JP2005216530A

JP2005216530A - 光・電気一括接続コネクタ

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Publication number: JP2005216530A
Application number: JP2004018716A
Authority: JP
Inventors: Seiki Hiramatsu; 星紀平松
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2004-01-27
Filing date: 2004-01-27
Publication date: 2005-08-11
Anticipated expiration: 2024-01-27
Also published as: JP4301963B2

Abstract

【課題】この発明は、接続対象の配線基板に光接続用に設けられていた貫通穴を不要とし、光ファイバの光接続方向への突出をなくし、光接続部品の固定部品を不要として、低コスト化および小型化を実現できる光・電気一括接続コネクタを得る。
【解決手段】光接続部品１０は、光路変換デバイス１４を有し、光接続用位置決めピン穴１２ｃが光接続部品１０の上面に形成されている。そして、光接続部品１０が光ファイバ１７を電気接続フェルール４の側面から延出させ、かつ、上面を電気接続フェルール４の上面から出没するようにピン挿入方向に移動可能に光接続部品収容部８内に配設されている。また、板バネ１８ａが光接続部品１０の上面を電気接続フェルール４の上面から延出させる方向に光接続部品１０を付勢するように光接続部品収容部８の底面に配設されている。
【選択図】図６

Description

この発明は、複数の電気信号および複数の光信号を同時に接続できる光・電気一括接続コネクタの構造に関するものである。

近年、高速大容量の光通信システムや多数のプロセッサ間を並列信号処理する超並列コンピュータの開発に向けて、高密度で装置内を通信する光インターコネクションの開発が精力的に行なわれている。このような光インタコネクションを行う際、伝送された光信号の処理は電子デバイスで担われる。そして、それらの電子デバイスを結合する境界デバイスには、光導波路、光電変換素子、電子制御用のＬＳＩやスイッチ、また電子部品を駆動させるための電気回路があわさった光−電気混合システムが必要になる。特に、高速広帯域な通信システムを実現するために、Vertical Cavity Surface Emitting Laser（VCSEL）、Laser Diode(LD)やPhoto diode(PD)のような光電変換素子を備えたデバイスの要求が高まっている。

このような要求に対し、半導体パッケージから出射した光をパッケージの裏面から突き当てた光ファイバで光接続し、かつ、半導体パッケージの実装時には、実装する基板に開口部を設けることで、これらの接続と固定とを可能する構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
この従来技術では、半導体パッケージから出射される光が空間を伝播すれば放射角をもって広がるため、半導体パッケージ間の伝送を行う際に、光ファイバ又は光素子との光結合が低下するのを防止するものであり、この従来技術であれば、光ファイバケーブルを介して任意の半導体パッケージと光インターコネクションを行うことができる。

特開平５−２５１７１７号公報

この従来技術では、光素子と光ファイバとを結合させる際に、半導体パッケージを実装する基板に貫通穴を穿設する必要があり、基板作製プロセスの複雑化および高コスト化をもたらしてしまうという課題があった。
また、光ファイバが基板面より垂直に突き出しているので、装置の大型化をもたらしてしまうという課題もあった。
さらに、光ファイバを固定するための部品が電気コネクタや半導体パッケージ実装用基板とは別に用意する必要があり、高コスト化をもたらしてしまうという課題もあった。

この発明は、上記の課題を解消するためになされたもので、電気接続方向と光接続方向とが同一方向となるように光接続部品を電気接続部品に組み込み一体化し、光ファイバを電気接続方向および光接続方向に対して直交する方向に延出するようにして、接続対象の配線基板に光接続用に設けられていた貫通穴を不要とし、光ファイバの光接続方向への突出をなくし、光接続部品の固定部品を不要として、低コスト化および小型化を実現できる光・電気一括接続コネクタを提供するものである。

この発明に係る光・電気一括接続コネクタは、複数のソケットが、そのピン挿入口を電気接続フェルールの一方の面に開口するように、かつ、ピン挿入方向を互いに平行として該電気接続フェルールに配設され、光接続部品収容部が該一方の面に開口するように該電気接続フェルールに形成されており、該ソケットを該電気接続フェルールの他方の面側で電気配線板上に形成された電気配線に電気的に接続されて該電気配線板に取り付けられる電気接続部品と、互いに直交する第１および第２光信号入出力面を有し、かつ、光接続用位置決めピン穴が穴方向を該第１光信号入出力面に直交するようにして該第１光信号入出力面に形成され、光信号を該第１および第２光信号入出力面間を伝搬する光伝搬媒体および該第２光信号入出力面に光結合状態に接続された光ファイバを有する光接続部品と、を備え、上記光接続部品が、上記光ファイバを上記電気接続フェルールの側面から延出させ、かつ、上記第１光信号入出力面を上記一方の面から出没するように上記ピン挿入方向に移動可能に上記電気接続フェルールの光接続部品収容部内に配設され、弾性部材が、上記第１光信号入出力面を上記一方の面から延出させる方向に上記光接続部品を付勢するように該光接続部品と上記光接続部品収容部の底面との間に介装されているものである。

この発明によれば、ソケットへのピン挿入方向と光接続用位置決めピン穴の穴方向とが一致しており、ソケットへの電気接続用ピンの挿入動作と同時に、光素子などの送受光部と光ファイバとの光接続が行われるので、光素子などの送受光部が設けられた接続対象の基板に光接続用の貫通穴を設けることなく、電気接続と光接続とが一括で行われ、低コスト化が図られる。また、光接続部品が電気接続部品に組み込まれているので、光接続部品を固定する部材を新たに用意する必要がなく、低コスト化が図られる。また、光ファイバが電気接続フェルールの側面から延出しているので、光接続方向への光ファイバの突出がなく、コネクタの小型化が図られる。さらに、弾性部材が光接続部材を電気接続フェルールの一方の面から延出させる方向に付勢するように配設されているので、弾性部材の反発力により第１光信号入出力面が送受光部に密接し、光接続の信頼性が向上される。

以下、この発明の実施の形態を図について説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る光・電気一括接続コネクタの構成を説明する斜視図、図２はこの発明の実施の形態１に係る光・電気一括接続コネクタの電気配線基板への取り付け構造を説明する要部断面図、図３はこの発明の実施の形態１に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品を示す斜視図、図４はこの発明の実施の形態１に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品を構成する光路変換デバイスを示す斜視図、図５はこの発明の実施の形態１に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品の構成を説明する斜視図、図６はこの発明の実施の形態１に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品周りを示す斜視図である。

