JP2005224537A - 接続具および医療用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】耐圧性の高い接続具および医療用容器を提供すること。
【解決手段】接続具１は、管体が接続可能であり、内部を液体が通過する接続具であり、弾性材料で構成され、液体が通過可能な内腔部２４と、頂面２１１から内腔部２４に到達する頂面スリット２１２と、側面２１３から内腔部２４に到達する側面スリット２１４とが形成された頭部２１と、頭部２１の外周の大きさより大きい外周の肩部２５が形成された胴部２２とを有する弁体２Ａと、筒状体で構成されたメス側接続部６４と、液体が通過可能な液体通過口６５１が設けられた液体通過部６５とを有するハウジング６Ａとを備え、管体が接続されていないとき、頂面スリット２１２および側面スリット２１４がそれぞれ閉じた状態で頭部２１がメス側接続部６４内に挿入されて、側面２１３がメス側接続部６４の内周面６４５に当接し、かつ、肩部２５がメス側接続部６４の基端開口６４２の外周部に当接する。
【選択図】図１

Description

本発明は、管体の接続が可能であり、内部を液体が通過する接続具およびそれを設置した医療用容器に関する。

輸液、輸血、栄養投与等に用いる液体の流路接続を必要とする医療用具においては、薬液、血液、流動食等の液体（流体）を持続的、一時的に流す際、液体の流路（回路）の接続、脱離を必要に応じて行う必要がある。このとき、回路の途中に液体の流路同士を接続する接続具を取り付けることが知られている。

このような接続具の代表的なものとしては、例えば、三方活栓がある。この三方活栓は、１つのオス型接続部と、２つのメス型接続部によって構成されている。複数の三方活栓を用いて回路を形成するとき、一方のオス型接続部と他方のメス型接続部との嵌合によって回路の接続（形成）をおこなう。

しかし、接続した接続具同士が脱離したとき、流路となる部位が外気に露出するおそれがあるため、このような接続具は、菌汚染に弱いという欠点があった。特に、メス型接続部は、接続と脱離とが繰り返されて使用される機会が多く、外気に触れる（露出する）頻度が高いという問題があった。

このような問題に対し、メス型接続部の流路となる部分の外気への露出を抑えるように、メス型接続部に流路の開閉可能な弁体を設けた接続具がある（例えば、特許文献１参照）。この接続具は、スリットが設けられた弁体にオス型接続部を挿入したりして流路を開通させるため、針やオス型接続部の脱離後に再び弁体が閉じ、流路の外気への露出を抑えることができる。

しかしながら、このような弁体を有する接続具では、液体が通過するスリットが予め弁体に設けられているため、弁体（接続具）の耐圧性が低くなるという問題があった。

また、接続具内の液体の圧力が高い場合、液体がスリットから漏れ出すという問題があった。

特開平９−１０８３６１号公報

本発明の目的は、耐圧性の高い接続具および医療用容器を提供することにある。

このような目的は、下記（１）〜（６）の本発明により達成される。なお、下記（７）〜（１４）であるのが好ましい。

（１） 管体が接続可能であり、内部を液体が通過する接続具であって、
弾性材料で構成され、前記液体が通過可能な内腔部と、頂面から前記内腔部に到達する頂面スリットと、側面から前記内腔部に到達する側面スリットとが形成された頭部と、該頭部の外周の大きさより大きい外周の肩部が形成された胴部とを有する弁体と、
筒状体で構成されたハウジング本体と、前記液体が通過可能な液体通過口が設けられた液体通過部とを有するハウジングとを備え、
前記管体が接続されていないとき、前記頂面スリットおよび側面スリットがそれぞれ閉じた状態で前記頭部が前記ハウジング本体内に挿入されて、前記頭部の側面が前記ハウジング本体の内周面に当接し、かつ、前記胴部の肩部が該肩部側に位置する前記ハウジング本体の開口の外周部に当接し、
前記管体が接続されたとき、前記管体が前記頭部の頂面を押圧することにより、前記頂面スリットおよび側面スリットがそれぞれ開くように前記頭部が変形し、かつ、前記頭部の側面が前記ハウジング本体の内周面から離間し、かつ、前記胴部の肩部が前記ハウジングの開口の外周部から離間するとともに、前記管体内と前記液体通過口とが前記頂面スリット、側面スリットおよび内腔部を介して連通することを特徴とする接続具。

