JP2005219765A

JP2005219765A - 紐付き袋

Info

Publication number: JP2005219765A
Application number: JP2004028390A
Authority: JP
Inventors: Fukuichi Miwa; 福一三輪
Original assignee: Axis Co Ltd
Current assignee: Axis Co Ltd
Priority date: 2004-02-04
Filing date: 2004-02-04
Publication date: 2005-08-18
Anticipated expiration: 2024-02-04
Also published as: JP4547701B2

Abstract

【課題】袋本体に、容易に切離し可能な紐部を備え、袋の開口部を縛る紐を用意しなくとも、袋本体に備えた紐部を切離して紐として使用することによって、袋を簡単に、かつしっかりと閉じることができる紐付き袋を提供する。
【解決手段】筒状の合成樹脂フィルムの一端側の開口部を、その端縁よりいくらか内側の箇所6を熱溶着することにより閉じて、底部4を形成した袋本体3と、熱溶着によって同時に該袋本体に底部の端縁に沿って付着された細長い紐部7からなる紐付き袋1であって、紐部と前記袋本体の間は、熱溶着の際、薄肉の部分を残して熱溶断され、薄肉の部分において、袋本体から紐部を容易に切離せる構造に形成されている紐付き袋。
【選択図】図１

Description

本発明は、家庭や事務所等において使用される合成樹脂フィルム製の袋に関し、より詳しくは、袋に物を収容した後、その開口部を簡単にかつ強く閉じることができるよう、袋本体に、開口部を縛るための紐を、容易に切離し可能に備えた紐付き袋に関する。

従来、家庭や事務所等において使用される合成樹脂フィルム製のゴミ袋は、インフレーション成形法により得られた筒状フィルムを、筒状フィルムの長手方向に対して垂直に溶着して底部を形成しかつ同様の方向に切断して袋口を形成したもの（特許文献１参照）等が使用されている。
特公平２−４６３７６号公報

このような従来の合成樹脂フィルム製のゴミ袋においては、袋内に物を収容した後、開口部から収容した物が飛び出して散乱するのを防止するために、また、収容する物によっては、臭気が外部に漏れないようにするために、袋の開口部を閉じることが必要とされる。この場合には、開口部をすぼめて紐で縛ることによって閉じることが理想的であるが、そのたびに、適当な長さの紐を袋とは別個に用意する必要があり、それは面倒であるので、多くの場合は、袋の開口部の一方の周縁部と反対側の周縁部とを結ぶことによって、その袋を閉じるという方法が採られている。

しかしながら、袋の開口部の両側の周縁部を結び合せて袋を閉じる方法にあっては、結び合せの際、袋内に収容した物によって手が汚れたり、また、開口部は完全に閉じられないので、袋内の収容物が袋外に出たり、さらに結び合せた結び目が緩いと、解けて再び開いてしまうという問題点があった。また、袋内に収容した物によっては、臭気が外部に漏れやすいという問題点もあった。

本発明は、係る従来の事情を考慮してなされたものであって、その課題とするところは、袋本体に、容易に切離し可能な紐部を備え、袋の開口部を縛る紐を用意しなくとも、袋本体に備えた紐部を切離して紐として使用することによって、袋を簡単に、かつしっかりと閉じることができる紐付き袋の提供にある。

本発明は、前記課題を解決するために工夫されたものであり、より詳しくは、筒状の合成樹脂フィルムの一端側の開口部を、その端縁よりいくらか内側の箇所を熱溶着することにより閉じて、底部を形成した袋本体と、前記熱溶着によって同時に該袋本体に前記底部の端縁に沿って付着された細長い紐部からなる紐付き袋であって、前記紐部と前記袋本体の間は、前記熱溶着の際、薄肉の部分を残して熱溶断され、該薄肉の部分において、前記袋本体から前記紐部を容易に切離せる構造に形成されていることを特徴とする紐付き袋に関する。

本発明の好ましい態様は、前記紐部には、更に紐状の合成樹脂フィルムが積層されて三層構造となっていることを特徴とする前記紐付き袋に関する。

更に、本発明の好ましい態様は、前記薄肉の部分の前記紐部側及び／又は前記袋本体側の近傍部についても、前記紐部及び／又は前記袋本体の合成樹脂フィルム同士が、更に溶
着されていることを特徴とする前記紐付き袋に関する。

また、本発明の好ましい態様は、前記薄肉の部分の前記袋本体側隣接部について、更に前記袋本体の合成樹脂フィルム同士が該薄肉の部分に沿って凹み溶着され、凹溝が形成されていることを特徴とする前記紐付き袋に関する。

