密封空間は形成されないため、筒状部１２１及び弾性体取り付け部１２２内に形成された流路１２１Ａを使用して圧縮空気を送り込むことはしない。弾性体８１のドーム形窪み部８１１は、弾性素材の塊として形成されているため、圧縮空気を使用しなくても一定の弾性体形状が保たれ、第一から六の実施形態と同様の面取り効果が得られる。   In the first to sixth embodiments, the supply means 55 sends compressed air into the inside of the dome-shaped portion of the elastic body of the chamfering tool. However, in this embodiment, since the sealed space is not formed between the elastic body 81 and the upper surface of the elastic body attaching portion 122, the flow path 121A formed in the cylindrical portion 121 and the elastic body attaching portion 122 is not provided. Do not use it to feed compressed air. Since the dome-shaped depression 811 of the elastic body 81 is formed as a lump of elastic material, a constant elastic body shape can be maintained without using compressed air, and the same chamfering as in the first to sixth embodiments. An effect is obtained.

他の点においては、面取り工具８は、面取り工具１と同様の構成である。   In other respects, the chamfering tool 8 has the same configuration as the chamfering tool 1.

このような本実施形態によれば、第一実施形態の（1-1）〜（1-10）と同様の効果を奏することができるほか、以下の効果を奏することができる。   According to the present embodiment, the same effects as (1-1) to (1-10) of the first embodiment can be obtained, and the following effects can be obtained.

（7-1）本実施形態では、弾性体８１と、弾性体取り付け部１２２の上面との間に、密封空間は形成されないため、筒状部１２１及び弾性体取り付け部１２２内に形成された流路１２１Ａを使用して圧縮空気を送り込こむ調整作業が省け、作業者の負担を軽減することができる。 (7-1) In this embodiment, since the sealed space is not formed between the elastic body 81 and the upper surface of the elastic body attaching portion 122, the flow formed in the cylindrical portion 121 and the elastic body attaching portion 122 is not formed. Adjustment work for sending compressed air using the path 121A can be omitted, and the burden on the operator can be reduced.

〔第八実施形態〕
次に、図１２を用いて、本発明の第八実施形態について説明する。 [Eighth embodiment]
Next, an eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

前記第七実施形態では、面取り工具８の弾性体８１は、ドーム形窪み部８１１を備える構成あったが、本実施形態の面取り工具９の弾性体９１は、ドーム形窪み部８１１とは異なる形状の円錐形窪み部９１１を備える。   In the seventh embodiment, the elastic body 81 of the chamfering tool 8 includes the dome-shaped depression 811. However, the elastic body 91 of the chamfering tool 9 of the present embodiment has a shape different from that of the dome-shaped depression 811. The conical depression 911 is provided.

なお、本実施形態では、円錐形窪み部９１１は頂点９１１Ａを有する形状を図示しているが、これに限らず、頂点部分の形状をフラットまたはドーム状に形成してもよい。   In the present embodiment, the conical depression 911 has a shape having a vertex 911A. However, the shape is not limited to this, and the shape of the vertex may be flat or dome-shaped.

他の点においては、面取り工具９は、面取り工具８と同様の構成である。   In other respects, the chamfering tool 9 has the same configuration as the chamfering tool 8.

このような本実施形態によれば、第七実施形態と同様の効果を奏することができるうえ、以下の効果を奏することができる。   According to this embodiment, the same effects as those of the seventh embodiment can be obtained, and the following effects can be obtained.

（8-1）弾性体９１に円錐形窪み部９１１を形成しており、円錐形窪み部９１１の円錐面の傾斜角度（円錐の母線と、中心軸との角度）を調整することで、確実に光学レンズＬの中央部が弾性体９１に接触してしまうことを防止することができる。 (8-1) The conical depression 911 is formed in the elastic body 91, and the inclination angle of the conical surface of the conical depression 911 (the angle between the cone's generatrices and the central axis) is reliably adjusted. In addition, the central portion of the optical lens L can be prevented from coming into contact with the elastic body 91.

〔第九実施形態〕
次に、図１３を用いて、本発明の第九実施形態について説明する。 [Ninth embodiment]
Next, a ninth embodiment of the present invention will be described using FIG.