（２） 前記頭部の側面および前記ハウジング本体の内周面は、それぞれ、前記弁体の軸方向に対して傾斜している上記（１）に記載の接続具。

（３） 前記液体通過部の液体通過口は、前記弁体の軸方向に対してほぼ直角方向に開口するよう設けられている上記（１）または（２）に記載の接続具。

（４） 前記頭部が前記ハウジング本体内に挿入される方向に、前記弁体を付勢する付勢手段を備える上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の接続具。

（５） 前記液体が流通する流路の途中に設置され、
前記液体通過部には、２つの前記液体通過口が設けられ、
前記２つの液体通過口は、一方が前記流路の上流側、他方が前記流路の下流側に位置している上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の接続具。

（６） 容器本体を有し、該容器本体における液体が注入または排出される口部に上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の接続具を、該接続具の液体通過部が前記容器本体の内側に位置するように設けたことを特徴とする医療用容器。

（７） 前記液体通過部には、複数の前記液体通過口が設けられている上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の接続具。

（８） 前記液体通過部には、２つの前記液体通過口が設けられ、
前記２つの液体通過口は、互いに反対の方向を向いて開口している上記（１）ないし（３）、（７）のいずれかに記載の接続具。

（９） 前記側面スリットは、複数形成されている上記（１）ないし（３）、（７）、（８）のいずれかに記載の接続具。

（１０） 前記頂面スリットおよび側面スリットは、それぞれ、形状がほぼ一文字状をなし、前記弁体の軸方向に平行に形成されている上記（１）ないし（３）、（７）ないし（９）のいずれかに記載の接続具。

（１１） 前記付勢手段は、前記弁体と一体的に形成された、弾性変形する変形部で構成されている上記（４）に記載の接続具。

（１２） 前記液体が流通する流路の途中に設置される混注口として用いられ、前記頂面スリット、側面スリットおよび内腔部を介して、前記流路に前記液体を注入し、または前記流路から前記液体を取り出すことができるものである上記（１）ないし（４）、（７）ないし（１１）のいずれかに記載の接続具。

（１３） 上記（１）ないし（５）、（７）ないし（１２）のいずれかに記載の接続具を液体が通過する口部に設けたことを特徴とする医療用容器。
（１４） 前記容器本体は、輸液バッグである上記（６）に記載の医療用容器。

本発明によれば、管体が接続されていないとき、頂面スリットおよび側面スリットが閉じることと、弁体の頭部の側面とハウジング本体の内周面とが当接することと、胴部の肩部とハウジング本体の開口の外周部とが当接することとにより液体の通過が阻止され、管体が接続されたとき、頂面スリットおよび側面スリットが開くことと、弁体とハウジングとが離間することにより液体が通過することができる。

また、本発明の接続具によれば、液体が通過が阻止されたとき、その液体の圧力に対して、耐圧性を高くすることができる。

以下、本発明の接続具を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の接続具の第１実施形態を示す縦断面図、図２は、図１に示す接続具を設けた医療用容器の概要図（部分断面図）である。なお、図１および図２中の上側を「先端」、下側を「基端」という。

本発明の接続具１は、管体２０が接続可能であり、内部を液体Ｒが通過するものである。図１に示すように、この接続具１は、ハウジング６Ａと、キャップ９Ａ、ハウジング６Ａとキャップ９Ａとで画成された空間（液体流通空間７）内に収納される弁体２Ａとを備えている。以下、各部の構成について説明する。なお、以下、管体２０を接続具１に接続していない状態を「非接続状態」と言い、図２に示すように、管体２０を接続具１に接続した状態を「接続状態」と言う。