また、本発明の別の態様は、矩形シート状の合成樹脂フィルムを２層に折り重ね、折り重ねられた端部を底部とし、そして２層に重なる左右両端部を、その端縁よりいくらか内側の箇所を熱溶着することにより閉じて、左右両側部を形成した袋本体と、前記熱溶着によって同時に該袋本体に前記左右両側部の端縁に沿って付着された細長い紐部からなる紐付き袋であって、前記紐部と前記袋本体の間は、前記熱溶着の際、薄肉の部分を残して熱溶断され、該薄肉の部分において、前記袋本体から前記紐部を容易に切離せる構造に形成されていることを特徴とする紐付き袋に関する。

本発明によれば、袋本体に容易に切離すことができる紐部が備えられているので、袋の開口部を縛る紐を袋とは別に用意する必要がなく、その切離した紐部を、袋の開口部を縛る紐として使用するこができる。従って、袋の開口部の両側の周縁部を結び合せることによって袋を閉じるという方法をとる必要がなくなり、面倒でなく、たやすく袋を閉じることができるという効果が得られる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照してより具体的に説明する。

図1に示すように本発明の紐付き袋１は、袋本体３と紐部７から構成され、袋本体３の上部は、開口しており、かつ、袋本体３の下部には、底部４が形成されている。そして更にその底部４の端縁に沿って、細長い１片の紐部７が付着されている。

このような紐付き袋１は、１枚の筒状の合成樹脂フィルム２から形成される。合成樹脂フィルム２の材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、エチレン等の熱可塑性樹脂が使用される。
紐付き袋１（袋本体３と紐部７）の製造例を以下に示す。
図２（ａ）に示すように、成形機から折り畳まれた状態で送り出された連続した筒状の合成樹脂フィルムを所定の（袋の高さに相当する）長さ分について、筒状の合成樹脂フィルムの長手方向に垂直に（切断線１１（切断後は、紐部７の端縁５となる）及び切断線１２（切断後は、袋本体３の開口部１９となる）に沿って）、カッターで切断して一端部９及び他端部１０とすることによって、紐付き袋１を形成する。この切断の際、同時に、一端部９の端縁５（切断線１１）よりいくらか内側にある箇所６を熱溶着することによって、袋本体３の底部４、及びその底部４の端縁に沿って細長い１片の紐部７を形成することによって、紐付き袋１は製造される。
より具体的には、図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示すように、一端側の端部４の開口部を熱溶着により閉じる際、端部９の端縁５よりいくらか内側の箇所６を端縁５と平行に、かつ袋本体３と紐部７の間に薄肉の部分８を残すように、非対称のＶ字型のヒートカッター１３（袋本体３側の刃面１４とベース面１５とのなす角αは鋭角であり、かつ紐部７側の刃面１６とベース面１５とのなす角βは、袋本体３側の刃面１４とベース面１５とのなす角より大きい角度となっている）で熱溶断し、これによって、袋本体３の底部４を形成すると同時に、その底部４の端縁に沿って細長い１片の紐部７を形成することによって、紐付き袋１は製造される。

図３に、袋本体３と紐部７を形成された本発明の紐付き袋１の断面図（図１のａ−ａ’断面図）を示す。袋本体３と紐部７の間は、薄肉の部分８を残して溶断面１７がＶ字型となるように熱溶断されている。そのため、紐部７は、袋本体３に薄肉の部分８を介して付着しているだけなので、引張ることにより、袋本体３から容易に切離すことができる。更に、紐部の合成樹脂フィルム２２、２２同士及び袋本体の合成樹脂フィルム２３、２３同士は溶断面１７において熱溶着されるが、該熱溶着に上記の非対称Ｖ字型のヒートカッター１３を用いたので、熱により溶融した樹脂が袋本体３側に多く集まり、固化し、大きな塊状部１８が形成される。そのため、袋本体の合成樹脂フィルム２３、２３同士は、ただ単に熱溶着されたものよりも、より強く溶着されている。

このような構成をとることにより、袋本体３から紐部７を容易に切離すことができ、その切離した紐部７は、袋本体３の開口部１９を縛る紐として使用することができる。そのため、袋本体３の開口部１９を縛る紐を、袋とは別個に用意する必要がなく、袋の開口部の両側の周縁部を結び合せることによって、袋を閉じる必要もなくなる。

本実施例においては、図４に示すように、２層構造の紐部７上に、更に紐状の合成樹脂フィルム２０を積層して、紐部２１を３層構造としたこと以外は、実施例１と同様の方法により、紐付き袋１（袋本体３と紐部２１）は作られている。