図１および図２において、電気配線基板１は、図示していないが、例えば抵抗、コンデンサ、トランジスタ、ダイオード、ＩＣなどの部品が電気配線２により所定の電気回路を構成するように実装されており、電気信号を光・電気一括接続コネクタ１００と授受するためのものである。光・電気一括接続コネクタ１００は、電気接続部品３と、電気接続部品３に着脱自在に装着される光接続部品１０とを備えている。
電気接続部品３は、エポキシ樹脂を用いて枠状体に作製された電気接続フェルール４を備えている。そして、電気接続フェルール４には、光接続部品収容部８が相対する２辺にそれぞれ２つずつ形成され、３２個のソケット収納穴５が相対する他の２辺のそれぞれに電気接続フェルール４を貫通するように形成されている。そして、円筒の金属製のソケット６がそのピン挿入口を電気接続フェルール４の上面（一方の面）に開口するように、かつ、先端を電気接続フェルール４の下面（他方の面）から延出するように各ソケット収納穴５に圧入・固定されている。これにより、３２個のソケット６がピン挿入方向を互いに平行として電気接続フェルール４に配設されている。この電気接続フェルール４は、ソケット６の先端を電気配線基板１の電気配線２の接続端子２ａに半田９等の接合手段により接続されて電気配線基板１上に取り付けられる。また、例えばばね鋼板を折り曲げ成形された接続保持機構部品としての留め金７が電気接続フェルール４の側面から上面側に延出するように取り付けられている。

光接続部品１０は、図３に示されるように、光接続部品フェルール１１と、光接続部品フェルール１１に取り付けられ、光路を９０度変換する光路変換デバイス１４と、光路変換デバイス１４と光学的に接続するように光接続部品フェルール１１に取り付けられた光ファイバ１７とを備えている。ここで、光接続部品フェルール１１と光路変換デバイス１４から光伝搬媒体を構成している。

光接続部品フェルール１１は、例えばエポキシ樹脂で作製され、直方体の基部１２と基部１２の下端から基部１２と直交するように延出するフランジ部１３とからなる断面Ｌ字状の樹脂成型体である。そして、光路変換デバイス収容穴としての断面矩形の貫通穴１２ａが基部１２の中心位置に穿設されている。また、ガイド溝１２ｂが溝方向を貫通穴１２ａの穴方向と平行にして基部１２の両側面に形成されている。また、一対の光接続用位置決めピン穴１２ｃが穴方向を貫通穴１２ａの穴方向と平行にして貫通穴１２ａを挟んで基部１２の上面（平坦面）に形成されている。さらに、光ファイバ挿入穴１３ａが穴方向を貫通穴１２ａの穴方向と直交するように貫通穴１２ａと外部とを連通するようにフランジ部１３に穿設されている。

光路変換デバイス１４は、図４に示されるように、光を伝播する複数本のコア１５が２次元的に配列されて、コア１５より小さな屈折率を有するクラッド１６内に埋設されて構成されている。クラッド１６は、貫通穴１２ａの内形形状と同等の断面形状を有する直方体に形成され、第１端面１６ａ、第２端面１６ｂおよび第１端面１６ａと第２端面１６ｂとの間に位置するミラー面１６ｃを有している。各コア１５は、第１端面１６ａからミラー面１６ｃに至り、ミラー面１６ｃで折り返されて第２端面１６ｂに至るように構成されている。そして、コア１５の第１コア端面１５ａが第１端面１６ａに２×４のマトリクス状に露出し、第２コア端面１５ｂが第２端面１６ｂに２×４のマトリクス状に露出している。

そして、この光路変換デバイス１４が、図５に示されるように、第１端面１６ａを基部１２の上面と同一面位置として貫通穴１２ａ内に挿入されてエポキシ樹脂接着剤により光接続部品フェルール１１の貫通穴１２ａに固定され、かつ、光ファイバ１７がファイバ端面を第２端面１６ｂに接するように光ファイバ挿入穴１３ａに挿入されてエポキシ樹脂接着剤により光接続部品フェルール１１の光ファイバ挿入穴１３ａに固定され、光接続部品１０が組み立てられている。この時、光ファイバ挿入穴１３ａは第２コア端面１５ｂと同軸にフランジ部１３に穿設されており、光ファイバ１７がその光軸を第２コア端面１５ｂでコア１５の光軸と一致するように取り付けられる。また、光接続部品フェルール１１の上面と光路変換デバイス１４の第１端面１６ａとが第１光信号入出力面を構成し、光路変換デバイス１４の第２端面１６ｂが第２光信号入出力面を構成している。なお、ガイド溝１２ｂは光接続部品フェルール１１の第１および第２光信号入出力面の両垂線と直交する方向の側面に第１光信号入出力面と直交する方向に延設されている。

ここで、コア１５とクラッド１６との屈折率差は、光信号がコア内を伝播できる屈折率差であればよく、特に約０．１〜１．０％とすることが望ましい。また、材料としては、必要な屈折率が得られ、伝播波長に対して低損失の材料であればよく、例えば非晶質ガラス、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタアクリレート）、石英、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂等を用いることができる。また、コア１５の断面形状は断面矩形のコアに限定されるものではなく、例えば円形や楕円の断面形状のコアでもよい。
また、ミラー面１６ｃは、光路を変換する反射鏡であり、ミラー角度を４５度とすれば光路は９０度変えられることになる。つまり、光路の変換角度に合わせてミラー角度を適宜設定することになる。また、金、アルミ等の金属薄膜や、酸化マグネシウムなどの誘電体多層膜をミラー面１６ｃに形成すれば、ミラー面１６ｃの反射率を向上させることができる。さらに、ミラー面１６ｃにフィルター機能を持たせ、透過させる光と反射させる光とに分けて、透過した光を別の光導波路に入射させるようにしてもよい。

このように構成された光接続部品１０においては、光ファイバ１７を介してコア１５の第２コア端面１５ｂに入射した光は、コア１５内をミラー面１６ｃまで進み、ミラー面１６ｃで光路を９０度変換される。そして、ミラー面１６ｃで光路を９０度変換された光は、コア１５内をミラー面１６ｃから第１コア端面１５ａまで進み、第１コア端面１５ａから出射される。同様に、第１コア端面１５ａからコア１５に入射した光は、コア１５内をミラー面１６ｃまで進み、ミラー面１６ｃで光路を９０度変換される。そして、ミラー面１６ｃで光路を９０度変換された光は、コア１５内をミラー面１６ｃから第２コア端面１５ｂまで進み、第２コア端面１５ｂから光ファイバ１７に出射される。