本実施形態の面取り工具１０は、弾性体１０１と、この弾性体１０１が取り付けられる基部１２と、弾性体１０１を基部１２に取り付けるための押さえ部材１４を有する。 弾性体１０１は、第一実施形態の弾性体１１と同様の材質から構成される弾性体をフラットに形成したものである。弾性体１０１の外周部には、複数の面取りパッド１３が略円弧状に配列されて貼り付けられている。   The chamfering tool 10 of the present embodiment includes an elastic body 101, a base portion 12 to which the elastic body 101 is attached, and a pressing member 14 for attaching the elastic body 101 to the base portion 12. The elastic body 101 is formed by flatly forming an elastic body made of the same material as the elastic body 11 of the first embodiment. A plurality of chamfer pads 13 are arranged in a substantially arc shape and attached to the outer peripheral portion of the elastic body 101.

このような本実施形態によれば、第一実施形態の（1-1）〜（1-10）と同様の効果を奏することができるほか、以下の効果を奏することができる。   According to the present embodiment, the same effects as (1-1) to (1-10) of the first embodiment can be obtained, and the following effects can be obtained.

（9-1）面取り工具１０の弾性体１０１は、平面略円形形状の板状体であり、形状を容易に形成することができ、面取り工具１０の製造に手間を要しない。 (9-1) The elastic body 101 of the chamfering tool 10 is a plate-like body having a substantially circular plane shape, can be easily formed in shape, and does not require labor for manufacturing the chamfering tool 10.

なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。   It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications, improvements, and the like within the scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention.

例えば、前記各実施形態では、面取り工具１，２，３，４の弾性体１１，２１，３１，４１を中空構造のものとし、内部に圧縮空気を注入したが、これに限らず、弾性体内部に、他の弾性材料を充填したものであってもよい。また、弾性体は、弾性材料から構成されるブロックを所望の形状に成形したものであってもよい。弾性材料のブロックから構成される弾性体や、内部に他の弾性材料が充填された弾性体を使用する場合には、内部に圧力流体を注入する機構が不要となるため、面取り装置の構造を簡略化することができる。   For example, in each of the above embodiments, the elastic bodies 11, 21, 31, and 41 of the chamfering tools 1, 2, 3, and 4 have a hollow structure, and compressed air is injected therein. The inside may be filled with another elastic material. The elastic body may be a block formed of an elastic material and formed into a desired shape. When using an elastic body composed of a block of elastic material or an elastic body filled with another elastic material, a mechanism for injecting a pressure fluid is not required. It can be simplified.

さらに、前記各実施形態では、面取り装置５を使用して眼鏡レンズである光学レンズＬの面取りを行ったが、これに限らず、面取り装置５では、例えば、カメラレンズ、望遠鏡用レンズ、顕微鏡用レンズ、ステッパー用集光レンズ等の光学レンズであってもよい。さらには、プラスチックレンズを注型重合するためのガラス製の成形型等の面取り加工を行ってもよい。また、前記実施形態では、被加工面が凹面であるレンズを例に説明をしたが、凹面に限らず、平面、凸面、自由曲面等の面取りを行ってもよい。すなわち、形状創成した後、研磨する工程を経て製造されるものであれば任意である。   Further, in each of the above embodiments, the chamfering device 5 is used to chamfer the optical lens L that is a spectacle lens. However, the chamfering device 5 is not limited thereto, and for example, a camera lens, a telescope lens, and a microscope It may be an optical lens such as a lens or a condenser lens for a stepper. Furthermore, a chamfering process such as a glass mold for cast polymerization of a plastic lens may be performed. Moreover, in the said embodiment, although the lens whose to-be-processed surface was a concave surface was demonstrated to the example, you may chamfer not only a concave surface but a plane, a convex surface, a free-form surface. That is, any shape can be used as long as it is manufactured through a polishing step after the shape is created.

また、前記各実施形態では、面取り工具１，２，３，４，６，７，８，９，１０の隣接する面取りパッド１３間には、隙間１３Ａが形成されていたが、隙間１３Ａはなくてもよい。この場合には、一枚の面取りパッドをリング状に形成し、弾性体上に設置すればよいので、面取りパッドの取り付けが容易となる。   Moreover, in each said embodiment, although the clearance gap 13A was formed between the chamfering pad 13 which the chamfering tools 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, and 10 adjoined, there is no clearance gap 13A. May be. In this case, one chamfer pad may be formed in a ring shape and installed on the elastic body, so that the chamfer pad can be easily attached.