まず、管体２０について説明する。
図２に示すように、管体２０は、接続具１に接続される部位または器具である。管体２０としては、例えば、シリンジ（注射器）の基端突出部位（針管を接続する部位）や、それ自体独立したハブ、シース等の管状器具が挙げられる。本実施形態では、管体２０として、シリンジ４０の基端突出部位を挙げて説明する。

管体（基端突出部位）２０は、内腔（流路）２０２を有し、その外周面は、ルアーテーパー状をなしている。すなわち、管体２０の外径は、開口部２０１側において後述するメス側接続部（ハウジング本体）６４の先端開口６４１の内径（開口径）よりわずかに小さく、開口部２０１側と反対の方向（先端方向）に向かって漸増するテーパー状をなしている。

また、シリンジ４０において、管体２０の先端には、管体２０より拡径したシリンジ本体３０が設けられ、このシリンジ本体３０の内腔３０１と管体２０の内腔２０２とが連通している（図２参照）。

次に、ハウジング６Ａについて説明する。
図１に示すように、ハウジング６Ａは、メス側接続部（ハウジング本体）６４と、液体通過部６５とを有している。

メス側接続部６４は、筒状体で構成されており、内腔部６４３と、先端開口６４１、基端開口６４２とが形成されている。また、このメス側接続部６４は、内腔部６４３を囲む内周面６４５が弁体２Ａの軸方向に対して傾斜している。すなわち、内周面６４５は、先端開口６４１の開口径が基端開口６４２の開口径より小さく、内腔部６４３の内径が基端方向に向かって漸増するテーパー状をなしている。

図１に示す液体通過部６５は、その外径がメス側接続部６４の基端側の外径より大きい径の有底筒状をなしており、メス側接続部６４の基端に設けられている（メス側接続部６４と一体的に形成されている）。また、液体通過部６５の側面６５２には、液体Ｒが通過可能な複数（本実施形態では、２つ）の液体通過口６５１が設けられて（形成されて）おり、弁体２Ａの軸方向に対してほぼ直角方向に開口している。これら２つの液体通過口６５１は、互いに反対の方向（図１中、左右方向）を向いて開口している。

このような液体通過口６５１が設けられていることにより、シリンジ４０内（内腔３０１）と液体通過口６５１の外側（接続部１の外側）と間の液体Ｒの流れの方向を全体としてほぼ直角方向に変えることができ（図２参照）、よって、接続具１において、液体Ｒの流れによる（図２中、上下方向の）負荷（圧力）をより抑制することができる。これにより、接続具１の耐圧性をより向上させることができる。

また、ハウジング６Ａの構成材料としては、特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン−１、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、環状ポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリオキシメチレン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、変性ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン樹脂、ポリウレタン等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて（例えば２層以上の積層体として）用いることができる。また、各種ガラス材、セラミックス材料、金属材料で構成することもできる。

次に、キャップ９Ａについて説明する。
図１に示すように、キャップ９Ａは、その内径が液体通過部６５の外径と同等またはそれより若干大きい径の有底筒状をなしており、液体通過部６５に固定されている。この固定の方法としては、以下の方法が挙げられる。

キャップ９Ａの内周面９１における２つの液体通過口６５１に対応する箇所にそれぞれ爪９２が形成されており、これら２つの爪９２がそれぞれ液体通過口６５１の縁部６５３に係合している。また、キャップ９Ａの底面９３と爪９２の係合面９２２との距離（図１中、ｈ１で示す長さ）は、ハウジング６Ａ（液体通過部６５）の基端面６５４と縁部６５３との距離（図１中、ｈ２で示す長さ）と同等またはそれより若干小さい（短い）のが好ましい。これにより、キャップ９Ａの底面９３と液体通過部６５の基端面６５４とが互いに液密に接することができ、よって、液体Ｒが両者（底面９３、基端面６５４）の境界から漏れ出すのを防止することができる。