各光接続部品収容部８は、図６に示されるように、電気接続フェルール４の上面および側面に開口する断面矩形状をなし、光接続部品フェルール１１の外形より僅かに大きく形成されている。そして、弾性部材としての細長の板ばね１８ａが、光接続部品収容部８の底面に凸状に取り付けられている。さらに、細長の板ばね１８ｂが、その長さ方向をピン挿入方向に一致させて光接続部品収容部８の相対する側面にそれぞれ凸状に取り付けられている。なお、板ばね１８ｂの幅Ｌ１は、ガイド溝１２ｂの溝幅Ｌ２より狭くなっている。
そして、光接続部品１０は、電気接続フェルール４の上面側から光接続部品収容部８に挿入される。このとき、光接続部品収容部８の相対する側面に取り付けられた板ばね１８ｂがガイド溝１２ｂ内に入り、光接続部品１０は、板ばね１８ｂに案内されて板ばね１８ｂを弾性変形させながら、光接続部品収容部８の底面に取り付けられた板ばね１８ａに当接するまで光接続部品収容部８内に挿入される。これにより、光接続部品１０は、光接続部品収容部８の相対する側面に取り付けられた一対の板ばね１８ｂの弾性力により弾性支持された状態で、かつ、光接続部品収容部８の底面に取り付けられた板ばね１８ａの弾性力により基部１２の上面を突出させた状態で電気接続フェルール４に取り付けられる。これにより、光接続部品１０は、電気接続フェルール４の光接続部品収容部８内にピン挿入方向に移動可能に配設されている。なお、板ばね１８ｂは光接続部品１０を弾性支持する弾性支持部材として機能すると共に、ガイド溝１２ｂに係合して光接続部品１０をピン挿入方向の移動を案内するガイド突起として機能する。

ここで、光接続部品１０は、板ばね１８ｂの幅Ｌ１がガイド溝１２ｂの溝幅Ｌ２より狭くなっているので、ガイド溝１２ｂの溝幅方向に僅かに移動可能になっている。また、光接続部品１０は、ガイド溝１２ｂの溝方向に移動可能になっている。さらに、光接続部品１０は、ガイド溝１２ｂの溝幅方向および溝方向と直交する方向に僅かに移動可能になっている。言い換えれば、光接続部品１０は、第１端面１６ａと直交する方向に移動可能に、第２端面１６ｂと直交する方向に微量の範囲で移動可能に、さらに第１端面１６ａと第２端面１６ｂの両垂線と直交する方向に微量の範囲で移動可能に電気接続フェルール４に取り付けられている。

ここで、このように構成された光・電気一括接続コネクタ１００を用いた光・電気一括接続について説明する。
まず、接続対象としての配線基板２０は、図示していないが、電子制御用のＬＳＩやスイッチ、電子部品を駆動させるための電気回路、さらには光導波路や光素子が実装されている。そして、電気回路に接続されたピン（図示せず）が配線基板２０の一面から延設され、光導波路や光素子の送受光部が配線基板２０の一面に形成され、一対の位置決めピン２１が送受光部を挟んで配線基板２０の一面から延設されている。なお、配線基板２０における電気接続用のピン、送受光部および位置決めピン２１の配置配列状態は、光・電気一括接続コネクタ１００におけるソケット６、コア１５の第１コア端面１５ａおよび光接続用位置決めピン穴１２ｃの配置配列状態と同じとなっている。
ついで、電気接続フェルール４が、図２に示されるように、ソケット６の先端を電気配線基板１の電気配線２の接続端子２ａに半田９等の接合手段により接続されて電気配線基板１上に取り付けられる。そして、光接続部品１０が、それぞれ光接続部品収容部８内に収納される。これにより、光・電気一括接続コネクタ１００が、図１に示されるように、電気配線基板１に取り付けられる。

ついで、配線基板２０を上部から光・電気一括接続コネクタ１００に押し当て、留め金７を配線基板２０に嵌め込む。これにより、配線基板２０が留め金７により弾性支持されて光・電気一括接続コネクタ１００に取り付けられる。また、配線基板２０の電気接続用のピンが電気接続フェルール４のソケット６に圧入され、配線基板２０の電気回路と電気配線基板１の電気回路との電気的接続が行われる。また、図３に示されるように、一対の位置決めピン２１が各光接続用位置決め穴１２ｃに挿入される。この時、光接続部品フェルール１１がガイド溝１２ｂの溝幅方向と、ガイド溝１２ｂの溝幅方向および溝方向と直交する方向とに移動し、配線基板２０の送受光部と第１コア端面１５ａとの位置決めがなされる。また、光接続部品フェルール１１が、配線基板２０の一面に押圧され、光接続部品収容部８の底面に取り付けられた板ばね１８ａを弾性圧縮させながら光接続部品収容部８内に沈み込む。そして、弾性圧縮された板ばね１８ａの反発力により第１コア端面１５ａが配線基板２０の送受光部に当接し、光素子と光ファイバ１７とが光路変換デバイス１４を介して光接続される。

このように、この光・電気一括接続コネクタ１００は、ソケット６がピン挿入方向を互いに平行にして、かつ、ピン挿入口を電気接続フェルール４の上面に開口するように電気接続フェルール４に形成された電気接続部品３と、光路変換デバイス１４が第１端面１６ａを光接続部品フェルール１１の平坦面と同一面位置となるように光接続部品フェルール１１内に配設され、光接続用位置決めピン穴１２ｃが光接続部品フェルール１１の平坦面と直交するように該平坦面に形成され、光ファイバ１７が光路変換デバイス１４の第２コア端面１５ｂと光結合状態に接続されている光接続部品１０とを備え、光接続部品１０が第１端面１６ａを電気接続フェルール４の上面から出没するようにピン挿入方向に移動可能に電気接続部品３に取り付けられている。そこで、配線基板２０の電気接続用ピンのソケット６への挿入方向と、配線基板２０の位置決めピン２１の光接続用位置決めピン穴１２ｃへの挿入方向とが一致しており、配線基板２０と電気配線板１との電気的接続と、配線基板２０の送受光部と光ファイバ１７との光接続とが同時に実現できる。さらに、従来例のように、配線基板に光ファイバ接続用の穴を設ける必要がなく、製造コストを下げることができる。
また、光ファイバ１７が電気接続フェルール４の側面から延出するように構成されているので、光ファイバ１７は電気配線基板１と平行な方向に引き出されることになり、コネクタの小型化が実現できる。
また、板ばね１８ａが光接続部品１０を電気接続フェルール４の上面から延出させる方向に付勢するように配設されているので、配線基板２０を光・電気一括接続コネクタ１００に取り付けた際に、板ばね１８ａの反発力により第１コア端面１５ａと配線基板２０の送受光部とが密接され、光接続の信頼性が高められるとともに、光接続における損失を低減できる。