また、前記各実施形態では、面取り工具１，２，３，４，６，７，８，９，１０は、弾性体１１，２１，３１，４１，６１，７１，８１，９１，１０１上に複数の面取りパッド１３が円弧状に配置されていたが、これに限らず、例えば、図１４の面取り工具１’のように、弾性体１１のドーム状部１１１の中央部上面に略円形形状の面取りパッド１３’を設置し、光学レンズＬを傾けることで、面取りパッド１３’に対して、光学レンズＬの外周部Ｌ１の一部を当接させてもよい。また、図１５、１６の面取り工具６’、８’のように、弾性体６１、８１のドーム形窪み部６１１、８１１の中央部上面に略円形形状の面取りパッド１３’を設置し、光学レンズＬを傾けることで、面取りパッド１３’に対して、光学レンズＬの外周部Ｌ１の一部を当接させてもよい。さらに、光学レンズLの外周部Ｌ１が、基部１２、ボルト１５、ナット１５２及び押さえ部材１４に接触せずに面取りが可能であれば、光学レンズLを傾けなくてもよい。   In each of the above embodiments, the chamfering tools 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10 are placed on the elastic bodies 11, 21, 31, 41, 61, 71, 81, 91, 101. The plurality of chamfer pads 13 are arranged in an arc shape. However, the present invention is not limited to this, and for example, a substantially circular shape is formed on the upper surface of the central portion of the dome-shaped portion 111 of the elastic body 11 as in the chamfering tool 1 ′ of FIG. A part of the outer peripheral portion L1 of the optical lens L may be brought into contact with the chamfering pad 13 ′ by installing the chamfering pad 13 ′ and tilting the optical lens L. Further, as in the chamfering tools 6 ′ and 8 ′ of FIGS. 15 and 16, a substantially circular chamfer pad 13 ′ is installed on the upper surface of the central part of the dome-shaped depressions 611 and 811 of the elastic bodies 61 and 81, and the optical lens. By tilting L, a part of the outer peripheral portion L1 of the optical lens L may be brought into contact with the chamfering pad 13 ′. Furthermore, if the outer peripheral portion L1 of the optical lens L can be chamfered without contacting the base 12, the bolt 15, the nut 152, and the pressing member 14, the optical lens L may not be inclined.

図１４、図１５、図１６のように、光学レンズＬを回転させながら、面取りパッド１３’に当接させることで、光学レンズＬの外周部Ｌ１の面取りを行うことができる。このようにすることで、面取りパッド１３を円弧状に配置しなくてもよいので、面取りパッド１３の弾性体１１、６１、８１に対する取り付けを簡略化することができる。   As shown in FIGS. 14, 15, and 16, the outer peripheral portion L <b> 1 of the optical lens L can be chamfered by contacting the chamfer pad 13 ′ while rotating the optical lens L. By doing in this way, since it is not necessary to arrange the chamfering pad 13 in a circular arc shape, the attachment of the chamfering pad 13 to the elastic bodies 11, 61, 81 can be simplified.

さらに、前記各実施形態では、面取り装置５に光学レンズＬの外周部Ｌ１の面取りパッド１３への押圧力を調整する調整手段として、エアシリンダ５３１を採用したが、これには限られず、油圧式のモータ等で押圧力を調整してもよい。   Further, in each of the above embodiments, the air cylinder 531 is employed as the adjusting means for adjusting the pressing force to the chamfer pad 13 of the outer peripheral portion L1 of the optical lens L in the chamfering device 5, but this is not a limitation, and the hydraulic cylinder is not limited thereto. The pressing force may be adjusted with a motor or the like.

さらに、押圧力を調整する手段を設けなくてもよい。   Furthermore, it is not necessary to provide a means for adjusting the pressing force.

