JP2005226607A

JP2005226607A - Vane pump

Info

Publication number: JP2005226607A
Application number: JP2004038173A
Authority: JP
Inventors: Kenji Muramatsu; 健司村松
Original assignee: SHINKIKAI GIKEN KK
Current assignee: SHINKIKAI GIKEN KK
Priority date: 2004-02-16
Filing date: 2004-02-16
Publication date: 2005-08-25

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vane pump, preventing uneven torque which is the disadvantage of a single type to improve dynamic balance and decrease vibration, and reducing a large volume which is the disadvantage of a twin type to lower the cost. SOLUTION: A substantially triangular rotor 20 is rotatably provided in a pump space 12 in a casing 10, and the position of center of gravity of the rotor 20 is aligned with the center of rotation of the rotor 20. The casing 10 is provided with a first vane storing space 24a storing a first vane 26 energized by a spring 28 and a second vane storing space 24b storing a second vane 32 energized by a spring 34. A first inlet 14a and a second discharge port 16b are formed on the opposite side of the first vane storing space 24a in the casing 10, and a second inlet 14b and the first discharge port 16a are formed on the opposite side of the second vane storing space 24b in the casing 10. COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明はベーンポンプに関する。 The present invention relates to a vane pump.

従来から、ロータを回転させてロータとベーンとケーシングとで形成されるポンプ空間を介して流体を移送させるベーンポンプ即ちロータリー圧縮機が特許文献１等で知られている。
特開平１１−２２３１９０ Conventionally, a vane pump, that is, a rotary compressor, which rotates a rotor to transfer a fluid through a pump space formed by a rotor, a vane, and a casing is known in Patent Document 1 and the like.
JP-A-11-223190

従来のロータリー圧縮機を図４に示す。シリンダ即ちケーシング４０には、内部にポンプ空間４２が形成され、そのポンプ空間４２内にはロータ４４が回転自在に備えられている。ロータ４４は回転軸４６（点線図示）の軸中心Ｏを中心に回転させられるが、その回転軸４６の軸中心Ｏはロータ４４の中心とは偏心した位置に配置される。これによって、ロータ４４はポンプ空間４２内において偏心回転運動を行う。 A conventional rotary compressor is shown in FIG. A pump space 42 is formed inside the cylinder or casing 40, and a rotor 44 is rotatably provided in the pump space 42. The rotor 44 is rotated about an axis center O of a rotation shaft 46 (shown by a dotted line), and the axis center O of the rotation shaft 46 is disposed at a position eccentric from the center of the rotor 44. As a result, the rotor 44 performs an eccentric rotational movement in the pump space 42.

ケーシング４０には、一方をポンプ空間４２に通じ他方をケーシング４０の外部と通じるベーン用孔４８が形成され、そのベーン用孔４８の内部にはブレード即ちベーン５０がベーン用孔４８に摺動自在に収容されている。ベーン５０はスプリング５２によってポンプ空間４２内に突出する方向に付勢されており、ベーン５０のポンプ空間４２内に突出する先端はロータ４４の外壁に常に接触するよう設定されている。ケーシング４０において、前記ベーン用孔４８の位置を中心にして互いに反対側に、一方をポンプ空間４２に通じると共に他方をケーシング４０の外部と通じる吸入口５４並びに吐出口５６が形成される。 The casing 40 is formed with a vane hole 48, one of which communicates with the pump space 42 and the other communicates with the outside of the casing 40. Inside the vane hole 48, a blade or vane 50 is slidable into the vane hole 48. Is housed in. The vane 50 is urged by a spring 52 in a direction protruding into the pump space 42, and the tip of the vane 50 protruding into the pump space 42 is set so as to always contact the outer wall of the rotor 44. In the casing 40, a suction port 54 and a discharge port 56 are formed on the opposite sides with respect to the position of the vane hole 48, and one communicates with the pump space 42 and the other communicates with the outside of the casing 40.