また、光接続部品フェルール１１にガイド溝１２ｂを形成し、ガイド溝１２ｂに係合して光接続部品１０を案内する板ばね１８ｂを光接続部品収容部８の内壁面に形成しているので、光接続部品１０の電気接続フェルール４への装着が簡易となる。また、板ばね１８ｂが光接続部品フェルール１１を弾性支持しており、光接続部品１０の抜けが抑制され、光・電気一括接続コネクタ１００の取り扱いが容易となる。
そして、ガイド溝１２ｂの溝幅を板ばね１８ｂの幅より僅かに大きくし、光接続部品１０に光接続用位置決め穴１２ｃを設けているので、配線基板２０の位置決めピン２１を光接続用位置決め穴１２ｃに挿入するだけで、第１コア端面１５ａと配線基板２０の送受光部との位置決めが行われ、光接続作業を簡易に、高精度に行うことができる。

また、光路を変換する手段として光路変換デバイス１４を用いているので、第１コア端面１５ａがクラッド１６の第１端面１６ａに露出している。そこで、配線基板２０の送受光部と光接続部品１０とを光接続する際に、光接続部における角度ずれの発生が抑制され、角度ずれに起因する損失の増大を防ぐことができる。また、コア１５が二次元的に配列されているので、一次元的又は二次元的に配列されている光導波路や光素子に対しても効率よく一括接続でき、コネクタの低コスト化を図ることができる。

また、光路変換デバイス１４が光接続部品フェルール１１の貫通穴１２ａに挿入・固定されている。そこで、貫通穴１２ａの穴加工精度および光路変換デバイス１４の外形精度に基づいて光接続部品フェルール１１と光路変換デバイス１４との光軸調整を行うことができるので、製造コストを削減でき、光・電気一括接続コネクタの低コスト化を図ることができる。
また、光ファイバ１７が光ファイバ挿入穴１３ａに挿入・固定されているので、光ファイバ挿入穴１３ａの穴加工精度を高めることで、光路変換デバイス１４に対して高精度に光軸調整された状態で光ファイバ１７を取り付けることができる。そこで、光ファイバ１７の取付時の光軸調整作業が簡略化される。
また、配線基板２０が光・電気一括接続コネクタ１００に留め金７により弾性固定されるので、配線基板２０と光・電気一括接続コネクタ１００との電気接続状態および光接続状態が維持され、電気接続および光接続の信頼性が高められる。

なお、上記実施の形態１では、ソケット６が電気接続フェルール４の相対する２辺に配設され、光接続部品１０が電気接続フェルール４の相対する他の２辺に配設されるものとしているが、ソケット６および光接続部品１０の配置はこれに限定されるものではなく、電気信号と光信号とが同時に接続される配置構成であればよい。
また、上記実施の形態１では、１つの光路変換デバイス１４を用いるものとしているが、複数個の光路変換デバイス１４を光接続部品フェルールに一括収容させるようにしてもよい。この場合、１つの貫通穴１２ｃに複数の光路変換デバイス１４を一括収容してもよいし、複数の貫通穴１２ｃを設け、各貫通穴１２ｃに光路変換デバイス１４を１つずつ収容する収容してもよい。

また、上記実施の形態１では、電気接続フェルール４および光接続部品フェルール１１がエポキシ樹脂で作製されているものとしているが、電気接続フェルール４および光接続部品フェルール１１は、エポキシ樹脂に限定されるものではなく、電気絶縁性を有し、かつ、コネクタ構造体としての強度が確保できればよく、例えばポリフェニレンサルファイド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の樹脂材料や、セラミック、ガラスなどの無機材料を用いることができる。さらに、エポキシ樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の樹脂材料を用いる場合には、強度を高めるために、シリカやアルミナ等のセラミック微粒子を樹脂材料に混入するようにしてもよい。
また、電気配線基板１には、コスト的に樹脂基板を用いるのが好ましいが、シリカやアルミナを用いたセラミック基板を用いてもよい。また、電気配線基板１は、多層基板を用いるのが好ましいが、単層板を用いてもよい。

また、上記実施の形態１では、抵抗、コンデンサ、トランジスタ、ダイオード、ＩＣ等の部品が所定の電気回路を構成するように電気配線基板１に実装されているものとしているが、電気配線基板１にはＩＣ等の部品が実装されている必要はなく、光・電気一括接続コネクタ１００に電気信号を伝送する電気配線のみが形成されていてもよい。
また、上記実施の形態１では、電気接続フェルール４からのソケット６の延出部を電気配線基板１を挿通させ、電気配線基板１の裏面に形成された電気配線２の電極端子２ａに半田接合するものとしているが、電気接続フェルール４の下面にソケット６を露出させ、ソケット６の露出部を電気配線基板１の表面に形成された電気配線２の電極端子２ａに半田接合するようにしてもよい。
また、上記実施の形態１では、光電変換デバイス１４や光ファイバ１７の接着にエポキシ樹脂の接着剤を用いるものとしているが、エポキシ樹脂に限らず、アクリル、ポリイミド、シリコーンなどの樹脂接着剤を用いることができる。

また、上記実施の形態１では、板ばね１８ｂを弾性支持機能に加えてガイド突起として機能させるものとしているが、ガイド溝１２ｂに遊嵌するガイド突起を光接続部品収容部８の側面にピン挿入方向に延設し、板ばねを該ガイド突起の頂部に配設するようにしてもよい。
また、上記実施の形態１では、光路変換デバイス１４を用いるものとして説明しているが、光路を変換する手段は光路変換デバイス１４に限定されるものではなく、光路を変換して光ファイバ１７と光学的に接続できるものであればよく、例えば光学レンズと反射ミラーとを組み合わせたもの、フォトニックバンドギャップを利用した光学素子を用いてもよい。
また、上記実施の形態１では、８本の光ファイバ１７が光接続部品１０に接続されているものとしているが、光ファイバ１７の本数はこれに限定されるものではなく、接続に必要な本数を確保できればよい。また、２次元的に配列されたコア１５内を伝播するモードはシングルモードでも、マルチモードでもよい。

また、上記実施の形態１では、単芯の光ファイバ１７を用いているが、複数本が束ねられた多芯のものを一括して接続するようにしてもよい。なお、ここでは、樹脂やガラスを用いた光導波路も光ファイバに含まれるものとする。
また、上記実施の形態１では、光接続用位置決めピン穴１２ｃの断面形状について記載していないが、その断面形状は位置決めピン２１の断面形状に適合する形状であればよい。
また、上記実施の形態１では、位置決めピン２１を光接続用位置決めピン穴１２ｃに差し込んで送受光部と光接続部品１０との位置決めを行うものとしているが、位置決め機構は、位置決めピン２１と光接続用位置決めピン穴１２ｃとの対に限定されるものではなく、配線基板２０側に凸部を形成し、該凸部に嵌合する凹部を光接続部品１０側に形成すればよい。