なお、液体通過部６５へのキャップ９Ａの固定方法としては、前述のような固定方法であるのに限定されず、例えば、嵌合、かしめ、接着剤による接着、熱融着、超音波融着等の方法によるものであってもよい。

また、キャップ９Ａの底面９３の中央部には、形状がほぼ円柱状の凸部９４が設けられている。

また、キャップ９Ａの構成材料としては、特に限定されず、例えば、ハウジング６Ａで挙げたのと同様の材料を用いることができる。

次に、弁体２Ａついて説明する。
図１に示すように、弁体２Ａは、有底筒状の頭部２１と、頭部２１の基端側に設けられた筒状の胴部２２とを有し、弾性材料で構成されている。なお、図１では、弁体２Ａに形成された後述する頂面スリット２１２、側面スリット２１４が閉じた状態を示し、図２では、両スリットが開いた状態を示している。

頭部２１には、液体Ｒが通過可能な内腔部２４と、頂面２１１から内腔部２４に到達する頂面スリット２１２と、側面２１３から内腔部２４に到達する側面スリット２１４とが形成されている。すなわち、両スリットは、内腔部２４を介して互いに連通している。また、この頂面スリット２１２および側面スリット２１４は、それぞれ、形状がほぼ一文字状をなし、弁体２Ａの軸方向に平行に形成されている。

このような構成により、例えば、頂面スリット２１２から流入した液体Ｒを側面スリット２１４から流出させることができる。

また、側面スリット２１４は、複数存在し（形成され）、側面２１３の周方向に沿って等間隔に形成されている。これにより、例えば、頂面スリット２１２から流入した液体Ｒを各側面スリット２１４から効率的に流出させることができる。

頂面スリット２１２および側面スリット２１４は、弁体２Ａが自然状態（頭部２１が管体２０に押圧されていない状態、すなわち、非接続状態）にあるときは、頭部２１自体の弾性により閉塞され、液密状態（気密状態）を保持している（図１参照）。

一方、弁体２Ａに外力が加わったときは、頭部２１が変形して両スリットが開口する。すなわち、頭部２１が軸方向（基端方向）に押圧されたとき、頭部２１が変形して側面スリット２１４（開放口２１４ａ）が開き（開放し）、頭部２１がその頂面２１１付近を径方向（図２中、左右方向）に圧縮されたとき、頭部２１が変形して、頂面スリット２１２（開放口２１２ａ）が開く（図２参照）。

また、頭部２１の側面２１３は、弁体２Ａの軸方向に対して傾斜している。すなわち、側面２１３は、頭部２１の横断面の直径が基端方向に向かって漸増するテーパー状をなしている。このときの側面２１３のテーパーの角度は、メス側接続部６４のテーパー状をなした内周面６４５のテーパーの角度とほぼ同等であるのが好ましい。

側面２１３と内周面６４５とが互いにこのようなテーパー状をなしていることにより、非接続状態でこれら２つの面がより液密に接することができ（図１参照）、よって、接続具１自体の耐圧性をより向上させることができる。また、同様に、頭部２１がメス側接続部６４の内腔部６４３に必要以上に挿入されるのを防止することができる。

図１に示す胴部２２は、その基端、すなわち、頭部２１との境界に、頭部２１の外周の大きさより大きい外周のリング状の肩部２５が形成されている。

また、弁体２Ａには、これと一体的に形成された変形部（付勢手段）２３が設けられている。すなわち、胴部２２は、その大部分が変形部２３で構成されている（図１参照）。

変形部２３は、それが弁体２Ａの軸方向に弾性変形するように、変形部２３の外周面２３４（胴部２２の外周面２２１）に溝２３３が全周に沿って形成されている。この変形部２３は、弁体２Ａをその基端側から先端側に向って（頭部２１がメス側接続部６４内（内腔部６４３）に挿入される方向に）付勢する付勢手段として機能する。