ポンプ空間４２は、ロータ４４の外壁とポンプ空間４２の内壁５８とベーン５０とによって、２個のポンプ空間４２Ａ，４２Ｂに区画される。これら２個のポンプ空間４２Ａ，４２Ｂは、ロータ４４の回転によってその空間体積の膨張と圧縮とが繰り返される。図４において、空間４２Ａは空間体積の膨張時に吸入口５４から気体や液体等の流体を吸入し、空間４２Ｂ空間体積の圧縮時に吐出口５６から流体を吐出する。 The pump space 42 is partitioned into two pump spaces 42A and 42B by the outer wall of the rotor 44, the inner wall 58 of the pump space 42, and the vane 50. These two pump spaces 42 A and 42 B are repeatedly expanded and compressed by the rotation of the rotor 44. In FIG. 4, the space 42 A sucks fluid such as gas or liquid from the suction port 54 when the space volume expands, and discharges fluid from the discharge port 56 when the space 42 B compresses the space volume.

図４に示したロータリー圧縮機は、ケーシング４０もロータ４４もベーン５０もそれぞれ１個ずつ用いるシングルタイプを示している。ロータリー圧縮機にはシングルタイプの他に、２個のロータ４４を用いてそれぞれの位相を１８０度ずらしたツインタイプのものも従来から用いられている。ツインタイプのものは、ケーシング４０もロータ４４も２個重ねる構造をしており、ベーン５０は同一方向に合計２個備えられている。 The rotary compressor shown in FIG. 4 is a single type in which one casing 40, one rotor 44, and one vane 50 are used. In addition to a single type of rotary compressor, a twin type that uses two rotors 44 and each phase is shifted by 180 degrees has been conventionally used. The twin type has a structure in which two casings 40 and two rotors 44 are stacked, and a total of two vanes 50 are provided in the same direction.

従来のシングルタイプのロータリー圧縮機では、ロータ４４の１回転で１回の圧縮サイクルを行うため、トルクムラが大きいという不具合があった。また、回転軸４６の特定の方向に力がかかるという欠点があった。更に、ロータ４４が偏心回転運動を行うためダイナミックバランスが悪く、振動が大きいという欠点があった。また、従来のツインタイプのロータリー圧縮機では、ケーシング４０もロータ４４もそれぞれ２個づつ必要となるため、容積が大きくなり、コストが高くなるという欠点があった。 The conventional single type rotary compressor has a problem that torque unevenness is large because one rotation of the rotor 44 performs one compression cycle. Further, there is a drawback that a force is applied in a specific direction of the rotating shaft 46. Furthermore, since the rotor 44 performs an eccentric rotational motion, the dynamic balance is poor and vibrations are large. Further, in the conventional twin type rotary compressor, since two casings 40 and two rotors 44 are required, there is a disadvantage that the volume is increased and the cost is increased.

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、シングルタイプの欠点であるトルクムラを無くし、ダイナミックバランスを良くし、振動を小さくすると共に、ツインタイプの欠点である大容積を小さくしてコストダウンを図るようにしたベーンポンプを提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of such problems, and eliminates torque unevenness, which is a defect of the single type, improves dynamic balance, reduces vibration, and reduces the large volume, which is a defect of the twin type. The object is to provide a vane pump designed to reduce costs.

本発明は、ケーシング内部にポンプ空間を形成し、そのポンプ空間内に偏心部のない多角形形状のロータを備え、ケーシングに前記ポンプ空間と通じる2以上のベーン用収容空間を設け、そのベーン用収容空間にベーンを収容し、スプリングによって前記ベーンを前記ロータに接触させ、前記ケーシングにおける前記ベーン用収容空間の位置を中心とするそれぞれ反対側の位置に一方を前記ポンプ空間と通じ他方をケーシング外部と通じる吸入口並びに吐出口とを設けるようにしたものである。本発明は更に、前記ロータを三角形形状とし、前記ベーン用収容空間と前記ベーンと前記スプリングと前記吸入口と前記吐出口の数をそれぞれ2個としたものである。 The present invention forms a pump space inside a casing, includes a polygon-shaped rotor without an eccentric portion in the pump space, and provides the casing with two or more vane containing spaces that communicate with the pump space. A vane is accommodated in the accommodating space, the vane is brought into contact with the rotor by a spring, and one side is connected to the pump space at a position opposite to the position of the vane accommodating space in the casing, and the other is outside the casing. And an inlet and a outlet that communicate with each other. According to the present invention, the rotor has a triangular shape, and the number of the vane receiving space, the vane, the spring, the suction port, and the discharge port is two.