実施の形態２．
図７はこの発明の実施の形態２に係る光接続部品の構成を説明する斜視図である。
図７において、光接続部品１０Ａは、光接続部品フェルール１１Ａと、光接続部品フェルール１１Ａに取り付けられ、光路を９０度変換する光路変換デバイス１４Ａと、光路変換デバイス１４Ａと光学的に接続するように光接続部品フェルール１１Ａに取り付けられた光ファイバ１７とを備えている。
そして、断面三角形の位置決め用の凸部１２ｄが、光接続部品フェルール１１Ａを構成する基部１２に穿設されている貫通穴１２ａの内壁面に、基部１２の上面（平坦面）と直交する方向に延設されている。また、凸部１２ｄと係合する断面三角形の凹部１６ｄが、光路変換デバイス１４Ａを構成するクラッド１６の外壁面に、クラッド１６の第１端面１６ａと直交する方向に延設されている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。

この実施の形態２では、光路変換デバイス１４Ａが、凹部１６ｄを凸部１２ｄに係合させて、第１端面１６ａを基部１２の上面と同一面位置となるように貫通穴１２ａ内に挿入され、接着剤等により光接続部品フェルール１１Ａの貫通穴１２ａに固定されている。
この構成によれば、凸部１２ｄと凹部１６ｄとの係合により、光接続部品フェルール１１Ａと光路変換デバイス１４Ａとの位置決めが高精度に行われる。
そこで、貫通穴１２ａの穴加工精度および光路変換デバイス１４Ａの外形精度を高めることに加えて、凸部１２ｄおよび凹部１６ｄの加工精度を高めることで、光接続部品フェルール１１Ａと光路変換デバイス１４Ａとをより高精度に光軸調整することができ、製造コストを削減できるとともに、接続対象の光導波路や光素子との接続の際の損失を小さくすることができる。

なお、上記実施の形態２では、凸部を基部１２の貫通穴１２ａの内壁面に形成し、凹部をクラッド１６の外壁面に形成するものとしているが、凹部を基部１２の貫通穴１２ａの内壁面に形成し、凸部をクラッド１６の外壁面に形成してもよい。
また、凸部および凹部の対は一対に限らず、複数対設けるようにしてもよい。さらに、凸部及び凹部の断面形状は三角形に限らず、両者が嵌合して位置決めできる形状であればよく、例えば半円状でもよい。

実施の形態３．
図８はこの発明の実施の形態３に係る光接続部品の構成を説明する斜視図である。
図８において、光接続部品１０Ｂは、光接続部品フェルール１１Ｂと、光接続部品フェルール１１Ｂに取り付けられ、光路を９０度変換する光路変換デバイス１４Ｂと、光路変換デバイス１４と光学的に接続するように光接続部品フェルール１１Ｂに取り付けられた光ファイバ１７とを備えている。
光路変換デバイス１４Ｂは、光を伝播する４本のコア１５が１次元的に配列されて、コア１５より小さな屈折率を有するクラッド１６内に埋設されて構成されている。そして、クラッド１６は、４本のコア１５の第１コア端面１５ａが第１端面１６ａに１列に配列されて露出し、第２コア端面１５ｂが第２端面１６ｂに１列に配列されて露出している。
また、溝形状を三角形とする４つの光ファイバ位置決め溝１３ｂが、光接続部品フェルール１１Ｂの貫通穴１２ａに挿入固定された光路変換デバイス１４Ｂの第２コア端面１５ｂのそれぞれと一致するように光ファイバ固定辺としてのフランジ部１３Ｂの上面に形成され、光ファイバ挿入穴１３ａが各第２コア端面１５ｂと同軸に基部１２に穿設されている。光ファイバ固定蓋２５は、例えばエポキシ樹脂で直方体に作製され、溝形状を三角形とする光ファイバ押さえ溝２５ａが光ファイバ位置決め溝１３ｂと同一の位置関係で光ファイバ固定蓋２５の一面に形成れている。ここで、光ファイバ挿入穴１３ａの穴方向と光ファイバ位置決め溝１３ｂの溝方向とは一致している。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。

この実施の形態３では、光路変換デバイス１４Ｂが、第１端面１６ａを基部１２の上面と同一面位置となるように貫通穴１２ａ内に挿入され、接着剤等により光接続部品フェルール１１Ｂの貫通穴１２ａに固定されている。そして、光ファイバ１７が、外皮１７ｂを除去して露出された芯線１７ａを光ファイバ挿入穴１３ａに挿入されて、各光ファイバ位置決め溝１３ｂに配設されている。さらに、光ファイバ固定蓋２５が光ファイバ１７を挟んでフランジ部１３Ｂに締着固定される。これにより、各光ファイバ１７は、フランジ部１３Ｂの光ファイバ位置決め溝１３ｂと光ファイバ固定蓋２５の光ファイバ押さえ溝２５ａとにより挟持・固定される。

この実施の形態３によれば、光ファイバ挿入穴１３ａの穴方向および光ファイバ位置決め溝１３ｂの加工精度を高めることにより、光ファイバ１７が光路変換デバイス１４Ｂに対して高精度に光軸調整された状態で固定できるので、光接続部品の内部損失を小さくすることができる。

実施の形態４．
図９はこの発明の実施の形態４に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品周りを示す斜視図である。
図９において、ゴム状樹脂２６が、幅Ｌ１を有する直方体に作製され、光接続部品収容部８の相対する側面および底面にコ字状に接着固定されている。そして、光接続部品収容部８の相対する側面に配設されているゴム状樹脂２６の部位２６ｂが、ガイド溝１２ｂに係合するようになっている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。

この実施の形態４では、光接続部品１０は、電気接続フェルール４の上面側から光接続部品収容部８に挿入される。このとき、光接続部品収容部８の相対する側面に配設されたゴム状樹脂２６の部位２６ｂがガイド溝１２ｂ内に入り、光接続部品１０は、部位２６ｂに案内されて部位２６ｂを弾性変形させながら、光接続部品収容部８の底面に取り付けられているゴム状樹脂２６の部位２６ａに当接するまで光接続部品収容部８内に挿入される。これにより、光接続部品１０は、ゴム状樹脂２６の部位２６ｂの弾性力により弾性支持された状態で、かつ、ゴム状樹脂２６の部位２６ａの弾性力により基部１２の上面を突出させた状態で電気接続フェルール４に取り付けられる。これにより、光接続部品１０は、電気接続フェルール４の光接続部品収容部８内にピン挿入方向に移動可能に、ガイド溝１２ｂの溝幅方向に僅かに移動可能に、さらにガイド溝１２ｂの溝幅方向および溝方向と直交する方向に僅かに移動可能になっている。なお、ゴム状樹脂２６の部位２６ｂは光接続部品１０を弾性支持する弾性支持部材として機能すると共に、ガイド溝１２ｂに係合して光接続部品１０をピン挿入方向の移動を案内するガイド突起として機能する。また、ゴム状樹脂２６の部位２６ａは光接続部品１０をピン挿入方向外方に付勢する弾性部材として機能する。