このような変形部２３により、別途に付勢手段を構成するための部品を接続具１に設ける必要がなく、部品点数の減少、構造の簡素化に寄与することができる。

また、変形部２３がこのような形状をなしている、特に、溝２３３の深さ、幅、形成数等を適宜設定することにより、適度な量の変形が可能となる。

また、同様に、変形部２３は、頭部２１より柔軟性を有することとなり、頭部２１より容易に変形することができる。

また、この変形部２３は、弁体２Ａがその基端側から先端側に向って復元する復元力の大半を担っているが、頭部２１がその復元力の一部を担っていてもよい。

また、このような弁体２Ａを構成する弾性材料としては、特に限定されないが、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ、１，２−ＢＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等のブタジエン系ゴム、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ブタジエン−アクリロニトリルゴム（ＮＢＲ）等のジエン系特殊ゴム、ブチルゴム（ＩＩＲ）、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）、アクリル系ゴム（ＡＣＭ、ＡＮＭ）、ハロゲン化ブチルゴム（Ｘ−ＩＩＲ）等のオレフィン系ゴム、ウレタンゴム（ＡＵ、ＥＵ）等のウレタン系ゴム、ヒドリンゴム（ＣＯ、ＥＣＯ、ＧＣＯ、ＥＧＣＯ）等のエーテル系ゴム、多硫化ゴム（Ｔ）等のポリスルフィド系ゴム、シリコーンゴム（Ｑ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ、ＦＺ）、塩素化ポリエチレン（ＣＭ）等の各種ゴムや、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマーが挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合（ブレンド）して用いることができる。

このような構成の各部を有する接続具１は、図１および図２に示すように、弁体２Ａが、ハウジング６Ａとキャップ９Ａと画成され、液体Ｒが通過する液体流通空間７に収納されている。このとき、弁体２Ａは、胴部２２の内腔部２２２にキャップ９Ａの凸部９４が挿入されている。これにより、弁体２Ａが液体流通空間７内で底面９３に沿って移動するのを防止することができる。すなわち、液体流通空間７内において、底面９３に対する弁体２Ａの位置ズレを防止することができる。

次に、非接続状態における接続具１について説明する。
図１に示すように、非接続状態では、弁体２Ａは、頂面スリット２１２および側面スリット２１４がそれぞれ閉じた状態にある。この状態の弁体２Ａは、頭部２１がメス側接続部６４内（内腔部６４３）に挿入されて、頭部２１の側面２１３がメス側接続部６４の内周面６４５に当接し（液密に接し）、かつ、胴部２２の肩部２５の先端面２５１が液体通過部６５の内面６５５（メス側接続部６４の基端開口６４２（開口）の外周部）に当接して（液密に接して）いる。

このように、頂面スリット２１２および側面スリット２１４がそれぞれ閉塞しているのと、頭部２１の側面２１３とメス側接続部６４の内周面６４５とが互いに当接しているのと、胴部２２の肩部２５の先端面２５１と液体通過部６５の内面６５５とが互いに当接しているのとにより、接続具１内の液体Ｒの圧力（内圧）に対する耐圧性を向上させることができる。

また、弁体２Ａにおける胴部２２の底面２２３と肩部２５の先端面２５１との距離（図１中、ｈ３で示す長さ）は、液体流通空間７におけるキャップ９Ａの底面９３（液体通過部６５の基端面６５４）とハウジング６Ａ（液体通過部６５）の内面６５５との距離（図１中、ｈ４で示す長さ）と同等またはそれより若干大きい（長い）のが好ましい。これにより、非接続状態で肩部２５の先端面２５１が液体通過部６５の内面６５５により液密に接することができ、よって、接続具１内の液体Ｒの圧力（内圧）に対する耐圧性をより向上させることができる。