また、面取り工具１，２，３，４，６，７，８，９，１０の弾性体１１，２１，３１，４１，６１，７１，８１，９１，１０１の形状は、前記各実施形態に示したような形状に限らず、被加工物の外周部にのみ当接し、中央部には当接しない形状であれば任意である。   Further, the shape of the elastic bodies 11, 21, 31, 41, 61, 71, 81, 91, 101 of the chamfering tools 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10 is the same as that of each of the above embodiments. The shape is not limited to the one shown, and any shape is possible as long as it is in contact with only the outer peripheral portion of the workpiece and does not come into contact with the center portion.

さらに、前記各実施形態では、面取り工具１，２，３，４，６，７，８，９，１０を下方に、光学レンズＬを上方に設置して、光学レンズＬを面取り工具１，２，３，４，６，７，８，１０に近接させることで、面取りを行っていたが、これに限らず、面取り工具１，２，３，４，６，７，８，９，１０を上方に設置し、光学レンズＬを下方に設置してもよい。   Further, in each of the above embodiments, the chamfering tools 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, and 10 are installed on the lower side, the optical lens L is installed on the upper side, and the optical lens L is installed on the chamfering tools 1 and 2. , 3, 4, 6, 7, 8, 10 have been chamfered, but not limited to this, chamfering tools 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10 are not limited thereto. The optical lens L may be installed on the lower side.

本発明は、光学レンズ、成形型等の面取りに利用できる。   The present invention can be used for chamfering of optical lenses, molding dies, and the like.

本発明の第一実施形態にかかる面取り装置を示す模式図。The schematic diagram which shows the chamfering apparatus concerning 1st embodiment of this invention. 前記面取り装置の面取り工具を示す図であり、（Ａ）は、各構成部材を分解した図であり、（Ｂ）は平面図である。It is a figure which shows the chamfering tool of the said chamfering apparatus, (A) is the figure which decomposed | disassembled each structural member, (B) is a top view. 本発明の第一実施形態にかかる面取り工具の駆動状態を示す模式図。The schematic diagram which shows the drive state of the chamfering tool concerning 1st embodiment of this invention. 本発明の第二実施形態にかかる面取り工具を示す図であり、（Ａ）は、各構成部材を分解した図であり、（Ｂ）は平面図である。It is a figure which shows the chamfering tool concerning 2nd embodiment of this invention, (A) is the figure which decomposed | disassembled each structural member, (B) is a top view. 本発明の第三実施形態にかかる面取り工具を示す図であり、（Ａ）は、各構成部材を分解した図であり、（Ｂ）は平面図である。It is a figure which shows the chamfering tool concerning 3rd embodiment of this invention, (A) is the figure which decomposed | disassembled each structural member, (B) is a top view. 本発明の第四実施形態にかかる面取り工具を示す図であり、（Ａ）は、各構成部材を分解した図であり、（Ｂ）は平面図である。It is a figure which shows the chamfering tool concerning 4th embodiment of this invention, (A) is the figure which decomposed | disassembled each structural member, (B) is a top view. 本発明の第五実施形態にかかる面取り工具を示す図であり、（Ａ）は、各構成部材を分解した図であり、（Ｂ）は平面図である。It is a figure which shows the chamfering tool concerning 5th embodiment of this invention, (A) is the figure which decomposed | disassembled each structural member, (B) is a top view. 本発明の第五実施形態にかかる面取り工具の駆動状態を示す模式図。The schematic diagram which shows the drive state of the chamfering tool concerning 5th embodiment of this invention. 本発明の第六実施形態にかかる面取り工具を示す図であり、（Ａ）は、各構成部材を分解した図であり、（Ｂ）は平面図である。It is a figure which shows the chamfering tool concerning 6th embodiment of this invention, (A) is the figure which decomposed | disassembled each structural member, (B) is a top view. 本発明の第七実施形態にかかる面取り工具を示す図であり、（Ａ）は、各構成部材を分解した図であり、（Ｂ）は平面図である。It is a figure which shows the chamfering tool concerning 7th embodiment of this invention, (A) is the figure which decomposed | disassembled each structural member, (B) is a top view. 本発明の第七実施形態にかかる面取り工具の駆動状態を示す模式図。The schematic diagram which shows the drive state of the chamfering tool concerning 7th embodiment of this invention. 本発明の第八実施形態にかかる面取り工具を示す図であり、（Ａ）は、各構成部材を分解した図であり、（Ｂ）は平面図である。It is a figure which shows the chamfering tool concerning 8th embodiment of this invention, (A) is the figure which decomposed | disassembled each structural member, (B) is a top view. 本発明の第九実施形態にかかる面取り工具を示す図であり、（Ａ）は、各構成部材を分解した図であり、（Ｂ）は平面図である。It is a figure which shows the chamfering tool concerning 9th embodiment of this invention, (A) is the figure which decomposed | disassembled each structural member, (B) is a top view. 本発明の第一実施形態にかかる変形例を示す図であり、（Ａ）は、面取り工具の正面図であり、（Ｂ）は、平面図である。It is a figure which shows the modification concerning 1st embodiment of this invention, (A) is a front view of a chamfering tool, (B) is a top view. 本発明の六実施形態にかかる変形例を示す図であり、（Ａ）は、面取り工具の正面図であり、（Ｂ）は、平面図である。It is a figure which shows the modification concerning 6 embodiment of this invention, (A) is a front view of a chamfering tool, (B) is a top view. 本発明の第八実施形態にかかる変形例を示す図であり、（Ａ）は、面取り工具の正面図であり、（Ｂ）は、平面図である。It is a figure which shows the modification concerning 8th embodiment of this invention, (A) is a front view of a chamfering tool, (B) is a top view.