従って、この実施の形態４においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。

なお、上記実施の形態４におけるゴム状樹脂２６は、伸縮性に富む樹脂であればよく、例えばシリコーン樹脂、ウレタン樹脂、ブタジエン樹脂等の樹脂材料を用いてもよいし、これらの樹脂材料を混合してしたものでもよい。また、ゴム状樹脂２６は、伸縮性を増すために、空気穴を設けてスポンジ状に形成されてもよい。
また、上記実施の形態４では、１本のゴム状樹脂２６をコ字状に光接続部品収容部８の側面および底面に配設するものとしているが、ゴム状樹脂を分割構成してもよいし、複数列に配設してもよい。
また、上記実施の形態４では、ゴム状樹脂２６が矩形断面に形成されているものとしているが、ゴム状樹脂の断面形状は矩形に限定されるものではなく、光接続部品１０を可動可能に弾性支持できるものであればよく、例えば円形や半球状でもよい。
また、上記実施の形態４では、ゴム状樹脂２６を光接続部品収容部８側に設け、ガイド溝１２ａを光接続部品１０側に設けるものとしているが、ゴム状樹脂を光接続部品１０側に設け、ガイド溝を光接続部品収容部８側に設けてもよい。
また、上記実施の形態４では、ゴム状樹脂２６を光接続部品収容部８に接着固定するものとしているが、光接続部品１０を光接続部品収容部８内に挿入する際に、光接続部品１０と光接続部品収容部８との間にゴム状樹脂２６を挟み込むようにしてもよい。

実施の形態５．
図１０はこの発明の実施の形態５に係る光接続部品の構成を説明する斜視図である。
図１０において、マイクロレンズ２７は、石英ガラスなどのガラス材料で作製され、光路変換デバイス１４に入出射する光のビーム形状を変更する光学部品である。そして、８個のマイクロレンズ２７が各コア１５と光軸調整されて光路変換デバイス１４の第１端面１５ａに配設されている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。

この実施の形態５によれば、光路変換デバイス１４から出射した光の電界分布径がマイクロレンズ２７により広げられるので、光接続部品１０と接続される光導波路や光素子などの接続部品との結合損失を小さくすることができる。

なお、上記実施の形態５では、マイクロレンズ２７をガラス材料で作製するものとしているが、マイクロレンズの材料はガラス材料に限定されるものではなく、光路変換デバイス１４に入出射する光のビーム形状を変更するものであればよく、例えば樹脂加工品を用いてもよい。
また、上記実施の形態５では、１つのコア１５に対して１つのマイクロレンズ２７を配設するものとしているが、１つのコア１５に対して複数のミラーを設けて光結合の効率を上げるようにしてもよい。
また、上記実施の形態５では、８個のマイクロレンズ２７を配設するものとしているが、マイクロレンズ２７の個数は８個に限定されるものではなく、光接続に必要な個数のマイクロレンズ２７を設ければよい。

実施の形態６．
図１１はこの発明の実施の形態６に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品周りを示す斜視図である。
図１１において、光接続部品１０Ｃは、光接続部品フェルール１１Ｃと、光接続部品フェルール１１Ｃに取り付けられ、光路を９０度変換する光路変換デバイス１４と、光路変換デバイス１４と光学的に接続するように光接続部品フェルール１１Ｃに取り付けられた光ファイバ１７とを備えている。そして、光接続部品フェルール１１Ｃには、ガイド突起１２ｅが基部１２の両側面に貫通穴１２ａの穴方向と平行に延設されている。つまり、ガイド突起１２ｅは光接続部品フェルール１１Ｃの第１および第２光信号入出力面の両垂線と直交する方向の側面に第１光信号入出力面と直交する方向に延設されている。
光接続部品収容部８は、電気接続フェルール４の上面および側面に開口する断面矩形状をなし、光接続部品フェルール１１Ｃの外形より僅かに大きく形成されている。そして、ガイド溝８ａが溝方向をピン挿入方向に一致させて光接続部品収容部８の相対する側面にそれぞれ形成されている。さらに、弾性部材としてのコイルバネ２８が光接続部品収容部８の底面に配設されている。ここで、ガイド突起１２ｅの幅は、ガイド溝８ａの溝幅より狭くなっており、一対のガイド溝８ａの底面間の距離は、一対のガイド突起１２ｅの頂面間の距離より長くなっている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。

この実施の形態６では、光接続部品１０Ｃは、電気接続フェルール４の上面側から光接続部品収容部８に挿入される。このとき、ガイド突起１２ｅが光接続部品収容部８の相対する側面に形成されたガイド溝８ａ内に入り、ガイド溝８ａに案内されて光接続部品収容部８の底面に配設されたコイルバネ２８に当接するまで光接続部品収容部８内に挿入される。
これにより、光接続部品１０Ｃは、コイルバネ２８の弾性力により基部１２の上面を突出させた状態で電気接続フェルール４に取り付けられる。つまり、光接続部品１０Ｃは、電気接続フェルール４の光接続部品収容部８内にピン挿入方向に移動可能に配設されている。
また、ガイド突起１２ｅの幅がガイド溝８ａの溝幅より狭くなっており、一対のガイド溝８ａの底面間の距離が一対のガイド突起１２ｅの頂面間の距離より長くなっているので、ガイド溝８ａの溝幅方向に僅かに移動可能に、かつ、ガイド溝８ａの溝幅方向および溝方向と直交する方向に僅かに移動可能になっている。

なお、この実施の形態４では、ガイド突起１２ｅがガイド溝８ａに遊嵌状態に係合するものとしているが、板ばねや弾性樹脂をガイド突起１２ｅおよびガイド溝８ａの一方に配設し、光接続部品１０Ｃが電気接続フェルール４に弾性支持されるようにしてもよい。