次に、接続状態における接続具１について説明する。
図２に示すように、管体２０をメス側接続部６４に接続すると、管体２０の基端面２０３が頭部２１の頂面２１１を押圧する。この押圧により、頂面スリット２１２および側面スリット２１４がそれぞれ開くように頭部２１が変形し、かつ、変形部２３が基端方向に収縮する。この収縮により、頭部２１の側面２１３（側面スリット２１４が形成されている付近）がメス側接続部６４の内周面６４５から離間し、かつ、胴部２２の肩部２５の先端面２５１が液体通過部６５の内面６５５（ハウジング６Ａの基端開口６４２（開口）の外周部）から離間する。また、これとともに、管体２０内（内腔２０２）と液体通過口６５１とが頂面スリット２１２（開放口２１２ａ）、側面スリット２１４（開放口２１４ａ）、内腔部２４および液体流通空間７を介して連通する。

このような接続状態により、例えば、液体通過口６５１から流入した液体Ｒをシリンジ４０（シリンジ本体３０）の内腔３０１へ流出させることができる。すなわち、シリンジ４０の内腔３０１に液体Ｒを充填することができる（図２参照）。

次に、以上のような接続具１を設けた（有する）医療用容器１０について説明する。
図２に示すように、医療用容器１０は、内部（液体収納部１０３）に液体Ｒを収納する容器本体１０１と、接続具１とを有している。なお、以下の説明では、容器本体１０１として、輸液バッグを例にして説明する。

接続具１は、輸液バッグ（容器本体）１０１の液体収納部１０３内から液体Ｒが排出される（通過する）輸液バッグ１０１の口部１０２に設けられている。この口部１０２に設けられた接続具１は、その液体通過部６５およびキャップ９Ａが輸液バッグ１０１の内側（液体収納部１０３内）に位置するように設けられている。すなわち、この接続具１は、メス側接続部６４が液体収納部１０３の外側に突出するように設けられている。

このような構成により、口部１０２が耐圧性を有する輸液バッグ１０１（医療用容器１０）を得ることができる。また、接続具１を輸液バッグ１０１に設ける場合の高圧蒸気滅菌時の高圧状態にも有効である。また、医療現場では、輸液バッグ１０１を積み重ねて保管する場合があり、この場合にも有効である。

また、接続具１は、輸液バッグ１０１の液体収納部１０３内から液体Ｒが排出される口部１０２に設けられているのに限定されず、例えば、輸液バッグ１０１の内部へ液体Ｒが注入される口部１０２に設けられていてもよい。

また、輸液バッグ１０１の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネートの各種樹脂材料等が用いられる。

また、輸液バッグ１０１に収容される液体Ｒとしては、特に限定されないが、例えば、血液製剤、ブドウ糖等の糖質注射液、塩化ナトリウムや乳酸カリウム等の電解質補正用注射液、ビタミン剤、ワクチン、抗生物質注射液、造影剤、ステロイド剤、蛋白質分解酵素阻害剤、脂肪乳剤、各種蛋白製剤、抗癌剤、麻酔薬、覚せい剤、麻薬のような各種薬液、各種診断薬、あるいは、蒸留水、生理食塩水、消毒薬、栄養剤、流動食、アルコール等の液体が挙げられる。

＜第２実施形態＞
図３は、本発明の接続具の第２実施形態を示す縦断面図、図４は、液体が流通する流路の途中に図３に示す接続具を設けたときの概要図（部分断面図）である。

以下、これらの図を参照して本発明の接続具の第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

本実施形態は、弁体（変形部）、ハウジング（液体通過部）およびキャップの形状が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。

図３に示すように、ハウジング６Ｂの液体通過部６６は、その外形が直方体をなしている。また、液体通過部６６における長手方向に位置する両側面６６２には、それぞれ、管状体の接続部６６３ａ、６６３ｂが設けられている。なお、接続部６６３ａおよび６６３ｂは、それらの形状や作用がほぼ同一であるため、以下、接続部６６３ａについて代表的に説明する。