図４に示すように、袋本体３と紐部２１は、薄肉の部分８を残して、溶断面１７が非対称なＶ字型となるように熱溶断されている。また、紐部２１は、２層の合成樹脂フィルム２２、２２上に、更に紐状の合成樹脂フィルム２０を重ね、一緒に熱溶断することによって溶着された３層構造となっている。このような３層構造の紐部２１は、２層構造の紐部７よりも厚みがあるので、袋本体３から切離して紐として使用する場合に強度が強い。従って、実施例１のような２層の合成樹脂フィルム２２、２２からなる紐部７では、紐として使用するための必要な引張り強度が足りない場合には、２層の合成樹脂フィルム２２、２２上に、更なる紐状の合成樹脂フィルム２０を重ね、一緒に熱溶断し溶着することによって紐に必要な強度を増やすことができる。

本実施例の紐付き袋１は、袋本体３と紐部７の間を、薄肉の部分８を残して熱溶断する際に、更に、図５に示すように、薄肉の部分８の近傍部２４、２４において、紐部の合成樹脂フィルム２２、２２同士及び袋本体の合成樹脂フィルム２３、２３同士をも熱溶着させたこと以外は、実施例１と同様の構成からなる。

袋本体３と紐部７の関係は、上述した通りであるが、図５に示すように、紐部の合成樹脂フィルム２２、２２同士及び袋本体の合成樹脂フィルム２３、２３同士は、溶断面１７において溶着されているだけでなく、更に、薄肉の部分８の紐部７及び袋本体３側の近傍部２４においても溶着されている。従って、本実施例の袋では、袋本体３の底部４の強度はより一層高まり、また紐部７の引張り強度もより大きくなる。

本実施例の紐付き袋１は、袋本体３と紐部７の間を、薄肉の部分８を残して熱溶断する際に、同時に、図６に示すように、薄肉の部分８の袋本体３側隣接部２６において、袋本体の合成樹脂フィルム２３、２３同士が、薄肉の部分８に沿って凹み溶着されており、凹溝２５が形成されていること以外は、実施例１と同様の構成からなる。

このような紐付き袋１を製造する場合には、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、非対称のＶ字型のヒートカッター１３で熱溶断する際に、同時に、平ヒートシール２７で
、薄肉の部分８の袋本体３側隣接部２６について、袋本体の合成樹脂フィルム２３、２３を、薄肉の部分８に沿って断面が凹状となるように溶着する。このようにして製造された紐付き袋１は、薄肉の部分８の袋本体３側隣接部２６に凹溝２５が形成されている。

袋本体３と紐部７の関係は、上述した通りであるが、図６に示すように、袋本体の合成樹脂フィルム２３、２３同士は、溶断面１７において溶着されているだけでなく、更に、薄肉の部分８の袋本体３側隣接部２６においても、袋本体の合成樹脂フィルム２３、２３同士が凹み溶着されている。従って、本実施例の袋では、袋本体３の底部４は、溶断面１７及び凹溝２５において、底部４が２重に溶着されているので、袋本体３の底部４の強度はより一層高まる。

また、本発明の紐付き袋２７は、１枚の矩形シート状の合成樹脂フィルム２８からも形成される。

紐付き袋２８は、図８に示すように、袋本体３６と２箇所の紐部３９から構成され、２層に折り重ねられた端部３０を底部３１とし、そしてその左右両端部３２、３３に袋本体３６の左右両側部３７、４８が形成されている。そしてその左右両側部３７、３８の端縁に沿って、各々、細長い１片の紐部３９、３９が付着されている。

紐付き袋２８の製造例を以下に示す。まず、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、矩形シート状の合成樹脂フィルム２９を用意し、折り重ね線４４に沿って、合成樹脂フィルム２９を２層に折り重ねる。そして、図９（ｃ）及び図９（ｄ）に示すように、折り重ねられた端部３０を底部３１とし、２層に重なる左右両端部３２、３３の各々端縁３４、３４よりいくらか内側の箇所３５、３５を、熱溶着して閉じることにより左右両側部３７、３８を形成すると同時に、その左右両側部３７、３８の端縁に沿って、各々細長い紐部３９、３９を形成することによって、紐付き袋２８は製造される。前記熱溶着の際、上述したようなヒートカッター１３で、袋本体３６と紐部３９の間に薄肉の部分４０を残し熱溶断される。

袋本体３６と紐部３９の付着状態及び袋本体の合成樹脂フィルム４２、４２同士及び紐部の合成樹脂フィルム４１、４１同士の溶着状態は、実施例１に示したものと同様である。従って、袋本体３６の左右両側部３７、３８から紐部３９を切離すことによって、袋本体３６の開口部４３を縛るために、２本の紐を利用することができる。
また、袋本体３６の容量いっぱいにまでゴミを収容したとしても、袋本体３６の左右両側部３７、３８が開くことはない。