実施の形態７．
上記実施の形態１では、接続対象である配線基板２０を留め金７で光・電気一括接続コネクタに固定するものとしているが、この実施の形態７では、配線基板２０から延出する電気接続用の金属ピン２２を把持して配線基板２０を光・電気一括接続コネクタに固定するものとしている。
図１２はこの発明の実施の形態７に係る光・電気一括接続コネクタにおける接続保持機構を説明する図である。
図１２において、保持金具２９がソケット６のピン挿入口近傍に位置するように電気接続フェルール４に取り付けられている。この保持金具２９は、金属ピン２２がソケット６に挿入されると閉じて金属ピン２２を把持し、図示しない解除機構により開かれて金属ピン２２の把持を解除できるように構成されている。また、金属ピン２２は、配線基板２０の電気回路に接続されて配線基板２０の一面から延出されている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。

この実施の形態７では、図１２の（ａ）に示されるように、配線基板２０を上部から光・電気一括接続コネクタに押し当て、金属ピン２２をソケット６に圧入する。そして、金属ピン２２がソケット６に所定量圧入されると、図１２の（ｂ）に示されるように、保持金具２９が閉じ、金属ピン２２が保持金具２９に把持され、配線基板２０が光・電気一括接続コネクタに固定される。

従って、この実施の形態７においても、上記実施の形態１と同様に、配線基板２０と光・電気一括接続コネクタとの電気接続状態および光接続状態が維持され、電気接続および光接続の信頼性が高められる。

実施の形態８．
図１３はこの発明の実施の形態８に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品を説明する分解斜視図である。
図１３において、光接続部品１０Ｄは、光接続部品フェルール１１Ｄと、光接続部品フェルール１１Ｄに取り付けられ、光路を９０度変換する光路変換デバイス１４と、光路変換デバイス１４と光学的に接続するように光接続部品フェルール１１Ｄに取り付けられた光ファイバ１７とを備えている。
光接続部品フェルール１１Ｄは、光接続部品フェルール１１を基部１２の中心位置で、光ファイバ取付側と光ファイバ反取付側とに２分割したものである。つまり、光接続部品フェルール１１Ｄは、光ファイバ取付側フェルール３０と光ファイバ反取付側フェルール３１とから構成されている。そして、光ファイバ取付側フェルール３０には、光路変換デバイス収容溝３０ａ、光接続用位置決めピン溝３０ｂ、ガイド溝３０ｃおよび光ファイバ挿入穴１３ａが形成されている。また、光ファイバ反取付側フェルール３１には、光路変換デバイス収容溝３１ａ、光接続用位置決めピン溝３１ｂおよびガイド溝３１ｃが形成されている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。

この実施の形態８では、まず、光路変換デバイス１４が光学調芯されて光路変換デバイス収容溝３０ａに接着固定される。そして、光ファイバ反取付側フェルール３１を光ファイバ取付側フェルール３０に接着固定する。さらに、光ファイバ１７を光ファイバ挿入穴１３ａに挿入し、接着固定し、光接続部品１０Ｄが組み立てられる。
この光接続部品１０Ｄでは、光路変換デバイス収容溝３０ａ、３１ａが一体となって光路変換デバイス収容穴を構成し、光接続用位置決めピン溝３０ｂ、３１ｂが一体となって光接続用位置決めピン穴を構成し、ガイド溝３０ｃ、３１ｃが一体となってガイド溝を構成している。

従って、この実施の形態８においても、上記実施の形態１と同様に効果が得られる。
また、この実施の形態８では、光接続部品フェルール１１Ｄが光ファイバ取付側フェルール３０と光ファイバ反取付側フェルール３１とから２分割構成されているので、光路変換デバイス１４を取り付ける際の光学調芯が容易となる。

なお、上記実施の形態８では、光接続部品フェルール１１Ｄが基部の中心位置で光ファイバ取付側と反取付側とに２分割構成するものとしているが、光路変換デバイスを位置決め固定できれば、分割位置はこれに限定されるものではない。同様に、分割数も２つに限定されるものではなく、光路変換デバイスを位置決め固定できれば、３つ以上に分割されてもよい。
また、上記実施の形態８では、光路変換デバイス収容溝３０ａ、３１ａおよび光接続用位置決めピン溝３０ｂ、３１ｂが光ファイバ取付側フェルール３０および光ファイバ反取付側フェルール３１の高さ方向の全域に渡って形成されているが、光路変換デバイス収容溝３０ａ、３１ａおよび光接続用位置決めピン溝３０ｂ、３１ｂの溝長さは、光路変換デバイス１４および位置決めピン２１の長さに応じて、適宜設定されてもよい。
また、上記実施の形態８では、部品間の接着には、エポキシ、アクリル、ポリイミド、シリコーンなどの樹脂接着剤を用いることが好ましいが、光接続部品フェルール１１Ｄがセラミックやガラスなどの無機材料で作製されていれば、半田などの金属材料を用いて接着してもよい。

実施の形態９．
この実施の形態９では、図１４に示されるように、光ファイバ取付側フェルール３０および光ファイバ反取付側フェルール３１の光路変換デバイス収容溝３０ａ、３１ａの底面に樹脂溜まり３２を形成している。
なお、他の構成は上記実施の形態８と同様に構成されている。

この実施の形態９によれば、樹脂溜まり３２が光路変換デバイス収容溝３０ａ、３１ａの底面に形成されているので、光ファイバ取付側フェルール３０および光ファイバ反取付側フェルール３１と光路変換デバイス１４とを接着固定する接着剤が接着時に樹脂溜まり３２に逃げ、外部への流出が抑制される。そこで、接着剤のはみ出しに起因する外部から接続される光導波路や光素子との接続性の悪化が低減され、光接続の損失を小さくできる。

なお、上記実施の形態９では、樹脂溜まり３２が光路変換デバイス収容溝３０ａ、３１ａの底面に形成されているものとしているが、樹脂溜まり３２の設置位置はこれに限定されるものではなく、例えば樹脂溜まり３２を光路変換デバイス収容溝３０ａ、３１ａの側面に形成してもよい。また、樹脂溜まり３２の個数、形状もこれに限定されるものではなく、光路変換デバイス１４を接着固定できる個数、形状であればよい。

この発明の実施の形態１に係る光・電気一括接続コネクタの構成を説明する斜視図である。この発明の実施の形態１に係る光・電気一括接続コネクタの電気配線基板への取り付け構造を説明する要部断面図である。この発明の実施の形態１に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品を示す斜視図である。この発明の実施の形態１に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品を構成する光路変換デバイスを示す斜視図である。この発明の実施の形態１に係る光接続部品の構成を説明する斜視図である。この発明の実施の形態１に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品周りを示す斜視図である。この発明の実施の形態２に係る光接続部品の構成を説明する斜視図である。この発明の実施の形態３に係る光接続部品の構成を説明する斜視図である。この発明の実施の形態４に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品周りを示す斜視図である。この発明の実施の形態５に係る光接続部品の構成を説明する斜視図である。この発明の実施の形態６に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品周りを示す斜視図である。この発明の実施の形態７に係る光・電気一括接続コネクタにおける接続保持機構を説明する図である。この発明の実施の形態８に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品を説明する分解斜視図である。この発明の実施の形態９に係る光・電気一括接続コネクタにおける光接続部品を説明する分解斜視図である。