本発明はロータの１回転で複数の圧縮を行うようにしたので、従来のロータの１回転で１回の圧縮を行うシングルタイプのものと比べてトルクムラを少なくすることができ、従来のような回転軸の特定方向に力がかかるという欠点を無くすることができる。本発明は偏心部を無くしたので、従来の偏心部があるシングルタイプのものと比べて、ダイナミックバランスを良くすることができると共に、振動を小さくすることができる。本発明は１個のケーシングと１個のロータで済むので、２個のケーシングと２個のロータを有する従来のツインタイプのものと比べて、容積を小型化でき、コストを低減することができる。 Since the present invention is configured to perform a plurality of compressions with one rotation of the rotor, torque unevenness can be reduced as compared with a conventional single type that performs one compression with one rotation of the rotor. The disadvantage that a force is applied in a specific direction of the rotation axis can be eliminated. Since the present invention eliminates the eccentric portion, the dynamic balance can be improved and the vibration can be reduced as compared with the conventional single type having the eccentric portion. Since the present invention requires only one casing and one rotor, the volume can be reduced and the cost can be reduced as compared with a conventional twin type having two casings and two rotors. .

次に本発明を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係るベーンポンプの断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。シリンダ即ちケーシング１０には、内部のポンプ室即ちポンプ空間１２と、一方をポンプ空間１２に通じ他方をケーシング１０の外部と通じる２個の第一吸入口１４ａ，第二吸入口１４ｂと、一方を断面円形のポンプ空間１２に通じ他方をケーシング１０の外部と通じる２個の第二吐出口１６ｂ，第一吐出口１６ａとが形成される。ポンプ空間１２の内部には、回転軸１８に連結されたロータ２０が中心軸Ｐ（図１）を中心に回転自在に備えられている。回転軸１８の中心軸Ｐは、断面円形のポンプ空間１２の中心位置と合致するよう設定される。 Next, the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a sectional view of a vane pump according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. The cylinder or casing 10 includes an internal pump chamber or pump space 12, one of the first suction port 14 a and the second suction port 14 b that communicates one with the pump space 12 and the other with the exterior of the casing 10. Two second discharge ports 16 b and a first discharge port 16 a are formed which communicate with the pump space 12 having a circular cross section and communicate the other with the outside of the casing 10. Inside the pump space 12, a rotor 20 connected to a rotary shaft 18 is provided so as to be rotatable about a central axis P (FIG. 1). The central axis P of the rotation shaft 18 is set to coincide with the center position of the pump space 12 having a circular cross section.

ロータ２０は図１に示すようにほぼ三角形の形状をしており、その三角形の重心位置は回転軸１８の中心軸Ｐと合致するよう設定されている。即ち、ロータ２０はその回転時に偏心する箇所がないようにする。ほぼ三角形形状のロータ２０の３個の頂点部は円弧状または曲線状となっており、その３個の頂点部はポンプ空間１２の内壁２２と接触状態（または接触に近い状態）となるよう設定されている。各頂点部同士を連絡する稜線部は、外部に膨らむ曲率半径の大きい円弧状または曲線状とするのが望ましい。即ち、ほぼ三角形形状のロータ２０の外壁は、鋭利な角部が無い円弧状または曲線状で構成するのが望ましい。 As shown in FIG. 1, the rotor 20 has a substantially triangular shape, and the center of gravity of the triangle is set to coincide with the central axis P of the rotation shaft 18. That is, the rotor 20 does not have a portion that is eccentric during the rotation. The three apexes of the substantially triangular rotor 20 are arc-shaped or curved, and the three apexes are set so as to be in contact (or close to contact) with the inner wall 22 of the pump space 12. Has been. It is desirable that the ridge line portion connecting the vertex portions has an arc shape or a curved shape with a large curvature radius that bulges outside. In other words, it is desirable that the outer wall of the substantially triangular rotor 20 be formed in an arc shape or a curved shape having no sharp corners.