接続部６６３ａは、その長手方向が液体通過部６６の長手方向とほぼ平行になるように側面６６２に設けられ、液体Ｒが通過可能な液体通過口６６１が形成されている。また、この液体通過口６６１は、液体流通空間７に連通している。

図３（図４）に示すキャップ９Ｂは、その形状が液体通過部６６の基端開口６６６（基端面６６４）を覆うようなほぼ板状をなしており、液体通過部６６に固定されている。

図３に示すように、弁体２Ｂの変形部２６（胴部２２）は、前述と同様にその形状が筒状をなしており、この変形部２６には、外周面２６４（胴部２２の外周面２２１）および内周面２６５にそれぞれ、溝２６３が全周に沿って形成されている。すなわち、変形部２６は、形状が蛇腹状をなしている。

また、変形部２６が変形する際、変形部２６の内周面２６５がキャップ９Ｂの凸部９４の外周面を摺動することにより、変形部２６が弁体２Ｂの軸方向に沿ってスムーズに（円滑に）変形することができる（図４参照）。また、凸部９４により、変形部２６に座屈が生じるのを防止することができる（図３、図４参照）。

次に、このような接続具１を液体Ｒが流通する流路の途中に設けた場合について説明する。

図４に示すように、液体Ｒが流通する流路（チューブ５０）の途中に接続具１を設ける（接続する）。これにより、接続具１は、チューブ５０の途中に設置される混注口として用いられる。

このとき、接続具１の２つの液体通過口６６１は、一方がチューブ５０の上流側（図４中、右側）、他方がチューブ５０の下流側（図４中、左側）に位置している。すわなち、接続部６６３ａが上流側のチューブ５０に接続され、接続部６６３ｂが下流側のチューブ５０に接続されている。

このように接続具１を接続することにより、頂面スリット２１２、側面スリット２１４、内腔部２４および液体流通空間７を介して、チューブ５０に液体Ｒを注入し、またはチューブ５０から液体Ｒを取り出すことができる。

このような構成により、混注口が耐圧性を有する流路を構成することができる。また、液体Ｒが接続具１内を通過するに際し、液体Ｒの滞留が生じるのを防ぐことができる。

以上、本発明の接続具を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、接続具を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。

例えば、弁体がその軸を中心に回転するのを防止するよう構成されていてもよい。
また、頂面スリットおよび側面スリットは、一文字状のものに限らず、十文字状、Ｌ字状、Ｈ字状、コ字状、Ｙ字状等のものであってもよいし、またはそれを複数重ねたものであってもよい。

また、頂面スリットおよび側面スリットは、互いにほぼ同一の形状であるのに限定されず、互い形状が異なるように、例えば前述したようなスリット形状をなしていてもよい。

また、付勢手段は、弁体に一体的に形成されているのに限定されない。例えば、コイルバネで弁体を付勢するように構成されていてもよい。

また、第１実施形態の変形部は、その形状が第２実施形態の変形部のような蛇腹状をなしていてもよい。

また、第２実施形態の変形部は、その外周面および内周面に溝が形成されているのに限定されず、一方の面にのみ溝が形成されていてもよい。

また、第１実施形態において、輸液バッグ（接続具を含む）を高圧蒸気滅菌する際、このときの高圧状態による接続具への負担を緩和するように接続具の基端部をクリップチップにしてもよい。

また、第１実施形態（輸液バッグ）の接続具を第２実施形態の接続具のように混注用に用いてもよい。

また、容器本体としては、輸液バッグに限定されず、例えば、薬液収納ビン、輸血バッグ、培養容器、排液容器等であってもよい。

本発明の接続具の第１実施形態を示す縦断面図である。 図１に示す接続具を設けた医療用容器の概要図（部分断面図）である。 本発明の接続具の第２実施形態を示す縦断面図である。 液体が流通する流路の途中に図３に示す接続具を設けたときの概要図（部分断面図）である。