符号の説明

１電気配線基板、２電気配線、３電気接続部品、４電気接続フェルール、６ソケット、８光接続部品収容部、８ａガイド溝、１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ光接続部品、１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１０Ｄ光接続部品フェルール、１２ａ貫通穴（光路変換デバイス収容穴）、１２ｂガイド溝、１２ｃ光接続用位置決めピン穴、１２ｄ凸部、１２ｅガイド突起、１３Ｂフランジ部、１３ａ光ファイバ挿入穴、１３ｂ光ファイバ位置決め溝、１４、１４Ａ、１４Ｂ光路変換デバイス、１５コア、１５ａ第１コア端面、１５ｂ第２コア端面、１６クラッド、１６ａ第１端面（光信号入出力面）、１６ｂ第２端面（光信号入出力面）、１６ｄ凹部、１７光ファイバ、１８ａ板ばね（弾性部材）、１８ｂ板ばね（ガイド突起、弾性支持部材）、２５光ファイバ固定蓋、２６ゴム状樹脂、２７マイクロレンズ、２８コイルバネ（弾性部材）、３０光ファイバ取付側フェルール、３０ａ光変換デバイス収容溝、３１光ファイバ反取付側フェルール、３１ａ光路変換デバイス収容溝、３２樹脂溜まり。

Claims

複数のソケットが、そのピン挿入口を電気接続フェルールの一方の面に開口するように、かつ、ピン挿入方向を互いに平行として該電気接続フェルールに配設され、光接続部品収容部が該一方の面に開口するように該電気接続フェルールに形成されており、該ソケットを該電気接続フェルールの他方の面側で電気配線板上に形成された電気配線に電気的に接続されて該電気配線板に取り付けられる電気接続部品と、
互いに直交する第１および第２光信号入出力面を有し、かつ、光接続用位置決めピン穴が穴方向を該第１光信号入出力面に直交するようにして該第１光信号入出力面に形成され、光信号を該第１および第２光信号入出力面間を伝搬する光伝搬媒体および該第２光信号入出力面に光結合状態に接続された光ファイバを有する光接続部品と、を備え、
上記光接続部品が、上記光ファイバを上記電気接続フェルールの側面から延出させ、かつ、上記第１光信号入出力面を上記一方の面から出没するように上記ピン挿入方向に移動可能に上記電気接続フェルールの光接続部品収容部内に配設され、
弾性部材が、上記第１光信号入出力面を上記一方の面から延出させる方向に上記光接続部品を付勢するように該光接続部品と上記光接続部品収容部の底面との間に介装されていることを特徴とする光・電気一括接続コネクタ。
上記光伝搬媒体は、
第１端面、上記第２光信号入出力面を構成する第２端面および少なくとも１つのミラー面を有するクラッドと、第１コア端面が上記第１端面に露出し、第２コア端面が上記第２端面に露出し、該第１コア端面から上記ミラー面に至り、該ミラー面で方向を変えられて該第２コア端面に至る連続した光路を構成する複数のコアとを有し、上記第１コア端面および上記第２コア端面が上記第１端面および上記第２端面に１次元的又は２次元的に配列されている光路変換デバイスと、
上記第１端面とともに上記第１光信号入出力面を構成する平坦面を有し、上記光接続用位置決めピン穴が該平坦面に形成され、上記第１端面を該平坦面と同一面位置となるように上記光路変換デバイスを保持する光接続部品フェルールと、を備え、
上記光ファイバが上記第２コア端面に光結合状態に接続されて上記光接続部品フェルールに取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の光・電気一括接続コネクタ。
上記光接続部品フェルールは、光ファイバ取付側フェルールと光ファイバ反取付側フェルールとに分割構成され、光路変換デバイス収容溝が該光ファイバ取付側フェルールおよび該光ファイバ反取付側フェルールの相対する面にそれぞれ形成され、上記光路変換デバイスが上記光路変換デバイス収容溝内に収容されて上記光ファイバ取付側フェルールおよび上記光ファイバ反取付側フェルールに挟持されていることを特徴とする請求項２記載の光・電気一括接続コネクタ。
光路変換デバイス収容穴が上記光接続部品フェルールに形成され、上記光路変換デバイスが該光路変換デバイス収容穴内に挿入されていることを特徴とする請求項２記載の光・電気一括接続コネクタ。
凸部と該凸部に係合する凹部との一方が上記光接続部品フェルールに形成され、かつ、該凸部と該凹部との他方が上記光路変換デバイスに形成され、上記光接続部品フェルールと上記光路変換デバイスとが上記凸部と上記凹部との係合により位置決めされるようになっていることを特徴とする請求項３又は請求項４記載の光・電気一括接続コネクタ。
上記光路変換デバイスを上記光接続部品フェルールに接着する接着剤の樹脂溜まりが上記光接続部品フェルールの上記光路変換デバイスに相対する面に形成されていることを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか１項に記載の光・電気一括接続コネクタ。
穴方向を上記第２端面に直交する光ファイバ挿入穴が光ファイバ取付側から上記第２コア端面に至るように該第２コア端面と同軸に上記光接続部品フェルールに穿設され、上記光ファイバが上記光ファイバ挿入穴に挿入されて上記第２コア端面に光結合状態に接続されていることを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載の光・電気一括接続コネクタ。
ガイド突起およびガイド溝の一方が上記光接続部品フェルールの上記第１および第２光信号入出力面の両垂線と直交する方向の両側面に上記第１光信号入出力面と直交する方向に延設され、かつ、上記ガイド突起およびガイド溝の他方が上記ガイド突起およびガイド溝の一方に係合するように上記光接続部品収容部の内壁面に上記ピン挿入方向に延設されており、上記光接続部品が、上記ガイド突起と上記ガイド溝とを係合させて上記ピン挿入方向に移動可能に上記光接続部品収容部内に配設されていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の光・電気一括接続コネクタ。
上記ガイド突起が弾性材料で構成され、上記光接続部品が上記光接続部品収容部に弾性支持されていることを特徴とする請求項８記載の光・電気一括接続コネクタ。
マイクロレンズが上記コアと光軸調整されて上記第１端面に配設されていることを特徴とする請求項２記載の光・電気一括接続コネクタ。