第一吸入口１４ａと第二吐出口１６ｂとは互いに近い位置に配置され、第二吸入口１４ｂと第一吐出口１６ａとは互いに近い位置に配置される。第一吸入口１４ａと第二吸入口１４ｂとは、図１の中心軸Ｐを中心として１８０度反対側の位置に形成される。第一吐出口１６ａと第二吐出口１６ｂとは、図１の中心軸Ｐを中心として１８０度反対側の位置に形成される。ケーシング１０には、第一吸入口１４ａと第二吐出口１６ｂの中間位置に、一方をポンプ空間１２に通じ他方をケーシング１０の外部と通じる第一ベーン用収容空間２４ａが形成される。即ち、第一ベーン用収容空間２４ａを中心にして互いに反対側に第一吸入口１４ａと第二吐出口１６ｂが配置される。ケーシング１０には更に、第二吸入口１４ｂと第一吐出口１６ａの中間位置に、一方をポンプ空間１２に通じ他方をケーシング１０の外部と通じる第二ベーン用収容空間２４ｂが形成される。即ち、第二ベーン用収容空間２４ｂを中心にして互いに反対側に第二吸入口１４ｂと第一吐出口１６ａが配置される。なお、図１において、第一吸入口１４ａと第一吐出口１６ａと第二吸入口１４ｂと第二吐出口１６ｂとは、点線位置に形成するようにしても良い。 The first suction port 14a and the second discharge port 16b are disposed at positions close to each other, and the second suction port 14b and the first discharge port 16a are disposed at positions close to each other. The first suction port 14a and the second suction port 14b are formed at positions 180 degrees opposite to each other about the central axis P in FIG. The first discharge port 16a and the second discharge port 16b are formed at positions 180 degrees opposite to each other with the central axis P in FIG. In the casing 10, a first vane storage space 24 a is formed at an intermediate position between the first suction port 14 a and the second discharge port 16 b, and one communicates with the pump space 12 and the other communicates with the outside of the casing 10. That is, the first suction port 14a and the second discharge port 16b are disposed on opposite sides of the first vane storage space 24a. The casing 10 is further formed with a second vane storage space 24b in the middle of the second suction port 14b and the first discharge port 16a, one of which communicates with the pump space 12 and the other communicates with the outside of the casing 10. That is, the second suction port 14b and the first discharge port 16a are arranged on the opposite sides with respect to the second vane storage space 24b. In FIG. 1, the first suction port 14a, the first discharge port 16a, the second suction port 14b, and the second discharge port 16b may be formed at the dotted line positions.

第一ベーン用収容空間２４ａには第一ベーン２６（ポンプ空間１２側に収容される）とスプリング２８とが収容される。スプリング２８における第一ベーン２６と反対側の端は、ケーシング１０に取り付けられる蓋３０に接触させられる。これによって、第一ベーン２６はスプリング２８によってポンプ空間１２内に突出するよう付勢されており、第一ベーン２６は常にロータ２０と接触するように設定されている。第二ベーン用収容空間２４ｂにも、第二ベーン３２（ポンプ空間１２側に収容される）とスプリング３４とが収容される。スプリング３４における第二ベーン３２と反対側の端は、ケーシング１０に取り付けられる蓋３６に接触させられる。これによって、第二ベーン３２はスプリング３４によってポンプ空間１２内に突出するよう付勢されており、第二ベーン３２は常にロータ２０と接触するように設定されている。なお、第一ベーン用収容空間２４ａ内にスプリング２８の一端が入り込まないようにし、第二ベーン用収容空間２４ｂ内にスプリング３４の一端が入り込まないようにしても良い。 A first vane 26 (accommodated on the pump space 12 side) and a spring 28 are accommodated in the first vane accommodating space 24a. An end of the spring 28 opposite to the first vane 26 is brought into contact with a lid 30 attached to the casing 10. Thus, the first vane 26 is biased by the spring 28 so as to protrude into the pump space 12, and the first vane 26 is set so as to always contact the rotor 20. The second vane 32 (accommodated on the pump space 12 side) and the spring 34 are also accommodated in the second vane accommodating space 24b. An end of the spring 34 opposite to the second vane 32 is brought into contact with a lid 36 attached to the casing 10. Thus, the second vane 32 is biased by the spring 34 so as to protrude into the pump space 12, and the second vane 32 is set so as to always contact the rotor 20. It should be noted that one end of the spring 28 may not enter the first vane storage space 24a, and one end of the spring 34 may not enter the second vane storage space 24b.