符号の説明

１ 接続具
２Ａ、２Ｂ 弁体
２１ 頭部
２１１ 頂面
２１２ 頂面スリット
２１２ａ 開放口
２１３ 側面
２１４ 側面スリット
２１４ａ 開放口
２２ 胴部
２２１ 外周面
２２２ 内腔部
２２３ 底面
２３ 変形部
２３３ 溝
２３４ 外周面
２４ 内腔部
２５ 肩部
２５１ 先端面
２６ 変形部
２６３ 溝
２６４ 外周面
２６５ 内周面
６Ａ、６Ｂ ハウジング
６４ メス側接続部
６４１ 先端開口
６４２ 基端開口
６４３ 内腔部
６４５ 内周面
６５ 液体通過部
６５１ 液体通過口
６５２ 側面
６５３ 縁部
６５４ 基端面
６５５ 内面
６６ 液体通過部
６６１ 液体通過口
６６２ 側面
６６３ａ、６６３ｂ 接続部
６６４ 基端面
６６６ 基端開口
７ 液体流通空間
９Ａ、９Ｂ キャップ
９１ 内周面
９２ 爪
９３ 底面
９４ 凸部
１０ 医療用容器
１０１ 容器本体（輸液バッグ）
１０２ 口部
１０３ 液体収納部
２０ 管体
２０１ 開口部
２０２ 内腔
２０３ 基端面
３０ シリンジ本体
３０１ 内腔
４０ シリンジ
５０ チューブ
Ｒ 液体

Claims (6)

1. 管体が接続可能であり、内部を液体が通過する接続具であって、
   弾性材料で構成され、前記液体が通過可能な内腔部と、頂面から前記内腔部に到達する頂面スリットと、側面から前記内腔部に到達する側面スリットとが形成された頭部と、該頭部の外周の大きさより大きい外周の肩部が形成された胴部とを有する弁体と、
   筒状体で構成されたハウジング本体と、前記液体が通過可能な液体通過口が設けられた液体通過部とを有するハウジングとを備え、
   前記管体が接続されていないとき、前記頂面スリットおよび側面スリットがそれぞれ閉じた状態で前記頭部が前記ハウジング本体内に挿入されて、前記頭部の側面が前記ハウジング本体の内周面に当接し、かつ、前記胴部の肩部が該肩部側に位置する前記ハウジング本体の開口の外周部に当接し、
   前記管体が接続されたとき、前記管体が前記頭部の頂面を押圧することにより、前記頂面スリットおよび側面スリットがそれぞれ開くように前記頭部が変形し、かつ、前記頭部の側面が前記ハウジング本体の内周面から離間し、かつ、前記胴部の肩部が前記ハウジングの開口の外周部から離間するとともに、前記管体内と前記液体通過口とが前記頂面スリット、側面スリットおよび内腔部を介して連通することを特徴とする接続具。
2. 前記頭部の側面および前記ハウジング本体の内周面は、それぞれ、前記弁体の軸方向に対して傾斜している請求項１に記載の接続具。
3. 前記液体通過部の液体通過口は、前記弁体の軸方向に対してほぼ直角方向に開口するよう設けられている請求項１または２に記載の接続具。
4. 前記頭部が前記ハウジング本体内に挿入される方向に、前記弁体を付勢する付勢手段を備える請求項１ないし３のいずれかに記載の接続具。
5. 前記液体が流通する流路の途中に設置され、
   前記液体通過部には、２つの前記液体通過口が設けられ、
   前記２つの液体通過口は、一方が前記流路の上流側、他方が前記流路の下流側に位置している請求項１ないし４のいずれかに記載の接続具。
6. 容器本体を有し、該容器本体における液体が注入または排出される口部に請求項１ないし５のいずれかに記載の接続具を、該接続具の液体通過部が前記容器本体の内側に位置するように設けたことを特徴とする医療用容器。

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