上述のように本発明の紐付き袋は、いずれの場合においても、袋本体と紐部の間は、薄肉の部分を残して断面がＶ字型となるように熱溶断されている。そのため、紐部は、袋本体に薄肉の部分を介して付着しているだけなので、引張ることにより、袋本体から容易に切離すことができる。従って、本発明の紐付き袋を使用すれば、袋の開口部を縛る紐を用意しなくとも、袋本体に備えた紐部を切離して紐として使用することによって、袋を簡単に、かつ強く閉じることができる。そのため、袋を閉じる場合に、袋の開口部の両側の周縁部を結び合せるという方法を採る必要もない。

実施例１の紐付き袋の斜視図である。実施例１の紐付き袋の製造工程を示す斜視図である。図２ａに示された紐付き袋の製造工程を具体的に示す斜視図である。図２ａに示された紐付き袋の製造工程を具体的に示す斜視図である。実施例１の紐付き袋のａ−ａ’断面図である。実施例２の紐付き袋における袋本体と紐部の熱溶断部分付近の断面図である。実施例３の紐付き袋における袋本体と紐部の熱溶断部付近の断面図である。実施例４の紐付き袋における袋本体と紐部の熱溶断部付近の断面図である。実施例４の紐付き袋の製造工程を示す斜視図である。実施例４の紐付き袋の製造工程を示す斜視図である。実施例５の紐付き袋の斜視図である。実施例５の紐付き袋の製造工程を示す斜視図である図９ａに示された工程後の実施例５の紐付き袋の製造工程を示す斜視図である図９ｂに示された工程後の実施例５の紐付き袋の製造工程を示す斜視図である。図９ｃに示された工程後の実施例５の紐付き袋の製造工程を示す斜視図である。

符号の説明

１．紐付き袋２．筒状の合成樹脂フィルム３．袋本体４．底部５．端縁６．いくらか内側の箇所７．紐部８．薄肉の部分９．一端部１０．他端部１１．切断線１２．切断線１３．ヒートカッター１４．刃面１５．ベース面１５１６．刃面 α．角 β．角１７．溶断面１８．塊状部１９．開口部２０．紐状の合成樹脂フィルム２１．紐部２２．紐部の合成樹脂フィルム２３．袋本体の合成樹脂フィルム２４．近傍部２５．凹溝２６．隣接部２７．平ヒートシール２８．紐付き袋２９．矩形シート状の合成樹脂フィルム３０．端部３１．底部３２．左端部
３３．右端部３４．端縁３５．いくらか内側の箇所３６．袋本体３７．左側部
３８．右側部３９．紐部４０．薄肉の部分４１．紐部の合成樹脂フィルム４２．袋本体の合成樹脂フィルム４３．開口部４４．折り重ね線

Claims

筒状の合成樹脂フィルムの一端側の開口部を、その端縁よりいくらか内側の箇所を熱溶着することにより閉じて、底部を形成した袋本体と、前記熱溶着によって同時に該袋本体に前記底部の端縁に沿って付着された細長い紐部からなる紐付き袋であって、前記紐部と前記袋本体の間は、前記熱溶着の際、薄肉の部分を残して熱溶断され、該薄肉の部分において、前記袋本体から前記紐部を容易に切離せる構造に形成されていることを特徴とする紐付き袋。
前記紐部には、更に紐状の合成樹脂フィルムが積層されて三層構造となっていることを特徴とする請求項１記載の紐付き袋。
前記薄肉の部分の前記紐部側及び／又は前記袋本体側の近傍部についても、前記紐部及び／又は前記袋本体の合成樹脂フィルム同士が、更に溶着されていることを特徴とする請求項１記載の紐付き袋。
前記薄肉の部分の前記袋本体側隣接部について、更に前記袋本体の合成樹脂フィルム同士が該薄肉の部分に沿って凹み溶着され、凹溝が形成されていることを特徴とする請求項１記載の紐付き袋。
矩形シート状の合成樹脂フィルムを２層に折り重ね、折り重ねられた端部を底部とし、そして２層に重なる左右両端部を、その端縁よりいくらか内側の箇所を熱溶着することにより閉じて、左右両側部を形成した袋本体と、前記熱溶着によって同時に該袋本体に前記左右両側部の端縁に沿って付着された細長い紐部からなる紐付き袋であって、前記紐部と前記袋本体の間は、前記熱溶着の際、薄肉の部分を残して熱溶断され、該薄肉の部分において、前記袋本体から前記紐部を容易に切離せる構造に形成されていることを特徴とする紐付き袋。