符号の説明Explanation of symbols

１…面取り工具、２…面取り工具、３…面取り工具、４…面取り工具、６…面取り工具、７…面取り工具、８…面取り工具、９…面取り工具、１０…面取り工具、５…面取り装置、１１…弾性体、１３…面取りパッド（面取り部）、２１…弾性体、３１…弾性体、４１…弾性体、６１…弾性体、７１…弾性体、８１…弾性体、９１…弾性体、１０１…弾性体、５２…チャック（保持手段）、５３…調整手段、５５…供給手段、２１１Ａ…中央部、２１１Ｂ…外周部、３１１…外周部、３１２…中央部、５３１…エアシリンダ（調整手段）、Ｌ…光学レンズ、Ｌ１…外周部。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Chamfering tool, 2 ... Chamfering tool, 3 ... Chamfering tool, 4 ... Chamfering tool, 7 ... Chamfering tool, 8 ... Chamfering tool, 9 ... Chamfering tool, 10 ... Chamfering tool, 5 ... Chamfering device, DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Elastic body, 13 ... Chamfer pad (chamfer part), 21 ... Elastic body, 31 ... Elastic body, 41 ... Elastic body, 61 ... Elastic body, 71 ... Elastic body, 81 ... Elastic body, 91 ... Elastic body, 101 DESCRIPTION OF SYMBOLS Elastic body 52 ... Chuck (holding means) 53 ... Adjustment means 55 ... Supply means 211A ... Center part 211B ... Outer peripheral part 311 ... Outer peripheral part 312 ... Central part 531 ... Air cylinder (adjustment means) , L: optical lens, L1: outer periphery.

Claims (11)