図１の状態では、第一ベーン２６はロータ２０の一方の頂点部と接触し、第二ベーン３２はその他の２個の頂点部同士を連絡する稜線部の中央箇所と接触している。この状態では、ポンプ空間１２は、ロータ２０の外壁とポンプ空間１２の内壁２２と第一ベーン２６と第二ベーン３２とによって、４個のポンプ空間１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄに区画される。ポンプ空間１２Ａは第一ベーン２６とロータ２０の一方の頂点部とで区画されると共に第一吸入口１４ａと連絡している。ポンプ空間１２Ｂは第二ベーン３２とロータ２０の一方の頂点部とで区画されると共に第一吐出口１６ａと連絡している。ポンプ空間１２Ｃは第二ベーン３２とロータ２０の一方の頂点部とで区画されると共に第二吸入口１４ｂと連絡している。ポンプ空間１２Ｄは第一ベーン２６とロータ２０の一方の頂点部とで区画されると共に第二吐出口１６ｂと連絡している。 In the state of FIG. 1, the first vane 26 is in contact with one apex portion of the rotor 20, and the second vane 32 is in contact with the central portion of the ridge line portion that connects the other two apex portions. In this state, the pump space 12 is partitioned into four pump spaces 12A, 12B, 12C, and 12D by the outer wall of the rotor 20, the inner wall 22 of the pump space 12, the first vane 26, and the second vane 32. The pump space 12A is partitioned by the first vane 26 and one apex of the rotor 20, and communicates with the first suction port 14a. The pump space 12B is partitioned by the second vane 32 and one apex of the rotor 20 and communicates with the first discharge port 16a. The pump space 12C is partitioned by the second vane 32 and one apex of the rotor 20 and communicates with the second suction port 14b. The pump space 12D is partitioned by the first vane 26 and one apex of the rotor 20, and communicates with the second discharge port 16b.

この図１の状態では、ポンプ空間１２Ａは最大膨張に近づく状態であり、第一吸入口１４ａからの流体の吸入が終了する手前の状態となっている。ポンプ空間１２Ｂは圧縮された状態（最大圧縮の手前の状態）となっており、第一吐出口１６ａから流体が排出されている状態となっている。ポンプ空間１２Ｃは膨張を開始した状態で、第二吸入口１４ｂから流体が吸入し始めた状態となっている。ポンプ空間１２Ｄは圧縮を開始した状態で、第二吐出口１６ｂから流体が吐出を開始した状態となっている。 In the state of FIG. 1, the pump space 12A is in a state of approaching maximum expansion, and is in a state before the end of the suction of the fluid from the first suction port 14a. The pump space 12B is in a compressed state (a state before maximum compression), and the fluid is discharged from the first discharge port 16a. The pump space 12 C is in a state where the fluid has started to be sucked from the second suction port 14 b in a state where the expansion has started. The pump space 12D is in a state where the fluid has started to be discharged from the second discharge port 16b in a state where the compression has started.

この図１の状態からロータ２０が時計方向に６０度回転した状態を図３に示す。図１に示したポンプ空間１２Ａは、図３の状態では圧縮が開始されて、第一吐出口１６ａから流体が吐出を開始した状態となっている。図１に示したポンプ空間１２Ｂとポンプ空間１２Ｃとは一体となって容積が膨張した状態となり、第二吸入口１４ｂからの流体の吸入が終了する手前の状態となっている。図１に示したポンプ空間１２Ｄは第一ベーン２６でポンプ空間１２Ｅとポンプ空間１２Ｆに区画される。ポンプ空間１２Ｅは膨張を開始した状態で、第一吸入口１４ａから流体が吸入し始めた状態となっている。ポンプ空間１２Ｆは圧縮された状態（最大圧縮の手前の状態）となっており、第二吐出口１６ｂから流体が排出されている状態となっている。このように本発明では、２箇所のポンプ空間の膨張と２箇所のポンプ空間の圧縮とを同時に行うものである。 FIG. 3 shows a state in which the rotor 20 is rotated 60 degrees clockwise from the state of FIG. The pump space 12A shown in FIG. 1 is in a state in which compression is started in the state of FIG. 3 and fluid starts to be discharged from the first discharge port 16a. The pump space 12B and the pump space 12C illustrated in FIG. 1 are in a state where the volume is expanded as a unit, and is in a state before the end of the suction of the fluid from the second suction port 14b. The pump space 12D shown in FIG. 1 is partitioned by a first vane 26 into a pump space 12E and a pump space 12F. The pump space 12E is in a state where the fluid has started to be sucked from the first suction port 14a in a state where the expansion has started. The pump space 12F is in a compressed state (a state before maximum compression), and the fluid is discharged from the second discharge port 16b. Thus, in this invention, expansion of two pump spaces and compression of two pump spaces are performed simultaneously.