被加工物の外周部の面取りを行う面取り装置であって、
弾性体、及び、この弾性体上に設置され、被加工物の外周部にのみ当接する面取り部を備える面取り工具と、
前記被加工物を保持する保持手段と、
前記面取り工具又は前記保持手段の少なくとも何れか一方を回転させる回転手段とを有することを特徴とする面取り装置。 A chamfering device for chamfering the outer periphery of a workpiece,
A chamfering tool including an elastic body and a chamfered portion that is installed on the elastic body and abuts only on the outer peripheral portion of the workpiece;
Holding means for holding the workpiece;
A chamfering apparatus comprising: a rotating unit that rotates at least one of the chamfering tool and the holding unit. 請求項１に記載の面取り装置において、
前記面取り工具の弾性体は、被加工物側に張り出した形状であることを特徴とする面取り装置。 The chamfering device according to claim 1,
The chamfering device according to claim 1, wherein the elastic body of the chamfering tool has a shape protruding to the workpiece side. 請求項２に記載の面取り装置において、
前記面取り工具の弾性体は、その外周部に比べ、中央部の曲率半径が大きく形成されたドーム形状であり、
前記面取り部は、前記弾性体の外周部に取り付けられていることを特徴とする面取り装置。 The chamfering device according to claim 2,
The elastic body of the chamfering tool has a dome shape in which the radius of curvature of the central portion is formed larger than the outer peripheral portion thereof,
The chamfering device is characterized in that the chamfered portion is attached to an outer peripheral portion of the elastic body. 請求項２に記載の面取り装置において、
前記面取り工具の弾性体は、外周部が前記被加工物側に張り出し、中央部が前記被加工物の反対側に窪んだ形状であり、
前記面取り部は、前記外周部に取り付けられていることを特徴とする面取り装置。 The chamfering device according to claim 2,
The elastic body of the chamfering tool has a shape in which an outer peripheral portion protrudes toward the workpiece, and a central portion is depressed on the opposite side of the workpiece,
The chamfering device is characterized in that the chamfered portion is attached to the outer peripheral portion. 請求項１に記載の面取り装置において、
前記面取り工具の前記弾性体は、被加工物と反対側に窪んだ形状であり、
前記面取り部は、前記弾性体の外周部に取り付けられていることを特徴とする面取り装置。 The chamfering device according to claim 1,
The elastic body of the chamfering tool has a shape recessed on the opposite side to the workpiece,
The chamfering device is characterized in that the chamfered portion is attached to an outer peripheral portion of the elastic body. 請求項５に記載の面取り装置において、
前記面取り工具の弾性体は、ドーム状に窪んだ形状であることを特徴とする面取り装置。 The chamfering device according to claim 5,
The chamfering device according to claim 1, wherein the elastic body of the chamfering tool has a dome-shaped recess. 請求項５に記載の面取り装置において、
前記面取り工具の弾性体は、円錐状に窪んだ形状であることを特徴とする面取り装置。 The chamfering device according to claim 5,
The chamfering device according to claim 1, wherein the elastic body of the chamfering tool has a conical shape. 請求項１から７の何れかに記載の面取り装置において、
前記面取り工具の面取り部は、前記弾性体上に略円弧状に配置されていることを特徴とする面取り装置。 The chamfering device according to any one of claims 1 to 7,
The chamfering device according to claim 1, wherein the chamfered portion of the chamfering tool is arranged in a substantially arc shape on the elastic body. 請求項１から８の何れかに記載の面取り装置において、
前記保持手段が保持する被加工物の外周部を前記面取り部に当接させる際に、被加工物の外周部の前記面取り部への押圧力を調整する調整手段を備えていることを特徴とする面取り装置。 The chamfering device according to any one of claims 1 to 8,
When the outer peripheral portion of the workpiece held by the holding means is brought into contact with the chamfered portion, the adjusting device includes an adjusting unit that adjusts the pressing force of the outer peripheral portion of the workpiece to the chamfered portion. Chamfering device. 請求項１から９の何れかに記載の面取り装置において、
前記面取り工具の弾性体は、中空構造であり、内部に圧力流体が供給され、
前記圧力流体の供給経路には、前記圧力流体の供給量を調整する供給手段が接続されていることを特徴とする面取り装置。 The chamfering device according to any one of claims 1 to 9,
The elastic body of the chamfering tool has a hollow structure, and a pressure fluid is supplied to the inside,
A chamfering apparatus, wherein a supply means for adjusting a supply amount of the pressure fluid is connected to the pressure fluid supply path. 被加工物の外周部の面取りを行う面取り方法であって、
弾性体と、この弾性体上に設置され、被加工物の外周部にのみ当接する面取り部とを備える面取り工具を用いて行われ、
前記被加工物の外周部を前記面取り工具の面取り部に押圧し、
前記被加工物又は前記面取り工具の少なくとも何れか一方を回転させて面取りを行うことを特徴とする面取り方法。
A chamfering method for chamfering the outer periphery of a workpiece,
It is carried out using a chamfering tool provided with an elastic body and a chamfered portion that is installed on the elastic body and abuts only on the outer peripheral portion of the workpiece,
Pressing the outer periphery of the workpiece against the chamfer of the chamfering tool;
A chamfering method comprising chamfering by rotating at least one of the workpiece or the chamfering tool.
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