以上のように本発明では、ロータ２０の１回転で複数の圧縮を行うようにしたので、従来のロータの１回転で１回の圧縮を行うシングルタイプのものと比べてトルクムラを少なくすることができる。また、従来のような回転軸の特定方向に力がかかるという欠点を無くすることができる。本発明は更に、ロータ２０は三角形の重心位置を中心に回転するので偏心しない。よって、偏心部がある従来のシングルタイプのものと比べて、ダイナミックバランスを良くすることができると共に、振動を小さくすることができる。本発明は、１個のケーシング１０と１個のロータ２０の構成部材で済むので、２個のケーシングと２個のロータを有する従来のツインタイプのものと比べて、容積を小型化でき、コストを低減することができる。 As described above, in the present invention, since a plurality of compressions are performed by one rotation of the rotor 20, torque unevenness can be reduced as compared with a single type that performs one compression by one rotation of a conventional rotor. it can. Further, it is possible to eliminate the disadvantage that a force is applied in a specific direction of the rotating shaft as in the prior art. The present invention further does not decenter because the rotor 20 rotates about the center of gravity of the triangle. Therefore, the dynamic balance can be improved and the vibration can be reduced as compared with the conventional single type having an eccentric portion. Since the present invention requires only one casing 10 and one rotor 20, the volume can be reduced and the cost can be reduced as compared with the conventional twin type having two casings and two rotors. Can be reduced.

なお、図１においては、ベーンを２個設けると共に、ロータ２０の形状を三角形形状としたが、例えば、ベーンを３個設けると共に、ロータ２０の形状を四角形形状とすれば、ポンプ空間の数を増やすと共に、吐出口の数を増やすことができる。しかし、ポンプ空間１２の大きさを考えた場合には、ロータ２０の形状を三角形形状にするのが望ましい。 In FIG. 1, two vanes are provided and the rotor 20 has a triangular shape. For example, if three vanes are provided and the rotor 20 has a quadrangular shape, the number of pump spaces can be reduced. As the number increases, the number of discharge ports can be increased. However, considering the size of the pump space 12, it is desirable that the rotor 20 has a triangular shape.

本発明に係るベーンポンプの断面図である。It is sectional drawing of the vane pump which concerns on this invention. 図１のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 図１の状態からロータが６０度回転した状態のベーンポンプの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the vane pump in a state where the rotor is rotated 60 degrees from the state of FIG. 1. 従来のロータリー圧縮機の断面図である。It is sectional drawing of the conventional rotary compressor.

Explanation of symbols

１０ケーシング
１２ポンプ空間
１４ａ第一吸入口
１４ｂ第二吸入口
１６ａ第一吐出口
１６ｂ第二吐出口
２０ロータ
２４ａベーン用収容空間
２４ｂベーン用収容空間
２６第一ベーン
２８スプリング
３２第二ベーン
３４スプリング DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Casing 12 Pump space 14a First suction port 14b Second suction port 16a First discharge port 16b Second discharge port 20 Rotor 24a Vane storage space 24b Vane storage space 26 First vane 28 Spring 32 Second vane 34 Spring

Claims

A pump space is formed inside the casing, a polygon-shaped rotor having no eccentric portion is provided in the pump space, and two or more vane storage spaces communicating with the pump space are provided in the casing, and the vane is stored in the vane storage space. A suction port that connects the vane to the rotor by a spring and communicates one with the pump space and the other with the outside of the casing at positions opposite to each other with respect to the position of the vane housing space in the casing. And a discharge port.

2. The vane pump according to claim 1, wherein the rotor has a triangular shape, and the number of the accommodating space for the vane, the vane, the spring, the suction port, and the discharge port is two.